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文檔簡介

1、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)思考與練習(xí)答案第一章5、計(jì)算下圖所示零件的凸、凹模刃口尺寸及其公差(圖(a)按分別加工法,圖(b)按配作加工法)材料;o狐L.解:a圖已知材料為Q235鋼,材料厚度t=1mm.外形尺寸40;20由落料獲得,28.20.20,22o0'13,500.10由沖孔同時(shí)獲得。查表2.5得Zmin二0.132,Zmax=0.240,則Zmax-Zmin=0.240-0.132=0.108mm。由標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表查得磨損系數(shù)x外形尺寸4000.20為IT11級,取X=0.75孔28.20.20為IT11級,取X=0.75孔2200.13孔2200.13為IT11級,取X=0.75(

2、P37工件精度IT10以上X=1;工件精度IT11IT13,X=0.75;工件精度IT14,X=0.5)設(shè)凸、凹模分別按IT6和IT7級加工制造,則1、沖孔:21、沖孔:20.20。20.10IT6級公差值=0.009;IT7級公差值=0.015dp(dminx)07p(8.30.750.10)00.0098.375(0.009mmdd(dPZmin)0d(8.2750.132)08.507。mm校核:0.024<0.108(滿足間隙公差條件)2、沖孔:2200.13IT6級公差值=0.013;IT7級公差值=0.021dp(dminX)0p(220.75。.佝爲(wèi)22.O97500.01

3、3mmdd(dpZmin)00210021(22.09750.132)。22.2295(0mmZmaxZmin0.009+0.015W校核:0.034<0.108(滿足間隙公差條件)3、落料:4000.20IT6級公差值=0.016;IT7級公差值=0.025Dd(DmaxX)(400.750.2)00.02539.8500.025mmZmaxZminmmDp(DdZmin)0p(39.850.132)0001639.71800.0160.016+0.025W0.041w0.108(滿足間隙公差條件)最外形尺寸:D=50+(2X8)=66mm因?yàn)闆]注公差,按IT14級計(jì)算,X=0.5、查

4、表得6600.74。級計(jì)算,X=0.5、查表得6600.74。制造公差:IT6=0.019mmIT7=0.030mmDd(DmaxX)0d(660.50.75)0.030Dd(DmaxX)0d(660.50.75)0.03065.6250.030mmDp(DdZmin)0p(65.6250.132)0.01965.49300.019mm校核:ZmaxZmin0.019+0.030W0.049W0.108(滿足間隙公差條件)4、孔距尺寸:500.10500.025mmLd,“0.2L50-88或Cd(Cmin0.5)8cp(cmin0.5)-8Ld(49.90.50.2)0.2500.025mm

5、8冨.0-HJrsnI村料,。翊15LJ11片度,伽一中因科JL輕上J解:b圖已知材料為08鋼,材料厚度t=1mm.該工件為落料件,選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件,首先計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差,然后按間隙配作凸模刃口尺寸。(1)落料凹模刃口尺寸制造公差1)600o.74、-0.15尺寸磨損后增大,按落料凹模計(jì)算公式計(jì)算,由公差表查得工件尺寸的公差等級:A1:6000.74為IT14級,X=0.5A2:8-0.i5為IT12級,X=0.75Dd(DmaxX)odA1=(600.50.74)O°-74/459.63,185mmA2=(80.75O.15)oO.15/47.8875o00375m

6、m2)1000.15>2000.21尺寸磨損后減少,按凸模計(jì)算公式計(jì)算,由公差表查得工件尺寸的公差等級:B1:1O00.15為IT12級,X=0.75B2:20。0.21為IT12級,X=0.75dp(dminX)0/pB1=(100.75°15)0.15/41011250.0375mmB2=(200.75°.21)0.21/420.15750.0525mm3)120.22、50.15尺寸為磨損后基本不變,代入公式孔心距LdL沖孔:8Cp(Cmin0.5)-落料:Cd(Cmin0.5)-88C1120.448120.055mm或C1(11.780.50.44)0.44

7、1280.055mmC2=50.30850.0375mm(2) 凸模刃口尺寸凸模實(shí)際刃口尺寸與落料凹模配制,保證最小雙面合理間隙,查表(2.5)得Zmin=0.10.比較瞰目單丁序摸童合模鐮琳模瓷導(dǎo)向的肴導(dǎo)向的沖件菇愎«F可iimsmiS.沖件平整度-ft因壓料較好沖怦平鑿不半酸,慕求施量較高時(shí)帝校平?jīng)_件竝大尺寸和林料厚度尺寸和咸不變限相屮協(xié)型尺寸、崩度轅大尺訂花MWmnt以貳岸度在Q”Ctt*Vmfn2|K尺、儺:MOmm以心岸度在gSnmZ同低mt.艸或廢料農(nóng)到竝腆繃具工作面上”宓須用手口IE她細(xì)L業(yè)產(chǎn)桶低Q齊間町白勸晦沖沖和慶強(qiáng)般紈下模鶯下*生產(chǎn)效率高機(jī)的可祗性平制姍叩些便用M

8、時(shí)也件報(bào)圜龜旌度不IIAift可M使用芳AF種壓袪的應(yīng)用利常尺寸小討應(yīng)用較務(wù)梯具#飾的丄菲量和時(shí)比尤#向的希高沖矽雜耐比級跡廩悵神卻單老狀椒TH1臭合鮒話應(yīng)沖件賺號小批最中小枇最乂枇號安全性平姝馬采輕衣仝蹄書安全、需采取耒金抬曲第3章彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)7、彎曲下圖所示零件,材料為35鋼,已退火,料厚度為4mm.。請完成以下工作:(采用校正彎曲)(1) 分析彎曲件的工藝性;(2) 計(jì)算工件的彎曲展開長度和彎曲力(3) 繪制彎曲模結(jié)構(gòu)草圖;(4) 確定彎曲凸、凹模工作部位尺寸,繪制凸、凹模零件圖解:(1)彎曲件的工藝性計(jì)算彎曲件的孔邊距:L=30-35/2-4-6=2.5mm一般孔邊距L應(yīng)滿足以下

9、要求:當(dāng)t<2mm時(shí),L>t;t>2mm時(shí),L>2t。(P117)2t=2x4=8mm2.5<8彎曲件不能滿足工藝性要求。最小彎曲半徑rmin應(yīng)滿足R>0.3t(P112表3.1)R=60.3t=0.3x4=1.26>1.2滿足最小彎曲半徑工藝性要求。(2)工件的彎曲展開長度和彎曲力計(jì)算(采用校正彎曲)1)展開長度計(jì)算:L=2L1+L2+L彎Li=25+(30-4-6)=45Li=25+(30-4-6)=45mmL2=50-2X6=38mmL2=50-2X6=38mmL彎=2X荷(rxt)(rxt)r/t=6/4=1.5查表3.3得:x=0.36L彎二

10、(60.364)23.37L彎二(60.364)23.37mmL=2x45+38+23.37=151.37mm2)計(jì)算彎曲力(校正彎曲)已知材料為35鋼,料厚t=4mm查表3.2得單位面積上的校正力,取P=130MPaF校二AP由圖已知:A=90x50=4500mm2F校=AP=4500x130=585kN3)繪制彎曲模結(jié)構(gòu)草圖(省略)4)確定彎曲凸、凹模工作部位尺寸,因?yàn)闃?biāo)注的是內(nèi)形尺寸,所以以凸模為基準(zhǔn),首先設(shè)計(jì)凸模的寬度尺寸,再計(jì)算凹模尺寸。因?yàn)闆]標(biāo)注公差,以公差I(lǐng)T14級計(jì)算,并以工件作為單向標(biāo)注計(jì)1)凸模寬度公式:Lp(L0.25)0p2)凹模寬度公式:Ld(Lp2C)0dL=50,

11、IT14,0.62mm鋼板:c=(1.051.15)t取1.10t彎曲模單邊間隙:c=1.10x4=4.40mmSp、3d彎曲凸模、凹模制造公差,采用IT6IT7公差I(lǐng)T6=0.016;IT7=0.025mm凸模寬度:Lp(500.250.62)00.01650.15500.016mm凹模寬度:Ld(50.15524.40)00.02558.95500.025mm3)凸、凹模圓角半徑和凹模深度35鋼的退火狀態(tài)最小彎曲半徑rmin=0.3t=0.3X4=1.2;A)凸模圓角半徑:rp=r=6大于允許的最小彎曲圓角半徑。B)凹模圓角半徑:t>4mm時(shí),rd=2t,(P127)rd=2x4=8

12、mmC)凹模工作部分深度:根據(jù)材料厚度t=4,彎曲邊長L=55-6-4=45,查表3.4得:凹模工作部分深度:匸25mm山=8mm(與計(jì)算結(jié)果相同)繪制凸、凹模零件圖(省略)閔馬興年用星丑諄軽攵規(guī)亟ui圧'ws士¥4苦*需I旺恥魂答怒幽1SssitS*ETV*8BY1D9E19Npreo«cOK81wos9209(EMS:tzrilZkkE-Z沖0011nzOftSilOHti.ssIt誕a0091QWZu9(E書BI'tET5"IDZ6OLf0E1琦亞9£31owz009I9VI3WS7gT'B騙1«'092D

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