深井泵說(shuō)明書(shū)

1、長(zhǎng)軸深井泵安裝使用說(shuō)明書(shū)長(zhǎng)軸深井泵安裝使用說(shuō)明書(shū)目錄：1、卞既?zB-(3)2、名吉卞勾-(5)3、泵的安裝(5)4、啟動(dòng) (8)5、常見(jiàn)故障原因及消除方法- -(10)6、水泵的成套性與保證條件 (12)1 .概述1. 1長(zhǎng)軸深井泵簡(jiǎn)介長(zhǎng)軸深井泵由單個(gè)或多個(gè)離心式或混流式葉輪和導(dǎo)流殼、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、泵座、電機(jī)等部件組成立式泵.泵座和電機(jī)位于井口(或水池)上部，電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)與揚(yáng)水管同心的傳動(dòng)軸傳遞給葉輪軸，產(chǎn)生流量、揚(yáng)程.長(zhǎng)軸深井泵是一種使用范圍廣泛的抽水、排水設(shè)備，適用于電廠、鋼鐵廠、礦山、化工、消防、自來(lái)水廠、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)。2. 2性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn))流量Q:32000m3/h揚(yáng)程H

2、:300m(max)功率N：900kw(max)轉(zhuǎn)速n：2940、1460、980r/min長(zhǎng)軸深井泵的性能參數(shù)詳見(jiàn)選型樣本。型號(hào)說(shuō)明例：500RJC2000-31X2(20GHX/2)括號(hào)中型號(hào)為出口型號(hào)1.3抽送介質(zhì)應(yīng)符合以下要求：溫度不超過(guò)400C,固體物含量（按重量計(jì)）不大于0.01%,酸堿PH值6。58.5,硫化氫含量不大于1.5mg/l,不含任何油類.（使用在深井中時(shí)，井筒應(yīng)正直，不允許有雙向彎曲。）1.4安全安裝、使用人員必須認(rèn)真閱讀、理解本安裝使用說(shuō)明書(shū)的全部?jī)?nèi)容，嚴(yán)格按其要求操作。對(duì)不按其要求操作而引起機(jī)器故障和人身傷害，南京華迪泵業(yè)有限公司恕不承擔(dān)任何法律責(zé)任。安裝、使用人

3、員必須是受過(guò)專門訓(xùn)練，有一定技術(shù)的專業(yè)人員在對(duì)深井泵進(jìn)行任何機(jī)械、電氣安裝維護(hù)時(shí)，起吊、維護(hù)器具，必須安全可靠。在對(duì)深井泵進(jìn)行安裝及使用前后，設(shè)備基礎(chǔ)、工作環(huán)境必須安全可靠。在對(duì)深井泵進(jìn)行任何機(jī)械、電氣安裝維護(hù)前，必須把電機(jī)的總電源斷開(kāi)。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，電機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，如果電機(jī)的總電源沒(méi)有斷開(kāi)，水泵有可能突然起動(dòng)，造成嚴(yán)重傷害；如果電機(jī)的總電源沒(méi)有斷開(kāi)，還有可能會(huì)造成電擊、燒傷、死亡事故。1.5選型須知正確選用深井泵可延長(zhǎng)泵、電機(jī)、水井的使用壽命，必須十分注意.25mm的深井中，當(dāng)下井深度超過(guò)30m或1.5.1泵型號(hào)中的機(jī)座號(hào)是指該泵可以放入比機(jī)座號(hào)大井管為鑄鐵管或水泥管時(shí)，實(shí)際井

4、徑應(yīng)比該泵機(jī)座號(hào)大50mm以上1. 5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。2. 5.3深井泵的揚(yáng)程計(jì)算：H=（H1+H2+Ah）X1o1式中：H需要的揚(yáng)程（m）H1-井中動(dòng)水位至泵座出水口中心的距離（m）H2一泵座出水口中心至流量到達(dá)地的垂直高度（m）h揚(yáng)水管內(nèi)阻力損失和泵座出水口后的輸水管管路的阻力損失（m）2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介2. 1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介長(zhǎng)軸深井泵由三大部分組成：即工作部件、揚(yáng)水管和井上部分。2.1.1 工作部件工作部件由導(dǎo)流殼、葉輪、錐度套、殼軸承和葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)，殼體之間用螺栓（部分是螺紋）聯(lián)接，在導(dǎo)流殼和葉輪上可配耐磨環(huán)。3. 1.2揚(yáng)水管部分該部分由揚(yáng)水管、傳動(dòng)

5、軸、聯(lián)軸器和支架部件等組成。揚(yáng)水管用法蘭或螺紋聯(lián)接。傳動(dòng)軸材料為45#鋼，軸承部位鍍銘，當(dāng)傳動(dòng)軸軸承部位磨損后，如果是螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，可調(diào)換二根短揚(yáng)水管的安裝位置，即可再次使用傳動(dòng)軸；如果是法蘭聯(lián)接的揚(yáng)水管，可調(diào)換傳動(dòng)軸上下方向，即可再次使用傳動(dòng)軸。螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管的深井泵在泵座與最上端的揚(yáng)水管的聯(lián)接處配有特制的鎖緊環(huán)，可有效地防止揚(yáng)水管脫落事故。2. 1.3井上部分該部分由泵座部件、深井泵專用電機(jī)（超過(guò)260kw時(shí)，是專為深井泵設(shè)計(jì)的普通立式電機(jī)卜電機(jī)軸、聯(lián)軸器等組成?？蛇x配電控箱、配對(duì)法蘭、進(jìn)排氣閥、壓力表、止回閥、閘閥和不銹鋼或橡膠伸縮節(jié)等。3.泵組的安裝3. 1安裝前的準(zhǔn)備3.1.1檢

6、查井筒的質(zhì)量和清洗：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，清除水井（池）中一切污泥雜物。3.1.2檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵組的全部重量，保證水泵在長(zhǎng)期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵組拆裝方便，保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。3.1.3工具、設(shè)備的準(zhǔn)備：除南京華迪泵業(yè)有限公司有償提供的夾板、支架扳手工具外，尚需準(zhǔn)備如下工具和設(shè)備。a.能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；b.能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動(dòng)葫蘆一個(gè)；c.鉗工工具一套；d.適合該泵的管子鉗二把，鏈條鉗一把；e.能承受泵組重量并具有一定富裕量的10米左右鋼絲繩一根；f

7、.200mmx200mm枕頭數(shù)根.此外，還需準(zhǔn)備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。3.1.4檢查并清理泵組零部件：按隨泵組帶來(lái)的？產(chǎn)品裝箱單？清點(diǎn)泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行修整并涂油防銹。在南京華迪泵業(yè)有限公司裝配好的工作部件，不要拆開(kāi)重裝。但要檢查工作部件的傳動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。將傳動(dòng)軸兩端用“V”型鐵架起，用百分表檢查測(cè)量傳動(dòng)軸的彎曲情況，其圓跳動(dòng)量在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不超過(guò)0。4mm,否則應(yīng)重新進(jìn)行校直。3.2

8、安裝順序3.2.1將濾水器安裝在工作部件的下端，將短管裝在工作部件的上端，用夾板夾住短管，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。3.2.2將短傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動(dòng)軸的螺紋均為左旋螺紋）,然后將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對(duì)于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚(yáng)水管的端面緊密接觸.揚(yáng)水管起吊時(shí)，傳動(dòng)軸應(yīng)固定在揚(yáng)水管內(nèi)，聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先旋在傳動(dòng)軸上，用繩索拴住。依此辦法，將應(yīng)安裝的揚(yáng)水管全部裝入井筒內(nèi)。注意：在安裝過(guò)程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚(yáng)水管中間.若在中間，再將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對(duì)于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則

9、把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時(shí)應(yīng)測(cè)量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚(yáng)水管和傳動(dòng)軸均應(yīng)測(cè)量一次，看其是否一致,如果一致則表示安裝無(wú)誤，如果相差太大，則應(yīng)停止安裝找出問(wèn)題的原因。若傳動(dòng)軸偏斜，不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動(dòng)1800然后落下，若傳動(dòng)軸偏斜方向改變，說(shuō)明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說(shuō)明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無(wú)雜物，排除后重新安裝3.2.3將電機(jī)軸裝在傳動(dòng)軸上端.3.2.4將最上端揚(yáng)水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機(jī)軸穿過(guò)泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的

10、揚(yáng)水管聯(lián)接好.對(duì)于螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管的泵，應(yīng)吊起整臺(tái)泵，再次旋緊鎖緊環(huán)。3.2.5將電機(jī)上端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動(dòng)盤。吊起電機(jī)，使電機(jī)軸穿過(guò)電機(jī)的空心軸，用螺栓將電機(jī)擰緊在泵座上。檢查電機(jī)軸與空心軸的對(duì)中心性，若不對(duì)中，則調(diào)整，保證完全對(duì)中為止,然后，校正電機(jī)轉(zhuǎn)向.檢查電機(jī)軸與電機(jī)空心軸的對(duì)中性的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動(dòng)1800，取下調(diào)整螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說(shuō)明泵座不平，若偏斜方向變化，說(shuō)明電機(jī)軸彎曲，應(yīng)校直重裝；只有保證電機(jī)軸和空心軸完全對(duì)中，方可進(jìn)行下一步驟。3.2.6裝好電機(jī)上端的傳動(dòng)盤和鉤頭鍵。3.2.7將調(diào)整螺母旋在電機(jī)軸上，并調(diào)整好

11、葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動(dòng)軸提升一個(gè)螺距。軸向間隙的調(diào)整詳見(jiàn)4。1.1節(jié)。3. 2.8裝好電機(jī)防雨帽，接通電源.3.3安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：3. 3.1吊裝時(shí)，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它贓物。4. 3.2凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時(shí)，必須均勻涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。5. 3.3傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。6. 3.4防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。7. 3.5每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用

12、樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時(shí)應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來(lái)保證。8. 3.6每裝完3-5根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長(zhǎng)度是否有變化，若軸伸出長(zhǎng)度很明顯時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。9. 3.7裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。10. 動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)4.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作4. 1.1水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分提升串量的調(diào)整：水泵工作時(shí)，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生伸長(zhǎng)，調(diào)整提升串量的目的是消除這一影響，保證水泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機(jī)軸上的調(diào)整螺母，將軸提升.由于傳動(dòng)軸因自重的作用由剛提升時(shí)受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長(zhǎng)量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)

13、螺母同時(shí)，不斷向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)由很沉變?yōu)檩^輕且無(wú)反彈力時(shí)，則可認(rèn)為葉輪端面與殼體剛剛離開(kāi)，這時(shí)調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點(diǎn)”從“起點(diǎn)”開(kāi)始，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母將軸提升的量即為“提升串量”，一般從“起點(diǎn)”開(kāi)始，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母24圈（約48mm）.應(yīng)注意的是，“起點(diǎn)”不能一次確定，應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥?同時(shí)，在開(kāi)車以后正常投入運(yùn)行之前，串量應(yīng)重新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定4. 1.2預(yù)潤(rùn)在水泵啟動(dòng)之前。必須從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水潤(rùn)滑和沖洗橡膠軸承。注入的水不得少于05m3,從開(kāi)車前5分鐘進(jìn)行預(yù)潤(rùn)和沖洗，到啟動(dòng)泵上水后停止供水。4。1。3檢查a.檢查轉(zhuǎn)向是否符合

14、要求。正確的轉(zhuǎn)向：從電機(jī)向下看，應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)：其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向吻合；b.電機(jī)中潤(rùn)滑油或油脂是否按規(guī)定灌注完畢；c.電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。在以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開(kāi)啟一點(diǎn)，即可啟動(dòng)水泵。5. 2運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝的泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有不少于4小時(shí)的試運(yùn)階段.在這段時(shí)間內(nèi)，要特別加強(qiáng)維護(hù)，注意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時(shí)都應(yīng)停機(jī)檢查a.電流表波動(dòng)較大或電流超過(guò)額定值時(shí)；b.水泵有過(guò)度的振動(dòng)時(shí)；c.電動(dòng)機(jī)的軸承部位溫度超過(guò)攝氏95度時(shí)（環(huán)境溫度不超過(guò)攝氏40度）；d.環(huán)境溫度不超過(guò)攝氏40度，海拔不超過(guò)1000米時(shí)，電機(jī)的溫升限值用電阻法測(cè)量，B級(jí)絕緣超過(guò)80K

15、,F絕緣超過(guò)105K;e.水泵、電動(dòng)機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機(jī)檢查，若無(wú)異?，F(xiàn)象，即可投入正常使用。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)作好如下維護(hù)并作運(yùn)轉(zhuǎn)記錄：a.每天檢查電流、電壓表的數(shù)值和機(jī)組振動(dòng)、響聲情況；b.經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在額定流量點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，可用出口閥門調(diào)節(jié)；c.經(jīng)常檢查填料箱的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動(dòng)填料壓蓋上的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般每12個(gè)月更換一次填料；d.檢查電動(dòng)機(jī)的軸承部位溫度（不得超過(guò)攝氏95度）和潤(rùn)滑油量。一般每隔3個(gè)月?lián)Q一次油e.觀察水中含砂量的變化情況，水中長(zhǎng)期出砂較多，會(huì)使泵的磨損加快，降低水泵壽命。4.3停機(jī)4. 3.1當(dāng)水中含砂較多或水較混濁時(shí)，停車

16、后應(yīng)立即從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水沖洗橡膠軸承，注入的清水不得少于05m3,沖洗時(shí)間不得少于30分鐘。5. 3.2停車后不能立即再次啟動(dòng)水泵，防止電機(jī)溫升過(guò)高和水流產(chǎn)生沖擊，再次啟動(dòng)間隔時(shí)間大于30分鐘.6. 3.3若泵直接向遠(yuǎn)方或高處或水塔送水，而泵座出口處又沒(méi)有安裝止回閥時(shí)，則在停車之前必須先關(guān)閉閘閥，而后切斷電源。7. 常見(jiàn)故障原因及消除方法故障原因消除方法電動(dòng)機(jī)通電后不轉(zhuǎn)且扃小止常響聲1.定子單相短路1.修理電機(jī)2.電源一相無(wú)電2.查出斷電原因并消除之3.線圈的接頭與接線板接得不對(duì)3.清理定子線圈相位，重新接好4.電機(jī)轉(zhuǎn)向/、對(duì)4.調(diào)換接頭5.橡膠軸承內(nèi)孔變形5.拆泉更換電動(dòng)機(jī)

17、啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速低1.相繞首末端接錯(cuò)1.清理相繞組，重新接到線板上2.電壓過(guò)低2.升高電壓后用泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有小止常晌聲笄發(fā)熱線組短路修理電動(dòng)機(jī)繞組電動(dòng)機(jī)中的止逆裝置失靈1.止逆銷磨損或有油污1.更換止逆銷或清洗之2.止逆盤槽孔磨損2.加深槽孔或更換止逆盤電動(dòng)機(jī)中軸承部位溫度過(guò)高1.軸承負(fù)何太大或軸承已損壞1.更換軸承2.潤(rùn)滑油不足或過(guò)多2.補(bǔ)充或減少潤(rùn)滑油3.潤(rùn)滑油不清潔或太稠3.換合適的潤(rùn)滑油電動(dòng)機(jī)電流在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中升高1.電壓降低1.停泉，升壓后再啟動(dòng)泵2.電動(dòng)機(jī)軸承損壞2.拆檢，更換軸承3.葉輪與殼體中摩擦3.停泵，重新調(diào)節(jié)軸向間隙4.泵吸入大量泥砂4.拆泵，洗井或修理井水泉/、出水或出水不連續(xù)

18、1.動(dòng)水位降至濾水網(wǎng)處1.適當(dāng)增加1-2根揚(yáng)水管和傳動(dòng)軸2.傳動(dòng)軸斷軸2.拆泵，找出損壞原因3.揚(yáng)水管破裂3.更換損壞件水泵出水量顯著降低1.井中動(dòng)水位下降過(guò)深1.在可能的情況下，增加揚(yáng)水管，傳動(dòng)軸2.轉(zhuǎn)速不對(duì)2.調(diào)整使其滿足額定轉(zhuǎn)速3.濾水網(wǎng)被異物堵塞3.拆泵，清理濾水網(wǎng)4.揚(yáng)水管或殼體聯(lián)接處漏水4.換損壞零件5.個(gè)別葉輪松脫，轉(zhuǎn)不動(dòng)5.拆開(kāi)泵體組裝，重新裝配6.電源頻率太低6.解決頻率使之達(dá)到要求7.泵密封環(huán)磨損嚴(yán)重7.更換密封環(huán)并修理葉輪口環(huán)8.葉輪與中殼斜面間隙過(guò)大8.減少葉輪與中殼的軸向間隙水泵劇烈振動(dòng)1.啟動(dòng)時(shí)未加潤(rùn)滑水潤(rùn)滑軸承1.停機(jī)引水預(yù)潤(rùn)2.運(yùn)轉(zhuǎn)中葉輪與殼體摩擦2.停機(jī)，調(diào)整軸向間隙3.電機(jī)軸與傳動(dòng)軸駕1曲3.拆泵，較直軸4.橡膠軸承磨損過(guò)量4.拆泵，更換軸承5.電機(jī)軸與傳動(dòng)軸/、同心5.重新安裝6.井斜度太大或彎曲嚴(yán)重6.修理井筒或選用小一號(hào)井徑的泵填料箱漏水太多1.填料或電機(jī)軸磨損1.更換填料或電機(jī)軸2.填料過(guò)硬2.更換填料3.填料沒(méi)啟壓緊3.壓緊填料壓蓋4.軸彎4.校直軸填料箱處過(guò)熱1.電機(jī)軸駕1曲1.校直電機(jī)軸2.填料箱處漏水太少或小漏2.松動(dòng)填料壓蓋放松填料8. 泵的成套性與保證條件長(zhǎng)軸深井泵出廠時(shí)一般是成套供應(yīng)的。但揚(yáng)水管部件的數(shù)量，易損件的種類和數(shù)量，附件的種類，傳動(dòng)裝置種類，專用安裝工具