銑型腔類(lèi)零件的程序編制PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1 材料45鋼 96mm70mm 36mm毛坯：編制程序，仿真加工序號(hào) 刀具類(lèi)型規(guī)格1鍵槽銑刀82立銑刀16第1頁(yè)/共57頁(yè)第2頁(yè)/共57頁(yè)型腔的切削分兩步：第一步切內(nèi)腔，第二步切輪廓。 封閉凹槽的走刀路線 （a）行切法 （b）環(huán)切法 （c）行切+環(huán)切法加工型腔角落的方法 p在粗加工中可以使用較大的刀具，以保持高生產(chǎn)率（不能用G41/G42）p在精加工時(shí)采用刀具半徑小于朝內(nèi)側(cè)彎曲的最小曲率半徑 最大刀具半徑補(bǔ)償值小于朝內(nèi)側(cè)彎曲編程輪廓的最小曲率半徑在保證加工精度前提下，使走刀路徑最短。第3頁(yè)/共57頁(yè)編程輪廓半徑刀 具半徑補(bǔ)償 值刀具半徑補(bǔ)償值編程輪廓半徑刀具半徑補(bǔ)償值 編程輪廓半徑刀具

2、半徑補(bǔ)償值 編程輪廓半徑第4頁(yè)/共57頁(yè)無(wú)刀具半徑補(bǔ)償即零件輪廓刀具半徑補(bǔ)償值凹輪廓的半徑、行距現(xiàn)象： 行距發(fā)生變化結(jié)論：行切不能用刀具半徑補(bǔ)償 （平面和型腔）刀具半徑補(bǔ)償值凹輪廓的半徑、直線移動(dòng)量現(xiàn)象：結(jié)論：刀具半徑補(bǔ)償值必須 小于凹輪廓的半徑、直線移動(dòng)量 加工內(nèi)凹圓弧及直線移動(dòng)量較短及行切時(shí)的注意事項(xiàng)第5頁(yè)/共57頁(yè)輪廓加工刀具應(yīng)從切向進(jìn)入輪廓加工，加工完成后不要在切點(diǎn)處取消刀補(bǔ)，要安排一段沿切向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)距離 a）銑削內(nèi)圓的切向切入和切出b）銑削內(nèi)輪廓的切向切入和切出（對(duì)刀點(diǎn)）12345圓弧切入點(diǎn)切出時(shí)多XYOOYX刀具運(yùn)動(dòng)軌跡圓弧切入點(diǎn)64321（對(duì)刀點(diǎn)）57切出點(diǎn)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)距離走

3、圓弧線切入切出從直線中間切入第6頁(yè)/共57頁(yè)坡走銑螺旋插補(bǔ)銑預(yù)鉆削起始孔線性坡走切削 使用X/Y和Z方向)，以達(dá)到全部軸向深度的切削 以螺旋形式進(jìn)行插補(bǔ)銑。這是一種非常好的方法，因?yàn)樗僧a(chǎn)生光滑的切削作用，而只要求很小的開(kāi)始空間第7頁(yè)/共57頁(yè)主程序 程序的開(kāi)始部分XY向定位快速下刀慢速下刀調(diào)用子程序慢速抬刀（換刀、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)、刀具半徑補(bǔ)償號(hào)）快速抬刀程序結(jié)束部分子程序程序號(hào)建立刀具半徑補(bǔ)償切向切入銑削輪廓切向切出取消刀具半徑補(bǔ)償（返回起始點(diǎn)）（抬刀）G90M99第8頁(yè)/共57頁(yè)加工中心上，自動(dòng)換刀銑床上，人工換刀方法一：在執(zhí)行程序的過(guò)程中換刀G00 Z100.；提刀M00；程序停止T02

4、；人工換刀方法二：一個(gè)程序執(zhí)行完畢后，換刀，再執(zhí)行另一個(gè)程序。第9頁(yè)/共57頁(yè)L2L0L2L3L3T02T01T03刀具參考點(diǎn)刀具參考點(diǎn)刀具參考點(diǎn)*刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值是當(dāng)前刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的長(zhǎng)度差值， 非標(biāo)刀長(zhǎng)于標(biāo)刀時(shí)，差值為正值，當(dāng)補(bǔ)償值取正值時(shí)用G43。 非標(biāo)刀短于標(biāo)刀時(shí)，差值為負(fù)值，當(dāng)補(bǔ)償值取正值時(shí)用G44； 第10頁(yè)/共57頁(yè)*Z0(0)LiZi(0)+Z-ZZ0(H00)標(biāo)準(zhǔn)刀當(dāng)前刀坯料機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀試切法 在機(jī)床坐標(biāo)系（H00）狀態(tài)，分別使標(biāo)準(zhǔn)刀和當(dāng)前刀輕微碰到坯料上表面記下其Z坐標(biāo)值Z0和Zi，則當(dāng)前刀的長(zhǎng)補(bǔ)償值為L(zhǎng)i= Zi-Z0，第11頁(yè)/共57頁(yè)建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷剑?G4

5、3/44 H_； G43/44 H_；說(shuō)明：（1）G43為長(zhǎng)度正補(bǔ)償；（向Z軸的正方向多移動(dòng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值） G44為長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償。（向Z軸的負(fù)方向多移動(dòng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值）（2）機(jī)床通電后，其自然狀態(tài)為取消長(zhǎng)度補(bǔ)償。（3）偏置號(hào)為H00H32。（4）H00的偏置量固定為0。（5）長(zhǎng)度補(bǔ)償僅對(duì)Z坐標(biāo)起作用。第12頁(yè)/共57頁(yè)第13頁(yè)/共57頁(yè)(b)(a)OZXYDBECAEXY 程 序說(shuō) 明 O0001; G54G90G17G40G94G21; T01; M03S800;選擇8銑刀為1號(hào)刀 6銑刀為2號(hào)刀。 第14頁(yè)/共57頁(yè) 程 序說(shuō) 明N10 G00 X20. Y20.; 1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)刀定位至8mm

6、槽上方Z2. H01;快速下刀至A點(diǎn)N20 G01 Z-2. F150;Z向進(jìn)刀至槽底N30 X80.;X向進(jìn)給獲得槽長(zhǎng)N35 Z2.;退刀到工件的上方N40 G00 X20. Y40.;定位到6mm槽上方Z100. M05;抬刀至B點(diǎn),主軸停,N50 M00;程序停,T02;手動(dòng)換2號(hào)刀,再按循環(huán)啟動(dòng)鍵,繼續(xù)執(zhí)行以下程序N60 H02 S800 M03;調(diào)用2號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值,主軸正轉(zhuǎn)N70 G43 G00 Z2.;建立2號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,刀位點(diǎn)至Z2.(C點(diǎn))第15頁(yè)/共57頁(yè) N80 G01 Z-2. F150;Z向進(jìn)刀至槽底 N90 X80 .;X向進(jìn)給得槽長(zhǎng)N95 Z2.;退刀到工件的

7、上方 N100 G00 X20. Y60.;定位至第三條槽上方D點(diǎn) N110 G01 Z-2.;Z向進(jìn)刀至槽深 N120 X80.;X向進(jìn)給得槽長(zhǎng) N125 Z2.;退刀到工件的上方 N130 G49 G00 Z100.; 抬刀，取消長(zhǎng)度補(bǔ)償X20 Y20.;定位至8mm槽上方E點(diǎn) N135 M05;主軸停 N140 M30;程序結(jié)束第16頁(yè)/共57頁(yè)第17頁(yè)/共57頁(yè)第18頁(yè)/共57頁(yè)2 填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡4 填寫(xiě)數(shù)控加工程序單3 繪制數(shù)控加工走刀路線圖1 工藝分析5 仿真加工 6 填寫(xiě)記錄單 第19頁(yè)/共57頁(yè)1)分析加工圖紙。 2)確定裝夾方案3)分析走刀路線及工步順序。4)選擇刀具。5

8、)確定切削用量。6)制定加工工藝。尺寸精度形位精度表面粗糙度結(jié)構(gòu)分析精度分析材料分析技術(shù)要求分析生產(chǎn)類(lèi)型：?jiǎn)渭鳎?96mm70mm 36mm材料 45鋼第20頁(yè)/共57頁(yè)序號(hào)序號(hào)工藝內(nèi)容工藝內(nèi)容刀具刀具名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)格規(guī)格刀具號(hào)刀具號(hào)補(bǔ)償號(hào)補(bǔ)償號(hào)主軸主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速r/minr/min進(jìn)給進(jìn)給速度速度mm/minmm/min背吃背吃刀量刀量mmmm1 12 23 34 45 56 6第21頁(yè)/共57頁(yè)外輪廓等距16mm 內(nèi)輪廓等距8mm 初步估計(jì)，假設(shè)沿輪廓銑一圈后，哪些地方有余料？ 余料處能否通過(guò)設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值去處？ 外輪廓受R10限制，內(nèi)輪廓受R5.2限制 特別注意圓弧處和棱角處既不能過(guò)切

9、又不能欠切6.388內(nèi)拐角防止過(guò)切第22頁(yè)/共57頁(yè)批量生產(chǎn)，走刀路線盡量短R/2R/2外拐角防止欠切第23頁(yè)/共57頁(yè)編程的走刀路線 考慮刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡單件，計(jì)算簡(jiǎn)單編程工作量小第24頁(yè)/共57頁(yè)第25頁(yè)/共57頁(yè)小于70%刀具直徑第26頁(yè)/共57頁(yè) 帶公差或尺寸較多時(shí)，先畫(huà)尺寸鏈圖，再列算式，最后計(jì)算。點(diǎn)點(diǎn)ABCDEFGHIJKL坐標(biāo)坐標(biāo)內(nèi)輪廓上的基點(diǎn)坐標(biāo)下刀點(diǎn)的坐標(biāo)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo) 第27頁(yè)/共57頁(yè)加工程序加工程序程序注釋程序注釋根據(jù)平均尺寸編程坐標(biāo)值的“、”；指令每個(gè)程序段G01/G02/G03抬刀第28頁(yè)/共57頁(yè)第29頁(yè)/共57頁(yè)畫(huà)面中的畫(huà)面中的機(jī)械坐標(biāo)機(jī)械坐標(biāo)基準(zhǔn)工基準(zhǔn)工

10、具直徑具直徑塞尺塞尺厚度厚度工件尺寸工件尺寸工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系(G54)(G54)碰右端碰右端面面長(zhǎng)度長(zhǎng)度X X（機(jī)械坐標(biāo)）（機(jī)械坐標(biāo)）碰后端碰后端面面寬度寬度Y Y（機(jī)械坐標(biāo)）（機(jī)械坐標(biāo)）碰頂面碰頂面Z Z（機(jī)械坐標(biāo)）（機(jī)械坐標(biāo)）G54對(duì)刀記錄表第30頁(yè)/共57頁(yè)刀補(bǔ)號(hào)刀補(bǔ)號(hào) 形狀（形狀（H H） 磨耗（磨耗（H H） 形狀（形狀（D D） 磨耗（磨耗（D D）0101303020200202101003039.799.7904049.499.4905054.34.306064 4刀補(bǔ)設(shè)置界面第31頁(yè)/共57頁(yè)報(bào)警記錄報(bào)警記錄 記錄員簽名記錄員簽名_尺寸測(cè)量記錄尺寸測(cè)量記錄 記錄員簽名記錄

11、員簽名_問(wèn)題分析及解決記錄問(wèn)題分析及解決記錄 記錄員簽名記錄員簽名_第32頁(yè)/共57頁(yè)第33頁(yè)/共57頁(yè)第34頁(yè)/共57頁(yè)第35頁(yè)/共57頁(yè)6.3第36頁(yè)/共57頁(yè)開(kāi)始開(kāi)始部分部分%_N_KONGXI_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRO0001 ;G54G90G17G40G71G94G00G54G90G17G40G80G49G21G94G00 ;換刀換刀G00Z100M00T2G00Z100M00T02拓展三 SIEMENS 802S第37頁(yè)/共57頁(yè)長(zhǎng)度補(bǔ)償長(zhǎng)度補(bǔ)償D1Z5G43Z5.H01;G49;半徑補(bǔ)償半徑補(bǔ)償一致一致圓弧半徑圓弧半徑CR=10R10.坐標(biāo)字表坐標(biāo)字表示方式示

12、方式1010.或或10000程序結(jié)束程序結(jié)束M2M30第38頁(yè)/共57頁(yè)調(diào)用子程序調(diào)用子程序L1 P3M98 P30101子程序格式子程序格式%_N_L1_SPF;$PATH=/_N_MPF_DIR RETO0101; ;M99 ;刀補(bǔ)號(hào)與刀刀補(bǔ)號(hào)與刀號(hào)的關(guān)系號(hào)的關(guān)系刀補(bǔ)號(hào)從屬于刀號(hào)刀補(bǔ)號(hào)從屬于刀號(hào)無(wú)從屬關(guān)系無(wú)從屬關(guān)系第39頁(yè)/共57頁(yè)序號(hào) 刀具類(lèi)型規(guī)格1立銑刀162立銑刀12毛坯尺寸：808025 75 74.990.01 0-0.0252.5 52.49 保證圓弧的相切關(guān)系不變第40頁(yè)/共57頁(yè)911111110102910第41頁(yè)/共57頁(yè)編程的走刀路線 考慮刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡第4

13、2頁(yè)/共57頁(yè)第43頁(yè)/共57頁(yè)第44頁(yè)/共57頁(yè)第45頁(yè)/共57頁(yè)序號(hào)刀具類(lèi)型規(guī)格1鍵槽銑刀82立銑刀16第46頁(yè)/共57頁(yè)1)分析加工圖紙。 2)確定裝夾方案3)分析走刀路線及工步順序。4)選擇刀具。5)確定切削用量。（來(lái)源及計(jì)算）6)制定加工工藝。尺寸精度形狀精度位置精度結(jié)構(gòu)分析精度分析表面粗糙度材料分析第47頁(yè)/共57頁(yè)（二）數(shù)控加工工序卡（三）繪制走刀路線圖（四）數(shù)控加工程序清單第48頁(yè)/共57頁(yè)第49頁(yè)/共57頁(yè)第50頁(yè)/共57頁(yè)序號(hào)序號(hào)工藝內(nèi)容工藝內(nèi)容刀具刀具名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)格規(guī)格刀具號(hào)刀具號(hào)補(bǔ)償號(hào)補(bǔ)償號(hào)主軸主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速r/minr/min進(jìn)給進(jìn)給速度速度mm/minmm/min背吃背吃刀量刀量mmmm1 12 23456 6姓名 學(xué)號(hào) 小組 班級(jí) 第51頁(yè)/共57頁(yè)第52頁(yè)/共57頁(yè) 帶公差或尺寸較多時(shí)，先畫(huà)尺寸鏈圖，再列算式，最后計(jì)算。點(diǎn)點(diǎn)ABCDEFGHIJKL坐標(biāo)坐標(biāo)內(nèi)輪廓上的基點(diǎn)坐標(biāo)下刀點(diǎn)的坐標(biāo)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo)第53頁(yè)/共