焦炭生產工藝流程

1、焦炭生產過程圖解說明（能源部門】A類中報告的排放）粗線僅應用T J煤臺鋼tt企業(yè)的現(xiàn)場需收生產1虛紇將材料運向舅«場過程.離場過壯”不包括在i H場分類的嫁仔胡鐵生產過程.注意，焦爐煤氣可能在熱焦爐中燃燒，或現(xiàn)場轉移到綜合鋼鐵工廠中，還可能用于熔渣生產或鐵生產過程。焦爐煤氣還可離場轉移（例如轉移到天然氣分配系統(tǒng)）用作能源來源。鋼鐵冶煉過程期間，鼓風爐內焦炭的燃燒產生鼓風爐氣體，然后這些氣體經回收可從鋼鐵冶煉廠轉移到現(xiàn)場焦炭工廠，燃燒以加熱焦爐或用于熔渣生產。焦炭生產中，鼓從爐氣體和焦爐煤氣的燃燒是CO2和CH4排放的主要來源。1、搗固焦爐和頂裝焦爐工藝流程圖(1)選煤車間選煤車間原煤

2、堆場以及原煤裝卸作業(yè)產生的粉塵、尾煤在運輸和破碎過程中產生的煤塵屬無組織排放，受設備和操作條件影響，粉塵粒度范圍大。原煤堆場（Gi-i）,有風時候產生的煤塵，無組織面源，連續(xù)排放；原煤破碎工段（Gi-2）,產生的有組織間歇式排放源，主要污染物為煤塵；精煤堆場（G1-3）,有風時候產生的煤塵，無組織面源，連續(xù)排放；（2）備煤篩焦車問精煤在受煤、轉運站、粉碎機工段（G2-2）,產生的有組織間歇式排放源，主要污染物為煤塵；焦炭篩分產生的粉塵（G2-3）,為有組織連續(xù)排放源。（3）煉焦車間裝煤、出焦產生的廢氣（G3-1）,裝煤、推焦采用二合一地面除塵站凈化處理，為有組織間歇排放源，主要污染物為顆粒物、

3、SO2、NOx;煉焦過程中，焦爐爐體煤氣泄露（裝煤、出焦、爐頂、爐門、上升管等）產生的廢氣（G3-2）,為無組織連續(xù)排放源，主要污染物有顆粒物、S02、H2S、BaP、BSO、CO;焦爐煉焦回爐煤氣燃燒后產生的廢氣（）,為有組織連續(xù)排放源，主要污染物有煙塵、SO2、NOx；干熄焦系統(tǒng)在焦炭排出口、膠帶機受料點、干熄槽放散管、循環(huán)氣體常用放散管等產生的廢氣（gJ）統(tǒng)一收集后送干熄焦地面站凈化處理后排放，為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為顆粒物、SO2、NOx；備用濕法熄焦塔，在干熄焦設備檢修時，采用濕法熄焦，焦炭在熄焦時排放的廢氣，為有組織間歇排放源（G3-5）,主要污染物為顆粒物、BaP、H2S

4、、BSO 等；焦炭篩分產生的廢氣，為有組織連續(xù)排放源（）,主要污染物為顆粒物；（4）煤氣凈化車間煤氣凈化車間向大氣排放的污染物主要來源于各類設備的放散管、排氣口、設備管道的泄露，排放的污染物主要有：原料中的揮發(fā)性物質，分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有害物質。主要廢氣產生點為：各貯槽以及焦油氨水分離過程中產生的廢氣（G4-1）,為無組織連續(xù)排放源，主要污染物為 NH3等。脫硫再生塔排氣（G4-2）,為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為 NH3、H2s等。硫錢工段干燥系統(tǒng)排氣（G4-3）,為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為硫錢粉塵；粗苯工段管式爐燃燒產生的廢氣（G4-4）,為有組織連續(xù)排放源，主要污染物有 SO2、NOx等；（5）鍋爐房廠區(qū)供汽鍋爐燃用凈化煤氣產生的廢氣（G5-1）,鍋爐煙囪排放的廢氣主要含 SO2、煙塵等。碳平衡公式：原料含碳=備煤煤塵中含碳+ （焦爐儲焦煙氣含碳+焦爐爐體無組織煙氣含碳+焦爐煙氣含碳）+ （熄焦廢氣含碳+篩焦粉塵含碳+焦 炭含碳+粉焦含碳）+ （焦油渣含碳+焦油含碳+瀝青渣含碳+蒸氨廢水含碳+脫硫再生氣含碳+再生塔再生渣含碳+脫硫廢液含碳+酸焦油 含碳+終冷廢水含碳+管式爐廢氣含碳