套啤類模具設計要求及經(jīng)驗總結

1、套啤模具設計要求及經(jīng)驗總結B.模內(nèi)注塑五金件的設計1.模內(nèi)注塑五金產(chǎn)品的縮水請見模具設計指引第三章.2.理想的五金件定位應采用右圖方式(定位孔由由檢討組指定) 模具設計時8個定位面相對五金做小0.04/單邊. 加工時定位面的公差為+/-0.01 3.要考慮五金件會不會裝反,如果會裝反,模具上做 防呆鑲件,以防五金壓模。定位鑲針、鑲件的設計(右圖):尺寸B取整尺寸A比五金件孔直徑做小0.06后模配孔單邊加大0.2定位案例分析10度斜度方便裝五金件倒C角0.5方便裝五金件4.五金件一般固定在前模,當五金件因結構需要固定在后模時,設計前需與審圖檢討5.五金件的公差：孔類公差為+0+0.1,外形類公差

2、為-0-0.1 定位孔的公差為+0+0.036。當五金件固定在前模時,不可設計后模插五金件封膠。同理,五金件固定在后模時, 不可設計前模插五金件封膠。0.30.37.五金件的避空 在五金件強度足夠時,非封膠位處可以作避空處理 (避空時應防止五金受塑膠充填壓力變形的情況)8.其它注意事項 8.1.模內(nèi)注塑鋼片時,需按同樣的定位方式做3件檢測冶具.材質:LKM420 HRC5052度, 8.2.五金件R角的處理 8.3.五金件側邊為7形結構的為防回彈尺寸需做小單邊0.05,原因如下圖. 8.4五金件結構上需要追加吸氣孔, (注意:要采用彈針強構,以便不裝五金時 能正常試模)8.5 所有五金件,模具

3、結構允計的都需要加耐高溫磁鐵, 庫存耐高溫磁鐵規(guī)格: 樣式如右圖8.6五金件結構上需要追加感應確認開關規(guī)格待確認 物料編碼物料描述模具加工尺寸00000-T1806-0001磁鐵20*30*2（耐高溫）20.2*30.2*2.0800000-T1806-0004磁鐵4*6*2（耐高溫）4.2*6.2*2.0800000-T1806-0002磁鐵10*15*2（耐高溫）10.2*15.2*2.088.7塑膠包五金件時的避空設計和制做五金件檢測治具 8.7.1塑膠模具帶五金件注塑時，優(yōu)先考慮將五金件放在前模。這樣可以避免合模時尤于合模的慣性，五金件會掉出來。也可以方便吸氣裝置的設計。如果避空沒有設

4、計好，造成注塑成品的不良率會非常高。造成不良后果有壓模、漏膠、批鋒、變形、拉傷產(chǎn)品、拉傷模具等。 模具五金件的避空：封膠位做3.0MM，避空做0.05MM避空五金件非封膠位的避空做0.2MM以防產(chǎn)品拖傷拖變形，且要便于加工 在模具避空五金件的時候有的地方也要考不能避空太大。五金件與內(nèi)模沒貼合時，避空太大，注塑時膠位就會把五金件向里或是向外擠壓，造成產(chǎn)品不良。此四邊只能避空0.05，避空太多，膠位會把五金件向里擠壓注塑時，產(chǎn)品四周膠位會把膠位向里擠壓造成五金件變形，從而導致產(chǎn)品不良A-A五金件與內(nèi)模沒貼合AA 在模具避空五金件的時候，產(chǎn)品LCD框位、電池倉位五金件與內(nèi)模貼合時，避空可以做0.2M

5、M，注塑時膠位就擠不動五金件。五金就不會向里擠壓造成變形。此四邊避空可做到0.2。A五金件與內(nèi)模貼合AA-A五金件與內(nèi)模避空0.2MM8.7塑膠包五金件時的避空設計和制做五金件檢測治具 8.7.2為了防止塑膠模具帶五金件注塑時，五金件變形、沒加工到位而造成壓模。所以要做檢測治具對五金件進行測量。五金件測量治具要做三套 8.7.3檢測治具主要對五金件進行檢測的地方有： 8.7.3.1五金件與模具有插穿的位置。五金件與模具有擦破的地方要檢測8.7.3.2模具定位五金的位置要檢測。模具定位五金件的位置要檢測此處二側分型面抬高分型，中間凹下以方便放五金件8.7.3.3五金件與膠位太薄沒有避空的地方中間

6、的圓孔與封膠位太薄，的地方要檢測8.7.3.4五金件與模具貼合面的地方五金件與內(nèi)模的貼合面要檢測8.7.3.5五金件與模具貼合面的地方要檢測，正反二面都要檢測五金件二個貼合面都要檢測8.7.3.5五金件定位要檢測，五金件定位要做到與模具的定位保持尺寸一致。五金件檢測治具四個角的定位A、B、C尺寸要與模具五金件定位保持一致ABC8.7.3.6五金件二面都要檢測正面要檢測背面要檢測為了預防五金件變形，五金件的內(nèi)外側都要檢測。在做好的檢測治具的時候，內(nèi)側由于沒有沖壓到位五金件有可能會變形撐開，可以裝到檢測治具進行檢測。外則如果沒有檢測，就有可能會因變形撐開而裝不進模具里面造成壓模，所以五金件正反二面

7、都要進行檢測。N92058.7.3.7五金件帶有焊接螺絲封膠的時候，要檢測焊接螺絲的垂直度。焊接螺絲帶有封膠位要檢測螺絲的垂直度此類的封膠位要建議客戶改成平面封膠，膠們與五金做一樣平8.7.3.7五金件自然R角封膠位做鑲件。五金件因沖切導致彎曲變形，經(jīng)常與圖紙的R角不相符，所以這些帶有R角的封膠位置經(jīng)常會跑批鋒、毛刺。此類封膠位，在內(nèi)模尺寸許可情況下，可以做鑲件的時候就做成鑲件，可以換鑲件進行調(diào)節(jié)。8.7.3.8平板五金件要做插穿防護裝置。平板五金件會翹曲，在內(nèi)模放不平松動造成壓模加插穿防護裝置預防五金件放不平松動造成壓模，治具也要檢測這此插穿位置8.7.3.8五金片側邊插穿孔或碰穿孔要封膠的

8、位置要檢測。五金件側有有插穿孔或碰穿孔封膠的位置也要檢測8.8.4、五金件檢測治具。 (在做五金件治具的時候，盡量避免用到NC加工，銅公放電。要考慮簡便的加工方式，優(yōu)先選用磨床或銑床加工)5.020.0R5.0扣手位深10.0鑲針定位螺絲用無頭螺絲壓鑲針出現(xiàn)要做壓板壓鑲針的情況，設計擔當要先提交審圖人員確認 五金件扣手位大小5.0*20.0*10.08.8.4、五金件檢測治具。(在做五金件治具的時候，盡量避免用到NC加工，銅公放電。要考慮簡便的加工方式，優(yōu)先選用磨床或銑床加工。五金件治具周邊都要倒角C0.5，防止其他同事在操作的時候刮傷手。) 8.8.4.1單面檢測治具五金件放五金件扣手位五金

9、件檢測治具內(nèi)模五金件定位鑲針定位螺絲無頭螺絲8.8.4、五金件檢測治具。 8.8.4.2雙面檢測治具 五金件出現(xiàn)正反面都跟內(nèi)模有插穿或碰穿的時候，五金件正反二個面都要進行檢測。五金檢測治具可用一塊板檢測五金件的正反二個面。 。五金件治具周邊都要倒角C0.5，防止其他同事在操作的時候刮傷手。如下圖所示治具周邊要倒角C0.5或在2D圖面注明工藝倒角C0.58.8.4、五金件檢測治具。 8.8.4.3五金件側面有穿孔的檢測治具 五金件出現(xiàn)側面有碰穿孔的時候，檢測治具側邊要做鑲件檢測碰穿插穿位置。如下圖所示側邊帶封膠的碰穿孔行位要插穿或碰穿治具側面加活動鑲件檢測五金件側邊的孔位。8.8.5、五金件吸氣

10、裝置。 為了防止五金件在模具上松動造成壓模，每套帶有五金件的塑膠模具都要加吸氣裝置吸住五金件。上模板吸氣孔直徑6.0封膠彈鑲針上內(nèi)模鑲針彈簧下模板下內(nèi)模彈鑲針位置彈簧用五金件吸氣管螺牙用BSP1/8螺紋直徑6.0模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點： 1、五金件直接封膠位處容易壓模易產(chǎn)生披峰，五金件的尺寸不穩(wěn)定 2、五金件折彎 R角封膠處與塑膠模具配合R角容易產(chǎn)生披峰 3、功能面溢膠走批峰，影響裝配功能 4、塑膠模具中，五金件與塑膠模具接口處要做鑲件（五金件前后模的插穿結構） 模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點現(xiàn) 象對 策1、五金件直接封膠位處容易壓模易產(chǎn)生披峰，五金件的尺寸不穩(wěn)定塑膠五金五金塑膠ab五金件

11、在產(chǎn)品內(nèi)面封膠當五金件a尺寸a60時，五金件公差為五金件在產(chǎn)品外面封膠當五金件b尺寸b60時，五金件公差為五金件和塑膠模具配合處標數(shù)加公差模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點對 策1、五金件直接封膠位處容易壓模易產(chǎn)生披峰，五金件的尺寸不穩(wěn)定五金件與塑膠模具電池倉、LCD框位或類似電池倉的地方，五金與塑模具配合C處位置的公差五金件內(nèi)面C處公差為C五金件和塑膠模具配合處標數(shù)加公差N9452all.prt模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點現(xiàn) 象對 策2、五金件折彎 R角封膠處與塑膠模具配合R角容易產(chǎn)生披峰五金件折彎R角處易走批峰塑膠模具與五金件折彎配合處R五金料厚A塑膠模具R角計算(參考尺寸)塑膠模具配合R=A+0.2塑膠模具在設計的時候就要對此類R角重新計算檢查，再對封膠處的R角進行調(diào)整模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點對 策2、五金件折彎 R角封膠處與塑膠模具配合R角容易產(chǎn)生披峰塑膠模具設計時，塑膠模具內(nèi)模要加R0.2避空五金件內(nèi)折彎處。防止因內(nèi)模利角把五金件撐開。類似以此處的R角，塑膠模具都要避空R0.2模內(nèi)注塑披峰檢討會問 題 點現(xiàn) 象對 策3、功能面溢膠走批峰，影響裝配功能導電泡綿功能面五金經(jīng)常偏位導致塑膠溢膠擋著五金件功能面不能導電五金與塑膠模具配合位加公差小功能面公差大功能面公差模內(nèi)注塑披峰檢