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文檔簡介
1、 熱控專業(yè)鍋爐金屬壁溫安裝作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐金屬壁溫安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1.1 中南電力設(shè)計院關(guān)于湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組安裝工程施工圖冊K0201;1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(熱工儀表及控制裝置)DL/T 5210.4-2009;1.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化)2004版;1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠 2002版;1.5 湖北省電力建設(shè)第二工程公司管理體系文件(2008版)及管理作業(yè)文件匯編(2008版);1.6 哈爾濱鍋爐廠圖紙F0000WC001B111壁溫測點布置圖。二、作業(yè)任務(wù)2.1 工程概況及作業(yè)范圍湖北華電西塞山發(fā)電
2、有限公司2600MW級機組安裝工程目前鍋爐房受熱面安裝完畢,現(xiàn)場具備鍋爐受熱面金屬壁溫安裝條件。鍋爐受熱面金屬壁溫安裝范圍包括:湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組A標(biāo)段鍋爐房一級過熱器(立式低溫過熱器)壁溫、二級過熱器(分隔屏過熱器)壁溫、三級過熱器(后屏過熱器)壁溫、四級過熱器(末級過熱器)壁溫、一級再熱器(立式低溫再熱器)壁溫、末級再熱器壁溫、爐膛出口管金屬壁溫、爐膛中部入口管(水冷壁中間混合集箱入口管道)金屬壁溫、水平煙道側(cè)墻管金屬壁溫的安裝。2.2 工程量3號機鍋爐受熱面金屬壁溫安裝主要工作量:1. 一級過熱器(立式低溫過熱器)壁溫35點;2. 二級過熱器(分隔屏過熱器)壁溫
3、40點;3. 三級過熱器(后屏過熱器)壁溫71點;4. 四級過熱器(末級過熱器)壁溫105點;5. 一級再熱器(立式低溫再熱器)壁溫37點;6. 末級再熱器壁溫105點;7. 爐膛出口管金屬壁溫70點;8. 爐膛中部入口管(水冷壁中間混合集箱入口管道)金屬壁溫462點;9. 水平煙道側(cè)墻管金屬壁溫16點。以上金屬壁溫共941點。三、作業(yè)準(zhǔn)備及作業(yè)環(huán)境條件31 作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數(shù)工作內(nèi)容負責(zé)人1技術(shù)員1負責(zé)安全技術(shù)交底,質(zhì)量進度控制,一、二級驗收袁爭彥2熱控安裝工5負責(zé)材料的領(lǐng)用,基礎(chǔ)與支架制作,設(shè)備的安裝曾祥勇3焊工2負責(zé)基礎(chǔ)與支架的焊接工作4輔助工6協(xié)助安裝工完成施工
4、任務(wù)5安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督熊運海32 施工工器具準(zhǔn)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電鉆1臺2直流焊機2臺3鋼卷尺4把4角尺2把5水平儀1臺6活動扳手4把7力矩扳手1把8萬用表2塊9500V兆歐表1塊10電錘1臺33 作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備:施工人員在施工前應(yīng)充分熟悉圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),掌握有關(guān)技術(shù)要求;3.3.2 機工具準(zhǔn)備:通過對施工圖等設(shè)計技術(shù)資料的了解,在施工前,應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和特點,將相應(yīng)的機工具準(zhǔn)備好;3.3.3 材料準(zhǔn)備:設(shè)備材料到貨且驗收,規(guī)格、數(shù)量、型號核對無誤,相關(guān)設(shè)備資料齊全;需送檢設(shè)備送熱工校驗室校驗完畢,合金材料經(jīng)光譜分析完畢;設(shè)備外觀檢查無缺
5、陷、損傷、變形及腐蝕,并做好檢查記錄;3.3.4 施工條件的檢查:鍋爐金屬壁溫安裝前,施工人員應(yīng)充分了解現(xiàn)場情況,調(diào)查鍋爐金屬壁溫安裝的現(xiàn)場條件是否具備:腳手架是否已經(jīng)搭好;安全措施是否已經(jīng)到位;鍋爐金屬壁溫安裝后是否影響其它專業(yè)的施工。四、施工進度安排根據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要,根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況和設(shè)備到貨情況,計劃于2010年04月14日開工,計劃工期30天,于2010年05月14日完工,施工過程見縫插針,合理布置,在保障安全的前提下,確保施工質(zhì)量工藝與施工進度。五、作業(yè)方法及施工要求51 工藝流程圖 開 始施工流程圖交底記錄 施工技術(shù)、安全交底施工前準(zhǔn)備領(lǐng)用記錄領(lǐng)取設(shè)備及配件 取樣確定點確
6、認具備安裝條件確認簽字 附件制作取源部件安裝質(zhì)量檢驗NY記錄簽字檢驗合格記錄結(jié) 束52 作業(yè)措施及方案 5.2.1鍋爐金屬壁溫安裝一般要求5.2.1.1過熱器、再熱器壁溫測點均裝設(shè)在管壁上,詳見“各受熱面金屬壁溫安裝圖”;5.2.1.2在指定的管段上選取熱電偶固定座的安裝位置時,應(yīng)考慮到熱電偶的感溫端能否順利插入及電偶絲能否正常引出至線槽;5.2.1.3在安裝壁溫塊前,先用記號筆在各測點相應(yīng)的實際安裝位置處,畫直徑約為60mm的圓圈,并用砂紙將所畫圓圈內(nèi)的金屬壁打光,要求光滑、無毛刺; 5.2.1.4在安裝壁溫塊時,應(yīng)使壁溫塊和管壁之間留有12個mm的間隙再進行施焊,焊接采用在壁溫塊四角點焊方
7、式進行焊接。汽水溫度的保護套管鍋爐廠已經(jīng)安裝到位,安裝熱電偶前,需將保護套管螺紋尺寸與熱電偶進行核對,無誤后方可安裝;5.2.1.5熱電偶感溫端必須緊貼金屬壁,以便充分感溫。用來緊固熱電偶感溫端的螺栓的上緊力矩為20N.m;5.2.1.6若螺栓上緊后,熱電偶感溫端還有松動現(xiàn)象,可在感溫端上再加2061的墊鐵1片;受熱面熱電偶固定座安裝示意圖5.2.1.7 在距鍋爐頂保溫澆注防火隔熱層上方約1.5米的位置,沿著鍋爐頂四周安裝200*150的電纜槽盒,用于引熱電偶出爐頂至頂罩外的低溫區(qū)的線槽內(nèi)。在爐頂集箱和管屏的吊掛管上用包箍和花角鐵固定的方式給電纜槽盒作支撐,對于較長的花角鐵根據(jù)實際情況用切割機
8、進行切割,保證所有的長度一致。5.2.1.8部分較長的熱電偶可以直接引出至爐頂罩外的低溫區(qū)的線槽內(nèi),直至鍋爐遠程I/O柜;對于較短的熱電偶,在緊靠槽盒且合適的位置布置接線盒,接線盒所在位置線槽外應(yīng)做好標(biāo)識;5.2.1.9熱電偶引出部分必須得到充分良好的綁扎,同時考慮爐本體各部件的熱膨脹,要留有一定余量;5.2.1.9為便于檢修及追溯,施工人員應(yīng)做好熱電偶引出路徑的標(biāo)識及記錄;5.2.1.10熱電偶安裝完畢后,應(yīng)及時測量其絕緣電阻和電偶絲阻值并做好記錄;5.2.1.11在固定座安裝和熱電偶安裝的過程中,應(yīng)如實填寫鍋爐受熱面壁溫測點安裝記錄表,精心施工,確保無誤。各個受熱面金屬壁溫安裝表如下:(A
9、) 一級過熱器(立式低溫過熱器)壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高一級過熱器壁溫1-1530HAH01CT611-CT625第2、7、12、17、22、27、32、37、42、47、52、57、62、67、71管屏的第1根管子15CrMoG距鍋爐保溫層1300mm處即76.1M一級過熱器壁溫16-2930HAH01CT626-CT639第3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、53、58、63、68管屏的第2根管子15CrMoG距鍋爐保溫層1300mm處即76.1M一級過熱器壁溫30-35(以管號為基礎(chǔ))30HAH01CT640-CT645第16、57管屏的第5
10、、9、12根管子15CrMoG距鍋爐保溫層1300mm處即76.1M總計:測點數(shù)量為35點注: 1.上表所列的第XX片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前為第1根管子,從爐前向爐后依次遞增。(B) 二級過熱器(分隔屏過熱器)壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高二級過熱器壁溫1-830HAH02CT611-618第1、2、3、4、5、6、7、8管屏的第1根管子SA213-T91距二級過熱器集箱中心線300mm處即75.5m二級過熱器壁溫9-1630HAH02CT619-626第1、2、3、4、5、6、7、8管屏的第2根管子SA213-T91距
11、二級過熱器集箱中心線300mm處即75.5m二級過熱器壁溫17-2430HAH02CT627-634第1、2、3、4、5、6、7、8管屏的第9根管子SA213-T91距二級過熱器集箱中心線300mm處即75.5m二級過熱器壁溫25-3230HAH02CT635-642第1、2、3、4、5、6、7、8管屏的第17根管子SA213-T91距二級過熱器集箱中心線300mm處即75.5m二級過熱器壁溫33-4030HAH02CT643-650第1、2、3、4、5、6、7、8管屏的第18根管子SA213-T91距二級過熱器集箱中心線300mm處即75.5m總計:測點數(shù)量為40點注: 1.上表所列的第XX
12、片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前,從爐右向爐左數(shù)第1、2、3、4根管子;第1根管子后面是第5、9、13、17根管子;第2根管子后面是第6、10、14、18根管子;第3根管子后面是第7、11、15根管子;第4根管子后面是第8、12、16根管子。(C)三級過熱器(后屏過熱器出口集箱)壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高三級過熱器壁溫1-1830HAH03CT611- CT628第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35管屏的第19根管子SA213-T91距頂棚管500mm處即75.3
13、m三級過熱器壁溫19-3530HAH03CT629- CT645第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34管屏的第18根管子SA213-T91距頂棚管500mm處即75.3m三級過熱器壁溫36-5330HAH03CT646- CT663第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35管屏的第17根管子SA213-T91距頂棚管500mm處即75.3m三級過熱器壁溫54-71(以管號為基礎(chǔ))30HAH03CT664- CT681第8、18、28管屏的第1、4、7、10、13、16根管子SA213
14、-T91距頂棚管500mm處即75.3m總計:測點數(shù)量為71點注: 1.上表所列的第XX片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前為第1根管子,從爐前向爐后依次遞增。(D)四級過熱器(末級過熱器出口集箱)壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高四級過熱器壁溫1-2830HAH04CT611- CT638第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55管屏的第15根管子SA213-T92距頂棚管500mm處即75.3m四級過熱器壁溫29-56
15、30HAH04CT639- CT666第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55管屏的第13根管子SA213-T92距頂棚管500mm處即75.3m四級過熱器壁溫57-8430HAH04CT667- CT694第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54管屏的第14根管子SA213-T92距頂棚管500mm處即75.3m四級過熱器壁溫85-105(以管號為基礎(chǔ))30HAH
16、04CT695- CT716第2、13、23、28、34、44、55管屏的第1、6、10根管子SA213-T92距頂棚管500mm處即75.3m總計:測點數(shù)量為105點注: 1.上表所列的第XX片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前為第1根管子,從爐前向爐后依次遞增。(E)一級再熱器(立式低溫再熱器出口集箱)壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高一級再熱器壁溫1-1530HAJ04CT611-CT625第2、7、12、17、22、27、32、37、42、47、52、57、62、67、71管屏的第1根管子12Cr1MoVG距頂棚管800mm處即
17、75.6m一級再熱器壁溫16-2930HAJ04CT626-CT639第3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、53、58、63、68管屏的第2根管子12Cr1MoVG距頂棚管800mm處即75.6m一級再熱器壁溫30-37(以管號為基礎(chǔ))30HAJ04CT640-CT647第16、57管屏的第4、6、9、12根管子12Cr1MoVG距頂棚管800mm處即75.6m總計:測點數(shù)量為37點注: 1.上表所列的第XX片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前為第1根管子,從爐前向爐后依次遞增。 (F)末級再熱器(高再出口集箱)壁溫測點名稱測點編號
18、安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高末級再熱器壁溫1-3530HAJ02CT611- CT645第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55、57、59、61、63、65、67、69管屏的第11根管子SA213-T91距頂棚管800mm即75.6m末級再熱器壁溫36-7030HAJ02CT646- CT680第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、62、6
19、4、66、68、70管屏的第10根管子SA213-T91距頂棚管800mm即75.6m末級再熱器壁溫71-105(以管號為基礎(chǔ))30HAJ02CT681- CT716第2、15、29、35、42、58、69管屏的第1、3、5、6、8根管子SA213-T91距頂棚管800mm即75.6m總計:測點數(shù)量為105點注: 1.上表所列的第XX片是以靠鍋爐左側(cè)為第1片,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的第XX根是以靠爐前為第1根管子,從爐前向爐后依次遞增。(G)爐膛出口管金屬壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高爐膛出口管(前)金屬壁溫1-2030HAD07CT601-CT620前墻水冷壁第
20、11、32、57、74、96、118、140、162、184、206、227、249、271、293、315、337、359、380、401、422根管子15CrMoG75.3m爐膛出口管(右)金屬壁溫21-4030HAD07CT621-CT640右側(cè)墻水冷壁第11、32、57、74、96、118、140、162、184、206、227、249、271、293、315、337、359、380、401、422根管子15CrMoG75.0m爐膛出口管(后)金屬壁溫41-5030HAD07CT641-CT650后墻吊掛管第5、12、19、26、33、40、47、54、61、68根管子15CrMoG7
21、5.3m爐膛出口管(左)金屬壁溫51-7030HAD07CT651-CT670右側(cè)墻水冷壁第11、32、57、74、96、118、140、162、184、206、227、249、271、293、315、337、359、380、401、422根管子15CrMoG75.0m總計:測點數(shù)量為70點 注: 1.上表所列的鍋爐前墻水冷壁管是以靠鍋爐左側(cè)為第1根管,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的鍋爐右側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐前為第1根管,從前向后依次數(shù)得。 3.上表所列的鍋爐后墻吊掛管管是以靠鍋爐右側(cè)為第1根管,從右向左依次數(shù)得。 4.上表所列的鍋爐左側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐后為第1根管,從后向前依次數(shù)得
22、。(H)爐膛中部入口管(水冷壁中間混合集箱入口管道)金屬壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高爐膛中部入口管(前)金屬壁溫1-11230HAD02CT601- CT713前墻水冷壁第3、7、11、15、19、23、27、31、35、39、43、47、51、55、59、63、67、71、75、79、83、87、91、95、99、103、107、111、115、119、123、127、131、135、139、143、147、151、155、159、163、167、171、175、179、183、187、191、195、199、203、207、211、215、219、223、227、23
23、1、235、239、243、247、251、255、259、263、267、271、275、279、283、287、291、295、299、303、307、311、315、317、319、321、323、325、327、329、331、335、339、343、347、351、355、359、363、367、371、375、379、383、387、391、395、399、403、407、411、415、419、423、427、431根管子15CrMoG51.2m爐膛中部入口管(右)金屬壁溫1-119爐膛中部入口管(右)金屬壁溫1-11930HAD03CT601- CT72030HAD03CT60
24、1- CT720右側(cè)墻水冷壁第3、7、11、15、19、23、27、31、35、39、43、47、51、55、59、63、67、71、75、79、83、87、91、95、99、103、107、111、115、119、123、127、131、135、139、143、147、151、155、159、163、167、171、175、179、183、187、191、195、199、203、207、211、215、219、223、227、231、235、239、243、247、251、255、259、263、267、271、275、279、283、287、289、291、293、295、297、299、
25、301、303、305、307、309、311、313、315、317、319、321、323、325、327、329、331、335、339、343、347、351、355、359、363、367、371、375、379、383、387、391、395、399、403、407、411、415、419、423、427、431根管子15CrMoG15CrMoG51.2m51.2m爐膛中部入口管(后)金屬壁溫1-11230HAD04CT601-CT713前墻水冷壁第3、7、11、15、19、23、27、31、35、39、43、47、51、55、59、63、67、71、75、79、83、87、91、
26、95、99、103、107、111、115、119、123、127、131、135、139、143、147、151、155、159、163、167、171、175、179、183、187、191、195、199、203、207、211、215、219、223、227、231、235、239、243、247、251、255、259、263、267、271、275、279、283、287、291、295、299、303、307、311、315、317、319、321、323、325、327、329、331、335、339、343、347、351、355、359、363、367、371、375、37
27、9、383、387、391、395、399、403、407、411、415、419、423、427、431根管子15CrMoG51.2m爐膛中部入口管(左)金屬壁溫1-119爐膛中部入口管(左)金屬壁溫1-11930HAD05CT601- CT72030HAD05CT601- CT720左側(cè)墻水冷壁第3、7、11、15、19、23、27、31、35、39、43、47、51、55、59、63、67、71、75、79、83、87、91、95、99、103、107、111、115、119、123、127、131、135、139、143、147、151、155、159、163、167、171、175、
28、179、183、187、191、195、199、203、207、211、215、219、223、227、231、235、239、243、247、251、255、259、263、267、271、275、279、283、287、289、291、293、295、297、299、301、303、305、307、309、311、313、315、317、319、321、323、325、327、329、331、335、339、343、347、351、355、359、363、367、371、375、379、383、387、391、395、399、403、407、411、415、419、423、427、431根
29、管子15CrMoG15CrMoG51.2m51.2m總計:測點數(shù)量為462點 注: 1.上表所列的鍋爐前墻水冷壁管是以靠鍋爐左側(cè)為第1根管,從左向右依次數(shù)得。 2.上表所列的鍋爐右側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐前為第1根管,從前向后依次數(shù)得。 3.上表所列的鍋爐后墻吊掛管管是以靠鍋爐右側(cè)為第1根管,從右向左依次數(shù)得。 4.上表所列的鍋爐左側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐后為第1根管,從后向前依次數(shù)得。(I)水平煙道側(cè)墻管金屬壁溫測點名稱測點編號安裝位置管道材質(zhì)及尺寸安裝標(biāo)高水平煙道側(cè)墻管(左側(cè))金屬壁溫1-830HAD06CT601- CT608左側(cè)墻水冷壁第1、14、27、39、51、63、76、89根管子1
30、5CrMoG73.1m水平煙道側(cè)墻管(右側(cè))金屬壁溫9-1630HAD06CT609- CT616右側(cè)墻水冷壁第1、14、27、39、51、63、76、89根管子15CrMoG73.1m總計:測點數(shù)量為16點注:1.上表所列的鍋爐左側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐前為第1根管,從前向后依次數(shù)得2.上表所列的鍋爐右側(cè)墻水冷壁管是以靠鍋爐前為第1根管,從前向后依次數(shù)得以上總共壁溫941只。六、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求6.1 施工中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求必須按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T 5210.4-2009表相關(guān)內(nèi)容進行檢查記錄。6.2 質(zhì)量檢驗評定表。6.3 在施工過程中,應(yīng)做好原始的施工記錄,
31、包括照片記錄。工程完畢后,應(yīng)提前48小時通知監(jiān)理及時驗收,并準(zhǔn)備好驗收所需的所有資料。6.4 壁溫完成后及時辦理隱蔽工程驗收單。七、創(chuàng)優(yōu)措施71 目的為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組,最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標(biāo)投產(chǎn);機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本工程鍋爐金屬壁溫安裝的特點,特制定本措施。72 具體措施1. 安裝前對各個安裝區(qū)域的熱電偶進行分類編號,方便施工;2. 壁溫在安裝前需要將熱電偶延長線拉直,并用玻璃絲帶在需要安裝的長度范圍內(nèi)對熱電偶進行纏繞防護,防止受他物傷害;3. 壁溫在引到電纜槽盒及至
32、鍋爐遠程I/O柜過程中,在槽盒轉(zhuǎn)彎處注意壁溫延長線的彎曲弧度,防止熱電偶延長線彎曲折斷;4. 在指定的管段上選取熱電偶固定座的安裝位置時,應(yīng)考慮到熱電偶的感溫端能否順利插入及電偶絲能否正常引出至線槽;5. 在安裝固定座前,先用記號筆在各測點相應(yīng)的實際安裝位置處,畫直徑約為60mm的圓圈,并用砂紙將所畫圓圈內(nèi)的金屬壁打光,要求光滑、無毛刺;6. 部分較長的熱電偶可以直接引出至爐頂罩外的低溫區(qū)的線槽內(nèi),直至鍋爐遠程I/O柜;對于較短的熱電偶,在緊靠槽盒且合適的位置布置接線盒,接線盒所在位置線槽外應(yīng)做好標(biāo)識;7. 熱電偶引出部分必須得到充分良好的綁扎,同時考慮爐本體各部件的熱膨脹,要留有一定余量;8
33、. 為便于檢修及追溯,施工人員應(yīng)做好熱電偶引出路徑的標(biāo)識及記錄。八、強制性條文為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生,建設(shè)部特頒布了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其他公眾利益,因此班組在施工過程中應(yīng)當(dāng)嚴格按照下列條文執(zhí)行,以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。與本工程相關(guān)的強制性條文無。九、成品保護9.1 目的為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組,最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標(biāo)投產(chǎn);機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),注重在施工過程中,加強對施工過程中設(shè)備、施工成
34、品及半成品的保護是一項關(guān)鍵性的內(nèi)容,特制定本措施。92 具體措施9.2.1 設(shè)備到貨及轉(zhuǎn)運1)熱電偶到貨經(jīng)過校驗后,如不能立即安裝,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)進行保管,嚴禁在室外場地上堆放。2)熱電偶可用板車轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場,在上車、卸車時嚴禁使用蠻力將熱電偶拋擲避免造成熱電偶傷害。壁溫集熱塊集中起來用工具包裝著帶至現(xiàn)場,避免轉(zhuǎn)運過程中遺失。9.2.2 壁溫安裝1)壁溫在安裝前需要將熱電偶延長線拉直,并用玻璃絲帶在需要安裝的長度范圍內(nèi)對熱電偶進行纏繞防護,防止受他物傷害;2)壁溫在引到電纜槽盒及至鍋爐遠程I/O柜過程中,在槽盒轉(zhuǎn)彎處注意壁溫延長線的彎曲弧度,防止熱電偶延長線彎曲折斷。2)熱電偶引出部分必
35、須得到充分良好的綁扎,同時考慮爐本體各部件的熱膨脹,要留有一定余量。3)壁溫安裝完后,加強設(shè)備巡視,要時常告誡區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的施工人員加強成品保護意識。十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理10.1 安全危險控制計劃(SRCP)(見表1)10.2 環(huán)境影響控制計劃(EACP)(見表2)10.3 安全注意事項10.3.1 一般安全措施10.3.1.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。10.3.1.2 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.1.3 施工人員上崗前,必須通過三級安全考試。10.3.1.4 高處作業(yè)人員
36、應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險繩;傳遞物品時,嚴禁上下拋擲,應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.1.5 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害,施工人員應(yīng)戴口罩。10.3.1.6 使用切割機和角向磨光機等電動工具前,應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級,正確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現(xiàn)象。10.3.1.7 使用切割機和角向磨光機等轉(zhuǎn)動工具時,應(yīng)戴好防護眼鏡。10.3.1.8 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮,再進行二次防腐處理。10.3.1.9 金屬外殼的電動工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。10.3.1.10 高空進行橋架安裝時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)見“腳手架管理措施”。10.3.1.11 施工過程中應(yīng)隨時清理現(xiàn)場,施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。10.3.2 腳手架管理措施10.3.2.1 兩米及以上高空作業(yè),應(yīng)搭設(shè)腳手架,施工人員應(yīng)系好安全帶,并將安全帶固定在牢固處。 10.3.2.2 腳手架搭設(shè)作業(yè)時,應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè),矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向方向延伸外搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。10.3.2.3 腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪,不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架或靠拴結(jié)。10.3.2.4 作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施采用擋腳板加二
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