BIM技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工工法范本

1、BIM技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工工法XX市達(dá)欣工程股份XX公司XX公司 1. 前言隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，部分大型公建、商業(yè)、體育館等建筑物為追求空間效果，往往幕墻表面整體呈曲面形態(tài)來營造視覺效果，復(fù)雜的幕墻形式給施工帶來難度。雙曲異形鋁板幕墻每層錯(cuò)開、向上逐層收縮，通過鋼立柱與主體結(jié)構(gòu)連接，在弧形鋼梁錨固次龍骨安裝鋁單板，理論上沒有一個(gè)相同的單元板塊，所有單元板塊均為異型單元板，與常規(guī)單元板塊不同，對(duì)于施工定位和板塊組裝精度要求高，每個(gè)單元板塊的空間關(guān)系不同，立柱上短梁牛腿的角度偏差直接影響單元板塊的安裝質(zhì)量。為了節(jié)約材料損耗，提高安裝精度，確保弧形外觀美觀，一次成優(yōu)XX公司總結(jié)出“BI

2、M技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工工法”。通過實(shí)踐取得了良好效果，鋁板幕墻安裝完畢后受到了各方好評(píng)，經(jīng)總結(jié)形成本工法。2. 工法特點(diǎn)2.1在深化設(shè)計(jì)上針對(duì)結(jié)構(gòu)空間關(guān)系采用Rhino進(jìn)行BIM模型進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確保模型及坐標(biāo)的準(zhǔn)確度，導(dǎo)出弧形鋼梁每一環(huán)空間坐標(biāo)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2.2 利用BIM模型立柱間定位點(diǎn)確定弧形鋼梁平弦高度、豎弦高度，弧形鋼梁采用大型液壓數(shù)控頂彎機(jī)加工，確?；⌒尉冗_(dá)標(biāo)。2.3 在鋁板加工上采用采用Rhino模型深化設(shè)計(jì)，把一塊塊鋁板分解成平面，進(jìn)行下料生產(chǎn)，保證加工精度。3. 適用范圍本工法適用于空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑工程各種異形鋁板安裝施工。4.

3、 工藝原理BIM技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工技術(shù)，在鋁板幕墻安裝前，首先利用Rhino軟件對(duì)外立面鋁板幕墻進(jìn)行建模，對(duì)外立面鋁板幕墻進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定埋件、立柱、曲梁的空間位置，再通過對(duì)鋁板飾面分格處理、編號(hào)、定位在BIM模型上，以此確定鋁板工程量指導(dǎo)鋁板加工和現(xiàn)場安裝。通過空間定位在外圍斜柱上植入后置埋件，鋼立柱通過后置埋件與主體連接，按照深化設(shè)計(jì)圖紙利用大型液壓數(shù)控頂彎機(jī)分段彎折弧形鋼梁，通過起重吊裝設(shè)備及電動(dòng)葫蘆配合分段進(jìn)行曲梁的安裝，曲梁連接處及立柱連接處通過焊接的方式進(jìn)行連接，在曲梁外側(cè)焊接次龍骨用以錨固鋁板，按照編號(hào)的鋁板逐一進(jìn)行安裝，施打耐候膠，最終完成鋁板的安裝。5. 工藝

4、流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程鋁板幕墻深化設(shè)計(jì)測量定位放線搭設(shè)排架操作平臺(tái)后置埋件安裝立柱安裝二次腳手架搭設(shè)弧形鋼梁安裝次龍骨安裝鋁單板安裝分格縫打膠5.2操作要點(diǎn)5.2.1鋁板幕墻深化設(shè)計(jì)將主體結(jié)構(gòu)模型導(dǎo)入Rhino軟件中，利用主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模型空間關(guān)系進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，首先建立鋁板立柱和弧形梁空間BIM模型，經(jīng)過設(shè)計(jì)院確認(rèn)后再進(jìn)行鋁板分割細(xì)部設(shè)計(jì)，在三維可視化模型中對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行拆解、分段，逐一編號(hào)，經(jīng)過反復(fù)校準(zhǔn)后標(biāo)注構(gòu)件的尺寸，便于工廠加工，如圖5.2.1所示。圖5.2.1 鋁板幕墻BIM模型圖5.2.2 測量定位放線由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工精度要求高，須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新

5、測量、校準(zhǔn)復(fù)合。通過原始標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制線建立鋁板幕墻標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，并做好標(biāo)記點(diǎn)和標(biāo)記軸線。通過Rhino軟件確定三維模型的空間坐標(biāo)，將需要的控制點(diǎn)坐標(biāo)保存TXT文檔，導(dǎo)入至全站儀設(shè)備。通過全站儀坐標(biāo)放樣功能，將后置預(yù)埋件的空間坐標(biāo)準(zhǔn)確定位到柱或梁上。5.2.3 后置埋件安裝依據(jù)測量放線的結(jié)果，將后置埋件安裝的位置標(biāo)示于梁或柱上,包括水平高度和后置埋件中心位置；后置埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可用錨栓進(jìn)行加固，在加固時(shí)應(yīng)避免錨栓對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋的影響。(1)鉆孔:鉆孔直徑大于植筋鋼筋2-4mm，如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時(shí)應(yīng)適量移位，避開鋼筋的位置。(2)清孔:鉆孔后必

6、須用毛刷和氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈，確保無灰沙。(3)上筋錨栓:待植筋膠灌入孔洞九分滿后，將螺栓慢慢伸進(jìn)后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設(shè)計(jì)錨栓規(guī)格為準(zhǔn)。(4)拉拔試驗(yàn):待凝膠固化時(shí)間結(jié)束后，按照錨栓總數(shù)1經(jīng)過第三方檢測單位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，如圖5.2.2所示，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨板安裝。(5)錨板安裝:封錨安裝須在粘接24h后方可施焊，在進(jìn)行預(yù)埋板塞焊時(shí)必須分多次進(jìn)行焊接，以免集中焊接時(shí)對(duì)植筋膠產(chǎn)生不利影響。專業(yè)焊工將錨板與錨栓焊接固定，施工員精確放樣定位出錨板翼板位置，焊接翼板來固定鋼立柱。錨板與翼板焊接完畢后及時(shí)進(jìn)行防腐處理。圖5.2.2 植筋拉拔試驗(yàn)圖5.2.4

7、立柱安裝立柱作為整個(gè)鋁板幕墻支撐固定結(jié)構(gòu)，立柱安裝首先要根據(jù)圖紙尺寸確定基準(zhǔn)軸線安裝基準(zhǔn)框，基準(zhǔn)框架施工完畢后，確認(rèn)標(biāo)高及進(jìn)出等尺寸與圖紙相符無誤后，進(jìn)行大面積框架施工，在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)每層框架的標(biāo)高、垂直度、分格尺寸跟蹤檢查并做記錄。(1)前期準(zhǔn)備:鋼立柱、短梁牛腿依據(jù)深化圖紙下料切割，尺寸偏差控制在±1mm，將下料好的型材進(jìn)行去毛邊、飛邊、除銹、編號(hào)處理，安裝前進(jìn)行噴涂一遍防腐兩遍底漆處理。(2)立柱安裝:鋼立柱安裝須從底邊定位向上推移，將立柱與錨板翼板焊接連接，在立柱上標(biāo)記牛腿位置，牛腿位置的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，須將牛腿平面軸線誤差控制在2mm以內(nèi)。(3)牛腿安

8、裝:因鋁板每層錯(cuò)開、向上逐層收縮，須依據(jù)圖紙將加工后的牛腿短梁進(jìn)行編號(hào)處理，將編號(hào)的牛腿依次焊接至立柱上用來錨固弧形鋼梁，如圖5.2.3所示。先將一根牛腿安裝于一個(gè)施工立面的端部牛腿，采用角碼臨時(shí)點(diǎn)焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達(dá)到要求后將其牛腿焊接預(yù)埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點(diǎn)焊于埋件。兩端牛腿校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調(diào)整完畢后，將所有焊接牛腿固定。圖5.2.3 立柱安裝圖5.2.5 二次腳手架搭設(shè)因主體施工時(shí)的腳手架無法將弧形鋼梁吊運(yùn)至指定位置，故需要二次搭設(shè)腳手架。根據(jù)測量標(biāo)明的定位線搭設(shè)滿堂腳手架

9、，搭設(shè)時(shí)既要滿足腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求，同時(shí)還有充分考慮施工的需要，搭設(shè)時(shí)避開立柱和主體結(jié)構(gòu)弧形梁，異形腳手架搭設(shè)須隨同弧形鋼梁吊裝同步向上搭設(shè)，連墻件及剪刀撐設(shè)置須符合規(guī)范要求，吊裝弧形鋼梁及安裝鋁單板時(shí)須在操作平臺(tái)上滿鋪腳手板。5.2.6 弧形鋼梁安裝1、弧形鋼梁加工因鋁板幕墻造型主要為螺旋上升曲線單元，這就要求鋁板幕墻橫梁加工成弧形鋼梁，弧形鋼梁加工精度的高低直接關(guān)系到外觀曲面成型效果，決定著建筑物的美觀性。考慮到弧形鋼梁自重較大運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形，影響安裝精度，決定采用大型液壓數(shù)控頂彎機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行曲梁加工。將每一環(huán)鋼梁空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成彎弧加工尺寸表，如表5.2.1所示，根據(jù)尺寸表進(jìn)行平弦

10、和豎弦加工。 鋁板鋼結(jié)構(gòu)彎弧尺寸表 表5.2.1首先進(jìn)行弧形鋼梁弧線加工，將鋼梁豎向擺放利用大型液壓頂彎機(jī)頂推借助彎弧鐵板及墊片彎制成弧，以300mm為弦間距分段加工對(duì)鋼梁平弦高度加工，如圖5.2.4所示，加工完及時(shí)測量是否存在誤差，如有誤差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。接著將弧形鋼梁側(cè)翻平放，根據(jù)弧形梁豎弦高度尺寸表，以300mm為弦間距分段完成弧形梁豎向弦高。按照先平弧后豎弦加工步驟逐一彎制每根弧形鋼梁，再對(duì)弧形鋼梁進(jìn)行噴涂防腐漆、編號(hào)、分類存放,如圖5.2.5所示。 圖5.2.4 弧形鋼梁彎制示意圖 圖5.2.5 弧形鋼梁編號(hào)分類存放示意圖2、弧形鋼梁安裝因整個(gè)建筑物鋁板幕墻呈現(xiàn)螺旋上升式

11、橢圓，為了減少累計(jì)誤差，采用從中間向兩端的安裝方式。為了維持吊裝的穩(wěn)定性，專業(yè)信號(hào)工指揮采用汽車吊三點(diǎn)吊裝的方式進(jìn)行起吊，如圖5.2.6所示。每個(gè)短梁牛腿都是經(jīng)過精確定位，通過短梁牛腿控制鋁板幕墻每層錯(cuò)開、向上逐層收縮外形。每一環(huán)弧形鋼梁首次安裝需要找準(zhǔn)空間位置，從橢圓中部位置開始安裝，由汽車吊將弧形鋼梁吊運(yùn)至制定位置，利用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空間位置微調(diào)，找準(zhǔn)空間位置后由專業(yè)焊工將短梁牛腿與弧形鋼梁進(jìn)行焊接固定，如圖5.2.7所示。安裝完首跨弧形鋼梁后，后續(xù)弧形鋼梁采用以上方式逐段安裝，弧形鋼梁連接處采用焊接方式連接，相鄰兩橫梁階差不得大于5mm，在弧形鋼梁與短梁牛腿交接處焊接耳板增加弧形鋼梁的穩(wěn)定

12、性，施焊結(jié)束后進(jìn)行焊縫防腐處理，確保防銹漆涂刷均勻，無遺漏現(xiàn)象。 圖5.2.6 弧形鋼梁吊裝示意圖 圖5.2.7 弧形鋼梁安裝示意圖5.2.7 次龍骨安裝考慮幕墻防火性能次龍骨采用鍍鋅鋼管焊制，加工同弧形鋼梁進(jìn)行分段彎弧，次龍骨成型質(zhì)量決定著鋁單板能否順利安裝，因鋁板幕墻為曲面異形導(dǎo)致次龍骨規(guī)格尺寸不一，加工時(shí)須參照深化設(shè)計(jì)圖紙，分段加工，統(tǒng)一編號(hào)，分類存儲(chǔ)，如圖5.2.8所示。為了減少安裝時(shí)的累積誤差，次龍骨安裝從橢圓中部向兩端逐段安裝。首先找準(zhǔn)次龍骨首個(gè)環(huán)向位置，由施工員密切配合完成次龍骨框架定位工作，在弧形鋼梁上放樣出定位線，施焊短梁固定次龍骨框架，如圖5.2.9-10所示，施焊結(jié)束及時(shí)

13、進(jìn)行焊縫防腐處理，第三方檢測單位對(duì)焊縫全數(shù)探傷，如圖5.2.11所示，探傷檢測合格后方可進(jìn)行鋁單板安裝。 圖5.2.8 次龍骨加工示意圖 圖5.2.9 次龍骨安裝示意圖 圖5.2.10 次龍骨安裝示意圖 圖5.2.11 焊縫無損探傷示意圖5.2.8 鋁單板安裝因鋁板單個(gè)造型為平行四邊形，尺寸不一，加工周期長，前期須通過Rhino軟件深化設(shè)計(jì)，經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意后，把一塊塊鋁板分解成平面，然后下單由廠家加工。項(xiàng)目材料人員負(fù)責(zé)按現(xiàn)場需要的順序，向廠家跟蹤和清點(diǎn)到貨。材料到場后，項(xiàng)目部馬上進(jìn)行分類、分區(qū)運(yùn)輸，保證一次就位，避免積壓和二次搬運(yùn)。為了滿足豎縫寬度20mm及豎向?qū)p的安裝精度，須在每條龍骨上

14、均畫出控制線，避免累積誤差。 將分類好的鋁單板吊運(yùn)至指定位置，鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，用不銹鋼螺栓試固定在次龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙復(fù)合要求后再固定，如圖5.2.12所示。鋁單板安裝時(shí)左右、上下的偏差不得大于1.5mm。圖5.2.12 鋁單板安裝示意圖5.2.9 分格縫打膠用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時(shí)，注膠溫度控制在15以上，30以下，相對(duì)濕度50以上。將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按照90º轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90º轉(zhuǎn)角，整個(gè)美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。 填充泡沫棒，要求密實(shí)平直。注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次

15、打完。刮膠時(shí)應(yīng)按照注膠步驟一次到底，如圖5.2.13所示，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。撕去美紋紙成外向45º傾斜拉扯，應(yīng)把美紋紙集中處理，避免污染環(huán)境。撕去鋁板保護(hù)膜，用中性清潔劑清潔鋁板。 圖5.2.13 鋁單板分格縫打膠示意圖6. 材料和機(jī)具設(shè)備6.1 材料6.1.1 鋁單板鋁單板基材采用2.5mm厚的AA3003H24鋁合金板，表面采用氟碳涂層，氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%，海邊級(jí)嚴(yán)重酸雨地區(qū)采用采用三道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40m，其他地區(qū)兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25m。氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象，涂層要求見表6.1.1。 涂層要求 表6.1.1序號(hào)檢驗(yàn)

16、項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1外觀無泳流痕、裂紋、起泡、夾雜物或其他表面缺陷2平均涂層厚度兩涂25m，三涂40m3色差目測不明顯，或單色時(shí)E24鉛筆硬度HB5光澤度規(guī)定值±56耐沖擊性50kg·cm不脫漆7耐磨性50L/m8附著力干式劃格法0級(jí)濕式劃格法0級(jí)沸水煮劃格法0級(jí)9耐化學(xué)性耐鹽酸15min點(diǎn)滴無氣泡，外觀無變化耐硝酸顏色變化E 6耐砂漿無任何變化耐洗滌劑無氣泡，漆膜無脫落6.1.2 幕墻立柱、龍骨1、主龍骨弧形鋼梁采用400×200×8矩形Q235B鋼材，立柱采用200×10方鋼管，采用400×200×8牛腿短梁與鋼立柱連接，短梁

17、前端采用10mm鋼板封口。 2、次龍骨采用50×50×3的熱鍍鋅鋼管。6.1.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠1、幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 (GB16776) 的規(guī)定。2、同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告。3、同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。4、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。6.1.4 焊條采用E43XX系列，焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重要低

18、合金結(jié)構(gòu)鋼。6.1.5 焊絲采用，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊絲溶化速度快，熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成型美觀，并且抗氧化銹蝕能力強(qiáng)，熔敷金屬氣孔敏感性小，全方位施焊工藝性好；適用于碳鋼及500Mpa級(jí)強(qiáng)度鋼的焊接。6.1.6 保護(hù)性氣體用于氣體保護(hù)焊。氣體組成為CO2(80)Ar(20)。氣體純度不應(yīng)低于99.5(體積法)，其含水量不應(yīng)大于0.005(重量法)。6.1.7 腳手架組裝平臺(tái)用的鋼管、扣件、腳手板、木方，鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。扣件應(yīng)采用

19、GB978可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑相配合、機(jī)械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應(yīng)符合GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB196普通螺紋的規(guī)定。 腳手板、木方應(yīng)采衫木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005)的規(guī)定，木腳手板規(guī)格為50×300×4000mm，兩端應(yīng)各設(shè)兩道10#鉛絲箍。6.2 主要機(jī)具設(shè)備主要有:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、汽車起重機(jī)、無線對(duì)講機(jī)、交流電焊機(jī)、打磨機(jī)、型材切割機(jī)、大型液壓頂彎機(jī)等。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注全站儀蘇一光OTS612BL1放線定位電子經(jīng)緯儀DJD2

20、A1放線定位水準(zhǔn)儀蘇一光DS31放線定位起重機(jī)QY70D2起重吊裝液壓頂彎機(jī)ZHDW400T1彎曲弧形梁電動(dòng)葫蘆1.5T2鋼梁吊裝無線對(duì)講機(jī)健伍4高空聯(lián)絡(luò)交流電焊機(jī)BX - 2604連接件焊接手電鉆220 V4定位補(bǔ)孔打磨機(jī)220 V4焊縫打磨型材切割機(jī)J3GA - 4004鋼管切割卷尺5m2測量膠槍/10板塊密封7. 質(zhì)量控制7.1 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2020；7.1.2 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程JGJ133-2001；7.1.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；7.1.4 工程測量規(guī)范GB50026-2007；7.

21、1.5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2018。7.2 質(zhì)量控制措施7.2.1 外龍骨支撐系統(tǒng)及其附件安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。7.2.2 焊接處均要進(jìn)行防腐漆涂刷。7.2.3 分隔縫寬度均勻一致，折邊角度符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4 分隔縫打膠時(shí)要保證其飽滿程度及膠面的平整度。7.2.5 拆除鋁板保護(hù)膜時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，做好成品保護(hù)工作。7.2.7 鋁板幕墻質(zhì)量允許偏差見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查2板材立面垂直度3mm用垂直檢測尺檢查3相鄰板材板角錯(cuò)位1mm用鋼直尺檢查4陽角方正2mm用直角檢測尺檢查5接縫直線度3mm拉5m線，不足拉通線，用鋼

22、直尺檢查6接縫高低差1mm用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢查7.2.8 針對(duì)工程的具體情況編制有針對(duì)性的施工方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工人員認(rèn)真審閱圖紙，并組織工長和技術(shù)工人學(xué)習(xí)施工方案，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保工人熟練掌握操作要點(diǎn)，嚴(yán)格過程控制和檢查驗(yàn)收。7.2.9 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材料進(jìn)場后應(yīng)提供質(zhì)量證明文件、檢測報(bào)告，需要復(fù)試的應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣復(fù)試。7.2.10排架支撐系統(tǒng)搭設(shè)要嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8. 安全措施8.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，登高作業(yè)和臨邊作業(yè)需系

23、好安全帶。按照要求進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并對(duì)各工種進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，組織專業(yè)工長學(xué)習(xí)專項(xiàng)施工方案。8.2 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、等機(jī)械設(shè)備的使用嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程，專人操作，培訓(xùn)上崗。電焊工等特殊工種需持有特種作業(yè)崗位證書。8.3 氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，加鎖保管，使用時(shí)保證相互之間的安全距離以及與火源的安全距離，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。8.4 電焊、氧氣乙炔使用時(shí)需嚴(yán)格遵守動(dòng)火審批制度，配備合適的滅火器材或有其他防火措施，并安排專人看護(hù)。8.5 起重機(jī)等機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保險(xiǎn)裝置有效。吊裝過程中嚴(yán)禁鋼絲繩與電線、電纜接觸，吊物下禁止行人通過。8.6 雨、雪、大

24、霧天氣及風(fēng)力大于五級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止鋁板幕墻施工，施工機(jī)具應(yīng)有防雨、防雷接地措施。9. 環(huán)保措施9.1 按照施工現(xiàn)場的布置要求，材料碼放整理，標(biāo)識(shí)齊全。施工場地做到工完、料凈、場地清，每日下班前進(jìn)行清掃，整潔文明。9.2 現(xiàn)場設(shè)置加工間，電焊、砂輪切割等作業(yè)在加工間內(nèi)進(jìn)行，減少光污染和噪聲污染，操作人員需穿戴好護(hù)目鏡、工作服等自身防護(hù)用品。9.3 加工生產(chǎn)后的零碎下腳料按照可回收、不可回收、有毒有害物資進(jìn)行分類存放，按照要求定期處理。 9.4 現(xiàn)場加工型材時(shí)，要控制各種機(jī)械噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板，并定期檢查各種零配件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪聲。10. 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益因每塊雙曲異形鋁板幕墻每層錯(cuò)開、向上逐層收縮，理論上沒有一個(gè)相同的單元板塊，所有單元板塊均為異型單元板。施工中從鋁板幕墻深化設(shè)計(jì)、材料訂貨下料到工程安裝，采用BIM技術(shù)輔助全過程管理，提高勞動(dòng)效率，減少人員配置，優(yōu)化下料，提高產(chǎn)品精度，減少了材料浪費(fèi)，縮短了施工工期。共計(jì)節(jié)約工期費(fèi)用約20萬元，減少返工產(chǎn)生的人工、材料、機(jī)械費(fèi)用約15萬元，Rhino軟件精細(xì)化建模深化設(shè)計(jì)、快速統(tǒng)計(jì)工程量節(jié)約過程管理費(fèi)用2萬元，創(chuàng)造直接、間接的經(jīng)濟(jì)效