結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計課件

1、結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第十一章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第十一章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計w注射模具由成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件組成。結(jié)構(gòu)零部件部分介紹的內(nèi)容包括注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架、注射模的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和支承零部件。支承零部件主要由固定板（動、定模板）、支承板、墊板和動、定模座板等組成。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第一節(jié)第一節(jié) 注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架w標(biāo)準(zhǔn)模架一般由定模座板定模座板、定模板定模板、動模板動模板、動模動模支承板支承板、墊塊墊塊、動模座板動模座板、推桿固定板推桿固定板、推板推板、導(dǎo)導(dǎo)柱柱、導(dǎo)套導(dǎo)套及復(fù)位桿復(fù)位桿等組成。另外還有特殊結(jié)構(gòu)的模架，如點

2、澆口模架、帶推件板推出的模架w模架是設(shè)計、制造塑料注射模的基礎(chǔ)部件。我國已完成了塑料注射模中小型模架和大型模架兩項國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并由國家技術(shù)監(jiān)督局審批、發(fā)布實施。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第一節(jié)第一節(jié) 注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架w中小型模架標(biāo)準(zhǔn)中小型模架標(biāo)準(zhǔn)(GB/T12556-90) w標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小型模架的周界尺寸范圍為：560900（mm），并規(guī)定了其模架結(jié)構(gòu)型式為品種型號。 w基本型基本型 基本型分為A1、A2、A3、A4 4個品 。w派生型派生型 派生型分為P1P9 9個品種 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第一節(jié)第一節(jié) 注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件一、基

3、本型組合一、基本型組合結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件 型型 號號 組組 成、成、 功功 能能 及及 用用 途途 中小模架A1型（大型模架A型） 定模采用兩板模板，動模采用一塊模板，無支承板，設(shè)置以推桿推出塑件的機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式與臥式注射機(jī)上，單分型面一般設(shè)在合模面上，可設(shè)計成多個型腔成形多個塑件注射模。 中小模架A2型（大型模架B型） 定模和動模均采用兩板模板，有支承板，設(shè)置以推桿推出塑件的機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式與臥式注射機(jī)上，用于直澆道，采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯、單型腔成形，其分型面可在合模面上，也可設(shè)置斜滑塊垂直分型脫模式機(jī)構(gòu)的注射模。 中小模架A3、A4型（大型模架P1、P2型） A3型（

4、P1型）的定模采用兩板模板，動模采用一塊模板，它們之間設(shè)置一塊推件板聯(lián)接推出機(jī)構(gòu)，用以推出塑件，無支承板。A4型（P2型）的定模和動模均采用兩板模板，它們之間設(shè)置一塊推件板聯(lián)接推出機(jī)構(gòu)，用以推出塑件，有支承板。 A3、A4型均適用于立式與臥式注射機(jī)上，適用于薄壁殼體形塑件，脫模力大，以及塑件表面不允許留有頂出痕跡的塑件注射成形的模具。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、派生型中小模架二、派生型中小模架 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件 型型 號號 組組 成、成、 功功 能能 及及 用用 途途 中小模架P1P4型（大型模架P3、P4型） P1P4型由基本型A1A4對應(yīng)派生而成，結(jié)構(gòu)形式上的不同點在于去掉了A1

5、A4型定模板上的固定螺釘，使定模部增加了一個分型面。多用于點澆口形式的注射模。其功能和用途可按A1A4型的要求。 中小模架P5 型 由兩塊模板組合而成，主要適用于直接澆口簡單整體型腔結(jié)構(gòu)的注射模。 中小模架P6P9型 其中P6與P7，P8與P9是互相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，P7和P9相對于P6與P8只是去掉了定模座板上的固定螺釘。均適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注射模。如定距分型自動脫落澆口式注射模等。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件三、大型模架三、大型模架w大型模架標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的周界尺寸范圍為：630630（mm）12502000（mm），適用于大型熱塑性塑料注射模。模架品種有A型、B型組成的基本型,和由P1P4組成的派生型

6、,共6個品種。A型同中小型模架中的A1型；B型同中小型模架中的A2型 。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件基本型大模架標(biāo)準(zhǔn)：基本型大模架標(biāo)準(zhǔn)： 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件派生型大模架標(biāo)準(zhǔn)：派生型大模架標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件四、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點四、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點 w模架選擇步驟模架選擇步驟w 確定模架組合形式。根據(jù)制品成型所需的結(jié)構(gòu)來確定模架的結(jié)構(gòu)組合形式。w 確定型腔壁厚。通過查表或有關(guān)壁厚公式計算來得到型腔壁厚尺寸。型型腔腔壁壁厚厚S S 的的經(jīng)經(jīng)驗驗數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) 型型腔腔壓壓力力/ /M MP Pa a 型型腔腔側(cè)側(cè)壁壁厚厚度度S S/ /m mm m 2 29 9( (壓壓縮縮) ) 4

7、49 9( (壓壓縮縮) ) 100mm，表表中中值值需需乘乘以以 0.85 0.9。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件w 計算型腔模板周界限。w型腔模板的長度 L=S+A+t+A+Sw型腔模板的寬度 N=S+B+t+B+Sw型腔模板的長寬支支承承厚厚度度h h 的的經(jīng)經(jīng)驗驗數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) B B/ /m mm m b b L L/ /m mm m b b 1 1. .5 5L L/ /m mm m b b 1 1. .5 5L L/ /m mm m 1 10 02 23 30 00 0 0 0. .1 13 30 0. .1 15 5) )b b ( (0 0. .1 11 10 0. .1 12 2)

8、)b b ( (0 0. .0 08 80 0. .0 09 9) )b b 3 30 00 05 50 00 0 ( (0 0. .1 15 50 0. .1 17 7) )b b ( (0 0. .1 12 20 0. .1 13 3) )b b ( (0 0. .0 09 90 0. .1 1) )b b 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件四、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點四、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點w 模板周界尺寸。由步驟計算出的模板周界。w 確定模板厚度。根據(jù)型腔深度，并參考國標(biāo)得到模板厚度。w 選擇模架尺寸。根據(jù)確定下來的模板周界尺寸，配合模板所需厚度查標(biāo)準(zhǔn)選擇模架。w 檢驗所選模架的合適性。對所選的模架還需

9、檢驗?zāi)＜芘c注射機(jī)之間的關(guān)系，如閉合高度、開?？臻g等，如不合適，還需要重新選擇。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第二節(jié)第二節(jié) 支承零部件設(shè)計支承零部件設(shè)計 w模具支承零件主要有：支承板（動模墊板）、支承板（動模墊板）、墊板（支承塊）、支撐塊、支撐板、支撐柱墊板（支承塊）、支撐塊、支撐板、支撐柱（動模支柱）（動模支柱）等。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件一、固定板、支承板一、固定板、支承板 w固定板（動模板、定模板）固定板（動模板、定模板）在模具中起安裝和固定成型零件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及推出脫模機(jī)構(gòu)等零部件的作用。一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。w支承板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用是防止固定板固定的零

10、部件脫出固定板，并承受固定部件傳遞的壓力，因此它要具有較高的平行度、剛度和強(qiáng)度。一般用 45 鋼制成，在固定方式不同或只需固定板的情況下，支承板可省去。支承板與固定板之間通常采用螺栓連接，當(dāng)兩者需要定位時，可加插定位銷， 支承板厚度的計算式可用下式 ： 34325EBpbLh 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、支承件二、支承件w大型加強(qiáng)剛度的支撐結(jié)構(gòu)模具中，支承板的跨距較大，當(dāng)已選定的支承板厚度通過校驗不夠時，或者，設(shè)計時為了有意識地減小支承板的厚度以節(jié)約材料，可在支承板與底板之間設(shè)置支承板、支承柱或支承塊。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、支承件二、支承件w1）墊塊主要作用是在動模墊板和動模座板之間形

11、成頂出機(jī)構(gòu)的動作空間，或是調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適用注射機(jī)的模具安裝厚度的要求。w圖a為平行墊塊，用于大中型注射模。w圖b為拐腳墊塊（模腳），省去了動模座板，常用于小型模具。墊塊的形式結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、支承件二、支承件墊塊一般用中碳鋼制造，也可以用墊塊一般用中碳鋼制造，也可以用 Q235 鋼制造，或用鋼制造，或用 HT200、球墨鑄鐵等。、球墨鑄鐵等。 墊塊的高度應(yīng)符合注射機(jī)的安裝要求和模具的墊塊的高度應(yīng)符合注射機(jī)的安裝要求和模具的結(jié)構(gòu)要求，它的計算式如下：結(jié)構(gòu)要求，它的計算式如下： )63(321ShhhH 式中式中 H 墊塊高度；墊塊高度； 1h 推推板厚度；板厚度； 2h 推桿固

12、定板厚度；推桿固定板厚度； S 脫出塑料制件所需的頂出行程脫出塑料制件所需的頂出行程； 3h 推板限位釘高度（若無限位釘，則取零）推板限位釘高度（若無限位釘，則取零）; 墊塊的形式 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、支承件二、支承件2）支承柱 大多數(shù)模具要求在頂出空間之間是面積上加以補(bǔ)充支承，通常采用圓柱形支柱。支承柱形式墊塊的連接及支承柱的安裝形式之一支承柱的安裝形式之二結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件三、動定模座板三、動定模座板w與注射機(jī)的動定固定模板相連接的模具底板稱為動定模座板。w保證它們的輪廓形狀和尺寸、動定模座板上開設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)（如螺栓孔、壓板臺階等）與注射相適應(yīng)。w動定模座板具有足夠的剛度和強(qiáng)

13、度，一般對于小型模具，其厚度最好不小于15mm，而一些大型模具的動定模座板，厚度可以達(dá)75mm以上。多用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)達(dá)2832HRC(230270HBS）。對于生產(chǎn)批量小或鎖模力和成型力不大的注射模，其動定模座板有時也可采用鑄鐵材料。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件分模隙的形式兩模板之間應(yīng)有分模隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便地分開兩塊模板。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件第三節(jié)第三節(jié) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計w合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動定?；蛏舷履：夏r，正確定位和導(dǎo)向的零件。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式。通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位。w一、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用：一、導(dǎo)向機(jī)

14、構(gòu)的作用：定位作用；導(dǎo)向作用；承受一定的側(cè)向壓力。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件二、導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：二、導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：w導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)用最普遍，主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。導(dǎo)柱既可以設(shè)置在動模一側(cè)，也可以設(shè)置在定模一側(cè)，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定。標(biāo)準(zhǔn)模架的導(dǎo)柱一般設(shè)在動模部分。在不妨礙脫模的條件下，導(dǎo)柱通常設(shè)置在型芯高出分型芯面較多的一側(cè) 。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計（1）應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍。w（2）根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具一般需要24個導(dǎo)柱。如果模具的型芯和凹模合模時有方位要求導(dǎo)柱的分布形式結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計導(dǎo)套承料槽形式（3）為了保證分型面很好地接觸

15、，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)有承料槽，一般都是削去一個面如圖a，或在導(dǎo)套的孔口倒角。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計（4）當(dāng)動定模板采用合并加工時，導(dǎo)柱固定孔直徑與導(dǎo)套固定孔直徑相等，以便兩孔能同時加工，確保同軸度。導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合實例結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件1.導(dǎo)柱導(dǎo)柱w導(dǎo)柱有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)導(dǎo)柱有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱和合模銷三種。柱和合模銷三種。w1）臺階式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式（右）臺階式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式（右圖）圖）w材料多采用20鋼，經(jīng)表面滲碳淬火處理，或者T8、T10鋼，經(jīng)淬火處理，硬度為5055HRC。w配合精度 導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用H7m6或H7k6的過渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)向部

16、分通常采用H7f7或H8f7的間隙配合。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件1.導(dǎo)柱導(dǎo)柱 a） b） c） 圖 3.117 鉚 合 式 導(dǎo) 柱 圖 2）鉚合式導(dǎo)柱）鉚合式導(dǎo)柱鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但導(dǎo)柱損壞后更換麻煩。主要用于小型簡單的移動式模具。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件1.導(dǎo)柱導(dǎo)柱w3）合模銷）合模銷w為了保證錐模套中的拼塊相對位置的準(zhǔn)確性，常采用兩個合模銷。開模時，為了使合模銷不被拔出，其固定端部分采用 H7/k6過渡配合，另一滑動端部分采用H9/f9間隙配合。 圖 3.117 鉚合式導(dǎo)柱圖 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件導(dǎo)柱的設(shè)計w（1）導(dǎo)柱工作部分的油槽可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦。對于要求不高

17、的模具，也可不加油槽。導(dǎo)柱的形式 a）單節(jié)式導(dǎo)柱 b）臺階式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件導(dǎo)柱的設(shè)計w（2）導(dǎo)柱長度必須比凸模端面的高度高出68mm，以免在導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向前凸模先進(jìn)入型腔相碰而損壞。w（3）導(dǎo)柱的端部常作成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分，以便導(dǎo)柱能順利進(jìn)入導(dǎo)向孔。w（4）導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來確定。導(dǎo)柱的長度結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件2.導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu) w1）導(dǎo)套設(shè)計）導(dǎo)套設(shè)計w導(dǎo)套材料可用與導(dǎo)柱相同的材料或銅合金等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱硬度，這樣可以改善磨擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌?a） b） c） 圖 3.103 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件

18、1）導(dǎo)套設(shè)計）導(dǎo)套設(shè)計圖a為套筒式導(dǎo)套，用于模套高度不大的簡單模具。w圖b是臺階式導(dǎo)套，它檢修更換方便，能保證導(dǎo)向精度，主要用于精度要求較高的大型模具。w圖c為凸臺式導(dǎo)套，主要用于模具頂出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中。w圖d為帶油槽的導(dǎo)套，改善導(dǎo)向條件。導(dǎo)套的形式結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件2）導(dǎo)向孔的設(shè)計）導(dǎo)向孔的設(shè)計 w導(dǎo)向孔分無導(dǎo)套和有導(dǎo)套兩種。w無導(dǎo)套的導(dǎo)向孔直接開設(shè)在模板上，這種形式的孔加工簡單，適用于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具。 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件2）導(dǎo)向孔的設(shè)計）導(dǎo)向孔的設(shè)計w固定形式及配合精度 直導(dǎo)套用H7/r6過盈配合鑲?cè)肽０?，為了增加?dǎo)套鑲?cè)氲睦喂绦裕乐归_模時導(dǎo)套被拉出來，可以用止

19、動螺釘緊固。帶頭導(dǎo)套用H7/m6或H7/k6過渡配合鑲?cè)肽０?。結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件3.導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求w應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因為標(biāo)準(zhǔn)模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計和制作是有科學(xué)依據(jù)并經(jīng)過實踐檢驗的。 w合理布置導(dǎo)柱位置，導(dǎo)柱中心至模具外緣至少應(yīng)有一個導(dǎo)柱直徑的厚度。導(dǎo)柱布置方式常采用等直徑不對稱布置，或不等直徑對稱布置，結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計PPT課件3.導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求w導(dǎo)柱工作部分長度應(yīng)比型芯端面高出 6 8mm ，以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。w導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7或H8/ f8配合；導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定部分配合精度采用H7/k6或H7/ m6。配合長度通常取配合直徑的1.52 倍，其余部分可以擴(kuò)孔，以減小摩擦，并降低加工難度。 w導(dǎo)柱與導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性，多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理，其硬度為 48 55HRC ；也可采用 T8 或 T10 碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。導(dǎo)柱工作部分的表面粗糙度為Ra