20米預(yù)應(yīng)力空心板張拉方案

1、20 米預(yù)應(yīng)力橋板張拉專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：20 米預(yù)應(yīng)力空心板張拉方案、工程概況大川西路位于古交市大川河西岸，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市道路網(wǎng)的逐步完善，由于其地理位置的重要性， 現(xiàn) 12.5 米寬雙向兩車道已不能滿足路網(wǎng)要求， 為了充分發(fā)揮其在城市路網(wǎng)中的作用，在經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的前提下，對(duì)原大川西路進(jìn)行改建拓寬，本次改擴(kuò)建工程為大川西路金牛至福康橋段，斷面全寬 28.5米，全長 1682.090 米。機(jī)動(dòng)車道為 13 米，采用雙向四車道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，單側(cè)機(jī)動(dòng)車道寬2q.25米，中間不設(shè)置分車綠化帶，以雙黃線分車，寬 0.5米。非機(jī)動(dòng)車道和人行道采用人非共板寬 6.0 米，其中，非機(jī)動(dòng)

2、車道寬 2 米，人行道寬 3 米，綠化帶寬 1 米。本工程橋梁修建在古交市大川河上， 上部結(jié)構(gòu)采用 20 米跨預(yù)應(yīng)力砼空心板， 與勝利橋相接處采用現(xiàn)澆實(shí)心板與之相連接。全橋預(yù)應(yīng)力砼空心板共 168 片二、施工安排1施工目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格。1.2 工期目標(biāo)： 天1.3 安全目標(biāo)：（ 1）杜絕重傷以上事故。（2）輕傷率2.0%（ 3）無機(jī)械及重大、特大交通事故。（ 4）無等級(jí)火警事故。1.4 文明施工管理目標(biāo)1.5 1）場地清潔，標(biāo)志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。1.6 2）機(jī)構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。1.7 3）創(chuàng)文明施工標(biāo)段，創(chuàng)本市文明施工項(xiàng)目部。1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（

3、 1）污水、噪聲、粉塵、達(dá)標(biāo)排放。（ 2）固體廢棄物分類管理。（ 3）節(jié)約用水、電，同比施工預(yù)算降低1% 。（ 4）創(chuàng)環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)標(biāo)段，創(chuàng)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)項(xiàng)目部。2重點(diǎn)安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力筋張拉施工由專人負(fù)責(zé)，兩端對(duì)稱同時(shí)張拉，分兩組作業(yè)，每組配備張拉設(shè)備一套，共五人，其中兩人負(fù)責(zé)提千斤頂，一人負(fù)責(zé)測量伸長值，另兩人分別負(fù)責(zé)開油泵和做張拉記錄。施工措施：（ 1）在計(jì)劃管理中，必須確保施工的主要環(huán)節(jié)。（ 2）加強(qiáng)施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備計(jì)劃。（ 3）加強(qiáng)勞動(dòng)力的組織調(diào)配工作。（ 4）協(xié)調(diào)好各工種的關(guān)系，合理安排確保施工順利進(jìn)行。（ 5）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，減少窩工、返工。3施工準(zhǔn)備（ 1)技術(shù)準(zhǔn)備：依據(jù)

4、設(shè)計(jì)圖紙合理確定施工總體布局，制定技術(shù)措施，合理安排施工順序和施工進(jìn)度計(jì)劃。（ 2)組織參與施工的主要技術(shù)人員參與技術(shù)交底工作，對(duì)設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求、新工藝、新技術(shù)的交底工作做好詳細(xì)記錄。（ 3)構(gòu)件檢查、清理。對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)構(gòu)件的強(qiáng)度不得低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的90%。（ 4)穿束前檢查錨墊板及孔道位置必須正確，孔道內(nèi)通暢，無水份和雜物，錨具、墊板接觸處板面上的焊渣、混凝土殘?jiān)逑锤蓛簟＃?5)后張預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的校驗(yàn)，校驗(yàn)油壓千斤頂及配套使用的油泵、油壓表。（ 6)確定張拉方向、方式。本合同段20m后張預(yù)應(yīng)力梁施加預(yù)應(yīng)力采用兩端同時(shí)張拉。（ 7

5、)試驗(yàn)準(zhǔn)備：所進(jìn)鋼絞線等材料均有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。4.材料準(zhǔn)備(1)鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋為低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，單根鋼絞線直徑15.24mm,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告鋼絞線的下料長度，等于孔道凈長加構(gòu)件兩端的預(yù)留長度，N1鋼束為2128.2cm, N2鋼束為2139.4cm。編束由錨具控制，將鋼絞線對(duì)齊，從一頭開始穿過錨具，保證鋼絞線不扭絲，將其平行握成圓柱形，用扎絲將其扎緊，扎絲間距不大于100cm o鋼絞線的切斷采用砂輪切割機(jī)，以保證切口平整、線頭不散。鋼絞線穿束采用人工整束同時(shí)穿入，穿束前把鋼絞線組成的筋束用膠帶纏緊，使穿頭光滑而不散開，從而使筋束能夠順利穿入 孔道。(2)錨具每塊板準(zhǔn)備

6、OVM157錨具8套，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，方可使用。人員材料機(jī)具的配套張拉施工人員六名(具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成)，分別操作油泵，千斤頂，壓漿機(jī)，凈漿拌合機(jī)等?，F(xiàn)場記錄員一名，安檢員一名。機(jī)具材料名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注油泵Yzb22-63柳州2隨機(jī)配置：限位器、工具錨、工具夾片千斤頂Qyc-270開封2壓漿拌合機(jī)活塞式吉林2凈漿拌合機(jī)吉林2鋼絞線1860山西錦華錨具OVM15-7山西現(xiàn)場施工員：現(xiàn)場技術(shù)員：現(xiàn)場質(zhì)檢員：現(xiàn)場監(jiān)理：三、張拉力計(jì)算：鋼絞線截面面積： Ay=140mm2彈性模量：Ey=195MPa標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度：Ryb=1860MPaC50碎空心板錨下控制預(yù)應(yīng)力0.75R

7、yb張拉力 P=1395MPa 140mm2=195300NC40碎空心板錨下控制預(yù)應(yīng)力0.63Ryb張拉力 P=1172MPa 140mm2=164080 N張拉程序：0 10%20* 100% (持荷2分鐘錨固)四、鋼絞線理論伸長值計(jì)算1、伸長值計(jì)算公式(1) L=PP*L/Ay*Ey(2) PP=P(1-e (kx+u 0) )/(kx+u 0)K=0.0015U=0.225P表示鋼絞線張拉力X表示鋼絞線的有效長度Ey表示鋼絞線的彈性模量Pp表示鋼絞線平均張拉力Ay 表示鋼絞線的截面積U、K 系數(shù)2、下根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)應(yīng)力鋼束構(gòu)造進(jìn)行計(jì)算(1) 1172MPa鋼束伸長值計(jì)算N1鋼束伸長值計(jì)

8、算線段L(m)0 (rad)kx+u 0e (kx+u 0)平均張拉力(KN)伸長值(mm)直線段0.60600.0009090.999091413164.0053.6曲線段1.3090.01090.01286350.987218881162.9957.8直線段7.885500.011828250.988241428161.99546.7N1 理論伸長值為(3.6+7.8+46.7) X2=116.2mmN2鋼束伸長值計(jì)算線段L(m)0 (rad)kx+u 0e (kx+u 0)平均張拉力(KN)伸長值(mm)直線段1.10800.0016620.99833938163.9436.7曲線段2.

9、4430.0610.06466450.937381902158.75514.2直線段6.30600.0094590.990585595158.00636.4N2 理論伸長值為(6.7+14.2+36.4) X2=114.6mm(2) 1395MPa鋼束伸長值計(jì)算N1鋼束伸長值計(jì)算線段L(m)0 (rad)kx+u 0e (kx+u 0)平均張拉力(KN)伸長值(mm)直線段0.60600.0009090.999091413195.217.2曲線段1.3090.01090.01286350.987218881193.9597.1直線段7.885500.011828250.988241428192

10、.81655.7N1 理論伸長值為(7.2+7.1+55.7) X2=140mmN2鋼束伸長值計(jì)算線段L(m)0 (rad)kx+u 0e (kx+u 0)平均張拉力(KN)伸長值(mm)直線段1.10800.0016620.99833938195.1377.9曲線段2.4430.0610.06466450.937381902188.96116.9直線段6.30600.0094590.990585595188.07043.4N2 理論伸長值為(7.9+16.9+43.4) X2=136.4mm五、施工步驟：1、預(yù)應(yīng)力張拉(1)首先在進(jìn)行張拉前， 應(yīng)將鋼絞線表面清理干凈，孔道必須暢通，并將錨墊板

11、上錨具限位范圍內(nèi)清理干凈。(2)千斤頂就位時(shí)，檢查鋼絞線是否有交叉現(xiàn)象，并同時(shí)檢查注漿口是否暢通。2、張拉順序橫向應(yīng)對(duì)稱交替張拉，且兩端同時(shí)進(jìn)行。N2N1I|先張拉鋼束左 N1 一 右N2F N1- 左N2 R3、千斤頂就位后，由專人進(jìn)行檢查，兩油泵操作員以手語發(fā)號(hào)示意，同時(shí)穩(wěn)步升壓，在油表讀數(shù)達(dá)10%控制應(yīng)力時(shí)，測量員測/缸伸長量（1）,然后同時(shí)穩(wěn)步升壓至 20%控制應(yīng)力時(shí)，再測油缸伸長量（2）,隨后逐漸加壓至控制應(yīng)力100%持荷2min再測油缸伸長量（3）,最后回油錨固。4、實(shí)際伸長值D= （3-1） + （2-1）得出結(jié)果后，通知負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師復(fù)合，如超出允許范圍應(yīng)查明原因后再進(jìn)行施

12、工。六、孔道壓漿1、待壓漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后，壓漿錢露出錨具外多余的鋼絞線，用砂輪切割機(jī)切除，切割后的鋼絞線外露長度不小于預(yù)留長度，錨具外露面四周用水泥漿填塞，以免露漿損失壓漿壓力，要保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。2、按照凈漿配合比拌制水泥漿，稠度控制在14s-18s之間。3、壓漿應(yīng)分兩次進(jìn)行，間隔時(shí)間一般宜為45min,表壓控制在歷史上 0.5-0.75Mpa之間，穩(wěn)壓 2min。4、在拌制水泥漿的同時(shí)，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。5、孔道壓漿的同時(shí)做好壓漿施工記錄。6、壓漿工作必須在張拉完畢后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。七、安全措施1、油泵操作員必須是責(zé)任心極強(qiáng)的專業(yè)人員，在施加壓力

13、的同時(shí)， 隨時(shí)觀察壓力表的示值，加壓必須穩(wěn)步進(jìn)行，以防斷絲、管崩等現(xiàn)象發(fā)生。2、安全員應(yīng)隨時(shí)注意周圍的施工人員及其它人員，嚴(yán)禁張拉端的正面站人， 現(xiàn)場不得有閑人圍觀或逗留。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切人員需帶安全帽，不得穿拖鞋上崗。4、對(duì)用電人員，機(jī)械操作人員要熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。5、張拉施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警示牌。（1） 0.63Ryb 1172MPa千斤頂與油表之間的參數(shù)千斤頂編1 1#壓力表編號(hào)144方程式：y=0.0323x 0.12495每束7根鋼絞線張拉應(yīng)力張拉力（KN）油表示值（Mpa）備注10%114.863.720%229.7127.4100%1148.5636.97千斤頂編2 2#壓力表編號(hào)121方程式：y=0.03215x 0.21929每束7根鋼絞線張拉應(yīng)力張拉力（KN）油表示值（Mpa）備注10%114.863.6720%229.7127.34100%1148.5636.7（2） 0.75Ryb 1395MPa千斤頂與油表之間的