模板工程技術(shù)交底

1、模板工程技術(shù)交底一、模板制作根底、柱、梁含圈梁、板模板采用12X1220X2440、12X90X1800優(yōu)質(zhì)鏡面膠合板,主、次龍骨采用60X80木方,構(gòu)造柱、框架柱豎向背楞龍骨采用60X80標(biāo)準(zhǔn)木方,外橫向背楞采用048架管；樓層構(gòu)造柱又螺桿采用01214的普通螺桿,對拉螺桿配合“3型卡使用,圈梁及根底構(gòu)造柱采用熱軋步步緊加固；支撐系統(tǒng)采用鋼管架.模板的脫模劑采用水溶性堿性脫模劑.二、支模板的工藝流程：1、墻柱模板：彈模板的限制線-焊接柱子定位筋-模板組裝就位-安裝主次龍骨及對拉桿-加固、校正-自檢、驗收-下一道工序.2、早拆體系梁板模板：立可調(diào)支撐及早拆柱頭-安裝模板主龍骨-安裝水平支撐-安

2、裝斜撐-調(diào)平支撐頂面-安裝模板次龍骨-鋪設(shè)膠合板-面板拼縫貼膠帶-刷脫模劑-模板預(yù)檢-進行下道工序.三、模板技術(shù)要求：模板及支撐系統(tǒng)要有足夠的承載水平、剛度和穩(wěn)定性,能保證混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形、位移現(xiàn)象.模板外表應(yīng)整潔干凈,拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,幾何尺寸符合設(shè)計要求；在混凝土澆筑前木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置要準(zhǔn)確、安置要牢固.四、模板安裝1、根底模板安裝1墊層模板采用木模板,模板背楞采用木方,安裝時采用01214的短鋼筋訂如灰土墊層中固定模板,墊層局部上下不平處應(yīng)修平后再安裝模板,模板的接縫處應(yīng)背木方.2條基模板采用木模板,木方采用6

3、0X80,模板采用12X1220X2440優(yōu)質(zhì)鏡面膠合板；安裝時采用018的鉆頭在墊層上鉆孔,用01416的短鋼筋固定條基側(cè)模板,條基側(cè)模板上口之間應(yīng)對撐固定,條基側(cè)模板必須拉通線校直固定；四周條基外側(cè)模板可在灰土墊層上打樁,用斜撐加固.3獨立承臺根底模板采用木模板,先按根底尺寸配置模板,背楞木方間距為200mm上下口必須背木方,采用01214的對拉螺桿或鋼管扣件加固,下口可利用墊層上打孔插筋固定,為預(yù)防承臺之間發(fā)生位移,支撐架體應(yīng)相互連成整體,尤其是承臺上口.基坑壁豎向背楞架管水平木方木方鏡面膠合板模板木楔子直徑1416勺鋼筋用于其他面根底側(cè)模安裝做法2、構(gòu)造柱、框架柱的安裝：1柱模板下口應(yīng)

4、該找平,安裝模板前應(yīng)彈柱的限制線；砌墻過程中要考慮留置構(gòu)造柱模板的對拉螺桿孔,模板安裝前要將柱腳下的基層清理干凈,模板與磚墻接觸處必須貼雙面膠帶或壓海綿條,雙面膠帶或海綿條應(yīng)沿構(gòu)造柱馬牙槎周邊布置,不得有脫節(jié)現(xiàn)象.2對通排框架柱模板,應(yīng)先安裝兩頭模板,校正固定,拉通線校正中間各柱模板.3框架梁、柱節(jié)點鋼筋較密,如柱、梁、板一次性澆筑混凝土?xí)r,柱模板可在距地2m處留一道施工口,以便碎澆筑；柱墻、梁板分開澆筑混凝土?xí)r,可不留施工口,柱混凝土澆至梁下口以下5cm處.4模板木方應(yīng)兩面刨平,且厚度誤差不大于2mm,木方的間距v150mm,水平加固柱箍間距&500mm,第一道柱箍距地不大于200m

5、m.5為便于拆模,柱模板與梁模板的連接時,梁模宜縮短23mm；并鋸成小斜面,柱頭模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,支撐應(yīng)牢固.6獨立柱支模應(yīng)搭設(shè)操作平臺,大面積成排成列框架柱支模應(yīng)先搭設(shè)滿堂架.7截面邊長600mm的柱,應(yīng)設(shè)置012的對拉螺桿.3、圈梁、次梁、框架梁模板的安裝1梁的跨度大于4m時,底板中部應(yīng)起拱,起拱高度為跨長2/1000,懸臂梁梁端上翹高度為懸挑長度的3/100002梁板板模板采用早拆體系.框架梁、次梁腹板高度450mm應(yīng)設(shè)置不少于一排對拉螺桿.3安裝順序：搭設(shè)支撐架主梁立桿間距w1000mm,次梁立桿間距w1200mm,安放梁底模梁底板下應(yīng)背方木,安裝側(cè)模,加固校正.4梁的截面較高時,可先安

6、裝一面的側(cè)模,涂刷隔離劑,待鋼筋綁扎好后再安裝另一面的側(cè)模應(yīng)先涂刷隔離劑.5梁的底模應(yīng)平直,側(cè)模應(yīng)垂直,模板的縫隙應(yīng)保證不漏漿為止,模板內(nèi)的鋸末,垃圾應(yīng)清理干凈.6與板連接的梁模板應(yīng)與板一起涂刷隔離劑.7梁側(cè)模與磚墻面或柱面接觸處應(yīng)貼雙面膠帶或壓海面條,預(yù)防漏漿.8各層墻體最上一層磚砌筑時要預(yù)留圈梁橫支撐位置,圈梁外側(cè)模高度平板面高度,內(nèi)側(cè)模高度與板模板下皮平；圈梁對拉螺桿間距w600mm;內(nèi)墻圈梁可采取步步緊卡具固定側(cè)模板,間距不大于500mm;外側(cè)模板上口必須背木方、拉通線校直；圈梁與磚墻的縫隙較大時,在梁內(nèi)采用水泥砂漿封堵.梁板支設(shè)示意圖4、板模板的安裝1板模板支撐采用滿堂鋼管架,用升降

7、絲杠調(diào)節(jié)支撐高度；滿堂架縱橫立桿間距為1200mm,下部距地200mm處搭設(shè)掃地桿,水平桿步距為14001600mm,大跨度的房間滿堂架需搭設(shè)剪刀撐框架結(jié)構(gòu)滿堂架必需搭設(shè)剪刀撐.2安裝順序：搭設(shè)支撐系統(tǒng),操標(biāo)高,安放大龍骨、小龍骨,板模安裝,貼膠帶、釘板加固,清理、涂刷脫模劑,封邊模及安裝預(yù)留洞模板,驗收.3將50cm標(biāo)高引至板面以上的柱鋼筋上,以便拉線檢查復(fù)核模板標(biāo)高.4板模板沿墻周圍必須有封邊木方,以保證陰角順直,模板的拼縫處采用膠帶密封,預(yù)防漏漿.5涂刷脫模劑時應(yīng)小心仔細(xì)涂刷,不要刷得過多,預(yù)防污染結(jié)構(gòu)鋼筋.2/100006板的跨度短邊大于4m時,底板中部應(yīng)起拱,起拱高度為跨長5、樓梯模

8、板的安裝1樓梯模板施工前,應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先安裝平臺梁及根底模板,再安裝樓梯模板,樓梯的鋼筋綁扎完后,安裝外邦側(cè)板,再安裝樓梯踏步模板.2為了保證樓梯踏步到達清水混凝土效果,樓梯踏步模板主樓標(biāo)準(zhǔn)層采用定型鋼模板,安裝時特別要注意標(biāo)高限制,休息平臺和踏步高度應(yīng)按建筑標(biāo)高做.3為了預(yù)防樓梯踏步陽角順直,采用預(yù)埋25角鐵做護角,每根角鐵上焊306錨腳,安裝時用螺絲固定在樓梯定型鋼模踏步板上,角鐵與踏步板上口平.4樓梯分兩次澆筑,第一次澆筑下部構(gòu)造柱、梯板、休息平臺；上部的梯板與樓層平板、圈梁一次澆筑.6、陽臺模板的安裝1因陽臺為異性,陽臺梁、板底模及內(nèi)側(cè)模采用木模,陽臺梁外側(cè)模板、內(nèi)外欄板及陽臺

9、分戶隔墻模板采用定型鋼模板.2安裝前應(yīng)先放實樣,安裝順序：搭設(shè)支撐架一抄平、安裝梁底板一梁內(nèi)側(cè)模板一板模板一梁外側(cè)模板一刷脫模劑一驗收一下一道工序.安裝時要限制好標(biāo)高,對于裝飾線模板要做到精益求精,且方便模板撤除.3分戶隔墻與構(gòu)造柱一起澆筑至梁下口以下20mm處,與欄板交接處采用呆板預(yù)留.4陽臺欄板為后澆,待主體模板撤除后施工.5陽臺模板撤除后要及時清理、刷油保護,嚴(yán)禁碰撞.五、模板的撤除1、梁板底模板及其支架撤除時,同條件養(yǎng)護的碎應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計無具體要求時,現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)底模撤除時的碎應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的碎立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板<2>50>

10、;2、W8>75>8>100梁、拱殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>1002、根底、柱、梁等側(cè)模應(yīng)在碎澆筑24小時后冬季時間應(yīng)延長方可撤除,且應(yīng)滿足拆模后碎結(jié)構(gòu)構(gòu)件不得有缺棱掉角及外表損傷等現(xiàn)象.3、后澆帶模板的撤除應(yīng)待碎到達設(shè)計強度前方可撤除.4、模板撤除時,不應(yīng)對樓層產(chǎn)生沖擊荷載,撤除的模板和支架應(yīng)分散堆放,并及時整理、清運.六、模板的驗收表4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法工程允許偏差mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直

11、度不大丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表局彳氐差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查七、模板施工的質(zhì)量限制及考前須知：1 .安裝時放線應(yīng)嚴(yán)格限制,允許安裝誤差為2mm模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查,模板接縫之間是否拼接到位,否那么將嚴(yán)重影響碎質(zhì)量.2 .模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查,支撐必須穩(wěn)固,螺栓不得漏放、漏擰.3 .模板安裝完畢,應(yīng)檢查模板的順直、拼縫是否嚴(yán)密,幾何尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計,經(jīng)檢查合格方可澆筑碎.4 .支撐架的墊板應(yīng)平整,立桿應(yīng)垂直,上、下層立桿應(yīng)對齊；頂板排板時,盡量用整張膠合板做面板,做到拼縫嚴(yán)密、不漏漿,支撐體系穩(wěn)固可靠.5 .要求

12、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.模板應(yīng)外表平整,接縫嚴(yán)密不漏漿.6 .撤除后,不得將模板堆放在施工層上,應(yīng)將模板吊至堆場并及時清理備用,涂刷隔離劑時應(yīng)先將模板清凈,模板堆放時,模板場地要堅實平整.八、質(zhì)量保證舉措：1 .舉措：采用水溶性脫模劑主要是海藻酸鈉.模板位置線要放準(zhǔn)確,誤差小于2mm.模板板面清理干凈,脫模劑涂刷均勻.設(shè)必要的預(yù)埋件加固模板.模板安裝完畢后,按模板分項工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求進行安裝質(zhì)量檢查.混凝土的施工應(yīng)分層澆筑,分層振搗,預(yù)防一澆到頂使模板變形,混凝土的澆灌速度限制在每小時2m高以內(nèi).墻柱模板在保證結(jié)構(gòu)混凝土不變形,外表及棱角完整時方可撤除,一般限制在1.01.2MPa.2 .模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到硅工程質(zhì)量,因此必須對模板加工質(zhì)量進行監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量.九、模板的平安舉措：1 .模板存放要選擇平整堅實場地,離基坑邊距離大于1M.2 .存放木大模板應(yīng)面對面放置,預(yù)防傾倒.拼裝木大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架,堆放架應(yīng)設(shè)剪刀撐和雙向斜支撐.3 .模板起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬運大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體.4 .模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆.5 .撤除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在撤除的模板上,模板嚴(yán)禁亂放.6 .五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板作業(yè).7 .落地外架