水暖工程控制要點(diǎn)

1、一、水暖工程總體工作過程一、水暖工程總體工作過程二、材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)二、材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)三、水暖工程的二次設(shè)計(jì)三、水暖工程的二次設(shè)計(jì)備注：專業(yè)廠家二次設(shè)計(jì)后并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。備注：專業(yè)廠家二次設(shè)計(jì)后并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。1 建筑給水排水及采暖工程建筑給水排水及采暖工程1.1.1 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)1.1.1.1 材料要求總則 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、檢測(cè)報(bào)告，生活用水管材應(yīng)具有衛(wèi)生許可。1.1.1.2 材料要求細(xì)則1 鍍鋅鋼管：外觀檢查鍍鋅層良好、無銹蝕、無毛刺，壁厚均勻符合要求，端口無飛邊。管件無偏扣、亂

2、扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2 焊接鋼管及無縫鋼管：壁厚均勻、無銹蝕、無飛刺、符合要求，端口無飛邊。3 鑄鐵管：目測(cè)順直，壁厚均勻符合要求，內(nèi)外光滑、無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。4 閥門：規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，操作靈活。5 設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。 材料和設(shè)備在進(jìn)廠時(shí)必須 有產(chǎn)品合格證。 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)有 上級(jí)檢驗(yàn)部門的簽字和蓋章。 進(jìn)口設(shè)備要有商檢證明， 及中文質(zhì)量證明等。1.1.2管道預(yù)留預(yù)埋要求管道預(yù)留預(yù)埋要求1.1.2.1 給水、熱水、排水

3、（U-PVC 管）、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。1.1.2.2 穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。1.1.2.3 穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。1.1.2.4 鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。1.1.2.5 鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口連接，嚴(yán)禁采用非咬口、搭

4、捆在穿管表面。否則將失去套管的作用，使維修換管時(shí)困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。1.1.2.6 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定，確保普通套管與墻體寬度一致，通風(fēng)及柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.1.2.7 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。1.1.2.8 樓板預(yù)留洞要求1 預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。3 套管固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法。4 控制出模時(shí)間（出模

5、時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。 套管外應(yīng)清理干凈并刷脫 模劑。 套管位置正確固定牢固。 套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)留洞位置應(yīng)正確。 預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。 預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。 墻體防水套管安裝。 套管內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。 套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋 應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上，不得采用焊接。 套管應(yīng)固定牢固，位置正確。 柔性防水套管制作應(yīng)符合 規(guī)范要求。 柔性防水套管安裝牢固平整。 套管規(guī)格、型號(hào)正確。 套管兩端與墻面平齊。 套管內(nèi)側(cè)防腐良好。 套管周圍做好標(biāo)識(shí)。

6、1.1.3管道支吊架安裝管道支吊架安裝1.1.3.1 管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1 位置正確，埋設(shè)平整牢固。2 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 的間隙，并留有一定的偏移量。4 無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。5 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7 鋼管水平安裝的支架間距按表3-1 執(zhí)行（在設(shè)計(jì)無特殊要求的前提下）：鋼管水平安裝的支架間距鋼管水平安裝的支架間距 表表3-1公稱直徑（mm） 支架間的最大間距（m） 保溫管不保溫管D

7、N15 1.5 2.5DN20 2 3DN25 2 3.5DN32 2.5 4DN40 3 4.5DN50 3 5DN70 4 6DN80 4 6DN100 4.5 6.5DN125 5 7DN150 6 8DN200 7 9.5DN250 8 11DN300 8.5 128 立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層安裝1 個(gè)；層高大于5m，每層不少于2 個(gè)。管 卡安裝高度，距地面1.51.8m，2 個(gè)以上管卡可以勻稱安裝。9 消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大于750mm不小于 300mm。10 管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。11 有瓷磚或石材的墻面安裝管道支架

8、，支架應(yīng)安裝在瓷磚或石材的縫隙處。12 管道支吊架距焊口距離不得小于50mm。13 懸吊式空調(diào)管道長(zhǎng)度超過15m 時(shí)，應(yīng)加防擺動(dòng)固定支架。14 塑料管道以及銅管應(yīng)按照塑料管和銅管的要求進(jìn)行安裝。15 塑料管道用鐵支架固定時(shí)，應(yīng)在管道和支架間墊上3mm 的橡膠墊。16 不銹鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸，應(yīng)在之間墊相應(yīng)的材料或橡膠墊。17 空調(diào)（風(fēng)、水）管道支吊架應(yīng)有隔熱材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。18 機(jī)房?jī)?nèi)和明露部分的管道吊架對(duì)型鋼進(jìn)行坡角處理。19 管道支吊架安裝方法。管道吊架槽鋼朝向一致。 吊架間距符合規(guī)范要求。 成排立管安裝，管道垂直,

9、 支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。 如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。槽槽鋼朝方向一向致 UPVC 排水管道吊裝應(yīng)使 用專用吊卡。 吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 消防噴灑管道末端吊架應(yīng) 采用防晃支吊架。 吊架距噴頭距離不大于750mm，不小于300mm，成排時(shí)間距應(yīng)統(tǒng)一。 空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸 嚴(yán)密，木托外徑與保 溫層相平齊。 吊桿垂直，并在一個(gè)平面上。 空調(diào)管道固定支架采用門形架。 門形吊架固定牢固美觀。 木托與管道相匹配。 水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。 支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響 減振效果。設(shè)立支架。 四個(gè)吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。 四個(gè)槽鋼朝向如圖。 吊架

10、與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，并加橡膠減振墊。 風(fēng)機(jī)盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú) 成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商盡量吊裝在 一個(gè)吊架上。 吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。 吊架排列整齊，吊桿垂直固定牢固美觀。 給水管道固定支架。 采用角鋼門形架固定，牢固美觀。 成排空調(diào)管道安裝。 管道坡度一致。 支吊架間距符合規(guī)范要求。 支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸 嚴(yán)密。 泵房管道支架安裝。 管道支架采用型鋼與U 形扁鋼制作。 支架排列整齊，固定牢固美觀。 PPR 管支架安裝。 雙立管應(yīng)使用雙立管卡固定。 支架安裝牢固與管道接觸緊密，間距符合規(guī)范要求。 空調(diào)水立管支架安裝。 支架固定在地面上。 管道與

11、支架間距必須留出保溫層的厚度。1.1.4 管道豎井管道布置管道豎井管道布置1.1.4.1 管道豎井布置應(yīng)合理，管道間距合理。1.1.4.2 管道閥門安裝高度應(yīng)便于操作。1.1.4.3 排水管檢查口朝向應(yīng)便于檢修。1.1.4.4 管道穿樓板處，除排水管外均應(yīng)加套管。1.1.4.5 管道保溫應(yīng)均勻，平整。1.1.4.6 管道支架布置合理，成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。 空調(diào)管道與支架接觸必須加木托。 木托與管道接觸應(yīng)緊密無縫。 成排管道安裝應(yīng)在同一個(gè)支架上，并 保證支架牢固，支吊架成排成線，排列美觀整齊。 管道間距合理，并留出保溫距離。 排水檢查口排列整齊。 排水檢查口標(biāo)高1.0m 允許偏差正負(fù)2

12、0mm。 檢查口方向正確，便于檢修。 豎井內(nèi)管道排列整齊。 管道保溫平整，各接口嚴(yán)密。 管道外纏玻璃絲布均勻，壓邊合理。 管道外防火涂料均勻。1.1.5 管道安裝節(jié)點(diǎn)控制管道安裝節(jié)點(diǎn)控制1.1.5.1 管道絲扣連接絲扣連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲， 鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣23 扣。1.1.5.2 法蘭連接1 法蘭對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。2 法蘭連接螺栓緊固時(shí)，按對(duì)角進(jìn)行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。3法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長(zhǎng)度100mm 以上的直管段。4

13、法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。5 支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm 以上。6 法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 管道連接采用法蘭連接。 法蘭與管道中心線垂直。 法蘭墊片符合要求。 螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。1.1.5.3 管道焊接1 按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。2 管道焊接應(yīng)焊肉飽滿，光華。焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻

14、一致。3 管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。4 管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。 管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。 焊縫外觀美觀，無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、 飛濺等缺陷。1.1.5.4 UPVC 排水管道連接1 硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管應(yīng)使用無齒鋸斷管，斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除

15、掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 排水管道UPVC 采用粘結(jié)連接。 粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。 管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。1.1.6 衛(wèi)生潔具安裝要點(diǎn)衛(wèi)生潔具安裝要點(diǎn)1.1.6.1 衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。1.1.6.2 座便器地腳螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面須用平光墊和橡膠墊（3mm），螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。1.1.6.3 洗臉盆和家具盆支架

16、安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。1.1.6.4 器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。1.1.6.5 浴盆的周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)。1.1.6.6 地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。1.1.6.7 衛(wèi)生潔具安裝過程中應(yīng)注意排水口的及時(shí)封堵。1.1.6.8 潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全，無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。 小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴(yán)密。 小便斗與墻接觸縫打膠均勻。 小便斗安裝標(biāo)高正確。 成排衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)標(biāo)高一

17、致。 成排衛(wèi)生潔具安裝間距均勻。 成排衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)高允差5mm。 衛(wèi)生潔具配件應(yīng)垂直，高度朝向一致。 腳踏式?jīng)_洗閥安裝平整牢固垂直。 蹲便器安裝平整牢固。 浴盆安裝平穩(wěn)牢固。 浴盆水嘴距地670mm。 浴盆掛鉤（設(shè)計(jì)無要求時(shí)）距地1.8m。 浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。 臉盆安裝平穩(wěn)牢固。 與臺(tái)面接觸縫打膠均勻。 排水、溢水口通暢。 坐便器安裝應(yīng)牢固可靠。 所有螺栓全部是鍍鋅件。 配件齊全，排水通暢。 水箱螺栓不小于M10，地腳螺栓不小于M6。 地漏位于地面最低處。 地漏應(yīng)低于地面25mm。 地漏與周邊接觸嚴(yán)密，無破損。1.1.7 泵房安裝控制要點(diǎn)泵房安裝控制要點(diǎn)1.1.7.1 水

18、泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過3 塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/2，并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采用隔震器時(shí)，不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。1.1.7.2 泵房設(shè)備布置，同型號(hào)的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。1.1.7.3 管道支吊架的布置牢固可靠，合理美觀。1.1.7.4 設(shè)備上的配件應(yīng)安裝齊全、牢固，朝向合理一致，便

19、于觀察和操作。 水泵入口過濾器方向正確。 過濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。 管道支架位置正確。 水泵安裝位置正確，水泵垂直。 水泵減振安裝符合設(shè)計(jì)要求。 水泵及管道油漆涂刷均勻。 管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏。 成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號(hào)設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。 相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表朝向一致。 設(shè)備出入口管道支架布置合理。 減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。1.1.8 觀感控制要點(diǎn)觀感控制要點(diǎn)1.1.8.1 散熱器1 鑄鐵散熱器安裝前，應(yīng)對(duì)散熱器面層認(rèn)真清理，除掉毛刺和鐵砂顆粒、銹斑，保持散熱器表面呈良好的金屬光潔面。2 散熱器組對(duì)要用石棉墊或石棉橡膠，其厚度不超過1.5mm，不

20、得使用雙墊。3 柱形散熱器帶足安裝時(shí)，14 片及以下裝兩足片；1524 片時(shí)裝3 足片；20 片及以上安裝時(shí)，應(yīng)在上下加兩根拉條，拉條規(guī)格為10。 4 散熱器安裝應(yīng)保證垂直度與水平度，固定卡、托鉤安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、平正、牢固，與散熱器接觸緊密。 5 散熱器距窗安裝時(shí)，散熱器中心與窗口中心一致。 6 散熱器掛裝，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，散熱器距地面一般不得低于150mm，散熱器表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 7 散熱器支管燈叉彎應(yīng)上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用燈叉彎找坡。 8 散熱器安裝允許偏差見表3-2。散熱器安裝允許偏差散熱器安裝允許偏差 表表3-29 散熱器支管超過1.5m，必須設(shè)卡子。10 散熱器

21、安裝時(shí)，不得出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。11 已安裝好的散熱器，采暖管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染，并保護(hù)清潔，葉片間的雜物應(yīng)清理干凈。12 散散熱器放風(fēng)孔向外斜45（宜在綜合試壓前安裝）。 散熱器安裝位置正確，管道坡度合理，無倒坡現(xiàn)象。 散熱器與管道連接應(yīng)加活接。 散熱器安裝距地距離不小于150mm。 散熱器與墻面間距30mm。 散熱器片數(shù)超過20 片應(yīng)加拉條。 散熱器墊片厚度不大于1.5mm。 地埋采暖管道隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管道出地面甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。 管道出地面處應(yīng)加套管。 管道埋地部分不應(yīng)有接頭。 采暖管道系統(tǒng)立管末端應(yīng)加瀉水裝置。 暗敷設(shè)的熱水采暖管道應(yīng)間距合理，固定牢固，管道彎

22、曲半徑合理。 地敷采暖管道埋地部分不應(yīng)有接頭。 管道隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。1.1.8.2 消火栓箱1 安裝消火栓，栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。2 暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。3 消火栓箱按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求箱體橫平豎直固定牢固。對(duì)暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。4 單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外。5 消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)

23、被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。6 水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。7 消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形。 消防箱內(nèi)消防器材碼放整齊。 消火栓栓口超外，在門開啟側(cè)。 消火栓距地高度1.1m，允許偏差20mm。 消防箱體安裝垂直度不大于3mm。 消防箱內(nèi)清潔，管口與箱體接合處應(yīng)封堵嚴(yán)密光滑。 消防箱外觀完好，無損壞。 消防箱門標(biāo)識(shí)清楚

24、完整。 消防箱體與墻體接縫嚴(yán)密平整。 1.1.8.3 消防噴灑1 噴灑管道安裝前應(yīng)彈線，保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。2 報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水裝置，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。3 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)有5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于

25、管徑50100mm 的管道上安裝。4 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護(hù)口盤與吊頂接觸緊密。5 噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。6 安裝噴灑頭時(shí)應(yīng)采用專用扳手（燈叉形），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 噴灑頭安裝橫縱成線，外型美觀。 噴灑頭蓋安裝與吊頂接觸緊密，無污染。 上噴頭安裝應(yīng)垂直。 上噴頭與頂棚距離為75150mm。 側(cè)噴頭安裝高度距頂距離150300mm。 側(cè)噴頭應(yīng)與墻面垂直。 噴頭壓蓋與墻接觸緊密無污染。1.1.9 管道油漆控制要點(diǎn)管道油漆控制要點(diǎn)1.1.9.1 設(shè)計(jì)有要求的按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.1.9.2 明裝管道防腐

26、：一丹二銀（一道防銹漆、兩道面漆）。1.1.9.3 暗裝管道防腐：二丹（兩道防銹漆）。1.1.9.4 埋地管道：冷底子油一道、瀝青漆兩道。1.1.9.5 管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。 保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。 刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。 管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。 管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。 管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。 設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。 設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。 設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷

27、油漆。1.1.10 管道保溫控制要點(diǎn)管道保溫控制要點(diǎn)1.1.10.1管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻、過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護(hù)層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。1.1.10.2保溫時(shí)，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。1.1.10.3法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。1.1.10.4室內(nèi)給水管道穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂管井內(nèi)或結(jié)露影響使用的部位，均應(yīng)做防結(jié)露保溫，防結(jié)露保溫材料最好采用聚乙烯板或管，保溫后

28、能保證其外觀平整，但施工時(shí)應(yīng)注意，聚乙烯板或管與墻面接觸處應(yīng)保持緊密；用板材纏繞時(shí)，應(yīng)保證板材拼縫接觸嚴(yán)密，纏塑料布或玻璃絲布時(shí)，其縫隙應(yīng)與板材縫隙錯(cuò)開；用管材時(shí)應(yīng)保證對(duì)口處用膠封嚴(yán)。 管道保溫平整，過渡部分均勻。 管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫。 保溫材料各接口嚴(yán)密。 不銹鋼鐵皮保溫外觀平整，接口嚴(yán)密。 法蘭處應(yīng)單獨(dú)保溫。 鐵皮接口處應(yīng)順?biāo)?空調(diào)管道保溫均勻平整。 空調(diào)管道保溫穿過套管。 管道與墻面接觸面加了裝飾套。 室內(nèi)雙立管保溫均勻平整。 保溫管道接縫處應(yīng)用寬度不小于50mm 的膠帶粘貼牢固。 管道與吊頂處加裝飾蓋。1.1.11 管道標(biāo)識(shí)控制要點(diǎn)管道標(biāo)識(shí)控制要點(diǎn)1.1.11.1管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒

29、目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確。1.1.11.2采用油漆涂刷顏色要正確。1.1.11.3用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。1.1.11.4成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)排列整齊美觀。1.1.11.5設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理。 管道標(biāo)識(shí)齊全字體大小與管道大小相匹配。 標(biāo)識(shí)有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。 標(biāo)識(shí)牢固醒目。 水泵標(biāo)識(shí)字跡清晰。 設(shè)備號(hào)碼標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。 成排管道標(biāo)識(shí)。 成排管道標(biāo)識(shí)高度應(yīng)一致。 字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊。2 現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集3 給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程見表給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程見表4-1。 給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程 表表 4-1四、使用的規(guī)范、規(guī)程四、使