橋涵施工過程中材料試驗檢測

1、 橋涵施工中材料試驗與檢測橋涵施工中材料試驗與檢測 安徽交通職業(yè)技術學院 王林攀第一章第一章 橋涵施工試驗檢測流程橋涵施工試驗檢測流程 施工標段試驗室（施工單位）施工標段試驗室（施工單位）取樣試驗取樣試驗：粗細集料性能檢測、水泥物理性能檢測、鋼筋力學性能；委托試驗委托試驗：拌合水、外加劑、摻合料錨具預應力筋性能等。 混凝土配比設計混凝土配比設計：工作性能試驗、強度試驗、耐久性試驗等。一、施工準備階段一、施工準備階段 駐地監(jiān)理試驗室駐地監(jiān)理試驗室 獨立進行混凝土配合比試驗，復核、審核、承包人申報試驗。中心試驗室中心試驗室 試驗、復核高強度、高性能以及特殊工藝要求混凝土配合比二、二、 基礎開挖基礎

2、開挖鉆樁設備 施工標段試驗室施工標段試驗室地基：基底承載力試驗基樁：成孔質量、完整性檢測 駐地監(jiān)理試驗室駐地監(jiān)理試驗室 抽查地基承載力、基樁成孔質量 中心試驗室中心試驗室 復核特殊地基承載力，協(xié)助監(jiān)理抽查、驗收地基處理方案的實施三、混凝土澆筑三、混凝土澆筑 施工標段試驗室施工標段試驗室原材料抽樣試驗；水泥、集料、外加劑等，混凝土性能檢測：拌合物工作性（坍落度）、含氣量、凝結時間等，抽樣制作進行抗壓強度試驗。駐地監(jiān)理試驗室駐地監(jiān)理試驗室 20%頻率抽檢原材料、混凝土抗壓強度等 中心試驗室中心試驗室 抽檢關鍵部位混凝土抗壓強度，按監(jiān)理10%頻率抽檢原材料四、中間交工驗收四、中間交工驗收 施工標段試

3、驗施工標段試驗 匯總混凝土試件抗壓強度，必要時提供回彈法測強、鋼筋保護層工后檢測結果，各類原材料試驗報告及中間抽檢試驗結果 駐地監(jiān)理試驗室駐地監(jiān)理試驗室確認試驗數(shù)據現(xiàn)場檢查驗收中心試驗室中心試驗室復核重點工程、關鍵部位的驗收資料第二章第二章 試驗檢測方法及頻率試驗檢測方法及頻率 一、橋涵常用材料試驗一、橋涵常用材料試驗 名稱名稱 檢測項目檢測項目 檢查方法檢查方法 檢測頻率檢測頻率水泥細度、比表面積、安定性、凝結時間、膠砂強度依據公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTG E30-2005）按同廠家、同編號、同品種、同強度等級的進場水泥，袋裝每200t為一批，散裝每500t為一批，不足者也按一批

4、作為抽樣單位鋼筋 尺寸、表面目測，必要時卡尺量按同牌號、同廠家、同一爐罐號、同規(guī)格鋼筋組成，60t（或以下）按一個批次，對超過一個批次（60t）的部分每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試樣和一個彎曲試驗試樣 重量偏差 稱重 拉伸試驗依據金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228-2002）名名 稱稱 檢測項目檢測項目檢查方法檢查方法檢測頻率檢測頻率鋼筋彎曲試驗依據金屬材料彎曲試驗方法（GT/T232-2010）鋼筋接頭焊接接頭外觀檢查依據鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）、金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228-2002）、金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232-2010

5、）300個同類焊頭為一批，不足按一批論，外觀按10%抽查，拉伸取3根，彎曲（閃光焊）取3根拉伸/彎曲機械接頭外觀檢查依據鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）、金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228-2002）500個同類焊頭為一批，不足按一批論，外觀按10%抽查，拉伸取3根試件單向拉伸名名 稱稱檢測項目檢測項目檢查方法檢查方法檢測頻率檢測頻率 混 凝 土 用 細 集 料級配/細度摸數(shù)、含泥量、泥塊含量、石粉含量（機制砂）依據公路工程集料試驗規(guī)程（JTGE42-2005）材料進場驗收復核試驗；以每200m3作為一批，不足者按一批抽樣試驗表現(xiàn)密度、堆積密度、含水率混凝土配合比試驗需

6、要進行的原材料分析云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機質、堅固性材料驗證試驗：每一料源地抽樣檢測一次名名 稱稱檢測項目檢測項目檢查方法檢查方法檢測頻率檢測頻率 混 凝 土 用 粗 集 料顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片含量依據公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）材料進場驗收復核試驗；以每400m3作為一批，不足者按一批抽樣試驗表觀密度、堆積密度、含水率混凝土配合比試驗需要進行的原材料分析壓碎值、巖石抗壓強度材料驗證試驗，每一料源地抽樣檢測一次硫化物及硫酸鹽含量、有機質、堅固性對材料有懷疑時檢測二、施工質量檢測二、施工質量檢測名名 稱稱檢測項目檢測項目檢查方法檢查方法檢測頻

7、率檢測頻率地基基樁地基承載力輕型動力觸探結構物每側測點不小于3點 基樁成孔質量依據公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011每孔必測 基樁完整性超聲波法每樁必檢混凝土拌和性能工作性（坍落度等）坍落度法每一工作班至少2次含氣量改良氣壓法必要時做凝結時間貫入阻力儀法名名 稱稱檢測項目檢測項目檢查方法檢查方法 檢測頻率檢測頻率結構混凝土 強度標養(yǎng)試件強度一般體積的結構物（基礎、墩臺）時第一單元制取2組；連續(xù)澆筑大體積結構物混凝土時，每80200m3或每一工作班制取2組橋梁上部結構，主要構伯長16m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組，1630m制取2組；基樁每根至少制取2組；

8、樁長20m以上者不少于3組；樁長；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組；如換工作時間，每一工作班應制取2組；構筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或第工作制取不少于2組。當原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時，可幾座或幾處合并制取2組；每根墩柱不少于3組，分段澆筑的每段不少于3組，懸澆箱梁第一節(jié)段不少于3組?；貜椃ㄆ詹槌善窐嫾@芯法對構件有懷疑時檢測鋼筋位置及保護層厚度電磁感應法普查成品構件表觀及內部缺陷目測及裂縫觀測普查成品構件第三章第三章 材料試驗材料試驗 第一節(jié)第一節(jié) 鋼筋鋼筋 一、基本技術性能一、基本技術性能1.強度包括屈服強度和抗拉強度2.塑性 鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的能力伸

9、長率 %100001LLLfn鋼材拉伸試驗應力-應變圖3.冷彎性能 鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，并可在彎曲中顯示鋼材缺陷的一種工藝性能。4.焊接性能 二、執(zhí)行標準及技術要求二、執(zhí)行標準及技術要求 帶肋鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的規(guī)定，光圓鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB1499.1-2008）的規(guī)定。 鋼筋的主要技術要求見下表 鋼筋的主要技術要求鋼筋的主要技術要求 三、取樣規(guī)則、方法及結果評定三、取樣規(guī)則、方法及結果評定 鋼筋進場后首先應核查供貨方提供廠家的質量證明書，現(xiàn)場核對產品包裝和標志，并按同牌號、同廠家、同一爐罐號、同規(guī)

10、格、同批號和供應數(shù)量組成檢驗批次，60t（或以下）按一個批次，先對其表面質量、尺寸和重量偏差進行檢驗，檢驗合格后任選2捆(卷)鋼筋，每捆(卷)各抽取一根(段)鋼筋,截去端頭500mm后再截取樣品4件，其中2件用于拉伸試驗,長度為10d+200mm(d-鋼筋直徑)，2件用于彎曲試驗，長度為0.5(D+d)+140mm(D-彎芯直徑)。對超過一個批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試樣和一個彎曲試驗試樣。如果有1件樣品試驗失敗或不符合要求，另取雙倍數(shù)樣品再做試驗。如果再有1件樣品試驗結果仍不符合要求，則該批鋼筋判為不合格。四、常規(guī)試驗四、常規(guī)試驗1.拉伸試驗拉伸試

11、驗 按金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228-2002）要求進行試驗注意事項：（1）萬能試驗機應由計量部門定期標定；（2）試驗條件控制：速率屈服前速度控制在660MPa/s 、試驗溫度1035；（3）對樣品打點標記，在原始標距5d（鋼筋直徑）范圍內誤差不得大于1%；（4）鋼筋夾持應垂直使受力在一條線上；（5）用分辨率不低于0.1mm的游標卡尺量測斷后標距,精確至0.25mm（6）強度值修約至5MPa，伸長率修約至0.5%。2.冷彎試驗冷彎試驗 按金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232-1999）要求進行注意事項： 根據鋼筋牌號和直徑的大小選擇彎芯沖頭直徑，調整支輥間距為（D+3d）0.5d(D

12、-沖頭直徑）五、鋼筋焊接件的檢驗五、鋼筋焊接件的檢驗 1.閃光對焊鋼筋接頭試驗：閃光對焊鋼筋接頭試驗：（1）批量規(guī)定：）批量規(guī)定： 以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內焊接不足300個者，亦按一批計。（2）性能檢測：）性能檢測：a.拉伸試驗拉伸試驗 每批取3根試件進行拉力試驗，試驗方法按鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）要求執(zhí)行。每根試件的焊接接頭抗拉強度均應符合規(guī)定的鋼筋抗拉強度要求。至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，

13、應再取6個試件進行復驗。復驗結果中，當仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值時，或3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。b彎曲試驗彎曲試驗 閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和增厚部分消除，且與母材的外表齊平。每批取3個試件進行彎曲試驗。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角應符合下表的規(guī)定，當彎至900，至少有2個試件不得發(fā)生破斷。閃光對焊接頭彎曲試驗參數(shù)閃光對焊接頭彎曲試驗參數(shù) 注：1.d為鋼筋直徑（mm） 2.直徑大于25mm的鋼筋對焊接頭,彎曲試驗時彎心直徑應增 加1倍鋼筋直徑。2.電弧焊鋼筋接頭試驗電

14、弧焊鋼筋接頭試驗（1）批量規(guī)定：）批量規(guī)定： 以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，不足300個者，亦按一批計。（2）性能檢測）性能檢測 每批中切取3個接頭作拉伸試驗，試驗方法按鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）要求執(zhí)行。3個接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。當試驗結果，有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈

15、脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。第二節(jié)第二節(jié) 水泥水泥一、常用水泥品種一、常用水泥品種1.硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。分為不摻混合材料P.I和摻不超過5%混合材料P.II2.普通硅酸鹽水泥（代號PO） 硅酸鹽水泥熟料61的混合材料適量石膏。3.礦渣硅酸鹽水泥，簡稱礦渣水泥（代號PS） 凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽水泥。4.火山灰硅酸鹽水泥，簡稱火山灰水（代號PP） 凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質混合料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，即為火山灰質硅酸

16、鹽水泥。5.粉煤灰硅酸鹽水泥，簡稱粉煤灰水（代號PF） 凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽水泥。6.復合硅酸鹽水泥，簡稱復合水泥（代號P.C） 凡由凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合料、適量的石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。二二.水泥的主要技術性能指標水泥的主要技術性能指標1.化學指標化學指標 氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、不溶物、堿含量2.物理力學指標物理力學指標 細度、凝結時間、體積安定性、強度 水泥應符合通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007）相關要求 常用水泥的常規(guī)技術標準常用水泥的常規(guī)技術標準 三、取樣規(guī)則三、取樣規(guī)則1.散裝水泥

17、：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥、以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。且一批的總量不得超過500t。隨機地從不少于3個罐中采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。2.袋裝水泥： 對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥、以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。且一批的總量不得超過100t。隨機地從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。 3.將采取的12kg水泥試樣分成兩份：一份由試驗室按規(guī)定標準進行試驗，一份密封保存三個月，以備有疑問時用于復驗。4.當水泥來源固定，水泥質量穩(wěn)定，需方又基本掌握其性

18、能時，視進庫水泥情況可不定期地取試樣進行強度檢驗。如有異常情況應作相關項目檢驗。 檢驗結果符合不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子、初凝時間、終凝時間、安定性及強度規(guī)定者為合格；檢驗結果不符合上述規(guī)定中任何一項技術要求為不合格品。四、檢驗結果評定四、檢驗結果評定五、常規(guī)檢測項目五、常規(guī)檢測項目1.細度2.稠度3.凝結時間4.體積安定性5.膠砂強度（一）水泥細度檢測（一）水泥細度檢測1.概述概述 細度是指水泥顆粒的粗細程度2.試驗目的試驗目的 判定水泥是否符合標準要求3.試驗方法試驗方法 篩析法、比表面積法，工地一般采用負壓篩法。4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）試驗前試樣應過0

19、.9mm篩；（2）試驗前負壓應調整至規(guī)定值；（3）篩分過程中及時清理篩蓋上的附著試樣；（4）試驗篩應潔凈，應定期（10次后）清洗、（2030）標定，標定方法詳見試驗規(guī)程；（5）稱取篩余物時避免試樣遺失；（6）取兩次試驗結果平均值為測定值。（二）水泥標準稠度用水量測定（二）水泥標準稠度用水量測定1.概述概述 標準稠度及標準稠度用水量2.試驗目的試驗目的 為測定水泥凝結時間及體積安定性提供加水量的依據，使其測定結果具有可比性。3.試驗方法試驗方法試桿法和試錐法，標準方法為試桿法4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）試驗溫度及濕度環(huán)境條件要保證；（2）試樣應過0.9mm篩；（3）測定前應檢查

20、調整稠度儀；（4）攪拌鍋及攪拌葉應用濕布擦拭，以防吸收試驗中水分；（5）裝模刮模測定必須在規(guī)定時間內完成，速度要快；（6）以兩次測定結果的平均值為測定值，精確至0.1%。（三）水泥凝結時間測定（三）水泥凝結時間測定:1.概述概述 水泥的凝結時間對施工有著非常重要的意義。水泥的凝結時間分為初凝和終凝，初凝時間太短將不利混合料的施工，終凝時間太長將影響施工進度。2.試驗目的試驗目的 測定水泥凝結時間，以判定是否符合標準。3.試驗方法試驗方法 維卡儀測定，采用規(guī)定的試針沉入標準稠度水泥凈漿中深度反映水泥的凝結狀態(tài)。規(guī)程GB/T 1346-20014.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）拌制標準

21、稠度的水泥凈漿，一定注意記錄加水時刻。（2）維卡儀試驗前應檢查，并調整。（3）試模及玻璃板應涂油。（4）試驗室溫度及濕度應符合規(guī)范規(guī)定。（5）試樣必須標準條件養(yǎng)護到一定的時間以后測定，最初測定應手扶試桿，徐徐下沉。（6）試針每次測定前應擦凈，針眼位置應有一定距離。（7）初凝測完以后應翻轉試樣。（8）決定初、終凝時間時，均應以連續(xù)兩次測定結果相同時確定。（四）體積安定性測定（四）體積安定性測定1.概述概述體積安定性是水泥合格與否的關鍵性指標2.試驗目的試驗目的3.試驗方法試驗方法雷氏法（標準方法）試餅法4.試驗要點及注意事項（雷氏法）試驗要點及注意事項（雷氏法）（1）雷氏夾使用前必須校正且合格（

22、2）試驗前玻璃板應涂油（3）裝樣應密實（4）養(yǎng)護條件應滿足規(guī)范要求（5）沸煮時需有人看管，保證沸煮條件滿足要求；（6）結果取兩件結果平均值，如兩件結果相差大于4mm，應重新試驗。（五）水泥膠砂強度試驗（五）水泥膠砂強度試驗:1.概述概述 水泥的強度最能體現(xiàn)其使用價值，通過膠砂強度試驗測定，故稱為水泥膠砂強度。水泥的強度表示現(xiàn)標準中由原水泥標號改為強度等級?，F(xiàn)在的水泥強度等級較原水泥標號普遍提高了一個等級。2.試驗目的試驗目的 檢驗水泥的抗折、抗壓強度，判斷水泥是否符合標準要求。3.試驗方法試驗方法 ISO法，國際通用方法。4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）試驗室、試驗養(yǎng)護箱的溫度及

23、濕度應符合規(guī)范規(guī)定。（2）試驗用試模一定要組裝規(guī)范牢固，內側涂油。（3）試驗用標準砂應由專門的機構監(jiān)制生產，符合規(guī)范規(guī)定。（4）試件成型配料準確，攪拌均勻，兩層振實，及時標記養(yǎng)護。（5）編號要正確，拆模要小心。（6）抗壓、抗折試驗試件放置正確，加載有控制。（7）試驗數(shù)據處理要注意，嚴格規(guī)范要求。第三節(jié)第三節(jié) 細集料（砂）細集料（砂） 一、砂的定義及分類一、砂的定義及分類 1.定義定義 砂是指粒徑在4.75mm以下的顆粒。 2.分類分類按產源分砂天然砂人工砂機制砂混合砂河砂、湖砂、山砂、和淡化海砂等按技術要求分 類 宜用于強度等級大于C60的混凝土； 類 用于強度等級為C30C60及抗凍、抗?jié)B或

24、其他要求的混凝土； 類 宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。 二、砂的技術質量要求二、砂的技術質量要求1.表觀密度、堆積密度及空隙率表觀密度、堆積密度及空隙率表觀密度s2500kg/m3；松散堆積密度so1350kg/m3；空隙率P47%。2.含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量；泥塊含量是指粒徑大于1.18mm，經水洗、手捏后小于600m的顆粒含量；石粉含量是指人工砂中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。具體指標見表。項 目指 標類類類含泥量（質量計，%）1.03.05.0泥塊含量（質量計，%）01.02.0天然砂含泥量和泥塊含

25、量項 目指 標類類類亞甲藍試驗MB值1.40或合格石粉含量（%）3.05.07.0泥塊含量（%）01.02.0MB值1.40或不合格石粉含量（%）1.03.05.0泥塊含量（%）01.02.0人工砂石粉含量和泥塊含量3.有害物質含量有害物質含量 砂中不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料等雜物，有害物質主要是云母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。見下表。項 目指 標類類類云母（%)（質量計）1.02.02.0輕物質（%)（質量計）1.01.01.0有機物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（SO3質量計）0.50.50.5氯化物（氯離子質量計）0.010.020.064.顆粒級配顆粒級配（1

26、）顆粒級配是指不同粒徑顆粒搭配的比例情況。（2）級配良好的砂，不同粒徑顆粒搭配比例適當，其空隙率小，且總表面積小，可以節(jié)約水泥或改善混凝土拌合物的和易性。（3）顆粒級配采用篩分法確定（4）顆粒級配的指標 級配區(qū) 按600m篩的累計篩余率的大小，可分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)共三個級配區(qū)。詳見下頁表。 級配合格判定 砂的實際級配全部在任一級配區(qū)規(guī)定范圍內；除4.75mm和600m篩檔外，可以略有超出，但超出總量應小于5。 （5）級配的選擇 宜優(yōu)先選擇級配在2區(qū)的砂；當采用1區(qū)砂時，應適當提高砂率；當采用3區(qū)砂時，應適當減小砂率。方篩孔累計篩余率，1區(qū)2區(qū)3區(qū)9.50mm4.75mm2.36mm1.18m

27、m600m300m150m01003556535857195801009001002505010704192701009001001502504016855510090 砂的顆粒級配區(qū)5.規(guī)格（粗度）規(guī)格（粗度） 砂按細度模數(shù)大小分為粗砂、中砂、細砂：粗砂 Mx =3.73.1；中砂 Mx =3.02.3；細砂 Mx =2.21.6。 細度模數(shù)按下式計算：式中：Mx細度模數(shù)； A1、A2、A3、A4、A5、A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m篩的累計篩余百分率，。1165432x1005)AAAAAAAM（6.堅固性堅固性項 目指 標類類類堅固性（%

28、）8810砂的堅固性指標三、取樣規(guī)則及結果評定三、取樣規(guī)則及結果評定1.取樣取樣 以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間，每批不大于400立方米或600t為一驗收批。（1）在料堆上取樣時，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由料堆的頂部、中部、底部抽取大致相等的試件8份組成一組試樣。（2）從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取4份組成一組樣品。（3）從火車、輪船、汽車上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份組成一組樣品試驗項目最少取樣數(shù)量（kg）篩分試驗4.4表觀密度2.6緊密密度和堆積密度5.0含泥量4.4泥塊含量20（4）取樣數(shù)量應符合下表規(guī)定：2.結果評定結果評定

29、 若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。 四、常規(guī)試驗檢測項目四、常規(guī)試驗檢測項目密度試驗含泥量及泥塊含量試驗篩分試驗（一）、表觀密度試驗（一）、表觀密度試驗1.概述概述 表觀密度：單位表觀體積（礦質實體、閉口孔隙體積）干質量2.試驗目的試驗目的 為空隙率計算及水泥混凝土配比設計提供依據3.試驗方法試驗方法 容量瓶法4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）烘干代表性試樣。（2）試樣入瓶后一定要將粘附于瓶壁試樣用水沖入瓶中。（3）應充分攪動容量瓶，以排除氣泡。（4）應恒溫下靜置24h左右方可稱重試驗。（5）加水稱重時前后要一致

30、，確保體積相同。（6）試驗時應測量并控制水溫，結果應進行溫度修正。（7）應平行兩次試驗，結果取平均，且兩次結果應滿足平行誤差0.01g/cm3。（二）含泥量試驗（二）含泥量試驗1.概述概述含泥量：粒徑小于0.075mm顆粒含量。超過一定限度時對混凝土的性能有顯著影響。2.試驗目的測定含泥量控制細集料清潔程度確定工程適用性3.試驗方法篩洗法：不適用于人工砂、石屑等4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）四分法稱取代表性烘干試樣。（2）水洗時應充分攪拌，并浸泡24h，用手充分淘洗。（3）過篩時切不可將試樣直接放于篩上用水沖洗。（4）整個試驗中應避免試樣遺失。（5）平行試驗兩次，結果相差0.5

31、%以上應重新取樣試驗。（三）、篩分試驗（三）、篩分試驗1.概述概述級配：組成顆粒的分解與搭配，與空隙率有著直接的關系2.試驗目的試驗目的確定顆粒級配及粗細程度3.試驗方法試驗方法干篩分、水洗法4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）過9.5mm篩，烘干四分法代表樣。（2）根據需要確定試驗方法，含泥量超過 5%應采用水洗法。（3）試驗用篩必須清理干凈。（4）試驗中不得使試樣丟失。（5）搖篩后必須人工補篩，（6）應以兩次測定結果平均值作為測定值，兩次試驗細度模數(shù)之差大于0.2應重新試驗。第四節(jié)第四節(jié) 粗集料粗集料一、粗骨料的定義及分類一、粗骨料的定義及分類1.定義定義 粒徑大于4.75mm的

32、骨料稱為粗骨料。2.分類分類按產源分：卵石和碎石按技術要求分： 類 宜用于強度等級大于C60的混凝土； 類 用于強度等級為C30C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土； 類 宜用于強度等級小于C30的混凝土 二、骨料的技術質量要求二、骨料的技術質量要求1.表觀密度、堆積密度及空隙率表觀密度、堆積密度及空隙率表觀密度g2500kg/m3；松散堆積密度go1350kg/m3；空隙率P47%。2.含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量；泥塊含量是指卵石、碎石中粒徑大于4.75mm經水洗手捏后小于2.36mm的顆粒含量。具體指標見表。項 目指 標類

33、類類含泥量（質量計，%）0.51.01.5泥塊含量（質量計，%）00.50.7碎石、卵石含泥量和泥塊含量3.針片狀顆粒含量針片狀顆粒含量針狀顆粒是指顆粒長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者；片狀顆粒是指顆粒厚度小于該顆粒所屬平均粒徑0.4倍者。針片狀顆粒不僅本身容易折斷，而且會增加骨料的空隙率，使拌合物和易性變差，強度降低。見下表。項 目指 標類類類針、片狀顆粒（%）（質量計）51525碎石、卵石針片狀顆粒含量。4.有害物質含量有害物質含量 卵石、碎石中不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊和爐渣等雜物。見下表項 目指 標類類類有機物合格合格合格硫化物及硫酸鹽（%） （SO3質量計）0.5

34、1.01.05.強度強度采用巖石抗壓強度和壓碎指標兩種檢驗： 巖石抗壓強度是將母巖制成50mm50mm50mm立方體試件，在水飽和狀態(tài)下測定其極限抗壓強度值。 壓碎指標是將一定質量風干狀態(tài)下9.5013.2mm的顆粒裝入標準圓模內，在壓力機上按1kN/s速度均勻加荷至400kN并穩(wěn)定5S，卸荷后用2.36mm的篩篩除被壓碎的細粉，稱出篩余量。按下式計算：式中：Qc壓碎指標值 ； G1試樣的質量 ，g； G2壓碎后的篩余量，g。%100121cGGGQ 項 目指 標類類類碎石壓碎指標（%）102030卵石壓碎指標（%）121616碎石、卵石的壓碎指標6.顆粒級配顆粒級配為減少空隙率，改善混凝土拌

35、合物和易性及提高混凝土的強度，粗骨料也要求有良好的顆粒級配。粗骨料的顆粒級配有連續(xù)級配與間斷級配兩種。 連續(xù)級配是石子由小到大連續(xù)分級； 間斷級配是指用小顆粒的粒級直接和大顆粒的粒級相配，中間為不連續(xù)的級配，由于易產生離析，應用較少。7.最大粒徑最大粒徑 粗骨料公稱粒級的上限稱為該粒級的最大粒徑。從結構上考慮 根據規(guī)定，混凝土用粗骨料的最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；對混凝土實心板，不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。從施工上考慮 對泵送混凝土，粗骨料最大粒徑與輸送管內徑之比碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，高層建筑宜在1：31：4，

36、超高層建筑宜在1：41：5。從經濟上考慮 當最大粒徑小于80mm時，水泥用量隨最大粒徑減小而增加， 當大于150mm后，節(jié)約水泥的效果卻不明顯。8.堅固性堅固性項 目指 標類類類堅固性（%）5812骨料的堅固性指標9.堿活性堿活性 對重要工程的混凝土用碎石或卵石應進行堿活性檢驗三、取樣規(guī)則及結果評定三、取樣規(guī)則及結果評定1.取樣取樣 以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間，每批不大于400立方米或600t為一驗收批。（1）在料堆上取樣時，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份組成一組試樣。（2）從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸

37、機機尾的出料處用接料器定時抽取8份組成一組樣品。（3）從火車、輪船、汽車上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份組成一組樣品試驗項目最少取樣數(shù)量（kg）篩分試驗30表觀密度12緊密密度和堆積密度80含泥量40泥塊含量40針片狀顆粒含量40（4）取樣數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定： 最大粒徑31.5mm最少取樣數(shù)量如下表2.結果評定結果評定 若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。 五、常規(guī)檢測項目五、常規(guī)檢測項目密度試驗含泥量及泥塊含量試驗篩分試驗針片狀顆粒含量壓碎值（一）、集料篩分試驗（一）、集料篩分試驗1.概述概述 集料的顆粒級配

38、即顆粒組成的分級與搭配是其非常重要的技術要求，級配的好壞直接影響集料的空隙大小及內摩阻力大小，進而影響著混合料的強度及耐久性，所以使用于混合料中的集料必須要有良好的級配。級配的確定采用篩分試驗方法。表征級配的參數(shù)是分計篩余百分率、累計篩余百分率、通過百分率。2.試驗目的試驗目的 確定集料的顆粒級配，為混合料配比設計提供依據。3.試驗方法試驗方法干篩法干篩法：水泥混凝土用集料無特殊要求，使用干篩法即可。水洗法水洗法：瀝青混合料用及基層、底基層用集料必須采用水洗法。4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）取樣一定要具有代表性。（2）不同混合料用途的集料篩分試驗標準篩篩孔配置要對應。（3）篩分

39、過程中一定不得使樣品丟失過多，機器篩分后一定要手工補篩。（4）某號篩試樣過多時，可分兩次篩分，粒徑大于19mm時允許用手撥動，但不得逐粒塞過。（5）應做兩次平行試驗。（二）、集料密度及吸水率試驗（二）、集料密度及吸水率試驗1.概述概述 集料的密度因體積的差異有多種密度之稱，真實密度、表觀密度、毛體積密度、堆積密度等，密度的大小可反映出其內部的組成、結構狀態(tài)及特征，亦是配比設計的不可缺的參數(shù)。2.試驗目的試驗目的 為計算空隙率、固體體積率及混泥土配比設計提供依據3.試驗方法試驗方法 網籃法、容量瓶法，標準方法為網籃法4.試驗要點及注意事項（網籃法）試驗要點及注意事項（網籃法）（1）試樣一定要過4

40、.75mm或2.36mm篩（2）試驗應清洗干凈，并靜置24h（3）稱水中重時應控制水槽中水位。（4）得到飽和面干狀態(tài)不可過分吸水。（5）應測定水溫，進行數(shù)據修正，結果保留小數(shù)點后3位。（6）平行試驗兩次，允許差應在符合規(guī)定。（三）、壓碎值試驗（三）、壓碎值試驗 1.概述概述 集料的強度采用兩種強度指標表示。一種直接采用巖石單軸抗壓強度，另一種即采用壓碎值間接表征集料的強度，一般多采用壓碎值表征集料強度。 2.試驗目的試驗目的 測定集料在連續(xù)增加的荷載作用下抵抗壓碎的能力，間接推測其強度，以評定其工程適用性。3.試驗方法試驗方法 水泥混凝土及瀝青路面用集料壓碎值在新的規(guī)程中已經統(tǒng)一，但標準尚需統(tǒng)

41、一。4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）應選取規(guī)定規(guī)格的試樣（2）試樣應剔除針片狀顆粒。（3）按規(guī)定進行裝樣，搗實并控制一定高度。（4）控制一定的加載速率。（5）取樣時應避免進一步壓碎試樣，不得遺失。（6）應3次平行試驗。（四）針片狀顆粒含量試驗（四）針片狀顆粒含量試驗1.概述概述針狀顆粒：長度大于其所屬粒級平均粒徑2.4倍者片狀顆粒：厚度小于其所屬粒級平均粒徑0.4倍者2.試驗目的試驗目的評價集料的形狀及抗壓碎能力，評定其工程適用性3.試驗方法試驗方法水泥混凝土用：規(guī)準儀法瀝青混合料用：游標卡尺法4.試驗要點及注意事項試驗要點及注意事項（1）代表性試樣，試驗前必須過4.75mm篩。（2）試樣必須先分級。（3）試驗前可先目測，挑出近立方體顆粒。（4）試驗時逐粒用針片狀規(guī)準儀量測。（5）試驗應平行兩次，結果之差小于平均值的20%，取平均，大于或等于，補測一次，取