德信誠生產(chǎn)計劃與管理運籌

1、惠州德信誠培訓(xùn)中心惠州德信誠培訓(xùn)中心 TEL18923606035 TEL18923606035 楊小姐楊小姐惠州培訓(xùn)網(wǎng)惠州培訓(xùn)網(wǎng) http:/ http:/ E-MAIL E-MAIL：課堂要求 歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：1、手機、手機 請將您的手機開為振動或關(guān)閉。請將您的手機開為振動或關(guān)閉。2、吸煙、吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙。在課堂內(nèi)請不要吸煙

2、。3、其它、其它 課期間請不要大聲喧嘩課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；舉手提問； 不要隨意走動。不要隨意走動。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的五大功能 計劃功能計劃功能有條理、有步驟、有有條理、有步驟、有輕重緩急地安排生產(chǎn)輕重緩急地安排生產(chǎn)活動活動 預(yù)測功能預(yù)測功能計劃也是一種預(yù)測，當(dāng)計劃也是一種預(yù)測，當(dāng)它將某一生產(chǎn)活動進行它將某一生產(chǎn)活動進行分解之后，實際等于預(yù)分解之后，實際等于預(yù)測了它的進程測了它的進程 管理功能管理功能計劃是一種目標(biāo)管理，它計劃是一種目標(biāo)管理，它指明了工作方向，并且確定指明了工作方向，并且確定了它的量了它的量 監(jiān)督功能監(jiān)督功能按照計劃去對照生產(chǎn)實按照計劃去對照生產(chǎn)實際，這是一種最有效的際，

3、這是一種最有效的監(jiān)督監(jiān)督 協(xié)調(diào)功能協(xié)調(diào)功能對于計劃滯后的原因進行深入對于計劃滯后的原因進行深入的研究與分析之后，去及時地的研究與分析之后，去及時地 解決問題解決問題生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的作用難以發(fā)揮的原因領(lǐng)導(dǎo)輕視領(lǐng)導(dǎo)輕視認(rèn)為搞不搞計劃沒關(guān)系，邊做邊看，朝令夕改認(rèn)為搞不搞計劃沒關(guān)系，邊做邊看，朝令夕改技能缺乏技能缺乏沒有做好計劃的專業(yè)能力，做出的計劃漏洞百出，無法執(zhí)行沒有做好計劃的專業(yè)能力，做出的計劃漏洞百出，無法執(zhí)行閉門造車閉門造車計劃脫離實際，無法操作，靠幾個計劃員關(guān)起門來計劃脫離實際，無法操作，靠幾個計劃員關(guān)起門來“想當(dāng)然想當(dāng)然”要求不嚴(yán)要求不嚴(yán)計劃制定了沒有約束力，下面想執(zhí)行就執(zhí)行，拿他沒辦法計

4、劃制定了沒有約束力，下面想執(zhí)行就執(zhí)行，拿他沒辦法缺少配合缺少配合因為物料的不及時，工藝不成熟，人員和部門之間扯皮因為物料的不及時，工藝不成熟，人員和部門之間扯皮發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的10大原則強調(diào)計劃原則強調(diào)計劃原則以計劃為主線監(jiān)以計劃為主線監(jiān)控原則控原則跟蹤協(xié)調(diào)原則跟蹤協(xié)調(diào)原則階段檢查原則階段檢查原則專人負(fù)責(zé)原則專人負(fù)責(zé)原則及時下達原則及時下達原則統(tǒng)一性原則統(tǒng)一性原則注意輕重原則注意輕重原則先后順序原則先后順序原則逐個完成原則逐個完成原則構(gòu)成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)組織系統(tǒng)組織系統(tǒng)表單系統(tǒng)表單系統(tǒng)運作系統(tǒng)運作系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人、表單和程序所人、表單

5、和程序所組成的有機的整體組成的有機的整體生產(chǎn)計劃由人來完成，由表單作為載體傳遞這一計劃，并且由一定程序、制度生產(chǎn)計劃由人來完成，由表單作為載體傳遞這一計劃，并且由一定程序、制度進行約束和監(jiān)控進行約束和監(jiān)控生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理調(diào)度調(diào)度統(tǒng)計員統(tǒng)計員計劃員計劃員跟單員跟單員文員文員收集信息與統(tǒng)計收集信息與統(tǒng)計打印、發(fā)放打印、發(fā)放計劃計劃的計劃計劃的存檔及管理存檔及管理組織制定計劃組織制定計劃與批準(zhǔn)計劃與批準(zhǔn)計劃協(xié)調(diào)及監(jiān)督協(xié)調(diào)及監(jiān)督計劃的實施計劃的實施制定及研究制定及研究生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃依據(jù)生產(chǎn)計劃對依據(jù)生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進行跟蹤生產(chǎn)進行跟蹤 生產(chǎn)計劃組織系統(tǒng)生產(chǎn)計劃組織系統(tǒng) 的功能

6、的功能1、收集制定計劃所需的信息；、收集制定計劃所需的信息；2、分析生產(chǎn)任務(wù)；、分析生產(chǎn)任務(wù)；3、擬定生產(chǎn)計劃；、擬定生產(chǎn)計劃；4、對生產(chǎn)計劃進行研究論證；、對生產(chǎn)計劃進行研究論證；5、批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃；、批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃；6、檢討與修正生產(chǎn)計劃；、檢討與修正生產(chǎn)計劃；7、補充計劃、補充計劃生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責(zé) 生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理1、組織生產(chǎn)計劃的制定；、組織生產(chǎn)計劃的制定；2、組織生產(chǎn)計劃的論證；、組織生產(chǎn)計劃的論證；3、計劃的可行性確認(rèn)；、計劃的可行性確認(rèn)；4、批準(zhǔn)計劃；、批準(zhǔn)計劃；5、計劃的補充與變更的批準(zhǔn)；、計劃的補充與變更的批準(zhǔn)；6、監(jiān)督計劃的執(zhí)行、監(jiān)督計劃的執(zhí)行 調(diào)度員調(diào)度員1、監(jiān)督與

7、協(xié)調(diào)計劃的實施；、監(jiān)督與協(xié)調(diào)計劃的實施；2、及早發(fā)現(xiàn)與預(yù)防有可能、及早發(fā)現(xiàn)與預(yù)防有可能影響計劃按時完成的因素；影響計劃按時完成的因素；3、為計劃的實現(xiàn)調(diào)動各方、為計劃的實現(xiàn)調(diào)動各方面的資源面的資源 統(tǒng)計員統(tǒng)計員1、進行各種生產(chǎn)參數(shù)的、進行各種生產(chǎn)參數(shù)的收集工作；收集工作；2、進行生產(chǎn)分析，為計、進行生產(chǎn)分析，為計劃決策提供依據(jù)劃決策提供依據(jù) 計劃員計劃員1、具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)的月、具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)的月計劃、周計劃的制定；計劃、周計劃的制定；2、進行訂單的排程，、進行訂單的排程，計劃生產(chǎn)排程、插單計劃生產(chǎn)排程、插單排程；排程；3、合理安排工序進度、合理安排工序進度各車間日進度及生產(chǎn)各車間日進度及生產(chǎn)生產(chǎn)整

8、體進度生產(chǎn)整體進度 跟單員跟單員1、以生產(chǎn)計劃為基準(zhǔn)，、以生產(chǎn)計劃為基準(zhǔn)，監(jiān)督各生產(chǎn)訂單的完成監(jiān)督各生產(chǎn)訂單的完成情況；情況；2、及時匯報有關(guān)生產(chǎn)、及時匯報有關(guān)生產(chǎn)異動，物料異動與設(shè)備異動，物料異動與設(shè)備異動情況，保障計劃的異動情況，保障計劃的實施實施3、計劃的可行性確認(rèn)；、計劃的可行性確認(rèn)； 文員文員1、計劃的打印、發(fā)放，并、計劃的打印、發(fā)放，并做好發(fā)放登記與簽收工作；做好發(fā)放登記與簽收工作；2、計劃的存檔與類存管理；、計劃的存檔與類存管理；3、對于變更的計劃做好過、對于變更的計劃做好過時計劃的回收工作時計劃的回收工作編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 公司規(guī)劃公司規(guī)劃 客戶訂單客

9、戶訂單 庫存狀況庫存狀況 銷售情況銷售情況 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1、各訂單的排程；、各訂單的排程；2、計劃生產(chǎn)排程；、計劃生產(chǎn)排程；3、生產(chǎn)時間編排；、生產(chǎn)時間編排；4、交貨期的編排；、交貨期的編排；5、各工序生產(chǎn)交接期、各工序生產(chǎn)交接期 表單體系架構(gòu)生產(chǎn)計劃表單體系生產(chǎn)計劃表單體系統(tǒng)計類表單統(tǒng)計類表單分析類表單分析類表單計劃監(jiān)控類表單計劃監(jiān)控類表單計劃執(zhí)行情況表單計劃執(zhí)行情況表單計劃類表單計劃類表單計劃修訂類表單計劃修訂類表單月份生產(chǎn)計劃表NO批號批號產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱數(shù)量數(shù)量金額金額制造制造單位單位生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期預(yù)定出預(yù)定出貨日期貨日期備注備注開工開工完工完工本月份工作天數(shù)：本月份

10、工作天數(shù)： 天天 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁途程計劃表簡圖簡圖工號工號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號圖號名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機機FA-1882人人序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容機械、工具機械、工具作業(yè)人員作業(yè)人員準(zhǔn)備準(zhǔn)備主體主體01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分02切斷切斷切斷機切斷機10分分1分分03切角切角將角切下將角切下(45度度)發(fā)角機靠模發(fā)角機靠模10分分5分分04彎曲彎曲曲率曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機游標(biāo)尺、彎曲機5分分4分分05折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機游標(biāo)尺、折彎機10分分6分分0607緩急順序緩急順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺

11、寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類開始開始完成完成1815角鋼角鋼L33.52機械機械專用專用生產(chǎn)計劃運作體系生產(chǎn)計劃運作體系生產(chǎn)計劃運作體系計劃的制定計劃的制定計劃的研究計劃的研究計劃的管理計劃的管理計劃的監(jiān)控計劃的監(jiān)控計劃的總結(jié)計劃的總結(jié)采價信息采價信息分析分析決策決策可行性可行性適用性適用性操作性操作性審批審批發(fā)放發(fā)放修改修改計劃跟蹤計劃跟蹤計劃監(jiān)督計劃監(jiān)督計劃協(xié)調(diào)計劃協(xié)調(diào)訂單總結(jié)訂單總結(jié)部門總結(jié)部門總結(jié)季度總結(jié)季度總結(jié)產(chǎn)品制作的2種形態(tài)發(fā)動機發(fā)動機 底底 盤盤各總成各總成 汽汽 車車 abcdefghi 原油原油 原油原油 重質(zhì)石蠟油重質(zhì)石蠟油 輕質(zhì)石蠟油輕質(zhì)石蠟油 輕

12、油輕油 汽油汽油 石油氣石油氣 二甲苯二甲苯 丁烯丁烯 丙烯丙烯 乙烯乙烯 優(yōu)點：交貨期優(yōu)點：交貨期短短企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式 特點特點 計劃型生產(chǎn)是企業(yè)根據(jù)市場信息、計劃型生產(chǎn)是企業(yè)根據(jù)市場信息、預(yù)測和自身生產(chǎn)能力所進行的一種預(yù)測和自身生產(chǎn)能力所進行的一種企業(yè)自己的決策生產(chǎn)。企業(yè)自己的決策生產(chǎn)。缺點：過?；虿蛔闳秉c：過剩或不足適用范圍：消費品適用范圍：消費品 特點特點 計訂單型生產(chǎn)是有了訂單才安排生產(chǎn)計訂單型生產(chǎn)是有了訂單才安排生產(chǎn)優(yōu)點：不積壓產(chǎn)品優(yōu)點：不積壓產(chǎn)品缺點：交貨期長缺點：交貨期長適用范圍：專用品適用范圍：專用品基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃12345678A80408040B200200200C1

13、20120140100D101010E2020202020202020生產(chǎn)期生產(chǎn)期計劃數(shù)量計劃數(shù)量產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)批量、生產(chǎn)間隔期批量、生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期批量生產(chǎn)間隔期批量生產(chǎn)間隔期平均單位時間產(chǎn)量平均單位時間產(chǎn)量單位時間產(chǎn)量計劃期任務(wù)單位時間產(chǎn)量計劃期任務(wù)計劃期時間計劃期時間批量批量：相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量：相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同制品投入或：相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔出產(chǎn)的時間間隔項目增減對企業(yè)績效的影響批量1、減少設(shè)備調(diào)整次數(shù)和費用；2、提高設(shè)備利率；3

14、、保證產(chǎn)品質(zhì)量；4、延長生產(chǎn)周期；5、增加在制品數(shù)量；6、增加資金占用；7、增加生產(chǎn)面積占用生產(chǎn)間隔期期量期量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)一次投入或產(chǎn)出的一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量和時間間隔數(shù)量和時間間隔經(jīng)濟生產(chǎn)批量Q=2RSCKQ: 產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟批量產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟批量R：產(chǎn)品的年計劃產(chǎn)量：產(chǎn)品的年計劃產(chǎn)量S：每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費用：每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費用C：產(chǎn)品的單位成本：產(chǎn)品的單位成本K：在制品存儲保管費用率：在制品存儲保管費用率例子：某種產(chǎn)品的年需要量為例子：某種產(chǎn)品的年需要量為160000件，每次產(chǎn)品投產(chǎn)準(zhǔn)備費用為件，每次產(chǎn)品投產(chǎn)準(zhǔn)備費用為3200元，該種元，該種產(chǎn)品單位成本為產(chǎn)品單位成本為160元，儲存保管

15、費用為庫存平均值的元，儲存保管費用為庫存平均值的10。則經(jīng)濟批量為：。則經(jīng)濟批量為： Q= 8000（件）（件）2160000320016010生產(chǎn)周期提前期關(guān)系圖毛坯生產(chǎn)毛坯生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期機械加工機械加工生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期裝配生產(chǎn)裝配生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期保險期保險期保險期保險期裝配投入提前期裝配投入提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工投入提前期機械加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯投入提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期T1T2T3T4T5每個工藝階段的生產(chǎn)周期每個工藝階段的生產(chǎn)周期：1、基本工序時間；、基本工序時間；2、檢驗時間；、檢驗時間；3、運

16、輸時間；、運輸時間； 4、等待工作地時間；、等待工作地時間；5、自然過程時間；、自然過程時間；6、制定規(guī)定的停歇時間、制定規(guī)定的停歇時間產(chǎn)能影響因素1、物料、物料:供應(yīng)情形、物料搬運方式等供應(yīng)情形、物料搬運方式等2、制程、制程:工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等3、設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等、設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等4、品質(zhì)、品質(zhì):不良率、報廢率等不良率、報廢率等5、其他、其他:準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等生產(chǎn)能力計算M單單FeTiM單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；Fe單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；單臺設(shè)備計劃期（

17、年）有效工作時間（小時）；Ti單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）件）1、當(dāng)工序由、當(dāng)工序由N臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M單單N；2、當(dāng)工序由、當(dāng)工序由N臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M1+M2+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；4、N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力N;5、N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力=各條生產(chǎn)線能力相加；各條生產(chǎn)線能力相加；6、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由

18、裝配生產(chǎn)能力決定。、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。生產(chǎn)排序4大規(guī)則先到先服務(wù)規(guī)先到先服務(wù)規(guī)則則最短加工最短加工時間規(guī)則時間規(guī)則 交貨期交貨期最早規(guī)則最早規(guī)則最短松弛最短松弛時間規(guī)則時間規(guī)則1、客戶分類、客戶分類原則，原則，ABC法對客戶進行法對客戶進行分類；分類；2、產(chǎn)能平衡、產(chǎn)能平衡原則，各生產(chǎn)原則，各生產(chǎn)線順暢，半成線順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相同產(chǎn)速度相同加工時間由短加工時間由短到長進行排序到長進行排序交貨期從早到交貨期從早到晚進行排序晚進行排序1、根據(jù)松弛時間、根據(jù)松弛時間長短進行排序長短進行排序2、松弛時間指：、松弛時間指：當(dāng)前時點

19、距離交當(dāng)前時點距離交貨期的剩余時間貨期的剩余時間與該項任務(wù)加工與該項任務(wù)加工時間之差時間之差日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 3000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 4000個個二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品A500個個 500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品B 1500個個 1500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 產(chǎn)品產(chǎn)品C 2000個個 2000個個日程安排類型生產(chǎn)載荷運用技巧

20、 星期工作中心星期一星期二星期三星期四星期五1工作3工作42工作33工作1工作6 工作74工作2加工處理加工處理不可用工作中心（如正在維修）不可用工作中心（如正在維修）載荷的兩種類型：載荷的兩種類型：1、無限載荷不管工作中心的負(fù)荷能力；、無限載荷不管工作中心的負(fù)荷能力；2、有限載荷為每個工作中心計劃實際、有限載荷為每個工作中心計劃實際工作的開始與結(jié)束時間，不使負(fù)荷超載。工作的開始與結(jié)束時間，不使負(fù)荷超載。甘特負(fù)荷圖甘特負(fù)荷圖向工作中心分配載荷的兩種方法：向工作中心分配載荷的兩種方法：1、垂直加載將作業(yè)一件一件地加入某個、垂直加載將作業(yè)一件一件地加入某個工作中心，根據(jù)某種優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)，不考慮工作工作

21、中心，根據(jù)某種優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)，不考慮工作中心的負(fù)荷能力；中心的負(fù)荷能力；2、水平加載將優(yōu)先級最高的作業(yè)加入工、水平加載將優(yōu)先級最高的作業(yè)加入工作中心，然后再加下一個優(yōu)先作業(yè)，依次作中心，然后再加下一個優(yōu)先作業(yè)，依次類推，基于有限載荷類推，基于有限載荷負(fù)荷計劃 負(fù)荷計劃的基本單位負(fù)荷計劃的基本單位 所謂所謂“負(fù)荷負(fù)荷”及工作量，要對量加以表示，必須要有單位，衡量工作量的常用單位是及工作量，要對量加以表示，必須要有單位，衡量工作量的常用單位是“人人工工”，一個人工指的是一個工人在正常工作條件下一天的工作量。另外，工作量也可以用時間表示，一個人工指的是一個工人在正常工作條件下一天的工作量。另外，工作量也可

22、以用時間表示，如：天、小時、秒等，還可以是某種數(shù)量生產(chǎn)能力作為企業(yè)能消化的工作量，同負(fù)荷一樣也如：天、小時、秒等，還可以是某種數(shù)量生產(chǎn)能力作為企業(yè)能消化的工作量，同負(fù)荷一樣也有自己的單位，只有生產(chǎn)能力的單位與負(fù)荷的單位相同時，才可以進行比較。有自己的單位，只有生產(chǎn)能力的單位與負(fù)荷的單位相同時，才可以進行比較。建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫及建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫及工序能力數(shù)據(jù)庫工序能力數(shù)據(jù)庫確定生產(chǎn)能力確定生產(chǎn)能力準(zhǔn)確計算負(fù)荷準(zhǔn)確計算負(fù)荷得出富余能力得出富余能力編排負(fù)荷計劃編排負(fù)荷計劃產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式判斷判斷項目項目方式（方式（1 1）方式（方式（2 2）方式（方式（3 3）分析分析產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能

23、負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷狀況狀況淡季淡季旺季旺季平時平時對策（例）對策（例） 1. 1.接單接單 2. 2.庫存法庫存法 3 3、改善、改善1. 1.外包外包2. 2.加班加班1. 1.維持維持2. 2.改善改善說明說明 1. 1.產(chǎn)能負(fù)荷分析（計劃產(chǎn)能負(fù)荷分析（計劃/ /執(zhí)行）執(zhí)行）產(chǎn)能負(fù)荷管理產(chǎn)能負(fù)荷管理 2. 2.余力分析（檢核）余力分析（檢核） 3. 3.余力調(diào)整（采取對策）余力調(diào)整（采取對策）圖表圖表產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表表案例1產(chǎn)品產(chǎn)品ABC數(shù)量數(shù)量300500200交期交期30天天某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受，由受，由PM

24、C部門負(fù)責(zé)計劃：部門負(fù)責(zé)計劃： 客戶訂單明細(xì)表：客戶訂單明細(xì)表：案例：月份生產(chǎn)計劃表項項目目產(chǎn)產(chǎn)品品期初期初庫存庫存4月月5月月6月月生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存數(shù)量數(shù)量計劃計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計合計802862501162462808227629068負(fù)荷負(fù)荷工時工時(H)每個產(chǎn)品平每個產(chǎn)品平均均=10(H)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力(H)10(人人)10(H)作業(yè)日作業(yè)日28天天 2800(H)24天天 2400(

25、H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門擬定部門:生產(chǎn)部生產(chǎn)部 日期日期:2006年年3月月25日日 期間期間:2006年年4月至月至2005年年6月月批準(zhǔn)日期批準(zhǔn)日期: 審核審核: 編制編制: 在制品定額法表一產(chǎn)品名稱130汽車產(chǎn)品產(chǎn)量10000輛零件編號A1001A1012零件名稱齒輪軸每輛數(shù)量14裝配車間1234產(chǎn)出量計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預(yù)計結(jié)存量10000100060040000500035005投入量（1234）1040041500零件庫678半成品外銷量庫存在制品定額期初在制品預(yù)計結(jié)存量8001000200060007100在

26、制品定額法表二加工車間9101112產(chǎn)出量（5678）計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預(yù)計結(jié)存量1020010018006004240014004500340013投入量（9101112）1150044900毛坯庫141516半成品外銷量庫存在制品定額期初在制品預(yù)計結(jié)存量5002000300061001000010000毛坯車間17181920產(chǎn)出量（13141516）計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預(yù)計結(jié)存量11000800400300510002500150021投入量（17181920）1190052000生產(chǎn)周期法序號訂貨號產(chǎn)品訂貨單位數(shù)量完工期限1月2月3月4月上中下上中 下

27、上中 下 上 中 下117721A103月末127725B84月末137810C14月中147814D14月中 各種產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度計劃表各種產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度計劃表適用范圍：適用范圍： 1、多種少量生產(chǎn)型企業(yè)；、多種少量生產(chǎn)型企業(yè)； 2、預(yù)先制定生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)，交貨期限；、預(yù)先制定生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)，交貨期限； 3、沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表；、沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表； 4、依次確定產(chǎn)品或零部件在個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間，、依次確定產(chǎn)品或零部件在個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間， 明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。累計編號法 累計編號法又稱累計編號法又稱提前期法：提前期法：是

28、根據(jù)生產(chǎn)提前期標(biāo)準(zhǔn)，用產(chǎn)品累計號數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)提前期標(biāo)準(zhǔn)，用產(chǎn)品累計號數(shù)確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。NoLoToqNiLoTiqQoNoNoQiNiNiLo最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)成品出產(chǎn)累計號；最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)成品出產(chǎn)累計號；Ni某車間出產(chǎn)累計號；某車間出產(chǎn)累計號；No某車間投入累計號；某車間投入累計號；q平日日產(chǎn)量；平日日產(chǎn)量；To某車間出產(chǎn)提前期；某車間出產(chǎn)提前期；Ti某車間投入提前期；某車間投入提前期；Qo某車間計劃期出產(chǎn)量；某車間計劃期出產(chǎn)量；Qi某車間計劃期投入量；某車間計劃期投入量；No某車間計劃期期初出產(chǎn)累計號；某車間計劃期

29、期初出產(chǎn)累計號；Ni某車間計劃期期初投入累計號；某車間計劃期期初投入累計號；緊急訂單的類別緊急訂單緊急訂單可處理可處理內(nèi)部管理造成內(nèi)部管理造成不可處理不可處理客戶造成客戶造成處理方式處理方式早期處理早期處理處理方式處理方式盡快處理盡快處理接與不接單接與不接單緊急訂單7種處理方法檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 確立確立“ “期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更” ”之插單原則之插單原則 預(yù)留預(yù)留3%-5%3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需的產(chǎn)能以應(yīng)付急需 利用半成品、成品修改利用半成品、成品修改 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 利用外包

30、、調(diào)貨等外部資源利用外包、調(diào)貨等外部資源 采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式產(chǎn)品外包的四大原則負(fù)荷大于產(chǎn)能負(fù)荷大于產(chǎn)能自制成本大于外包價格自制成本大于外包價格外包可獲得較佳品質(zhì)外包可獲得較佳品質(zhì)技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備應(yīng)避免外包的六大規(guī)則所供料極昂貴所供料極昂貴物品易破損或品質(zhì)易變化物品易破損或品質(zhì)易變化體積、重量均大，運雜費多而加工費少體積、重量均大，運雜費多而加工費少一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握外包價格與自制成本相近外包價格與自制

31、成本相近不應(yīng)采取外包的五種情形有泄漏特殊技術(shù)或機密之考慮外包品質(zhì)及交期不能符合要求外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響產(chǎn)品檢驗困難，需作制程管制外包價格大于自制成本生產(chǎn)計劃訂立依據(jù) 說明說明種類種類計劃內(nèi)容計劃內(nèi)容訂立計劃依據(jù)訂立計劃依據(jù)注意事項注意事項36個月生產(chǎn)計劃個月生產(chǎn)計劃1、各月份、各規(guī)格、各月份、各規(guī)格/機機種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量、批量1、訂貨記錄；、訂貨記錄；2、成品庫存政策；、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)數(shù)量1、緊急訂單必須規(guī)定、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式；其生產(chǎn)計劃方式；2、每月至少修訂一次、每月至少修訂一次計劃計劃月

32、份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃1、當(dāng)月各規(guī)格、當(dāng)月各規(guī)格/機種生機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門、生產(chǎn)別部門/單位；單位；3、批量、批量1、36個月生產(chǎn)計劃；個月生產(chǎn)計劃；2、訂貨記錄；、訂貨記錄；3、緊急訂單；、緊急訂單；4、成品庫存政策；、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期產(chǎn)數(shù)量及日期1、注意連貫上月、本、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計劃；月和次月的生產(chǎn)計劃；2、考慮人力、材料、考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的機械等各項生產(chǎn)資源的配合配合制定生產(chǎn)計劃前的信息分解基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃 零部件展開零部件展開 工序分明工序分明 材料計劃材料

33、計劃 技術(shù)支持技術(shù)支持 發(fā)外加工發(fā)外加工 庫庫 存存 庫存數(shù)據(jù)庫庫存數(shù)據(jù)庫工序生產(chǎn)能力件數(shù)據(jù)庫工序生產(chǎn)能力件數(shù)據(jù)庫材料供應(yīng)周期數(shù)據(jù)庫材料供應(yīng)周期數(shù)據(jù)庫工藝技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫工藝技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫外加工數(shù)據(jù)庫外加工數(shù)據(jù)庫零部件數(shù)據(jù)庫零部件數(shù)據(jù)庫生產(chǎn)計劃編制流程年度計劃年度計劃上月實際上月實際銷售情況銷售情況下月預(yù)測下月預(yù)測下月訂單下月訂單計算訂單計算訂單負(fù)荷負(fù)荷訂單負(fù)荷及訂單負(fù)荷及產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析訂單負(fù)荷產(chǎn)能訂單負(fù)荷產(chǎn)能0、0、0生產(chǎn)排序生產(chǎn)排序生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程00外包外包0負(fù)荷及負(fù)荷及產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析庫存分析庫存分析確定期量確定期量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)生產(chǎn)基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃計劃生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計

34、劃進度分析坐標(biāo)圖日期計劃實際差異當(dāng)日累計當(dāng)日累計當(dāng)日累計150502525252526011075100151037018050150203049027075225154551253951003252570617056515047520907210775225700157582501025300100050259200122520012000251015013752001400502512345678910日期日期產(chǎn)量產(chǎn)量5020035050065080095011001250140015501700計劃數(shù)計劃數(shù)實際數(shù)實際數(shù)累計數(shù)累計數(shù)當(dāng)日數(shù)當(dāng)日數(shù)日程分析（生產(chǎn)周期分析）日日 期期123456

35、78910投投 入入 量量當(dāng)當(dāng) 日日822112132累累 計計810121314141617202222交交 付付 量量 當(dāng)當(dāng) 日日131121242累累 計計14568911151717結(jié)存量結(jié)存量898886765570123456789 1024681012141618202224數(shù)量數(shù)量時間時間投入累計線投入累計線在制在制品數(shù)品數(shù)交付累計線交付累計線某零件某工序生產(chǎn)動態(tài)指示圖某零件某工序生產(chǎn)動態(tài)指示圖某工序平均生產(chǎn)周期某工序平均生產(chǎn)周期某工序計劃期的結(jié)存累計某工序計劃期的結(jié)存累計某工序計劃期的交付累計某工序計劃期的交付累計本例平均生產(chǎn)周期本例平均生產(chǎn)周期70174.1天天在制品占用量

36、分析示意圖工序號工序計 劃投入量零 件 數(shù) 量 （件）1下料1502拉延1503切邊1544修反邊1555剪余料1446校正1507劃線1358鉆孔1709磷化18510油漆180入庫180日 期廢品累計20601001401802201026030034038020301月初在制品月初在制品全月各工序交付量全月各工序交付量全月計劃產(chǎn)出量全月計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量半成品流轉(zhuǎn)和占有量控制方法嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺帳、儲存和原始憑證、臺帳、報表管理制度報表管理制度建立半成品儲備定額和建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，生產(chǎn)成套性檢查制度，定期檢查半成

37、品進出和定期檢查半成品進出和庫存定額庫存定額定期清點盤存，保證半定期清點盤存，保證半成品帳實相符成品帳實相符生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表異常項目異常項目異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策因應(yīng)對策計劃不當(dāng)計劃不當(dāng)(應(yīng)排未排應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨影響生產(chǎn)及交貨1.報告報告/通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進度影響生產(chǎn)進度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫應(yīng)入庫未入庫影響出貨影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2

38、.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補生產(chǎn)補生產(chǎn)(尾數(shù)尾數(shù))影響出貨影響出貨1.查核在制品狀況查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令發(fā)出新的生產(chǎn)命令交期作業(yè)及管制重點管制項目管制項目作業(yè)及管制重點作業(yè)及管制重點交期設(shè)定交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表出貨日程表”及客戶需求定訂及客戶需求定訂“交期交期”;2.生管部門依據(jù)生管部門依據(jù)“排程原則排程原則”及及“產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制編制“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”確定確定“交交期期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定排定“交期交期”.交期變更交期變更1.提前提前 2.延后延后3.取消

39、取消1.銷售部門發(fā)出銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門;2.生管部門修改生管部門修改“交期預(yù)定表交期預(yù)定表”,并發(fā)出并發(fā)出“進度修訂通知進度修訂通知”調(diào)整調(diào)整“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策采取相應(yīng)的對策;2.影響影響“交期交期”的責(zé)任部門的責(zé)任部門,向生管部門呈報向生管部門呈報“延誤報告延誤報告”,以便生管同銷售協(xié)以便生管同銷售協(xié)調(diào)調(diào)“交期交期”的修正的修正.成本控制的三大方法材料費用的日?？刂撇牧腺M用的日?？刂瓢磮D紙、工藝、工裝要求進行操作按圖紙、工藝、工裝要求進行操作實行首檢，防止成批報廢實行

40、首檢，防止成批報廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工實行限額發(fā)料制度實行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量控制生產(chǎn)批量工資費用的日?？刂乒べY費用的日?？刂浦贫ür定額制定工時定額控制出勤率控制出勤率提高工時利用率提高工時利用率合理派工合理派工間接費用的日?？刂崎g接費用的日常控制車間管理費按定額控制車間管理費按定額控制采用預(yù)算開支手冊采用預(yù)算開支手冊廠內(nèi)代用卷廠內(nèi)代用卷指標(biāo)分到班組和個人指標(biāo)分到班組和個人3P生產(chǎn)管理模式 “3P”生產(chǎn)管理模式，是一種以計劃為主線的生產(chǎn)管理模式，生產(chǎn)管理模式，是一種以計劃為主線的生產(chǎn)管理模式，指的指的是：產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)。指的指的是

41、：產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)。產(chǎn)前計劃產(chǎn)前計劃勞動組合勞動組合工藝準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備物料配合物料配合設(shè)備配置設(shè)備配置動力保證動力保證產(chǎn)中監(jiān)控產(chǎn)中監(jiān)控進度控制進度控制成本控制成本控制品質(zhì)控制品質(zhì)控制材料控制材料控制安全控制安全控制產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)后總結(jié)進度總結(jié)進度總結(jié)成本總結(jié)成本總結(jié)合格率總結(jié)合格率總結(jié)材料耗用總結(jié)材料耗用總結(jié)工資投入總結(jié)工資投入總結(jié)工時投入總結(jié)工時投入總結(jié)下一輪計劃下一輪計劃訂單跟蹤報告表訂單編號客戶名稱產(chǎn)品名稱交貨期完成情況滯后天數(shù)審批：審批：復(fù)核：復(fù)核：帳單：帳單：訂單生產(chǎn)監(jiān)控表訂單編號客戶名稱交貨期計劃數(shù)量工序完成數(shù)量完成情況描述ABCABC說明審批：審批：復(fù)核：復(fù)核：報表：報表：

42、日期：日期：材料耗用統(tǒng)計表材料名稱規(guī)格單位理論用量實際耗用統(tǒng)計利用 率單價小計備注產(chǎn)品代號：產(chǎn)品代號：名稱：名稱：計劃數(shù)量：計劃數(shù)量：制表：制表：日期：日期：各車間（班組）計劃完成情況監(jiān)控表項目內(nèi)容當(dāng)日生產(chǎn)計劃計劃完成情況未完成情況及原因改進措施備注部門：部門：日期：日期：主管：主管：報表：報表：現(xiàn)場作業(yè)狀況監(jiān)察表時間作業(yè)人數(shù)作業(yè)準(zhǔn)備人數(shù)非作業(yè)人數(shù)現(xiàn)場人員總數(shù)空置工作臺數(shù)量作業(yè)率備注部門：部門：日期：日期：審批：審批：制表：制表：設(shè)備使用狀況監(jiān)察表時間機臺總數(shù)開機數(shù)量未開機數(shù)量開機率備注審批：審批：制表：制表：日期：日期：在線物品滯留時間監(jiān)控表在線物品數(shù)量上線日期下線日期在線時間備注批號產(chǎn)品型

43、號零部件名稱生產(chǎn)線：生產(chǎn)線：日期：日期：審批：審批：制表：制表：訂單生產(chǎn)總結(jié)報告表訂單編號客戶投產(chǎn)時間完成時間人工投入車間一車間二車間三工資投入車間一車間二車間三材料投入車間一車間二車間三管理費用均 攤廠級車間級主要品質(zhì)問 題一般品質(zhì)問題重大品質(zhì)問題品質(zhì)合格率備注審批：審批：復(fù)核：復(fù)核：報表：報表：日期：日期：訂單生產(chǎn)分析報告表產(chǎn)品代號及名稱計劃數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量人工投入工資投入材料投入人均日產(chǎn)合格率備注計劃實際計劃實際計劃實際合計審批：審批：復(fù)核：復(fù)核：報表：報表：日期：日期：訂單編號：訂單編號：生產(chǎn)日期：自生產(chǎn)日期：自 至至周生產(chǎn)總結(jié)表項目內(nèi)容備注本周生產(chǎn)計劃本周計劃完成情況未完成原因主要品質(zhì)問題主要工藝問題主要材料問題主要人員異動其他問題改進措施車間（班組）：車間（班組）：日期：日期：審批：審批：復(fù)核：復(fù)核：報表：報表：MWD三級計劃管理模式 “MWD”三級計劃管理模式，指的是：月（三級計劃管理模式，指的是：月（Month)計劃為龍頭，周（計劃為龍頭，周（