廠房金剛砂耐磨地面施工工法

1、廠房金剛砂耐磨地面施工工法工法完成單位：中啟膠建集團(tuán)有限公司主要完成人：徐奎學(xué)、韓亞倫、劉堯、林立濤、陳成欣、潘鵬飛完成時間：二0一二年六月1 前言12 工法特點(diǎn)23適用范圍34 工藝原理35施工工藝流程及操作要點(diǎn)36 材料與設(shè)備97 質(zhì)量控制128 安全措施149 環(huán)保措施1410效益分析1411工程實(shí)例15廠房金剛砂耐磨地面施工工法1 .前言隨著建筑的不斷發(fā)展，人們對建筑物的要求越來越高，高性價比已經(jīng)成為選擇建筑材料的首要條件，金剛砂是90年代由國外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品，適用于耐磨耐沖擊且有減少灰塵要求的混凝土地面，例如：廠房、倉庫、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場場地等需高度耐磨

2、損的地面。整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空豉的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費(fèi)用，在工廠、倉庫等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。2 .工法特點(diǎn)2.1 能有效的避免廠房地坪由現(xiàn)空豉、起殼、裂縫等質(zhì)量通病，提高地面的耐磨性，增加地面的使用壽命。2.2 改變了廠房地面施工的傳統(tǒng)工藝，采用金剛砂面層與混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工、一次成型的施工工藝，改變了傳統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)完成后再做地坪的方法。減少工序、縮短工期、質(zhì)量可靠、操作方便、色澤均勻、成型美觀、成本低廉。2.3 傳統(tǒng)的施工方法，是先做混凝土結(jié)構(gòu)層，待結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度穩(wěn)定后在結(jié)構(gòu)層

3、上再加一道5cm細(xì)石混凝土找平層，表面鋪金剛砂面層；而一次成型的施工方法則省去了石混凝土找平層不僅節(jié)約了成本，還增加了樓層的凈高，并減少了樓面荷載。3 .適用范圍本工法適用范圍：適用于各類對地面耐磨性能有高要求的工業(yè)廠房和倉庫。4 .工藝原理混凝土結(jié)構(gòu)層與金剛砂耐磨面層一次成型，在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行金剛砂耐磨面層的施工，終凝后用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)，在混凝土結(jié)構(gòu)層表面形成約3mm厚的堅固耐磨的地面。5 .施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程5.1.1 第一階段（結(jié)構(gòu)層混凝土施工）：確定模板面標(biāo)高和混凝土樓板面標(biāo)高，分別引測到框架四角鋼筋上和框架梁主筋上-安裝梁板底模-綁扎梁板鋼筋

4、-安裝梁側(cè)模-在樓面上安放鋼筋頭標(biāo)高控制點(diǎn)-混凝土澆筑、刮平、收光、提漿。5.1.2 第二階段（金剛砂面層施工）：第一遍撒料-使用磨光機(jī)第一次抹平-第二遍撒料-使用磨光機(jī)第二次抹平-使用鐵抹子對邊角進(jìn)行手工壓光-使用電動拋光機(jī)進(jìn)行整體拋光。5.1.3 第三階段（養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)）：刷涂專用油性養(yǎng)護(hù)劑-澆蓄水養(yǎng)護(hù)-鋪泡沫卷材-覆蓋廢舊膠合板-進(jìn)行上層施工。5.2 施工操作要點(diǎn)5.2.1 樓面層上焊接鋼筋頭測由水平控制點(diǎn)，梁板上縱橫間距3mm均勻布置控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀操平后割除鋼筋頭上段多余部分，以此加密布置水平控制點(diǎn)的方法保證混凝土面層標(biāo)高平整一致。5.2.2 樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，

5、用平板振動器垂直澆筑方向來回振動，用水平帶線控制硅板厚、樓面標(biāo)高、平整度，振搗完畢，用6m長鋁合金刮尺抹平表面。5.2.3 硅初凝前，用鐵抹子對硅表面進(jìn)行抹壓收光，收光后20分鐘左右，由專人用海綿吸走多余的泌水或浮漿，給電動機(jī)裝上金屬磨盤，整體打磨一遍硅表面，從兩邊向中間收抹，起到平整且整體提漿的效果。5.2.4 混凝土初凝后進(jìn)行金剛砂面層的施工，首先用2/3的金剛砂耐磨材料進(jìn)行第一次撒料，在材料吸收混凝土中水分變暗后開始用電動磨光機(jī)抹平。5.2.5 第一次抹平結(jié)束后，用余下的1/3金剛砂材料進(jìn)行第二次撒料，施工方向與第一次垂直，隨后進(jìn)行第二遍抹平。5.2.6 在混凝土終凝前用電動拋光機(jī)進(jìn)行最

6、后拋光，此時要注意根據(jù)混凝土的凝固程度不斷調(diào)整傾斜角度，保證樓地面原有的硬化層不被破壞。5.2.7 金剛砂的施工應(yīng)在混凝土終凝前全部完成，終凝后開始養(yǎng)護(hù)，噴灑、涂刷養(yǎng)護(hù)劑，然后滿鋪一層3mm的泡沫卷材，泡沫卷材上面再用18mm的廢舊膠合板鋪壓，鋪設(shè)保護(hù)材料時應(yīng)注意泡沫卷材的接縫應(yīng)與膠合板的接縫相互錯開，然后進(jìn)行下道工序施工。5.3 成品保護(hù)回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不好或鋪筑超厚。砂石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。6 .材料及設(shè)備6.1 材料要求礦物合金骨

7、料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品，它是高標(biāo)號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物，它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+Mg+離子從毛細(xì)孔中不停析生造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔，進(jìn)而造成了不致密，因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，

8、因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護(hù)，也難免刮傷并磨損。6.2 工具準(zhǔn)備硅輸送泵、振動棒、抹光機(jī)、拋光機(jī)、噴灑器、鐵抹子7 .質(zhì)量要求7.1 質(zhì)量控制在大面積混凝土地面施工中，對混凝土裂縫及平整度、光潔度的控制一直以來都是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，它直接影響著混凝土地面的使用效果和美觀效果，所以做好這兩方面的控制尤為重要。7.1.1 裂縫控制在混凝土金剛砂地面施工時可能發(fā)生裂縫的主要原因?yàn)椋夯鶎踊炷翉?qiáng)度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；施工過程中混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并

9、在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抵抗性能方面綜合考慮。7.1.2 平整度、光潔度控制本工程地面面層采用在混凝土基層上撒布金剛砂增加其表面硬度，施工過程中混凝土經(jīng)簡單處理（長刮尺刮平、木抹子抹壓）后，在混凝土初凝前，采用專業(yè)磨光機(jī)進(jìn)行表面磨光，養(yǎng)護(hù)后的表面硬度能達(dá)到較重荷載的承重要求而不損壞。在施工過程中我們采用“水準(zhǔn)儀不離現(xiàn)場”的辦法，嚴(yán)格控制好地面標(biāo)高和平整度。在金剛砂面層施工時，采用專業(yè)磨光機(jī)進(jìn)行拋光密封，同時手工修補(bǔ)邊角部位，經(jīng)過這些工序的處理，一般平整度和光潔度都能夠滿足要求。7.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.2.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求

10、施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。7.2.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。7.2.3 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。7.2.4 密實(shí)度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工O7.2.5 凍結(jié)的天然砂石不得使用。8 .安全措施8.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.2 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣。8.3 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)

11、程，振搗設(shè)備安全可靠。8.4 泵送混凝土澆筑時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓。8.5 混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。8.6 雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。8.7 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。8.8 振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備。8.9 振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。9 .效益分析本工法與傳統(tǒng)的金剛砂地面施工方法相比較，經(jīng)濟(jì)效益明顯。傳統(tǒng)工藝先澆筑5cm細(xì)石混凝土面層需33元/M,耐磨地面施工需12元/地面成品保護(hù)人工費(fèi)需2元/合計47元/m2；本工藝耐磨地面施工需12元/M,地面成品保護(hù)材料費(fèi)需10元/M,地面保護(hù)人工費(fèi)需4元/M,合計26元/M,節(jié)省了21元/m2o傳統(tǒng)工藝先澆筑5cm細(xì)石混凝土面層，然后在混凝土面層上進(jìn)行金剛砂的施工；本工法與傳統(tǒng)工藝相比，減少了工序，節(jié)約了成本，克服了地面空豉、起殼、裂縫的質(zhì)量通病，減少了樓面荷載，增加了樓層凈高。10 .應(yīng)用實(shí)例10.1 海信日立二期主廠房、二期北廠房工程，位于青島開發(fā)區(qū)前灣港路218號海信信息產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，建設(shè)單位為青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司，監(jiān)理單位為山東琴