第9章 第10章 帶傳動 鏈傳動

1、第第9 10章章 帶傳動和鏈傳動帶傳動和鏈傳動9-1 帶傳動概述帶傳動概述9-2 V帶和帶和V帶輪帶輪9-3 帶的傳動的工作情況分析帶的傳動的工作情況分析9-4 V帶傳動的設計計算帶傳動的設計計算9-5 V帶傳動的張緊裝置帶傳動的張緊裝置10-1 鏈傳動的基本知識鏈傳動的基本知識10-2 滾子鏈傳動的設計計算滾子鏈傳動的設計計算10-3 鏈傳動的布置、張緊和潤滑鏈傳動的布置、張緊和潤滑39-1 帶傳動概述帶傳動概述帶傳動的組成：帶傳動的組成：主動輪主動輪1、從動輪、從動輪2、環(huán)形帶、環(huán)形帶3。工作原理：工作原理： 安裝時帶被張緊在帶輪上，產生的安裝時帶被張緊在帶輪上，產生的初拉力初拉力使得帶與

2、使得帶與帶輪之間產生帶輪之間產生壓力壓力。主動輪轉動時，依靠。主動輪轉動時，依靠摩擦力摩擦力托動托動從動輪一起同向回轉。從動輪一起同向回轉。1n2n12F0F0F0F0類型類型平皮帶平皮帶V 型帶型帶多楔帶多楔帶摩擦型摩擦型嚙合型嚙合型同步帶同步帶圓形帶圓形帶 -摩擦牽引力大 -摩擦牽引力大 - -牽引力小，用于儀器牽引力小，用于儀器應用：應用：兩軸平行、且同向轉動的場合。稱為開口傳動。兩軸平行、且同向轉動的場合。稱為開口傳動。帶傳動的類型帶傳動的類型抗拉體213 .57180 12dd帶傳動的幾何關系帶傳動的幾何關系中心距中心距a包角包角: 2因因較小較小, ,sin以代入得代入得: :)(

3、12raddd帶長帶長: :ADBCABL 2)2(2)2(2cos212dda22211sin1cos以代入得：及add212add212)()(2cos21221ddddaaCADBd1d2addddaL4)(222122111CADBd1d2a帶長帶長: :已知帶長時，由上式可得中心距已知帶長時，由上式可得中心距 : : 8)( 8)(2)(221222121ddddLddLa帶傳動不僅安裝時必須把帶張緊在帶輪上，而且當帶工作一段時間之后，因帶永久伸長而松弛時，還應當重新張緊。帶傳動的優(yōu)點：帶傳動的優(yōu)點：1. 適用于中心距較大的傳動；適用于中心距較大的傳動；2. 帶具有良好的撓性，可緩和

4、沖擊、吸收振動；帶具有良好的撓性，可緩和沖擊、吸收振動；3. 過載時帶與帶輪之間會出現(xiàn)打滑，避免了其它零過載時帶與帶輪之間會出現(xiàn)打滑，避免了其它零 件的損壞；件的損壞；4. 結構簡單、成本低廉。結構簡單、成本低廉。帶傳動的缺點：帶傳動的缺點：1. 傳動的外廓尺寸較大；傳動的外廓尺寸較大；2. 需要張緊裝置；需要張緊裝置；3. 由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比；由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比；4. 帶的壽命較短；帶的壽命較短；5. 傳動效率較低。傳動效率較低。應用：應用：兩軸平行、且同向轉動的場合（稱為開口傳兩軸平行、且同向轉動的場合（稱為開口傳動），中小功率電機與工作機之間的動力

5、傳遞。動），中小功率電機與工作機之間的動力傳遞。V帶傳動應用最廣，帶速：帶傳動應用最廣，帶速： v=525 m/s 傳動比：傳動比：i=7 效率：效率： 0.90.959-2 V帶和帶和V帶輪帶輪一、一、V帶帶二、二、V帶輪帶輪一、一、V帶帶V V帶可分為：帶可分為：普通普通V帶、窄帶、窄V帶、寬帶、寬V帶、大楔角帶、大楔角V帶、帶、汽車汽車V帶等類型。其中普通帶等類型。其中普通 V V帶應用最廣。帶應用最廣。V V帶的規(guī)格帶的規(guī)格組成：組成：抗拉體、頂膠、底膠、包布?？估w、頂膠、底膠、包布。簾布芯結構簾布芯結構繩芯結構繩芯結構包布包布頂膠頂膠抗拉體抗拉體底膠底膠節(jié)線節(jié)線節(jié)面節(jié)面節(jié)線：節(jié)線：

6、彎曲時保持原長不變的一條周線。彎曲時保持原長不變的一條周線。節(jié)面：節(jié)面：全部節(jié)線構成的面。全部節(jié)線構成的面。bbdh =40，h/bd =0.7的的V帶稱為普通帶稱為普通V帶。已經(jīng)標準化，有七種型號。帶。已經(jīng)標準化，有七種型號。 型型 號號 O A B C D E F 頂寬頂寬b 10 13 17 22 32 38 50節(jié)寬節(jié)寬 bd 8.5 11 14 19 27 32 42 高度高度 h 6 8 10.5 13.5 19 23.5 30 楔角楔角每米質量每米質量q（kq/m） 0.06 0.01 0.17 0.30 0.62 0.90 1.52表表9-1 普通普通V帶的截面尺寸（帶的截面尺

7、寸（GB11544-89）40 在在V帶輪上，與所配用帶輪上，與所配用V帶的節(jié)面寬度帶的節(jié)面寬度相對應的帶輪直徑稱為相對應的帶輪直徑稱為基準直徑基準直徑d。dV帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準直徑上的周線長度稱為直徑上的周線長度稱為基準長度基準長度Ld 。標準長度系列詳見下頁表標準長度系列詳見下頁表9-2bd224 0.82 2240 1.10 1.06 1.0 0.91250 0.84 2500 1.30 1.09 1.03 0.93280 0.87 2800 1.11 1.05 0.95 315 0.89 3150 1.13 1.07 0.07355 0.9

8、2 3550 1.17 1.07 0.97400 0.96 0.79 4000 1.10 1.13 1.02450 1.00 0.80 4500 1.15 1.04500 1.02 0.81 5000 1.18 1.07560 0.82 5600 1.09630 0.84 0.81 6300 1.12 710 0.86 0.83 7100 1.15800 0.90 0.85 8000 1.18900 0.92 0.87 0.82 9000 1.21 1000 0.94 0.89 0.84 10000 1.231120 0.95 0.91 0.86 11200 1250 0.98 0.93 0.

9、88 125001400 1.01 0.96 0.90 14000 1600 1.04 0.99 0.92 0.83 16000 1800 1.06 1.01 0.95 0.86 Ld / mm Y Z Ld / mm 基準長度基準長度 KL 基準長度基準長度 KL 表表9-2 普通普通V帶的長度系列和帶長修正系數(shù)（帶的長度系列和帶長修正系數(shù)（GB/T13575.1-92）200 0.81 2000 1.08 1.03 0.98 0.88 =40，h/bd =0.9的的V帶稱為窄帶稱為窄V帶。帶。與普通與普通V帶相比，高度相同時，寬度減小帶相比，高度相同時，寬度減小1/3，而承載，而承載能力提

10、高能力提高1.52.5倍，適用于傳遞動力大而又要求緊湊倍，適用于傳遞動力大而又要求緊湊的場合。的場合。bh40 型型 號號 寬度寬度b(mm) 高度高度 h(mm) 3 v 9.5 (3/8英寸英寸) 8 A , B型型 5 V 16.0(5/8英寸英寸) 13.5 B, C , D型型8 V 25.4(1英寸英寸) 23 D, E, F型型窄窄V帶的結構及截面尺寸帶的結構及截面尺寸可替代的可替代的 普通普通V帶帶二、二、V帶輪帶輪帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的結構帶輪的結構 實心式實心式-直徑?。恢睆叫。籨0dHL實心式

11、實心式腹板式腹板式-中等直徑；中等直徑；dh = (1.82)ds d0=( dh +dr) /2dr = de -2(H+) H 見圖見圖13 - 8s= (0.2 0.3) B s11.5s s20.5s腹板式一腹板式一二、二、V帶輪帶輪帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的結構帶輪的結構 實心式實心式-直徑?。恢睆叫。籗1斜度斜度1：25SS2drdkdhddaLBS2腹板式腹板式-中等直徑；中等直徑；dh = (1.82)ds d0=( dh +dr) /2dr = de -2(H+) H 見圖見圖13 - 8s= (0.

12、2 0.3) B s20.5s二、二、V帶輪帶輪帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的結構帶輪的結構 實心式實心式-直徑小；直徑小；腹板式二腹板式二斜度斜度1：25S2drdkdhddaBSL輪輻式輪輻式-d350 mm；腹板式腹板式-中等直徑；中等直徑；二、二、 V帶輪帶輪帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的材料：常用鑄鐵，有時也采用鋼或塑料和木材。帶輪的結構帶輪的結構 實心式實心式-直徑小；直徑小；h2drdkdha1L斜度斜度1：25ddaBh1h2 =0.8 h1a1 = 0.4 h1 a2 = 0.8

13、a1 f10.2 h1 f2 0.2 h2PnA3h1 =290P功率功率n轉速轉速A輪幅數(shù)輪幅數(shù)f1.61.66.3Heb0bdBh1haddae 80.3 120.3 150.3 190.4 25.50.5 槽槽 型型 Y Z A B Cbd 5.3 8.5 11 14 19 hamin 1.6 2.0 2.75 3.5 4.8 famin 6 7 9 11.5 16hfmin 4.7 7.0 8.7 10.8 14.3 min 5 5.5 6 7.5 10 60 - - - - - 80 118 190 31560 - - - - - 80 118 190 315對應的對應的d d323

14、2343436363838( ) 表表9-3 普通普通V帶輪的輪槽尺寸帶輪的輪槽尺寸9-3 帶傳動的工作情況分析帶傳動的工作情況分析一、帶傳動的受力分析一、帶傳動的受力分析二、帶傳動的應力分析二、帶傳動的應力分析三、帶的彈性滑動和打滑三、帶的彈性滑動和打滑一、一、 帶傳動的受力分析帶傳動的受力分析F0F0F0F0靜止時，帶兩邊的初拉力相等：靜止時，帶兩邊的初拉力相等：傳動時，由于摩擦力的作用，帶兩邊的拉力不再相等：傳動時，由于摩擦力的作用，帶兩邊的拉力不再相等：F1 = F2 = F0 為了可靠工作，帶必須以一定的初拉力張緊在帶輪上。F1 F2 F1F2 F1F2F1F2緊邊緊邊松邊松邊設帶的

15、總長不變，則緊邊拉力增量和松邊的拉力減量相設帶的總長不變，則緊邊拉力增量和松邊的拉力減量相等：等：F1 F0 = F0 F2 從動輪從動輪主動輪主動輪n1n2n1n2F0 = (F1 + F2 )/2當圓周力當圓周力FF Ff時，帶與帶輪之間出現(xiàn)顯著的滑動，稱時，帶與帶輪之間出現(xiàn)顯著的滑動，稱為打滑為打滑.經(jīng)常出現(xiàn)打滑使帶的磨損加劇、傳動效率降低，經(jīng)常出現(xiàn)打滑使帶的磨損加劇、傳動效率降低，導致傳動失效。導致傳動失效。稱稱 F1 - - F2為有效拉力，即帶所能傳遞的圓周力：為有效拉力，即帶所能傳遞的圓周力：F = F = F1 - - F2且傳遞功率與圓周力和帶速之間有如下關系：且傳遞功率與圓

16、周力和帶速之間有如下關系：1000FvP dFNF1F2F+dFFf dFNdddld2d2取一小段弧進行分析：取一小段弧進行分析：正壓力：正壓力：dFN 兩端的拉力：兩端的拉力：F 和和F+dF 力平衡條件：力平衡條件：2sin)(2sinddFFdFdFN2cos2cos)(dFddFFfdFN摩擦力：摩擦力： f dFN 由力平衡條件：由力平衡條件：2sin)(2sinddFFdFdFN2cos2cos)(dFddFFfdFN12cos,22sindddd很小，可取因2ddF 去掉二階微量FddFNfdFdF012fdFdFFFfFF21ln積分得：積分得：緊邊和松邊的拉力之比為：緊邊和

17、松邊的拉力之比為：feFF21繞性體摩擦的基本公式繞性體摩擦的基本公式 dFfdFN 聯(lián)立求解：聯(lián)立求解：11ffeeFF)11 (121feFFFF112feFF F f 1fQQNFffFfF2sinQNFffF2sinfeFF21F=F=F1 - - F2在相同條件下在相同條件下 ，V帶能傳遞較大的功率。帶能傳遞較大的功率?；蛟趥鬟f功率相同時，或在傳遞功率相同時，V帶傳動的結構更為緊湊。帶傳動的結構更為緊湊。用用 f 代替代替 f 后，得以下計算公式：后，得以下計算公式：21feFF)11 (11112121ffffeFFFFeFFeeFF11ffeeFF)11 (121feFFFF11

18、2feFF21feFF二、二、 帶的應力分析帶的應力分析 1.1.緊邊和松邊拉力產生的拉應力緊邊和松邊拉力產生的拉應力緊邊拉應力：緊邊拉應力：MPaAF11MPaAF22松邊拉應力：松邊拉應力：A A為帶的橫截面積為帶的橫截面積 2.2.離心力產生的拉應力離心力產生的拉應力帶在微弧段上產生的離心力：帶在微弧段上產生的離心力： amdFNcdFNcdddlr F1F2Ndqv22)(rqrdrvqrd2)(離心力離心力 F FNcNc在微弧段兩端會產生拉力在微弧段兩端會產生拉力 FcFc。 daqvdaFc22sin2由力平衡條件得：由力平衡條件得：dFNcdddlr F1F2Fc Fc d2d

19、2:22sin，得取dadaNqvFc2MPaAqvAFcc2離心拉應力：離心拉應力： 往x軸投影 3.3.彎曲應力彎曲應力MPadyEb2設設y y為帶的中心層到最外層的垂直距離；為帶的中心層到最外層的垂直距離； E E為帶的彈性模量；為帶的彈性模量；d d為帶輪直徑。為帶輪直徑。 4. 4. 應力分布及最大應力應力分布及最大應力max1b22n1n21b1cb11max2y彎曲應力為彎曲應力為: :最大應力最大應力maxmax出現(xiàn)在緊邊與出現(xiàn)在緊邊與小輪的接觸處。小輪的接觸處。V帶的節(jié)線帶的節(jié)線 dV帶輪的帶輪的基準圓基準圓離心應力拉應力彎曲應力F2F2F1F1三、三、 帶傳動的彈性滑動和

20、打滑帶傳動的彈性滑動和打滑 設設帶的材料符合變形與應力成正比的規(guī)律，則帶的材料符合變形與應力成正比的規(guī)律，則變形量為變形量為：這種因材料的彈性變形而產生的滑動被稱為這種因材料的彈性變形而產生的滑動被稱為彈性滑動彈性滑動。 緊邊：緊邊：松邊：松邊：AEF11AEF22 F F1 1 F F2 2 1 1 2 2帶繞過帶繞過主動輪主動輪時，將逐漸縮時，將逐漸縮短并沿輪面滑動，使短并沿輪面滑動，使帶速落帶速落后于輪速。后于輪速。帶經(jīng)過帶經(jīng)過從動輪從動輪時，將逐漸被拉長并沿輪面滑動，使時，將逐漸被拉長并沿輪面滑動，使帶帶速超前于輪速。速超前于輪速。smndv/100060111smndv/100060

21、222總有：總有：v v2 2 v v1 1 從動輪從動輪n2主動輪主動輪n1得從動輪的轉速：得從動輪的轉速：帶傳動的傳動比：帶傳動的傳動比：2112)1(ddnn)1(12dd21nni V V帶傳動的滑動率帶傳動的滑動率=0.01=0.010.02，一般可忽略不計。，一般可忽略不計。定義：定義：112211121ndndndvvv為滑動率。為滑動率。9-4 V帶傳動的設計計算帶傳動的設計計算一、帶傳動的失效形式及設計準則一、帶傳動的失效形式及設計準則二、單根二、單根V帶傳遞的功率帶傳遞的功率三、普通三、普通V帶的型號和根數(shù)的確定帶的型號和根數(shù)的確定四、主要參數(shù)的選擇四、主要參數(shù)的選擇一、帶

22、傳動的失效形式及設計準則一、帶傳動的失效形式及設計準則帶傳動的主要失效形式為：帶傳動的主要失效形式為：打滑和疲勞破壞打滑和疲勞破壞帶傳動的設計準則為：帶傳動的設計準則為：在保證帶傳動不打滑的條件下，具有一定的在保證帶傳動不打滑的條件下，具有一定的疲勞強度和壽命。疲勞強度和壽命。二、單根二、單根V V帶所能傳遞的功率帶所能傳遞的功率 帶載帶輪上打滑或發(fā)生脫層、撕裂、拉斷等疲勞損壞時，就不能傳遞動力。因此帶傳動的設計依據(jù)是保證帶不打滑及具有一定的疲勞壽命。傳遞的功率為：傳遞的功率為：)11 (121feFFFF單根帶所能傳遞的有效拉力為：單根帶所能傳遞的有效拉力為：1000)11 (1veFf10

23、00)11 (1veAf為保證帶具有一定的疲勞壽命，應使：為保證帶具有一定的疲勞壽命，應使：maxmax = =1 1 + +b b + + c c 1 1 = = - -b b - - c c代入得：代入得：KWAvePfcb1000)11)(0在在 =，L Ld d為特定長度、抗拉體為化學纖維繩芯結構為特定長度、抗拉體為化學纖維繩芯結構條件下計算所得條件下計算所得 P P0 0 稱為單根帶的基本額定功率。詳見稱為單根帶的基本額定功率。詳見下頁表下頁表9-49-410000vFP200 400 800 950 1200 1450 1600 1800 2000 2400 2800 3200 3

24、600 4000 5000 6000小帶輪小帶輪基準直基準直徑徑 d1/ mm表表9-4 單根普通單根普通V帶的基本額定功率帶的基本額定功率（包角（包角= 、特定基準長度、載荷平穩(wěn)時）、特定基準長度、載荷平穩(wěn)時） 型型號號ZABC50 0.04 0.06 0.10 0.12 0.14 0.16 0.17 0.19 0.20 0.22 0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.3156 0.04 0.06 0.12 0.14 0.17 0.19 0.20 0.23 0.25 0.30 0.33 0.35 0.37 0.39 0.41 0.40 90 0.10 0.14 0.24 0.

25、28 0.33 0.36 0.40 0.44 0.48 0.54 0.60 0.64 0.68 0.72 0.73 0.5675 0.15 0.26 0.45 0.51 0.60 0.68 0.73 0.79 0.84 0.92 1.00 1.04 1.08 1.09 1.0 0.8090 0.22 0.39 0.68 0.77 0.93 1.07 1.15 1.25 1.34 1.50 1.64 1.75 1.83 1.87 1.82 1.5 180 0.59 1.09 1.97 2.27 2.74 3.16 3.40 3.67 3.93 4.32 4.54 4.58 4.40 4.00 1

26、.81 125 0.48 0.84 1.44 1.64 1.93 2.19 2.33 2.50 2.64 2.85 2.96 2.94 2.80 2.51 1.09 140 0.59 1.05 1.82 2.08 2.47 2.82 3.00 3.23 3.42 3.70 3.85 3.83 3.63 3.24 1.29 280 1.58 2.89 5.13 5.85 6.90 7.76 8.13 8.46 8.60 8.22 6.80 4.26 小帶輪轉速小帶輪轉速 n1/( r/ min)200 1.39 2.41 4.07 4.58 5.29 5.84 6.07 6.28 6.34 6.

27、02 5.01 3.23 224 1.70 2.99 5.12 5.78 6.71 7.45 7.75 8.00 8.06 7.57 6.08 3.57 450 4.51 8.20 13.8 15.23 16.59 16.47 15.57 13.29 9.64 實際工作條件與特定條件不同時，應對實際工作條件與特定條件不同時，應對P P0 0值加以修正。值加以修正。修正結果稱為許用功率修正結果稱為許用功率PP0 0 LaKKPPP)(000K 包角系數(shù)包角系數(shù)。KL 長度系數(shù)長度系數(shù)；PP0 0-功率增量功率增量；三、普通三、普通V V帶的型號和根數(shù)的確定帶的型號和根數(shù)的確定PKPAc計算功率：

28、計算功率：K KA A -工作情況系數(shù)工作情況系數(shù)型號的確定型號的確定: : 根據(jù)根據(jù)Pc和小帶輪的轉速和小帶輪的轉速n1，由，由選型圖選型圖確定。確定。根數(shù)的確定根數(shù)的確定: :0PPzcLcKKPPP)(00點擊按鈕： 224 0.82 2240 1.10 1.06 1.0 0.91250 0.84 2500 1.30 1.09 1.03 0.93280 0.87 2800 1.11 1.05 0.95 315 0.89 3150 1.13 1.07 0.07355 0.92 3550 1.17 1.07 0.97400 0.96 0.79 4000 1.10 1.13 1.02450 1

29、.00 0.80 4500 1.15 1.04500 1.02 0.81 5000 1.18 1.07560 0.82 5600 1.09630 0.84 0.81 6300 1.12 710 0.86 0.83 7100 1.15800 0.90 0.85 8000 1.18900 0.92 0.87 0.82 9000 1.21 1000 0.94 0.89 0.84 10000 1.231120 0.95 0.91 0.86 11200 1250 0.98 0.93 0.88 125001400 1.01 0.96 0.90 14000 1600 1.04 0.99 0.92 0.83

30、16000 1800 1.06 1.01 0.95 0.86 Ld / mm Y Z Ld / mm 基準長度基準長度 KL 基準長度基準長度 KL 表表9-5 普通普通V帶的長度系列和帶長修正系數(shù)（帶的長度系列和帶長修正系數(shù)（GB/T13575.1-92）200 0.81 2000 1.08 1.03 0.98 0.88-點擊按鈕 1.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.43 1.51 1.99 小帶小帶輪轉輪轉速速 n1表表9-6 單根普通單根普通V帶額定功率的增量帶額定功率的

31、增量P0 型型號號ZABC400 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 傳傳 動動 比比 i 2.0730 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.01 0.022800 0.00 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04400 0.00 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 730 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 2800

32、 0.00 0.04 0.08 0.11 0.15 0.19 0.23 0.26 0.30 0.34400 0.00 0.01 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.11 0.13 730 0.00 0.02 0.05 0.07 0.10 0.12 0.15 0.17 0.20 0.23 2800 0.00 0.10 0.20 0.29 0.39 0.49 0.59 0.60 0.70 0.89 400 0.00 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.27 0.31 0.35 730 0.00 0.07 0.14 0.21 0.27 0.34

33、 0.41 0.48 0.55 0.62 2800 0.00 0.27 0.55 0.82 1.10 1.37 1.64 1.92 2.19 2.47 -點擊按鈕 表表9-7 包角修正系數(shù)包角修正系數(shù) 包角包角1 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 K 1.0 0.98 0.95 0.92 0.89 0.86 0.82 0.78 0.74 0.69 ddminmin四、主要參數(shù)的選擇四、主要參數(shù)的選擇1.1.帶輪直徑與帶速帶輪直徑與帶速型型 號號 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500表表9-8 帶輪的最

34、小直徑帶輪的最小直徑dmin20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 47

35、5 500 530 560 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000630 670 710 750 800 900 1000大帶輪的直徑大帶輪的直徑d d2 2：)1(1212dnndd d1 1 、d d2 2：必須符合帶輪的必須符合帶輪的基準直徑系列：基準直徑系列：帶速：帶速：smndv/10006011一般應使一般應使v v在在525m/s的范圍內。的范圍內。 2.2.中心距、帶長和包角中心距、帶長和包角推薦范圍：推薦范圍：0.7(d0.7(d1 1+d+d2 2) ) a0 2(dv

36、7 而又潤滑不當而又潤滑不當P0降低降低50%傳動不可靠！傳動不可靠！1.5 725%推薦的潤滑方式推薦的潤滑方式0.20.3 0.40.6 0.8 12345681020鏈速鏈速v(m/s)50.844.4538.131.7525.419.0515.87512.7鏈鏈節(jié)節(jié)距距p(mm)人工定期潤滑人工定期潤滑滴油潤滑滴油潤滑油浴或油浴或 飛濺潤滑飛濺潤滑壓力噴壓力噴 油滑潤油滑潤 表表 10-2 修正系數(shù)修正系數(shù)kz和和kL小鏈輪齒數(shù)系數(shù)小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz位于功率曲線頂點左側時位于功率曲線頂點左側時（鏈板疲勞）（鏈板疲勞）鏈長系數(shù)鏈長系數(shù)KL位位 置置位于功率曲線頂點右側時位于功率曲線頂點右側時（滾子套筒沖擊疲勞）（滾子套筒沖擊疲勞）表表 10-3 多排鏈系數(shù)多排鏈系數(shù)km排排 數(shù)數(shù)1234 56Km1.01.7