堿洗液分離凈化技術(shù)(納蘭環(huán)保)

1、堿洗液分離凈化技術(shù)堿洗液分離凈化技術(shù)上海納蘭環(huán)保設(shè)備有限公司上海納蘭環(huán)保設(shè)備有限公司EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)相關(guān)證書及獎項相關(guān)證書及獎項1EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)清洗鋼板表清洗鋼板表面油污面油污清洗鋼板表清洗鋼板表面灰塵及鐵面灰塵及鐵銹銹作用堿洗液濃度：堿洗液濃度：2.5%2.5%溫度：溫度：8080左右左右PHPH值：值：10131013性質(zhì)軋鋼堿洗液作用及性質(zhì)軋鋼堿洗液作用及性質(zhì)2EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)軋鋼堿洗液成分粒徑分析軋鋼堿洗液成分粒徑分析3堿洗液堿洗液鐵粉及粉塵粒鐵粉及粉塵粒徑：徑：1um以以

2、上占上占99%堿液粒徑：堿液粒徑：0.1um油脂粒徑：油脂粒徑：0.5um以上占以上占90%EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)軋鋼堿洗液油泥的形成軋鋼堿洗液油泥的形成4油脂油脂鐵粉及粉鐵粉及粉塵塵油脂包裹鐵粉及油脂包裹鐵粉及粉塵形成油泥混粉塵形成油泥混合物合物EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)油泥對軋鋼生產(chǎn)的影響油泥對軋鋼生產(chǎn)的影響5導(dǎo)致結(jié)果導(dǎo)致結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量下降產(chǎn)品質(zhì)量下降工作輥表面磨損工作輥表面磨損鋼板清洗不凈、殘留油泥鋼板清洗不凈、殘留油泥污染鋼板及鋼帶污染鋼板及鋼帶堿洗液循環(huán)使用堿洗液循環(huán)使用油泥不斷累積油泥不斷累積堿洗液質(zhì)量下降堿洗液質(zhì)量下降EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液

3、凈化技術(shù)堿洗液凈化意義堿洗液凈化意義6提高堿洗液的循環(huán)利用率，減少純藥劑的補提高堿洗液的循環(huán)利用率，減少純藥劑的補充量充量；減少堿液與油脂反應(yīng)的皂化物，減少泡沫量；減少堿液與油脂反應(yīng)的皂化物，減少泡沫量；減少廢液的排放量，節(jié)約廢液處理費用；減少廢液的排放量，節(jié)約廢液處理費用；完全分離堿洗液油泥，提升帶鋼表面的合格完全分離堿洗液油泥，提升帶鋼表面的合格率，減輕軋輥磨損；率，減輕軋輥磨損；延長堿洗液的更換周期，減少管道的堵塞。延長堿洗液的更換周期，減少管道的堵塞。EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)現(xiàn)有軋鋼堿洗液凈化技術(shù)現(xiàn)有軋鋼堿洗液凈化技術(shù)7磁棒處理磁棒處理僅能去除鐵粉僅能去除鐵粉 ，油脂及

4、粉塵去除油脂及粉塵去除作用不明顯，作用不明顯， 油油泥易污染磁棒泥易污染磁棒陶瓷膜處理陶瓷膜處理對油脂和鐵粉去除對油脂和鐵粉去除明顯，明顯， 但運行阻力但運行阻力大，陶瓷耐堿性差，大，陶瓷耐堿性差，容易造成膜損傷甚容易造成膜損傷甚至斷裂至斷裂EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)軋鋼堿洗液凈化關(guān)鍵因素軋鋼堿洗液凈化關(guān)鍵因素8鐵粉和粉塵的去除大于鐵粉和粉塵的去除大于90；油脂的去除率大于油脂的去除率大于80%；堿洗液濃度處理前后基本不變；堿洗液濃度處理前后基本不變；分離后不改變堿洗液的物化性質(zhì)；分離后不改變堿洗液的物化性質(zhì)；分離介質(zhì)能適應(yīng)堿洗液較高的溫度；分離介質(zhì)能適應(yīng)堿洗液較高的溫度；EMF

5、EMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)現(xiàn)有膜分離技術(shù)現(xiàn)有膜分離技術(shù)9EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)軋鋼堿洗液凈化工藝系統(tǒng)組成軋鋼堿洗液凈化工藝系統(tǒng)組成10 預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng) 精密過濾系統(tǒng)精密過濾系統(tǒng) 微孔過濾系統(tǒng)微孔過濾系統(tǒng) 微濾反洗系統(tǒng)微濾反洗系統(tǒng) 油泥壓榨系統(tǒng)油泥壓榨系統(tǒng) 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)斜板除油斜板除油槽槽EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)軋鋼堿洗液凈化工藝流程簡圖軋鋼堿洗液凈化工藝流程簡圖11來自用戶來自用戶濁濁堿堿液液槽槽提升泵提升泵精精濾濾機機微濾微濾裝置裝置加壓泵加壓泵泥泥漿漿泵泵壓榨裝置壓榨裝置凈凈堿堿液液槽槽浮浮油油渣筒渣筒渣外運渣外運地溝地溝去用戶去用戶EM

6、FEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)預(yù)處理系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)12功能功能去除堿洗液中含有的去除堿洗液中含有的大顆粒鐵粉和粉塵以大顆粒鐵粉和粉塵以及浮油，減少微濾系及浮油，減少微濾系統(tǒng)的運行負荷統(tǒng)的運行負荷預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)高 效 斜 板 隔 油高 效 斜 板 隔 油池池精密過濾系統(tǒng)精密過濾系統(tǒng)精 密 自 清 洗 過精 密 自 清 洗 過濾器濾器EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微孔過濾系統(tǒng)微孔過濾系統(tǒng)13微孔過濾是一種與燒結(jié)微孔濾芯孔徑大小相關(guān)的篩分過程，微孔過濾是一種與燒結(jié)微孔濾芯孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以微孔濾芯兩側(cè)的以微孔濾芯兩側(cè)的 壓力差為驅(qū)動力，以微孔

7、濾芯為過濾介質(zhì)，壓力差為驅(qū)動力，以微孔濾芯為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，在一定的壓力下， 當原液流過微孔濾芯表面時，微孔濾芯表面當原液流過微孔濾芯表面時，微孔濾芯表面密布的許多細小的微孔只允許一定粒度物質(zhì)通過而成為透過液，密布的許多細小的微孔只允許一定粒度物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于濾芯表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在濾芯的進而原液中體積大于濾芯表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在濾芯的進液側(cè)，逐漸形成濾餅，隨著濾餅逐漸加厚，過濾能力下降，差液側(cè)，逐漸形成濾餅，隨著濾餅逐漸加厚，過濾能力下降，差壓升高，當差壓達到設(shè)定值時，壓縮空氣以秒計的瞬時反沖形壓升高，當差壓達到設(shè)定值時，壓縮空氣以秒計的瞬時反沖形

8、成自動反清洗，將濾餅迅速從濾芯表面去除，脫離濾芯表面的成自動反清洗，將濾餅迅速從濾芯表面去除，脫離濾芯表面的濾渣通過過濾器底部排除。濾渣通過過濾器底部排除。工作原理工作原理EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微孔過濾工作原理示意圖微孔過濾工作原理示意圖14EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微孔過濾運行方式微孔過濾運行方式15正常過濾運行時間24 hrs排液運行時間25min反洗運行時間1030sec自動切換濾芯在正常過濾時，料液被截留下來的各種膠體、顆粒、微生物會在濾芯表面累積，導(dǎo)致過濾能力下降，因此必須對濾芯組件進行定期的反洗，以恢復(fù)濾芯組件的過濾能力EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗

9、液凈化技術(shù)微濾過濾運行方式微濾過濾運行方式16壓縮空氣壓縮空氣進液閥進液閥進液閥進液閥排污閥排污閥排污閥排污閥排液閥排液閥排液閥排液閥出液閥出液閥出液閥出液閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥去壓榨裝置去壓榨裝置去凈液槽去凈液槽反洗閥反洗閥反洗閥反洗閥氣動閥關(guān)氣動閥開EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微濾排液運行方式微濾排液運行方式17壓縮空氣壓縮空氣進液閥進液閥進液閥進液閥排污閥排污閥排污閥排污閥排液閥排液閥排液閥排液閥出液閥出液閥出液閥出液閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥去壓榨裝置去壓榨裝置去凈液槽去凈液槽反洗閥反洗閥反洗閥反洗閥氣動閥關(guān)氣動閥開EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微濾反洗運行方

10、式微濾反洗運行方式18壓縮空氣壓縮空氣進液閥進液閥進液閥進液閥排污閥排污閥排污閥排污閥排液閥排液閥排液閥排液閥出液閥出液閥出液閥出液閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥去壓榨裝置去壓榨裝置去凈液槽去凈液槽反洗閥反洗閥反洗閥反洗閥氣動閥關(guān)氣動閥開EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)壓榨裝置壓濾運行方式壓榨裝置壓濾運行方式19去斜板隔油槽去斜板隔油槽下料閥下料閥氣動閥關(guān)氣動閥開壓縮空氣壓縮空氣工藝水工藝水下料閥下料閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥出液閥出液閥出液閥出液閥地溝地溝來自微濾及斜板隔油槽來自微濾及斜板隔油槽壓榨儲槽壓榨儲槽EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗

11、液凈化技術(shù)壓榨裝置泄壓運行方式壓榨裝置泄壓運行方式20去斜板隔油槽去斜板隔油槽下料閥下料閥氣動閥關(guān)氣動閥開壓縮空氣壓縮空氣工藝水工藝水下料閥下料閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥出液閥出液閥出液閥出液閥地溝地溝來自微濾及斜板隔油槽來自微濾及斜板隔油槽壓榨儲槽壓榨儲槽EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)壓榨裝置沖洗運行方式壓榨裝置沖洗運行方式21去斜板隔油槽去斜板隔油槽下料閥下料閥氣動閥關(guān)氣動閥開壓縮空氣壓縮空氣工藝水工藝水下料閥下料閥進氣閥進氣閥進氣閥進氣閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥泄壓閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥沖洗閥出液閥出液閥出液閥出液閥地溝地溝來自微濾及斜板

12、隔油槽來自微濾及斜板隔油槽壓榨儲槽壓榨儲槽EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微孔過濾系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)微孔過濾系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)22微濾系統(tǒng)的日常維護日常進行反洗、化學(xué)清洗，并應(yīng)定期對濾芯進行檢漏微濾系統(tǒng)的停機維護設(shè)備停機，設(shè)備內(nèi)部必須先反洗后再充滿液體，以防止濾芯長時間不使用出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，如檢修拆下的濾芯必須放在水中浸泡，防止濾芯板結(jié)用化學(xué)溶液清洗后的濾芯，應(yīng)用數(shù)量袋密封后存放化學(xué)清洗條件進出口壓差達到0.3Mpa，連續(xù)運行時間超過3個月EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)微孔過濾系統(tǒng)的特點微孔過濾系統(tǒng)的特點231.過濾精度高過濾精度高,一般可實現(xiàn)一般可實現(xiàn) 0.50.5 微米的微粒一

13、次截濾微米的微粒一次截濾, 2.可采用可采用 0.6Mpa0.6Mpa 的壓縮氣體快速反吹出渣與同樣壓力的氣液的壓縮氣體快速反吹出渣與同樣壓力的氣液 混合反吹再生，濾渣剝離較完全，排渣迅速，再生效果好，混合反吹再生，濾渣剝離較完全，排渣迅速，再生效果好， 方法簡單；方法簡單； 3.耐化學(xué)腐蝕性特別優(yōu)越：無論何種酸、堿、鹽；耐化學(xué)腐蝕性特別優(yōu)越：無論何種酸、堿、鹽； 120以以 下各種溶劑都對微孔過濾介質(zhì)不起作用，下各種溶劑都對微孔過濾介質(zhì)不起作用， 4.微孔介質(zhì)重量輕，機械強度較強，再加工性能好，不易損微孔介質(zhì)重量輕，機械強度較強，再加工性能好，不易損 壞，安裝、檢修與維護方便；壞，安裝、檢修

14、與維護方便； 5.微孔過濾器一般為園筒型，微孔介質(zhì)一般以管型或管板型微孔過濾器一般為園筒型，微孔介質(zhì)一般以管型或管板型 安裝，機內(nèi)濾液流動通道大，流動阻力小，洗滌效率高；安裝，機內(nèi)濾液流動通道大，流動阻力小，洗滌效率高；6.微濾機器機械部件少，結(jié)構(gòu)也較簡單，長期接觸化學(xué)物料微濾機器機械部件少，結(jié)構(gòu)也較簡單，長期接觸化學(xué)物料 與粘細物料后也不易損壞與粘細物料后也不易損壞EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)工程業(yè)績工程業(yè)績24工程名稱：武鋼一硅鋼技術(shù)改造工程堿洗液回收系統(tǒng)工程名稱：武鋼一硅鋼技術(shù)改造工程堿洗液回收系統(tǒng)工程建成時間：工程建成時間：2012年年10月月 工程處理規(guī)模：工程處理規(guī)模：

15、50m3/hEMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)工程業(yè)績工程業(yè)績25工程名稱：太鋼硅鋼連續(xù)退火表面處理系統(tǒng)油泥分離系統(tǒng)工程名稱：太鋼硅鋼連續(xù)退火表面處理系統(tǒng)油泥分離系統(tǒng)工程建成時間：在建工程（預(yù)計工程建成時間：在建工程（預(yù)計2013年年12月完工）月完工）工程處理規(guī)模：工程處理規(guī)模：50m3/hEMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)運行效果運行效果26樣品名稱樣品名稱總堿量總堿量游離堿游離堿PH值值鐵粉及粉塵鐵粉及粉塵單位單位（mol/L）（mol/L）（mg/l）凈化前堿液凈化前堿液0.6770.92812131970.0凈化后堿液凈化后堿液0.6490.902121315.6去除率（去除率（%）0.0410.04999.2脫脂液過濾前后堿夜?jié)舛葲]有變化；脫脂液過濾前后堿夜?jié)舛葲]有變化；鐵粉和粉塵去除率均大于鐵粉和粉塵去除率均大于90%90%；油脂的去除率均大于油脂的去除率均大于80%80%；EMFEMF堿洗液凈化技術(shù)堿洗液凈化技術(shù)效益分析效益分析27項目名稱項目名稱未分離未分離回收前回收前分離分離回收后回收后單位單位回收節(jié)省資回收節(jié)省資金（萬元）金（萬元）備注備