高鐵工務(wù)扣件系統(tǒng)安裝作業(yè)

1、扣件系統(tǒng)安裝作業(yè)近年來(lái)，隨著我國(guó)客運(yùn)專線建設(shè)的大規(guī)模展開(kāi)，各種新型扣件系統(tǒng)被大量應(yīng)用?？奂擒壍澜Y(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件，其安裝是否得當(dāng)將直接影響軌道狀態(tài)、扣件使用性能及列車的安全運(yùn)行。目前客運(yùn)專線使用的各類有砟軌道和無(wú)砟軌道扣件系統(tǒng)， 涉及彈條 IV 型、彈條 V 型、FC 型、WJ-7 型、WJ-8 型、SFC 型和 300 型扣件系統(tǒng)?，F(xiàn)就向莆線有碴部分使用的彈條IV 型、彈條 V 型扣件的安裝作業(yè)作一介紹?？瓦\(yùn)專線扣件系統(tǒng)按軌下基礎(chǔ)形式分為有砟軌道扣件系統(tǒng)和無(wú)砟軌道扣件系統(tǒng)，具體分類及適用范圍見(jiàn)表 1-1。表 1-1 扣件類型軌道類型適用軌下基礎(chǔ)彈條 IV 型扣件有碴軌道無(wú)擋肩軌枕彈條 V 型扣

2、件有擋肩軌枕FC 型扣件無(wú)擋肩軌枕WJ-7 型扣件無(wú)碴軌道無(wú)擋肩軌枕/軌道板WJ-8 型扣件有擋肩軌枕/軌道板SFC 型扣件無(wú)擋肩軌枕/軌道板300 型扣件有擋肩軌枕/軌道板第一部分：彈條IV 、V型扣件系統(tǒng)一、 結(jié)構(gòu)特征有碴軌道彈條IV 型、彈條 V 型扣件結(jié)構(gòu)特征：1、 彈條 IV 型扣件為無(wú)螺栓扣件，屬軌枕不帶混凝土擋肩的不分開(kāi)式有砟軌道用扣件。其主要結(jié)構(gòu)特征如下：（1） 在制作軌枕時(shí)預(yù)先埋設(shè)預(yù)埋鐵座， 彈條通過(guò)插入預(yù)埋鐵座扣壓鋼軌。 （2） 預(yù)埋鐵座與鋼軌間設(shè)有絕緣軌距塊，通過(guò)更換絕緣軌距塊實(shí)現(xiàn)鋼軌左右位置的調(diào)整。 （3） 本扣件不能進(jìn)行鋼軌高低調(diào)整。2、 彈條 V 型扣件為有螺栓扣件

3、，屬軌枕帶混凝土擋肩的不分開(kāi)式有砟軌道用扣件。其主要結(jié)構(gòu)特征如下：（1） 在制作軌枕時(shí)預(yù)先埋設(shè)預(yù)埋套管，螺旋道釘與套管配合緊固彈條。 （2） 通過(guò)更換軌距擋板實(shí)現(xiàn)鋼軌左右位置的調(diào)整。 （3） 可墊入調(diào)高墊板實(shí)現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整。二、與扣件配套的軌枕/軌道板接口1、彈條IV型扣件對(duì)軌枕接口的主要技術(shù)要求是軌枕中預(yù)埋鐵座的埋設(shè)位置和精度，軌枕設(shè)1:40軌底坡。圖2.1.1為具體接口尺寸要求。2、彈條V型扣件對(duì)軌枕接口的主要技術(shù)要求是承軌槽的型式尺寸和軌枕中預(yù)埋套管的埋設(shè)位置和精度，軌枕設(shè)1:40軌底坡。圖2.1.2為具體接口尺寸要求。三、有砟軌道扣件安裝1、彈條 IV 型扣件彈條 IV 型扣件由彈條、

4、預(yù)埋鐵座、絕緣軌距塊和橡膠墊板組成。1) 彈條 彈條分 C4 型、JA 型和 JB 型三種。一般地段安裝 C4 型彈條，鋼軌接頭處安裝 JA 和 JB 型彈條，C4 型彈條的直徑為 20 mm，JA 和 JB 型彈條的直徑為 18 mm。JA 型彈條防銹涂料為灰色，與 7 號(hào)、8 號(hào)和 9 號(hào)接頭絕緣軌距塊配用；JB型彈條防銹涂料為黑色，與 10 號(hào)、11 號(hào)、12 號(hào)和 13 號(hào)接頭絕緣軌距塊配用。2) 預(yù)埋鐵座 該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足 2.1.1 條的要求。3) 絕緣軌距塊 絕緣軌距塊（以下簡(jiǎn)稱軌距塊）分兩種，即一般地段使用的軌距塊 G4 和鋼軌接頭處使用的軌距塊 G4J，

5、每種軌距塊又各有 7 個(gè)規(guī)格，即 7 號(hào)、8 號(hào)、9 號(hào)、10 號(hào)、11 號(hào)、12 號(hào)和 13 號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)采用 9 號(hào)和 11 號(hào)。2、 彈條 IV 型扣件鋪設(shè)順序及要求 1) 安裝前的準(zhǔn)備工作 a) 準(zhǔn)備 9 號(hào)和 11 號(hào)軌距塊，適當(dāng)準(zhǔn)備 8 號(hào)、10 號(hào)和 12 號(hào)軌距塊，以備軌距不合適時(shí)調(diào)整軌距之用；同時(shí)還要適當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)號(hào)碼的接頭軌距塊，以備用于鋼軌接頭。 b) 準(zhǔn)備 C4 型彈條，適當(dāng)準(zhǔn)備 JA 和 JB 型彈條，以備用于鋼軌接頭。 c) 上道軌枕中預(yù)埋鐵座的埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確。凡預(yù)埋鐵座埋設(shè)位置歪斜、埋設(shè)高度、 同一側(cè)兩預(yù)埋件的間距或兩外側(cè)預(yù)埋鐵座的底角距不符合規(guī)定的軌枕不得上道

6、。d) 檢查軌枕承軌面，不應(yīng)有裂紋。清除軌枕兩側(cè)預(yù)埋鐵座間承軌面和預(yù)埋鐵座孔內(nèi)的泥渣。2) 安裝順序 步驟 1 鋪設(shè)橡膠墊板將橡膠墊板放在兩預(yù)埋鐵座之間， 橡膠墊板兩側(cè)的槽口中心線與預(yù)埋鐵座中心線應(yīng)對(duì)齊。步驟2：鋪設(shè)鋼軌安設(shè) 9 號(hào)和 11 號(hào)軌距塊；鋼軌外側(cè)安設(shè) 9 號(hào)，內(nèi)側(cè)安設(shè) 11 號(hào)，且軌距塊的邊耳應(yīng)扣住預(yù)埋鐵座。若因鋼軌、軌枕和軌距塊的制造偏差，安設(shè)規(guī)定號(hào)碼的軌距塊不能滿足軌距要求或軌距塊不能安裝入位時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)換，不得用錘或其他工具猛烈敲擊使其入位。彈條中肢入孔位置要放平、放正，不得歪斜。安裝時(shí)切忌生拉硬扳，用力要適中，支點(diǎn)與加力點(diǎn)要正確。彈條就位以其小圓弧內(nèi)側(cè)與預(yù)埋鐵

7、座端部相距 810 mm 為準(zhǔn)，不得頂緊或距離過(guò)大。3 、彈條 IV 型扣件安裝調(diào)整 1) 檢查軌距，如有不適，須用專用工具（同安裝工具）將彈條卸下。 2) 根據(jù)所檢查的軌距調(diào)整量，對(duì)照表格更換不同號(hào)碼的軌距塊。3.1.4 彈條 IV 型扣件養(yǎng)護(hù)維修要求 1) 運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察扣件和軌枕的使用情況，發(fā)現(xiàn)有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行起道搗固，不得使用調(diào)高墊板進(jìn)行鋼軌調(diào)高作業(yè)。2) 使用中如發(fā)現(xiàn)扣件部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。 3) 在進(jìn)行無(wú)縫線路應(yīng)力放散時(shí)，須用專用工具（同安裝工具）將彈條卸下。應(yīng)力放散結(jié)束后，應(yīng)檢查橡膠墊板和軌距塊位置是否正確，如有錯(cuò)位，應(yīng)在調(diào)整后再安裝彈條。2

8、 、 彈條 V 型扣件1）、 彈條 V 型扣件部件組成及說(shuō)明 彈條 V 型扣件由螺旋道釘、平墊圈、彈條、軌距擋板、軌下墊板和預(yù)埋套管組成，此外為了鋼軌高低位置調(diào)整的需要，還包括調(diào)高墊板。1) 彈條 彈條分兩種，即一般地段使用的 W2 型彈條和橋上可能使用的 X3 型彈條，W2 型彈條的直徑為 14 mm，X3 型彈條的直徑為 13 mm。此外，作為備件的彈條 I 型扣件 A 型彈條可能用于鋼軌接頭處。 2) 軌下墊板 軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板RP5和橋上可能使用的復(fù)合墊板CRP5兩種。 橋上需要降低線路阻力時(shí)，可采用 X3 型彈條并配用復(fù)合墊板，此時(shí)單組扣件的鋼軌縱向阻力為 4kN。4

9、) 預(yù)埋套管 該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足要求，且預(yù)埋套管 D1 頂面應(yīng)與軌枕承軌面齊平。預(yù)埋套管埋設(shè)后，應(yīng)加蓋塑料（或其他材料）蓋以防雨水和泥污進(jìn)入。3.2.2 彈條 V 型扣件鋪設(shè)順序及要求 1) 安裝前的準(zhǔn)備工作 a) 按照 3.2.1 條選擇并準(zhǔn)備合適類型的彈條（W2 型或 X3 型）和合適類型的軌下墊板（橡膠墊板 RP5 或復(fù)合墊板 CRP5） 。 b) 適當(dāng)準(zhǔn)備彈條 I 型扣件 A 型彈條，以備用于鋼軌接頭。 c) 選擇并準(zhǔn)備 4 號(hào)和 6 號(hào)軌距擋板，適當(dāng)準(zhǔn)備 3 號(hào)、5 號(hào)和 7 號(hào)軌距擋板，以備軌距不合適時(shí)調(diào)整軌距之用。 d) 適當(dāng)準(zhǔn)備 1、2mm 厚調(diào)高墊板，以備

10、調(diào)整鋼軌高低之用。 e) 檢查軌枕承軌槽，不應(yīng)有裂紋。清除軌枕承軌槽的泥渣。f) 摘除預(yù)埋套管上的塑料（或其他材料）蓋。2) 安裝順序步驟2 鋪設(shè)鋼軌步驟3 安裝軌距擋板安設(shè) 4 號(hào)和 6 號(hào)軌距擋板，鋼軌外側(cè)安設(shè) 4 號(hào)、內(nèi)側(cè)安設(shè) 6 號(hào)，且其應(yīng)放置在軌下墊板兩邊耳之間。若因鋼軌、軌枕和軌距擋板的制造偏差，安設(shè)規(guī)定號(hào)碼的軌距擋板不能滿足軌距要求或軌距擋板不能安裝入位時(shí)， 可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)換。 注意：軌距擋板不應(yīng)壓住軌下墊板；安裝軌距擋板時(shí)，不得用錘或其他工具猛烈敲擊軌距擋板使其入位。步驟 4 安裝彈條 將彈條擺放到位， 將螺旋道釘套上平墊圈且在螺紋部分涂滿鐵路專用防護(hù)油脂，然后擰入套管，

11、緊固彈條。安裝建議：通常情況下，W2 型彈條的理論安裝扭矩在 160 N·m 左右，X3型彈條的理論安裝扭矩在 95 N·m 左右。 在現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模安裝前，建議先取 5-10 個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安裝，以測(cè)出使彈條能按照以上“安裝到位標(biāo)準(zhǔn)”達(dá)到正確安裝位置的實(shí)際安裝扭矩。3.2.3 彈條 V 型扣件安裝調(diào)整 1) 調(diào)整軌距 檢查軌距，如有不適，對(duì)照下表根據(jù)所需的軌距調(diào)整量更換不同號(hào)碼的軌距擋板。(所需的軌距調(diào)整量=實(shí)測(cè)軌距 G-1435)2) 調(diào)整鋼軌高低 如遇有鋼軌高低和水平有少量不平順時(shí)，可考慮放入調(diào)高墊板。此時(shí)應(yīng)提升鋼軌，在軌下墊板和軌枕之間放入調(diào)高墊板。 特別提示：調(diào)高墊板不得放在軌下墊板上，放入的調(diào)高墊板總厚度不得大于10 mm，調(diào)高墊板的數(shù)量不得超過(guò)兩塊。軌距擋板應(yīng)放置在調(diào)高墊板和軌下墊板兩邊耳之間， 不得壓住調(diào)高墊板和軌下墊板。3.2.4 彈條 V 型扣件養(yǎng)護(hù)維修要求 1) 運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察扣件和軌枕的使用情況，如扣件松弛，應(yīng)及時(shí)復(fù)擰。發(fā)現(xiàn)有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時(shí)，應(yīng)及