電氣檢修規(guī)程完整

1、電氣檢修規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣設(shè)備檢修時(shí)間、項(xiàng)目及達(dá)到的質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于干熄焦車(chē)間電氣設(shè)備的檢修。2規(guī)范性引用文件本規(guī)程是根據(jù)電力部全國(guó)地方小型火力發(fā)電廠電氣檢修規(guī)程、各設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)資料及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并結(jié)合我廠實(shí)際情況編制。3要求：本規(guī)程班組人員人手一冊(cè)，要妥善保管，不準(zhǔn)丟失、損壞，不準(zhǔn)外借。對(duì)調(diào)換崗位人員，規(guī)程必須交回車(chē)間存檔。4檢修間隔、項(xiàng)目和停用日數(shù)4.1 主要設(shè)備的檢修間隔4.1.1 設(shè)備檢修間隔，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，部件的磨損，腐蝕、劣化、老化等規(guī)律，以及運(yùn)行檢修等條件慎重的確定。一般應(yīng)按照表21的規(guī)定安排檢修。表21發(fā)電設(shè)備大小修間隔設(shè)備名稱(chēng)大修間隔小修間隔發(fā)電

2、機(jī)組34年（1500024000小時(shí)）4-8個(gè)月（2500-5600運(yùn)行小時(shí)）變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果確定，一般不少于10年每年12次為了保證設(shè)備健康，合理安排檢修，年運(yùn)行小時(shí)在60000時(shí)以下的設(shè)備大小修參照下列條件掌握。A年運(yùn)行在50006000小時(shí)的發(fā)電機(jī)組，如設(shè)備技術(shù)狀況好，大小修間隔可按照小時(shí)間隔，技術(shù)狀況較差的，可按日歷間隔。B備用時(shí)間教多的機(jī)組，年運(yùn)行小時(shí)在5000時(shí)以下的，其間隔時(shí)間可按照設(shè)備技術(shù)狀況和運(yùn)行情況確定C啟停頻繁（每周大于2次）的機(jī)組，累計(jì)運(yùn)彳T超過(guò)15萬(wàn)小時(shí)的機(jī)組，經(jīng)電力調(diào)度中心批準(zhǔn)，其大小修間隔可低于表1規(guī)定，每年還可增加一次小修。4.1.2 為了充分發(fā)

3、揮設(shè)備效益，降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備檢修間隔，凡設(shè)備健康水平較好的，經(jīng)過(guò)鑒定，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，其檢修間隔允許超過(guò)表1規(guī)定的上限，凡設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不好的，經(jīng)過(guò)鑒定，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。其檢修間隔可低于表1下限規(guī)定。4.1.3 新投產(chǎn)的或者遷裝的主要設(shè)備，第一次大修的時(shí)間按照下述規(guī)定執(zhí)行。A發(fā)電機(jī)組：正式投入運(yùn)行后1年左右，B變壓器：正式投運(yùn)后5年左右4.2 主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目4.2.1 大修項(xiàng)目分為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深?lèi)、（1）標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目主要工作內(nèi)容如下：A進(jìn)行全面的清掃、檢查、測(cè)量和修理B消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷C進(jìn)行定期的試驗(yàn)和鑒定，更換需定期更換的零部件(2)特殊項(xiàng)目是指標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)

4、目以外的項(xiàng)目，通常是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長(zhǎng)、耗用器材多，費(fèi)用高以及系統(tǒng)或設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。4.2.2 小修是兩次大修之間的檢修，它是對(duì)大修后設(shè)備技術(shù)性能起鞏固作用的，也是對(duì)大修項(xiàng)目的進(jìn)一步補(bǔ)充。小修項(xiàng)目的內(nèi)容如下：A消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷B重點(diǎn)檢查易磨，易損部件，根據(jù)需要進(jìn)行處理和必要的清掃和試驗(yàn)。C大修前一次的小修應(yīng)作好全面檢查，并核實(shí)大修項(xiàng)目4.3 發(fā)電機(jī)組停用日數(shù)(1)大修1621日(2)小修67日4.4 輔助設(shè)備檢修4.4.1 高低壓電動(dòng)機(jī)檢修周期與項(xiàng)目(1)對(duì)于啟動(dòng)頻繁的易出故障的電機(jī)每年大修一次，如卷?yè)P(yáng)機(jī)，加濕機(jī)電機(jī)，其他運(yùn)行中的電機(jī)原則上每2年大修1次，一般隨機(jī)、

5、爐、燃料水源地系統(tǒng)的大修而進(jìn)行。如運(yùn)行情況良好的，運(yùn)行情況干燥，潔凈，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期，但是應(yīng)加強(qiáng)小修的維護(hù)和修理工作。(2) 一般電機(jī)每年小修2次，。存在缺陷的電機(jī)可適當(dāng)增加小修次數(shù)(3)電動(dòng)機(jī)大修項(xiàng)目A大修前的準(zhǔn)備工作B電動(dòng)機(jī)解體清除灰塵污垢C定子檢修D(zhuǎn)轉(zhuǎn)子檢修E繞線(xiàn)式電機(jī)，滑環(huán)，電阻器的檢修F軸承檢修G電動(dòng)機(jī)電器預(yù)防性試驗(yàn)H電動(dòng)機(jī)的組裝試運(yùn)(4)電動(dòng)機(jī)的小修項(xiàng)目A軸承的檢查B接線(xiàn)盒引出線(xiàn)的清掃檢查C電機(jī)表面，風(fēng)扇罩、風(fēng)扇的吹掃與檢查4.4.2 真空斷路器的檢修周期及項(xiàng)目斷路器使用3年或操作達(dá)2000次，或斷開(kāi)短路電流5次，應(yīng)測(cè)量超行程，并調(diào)整，真空滅弧室使用20年或者開(kāi)斷短路電流30次

6、，或觸頭磨損厚度超過(guò)3mm,或操作達(dá)1萬(wàn)次時(shí)，則需更換。4.4.3 電壓互感器，電流互感器和電力電容器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，按照電氣設(shè)備和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。5檢修內(nèi)容5.1發(fā)電機(jī)的檢修5.1.1發(fā)電機(jī)的技術(shù)規(guī)范名稱(chēng)單位發(fā)電機(jī)型號(hào)QFW252容量千伏安31.25功率兆瓦25電壓伏10500電流安1718.3功率因數(shù)0.8轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分3000極數(shù)2頻率挪茲50勵(lì)磁電壓伏76勵(lì)磁電流安4.3定子接線(xiàn)Y絕緣等級(jí)B/B出品編號(hào)2012-22出品日期2012.11生產(chǎn)1家杭州杭發(fā)發(fā)電設(shè)備有限公司5.1.2大修的準(zhǔn)備工作(1)制定大修項(xiàng)目表，并于修前45天報(bào)出，其內(nèi)容包括大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清除缺陷項(xiàng)目批準(zhǔn)的改

7、進(jìn)項(xiàng)目(2)根據(jù)大修項(xiàng)目做好下列工作根據(jù)大修項(xiàng)目做出材料計(jì)劃，應(yīng)加工的備品，工具計(jì)劃，人員工時(shí)計(jì)劃，于修前45天報(bào)出.根據(jù)所定計(jì)劃，備齊大修中所需材料，備品，專(zhuān)用工具。根據(jù)人員工時(shí)計(jì)劃定出每項(xiàng)工作計(jì)劃工時(shí)與大修進(jìn)度表。大修所用圖紙資料，記錄本，表格的準(zhǔn)備.檢修所用工具材料的檢查，整理，備齊，登記后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng).組織參加大修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程，安全工作規(guī)程，特殊項(xiàng)目技術(shù)措施和保安措施。以上工作要求在大修前1周內(nèi)完成.(3)大修中有關(guān)注意事項(xiàng)大修工作中任何人不得擅離職守.大修工作中任何人不得擅自主張對(duì)某項(xiàng)工作開(kāi)工或者收工，如需進(jìn)行某項(xiàng)工作，必須報(bào)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。檢修人員應(yīng)按規(guī)定著裝，否則不得進(jìn)入工作

8、現(xiàn)場(chǎng)檢修人員得到工作許可后，應(yīng)再次確認(rèn)所作的安全措施是否正確安全，確認(rèn)完后再開(kāi)工，每次開(kāi)工都執(zhí)行這一項(xiàng)。檢修人員在每次開(kāi)工前應(yīng)點(diǎn)清工具，并記錄，收工后再次清點(diǎn)工具，應(yīng)與記錄相符合。若有遺失一定要找回，否則不得進(jìn)行下一項(xiàng)工作。檢修人員在工作中應(yīng)注意安全，防止對(duì)人身設(shè)備造成傷害。G、檢修人員不得改動(dòng)設(shè)備，批準(zhǔn)后再進(jìn)行改動(dòng)工作。4.4.4 發(fā)電機(jī)的拆卸(1)、拆卸時(shí)測(cè)量檢查項(xiàng)目包括：靜子和轉(zhuǎn)子部分的間隙導(dǎo)電體與外殼或鋼架間的距離密封部分的嚴(yán)密性支持架及其零件的穩(wěn)固性氣體冷卻系統(tǒng)循環(huán)管道的暢堵絕緣性能的外表檢查(2)拆卸發(fā)電機(jī)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：解體前必須做好詳細(xì)的測(cè)量和準(zhǔn)確的記錄拆開(kāi)各引線(xiàn)接頭，各部件前

9、應(yīng)作好記號(hào)，拆下的螺絲、墊鐵、銷(xiāo)釘及其他較小零件必須分類(lèi)妥善保管管道拆開(kāi)后應(yīng)用白布密封嚴(yán)密解體后的發(fā)電機(jī)，為了保證安全，現(xiàn)場(chǎng)五人工作時(shí)應(yīng)用封條封好，全部解體后，拆下零件要放置穩(wěn)妥(3)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前各部件的拆卸步驟先將發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的聯(lián)軸拆開(kāi)，再拆開(kāi)油水管路。拆開(kāi)勵(lì)磁機(jī)及勵(lì)磁機(jī)電纜接頭，拆出勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)螺絲，將勵(lì)磁機(jī)吊到專(zhuān)用的現(xiàn)場(chǎng)。拆開(kāi)發(fā)電機(jī)端蓋和密封瓦，測(cè)量靜、轉(zhuǎn)子空氣隙(4)發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)的注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，軸頸，大小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)的聯(lián)軸器處，不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩不能與風(fēng)扇、滑環(huán)、軸頸碰觸，各鋼絲繩著力點(diǎn)在起吊前要加石棉墊，膠皮墊，或棉紗加以保護(hù)。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，風(fēng)扇葉片護(hù)環(huán)不

10、能撞擊定子內(nèi)圈，以免這些部件受傷，轉(zhuǎn)子起吊達(dá)端部線(xiàn)圈時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子與鋼絲繩碰撞起吊中需要擱置轉(zhuǎn)子，倒換鋼絲繩時(shí)，轉(zhuǎn)子一定要用專(zhuān)用工字鋼，墊鐵等墊牢。大護(hù)環(huán)不許作為著力點(diǎn)。進(jìn)定子堂人員應(yīng)穿專(zhuān)用工作服，工作鞋，并掏出隨身攜帶的物品，特別應(yīng)防止金屬物品帶入定子膛內(nèi)。參加抽裝轉(zhuǎn)子的人員如果發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)告知行車(chē)指揮。4.4.5 定子的檢修(1) 一般在沒(méi)有抽出轉(zhuǎn)子的情況下，可以進(jìn)行下列檢修工作：檢查定子線(xiàn)圈端部和連接線(xiàn)的絕緣有無(wú)損壞，外敷漆有無(wú)變色，有無(wú)油坊贓物，若有用竹簽清除或用干凈的白布浸四氯化碳擦凈。注意檢查定子線(xiàn)圈以及連接線(xiàn)所有焊接頭處絕緣有無(wú)枯朽等過(guò)熱現(xiàn)象，并測(cè)量沒(méi)一分支支流電阻，比較分支

11、以及以前的測(cè)量數(shù)值，并分析。檢查端部墊塊、端篩、支架以及出線(xiàn)處墊塊的綁扎無(wú)松弛，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。檢查引出線(xiàn)的螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查定轉(zhuǎn)子間的空氣間隙，并注意定子槽楔有否突出。(2)抽出轉(zhuǎn)子后注意凡是進(jìn)入定子腔內(nèi)工作，應(yīng)在定子鐵心和線(xiàn)圈端部墊上絕緣紙板，以免損壞或弄臟定子，更應(yīng)嚴(yán)禁腳踏線(xiàn)圈端部。并注意衣內(nèi)不應(yīng)有其他金屬物件，以免丟入定子內(nèi)部，每次工作完應(yīng)檢查工具是否全部取出。(3)檢查定子鐵心，應(yīng)注意膛內(nèi)表面有無(wú)銹斑或者變色銹斑，以確定鐵心是否松弛或由短路引起局部過(guò)熱情況。并注重檢查通風(fēng)槽鋼是否壓緊，在檢查風(fēng)道時(shí)，應(yīng)注意到風(fēng)道有測(cè)溫引線(xiàn)通過(guò)，不要碰壞它。(4)檢查定子線(xiàn)圈槽內(nèi)部分時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)溝內(nèi)線(xiàn)

12、圈有無(wú)明顯脹出情況，槽楔是否松弛，個(gè)別地方的槽楔和絕緣有無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，確定需要重打的槽。打出松動(dòng)槽楔，檢查線(xiàn)棒和槽兩側(cè)的間隙不超過(guò)0.3毫米，必須用半導(dǎo)體玻璃布塞緊。在槽楔下墊以半導(dǎo)體玻璃絲布板，至少貼近線(xiàn)圈的一層采用玻璃絲布板敲緊槽楔。每槽兩端槽楔打緊后，必須用玻璃絲帶把封口楔與線(xiàn)圈一起綁緊，再涂以環(huán)氧樹(shù)脂6101和650聚烯胺，按1:1的比例并用甲苯西式黏合劑。4.4.6 轉(zhuǎn)子的檢修轉(zhuǎn)子部件裝配工藝要求嚴(yán)格，機(jī)構(gòu)精密，正常情況下轉(zhuǎn)子的檢修時(shí)以檢查、試驗(yàn)為主，當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子內(nèi)部有故障時(shí)，才考慮是否需要3檢修，在大修中并不一定每次都要抽出轉(zhuǎn)子。(1)轉(zhuǎn)子的檢查項(xiàng)目測(cè)量和檢查護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體的空氣間

13、隙做好測(cè)量數(shù)據(jù)的記錄。檢查槽楔是否有松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)轉(zhuǎn)子體是否有移位。檢查轉(zhuǎn)子本體和護(hù)環(huán)表面是否有過(guò)熱和放電現(xiàn)象。檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇等部件是否有松動(dòng)、移位、裂紋甚至斷裂現(xiàn)象檢查軸端密封蓋板螺絲、引線(xiàn)固定螺絲、平衡塊風(fēng)扇座的固定螺絲有無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。檢查滑環(huán)的磨損、根據(jù)磨損情況確定是否需要車(chē)光。進(jìn)行轉(zhuǎn)子各部分的清掃與擦拭。(2)轉(zhuǎn)子的常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目用500V搖表測(cè)量轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5兆歐，測(cè)量轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的直流電阻記入技術(shù)臺(tái)帳便于歷年比較作轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1000伏，時(shí)間為1分鐘視情況作轉(zhuǎn)子匝間短路試驗(yàn)，以檢查線(xiàn)圈是否有匝間短路。除上述情況外，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有匝間短路現(xiàn)

14、象時(shí)，應(yīng)按照規(guī)程做靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的交流阻抗試驗(yàn)和匝間短路試驗(yàn)，通過(guò)示波器，可監(jiān)視匝間短路的變化情況。不能排除的故障下，將護(hù)環(huán)做好定位標(biāo)記后，將護(hù)環(huán)勻裝上卡子旋緊卡子螺絲達(dá)220c時(shí)用小鐵錘輕敲上口處有啞聲，即用兩根夾棍把護(hù)環(huán)向外撥動(dòng)，二人抓住卡子把手隨上下移動(dòng)，隨小護(hù)環(huán)以向外的軸向力即可取下，不能使加熱后護(hù)環(huán)長(zhǎng)時(shí)間放在絕緣筒上，以免絕緣筒烘焦。拆下一節(jié)護(hù)環(huán)后，將裸露的絕緣筒用浸濕的石棉布覆蓋后，再加熱另一節(jié)護(hù)環(huán)，用同樣方法取下。扒掉兩側(cè)護(hù)環(huán)后對(duì)絕緣筒墊塊做好定位標(biāo)記與編號(hào)，以便復(fù)裝時(shí)對(duì)號(hào)入位，然后拆下絕緣筒與墊塊。5.1.6集電環(huán)與碳刷架的檢修(1)清理與擦凈集電環(huán)與碳刷架周?chē)慵呐c物。(2)檢

15、查碳刷架有無(wú)松動(dòng)，彈簧壓力是否正確，電刷連接的軟線(xiàn)是否緊固，并根據(jù)磨損情況確定是否更換電刷。(3)根據(jù)運(yùn)行情況確定是否需要磨光或車(chē)光集電環(huán)表面，磨光或車(chē)光集電環(huán)表面的工作應(yīng)該在原軸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行，切削速度為汽輪機(jī)能保證均勻轉(zhuǎn)動(dòng)的最低速度。5.1.7冷卻器的檢修項(xiàng)目與修理(1)檢查風(fēng)室內(nèi)是否干凈，門(mén)窗是否嚴(yán)密。(2)檢查冷卻器，查看冷卻器的銅管腐蝕情況，是否結(jié)垢嚴(yán)重，鋼管的支架是否牢固，鋼管外面的銅絲網(wǎng)是否有開(kāi)焊和機(jī)械損傷現(xiàn)象。(3)清洗結(jié)垢用長(zhǎng)桿刷子刷洗污垢，再用高壓水沖洗，反復(fù)交替進(jìn)行清理，也可用化學(xué)方法采用酸洗。(4)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查水管是否滲漏，壓力表不降為合格，對(duì)少數(shù)滲漏水管不能更換，

16、可將滲漏的水管用木塞或橡皮塞封住然后繼續(xù)使用。(5)每組冷卻器堵塞數(shù)量達(dá)20%時(shí)，應(yīng)更換冷卻器。5.2變壓器的檢修5.2.1 變壓器的技術(shù)規(guī)范廠變的技術(shù)規(guī)范名稱(chēng)單位本體#1變本體#2變提升機(jī)變循環(huán)水1#變循環(huán)水2#變型式S11-M-1000/10S11-M-1000/10S11-M-1000/10S11-M-1250S11-M-1250額定容量千伏安10001000100012501250額定電壓伏10000±5%/40010000±5%/40010000±5%/40010000±5%/40010000±5%/400相數(shù)33333頻率挪茲505

17、0505050冷卻方式油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷接線(xiàn)組別Yn0Yn0Yn0Yn0Yn0使用條件戶(hù)內(nèi)式戶(hù)內(nèi)式戶(hù)內(nèi)式戶(hù)內(nèi)式戶(hù)內(nèi)式出廠日期1989.51990.81993.51993.52004.10編R89-21790-378器身吊重噸1.9642.321.5491.5499.4總重噸3.7574.282.7112.7111.45廠家常州變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠力泰5UX命廠萬(wàn)泰變壓器廠5.2.2 變壓器大、小修周期與項(xiàng)目5.2.2.1 根據(jù)國(guó)家電力部頒發(fā)變壓器運(yùn)行規(guī)程規(guī)定：發(fā)電廠和變電所的主變壓器，在投入運(yùn)行后第五年內(nèi)進(jìn)行一次大修，以后每隔5-10年大修一次，具體隔幾年，按

18、第一次大修時(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。發(fā)電廠和變電所的其他變壓器和線(xiàn)路上的變壓器，如未過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，每隔10年大修一次。2.2變壓器大修項(xiàng)目2.2.1 檢查清掃外殼，將附件解體檢修（箱體、頂蓋、油枕、安全氣道、散熱器、油門(mén)、套管等）。2.2.2 打開(kāi)變壓器箱蓋（鐘罩式的吊開(kāi)鐘罩）吊出器身，檢查鐵芯、線(xiàn)圈、壓緊裝置、墊塊、引線(xiàn)、各部分螺栓、螺絲，油路及接線(xiàn)等，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題。2.2.3 檢修冷卻裝置和濾油裝置。2.2.4 檢修分接開(kāi)關(guān)接點(diǎn)和傳動(dòng)裝置。2.2.5 清掃套管，檢查并處理漏油。2.2.6 檢修控制測(cè)量?jī)x表、信號(hào)及保護(hù)裝置。2.2.7 濾油或換油。2.2.8 組裝變壓器。2.2.9 按規(guī)程進(jìn)行規(guī)

19、定項(xiàng)目的試驗(yàn)。5.2.2.3正常運(yùn)行的變壓器，在大修的周期間隔內(nèi)，安排小修。規(guī)程規(guī)定：火力發(fā)電廠的變壓器每六個(gè)月至少小修一次。特別污穢地區(qū)的變壓器，應(yīng)根據(jù)情況，制訂保證安全運(yùn)行的小修周期。預(yù)防性試驗(yàn)與小修一并安排。2.3.1 小修項(xiàng)目2.3.1.1 檢查消除已發(fā)現(xiàn)而就地能消除的缺陷。2.3.1.2 清掃絕緣子瓷件、外殼和散熱器。2.3.1.3 檢查并擰緊引出線(xiàn)的接頭。2.3.1.4 檢查冷卻系統(tǒng)、風(fēng)扇電機(jī)、控制回路，處理發(fā)現(xiàn)的缺陷。2.3.1.5 檢查油枕、套管油位、套管將軍帽的密封、安全氣道的薄膜、放出油枕集泥器中的油污，補(bǔ)充油位。2.3.1.6 檢查放油門(mén)及墊圈。2.3.1.7 檢查修理帶

20、負(fù)荷分接開(kāi)關(guān)調(diào)整電壓裝置的動(dòng)、靜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)回路或更換絕緣油。2.3.1.8 檢查瓦斯繼電器及保護(hù)裝置。2.3.1.9 按化驗(yàn)結(jié)果確定是否更換絕緣油或硅膠。5.3 電動(dòng)機(jī)的檢修5.3.1 大修前的準(zhǔn)備工作組織檢修人員學(xué)習(xí)安全檢修規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)安全措施，工作人員要熟悉檢修規(guī)程。對(duì)檢修人員做好具體的分工和部署，使其心中有數(shù)。安排好拆開(kāi)部件的放置位置，特別細(xì)小的零件更應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。確定專(zhuān)人記錄，做好檢修前的原始數(shù)據(jù)的測(cè)量和記錄。5.3.2 電動(dòng)機(jī)拆卸一般按照以下工藝進(jìn)行拆下電機(jī)引線(xiàn)，抬起電刷（繞線(xiàn)式電機(jī)）松掉靠背輪及兩側(cè)端蓋，風(fēng)罩、風(fēng)扇等。抽出轉(zhuǎn)子，然后放平穩(wěn)。拆卸其他需要拆卸的零件。定子膛檢查要使用低壓

21、行燈，檢修中注意保護(hù)端蓋，風(fēng)扇，以及軸承和軸頸。5.3.3 電動(dòng)機(jī)靜子，轉(zhuǎn)子全部附件的組裝順序首先在裝配時(shí)，檢查定子膛內(nèi)有無(wú)雜物，若有應(yīng)該清除，保證內(nèi)部干凈，無(wú)遺留的東西。用抽轉(zhuǎn)子的方法裝入轉(zhuǎn)子，然后裝上端蓋，注意應(yīng)按照拆卸時(shí)的記錄回裝。端蓋上的裸孔應(yīng)吻合，擰入原有的螺絲。5.3.4 組裝過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、組裝前應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢修中所動(dòng)部件需要記錄，尺寸也要做好記錄。B、對(duì)靜，轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次清掃，除去塵土和雜物。C、端蓋裝入時(shí)要檢查軸承是否干凈，并加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。D、緊端蓋螺絲時(shí)應(yīng)注意均勻交替擰緊，敲打端蓋時(shí)不要用力過(guò)猛，以免端蓋和其他零部件損壞。E、所有組裝的零件都應(yīng)清洗

22、。按照正確的組裝方式組裝齊全。5.4 直流電機(jī)的檢修直流電動(dòng)機(jī)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目A、直流電動(dòng)機(jī)每五年進(jìn)行一次大修，每一年進(jìn)行一次小修。B、大修項(xiàng)目。分解電機(jī)。靜子檢修。電樞檢修。換向器檢修。碳刷刷握檢修。檢修過(guò)程中的試驗(yàn)（試驗(yàn)見(jiàn)附錄）。電機(jī)組裝。啟動(dòng)試驗(yàn)。C、小修項(xiàng)目全面清掃檢查。消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。D、電機(jī)解體、軸、軸承和轉(zhuǎn)子、定子線(xiàn)圈及鐵芯等的檢修方法與交流電機(jī)相同。不同的主要是直流電機(jī)整流子的檢修。換向器、刷握，碳刷的檢修換向器的檢修，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行下列工作。換向器在長(zhǎng)期無(wú)火花運(yùn)行時(shí)，在其表面上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅(jiān)硬氧化膜，它保護(hù)換向器表面，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許

23、用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。檢查換向器表面發(fā)現(xiàn)不平、粗糙、或有灼痕時(shí)，可用#700、#500金相砂紙研磨。若換向器表面過(guò)于不平，研磨達(dá)不到要求，或表面不平度超過(guò)1mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行車(chē)圓。不圓度不大于0.06mm,車(chē)削換向器時(shí)不得有軸向位移和使用潤(rùn)滑液。研磨或車(chē)削后的換向器表面，若云母片有突出換向器外圓或平齊時(shí)，必須將云母片下刻1mm1.5mm,研刻云母片應(yīng)使用專(zhuān)用研刻工具進(jìn)行。研刻工具可自制(用鋼鋸條及夾緊裝置)，寬度不得超過(guò)云母片厚度。云母片研刻后，應(yīng)將槽修成U形，換向器片的邊緣應(yīng)用刮刀修成0.5mmX45°倒角如圖1。刮研過(guò)程中用力要均勻，避免工具跳出槽外，劃傷換向器表面，或撞

24、擊、損傷換向器根部，修刮結(jié)束后，用#700金相砂紙研磨換向器片邊緣毛刺，工作結(jié)束后用壓縮空氣將換向器和電樞繞組吹干凈。注意：無(wú)論研磨，車(chē)削換向器或刻槽時(shí)，必須采取措施，防止銅屑侵入電樞繞組內(nèi)部，造成絕緣降低或絕緣損壞。刷架、刷握檢修(10) .清掃、檢查刷架與刷握應(yīng)清潔，無(wú)碳粉等臟物，刷架、刷握等應(yīng)齊全，牢固，無(wú)損傷，變形等，刷握無(wú)破裂，燒傷，變形，內(nèi)壁清潔光滑。檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應(yīng)在2mm3mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過(guò)1.5%。檢查碳刷簧彈性應(yīng)良好，若因受熱疲勞，變形等造成彈性不足時(shí)，應(yīng)更換新簧。檢查匯流排與磁場(chǎng)線(xiàn)圈等的連接應(yīng)接觸良好、位

25、置正確，刷握固定螺絲齊全、緊固并鎖住。檢查碳刷的長(zhǎng)度最短不準(zhǔn)低于刷握的5mm,無(wú)缺損受熱，碳刷接觸面應(yīng)光滑如鏡，無(wú)燒傷，臟物附著，硬粒等。檢查碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動(dòng)，碳刷與刷握的間隙為0.1mm0.2mm,碳刷與換向器表面應(yīng)接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015MPa0.025MPa。檢查碳刷引線(xiàn)銅辯應(yīng)長(zhǎng)度適宜，無(wú)過(guò)熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線(xiàn)鼻子完整，接觸良好，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊現(xiàn)象。當(dāng)碳刷需要更換時(shí)，所用新碳刷的型號(hào)。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號(hào)的碳刷。新碳刷的研磨，必須用#0或#00砂紙?jiān)趯?zhuān)用模具上進(jìn)行，研磨后應(yīng)保證碳刷與換向器的接觸面達(dá)75%以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙

26、研磨碳刷，避免砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運(yùn)行中產(chǎn)生火花。碳刷一次更換數(shù)量不準(zhǔn)超過(guò)所用碳刷總數(shù)的1/3。由試驗(yàn)人員進(jìn)行檢修中的規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目。E、直流電機(jī)組裝(1)檢查直流電機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修均已結(jié)束，己發(fā)現(xiàn)的缺陷均已處理完畢，需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目做完均合格，各部件清潔干凈，經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行組裝工作。(2)直流電機(jī)的組裝按分解時(shí)的逆順序進(jìn)行。(3)在安裝過(guò)程中注意不準(zhǔn)碰傷磁極、電樞繞組及換向器、刷架、刷握等。(4)各部件的安裝按原做標(biāo)記恢復(fù)，保證相對(duì)位置正確無(wú)誤。(5)安裝端蓋，測(cè)量靜、轉(zhuǎn)子空氣間隙與上次大修及解體前比較應(yīng)基本相符，徑向誤差不得大于5%。(6)刷架、刷握裝配位置應(yīng)正確，各部固定

27、螺絲應(yīng)緊固，刷握各組距換向器表面的距離為2mm3mm,各組碳刷應(yīng)與換向片平行，其不平度不準(zhǔn)大于0.5mm。(7)各連線(xiàn)、引線(xiàn)應(yīng)按原接線(xiàn)正確恢復(fù)，接觸面應(yīng)平整、光潔、接觸良好。(8)檢修組裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行以下規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)：測(cè)量繞組的絕緣電阻。測(cè)量繞組直流電阻和電樞片間電阻。交流耐壓試驗(yàn)。空載特性試驗(yàn)。5.5高壓斷路器的檢修5.5.1 大修程序修前準(zhǔn)備：查閱運(yùn)行缺陷記錄，斷路器動(dòng)作記錄及上次大修記錄。確定有無(wú)改進(jìn)項(xiàng)目，提前聯(lián)系改進(jìn)項(xiàng)目的備品備件及材料組織檢修人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程和檢修規(guī)程，認(rèn)清任務(wù)做好分工。5.5.2 小修項(xiàng)目檢查和擰緊螺絲引線(xiàn)連接線(xiàn)夾，連接部位絲扣應(yīng)良好無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。將各部件瓷瓶

28、擦拭干凈，檢查瓷件表面有無(wú)裂紋和放電痕跡，膠合部位是否松動(dòng)，如有，應(yīng)更換或者重新膠合，另外還應(yīng)檢查各部件螺絲有無(wú)松動(dòng)。檢查斷路器各密封部位以及放油門(mén)，不應(yīng)滲油，油位清晰，油位適當(dāng)。檢查清掃和潤(rùn)滑操動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部分，檢查各部間隙，脫扣裝置靈活與否，扣入深度是否合適等O進(jìn)行分合閘試驗(yàn)，檢查斷路器動(dòng)作情況，不應(yīng)有機(jī)械卡澀，輔助接點(diǎn)切換良好，接點(diǎn)清潔無(wú)疤點(diǎn)毛刺，還應(yīng)檢查緩沖器的緩沖效果。檢查各金屬機(jī)構(gòu)，拐臂、軸銷(xiāo)不應(yīng)有開(kāi)焊，彎曲變形，嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，銷(xiāo)釘不應(yīng)松動(dòng)，開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)齊全完整。斷路器接地應(yīng)良好，處理可能處理的缺陷。清理工作現(xiàn)場(chǎng)。5.53 斷路器拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)拆卸時(shí)應(yīng)做好回裝的記錄，包括不同相別、

29、同相不同側(cè)的零部件等，解體的零部件應(yīng)按照順序依次放好。松螺絲要用死板手或者專(zhuān)業(yè)扳手，特別是專(zhuān)用螺絲，便于順利的組裝。取軸銷(xiāo)時(shí)，應(yīng)用比軸銷(xiāo)細(xì)的銅棒將其頂出，禁止用榔頭猛力敲打，以防越打越緊取不出來(lái)，難取的軸銷(xiāo)可以注入汽油或者活動(dòng)一下軸孔再取。難松的螺絲應(yīng)找出原因，不可硬擰，防止斷裂在裸孔內(nèi)。拆卸較重的部件應(yīng)吊出或托住，防止摔下匝壞其他部件。取出零部件應(yīng)防止碰壞其他零件。注意保護(hù)導(dǎo)電接觸面和易壞怕碰的零件。5.54 4斷路器組裝時(shí)的注意事項(xiàng)組裝一般按照拆卸的相反順序進(jìn)行各零部件標(biāo)記各就各位，不可錯(cuò)裝，保證互相配合得當(dāng)。注意各部件的位置尺寸，如相間中心距、同相不同列的零部件中心距離，傾斜角度，是否同

30、心，垂直是否在同一直線(xiàn)上等。穿入軸銷(xiāo)一定要將軸孔對(duì)準(zhǔn)輕輕敲入，不能硬打，凡應(yīng)潤(rùn)滑的應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。擰入螺絲應(yīng)檢查裸扣是否完好，凡有防護(hù)設(shè)施的鑲帽，在緊好螺絲后應(yīng)將其鎖好。組合零部件應(yīng)注意各部件配合尺寸是否符合要求，難以組成的應(yīng)找出原因或者更換零部件。凡是導(dǎo)電接觸面在組合時(shí)一定清掃干凈，保證接觸良好，暴露在空氣中的接觸面應(yīng)涂凡士林。各轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)必須靈活自如，無(wú)卡澀。凡是密封部件應(yīng)特別注意，失去彈性的密封墊一定要更換，金屬部件的密封表面必須光滑，無(wú)毛刺，焊渣等。5.6 接觸器和磁力啟動(dòng)器的檢修要注意電磁線(xiàn)圈、接線(xiàn)螺絲和接線(xiàn)頭以及各部分配件是否有過(guò)熱現(xiàn)象，要是有，應(yīng)查明原因并消除，特別是電磁線(xiàn)圈的嚴(yán)重過(guò)

31、熱應(yīng)及時(shí)處理。清掃開(kāi)關(guān)，使其保持清潔無(wú)油垢。鐵心結(jié)合面無(wú)斑銹和油垢，可動(dòng)和固定結(jié)合面接觸要嚴(yán)合，短路環(huán)無(wú)斷裂痕跡。觸頭應(yīng)無(wú)磨損或燒傷，固定機(jī)件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，滅弧罩，絕緣桿等無(wú)損壞，輔助接點(diǎn)接觸良好。5.7 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及軟啟動(dòng)器的檢修5.7.1 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的檢修，在機(jī)構(gòu)、部件等方面的工作基本與接觸器，磁力啟動(dòng)器相同，只因有滅弧裝置，所以維修還應(yīng)注意以下問(wèn)題：(1)滅弧室在因短路分?jǐn)嗪蠡蜉^長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)清除滅弧室內(nèi)壁合柵片的金屬顆粒和黑煙，長(zhǎng)期沒(méi)有使用過(guò)的滅弧室，在使用前烘烤一次，以保證良好的絕緣。(2)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)使用一定次數(shù)后，如果觸頭表面發(fā)生毛刺，顆粒等，應(yīng)及時(shí)處理，保證良好的接觸，對(duì)其轉(zhuǎn)

32、動(dòng)機(jī)構(gòu)部分應(yīng)加些潤(rùn)滑脂，以維持轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性能。(3)定期檢查、測(cè)定脫扣器的電流整定值和延時(shí)，特別注意對(duì)半導(dǎo)體脫扣器定期檢查動(dòng)作情況，一般以所帶電器的小修同時(shí)安排。5.7.2.軟啟動(dòng)器的故障與處理序號(hào)故障說(shuō)明故障原因處理方法01啟動(dòng)過(guò)流保護(hù)啟動(dòng)電流超？保護(hù)設(shè)定電流？根據(jù)負(fù)載調(diào)整電流限幅值或保護(hù)值02保護(hù)限流參數(shù)過(guò)?。繂?dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)？適當(dāng)加大限流值或減小啟動(dòng)時(shí)間03運(yùn)行過(guò)流保護(hù)負(fù)載突然加重？負(fù)載波動(dòng)太大?調(diào)整負(fù)載運(yùn)行狀況04電機(jī)熱過(guò)載保護(hù)超載檢查負(fù)載電流是否超載05違反規(guī)程啟動(dòng)保護(hù)違反操作程序重新確認(rèn)控制模式06缺相運(yùn)行缺相檢查電源及電機(jī)接線(xiàn)是否可靠接入07干擾保護(hù)外部干擾？進(jìn)線(xiàn)電源缺相消除干擾源檢

33、查進(jìn)線(xiàn)電源08參數(shù)故障保護(hù)設(shè)定參數(shù)丟失？檢查各參數(shù)并重新設(shè)定09過(guò)熱保護(hù)內(nèi)部散熱器過(guò)熱散熱風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，旁路接觸器是否接入10上電缺相保護(hù)進(jìn)線(xiàn)電源缺相？晶閘管開(kāi)路？檢查電源或晶閘管5.8 勵(lì)磁機(jī)的檢修5.8.1 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查清掃端蓋；測(cè)量空氣間隙，抽轉(zhuǎn)子；檢查及清掃定子，轉(zhuǎn)子包括繞組接頭、綁線(xiàn)、鐵芯、槽楔、軸頸、風(fēng)扇、整流子及其焊頭等；檢查電刷，調(diào)整電刷壓力、中心位置，更換電刷，檢查和調(diào)整刷架；測(cè)量、修刮及打磨整流子；檢查勵(lì)磁回路的一切設(shè)備；調(diào)整空氣間隙。5.8.2 特殊項(xiàng)目更換磁極、電樞繞組。5.8.3 勵(lì)磁機(jī)定子檢查拆開(kāi)勵(lì)磁機(jī)定子水平連接螺絲，拆開(kāi)定子水平兩邊連接引線(xiàn)，拆除勵(lì)磁機(jī)接線(xiàn)盒里的

34、所有接線(xiàn)，做好記錄；定子鐵芯應(yīng)無(wú)松動(dòng)、變色、位移，螺絲應(yīng)緊固；主極線(xiàn)圈接頭應(yīng)無(wú)過(guò)熱松動(dòng)，絕緣完好，無(wú)變色；測(cè)定轉(zhuǎn)子間隙，并作適當(dāng)調(diào)整，做好記錄；檢查絕緣和綁帶是否有損壞，檢驗(yàn)所有繞組的絕緣電阻。5.8.4勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子檢修電樞線(xiàn)圈應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變色，絕緣良好，槽楔和端部綁架無(wú)松動(dòng)等；鐵芯應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變色、凹起、損壞等；風(fēng)扇無(wú)變形、裂紋，固定部位緊固無(wú)松動(dòng)。6電氣設(shè)備試驗(yàn)6.1 發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目6.1.1 測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸收比：各相電阻的不平衡度系數(shù)不得大于2;吸收比不得小于1.3.6.1.2 測(cè)量定子繞組的直流電阻：直流電阻應(yīng)在冷卻狀態(tài)下測(cè)量，測(cè)量時(shí)繞組表面溫度與周?chē)諝鉁囟炔钤?#177;3C范

35、圍內(nèi)；各相或各分支繞組的電阻，在校正時(shí)，由于引線(xiàn)的長(zhǎng)度不夠而引起的誤差，相互間差別不應(yīng)超過(guò)最大值的2%,與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù)換算至同溫度下的數(shù)值比較其相對(duì)變化不應(yīng)大于2%。6.1.3 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流的測(cè)量：試驗(yàn)電壓為額定電壓的3倍；試驗(yàn)電壓為每級(jí)0.5倍的耳釘電壓的分階段升高，每個(gè)階段停留一分鐘并記錄泄漏電流，在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合下列規(guī)定：各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于其最小值的50%,當(dāng)最大泄漏電流在20A以下時(shí)，各相的差值與出廠實(shí)驗(yàn)值比較不得有明顯差別；泄漏電流不允許隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增長(zhǎng)；泄漏電流不允許隨電壓不成比例的顯著增大。6.1.4 定子繞組的交流試驗(yàn)電壓為：額

36、定電壓的1.5倍+750V。6.1.5 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：轉(zhuǎn)子絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐；當(dāng)發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻符合要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不低于2000歐時(shí)，可投入運(yùn)行；可在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，超速試驗(yàn)前后測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；測(cè)量絕緣電阻用500V搖表。6.1.6 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行，測(cè)量時(shí)繞組表面溫度與周?chē)鷾囟戎?3攝氏度范圍內(nèi)，測(cè)量數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值換算至同一溫度下數(shù)值的比較，其差值不應(yīng)超過(guò)2%。6.1.7 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)，可采用2500V搖表代替。6.1.8 測(cè)量勵(lì)磁回路連同所屬連接設(shè)備的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5兆歐。6.1.9 測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承絕

37、緣電阻，應(yīng)在安裝好油管路后進(jìn)行，其值不小于0.5兆歐。6.1.10 測(cè)量滅磁電阻，其直流值與銘牌數(shù)值比較，其差值不應(yīng)超過(guò)10%。6.1.11 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流電阻抗和功率損耗：在靜態(tài)下定子膛內(nèi)外和超速試驗(yàn)前后的額定轉(zhuǎn)速下分別測(cè)量；試驗(yàn)時(shí)施加電壓的峰值不應(yīng)超過(guò)額定電壓值。6.1.12 測(cè)量發(fā)電機(jī)相許必須與電網(wǎng)相序一致。6.2 電力變壓器的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置進(jìn)行；各相測(cè)值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%,線(xiàn)間測(cè)值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%;變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得數(shù)值比較相應(yīng)變化不大于2%。6.2.2 檢查所有電壓頭的電壓比，

38、與銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律，其變化允許誤差在額定分接頭位置時(shí)為25%。6.2.3 檢查變壓器的三相接線(xiàn)組別，必須與銘牌標(biāo)記共和外殼上的符號(hào)相符。6.2.4 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比不低于出廠實(shí)驗(yàn)值的70%。6.2.5 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)電壓試驗(yàn)。6.2.6 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線(xiàn)引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻：進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測(cè)量課接觸到的螺栓、軻鐵、夾件及綁扎鋼帶對(duì)鐵軻、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻；采用2500V搖表測(cè)量，持續(xù)1分鐘應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；鐵芯必須有一端接地。6.2.7 絕緣油達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.8 檢查變壓器的

39、相位必須和電網(wǎng)相位一致。6.3 互感器檢查項(xiàng)目測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼，各二次繞組間及其對(duì)外殼絕緣電阻。繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。一次繞組的直流電阻值與產(chǎn)品出廠測(cè)量值無(wú)明顯差別。檢查互感器的三相接線(xiàn)組別和單相互感器引出線(xiàn)的極性必須符合設(shè)計(jì)要求，并與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。檢查互感器的變換，應(yīng)與銘牌相符。6.4 斷路器的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目斷路器的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合規(guī)定。測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻，測(cè)量值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間應(yīng)在額定電壓下驚醒，測(cè)量數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。測(cè)量斷路器分合閘速度應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行，測(cè)量數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。測(cè)量斷路器主觸頭的三相或同相各分、合閘同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。測(cè)量斷路器分合閘線(xiàn)圈及合閘接觸線(xiàn)圈的絕緣電阻不低于10兆歐，電流電阻與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比無(wú)明顯變化。斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)：合閘操作：當(dāng)操作電壓為額定電壓85-110%時(shí)可靠動(dòng)作脫扣操作：大于額定電壓的65%時(shí)，應(yīng)可靠分閘；當(dāng)電壓小于額定電壓得到30%時(shí)，