VSM 價值流分析(鄺列展)

1、規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1 1/65-/65-價值流分析價值流分析精心策劃 持續(xù)改進 敬業(yè)尊人 客戶滿意顧問師：鄺列展2015年02月規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2 2/65-/65-62 63 = 1只移動一個數(shù)字，使下列等式成立？2 - 63 = 16游戲游戲一一規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3 3/65-/65-我們的錢去哪？我們的錢去哪？3 1元=10角=100分100分= 10分 X 10分 = 0.1元 X 0.1元 = 0.01元 = 1分游戲二游戲二規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4 4/65-/65-故事開始：故事開始：甲：服務員，結賬。甲：服務員，結賬。（服務員小跑過來，心想

2、：總有顧客抱怨我們結賬速（服務員小跑過來，心想：總有顧客抱怨我們結賬速度慢，我是跑來的，不會抱怨了吧）度慢，我是跑來的，不會抱怨了吧）（服務員拿起賬單）（服務員拿起賬單）服務員：請稍等。（轉身快步走向吧臺）服務員：請稍等。（轉身快步走向吧臺）地點：XX城市XX區(qū)CBD某知名餐廳時間：20XX年X月X日，中午12:30人物：顧客甲、乙、服務員情景劇情景劇規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5 5/65-/65-續(xù)上頁：續(xù)上頁：（甲、乙閑聊中，服務員來到近前）（甲、乙閑聊中，服務員來到近前）服務員：先生，您一共消費了服務員：先生，您一共消費了88元。元。（甲遞給服務員一張（甲遞給服務員一張100元人民幣）

3、元人民幣）服務員：謝謝，請稍等。（轉身快步離去）服務員：謝謝，請稍等。（轉身快步離去）情景劇情景劇規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6 6/65-/65-續(xù)上頁：續(xù)上頁：（甲、乙閑聊中，服務員來到近前）（甲、乙閑聊中，服務員來到近前）服務員：先生，找您零錢。服務員：先生，找您零錢。（服務員遞給甲（服務員遞給甲12元人民幣）元人民幣）乙：麻煩給我一張發(fā)票。乙：麻煩給我一張發(fā)票。服務員：請稍等。（轉身快步離去）服務員：請稍等。（轉身快步離去）情景劇情景劇規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -7 7/65-/65-續(xù)上頁：續(xù)上頁：（甲、乙不耐煩中，服務員來到近前）（甲、乙不耐煩中，服務員來到近前）服務員：先生，給您

4、發(fā)票。服務員：先生，給您發(fā)票。乙：謝謝，不過下次能不能快點。乙：謝謝，不過下次能不能快點。服務員：好、好。（心情郁悶中，我已經(jīng)來回走的很服務員：好、好。（心情郁悶中，我已經(jīng)來回走的很快了，還要怎么樣啊？）快了，還要怎么樣?。浚┣榫皠∏榫皠∫?guī)范 標準 專業(yè) 高效- -8 8/65-/65-問問 題題n 如何提高該餐館的結賬速度？如何提高該餐館的結賬速度？ 為什么顧客抱怨結賬速度慢？為什么顧客抱怨結賬速度慢？ 員工不努力？員工不努力？ 規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -9 9/65-/65-現(xiàn)狀流程現(xiàn)狀流程顧客提要求顧客提要求服務員取賬單服務員取賬單吧臺計算賬目吧臺計算賬目服務員離開吧臺服務員離開吧臺服

5、務員收款服務員收款服務員返回吧臺服務員返回吧臺服務員交款取零錢服務員交款取零錢給顧客送零錢給顧客送零錢顧客索取發(fā)票顧客索取發(fā)票服務員返回吧臺服務員返回吧臺服務員吧臺取發(fā)票服務員吧臺取發(fā)票服務員返回吧臺服務員返回吧臺給顧客送發(fā)票給顧客送發(fā)票顧客抱怨顧客抱怨規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1010/65-/65-改進后的流程改進后的流程顧客提要求顧客提要求服務員取賬單服務員取賬單吧臺計算賬目吧臺計算賬目服務員離開吧臺服務員離開吧臺服務員收款服務員收款服務員返回吧臺服務員返回吧臺服務員交款取零錢服務員交款取零錢給顧客送零錢給顧客送零錢顧客索取發(fā)票顧客索取發(fā)票服務員返回吧臺服務員返回吧臺服務員吧臺取發(fā)票服

6、務員吧臺取發(fā)票服務員返回吧臺服務員返回吧臺給顧客送發(fā)票給顧客送發(fā)票顧客滿意而歸顧客滿意而歸規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1111/65-/65-結結 論論n 員工的努力度只是影響效率的因素之一員工的努力度只是影響效率的因素之一;n 管理流程管理流程才是效率的決定性因素。才是效率的決定性因素。規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1212/65-/65-價值流概述01現(xiàn)狀圖繪制02未來圖繪制03價值流圖的符號04目目 錄錄規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1313/65-/65-價值流概述一一規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1414/65-/65-什么是價值流一個產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動（包括增加價值的

7、活動和不增加價值的活動）:1)、 從原材料，到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流程2) 、從概念到正式投產(chǎn)的產(chǎn)品設計流程3) 、從客戶訂單到工作指令的訂單執(zhí)行流程規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1515/65-/65-案例1：價值流圖介紹產(chǎn)品控制信息流產(chǎn)品控制信息流實物流實物流客戶信息客戶信息供方信息供方信息時間線時間線規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1616/65-/65-Incoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)

8、IIIIII20 days7 days20 days10 days30 daysCycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsR

9、FT 80%Cycle time 30 minsC/over time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over time

10、 5 minsOEE Not Measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%Components供應商1供應商31x/Wk供應商22x/Wk3x/WkI42 daysI5 daysWeeklyDespatch(4)I10 daysWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)生產(chǎn)管理ERPWeeklyScheduleMonthly forecasts(24 months)WeeklyOrdersMonthly forecasts(12 months)主生產(chǎn)計劃（周、月）主生產(chǎn)計劃（周、月）Prod l/t835200 m

11、inProcess time1395 mins18120 mins2250 mins30 mins180 mins300 mins30 mins420 mins30 mins15 mins - comp1800 mins3195 mins8100 mins3180 mins5430 mins客戶及需求案例2：規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1717/65-/65-案例3：規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1818/65-/65-n 增值u 顧客愿意付費的 能改變形狀和功能的活動，或者化學反應n 浪費u任何消耗資源但不增加價值的活動 典型浪費包括“八大浪費”+ 能源、空間、安全和 環(huán)境的浪費價值流的組成特

12、點附加價值動作移動 45%非效率的 工作 40%15%規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -1919/65-/65-過量生產(chǎn)的浪過量生產(chǎn)的浪費費 等待等待的浪的浪費費 加工本身的浪加工本身的浪費費 搬運物流的浪搬運物流的浪費費 過多庫存的浪過多庫存的浪費費 無效動作的浪無效動作的浪費費 制造不良的浪制造不良的浪費費 管理的管理的浪浪費費 規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2020/65-/65-生產(chǎn)計劃性差不良發(fā)生的話就麻煩了無視生產(chǎn)計劃繼續(xù)生產(chǎn)有緊急訂單就麻煩了預先生產(chǎn)能安心做過多的浪費做過多的浪費不良的浪費不良的浪費材料不同(板厚、材料、式樣不同)等、該種的不良的報廢表里不同加工上工程能力不足焊接、涂裝等

13、的外觀不良傷、變形不良等在庫的浪費在庫的浪費有在庫的話馬上就能對應在庫使得工場能安心搬運的浪費搬運的浪費由于批量生產(chǎn)而引起提前量的變化根據(jù)批量生產(chǎn)而 取、放、搬運、 堆放即使搬運也不產(chǎn)生附加價值不能搬運作業(yè)中的浪費作業(yè)中的浪費根據(jù)批量生產(chǎn)而 取、放、搬運、 堆放奮力而做的浪費的作業(yè)作業(yè)中的步行作業(yè)不產(chǎn)生附加價值的浪費等待的浪費等待的浪費等材料，等指令工程的生產(chǎn)線平衡的差異漠然看待動作的浪費動作的浪費不大幅伸手就取不到的部品不走動就取不到部品不產(chǎn)生附加價值的走動規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2121/65-/65-流程流程正常狀態(tài)正常狀態(tài)增值工作增值工作非增值工作非增值工作工作流工作流無法避免的工

14、作無法避免的工作多余的多余的減少減少消除消除異常狀態(tài)異常狀態(tài)分析的步驟分析的步驟n首先判斷流程的各環(huán)節(jié)是正常的狀態(tài)還是非正常的狀態(tài)，非正常狀態(tài)的環(huán)節(jié)，應該去除掉n正常狀態(tài)的環(huán)節(jié)，要區(qū)分是增值工作還是非增值工作n對增值工作，應進一步優(yōu)化n對非增值工作，要區(qū)分是多余的還是無法避免的工作。對多余的工作，應該堅決消除；無法避免的工作應該努力壓縮非增值工作非增值工作多余的多余的異常狀態(tài)異常狀態(tài)通過去除不必要的步驟，優(yōu)化增值環(huán)節(jié)，從而優(yōu)化整個流程。通過去除不必要的步驟，優(yōu)化增值環(huán)節(jié)，從而優(yōu)化整個流程。規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2222/65-/65-價值流的作用超越單個工藝過程層次而建立宏觀整個生產(chǎn)流程

15、的能力；幫助發(fā)現(xiàn)浪費，以及浪費源；展示了信息流與物流之間的聯(lián)系；提供一個與各級溝通的工具；根據(jù)流動障礙確定改善的優(yōu)先次序；使精益的概念與技術結合起來，幫助避免只挑容易的來改進；形成實施計劃的基礎；描繪為了影響這些定量的數(shù)據(jù)，實際應該做些什么；通過繪制價值流圖，能學習以精益生產(chǎn)的角度來分析生產(chǎn)過程。規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2323/65-/65- 生產(chǎn)效率提升 質(zhì)量問題改善 生產(chǎn)周期縮短 員工技能提升 庫存下降 降低運營成本 系統(tǒng)提升運營效率價值流分析 典型價值流改善收益規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2424/65-/65-Add your text價值流價值流 成功要素成功要素1. 價值流培

16、訓3. 標準化流程4. 精益改善工具人才梯隊人才梯隊1. 推進管理機制2. 周月進度會議3. 階段總結過程管理過程管理1. 目標協(xié)同2. 資源配備3. 障礙排除領導力領導力價值流分析 價值流推廣的成功要素規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2525/65-/65-n 確定產(chǎn)品族，選擇有影響的產(chǎn)品鏈確定產(chǎn)品族，選擇有影響的產(chǎn)品鏈 選擇影響企業(yè)最大的產(chǎn)品進行圖析n 確定誰來做，決定擔當者確定誰來做，決定擔當者 需要一位了解產(chǎn)品價值流而且能推進其改進的人，這個人具有領導 職責（價值流經(jīng)理），由他來領導一個小組進行價值流圖析工作n 改善前實施，為改善提供依據(jù)與參考改善前實施，為改善提供依據(jù)與參考 在實施改進之

17、前對價值流進行分析，以確定應首先改進哪些過程 n 現(xiàn)場、現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)物、 只有在現(xiàn)場收集的數(shù)據(jù)才能真正反映價值流的狀況 n 實施圖析實施圖析 具備上述條件后開始實施 規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2626/65-/65-工作庫存流程運輸動作過量產(chǎn)出缺陷增值價值流分析 精益思維特點現(xiàn)有思維等待精益思維規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2727/65-/65-提高效率選項一提高效率選項二傳統(tǒng)的解決方案改善的解決方案價值流分析 精益思維特點工作浪費工作工作浪費工作工作工作工作工作浪費浪費規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2828/65-/65-n 1STEP 選擇產(chǎn)品系列n 2STEP 描述、繪制現(xiàn)狀價值流圖n

18、 3STEP 描述、繪制未來價值流圖n 4STEP 制定價值流改善計劃、實現(xiàn)未來價值流（改善） 產(chǎn)品族產(chǎn)品族工作計劃及工作計劃及實施實施規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -2929/65-/65-現(xiàn)狀圖繪制二二規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3030/65-/65- 現(xiàn)狀圖代表現(xiàn)有價值流的實際狀態(tài)。 從顧客開始 (需求)到交付過程 定義數(shù)據(jù)表 (流程) 畫出材料流 (推動，拉動) 畫出信息流 (觸發(fā))價值流現(xiàn)狀圖簡述規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3131/65-/65-1.選擇價值流識別主要價值流分析產(chǎn)品族分析顧客需求2.繪制整體作業(yè)流動3.識別關鍵指標4.完成數(shù)據(jù)筐5.繪制等待天數(shù)6.填充時間線7.計算增

19、值比例8.繪制原材料供應9.繪制信息流10.識別改善項目現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3232/65-/65-步驟1:選擇價值流uPQ分析 ABC ABC 分析分析法法、帕雷托圖u需求分析 歷史數(shù)據(jù)u產(chǎn)品族 加工矩陣u價值流實地查看u定義價值流范圍現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3333/65-/65-ABC ABC 分析法分析法 1879 Vilfredo Pareto Italian economist who develop Pareto principle (also known as the 80-20 rule) observed 80% of p

20、roperty in Italy was owned by 20% of the Italian population. 1951 H.F. Dickie used this method for inventory Analysis named as ABC Analysis規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3434/65-/65-ABCABC ABC 分析法分析法規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3535/65-/65-產(chǎn)品切割焊接轉孔碾磨裝配噴漆烘干A0001XXXXXXB0002XXXXXXC0003XXXXXXD0004XXXXX將類似的加工工序歸類，在上例中，產(chǎn)品A與C屬于同一產(chǎn)品族。價值流選

21、擇產(chǎn)品族分析現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3636/65-/65-產(chǎn)品族主要部件分析產(chǎn)品族主要部件分析 產(chǎn)品總括產(chǎn)品總括部件部件用量用量日供給量日供給量供給周期供給周期搬運方式搬運方式收容數(shù)收容數(shù)變變速速箱箱 上殼體1500124叉車4/箱 下殼體1400124叉車4/箱 驅(qū)動軸11300 142工裝車40/車 驅(qū)動軸21350142工裝車40/車齒輪12400134工裝車20/箱齒輪21420134工裝車20/箱齒輪32300134工裝車40/箱齒輪44450134工裝車40/箱（局部）現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3737/65-/65-State St

22、reetAssemblySS 18,400 pcs/mo- 12,000 LH- 6,400 RHTray = 20 pcs2 shifts920 pcs/day 從顧客開始n 組裝公司n 每月18,400 件 - 12,000 Type LH - 6,400 Type RHn 每月20 天 n 每盤20 件 n 兩班工作制n 一天1 卡車 n 18,400 / 20 = 920/ 天現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3838/65-/65-步驟2 繪制整體作業(yè)流動從客戶開始現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -3939/65-/65-n 生產(chǎn)節(jié)拍（T/T）n 換型時間

23、n 操作人數(shù)n 有效工作時間（可動時間）n 設備使用率（稼動率）n 廢品率（良品率）n 庫存數(shù)量n 在制數(shù)量 n 搬運距離n 搬運頻次n 搬運工具n 制造周期（L/T）等步驟3 識別關鍵指標節(jié)拍時間節(jié)拍時間=每天工作時間（以分鐘計）每天客戶需求的產(chǎn)品數(shù)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4040/65-/65-快速貼片:u 換線時間20MINu 異常停機46H/月u 1 個作業(yè)員工u 作業(yè)時間160秒u 瓶頸300秒u 小時產(chǎn)能22.5秒u 效率97%u 良率100%步驟4 完成數(shù)據(jù)表現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4141/65-/65-TURN#1145seco

24、ndsOCTAuto55secondsC/O0min%UP90%FPYorRTY95%or72.9%2VASpace0.5ftVASpace/Machinespace0.25/25VATime45secProducttravelInformationflowManualProductflowPush2shiftssec/shift庫存6,000 件3 天的供應量FPY or RTYVA Space3 shiftsBeforeAfterProduct travel95% or 72.9%0.25ft225ft225pcs150pcsInformation flow Manual Product

25、flow Push140,000 sec/shiftMILLOCTAutoC/O%UP45 seconds55 seconds90 min90%VA Space/Machine spaceVA Time 45 sec0.25/25Before125pcsAfter150pcs步驟5 繪制庫存標記現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4242/65-/65-步驟5 繪制庫存件及流動方式先進先出推式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)至客戶現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4343/65-/65-=庫存可用天數(shù)=件數(shù) 每日顧客需求 460 件在制品21 件 / 天21.9 天步驟5 繪制庫存件及可

26、用天數(shù)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4444/65-/65-步驟6 時間線填充填入前置時間現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4545/65-/65-時間線填充統(tǒng)計用表格規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4646/65-/65-步驟6 時間線填充現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4747/65-/65-步驟6 時間線填充現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4848/65-/65-步驟6 時間線填充現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -4949/65-/65-步驟6 時間線填充現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5050/6

27、5-/65-步驟6 時間線填充現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5151/65-/65-16.9KSec28.8DaysSec28.8DaysVA TimeLead-Time=16,900 sec1,589,760 sec= 1.06%1,589,760 sec生產(chǎn)前置期16.9K28.8Days增值時間16.9KSec16,900 sec步驟7 計算增值比例現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5252/65-/65-步驟8 繪制物料供應現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5353/65-/65-生產(chǎn)控制 : 30/60/90 天預測 6 周預測和供應商

28、每周供應商發(fā)貨 每日實際訂單 每周MRP發(fā)布 每周內(nèi)部作業(yè)排程發(fā)布 每日發(fā)運排程圖標生產(chǎn)計劃MRP日訂單周計劃步驟9 繪制信息流步驟9 繪制信息流現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5454/65-/65-步驟9 繪制信息流現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5555/65-/65-步驟10 繪制改善項目現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5656/65-/65- 未來圖繪制三三規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5757/65-/65-nnnnnnn消除過量生產(chǎn) 降低換產(chǎn)時間 (SMED) 小批量運行 (拉動生產(chǎn) & 看板)按節(jié)拍（節(jié)奏）時間生產(chǎn)建立持續(xù)流

29、動 (拉動生產(chǎn))改進設備正常運行時間 (TPM)在無法實現(xiàn)持續(xù)流動的地方使用超級市場在下游流程設立訂單的生產(chǎn)排程點按品種和數(shù)量均衡生產(chǎn)(拉動生產(chǎn) & 看板)向理想狀態(tài)改進價值流價值流未來圖簡述規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5858/65-/65-Lean Improve Tool Summaryn Generic Pull - System to control Work In Process to stabilize cycle time for a given exit rate.n Replenishment Pull - System to trigger product rep

30、lenishment based on actual customer demand.n Kaizen - Provides DMAIC framework for “blitz” style improvement projects (DMAIC “workout”).n 5S - structured method to clean-up, organize, and sustain organization in an area as a foundation for lean improvements in productivity, quality, and output.n Vis

31、ual Control Tools - Installs highly visual tools to measure, improve,and control a process.n Analytical Batch Sizing - Analytical method for re-sizing batches to improve process capacity and flexibility.n Setup Reduction - Structured four-step method for reducing setup times to improve process flexi

32、bility.n Defect Prevention - Structured method to prevent (not inspect out) defects to reduce quality costs and improve customer satisfaction.n Process Flow Improvement - Method to implement work cells to reduce non-value add time (transport time, queue time, material handling time) and improve prod

33、uctivity.n Line Balancing - Method to balance process tasks to increase output or productivityn Sales and Operations Planning - Provides resource planning framework and tools provide capacity visibility and level load schedules where applicable.n Total Productive Maintenance - Structured method to i

34、ncrease resource uptime and improve process capacity and flexibility.規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -5959/65-/65-對未來圖的提問價值流未來圖簡述 要求1. 理想的操作時間 (節(jié)拍時間 )?2. 建立成品超市或直接發(fā)貨 ? 材料流3. 哪里能夠使用持續(xù)的流動 ?4. 哪里需要超市拉動系統(tǒng) ? 信息流5. 哪個是“觸發(fā)器”的過程 ?6. 如何均衡混合生產(chǎn) ?7.釋放什么工作批量 ? 改進8. 哪里需改進來實現(xiàn)？9.哪里可以建立標準作業(yè)?規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6060/65-/65-1.使用節(jié)拍時間未來圖繪制的方向規(guī)范

35、 標準 專業(yè) 高效- -6161/65-/65-批量流動假流動單件流2. 創(chuàng)建連續(xù)流動未來圖繪制的方向規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6262/65-/65-3. 使用看板拉動未來圖繪制的方向規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6363/65-/65-4.選擇均衡生產(chǎn)方式未來圖繪制的方向規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6464/65-/65-限位開關限位開關計數(shù)器5.品質(zhì)內(nèi)置安燈未來圖繪制的方向規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6565/65-/65-Operating time - downtimeOperating time0.890 x 0.875x 0.900 = 0.700 x 100 % = 70 %4

36、50 - 50450= 0.89MCT x # Parts producedNet Operating time1 x 350400= 0.875# Parts Produced - # Defects# Parts Produced= 0.9350 - 35350XX6. 識別和改進設備損失 (OEE)OEE = 全局設備效用 (%)= 可用性 x 績效 x 質(zhì)量未來圖繪制的方向規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6666/65-/65-指標現(xiàn)狀未來%原材料$500,000$340,00032%在制品$450,000$130,00072%成品$545,000$230,00058%交貨期17天3天83

37、%場地5,000平米2,225平米55%生產(chǎn)率$139,000/人$187,000/人34%缺陷45,000PPM20,000PPM56%設定改進目標規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6767/65-/65-價值流改善計劃的要點價值流改善計劃的要點n 準確表達價值流的改善步驟n 改進的重點事項n 實施價值流改善的節(jié)點n 詳細的推進計劃（年度、月別）n 要有定量化的指標n 改善擔當者和考核者價值流實施計劃規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6868/65-/65-簡單最佳! 使用一頁計劃文件來識別做什么，誰來做，時間和結果。產(chǎn)品族業(yè)務目標改善循環(huán)目的目標20092009年年責任人他部門確認計劃123456789101112確認日期提高鋼提高鋼支架產(chǎn)支架產(chǎn)品的獲品的獲利能力利能力節(jié)拍循環(huán)- 形成焊接、裝配 的連續(xù)流- 改善生產(chǎn)節(jié)拍-消除焊接的C/O- 提高焊接設備的 利用率- 成品拉動- 物料搬運路線- 在制品庫存零化管理- C/T: =165秒- P/O：=30秒- 2天成品庫存- 后補充生產(chǎn)鍛壓循環(huán)- 鍛壓工段的物料 拉動- 鍛壓工段的生產(chǎn) 換型- 1天成品庫存- 后補充生產(chǎn)- 生產(chǎn)批量減少 300/160- P/O：=10分供應商循環(huán)- 每日供應商接收 圓鋼的改善- 小批量搬運- 每日發(fā)貨次數(shù)增加- 庫存：=1.5天價值流實施計劃規(guī)范 標準 專業(yè) 高效- -6969/65