互換性與技術(shù)測量-實用 - 2

1、互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量第第7 7章章 滾動軸承的公差與配合滾動軸承的公差與配合7.1 7.1 概述概述7.1.1 7.1.1 軸承的作用及分類軸承的作用及分類1. 1.作用作用：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機械傳動中。地用于機械傳動中。2. 2.滾動軸承的安裝形式滾動軸承的安裝形式：外外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。通常外圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。通常外圈固定不動圈固定不動因而外圈與軸因而外圈

2、與軸承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過盈內(nèi)圈與軸也為過盈配合。配合?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量TBTCHDddDd外圈 內(nèi)圈 滾動體 保持架 DdDa) 向心軸承 b) 圓錐滾子軸承 c) 角接觸球軸承 d) 推力軸承 3. 3.有關(guān)滾動軸承的國家標準：有關(guān)滾動軸承的國家標準：不僅規(guī)定了滾動軸承本不僅規(guī)定了滾動軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度（跳動公差等）、測量方法，還身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度（跳動公差等）、測量方法，還規(guī)定可與滾動軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位規(guī)定可與滾動軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。公差和表面粗糙

3、度?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.2 7.2 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級普通級普通級/ /P0P0、高級高級/ /P6P6、/P6x/P6x、精密級精密級/ /P5P5、超精密級超精密級/ /P4P4及及最精密級最精密級/ /P2P2（GB/T272-1993GB/T272-1993）?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.3 7.3 與滾動軸承配合的孔、軸公差帶及選用原則與滾動軸承配合的孔、軸公差帶及選用原則 7.3.1 7.3.1 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點1. 1.內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的偏差，即單一內(nèi)內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所

4、允許的偏差，即單一內(nèi)( (d ds s) )、外徑外徑( (D Ds s) )偏差偏差( ( d ds s, , D Ds s) )，其目的是為了限制變形量；，其目的是為了限制變形量；2. 2.內(nèi)、外徑實際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即單一內(nèi)、外徑實際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即單一平面平均內(nèi)平面平均內(nèi)( (d dmpmp) )、外徑外徑( (D Dmpmp) )偏差偏差( ( d dmpmp, , D Dmpmp) )，目的是用于，目的是用于軸承的配合。軸承的配合。外徑：外徑： D Dmpmp= =（D Dsmaxsmax+D+Dsminsmin）/2 /2內(nèi)徑：內(nèi)徑： d d

5、mpmp= =（d dsmaxsmax+d+dsminsmin）/2 /23. 3.所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為0 0，下偏差，下偏差為負值。為負值?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.3.2 7.3.2 與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d內(nèi)圈公差帶k6n6p60 +-j5互換性與技術(shù)

6、測量互換性與技術(shù)測量M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差帶0 +-D互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.4 7.4 滾動軸承配合的精度設(shè)計滾動軸承配合的精度設(shè)計7.4.1 7.4.1 滾動軸承配合制滾動軸承配合制7.4.2 7.4.2 軸頸、軸承座配合公差等級的選擇軸頸、軸承座配合公差等級的選擇與滾動軸承相配合的孔、軸的公差等級與軸承的公差等級與滾動軸承相配合的孔、軸的公差等級與軸承的公差等級密切相關(guān)。一般與密切相關(guān)。一般與/ /P6P6、/P0/P0軸承配合的軸，其公差等級多軸承配合的軸，其公差等級多為為IT5IT7IT5IT7，箱體孔多為箱體孔多為

7、IT6IT8IT6IT8等。等。7.4.3 7.4.3 配合性質(zhì)的選擇配合性質(zhì)的選擇選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的負載類負載類型型、軸承所受、軸承所受負載的大小負載的大小、軸承的、軸承的工作條件工作條件、與軸承相、與軸承相配合的孔和軸的配合的孔和軸的材料和裝卸要求材料和裝卸要求等。等。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量1. 1.負載類型負載類型1 1）局部負載：）局部負載：作用于軸承上的合成作用于軸承上的合成徑向負載徑向負載與套圈相與套圈相對靜止，即負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部對靜止，即負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部上。通常

8、采用小間隙配合或過渡配合。上。通常采用小間隙配合或過渡配合。2 2）循環(huán)負載：）循環(huán)負載：作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相對旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負載順次作用在套圈的整個對旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負載順次作用在套圈的整個上。上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。通常采用過盈或較緊的過渡配合。3 3）擺動負載：）擺動負載：作用于軸承上的合成徑向負載與所承載作用于軸承上的合成徑向負載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變動地作用在套圈滾道的小于動地作用在套圈滾道的小于180180的部分的部分上。上?；Q性與技術(shù)測量

9、互換性與技術(shù)測量Fr a)Frb) FrFc c)FrFcd)A BFFcFrFFcFFF 擺動負荷互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量2. 2.負荷的大小負荷的大小軸承在負載的作用下，套圈會發(fā)生變形，使配合面受力不軸承在負載的作用下，套圈會發(fā)生變形，使配合面受力不均勻，引起松動。因此，受重負載時配合應(yīng)緊些，受輕負均勻，引起松動。因此，受重負載時配合應(yīng)緊些，受輕負載時配合應(yīng)松些。一般地，負載如下分類：載時配合應(yīng)松些。一般地，負載如下分類：1 1）輕負載：）輕負載： P0.07CP0.07C2 2）正常負載：）正常負載：0.070.07C CP0.15CP0.15C3 3）重負載：）重負載： P P

10、0.15C0.15C3. 3.工作溫度工作溫度軸承旋轉(zhuǎn)時，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承旋轉(zhuǎn)時，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會因熱脹軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會因熱脹而使配合變緊。選擇配合時應(yīng)考慮溫度的影響。而使配合變緊。選擇配合時應(yīng)考慮溫度的影響?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.4.4 7.4.4 形位公差及表面粗糙度的確定：形位公差及表面粗糙度的確定：1. 1.形狀公差：形狀公差：主要是軸頸和箱體孔的表面主要是軸頸和箱體孔的表面要求。要求。2. 2.位置公差：位置公差：主要是軸肩端面的主要是軸肩端面的。3. 3.表面粗糙度

11、：表面粗糙度：表面粗糙度值的高低直接影響著配表面粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量和連接強度，因此，凡是合質(zhì)量和連接強度，因此，凡是通常都對表面粗糙度提出較高的要求。通常都對表面粗糙度提出較高的要求。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量7.4.5 7.4.5 滾動軸承配合選用示例及圖樣標注滾動軸承配合選用示例及圖樣標注1 1. .在裝配圖上的標注：在裝配圖上的標注：在裝配圖上，不用標在裝配圖上，不用標注軸承的公差等級代注軸承的公差等級代號，只需標注與之相號，只需標注與之相配合的軸承座及軸頸配合的軸承座及軸頸的公差等級代號。的公差等級代號。55j6100H7互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量2. 2.在

12、零件圖上的標注：在零件圖上的標注：在零件圖上，應(yīng)在零件圖上，應(yīng)標注以下參數(shù)：標注以下參數(shù)：A A、尺寸公差尺寸公差B B、形狀公差形狀公差C C、位置公差位置公差D D、表面粗糙度表面粗糙度100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.631.25互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量第第8 8章章 螺紋結(jié)合的公差與檢測螺紋結(jié)合的公差與檢測8.1 8.1 概述概述8.1.1 8.1.1 螺紋的分類及使用要求螺紋的分類及使用要求1. 1.普通螺紋普通螺紋 通常也稱緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。通常也稱緊固螺紋，

13、主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性( (便于裝配和拆換便于裝配和拆換) )和聯(lián)接和聯(lián)接的可靠性。的可靠性。 2. 2.傳動螺紋傳動螺紋 這類螺紋通常用于傳遞運動或動力。螺紋聯(lián)接的使用要求這類螺紋通常用于傳遞運動或動力。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳遞動力的可靠性或傳遞位移的準確性。是傳遞動力的可靠性或傳遞位移的準確性。 3. 3.緊密螺紋緊密螺紋 這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、不漏氣和不漏油。漏水、不漏氣和不漏油。 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.1.2 8.1

14、.2 螺紋部分術(shù)語及定義螺紋部分術(shù)語及定義n1 1基本牙型基本牙型n2 2大徑大徑D D或或d dn3 3螺距螺距P Pn4 4小徑小徑D1D1或或d1d1n5 5中徑中徑D2D2或或d2d2n6 6單一中徑單一中徑D2aD2an 或或d2ad2an7 7牙型角牙型角和和n 牙型半角牙型半角 /2 /2n8 8螺紋旋合長度螺紋旋合長度D1(d1)3060P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D (d)螺紋軸線P互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.2 8.2 普通螺紋的互換性普通螺紋的互換性8.2.1 8.2.1 螺紋的公差等級螺紋的公差等級螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國家標準螺紋配

15、合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國家標準普通螺紋普通螺紋 公差公差GB/T197GB/T19720032003將普通螺紋公差帶的兩個要素將普通螺紋公差帶的兩個要素 公公差帶的大小即公差等級和公差帶位置即基本偏差進行標準化，差帶的大小即公差等級和公差帶位置即基本偏差進行標準化，組成各種螺紋公差帶。組成各種螺紋公差帶。螺紋直徑公差等級內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.2.2 8.2.2 螺紋基本偏差螺紋基本偏差0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=

16、TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T內(nèi)螺紋公差帶位置 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T外螺紋公差帶位置 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.2.3 8.2.3 螺紋的選用公差帶與公差的組合螺紋的選用公差帶與公差的組合互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.2.4 8.2.4 螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響1. 1.中徑誤差對互換性的影響中徑誤差對互換性的影響螺紋中徑誤差是指中徑實際尺寸與中徑基本尺寸之差。當

17、螺紋中徑誤差是指中徑實際尺寸與中徑基本尺寸之差。當外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大就會影響螺紋的旋合性；反之，外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大就會影響螺紋的旋合性；反之，則使配合過松而影響連接的可靠性和緊密性，削弱聯(lián)接強則使配合過松而影響連接的可靠性和緊密性，削弱聯(lián)接強度，因此對中徑誤差必須加以限制。度，因此對中徑誤差必須加以限制。影響螺紋結(jié)合互換性的主要幾何參數(shù)誤差有大徑誤差、影響螺紋結(jié)合互換性的主要幾何參數(shù)誤差有大徑誤差、中徑誤差、小徑誤差和螺距誤差、牙側(cè)角誤差。中徑誤差、小徑誤差和螺距誤差、牙側(cè)角誤差。2. 2.螺紋大、小徑誤差的影響螺紋大、小徑誤差的影響 為了保證普通螺紋的旋合性，必須使內(nèi)外螺紋在牙底

18、和牙頂為了保證普通螺紋的旋合性，必須使內(nèi)外螺紋在牙底和牙頂聯(lián)接處留有一定間隙，當外螺紋大徑小于內(nèi)螺紋大徑、且外聯(lián)接處留有一定間隙，當外螺紋大徑小于內(nèi)螺紋大徑、且外螺紋小徑大于內(nèi)螺紋小徑時，內(nèi)外螺紋才能旋合。因此，對螺紋小徑大于內(nèi)螺紋小徑時，內(nèi)外螺紋才能旋合。因此，對內(nèi)外螺紋的大徑和小徑尺寸必須加以限制。內(nèi)外螺紋的大徑和小徑尺寸必須加以限制。 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量3. 3.螺距誤差的影響螺距誤差的影響 L理論=nPL實際=nP1PFp/2內(nèi)螺紋外螺紋互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，僅與存在螺距偏差的外螺紋結(jié)假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，僅與存在螺距偏差的外螺紋結(jié)合。

19、外螺紋合。外螺紋NN個螺距的累積誤差為個螺距的累積誤差為P(m)P(m)。內(nèi)、外螺內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。為防止干涉，為使具有紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。為防止干涉，為使具有PP的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋, ,就就必須使外螺紋的中徑必須使外螺紋的中徑減小一個數(shù)值減小一個數(shù)值fp (m)fp (m)。假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。設(shè)在其結(jié)合。設(shè)在NN個螺牙的旋合長度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在個螺牙的旋合長度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在PP。為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個數(shù)值為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑

20、增大一個數(shù)值fpfp。fpfp就是為補償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺就是為補償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺距誤差的中徑當量。兩種情況下的當量計算公式為：距誤差的中徑當量。兩種情況下的當量計算公式為：PfP732. 1互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量4. 4.牙型半角偏差的影響牙型半角偏差的影響 牙型半角偏差是指牙型半角的實際值對公稱值的代數(shù)差，牙型半角偏差是指牙型半角的實際值對公稱值的代數(shù)差，是螺紋牙側(cè)相對于螺紋軸線的位置誤差。對螺紋的旋合是螺紋牙側(cè)相對于螺紋軸線的位置誤差。對螺紋的旋合性和聯(lián)接強度均有影響。性和聯(lián)接強度均有影響?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量1 1）

21、外螺紋：）外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏差時，必須將外螺紋牙外螺紋存在牙型半角偏差時，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小外螺紋的中徑減小一個數(shù)值一個數(shù)值f/2f/2。2 2）內(nèi)螺紋：）內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時，必須將內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時，必須將內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋中徑增大一個數(shù)值中徑增大一個數(shù)值f/2f/2，該值稱為牙型半角偏差的中徑該值稱為牙型半角偏差的中徑當量。當量。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量5. 5.普通螺紋實現(xiàn)互換性的條件普通螺紋實現(xiàn)互換性的條件1 1）作用中徑：）作用中徑：在旋合時，在旋合長度內(nèi)實際起作用的中徑。

22、在旋合時，在旋合長度內(nèi)實際起作用的中徑。2/22ffddpsm2/22ffDDpsm-2 2）螺紋中徑合格性判斷原則：）螺紋中徑合格性判斷原則：實際螺紋的作用中徑不允許實際螺紋的作用中徑不允許超出最大實體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超超出最大實體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實體牙型的中徑出最小實體牙型的中徑。max222dddMMSmmin222dddLMSsmin222DDDMMSmmax222DDDLMSs互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量d2minTd2d2maxd2md2sfpF/2TD2D2sD2mfpF/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格

23、性判斷示例：螺紋中徑合格性判斷示例：互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.2.5 8.2.5 螺紋標記螺紋標記完整的螺紋標記由螺紋代號（含螺紋公稱直徑、螺完整的螺紋標記由螺紋代號（含螺紋公稱直徑、螺距、）、螺紋公差等級代號（按中徑、頂徑順序）和螺距、）、螺紋公差等級代號（按中徑、頂徑順序）和螺紋旋合長度組成，中間用紋旋合長度組成，中間用“”隔開。隔開。外螺紋：外螺紋：M20M205g6g5g6gS S內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：M20M201.51.5左左6 6H H內(nèi)外螺紋配合時：內(nèi)外螺紋配合時：M20M202 26H/5g6g6H/5g6gS S互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量8.3 8.3 螺紋測量螺

24、紋測量1 1、綜合測量、綜合測量 用螺紋量規(guī)檢驗螺紋屬于綜合測量。在成批生產(chǎn)中，用螺紋量規(guī)檢驗螺紋屬于綜合測量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合量法。普通螺紋均采用綜合量法。 綜合測量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準則綜合測量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進行測（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進行測量。量。 螺紋量規(guī)分為螺紋量規(guī)分為“通規(guī)通規(guī)”和和“止規(guī)止規(guī)”，檢驗時，檢驗時，“通通規(guī)規(guī)”能順利與工件旋合，能順利與工件旋合，“止規(guī)止規(guī)”不能旋合或不完全旋不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，合，則螺紋為合格。反之，“通規(guī)通規(guī)”不能

25、旋合，則說明不能旋合，則說明螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當“止規(guī)止規(guī)”能通過能通過工件，則表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。工件，則表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡規(guī)環(huán)規(guī)檢驗外螺紋互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量 塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋D2maxD2minD1minDminD1max止端螺紋 塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量2. 2.單項測量單項測量 對大尺寸普通螺紋、精密螺紋和傳動螺紋，除了對大尺寸普通螺紋

26、、精密螺紋和傳動螺紋，除了可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，生產(chǎn)中一般都采用單項測量。生產(chǎn)中一般都采用單項測量。 單項測量螺紋的方法很多，最典型的是用萬能工單項測量螺紋的方法很多，最典型的是用萬能工具顯微鏡測量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具具顯微鏡測量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具顯微鏡將被測螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測螺紋顯微鏡將被測螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測螺紋的影像，測量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又的影像，測量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又稱為影像法。稱為影像法。 在實際生產(chǎn)中，測量外螺紋中徑多用三針量

27、法該在實際生產(chǎn)中，測量外螺紋中徑多用三針量法該方法簡單，測量精度高，應(yīng)用廣泛方法簡單，測量精度高，應(yīng)用廣泛互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量第第9 9章章 鍵和花鍵的公差與配合鍵和花鍵的公差與配合9.1 9.1 概述概述9.1.1 9.1.1 鍵和花鍵的作用鍵和花鍵的作用鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運動；當配合件之間要求作軸向移動時，還可以起導(dǎo)遞轉(zhuǎn)矩和運動；當配合件之間要求作軸向移動時，還可以起導(dǎo)向作用。向作用。9.1.2 9.1.2 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類1. 1.鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常

28、用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通平鍵和導(dǎo)向（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、平鍵）、半圓鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。用最廣泛。2. 2.花鍵的分類：花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵矩形花鍵、漸開線花鍵漸開線花鍵和和三角形花鍵三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.2 9.2 平鍵配合的精度設(shè)計平鍵配合的精度設(shè)計9.2.1 9.2.1 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計1. 1.平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵槽、輪轂

29、鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽槽、輪轂鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。2. 2.平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的寬鍵和軸槽、輪轂槽的寬度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于非配合尺寸。深、輪轂槽深等都屬于非配合尺寸?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量bd-ttd+t1hdLAAAA互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量3. 3.配合制：配合制：由于使用的平鍵為標準件，且鍵又為外表面，由于使用的平鍵為標準件，且鍵又為外表面，

30、因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國家。國家標準對鍵寬只規(guī)定了一種標準對鍵寬只規(guī)定了一種公差帶公差帶h9h9。一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松松，相當于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。，相當于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標準對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，國家標準對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不同的場合。用于不同的場合

31、。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)平鍵公差帶圖：平鍵公差帶圖：互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.2.2 9.2.2 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計 為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸的基準線和輪轂槽對孔的基準軸線的槽對軸的基準線和輪轂槽對孔的基準軸線的對稱度公差對稱度公差，和，和鍵的兩個配合面的平行度公差。一般可按對稱度公

32、差鍵的兩個配合面的平行度公差。一般可按對稱度公差7979級級選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。9.2.3 9.2.3 表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.66.3mRa1.66.3m，非配合面取非配合面取Ra12.5mRa12.5m?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.2.4 9.2.4 軸的標注示例軸的標注示例 ：1 1. .標注槽深標注槽深d-td-t及公差及公差2 2. .標注槽寬標注槽寬b b及公差及公差3 3. .標注對稱度公差標注對稱度公差4 4. .標注表面粗糙度標注表面粗糙度0.

33、02 A50-0.2056r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.043互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.2.5 9.2.5 輪轂的標注示例輪轂的標注示例 ：1 1. .標注輪轂深標注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2. .標注槽寬標注槽寬b b及公差及公差3 3. .標注對稱度公差標注對稱度公差4 4. .標注表面粗糙度標注表面粗糙度56H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS90.021 0.02 A60.30+0.21.6（ ）互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3 9.3 花鍵配合的精度設(shè)計花鍵配合的精度設(shè)計 花鍵分為花鍵分

34、為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。c) 三角花鍵 a) 矩形花鍵 b) 漸開線花鍵互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量BDBD花鍵的主要尺寸參數(shù)互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3.1 9.3.1

35、尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計 ：1. 1.矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑大徑D D、鍵槽寬鍵槽寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種。2. 2.尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國家傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國家標準規(guī)定采用小徑定心，即標準規(guī)定采用小徑定心，即把小徑的結(jié)合面作為定心表

36、面，把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量花鍵的定心方式b) 小徑定心 a) 大徑定心c) 鍵寬定心互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3.2 9.3.2 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計 ：1. 1.因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。最大

37、實體邊界。2. 2.為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超過實效邊界。過實效邊界?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a100.83.267d10 EQS0.02M A MEA花鍵圖樣標注示例：花鍵圖樣標注示例：1 1、鍵槽寬、鍵槽寬B=7mmB=7mm（MMSMMS），），基準孔基準孔D=28mmD=28mm（MMSMMS），），位位 置度置度為為0.020.02mmmm2 2、鍵槽寬、鍵槽寬B=7.09m

38、mB=7.09mm（LMSLMS），），基準孔基準孔D=28mmD=28mm（MMSMMS），），位置位置度為度為0.02+0.09=0.110.02+0.09=0.11mmmm3 3、鍵槽寬鍵槽寬B=7.09mmB=7.09mm（LMSLMS），），基準孔基準孔D=28.021mmD=28.021mm（LMSLMS），），位置度為位置度為0.02+0.09+0.021=0.1310.02+0.09+0.021=0.131mmmm互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015矩形花鍵的對稱度公差標注28h734a110.83.2E67d10 E

39、QSA0.015A互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3.3 9.3.3 表面粗糙度要求表面粗糙度要求 ：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵RaRa不大于不大于小徑小徑1.61.60.80.8大徑大徑6.36.33.23.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.36.31.61.6花鍵表面粗糙度推薦值(m)互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3.4 9.3.4 矩形花鍵聯(lián)接的標注代號矩形花鍵聯(lián)接的標注代號互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量9.3.5 9.3.5 矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢驗兩類。檢驗兩類。單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別單件小批生產(chǎn)中，用

40、通用量具分別對各尺寸（對各尺寸（d d、D D、B B）進行單項測）進行單項測量，并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒量，并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的等分度和大、小徑的同軸（槽）的等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差項目。度等形位誤差項目。大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞檢驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對外花鍵為環(huán)規(guī)規(guī)、對外花鍵為環(huán)規(guī)( (如圖如圖8-88-8、圖、圖8-9)8-9)，來綜合檢驗小徑，來綜合檢驗小徑d d、大徑、大徑D D和和鍵（鍵槽）寬鍵（鍵槽）寬B B的作用尺寸，包括的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、對稱度）和上述位置度（

41、等分度、對稱度）和同軸度等形位誤差。然后用單項止同軸度等形位誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗尺端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗尺寸寸d d、D D、B B的最小實體尺寸。合格的最小實體尺寸。合格的標志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)的標志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。不應(yīng)通過。檢驗內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)檢驗外花鍵的綜合環(huán)規(guī)互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量第第1010章章 圓錐的公差配合及檢測圓錐的公差配合及檢測10.1 10.1 錐度與錐角（自學(xué)）錐度與錐角（自學(xué)）互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量10.2 10.2 圓錐公差圓錐公差10.2.1 10.2.1 圓錐公差的術(shù)語及定義（自學(xué)）圓錐公

42、差的術(shù)語及定義（自學(xué)）互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量10.2.2 10.2.2 圓錐公差值和給定方法圓錐公差值和給定方法1. 1. 圓錐公差項目和公差值圓錐公差項目和公差值圓錐公差圓錐公差（GB/T11334GB/T1133420052005）規(guī)定了四項圓錐公差項目）規(guī)定了四項圓錐公差項目: :1 1）圓錐直徑公差）圓錐直徑公差TDTD及圓錐直徑公差區(qū)及圓錐直徑公差區(qū)定義：定義：T TD D是圓錐直徑的允許變動量。它等于兩個極限圓錐直徑之差，并適用是圓錐直徑的允許變動量。它等于兩個極限圓錐直徑之差，并適用于圓錐的全長。可表示為于圓錐的全長?？杀硎緸門 TD D = D = DmaxmaxD

43、Dminmin = d = dmaxmaxd dminmin ，其公差區(qū)是由兩個，其公差區(qū)是由兩個極限圓錐所限定的區(qū)域。極限圓錐所限定的區(qū)域。公差值及有關(guān)規(guī)定：公差值及有關(guān)規(guī)定：T TD D的公差等級和數(shù)值及以公差帶的代號以公稱圓錐直徑的公差等級和數(shù)值及以公差帶的代號以公稱圓錐直徑（一般取最大圓錐直徑（一般取最大圓錐直徑D D）為公稱尺寸按）為公稱尺寸按GB/T1800.3GB/T1800.319981998極限與配合極限與配合標標準規(guī)定選取對于有配合要求的圓錐，其內(nèi)、外圓錐直徑公差帶位置，按準規(guī)定選取對于有配合要求的圓錐，其內(nèi)、外圓錐直徑公差帶位置，按GB12360GB12360199019

44、90圓錐配合圓錐配合中有關(guān)規(guī)定選取對于無配合要求的圓錐，其內(nèi)外中有關(guān)規(guī)定選取對于無配合要求的圓錐，其內(nèi)外圓錐直徑公差帶位置，建議選用基本偏差圓錐直徑公差帶位置，建議選用基本偏差JSJS、js js確定內(nèi)、外圓錐的公差帶位置。確定內(nèi)、外圓錐的公差帶位置?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量Dmin圓錐素線的形狀公差帶實際圓錐極限圓錐L圓錐直徑公差區(qū)ATD/2AAA圓錐素線的形狀公差帶TD/2Dmaxdmindmax極限圓錐與圓錐公差區(qū) 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量2 2）圓錐角公差）圓錐角公差A(yù)TAT及其公差區(qū)及其公差區(qū)定義：定義：圓錐角的允許變動量稱為圓錐角公差其數(shù)值為上極限與下極限圓錐角之差

45、，圓錐角的允許變動量稱為圓錐角公差其數(shù)值為上極限與下極限圓錐角之差，可表示為可表示為AT = AT = max max minmin，圓錐角公差的公差區(qū)是兩個極限圓錐角所限定的區(qū)，圓錐角公差的公差區(qū)是兩個極限圓錐角所限定的區(qū)域，如圖所示域，如圖所示公差值及有關(guān)規(guī)定：公差值及有關(guān)規(guī)定： ATAT按加工精度的高低分為按加工精度的高低分為1212個等級，其中個等級，其中AT1AT1級精度最高，級精度最高，AT12AT12級精度最低，級精度最低，AT4AT4AT9AT9級圓錐角公差數(shù)值見表級圓錐角公差數(shù)值見表7 7- -4 4。圓錐角公差。圓錐角公差A(yù)TAT，可用，可用角度值角度值A(chǔ)TAT或線性值或線

46、性值A(chǔ)TDATD給定。給定。ATAT與與ATDATD的換算關(guān)系為：的換算關(guān)系為： ATDATD = AT= ATL L10 10 式中式中AT DAT D的單位為的單位為mm；ATAT的單位為微弧度（的單位為微弧度（radrad）；）；L L的單位為的單位為mmmmL L在在6 6630630范圍內(nèi)，劃分范圍內(nèi)，劃分1010個尺寸分段。如需要更高或更低等級的圓錐角公個尺寸分段。如需要更高或更低等級的圓錐角公差時，按公比差時，按公比1.61.6向兩端延伸得到。更高等級用向兩端延伸得到。更高等級用AT0AT0、AT01AT01、表示。更低等級表示。更低等級用用AT13AT13、AT14AT14、表示表示圓錐角極限偏差可按單向圓錐角極限偏差可按單向( (+AT+AT或或AT)AT)或雙向取值?；螂p向取值。雙向取時可以對稱雙向取時可以對稱( ( AT/2)AT/2)的，也可以是不對稱的。如圖的，也可以是不對稱的。如圖7-77-7所示。為保證內(nèi)所示。為保證內(nèi)外圓錐的接觸均勻，多采用雙向?qū)ΨQ取值。外圓錐的接觸均勻，多采用雙向?qū)ΨQ取值?；Q性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量L圓錐角公差區(qū) ATD/2minAT/2max圖7-5 極限圓錐角與圓錐角公差區(qū) 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量AT/2+AT-ATAT/2AT/4AT/4AT/2圖7-7 圓錐角的極限偏差互換性與技術(shù)測量互換性