機(jī)具檢查記錄表(安源2014-01)

1、江西省火電建設(shè)公司代 號(hào)R07-HDXG47機(jī)具檢查記錄表編 號(hào)共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)檢查人員受檢單位安源項(xiàng)目部檢查日期2014年5月28日陪檢人員董紹輝、向春生、燕志輝、戴文軍內(nèi)容：根據(jù)贛火電工程201412號(hào)關(guān)于開(kāi)展起重機(jī)械專(zhuān)項(xiàng)檢查的通知要求，2014年5月27日-28日由公司組成檢查組，對(duì)安源工程進(jìn)行了起重機(jī)械專(zhuān)項(xiàng)檢查。機(jī)械檢查的重點(diǎn)：1、機(jī)械安全管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度建立健全情況；2、大型起重機(jī)械安裝告知、檢驗(yàn)情況；3、起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況；4、起重機(jī)械的日常使用、檢查及維護(hù)保養(yǎng)情況；5、現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)、主要機(jī)構(gòu)零部件、電氣部分及安全防護(hù)裝置的工作情況?？偨Y(jié)

2、：安源項(xiàng)目目前主要大型起重機(jī)械7臺(tái)，其中塔式起重機(jī)1臺(tái)，施工電梯1臺(tái)，龍門(mén)式起重機(jī)2臺(tái)，履帶式起重機(jī)1臺(tái)，汽車(chē)吊2臺(tái)。經(jīng)檢查，項(xiàng)目部編制了相應(yīng)的機(jī)械管理制度，各類(lèi)文件資料保管較好?，F(xiàn)場(chǎng)使用的起重機(jī)技術(shù)狀況總體良好，運(yùn)行安全可靠。針對(duì)本次檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，檢查組下發(fā)了整改通知單，要求項(xiàng)目部認(rèn)真組織整改，并將整改結(jié)果及時(shí)反饋。施工現(xiàn)場(chǎng)大型起重機(jī)械設(shè)備安全檢查表（重點(diǎn)措施）橋架型起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：MQ442/40t 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求1.3危險(xiǎn)部位標(biāo)志符合要求1.4安全距離

3、符合要求1.5梯子、欄桿、護(hù)圈、平臺(tái)、踢腳板符合要求1.6機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接符合要求2.3主梁上拱度和上翹度符合要求2.4主梁腹板局部平面度或桿件直線度符合要求2.5跨度偏差或小車(chē)輪磨損符合要求2.6.1小車(chē)軌道固定和平直狀況符合要求2.6.2小車(chē)軌道接縫符合要求2.7.1司機(jī)室結(jié)構(gòu)和固定符合要求2.7.2司機(jī)室必備設(shè)施和門(mén)鎖符合要求2.7.3司機(jī)室玻璃、視野及開(kāi)門(mén)方向符合要求2.7.4司機(jī)室張貼安全規(guī)程、負(fù)責(zé)人等符合要求3、大車(chē)軌道3.1軌道基礎(chǔ)狀況良好3.2軌道固定狀況良好3.3軌道平直狀況軌道平整度差3.4軌道接縫符合要求3.5軌道跨

4、接線符合要求3.6排水溝符合要求3.7行走電纜托架符合要求4主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損符合要求4.1.2吊鉤防脫繩裝置符合要求4.2.1鋼絲繩固定和繩卡符合要求4.2.2鋼絲繩卷筒余留圈數(shù)符合要求4.2.3鋼絲繩磨損符合要求4.2.4鋼絲繩斷絲與斷股符合要求4.3.1滑輪缺陷符合要求4.3.2滑輪防脫槽裝置符合要求4.4.1制動(dòng)器零部件缺陷符合要求4.4.2制動(dòng)輪與摩擦片符合要求4.4.3制動(dòng)器調(diào)整情況大車(chē)行走剎車(chē)過(guò)松4.5.1減速器連接與固定符合要求4.5.2減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響符合要求4.6開(kāi)式齒輪嚙合與磨損符合要求4.7大車(chē)輪磨損符合要求4.8聯(lián)軸器工作情況符合要求4.

5、9.1卷筒缺陷符合要求4.9.2排繩器及排繩情況符合要求4.10.1各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴符合要求4.10.2油箱、油尺及油量、油質(zhì)符合要求5、電氣5.1.1電源箱、電氣柜及電器元件符合要求5.1.2饋電裝置符合要求5.2線路敷設(shè)及絕緣符合要求5.3總電源開(kāi)關(guān)符合要求5.4.1電氣隔離裝置符合要求5.4.2總電源回路的短路保護(hù)符合要求5.4.3失壓保護(hù)無(wú)此項(xiàng) 5.4.4零位保護(hù)符合要求5.4.5機(jī)構(gòu)過(guò)流保護(hù)符合要求5.4.6便攜式控制裝置無(wú)此項(xiàng)5.5照明符合要求5.6信號(hào)及電鈴符合要求5.7.1電氣設(shè)備接地符合要求5.7.2金屬結(jié)構(gòu)及軌道接地符合要求6、安全裝置和防護(hù)裝置6.1高度限位器符合

6、要求6.2行程限位器大車(chē)行走右側(cè)限位失效6.3起量限制器符合要求6.4軌道止擋和碰尺符合要求6.5緩沖裝置符合要求6.6夾軌鉗和鐵鞋符合要求6.7掃軌板符合要求6.8防傾翻安全鉤無(wú)此項(xiàng)6.9檢修吊籠無(wú)此項(xiàng)6.10緊急斷電開(kāi)關(guān)符合要求6.11通道口聯(lián)鎖保護(hù)符合要求6.12滑線護(hù)板無(wú)此項(xiàng)6.13防護(hù)罩符合要求注：此表適用于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)橋架型起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。橋架型起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：MQ6342/63t 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求1.3危險(xiǎn)部位標(biāo)志符合要求1.4安全距離符合

7、要求1.5梯子、欄桿、護(hù)圈、平臺(tái)、踢腳板符合要求1.6機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接符合要求2.3主梁上拱度和上翹度符合要求2.4主梁腹板局部平面度或桿件直線度符合要求2.5跨度偏差或小車(chē)輪磨損符合要求2.6.1小車(chē)軌道固定和平直狀況符合要求2.6.2小車(chē)軌道接縫符合要求2.7.1司機(jī)室結(jié)構(gòu)和固定符合要求2.7.2司機(jī)室必備設(shè)施和門(mén)鎖符合要求2.7.3司機(jī)室玻璃、視野及開(kāi)門(mén)方向符合要求2.7.4司機(jī)室張貼安全規(guī)程、負(fù)責(zé)人等符合要求3、大車(chē)軌道3.1軌道基礎(chǔ)狀況良好3.2軌道固定狀況良好3.3軌道平直狀況符合要求3.4軌道接縫符合要求3.5軌道跨接線符合

8、要求3.6排水溝符合要求3.7行走電纜托架符合要求4主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損符合要求4.1.2吊鉤防脫繩裝置符合要求4.2.1鋼絲繩固定和繩卡符合要求4.2.2鋼絲繩卷筒余留圈數(shù)符合要求4.2.3鋼絲繩磨損符合要求4.2.4鋼絲繩斷絲與斷股符合要求4.3.1滑輪缺陷符合要求4.3.2滑輪防脫槽裝置符合要求4.4.1制動(dòng)器零部件缺陷符合要求4.4.2制動(dòng)輪與摩擦片符合要求4.4.3制動(dòng)器調(diào)整情況符合要求4.5.1減速器連接與固定駕駛室右側(cè)大車(chē)行走減速箱固定螺栓松動(dòng)4.5.2減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響符合要求4.6開(kāi)式齒輪嚙合與磨損符合要求4.7大車(chē)輪磨損符合要求4.8聯(lián)軸器工作情況

9、符合要求4.9.1卷筒缺陷符合要求4.9.2排繩器及排繩情況符合要求4.10.1各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴符合要求4.10.2油箱、油尺及油量、油質(zhì)符合要求5、電氣5.1.1電源箱、電氣柜及電器元件符合要求5.1.2饋電裝置符合要求5.2線路敷設(shè)及絕緣符合要求5.3總電源開(kāi)關(guān)符合要求5.4.1電氣隔離裝置符合要求5.4.2總電源回路的短路保護(hù)符合要求5.4.3失壓保護(hù)無(wú)此項(xiàng) 5.4.4零位保護(hù)符合要求5.4.5機(jī)構(gòu)過(guò)流保護(hù)符合要求5.4.6便攜式控制裝置無(wú)此項(xiàng)5.5照明駕駛室內(nèi)照明出現(xiàn)故障5.6信號(hào)及電鈴符合要求5.7.1電氣設(shè)備接地符合要求5.7.2金屬結(jié)構(gòu)及軌道接地符合要求6、安全裝置和防護(hù)

10、裝置6.1高度限位器符合要求6.2行程限位器符合要求6.3起量限制器符合要求6.4軌道止擋和碰尺符合要求6.5緩沖裝置符合要求6.6夾軌鉗和鐵鞋符合要求6.7掃軌板符合要求6.8防傾翻安全鉤無(wú)此項(xiàng)6.9檢修吊籠無(wú)此項(xiàng)6.10緊急斷電開(kāi)關(guān)符合要求6.11通道口聯(lián)鎖保護(hù)符合要求6.12滑線護(hù)板無(wú)此項(xiàng)6.13防護(hù)罩符合要求注：此表適用于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)橋架型起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。塔式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表(包括電站門(mén)座和水電站門(mén)式)受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：ZSC80305/110t 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求

11、1.3危險(xiǎn)部位標(biāo)志符合要求1.4安全距離符合要求1.5梯子、欄桿、護(hù)圈、平臺(tái)、踢腳板符合要求1.6機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接符合要求2.3塔身垂直度符合要求2.4平衡重及壓重?cái)?shù)量、位置及固定符合要求2.5附著裝置的連接及布置符合要求2.6.1司機(jī)室結(jié)構(gòu)和固定符合要求2.6.2司機(jī)室必備設(shè)施和門(mén)鎖符合要求2.6.3司機(jī)室玻璃、視野及開(kāi)門(mén)方向符合要求2.6.4司機(jī)室張貼操作規(guī)程、負(fù)責(zé)人等符合要求3、基礎(chǔ)或軌道3.1軌道基礎(chǔ)狀況無(wú)此項(xiàng)3.2軌道固定狀況無(wú)此項(xiàng)3.3軌道平直狀況無(wú)此項(xiàng)3.4軌道接縫無(wú)此項(xiàng)3.5軌道跨接線無(wú)此項(xiàng)3.6排水溝無(wú)此項(xiàng)3.7行走電纜

12、托架無(wú)此項(xiàng)3.8基礎(chǔ)周?chē)闆r符合要求3.9混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量符合要求4主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損符合要求4.1.2吊鉤防脫繩裝置符合要求4.2.1鋼絲繩固定和繩卡符合要求4.2.2鋼絲繩卷筒余留圈數(shù)符合要求4.2.3鋼絲繩磨損符合要求4.2.4鋼絲繩斷絲與斷股符合要求4.3.1滑輪缺陷符合要求4.3.2滑輪防脫槽裝置符合要求4.4.1制動(dòng)器零部件缺陷符合要求4.4.2制動(dòng)輪與摩擦片符合要求4.4.3制動(dòng)器調(diào)整情況符合要求4.5.1減速器連接與固定符合要求4.5.2減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響符合要求4.6開(kāi)式齒輪嚙合與磨損符合要求4.7大車(chē)輪磨損無(wú)此項(xiàng)4.8聯(lián)軸器工作情況符合要求4.9.

13、1卷筒缺陷符合要求4.9.2排繩器及排繩情況符合要求4.10.1各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴符合要求4.10.2油箱、油尺及油量、油質(zhì)符合要求5、電氣5.1.1電源箱、電氣柜及電器元件符合要求5.1.2饋電裝置符合要求5.2線路敷設(shè)及絕緣符合要求5.3總電源開(kāi)關(guān)符合要求5.4.1電氣隔離裝置符合要求5.4.2總電源回路的短路保護(hù)符合要求5.4.3失壓保護(hù)符合要求5.4.4零位保護(hù)符合要求5.4.5機(jī)構(gòu)過(guò)流保護(hù)符合要求5.4.6斷錯(cuò)相保護(hù)符合要求5.5便攜式控制裝置無(wú)此項(xiàng)5.6照明符合要求5.7信號(hào)及電鈴符合要求5.8.1電氣設(shè)備接地符合要求5.8.2金屬結(jié)構(gòu)及軌道接地符合要求6、安全裝置和防護(hù)裝置

14、6.1高度限位器符合要求6.2行程限位器符合要求6.3起量限制器符合要求6.4力矩限制器符合要求6.5防后傾裝置符合要求6.6風(fēng)速儀符合要求6.7障礙燈符合要求6.8防小車(chē)斷繩裝置符合要求6.9防小車(chē)斷軸裝置符合要求6.10回轉(zhuǎn)限制符合要求6.11小車(chē)自動(dòng)減速無(wú)此項(xiàng)6.12軌道止擋和碰尺符合要求6.13緩沖裝置符合要求6.14夾軌鉗和鐵鞋無(wú)此項(xiàng)6.15掃軌板無(wú)此項(xiàng)6.16檢修吊籠符合要求6.17緊急斷電開(kāi)關(guān)符合要求6.18通道口聯(lián)鎖保護(hù)無(wú)此項(xiàng)6.19防護(hù)罩符合要求7、液壓7.1液壓管路連接和泄漏符合要求7.2橡膠管路的老化情況符合要求7.3防止過(guò)載和液壓沖擊安全裝置符合要求7.4液壓缸的平衡閥

15、和液壓鎖符合要求8、登機(jī)電梯8.1箱籠安全狀況無(wú)此項(xiàng)8.2齒條嚙合和安裝情況無(wú)此項(xiàng)8.3運(yùn)行振動(dòng)和聲響無(wú)此項(xiàng)8.4防墜落安全裝置無(wú)此項(xiàng)8.5行程限位無(wú)此項(xiàng)8.6緊急斷電開(kāi)關(guān)無(wú)此項(xiàng)注：此表適用于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：CKE2500/250t 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求1.3安全標(biāo)志符合要求1.4機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接及配重固定符合要求2.3履帶、拖輪、滑塊和支撐梁符合要求2.4伸縮油缸

16、和支撐油缸符合要求2.5底盤(pán)、轉(zhuǎn)向銷(xiāo)桿和彈簧鋼板無(wú)此項(xiàng)2.6輪胎及固定螺栓無(wú)此項(xiàng)2.7.1箱形起重臂各節(jié)臂架側(cè)面間隙伸縮情況無(wú)此項(xiàng)2.7.2桁架起重臂各節(jié)桿件不得有損傷、變形整長(zhǎng)臂架直線度符合要求2.8.1支腿收放和固定情況符合要求2.8.2支腿可靠支撐符合要求2.8.3支腿液壓油缸泄漏情況符合要求3、操縱室（包括行駛駕駛室）3.1固定和視野符合要求3.2雨刮器和遮陽(yáng)板符合要求3.3門(mén)、窗開(kāi)啟和門(mén)鎖符合要求3.4室內(nèi)起重量表和性能曲線等符合要求4、主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損符合要求4.1.2吊鉤防脫繩裝置符合要求4.2.1鋼絲繩固定和繩卡符合要求4.2.2鋼絲繩余留圈數(shù)符

17、合要求4.2.3鋼絲繩磨損符合要求4.2.4鋼絲繩斷絲與斷股符合要求4.3.1滑輪缺陷符合要求4.3.2滑輪防脫槽裝置符合要求4.4.1制動(dòng)器零部件缺陷符合要求4.4.2制動(dòng)輪與摩擦片符合要求4.4.3制動(dòng)器調(diào)整情況符合要求4.5.1減速器連接與固定符合要求4.5.2減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響符合要求4.6開(kāi)式齒輪嚙合與磨損符合要求4.7聯(lián)軸器工作情況符合要求4.8.1卷筒缺陷符合要求4.8.2排繩器及排繩情況符合要求4.9.1各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴符合要求4.9.2油箱、油尺及油量、油質(zhì)符合要求5、發(fā)動(dòng)機(jī)5.1清潔情況符合要求5.2運(yùn)轉(zhuǎn)情況符合要求5.3油氣泄漏情況符合要求5.4排煙情況符合要求5.

18、5異響和振動(dòng)符合要求6、操縱系統(tǒng)6.1各操縱柄桿和踏板無(wú)損傷、卡澀并靈活可靠中位或零位可靠符合要求6.2各種儀表完整并指示準(zhǔn)確符合要求7、安全裝置和防護(hù)裝置7.1高度限位器（主、副鉤）符合要求7.2力矩限制器符合要求7.3起重量、力矩、幅度高度等顯示器（屏）符合要求7.4水平儀符合要求7.5幅度仰角指示儀符合要求7.6幅度限位開(kāi)關(guān)（塔式包括主、副臂）符合要求7.7防后傾撐桿及裝置（塔式包括主、副臂）符合要求7.8喇叭符合要求7.9風(fēng)速儀符合要求7.10各機(jī)構(gòu)防護(hù)罩符合要求8、液壓系統(tǒng)8.1液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況符合要求8.2液壓管路、接頭、閥組、油泵、馬達(dá)泄漏情況符合要求8.3軟管連接不得老化符合要

19、求8.4平衡閥和液壓鎖應(yīng)剛性連接符合要求8.5液壓油箱應(yīng)有過(guò)濾裝置符合要求8.6蓄能器應(yīng)有安全標(biāo)志符合要求9、電氣9.1電氣線路布置情況符合要求9.2線路不得老化符合要求9.3發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠符合要求9.4蓄電池完好并固定和連接可靠符合要求9.5轉(zhuǎn)向和照明燈、指示燈、警報(bào)燈完好符合要求注：此表適用于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)式起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。施工升降機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：SCD200/200J 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求1.3危險(xiǎn)部位標(biāo)志符合要求1.4安全距離符合要求1.5防腐符合要求

20、1.6機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接符合要求2.3焊縫、緊固件及其鎖定符合要求2.4附著裝置符合要求2.5導(dǎo)軌架垂直度符合要求3、基礎(chǔ)、圍欄、停層3.1基礎(chǔ)狀況符合要求3.2基礎(chǔ)排水符合要求3.3圍欄機(jī)電安全聯(lián)鎖裝置符合要求3.4停層欄桿符合要求3.5停層門(mén)鎖止裝置符合要求3.6各停層聯(lián)絡(luò)裝置符合要求4、吊籠及對(duì)重4.1吊籠頂部平臺(tái)、欄桿、踢腳板符合要求4.2吊籠頂部緊急出口及安全聯(lián)鎖裝置符合要求4.3吊籠門(mén)及安全聯(lián)鎖裝置符合要求4.4吊籠滾輪符合要求4.5對(duì)重、對(duì)重連接及導(dǎo)靴符合要求4.6.1司機(jī)室玻璃及其視野符合要求4.6.2司機(jī)室張貼安全規(guī)程、負(fù)

21、責(zé)人等符合要求5、鋼絲繩及滑輪5.1鋼絲繩固定和繩卡符合要求5.2鋼絲繩磨損符合要求5.3鋼絲繩斷絲與斷股符合要求5.4鋼絲繩余留圈數(shù)及排繩（卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)）無(wú)此項(xiàng)5.5卷筒缺陷及其輪緣高度（卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)）無(wú)此項(xiàng)5.6滑輪缺陷符合要求5.7滑輪防脫槽裝置符合要求6、傳動(dòng)系統(tǒng)6.1傳動(dòng)系統(tǒng)的安全位置、連接及安全防護(hù)符合要求6.2齒輪、齒條（SC型）符合要求6.3制動(dòng)器零部件缺陷符合要求6.4制動(dòng)輪與摩擦片符合要求6.5制動(dòng)器調(diào)整情況符合要求6.6制動(dòng)器手動(dòng)操作裝置符合要求6.7減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響符合要求6.8減速器油箱、油量、油質(zhì)符合要求6.9各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴符合要求7、電氣7.1電源箱、電氣柜

22、及電器元件總進(jìn)線電源箱存在設(shè)計(jì)缺陷7.2主電路手動(dòng)開(kāi)關(guān)符合要求7.3電動(dòng)機(jī)、電氣元件及電氣線路的對(duì)地絕緣電阻符合要求7.4檢修、安裝時(shí)頂部使用的操作控制盒符合要求7.5斷項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)保護(hù)裝置及過(guò)載保護(hù)器符合要求7.6安裝高度大于120m時(shí)，空中障礙燈無(wú)此項(xiàng)7.7金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的金屬外殼接地符合要求7.8照明符合要求7.9信號(hào)及電鈴符合要求7.10懸掛電纜的導(dǎo)向及入籠符合要求7.11電氣設(shè)備對(duì)外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等的防護(hù)符合要求8、安全裝置和防護(hù)裝置8.1吊籠安全鉤符合要求8.2防墜安全器符合要求8.3防松繩和斷繩保護(hù)裝置（卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)）符合要求8.4上、下限位開(kāi)關(guān)符合要求8.5極限開(kāi)關(guān)

23、符合要求8.6緩沖裝置符合要求8.7超載保護(hù)裝置符合要求注：此表適用于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工升降機(jī)安全技術(shù)狀況的檢查。流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位：安源項(xiàng)目部 型號(hào)：TG-300E 檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1不安全環(huán)境防護(hù)措施符合要求1.2標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證符合要求1.3安全標(biāo)志符合要求1.4機(jī)容機(jī)貌符合要求2、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求2.2金屬結(jié)構(gòu)連接及配重固定符合要求2.3履帶、拖輪、滑塊和支撐梁無(wú)此項(xiàng)2.4伸縮油缸和支撐油缸符合要求2.5底盤(pán)、轉(zhuǎn)向銷(xiāo)桿和彈簧鋼板符合要求2.6輪胎及固定螺栓符合要求2.7.1箱形起重臂各節(jié)臂架側(cè)面間隙伸縮情況符合要求2.7.2桁架起重臂各節(jié)桿件不得有損傷、變形整長(zhǎng)臂架直線度符合要求2.8.1支腿收放和固定情況符合要求2.8.2支腿可靠支撐符合要求2.8.3支腿液壓油缸泄漏情況符合要求3、操縱室（包括行駛駕駛室）3.1固定和視野符合要求3.2雨刮器和遮陽(yáng)板符合要求3.3門(mén)、窗開(kāi)啟和門(mén)鎖符合要求3.4室內(nèi)起重量表和性能曲線等符合要求4、主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損符合要求4.1.2吊鉤防脫繩裝置符合要求4.2.1鋼絲繩