擴(kuò)口機(jī)說(shuō)明書

1、 LSK-400擴(kuò)口機(jī)概述 我公司生產(chǎn)的LSK-400型擴(kuò)口機(jī)適用于對(duì)塑料管材的擴(kuò)口和承擴(kuò)口,該機(jī)既可單機(jī)使用，也可與前段管材設(shè)備連線使用,能擴(kuò)出多種規(guī)格，外形美觀的管口。 該機(jī)采用可編程序控制器（）控制，選用高性能，質(zhì)量可靠的氣動(dòng)元件、電器元件及液壓元件，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分保證。 該機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便，全生產(chǎn)過(guò)程能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。LSK-400擴(kuò)口機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)參數(shù)整機(jī)尺寸（mm）擠出中心高（mm）適用管厚（mm）適用管徑（mm）LSK-4008830X2600X207011003.223.790400電熱功率（KW）油泵功率（KW）風(fēng)冷功率（KW）總功率（KW）

2、27.65.50.5536.8工作水壓（MPa）壓縮空氣（MPa）冷卻方式擴(kuò)口形式0.050.20.420.8風(fēng)冷+水冷R或Z加熱工位機(jī)器重量（kg）27000LSK-400擴(kuò)口機(jī)的工藝流程擴(kuò)口機(jī)的工藝流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的管材進(jìn)入擴(kuò)口機(jī)后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動(dòng)架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動(dòng)架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接

3、著橫向移動(dòng)架把管材橫向移到擴(kuò)口工位上。輸送裝置壓緊管材把管材向擴(kuò)口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關(guān)控制)，夾緊裝置的夾緊油缸動(dòng)作把管材夾緊，然后擴(kuò)口車在油缸的推動(dòng)下向管材移動(dòng)，裝在擴(kuò)口車上的擴(kuò)口模同時(shí)插進(jìn)管內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)口。接著氣箱在氣缸的推動(dòng)下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時(shí)夾緊塊會(huì)松開5-10mm(夾緊油缸動(dòng)作時(shí)間設(shè)定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動(dòng)，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴(kuò)口部分緊貼擴(kuò)口模。一段時(shí)間后（可調(diào)），高壓空氣入口關(guān)閉。接著，向管材的擴(kuò)口部分噴灑冷卻液進(jìn)行冷卻。冷卻一段時(shí)間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴(kuò)口模抽芯，擴(kuò)口車后退脫模。夾緊

4、裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動(dòng)作，把管材推到托架旁邊的運(yùn)管車上。擴(kuò)口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如下： (1)托架升降機(jī)構(gòu) (2)橫向移動(dòng)架 (3)托架 (4)托輪 (5)管材 (6)管材輸送裝置 (7)轉(zhuǎn)管裝置 (8)夾緊裝置 (9)擴(kuò)口車 (10)第一工位加熱箱 (11) 第二工位加熱箱(12)儲(chǔ)氣罐 (13)液壓油箱 (14)油缸 (15)油泵 (16)鼓風(fēng)機(jī)LSK-400擴(kuò)口機(jī)主要結(jié)構(gòu)擴(kuò)口機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由托架，托架升降機(jī)構(gòu)，橫向移動(dòng)架，輸送裝置，加熱烘箱，轉(zhuǎn)管裝置，夾緊裝置，擴(kuò)口裝置，液壓系統(tǒng)以及鼓風(fēng)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)如上圖所示。A 托架托架的作用是承托管材，使管材處于穩(wěn)定的

5、水平狀態(tài)。所以同一工位上的支承輪必須在同一水平線上。為適應(yīng)不同規(guī)格的管材的擴(kuò)口，托架設(shè)置了電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，使托架的升降更加方便快捷。每當(dāng)更換擴(kuò)口管材的規(guī)格時(shí)，都必須調(diào)整托架的高度，使管材的中心軸線與加熱箱和擴(kuò)口裝置的中心軸線一致。托架升降機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)蝸輪減速箱減速后，再經(jīng)過(guò)蝸桿傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)托架底部四個(gè)角的四根升降絲桿旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)升降絲桿和升降螺母的螺旋副作用，使絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為托架的升降運(yùn)動(dòng)。托架升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下圖所示：（1）墊腳 （2）升降電機(jī) （3）蝸輪減速箱 （4）軸承 （5）蝸桿（6）傳動(dòng)桿（7）連接套 （8）鏈輪（9）升降絲桿（10）升降螺母 （11）

6、底架 （12）托架B 橫向移動(dòng)架 橫向移動(dòng)架的作用是把管材從上一工位移到下一工位。其動(dòng)作流程為：升起托住管材 橫向移動(dòng)一個(gè)工位 下降 橫向移動(dòng)回到原始位置。其移動(dòng)軌跡是一個(gè)封閉的矩形。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：（1）移動(dòng)架（2）升降氣缸（3）橫向?qū)к?（4）導(dǎo)輪 （5）導(dǎo)輪軸（6）限位輪（7）導(dǎo)柱 （8）導(dǎo)套（9）橫向移動(dòng)氣缸（10）底架（11）機(jī)架連桿（12）主機(jī)架C 輸送裝置在管材進(jìn)入擴(kuò)口機(jī)之時(shí)以及管材進(jìn)入擴(kuò)口工位時(shí)需要對(duì)管材施加拉力，本機(jī)設(shè)置了2套輸送裝置。每當(dāng)更換擴(kuò)口管材的規(guī)格時(shí)，都必須啟動(dòng)升降電機(jī)，調(diào)節(jié)輸送裝置的高低位置，使壓緊氣缸下壓時(shí)，牽引履帶能壓緊管子但不會(huì)把管子壓變形而且能輸送管子不

7、打滑。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：（1）升降絲桿（2）鏈輪（3）軸承32011 （4）壓緊氣缸 （5）小導(dǎo)柱（6）牽引履帶（7）張緊絲桿（8）蝸輪減速箱（9）輸送電機(jī)（10）導(dǎo)柱（11）導(dǎo)套（12）升降電機(jī)D. 轉(zhuǎn)管裝置轉(zhuǎn)管裝置的作用是在加熱管材的過(guò)程中,不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)管材,使管材圓周方向上受熱更加均勻。轉(zhuǎn)管要正反轉(zhuǎn)周期進(jìn)行，是為了防止單向轉(zhuǎn)動(dòng)有螺旋力造成軸向位移，影響管材加熱長(zhǎng)度。每當(dāng)更換擴(kuò)口管材的規(guī)格時(shí)，都必須啟動(dòng)升降電機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)管裝置的高低位置，使壓緊氣缸下壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪能壓緊管子但不會(huì)把管子壓變形而且能帶動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)不打滑。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：（1） 轉(zhuǎn)動(dòng)輪 （2）升降導(dǎo)柱 （3）導(dǎo)套 （4）升降絲桿 （

8、5）軸承座 （6）壓緊氣缸 （7）傳動(dòng)鏈輪 （8）傳動(dòng)桿 （9）轉(zhuǎn)管電機(jī) （10）升降電機(jī)E、 加熱烘箱。加熱烘箱的作用是將管子需要擴(kuò)口的部位加熱到一定的溫度,使其在擴(kuò)口模的作用下產(chǎn)生與擴(kuò)口模形狀一致的變形，達(dá)到擴(kuò)口的目的。溫度的設(shè)定不能太高也不能太低，溫度太高，管口會(huì)糊料或變形過(guò)度；溫度太低，擴(kuò)口形狀達(dá)不到要求。加熱烘箱由兩個(gè)工位組成，兩個(gè)加熱工位的構(gòu)造和功能完全一樣，加熱要用兩工位是為了提高擴(kuò)口的效率。加熱烘箱主要由箱體、外圍加熱管、加熱芯、水環(huán)、擋熱板、移動(dòng)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、導(dǎo)柱、行程限位機(jī)構(gòu)等組成。其結(jié)構(gòu)示意圖如下： （1） 擋熱板 （2）箱體 （3）外圍加熱管 （4）加熱芯 （5）水環(huán)

9、 （6）出水管 （7）防護(hù)罩 （8）導(dǎo)輪 （9）導(dǎo)軌 (10) 移動(dòng)氣缸 (11) 進(jìn)水管 (12)出水管 (13)進(jìn)水管水環(huán)的作用是防止被加熱管管口過(guò)度受熱而變形。當(dāng)更換擴(kuò)口的管材規(guī)格時(shí)，調(diào)節(jié)行程限位塊的位置，使受加熱的管有適當(dāng)?shù)募訜衢L(zhǎng)度。F. 夾緊裝置夾緊裝置的作用是擴(kuò)口時(shí)用于固定管材。其主要結(jié)構(gòu)由夾緊油缸，導(dǎo)柱，夾緊塊，滑座等組成。其結(jié)構(gòu)示意圖如下。（1）夾緊油缸 （2）油缸固定座 （3）固定板次 （4）導(dǎo)柱 （5）上夾緊塊滑座 （6）夾緊塊 （7）中心定位環(huán) （8）下夾緊塊滑座 （9）行程開關(guān)G. 擴(kuò)口成形機(jī)構(gòu)擴(kuò)口成形機(jī)構(gòu)由擴(kuò)口車，擴(kuò)口模，冷卻系統(tǒng)等組成。擴(kuò)口車用油缸推動(dòng)，特點(diǎn)是力量強(qiáng)

10、，工作可靠。 擴(kuò)平直口時(shí)，將直擴(kuò)模具裝于擴(kuò)口車上。擴(kuò)平直口時(shí)，采用風(fēng)冷加模芯水冷的冷卻方式。風(fēng)冷采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，空氣通進(jìn)入氣箱對(duì)管材的已擴(kuò)口部位進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。擴(kuò)U形時(shí)，將直擴(kuò)模拆下，裝上U形擴(kuò)口模及密封膠片，密封膠片的厚度應(yīng)為46mm，中孔直徑比擴(kuò)口管材直徑小58mm。U形擴(kuò)口時(shí)用壓縮空氣加強(qiáng)成型（矩形擴(kuò)口時(shí),壓縮空氣不得小于0.4MPa），為保證氣箱在短時(shí)間內(nèi)能形成高壓，本機(jī)設(shè)置了三個(gè)儲(chǔ)氣罐。擴(kuò)U 形口有先漲和后漲功能選擇，用戶可根據(jù)管的厚薄，選擇其中一個(gè)功能，使管擴(kuò)得最好。擴(kuò)口冷卻有長(zhǎng)風(fēng)、短風(fēng)選擇，擴(kuò)口時(shí)模具溫度不宜過(guò)高，也不宜過(guò)低，通過(guò)選擇長(zhǎng)短風(fēng)，適當(dāng)控制模具的溫度。根據(jù)不同的擴(kuò)口深度調(diào)

11、節(jié)擴(kuò)口光電開關(guān)的位置。擴(kuò)口車的移動(dòng)行程由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)的位置在一定范圍內(nèi)可根椐實(shí)際需要自由調(diào)節(jié)。擴(kuò)口機(jī)構(gòu)如下圖所示：（1）夾緊裝置 （2）壓板 （3）密封膠片 （4）冷卻液噴頭 （5）氣箱 （6）排水口（7）吹風(fēng)孔（8）擴(kuò)口模安裝板（9）密封塞（10）擴(kuò)口車 (11)小車架 (12)輪子 (13)密封氣缸 (14)抽芯板 (15)抽芯油缸 (16)移動(dòng)油缸 (17)氣壓表 (18)冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥 (19)鼓風(fēng)機(jī)管材擴(kuò)口形式：擴(kuò)口機(jī)配備不同形式、不同規(guī)格的擴(kuò)口模具，可完成90400mm規(guī)格塑料管材平口和凸型口的擴(kuò)口（見下圖） 擴(kuò)口形式一（平口） 擴(kuò)口形式二（凸口）平直型擴(kuò)口模（1）模體 （

12、2）固定板 （3）進(jìn)水孔 （4）出水孔“U”型擴(kuò)口模（凸口型）（1）導(dǎo)入套 （2）滑套 （3）直身段 （4）斜滑塊 （5）“U”型漲塊 （6）導(dǎo)柱 （7）抽芯拉桿 （8）模座 （9）擴(kuò)口模安裝板 H.液壓系統(tǒng)本機(jī)共有四個(gè)油缸，其動(dòng)作均由液壓系統(tǒng)控制，液壓系統(tǒng)原理圖如下圖所示：（1） 油缸 （2）保壓閥 （3）單向節(jié)流閥 （4）三位四通閥 （5）電磁式溢流閥 （6）液壓油冷卻器 （7）單向閥 （8）濾油器 （9）油泵 （10）油箱 （11）電機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)電磁式溢流閥的溢流壓力來(lái)調(diào)整，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋扭，壓力增大；反之，壓力降低，當(dāng)沒有油缸動(dòng)作時(shí)電磁式溢流閥關(guān)閉油在沒有壓力的情況

13、下直接流回油箱。油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥的流量來(lái)調(diào)整。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)旋鈕，流量減少，油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度減慢；反之，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)旋鈕，流量加大，油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度加快。所有電磁閥均用DC24V電壓控制 ，當(dāng)某個(gè)電磁閥通電時(shí)，在電磁閥上有發(fā)光二極管指示。注意事項(xiàng)： 油箱內(nèi)應(yīng)注入純凈的YA-N32號(hào)液壓油160升，油液要保持干凈無(wú)雜質(zhì)，注油時(shí)應(yīng)通過(guò)過(guò)濾裝置注入。 油箱要定期進(jìn)行清洗，半年換一次油。吸油濾油器工作500小時(shí)后應(yīng)更換。J氣動(dòng)部份：氣體數(shù)據(jù)： 由用戶空壓機(jī)站中送出的壓縮空氣應(yīng)具備： 固體顆粒<40m; 含水壓露點(diǎn)：-2； 含油：最大25mg/m3壓力：0

14、.42-0.8MPa 控制裝置： 由氣體三聯(lián)體先對(duì)空氣過(guò)濾并調(diào)壓到0.8Mpa，送到貯氣罐和各驅(qū)動(dòng)氣缸，并根據(jù)要求調(diào)節(jié)各氣缸的速度，這由單向節(jié)流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。 氣動(dòng)原理圖請(qǐng)參看電氣原理圖LSK-400擴(kuò)口機(jī)的起吊和運(yùn)輸1， 本機(jī)重約4000KG，起吊前先將托架和擴(kuò)口兩大部分分開（用螺絲連接），掛上Ø以上的鋼絲繩，平穩(wěn)起吊。吊裝時(shí)不許碰撞，所以吊運(yùn)時(shí)應(yīng)小心操作防止意外，吊掛示意圖如下：2，運(yùn)輸過(guò)程為防止碰撞，應(yīng)將機(jī)臺(tái)機(jī)架與運(yùn)輸車身固定以防意外。LSK-400擴(kuò)口機(jī)的安裝1， 地基要求：澆灌混凝土基礎(chǔ)，混凝土厚度必需大于100mm；應(yīng)保證混凝土表面平整；2， 將分開裝箱的托架和擴(kuò)口兩大部分放

15、于安裝位置重新聯(lián)接在一起，緊固其它安裝螺絲。3， 若是在線生產(chǎn)，安裝時(shí)本機(jī)的中軸線應(yīng)與生產(chǎn)線的軸線重合，并對(duì)中心高進(jìn)行調(diào)整。4， 對(duì)本機(jī)進(jìn)行前后方向，左右方向的水平校正。5， 往油箱內(nèi)注入純凈的YA-N32號(hào)液壓油160升，油液要保持干凈無(wú)雜質(zhì)，注油時(shí)應(yīng)通過(guò)過(guò)濾裝置注入。 6， 所有升降絲桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)桿，鏈條，鏈輪加注適量潤(rùn)滑脂。7， 按電路圖接入電源總線和控制線。8， 按水路圖安裝供水，排水總管以及連接機(jī)器的軟管。開機(jī)前的操作說(shuō)明合上電源總開關(guān)，操作面板上的電源指示燈亮，說(shuō)明供電電源正常。檢查氣壓、水壓是否達(dá)到規(guī)定值？然后合上加熱開關(guān)SA2加熱，加熱前預(yù)先對(duì)控溫表進(jìn)行溫度設(shè)定（溫度設(shè)定值因管

16、材不同而不同），最后合上油泵開關(guān)SA1起動(dòng)油泵，調(diào)整好工作油壓后便可開始生產(chǎn)，各功能開關(guān)說(shuō)明參看下表說(shuō)明本設(shè)備幾種動(dòng)作預(yù)選操作說(shuō)明（見表1）表自動(dòng)與手動(dòng)選擇自動(dòng)指管材進(jìn)入本設(shè)備后從輸送、加熱、擴(kuò)口，到卸料整個(gè)工序的自動(dòng)化。手動(dòng)指對(duì)管材輸送、壓管、轉(zhuǎn)管、加熱爐加熱、夾緊、松開、擴(kuò)口車向前、向后等局部動(dòng)作的單獨(dú)調(diào)整。表擴(kuò)口形狀的選擇平口循環(huán)中不需要滑塊漲開、氣箱向前、高壓風(fēng)。凸口凡循環(huán)中的動(dòng)作都參與。表鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)的選擇短風(fēng)擴(kuò)口車中模具的冷卻風(fēng)供給靠冷卻定時(shí)器控制，時(shí)間一到，冷卻風(fēng)即停止。長(zhǎng)風(fēng)擴(kuò)口車的冷卻風(fēng)不受定時(shí)器控制，擴(kuò)口完成后冷風(fēng)不停，待下次循環(huán)夾緊后，冷卻風(fēng)再停。 表滑塊先漲與后漲的選擇先漲根據(jù)管材的材質(zhì)及其它因素可以讓滑塊先漲開后，擴(kuò)車再向前。后漲擴(kuò)口車向前后，合模合上，滑塊再漲開。擴(kuò)口機(jī)動(dòng)作流程： 前段流程自動(dòng)快速進(jìn)管光電開關(guān)定位(吹屑) 管材換位烘箱前移(管材加熱) 正反向轉(zhuǎn)動(dòng)管子烘箱退后 管材換位擴(kuò)口工位上輸送管子光電開關(guān)定位夾緊管材擴(kuò)口車前移(擴(kuò)口)氣箱前移通入壓縮空氣(定型)噴冷卻液吹風(fēng)氣箱后移擴(kuò)口模抽芯擴(kuò)口車后移（脫模）夾緊裝置松開管材成品移出翻料LSK-400擴(kuò)口機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)1， 每班應(yīng)檢查水路，油路，氣路是否有泄漏。2， 每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理。3， 所有升降絲