申克配料秤儀表使用說明書

1、申克配料秤儀表說明書目錄第一章概述1第二章控制4第三章系統(tǒng)參數(shù)10第四章效驗與標定24第五章系統(tǒng)服務(wù)值27第六章事件信息28第七章安裝與調(diào)整31第八章維護33通訊協(xié)議微動開關(guān)第一章概述一、FIP-403稱重控制儀FIP-403是DEL/DEM定量給料機的測量和控制系統(tǒng)。本說明書涉及配有傳送皮帶的控制系統(tǒng)。1 .稱重給料機通過調(diào)節(jié)皮帶速度來控制給料速率。2 .控制預給料機的皮帶秤通過調(diào)節(jié)皮帶負載來控制給料速率。3 .具有恒定負載的皮帶秤通過控制傳送帶速度來調(diào)節(jié)皮帶負載。二、顯示4 X7點陣規(guī)格，6mm高字符上部顯示左側(cè)：運行信息右側(cè)：設(shè)定的給料速率，單位為kg/h或t/h卜部顯示左側(cè)：事件信息右

2、側(cè)：可設(shè)定給料速率、皮帶速度等三、信號燈5 個綠色和3個紅色LED。綠色信號燈：就緒待用紅色信號燈：錯誤或極限值信息四、鍵盤啟動或停止。預選下部顯示；功能選擇。復位計數(shù)器。調(diào)用功能菜單和事件信息正文。確認事件信息；刪除輸入。中止功能。啟動功能；確認輸入。準備輸入，如輸入設(shè)定值。輸入?yún)?shù)。輸入符號和小數(shù)點。五、符號定義I=給料速率單位：kg/h或t/h在單位時間里從皮帶上卸下的物料數(shù)量。P=給料速率設(shè)定值單位：kg/h或t/hZ=給料速率單位：kg或t給料數(shù)量=給料速率x給料時間。V=傳送皮帶速度單位：m/sQ=皮帶負載單位：kg/m每米傳送皮帶上的物料重量。重量測定：受控方式體積測定：非受控方

3、式六、測量原理連續(xù)測量傳送帶負載Q和傳送帶速度V,并將二者相乘，乘積便是給料速率，進而可計算出給料數(shù)量。i=Q-V-3600Ikg/hQkg/mVm/s第二章控制一、上電上電出現(xiàn)故障期間 計數(shù)器讀數(shù) 計數(shù)器脈沖無輸出 預選項正常顯示服務(wù)值等，如ON-time以上各項能持續(xù)保持。通電后，系統(tǒng)先自動測試顯示和信號燈狀況，然后顯示系統(tǒng)的版本號幾秒鐘，接著才出現(xiàn)正常顯示。二、信號燈=POWEROK所有電源供電正常，信號燈亮。CPCPUOK微處理器就緒，信號燈亮。Alalarm如果有報警事件發(fā)生，信號燈亮。MINLIMITVALUE1如果預置的極限值超過下限值，信號燈亮。MAXLIMITVALUE2如果

4、預置的極限值超過上限值，信號燈亮。就緒運行（READYTOOPERATE兩綠色信號燈應亮，沒有報警信息。三、正常顯示上部顯示左側(cè)：旋轉(zhuǎn)的點為運行信息稱重器已啟動并已對稱重器的物料數(shù)量累加，給料速率給定。如果稱重器停止工作（該點靜止不動），僅測量皮帶負載和皮帶速度。運行信息以外的其它特殊顯示：空（Empty）=重量測量方式v=體積測量方式鍵盤控制方式如果同時選擇鍵盤和體積方式，"V'在鍵盤符號出顯示。右側(cè)：有效設(shè)定值P=下部顯示左側(cè)：事件信息代碼右側(cè)：可選擇顯示計數(shù)器Z1計數(shù)器Z2計數(shù)器Z3給料速率I給料速率Ir皮帶負載Q皮帶負載Qr皮帶速度V偏差xd外部設(shè)定值Pe比例設(shè)定值P

5、r四、正常操作控制IClI啟動稱重器S2。條件：必須有外部釋放信號，如果沒有，事件信息輸出特點：在顯示區(qū)域上部左側(cè)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的點。°停止測量特點：點靜止不轉(zhuǎn)皮帶負載和皮帶速度繼續(xù)測定修改設(shè)定值確認輸入中止輸入計數(shù)器清零1輸入所需清零的計數(shù)器號碼，計數(shù)器器從零開始。3不能清零，在溢出的情況下，計數(shù)確認輸入刪除錯誤字符取消輸入或因不慎按下刪除鍵造成的錯誤輸入。mm預選擇下部顯示確認事件信息調(diào)用其它功能五、事件信息定義稱重器的所有功能都在內(nèi)部受到監(jiān)控，如有故障，將被輸出作為事件信息。事件代碼顯示在下部左側(cè)。事件被分別分類如下，事件級別可以任意分配：報警(ALARM紅色報警燈亮并閃爍，計數(shù)器停

6、止。警告1(WARING1顯示事件，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)。警告2(WARING2顯示事件，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)。忽略(IGNORE事件未受監(jiān)控。操作排除故障后，確認事件信息。調(diào)用功能分配表。將“DisplayEvents”功能滾動進入下部顯示區(qū)選擇功能。按動光標鍵查看各種參數(shù)?；謴驼ｏ@示。事件列表S2:NoReleaseC1:L/CInputH1：I>MAXH2:Load>MAXH3:v>MAXH4:L/CInput>MAXL1:I<MINL2:Load<MINL3:v<MINL4:L/CInput<MINI=給料速率v=皮帶速度L/C=壓力傳感器負荷六、

7、功能分配表通過功能分配表調(diào)用設(shè)定程序。調(diào)用功能分配表如果沒有事件，顯示器將顯示上次選擇的功能，否則，顯示功能為“DisplayEvents”進入功能。Functions(恢復正常顯示或終止。在分配表中滾動。功能）子菜單DisplayEventsDisplayCheckSTOP/STARTPrefeederServiceValuesSTART/STOPVOLUM.MODESTART/STOPKEYB.MODESelectBatch>0:ZeroSetProgrammingCalib.FunctionsPrintFMZProgramming(參數(shù)編程ReadParametersEnterPa

8、rametersLoadDefaultPar.PrintParametersPrintStat.Rep.）子菜單顯示事件顯示檢查停止/啟動預給料機服務(wù)數(shù)值啟動/停止體積方式啟動/停止鍵盤方式批處理零設(shè)置參數(shù)編程校準功能打印計數(shù)器讀數(shù)琰參效輸入?yún)?shù)調(diào)入出廠預設(shè)參數(shù)打印參數(shù)打印狀態(tài)參數(shù)Calib.Functions（校準功能）子菜單TW:TareCW:WeightCheckLB:IMP/BeltSetTimeSTART/STOPSIMULATION檢測皮重稱重檢查脈沖/皮帶循環(huán)設(shè)定時間啟動/停止模擬第三章系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)是具有可變特性的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以使系統(tǒng)運行時更適合現(xiàn)場工況要求，所有參數(shù)出廠

9、時有預定值，這些都是有用的建議值。參數(shù)被劃分為A.Q功能組，字母后的數(shù)字是參數(shù)的序號，參數(shù)分為數(shù)值和選擇項兩種類型。1、讀參數(shù)調(diào)分配功能選程序功能(Programming)進入下顯示區(qū)。確認選讀參數(shù)功能(ReadParameters)確認選擇參數(shù)功能塊確認選組內(nèi)參數(shù)并確認按一次此鍵，返回到選參數(shù)組；再按一次，回到工作狀態(tài)顯示。2、輸入和修改參數(shù)調(diào)分配功能選程序功能進入下顯示區(qū)確認選輸入?yún)?shù)進入下顯示區(qū)(EnterParameters)確認輸入密碼07734顯示參數(shù)組A選擇參數(shù)組確認選參數(shù)序號確認準備輸入和修改參數(shù)選參數(shù)的選擇項并輸入?yún)?shù)值確認輸入值刪除單個數(shù)值0中斷輸入3、裝入缺省值(Load

10、DefaultPar.)調(diào)用此功能后，儀表內(nèi)參數(shù)恢復到出廠值初始狀態(tài)。4、參數(shù)表A組對話狀況A01A02B組額定數(shù)據(jù)B01語日單位英語SI流量單位出廠值：kg/h可選參數(shù)：kg/h.-kg/h.kg/h-.-kg/ht/h.-t/h.t/h-.-t/hB02額定流量I出廠值：10.0000t/h最小值：0.0020t/h最大值：99999.9t/h用于極限值和服務(wù)數(shù)值的標準。B03轉(zhuǎn)速測量有效出廠值：YES可選參數(shù)：YESNOB04速度傳感器特征值=（每秒脈沖數(shù)X運行一周時間）一皮帶長度（m）出廠值：10000I/m最小值：10.00I/m最大值:100000I/m皮帶每運行一米時速度傳感器在

11、所輸出的脈沖數(shù)。B05額定速度出廠值：0.10m/s最小值：0.0100m/s最大值:10.000m/s用于極限值的參考值。B06啟動源出廠值：KEYB可選參數(shù)：KEYBSER可選鍵盤或串行接口B07設(shè)定值源出廠值：鍵盤可選參數(shù)：鍵盤模擬B08外部設(shè)定值有效出廠值：NO可選參數(shù)：YESNOB09負載傳感器工作出廠值：NO可選參數(shù)：YESNO出廠值：t可選參數(shù)：.-t-.-tkg.-kg.-kg-.-kgB11FMZ1脈沖寬度出廠值：0ms最小值：50ms最大值：1000ms給外部計數(shù)器的輸出脈沖寬度。B12FMZ2單位出廠值：t可選參數(shù)：.-t.t-.-tt*10t*100kgB13FMZ3單

12、位出廠值：t可選參數(shù)：.-t-.-tt*10t*100kgB14VFD亮度調(diào)節(jié)出廠值：1LEVEL可選參數(shù)：2LEVEL3 LEVEL4 LEVELC組校驗和計算數(shù)據(jù)C01電源頻率出廠值：50Hz可選參數(shù)：50Hz60HzC02皮帶周期數(shù)出廠值：1最小值：1最大值：100確定調(diào)零、自重和稱重校驗的運行時間。但不用于自動調(diào)零。C03 皮帶周期時間出廠值：30.0s最小值：1.0s最大值：9999.0s確定：“Imp/皮帶循環(huán)周期”程序的運行時間，一般選皮帶運行三周的時間。一般選皮帶運行三周的時間。C04L/C靈敏度出廠值：2.0000mV/V最小值：0.5000mV/V最大值：9.9999mV/

13、VL/C：稱重傳感器，按L/C技術(shù)參數(shù)輸入。C05L/C額定負荷出廠值：50.0kg最小值：0.5kg最大值：22000.0kg稱重傳感器的額定負荷。C06有效平臺長度出廠值：0.300m最小值：0.1000m最大值：50.000mC07杠桿比出廠值：1.000最小值：0.0100最大值：2.0000稱重傳感器與稱重托輥負荷之比。F=C07?QQ:平臺負荷，F(xiàn):稱重傳感器負荷。C08C09D組校驗結(jié)果D01D02D03角度a出廠值：0.0degr最小值：0.0degr最大值：25.00degr給料機安裝后的傾角，此角即為給料機縱向中心線的傾角。檢測重量砝碼或標定棒2倍重量值輸入出廠值：10.0

14、kg最小值：1.000kg最大值：22000.0kg用砝碼或標定棒替代物料壓在平臺上的負荷。額定皮帶負荷單位：kg/m非輸入量，由B02、B05計算得到校正范圍CW出廠值：1.0000最小值：0.50000最大值：2.000該參數(shù)影響皮帶負荷q的測量，q（校正后）=q（測得的）?D02?？偟淖灾兀ㄆぶ兀﹩挝唬簁g/s非輸入值，總皮重=基本自重+自重校正。D04基本自重N（TW）單位：kg/m非輸入值，最大10000kg/m。它是自重校驗（TW程序的結(jié)果。D05自重校正T單位：kg/m非輸入值，最大±1000kg/m，它是零點校驗的結(jié)果。D06皮帶周期碼每秒脈沖數(shù)X時間（皮帶運行一周）

15、非輸入值。最大9E6。是“Imp/BeltCircuit”運行結(jié)果。E組模擬輸出E01AA源出廠值：I可選：I（流量）Q（皮帶負荷）V（皮帶速度）E02AA的最小值出廠值：4.0mA最小值：0.00mA最大值：20.00mAE01的零點輸出電流，一般選擇4.00mA。E03AA的極限出廠值：20.00mA最小值：0.00mA最大值：1000.00mA額定輸出電流。一般選擇20.00mA。F組極限值如果測量數(shù)據(jù)低于最小值則輸出L1L4信息，高于最大值輸出H1H4信息，控制儀表起動10S后開始監(jiān)控。F01最小值出廠值：VMIN可選值：VMINQMINIMINF02最大值出廠值：VMAX可選值：VM

16、AXQMAXIMAXF03IMIN值出廠值：5%I最小值：-10%I最大值：200%I參考B02值F04IMIN的事件等級L1出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnA注：內(nèi)為顯示的事件代碼，下同。F05IMAX出廠值：120I最小值：-10I最大值：200I參考B02值F06IMAX事件等級H1出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnAF07QMIN出廠值：60%Q最小值：-10%Q最大值：200%Q參考D01值F08QMIN事件等級L2出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnAF09QMAX值出廠值：120%Q最小值：-10%Q最大值：200%QF10QMAX事件等級H2出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2

17、IgnAF11VMIN出廠值：0.5%V最小值：-10%V最大值：200.0%VF12VMIN的事件等級L3出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnAF13VMAX出廠值：120.0%V最小值：-10%V最大值：200.0%VF14VMAX事件等級H3出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnAF15F18略G組濾波設(shè)置G01流量顯示出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：600.0SG02流量I模擬輸出出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：600.0SG03流量I串行接口出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：600.0SG04皮帶負荷顯示出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：600.0SG05皮

18、帶速度顯示出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：600.0SG06傳感器濾波出廠值：1.0S最小值：0.0S最大值：600.0S取決于皮帶負載狀況G07皮帶跟蹤時間出廠值：3.0S最小值：0.0S最大值：2000.0S停機后，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)的時間。H組未定義I組未定義J組未定義K組內(nèi)部運行（略）M組串行打印接口設(shè)定串行打印口的波特率。M01串口波特率出廠值：19200可選值：192009600480024001200600300M02本機地址出廠值：1范圍：0-32M03是否校驗出廠值：No可選值：YesM04串口發(fā)送數(shù)據(jù)周期出廠值：250ms可選值：500msN組喂料機控制（未用）。組VA

19、P/BIC設(shè)置（未用）P組未用Q組事件Q01電源故障E1出廠值：A可選參數(shù)：AW1W2IgnQ02存貯器故障報警S1出廠值：A非輸入值：內(nèi)存故障，儀表停止工作Q03測速電機GAI輸入信號C2出廠值：A可選參數(shù)：AW1輸入頻率超過2700Hz，要求B03=YESQ04未用Q05GA1錯誤E2出廠值：A可選參數(shù)：AW1W2Ign短路或線斷，條件B03=YES。Q06Q07未用Imp/Belt出廠值：可選參數(shù)：錯誤AE4W1W2Q08L/C輸入故障出廠值：可選參數(shù)：IgnC1W1W2稱重傳感器線接錯或沒接。Q09無釋放信號出廠值：可選參數(shù)：S2W1W1W2IgnA控制設(shè)置為STOP。Q10L/C輸入

20、大于最大值H4Q11L/CQ12Q13Q14出廠值：可選參數(shù)：W1W2稱重傳感器負荷超過110%的額定負荷。輸入小于最小值L4出廠值：可選參數(shù)：W1W2稱重傳感器小于3%的額定負荷?？诹钣行Ь?S5警告2,口令輸入后，顯示S5,兩分鐘內(nèi)不必再輸入口令即可調(diào)用功能。模擬有效o警告2受限設(shè)置值出廠值：可選參數(shù)：警告2S7S8W1W1W2IgnR組控制器R01控制器型號出廠值：FEED可選參數(shù)：FEEDQsR02P參數(shù)（比例）出廠值：0.02000mA/%最小值：0.00000mGal/%最大值：1000.00000mA/%R03I參數(shù)（積分）出廠值：1.0s最小值：0.01s最大值：6000.0

21、sR04控制偏差濾波出廠值：3s最小值：0.0s最大值：600.0s僅用于顯示及偏差輸出，不起監(jiān)控作用。R05控制偏差時間出廠值：20.0s最小值：0.0s最大值：600.0s偏差控制值達上限值時，R08輸出時間。R06控制偏差MAX出廠值：5.0%最小值：0.0%最大值：100.0%以P或Q值為參考R07控制偏差H5出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnAR05值超過R06的限值，輸出事件H5。R08控制器限度H6出廠值：W1可選參數(shù)：W1W2IgnA控制上限達R10值，輸出事件H6R09下限出廠值：0mA最小值勤：0mA最大值：20.00mAR10上限出廠值：20.00mA最小值：0mA最大

22、值：20.00mAR11控制量值升高出廠值：0mA最小值：0mA最大值：20.00mAR12停止位出廠值：0可選參數(shù)：0R09停止狀態(tài)下控制量值R13起動出廠值：0circuit/s最小值：2circuit/s最大值：2circuit/s起動之前，控制器預先顯示方式。R14特許出廠值：Ocircuit/s最小值：2circuit/s最大值：2circuit/s關(guān)機時，預給料機是否立即關(guān)斷。R15存貯出廠值：NO可選參數(shù)：NOYESYES-A關(guān)機前豐收貯最后數(shù)值。R16設(shè)定值范圍出廠值：20.0mA最小值：0mA最大值：200.0mAR17零值設(shè)定值出廠值：0mA最小值：0mA最大值：200.0

23、mAR18體積測定方式出廠值：Q可選參數(shù)：QYR19旁路出廠值：10mA最小值：0mA最大值：200.0mAR20設(shè)定值過濾器t1出廠值：0s最小值：0s最大值：6000sR21設(shè)定值過濾器t2出廠值：0s最小值：0s最大值：6000sR22設(shè)置PID模式SetPIDMode出廠值：PIDMode1可選參數(shù)：PIDMode1PIDMode2R23設(shè)置值/實際值源出廠值：I可選參數(shù)：IQR24配合1出廠值：NO可選參數(shù)：NOVI/QI/WR25配合2出廠值：NO可選參數(shù)：NOW第四章效驗與標定定量給料機安裝后，必須經(jīng)過校驗與標定才能投入正常使用。校驗與標定要分別通過調(diào)用功能分配器中的校驗及調(diào)零功

24、能來完成。一、校驗前準備工作1、 定量給料機與電控柜必須安裝就緒，并且已做好必要的調(diào)整工作，確保皮帶張力恒定，皮帶無跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。2、控制儀表選擇體積模式（Valume,Mode）,校驗時，皮帶處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、檢查皮帶速度，確定B04參數(shù)值，校正皮帶速度顯示。其方法：適當選擇皮帶運轉(zhuǎn)周期C02參數(shù)值，準確測量并計算皮帶運轉(zhuǎn)速度的平均值與稱重器速度顯示的值比較，若不相符，修改B04參數(shù)值：B04（新值）=B04（原先值）？（VgNa）式中：Va：測量的速度值Vg：稱量器顯示的速度值4、根據(jù)隨機提供的技術(shù)參數(shù)據(jù)表內(nèi)容，輸入B組和C組參數(shù)值。其中，C03參數(shù)為皮帶周期時間，應盡

25、量準確測量皮帶運轉(zhuǎn)一周的時間（S），用實測值輸入。5、功能性檢查：起動稱重器，顯示區(qū)的左上部有一旋轉(zhuǎn)點出現(xiàn)，若顯示區(qū)左下部出現(xiàn)任一事件信息，應排除故障。二、脈沖數(shù)/皮帶周期校驗（LB）1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（CalibraFunction）2、根據(jù)顯示提示，輸入口令077343、選擇“LB：IMP/Belt”4、起動LB程序，程序運行后，窗口上部顯示皮帶速度平均值；下部顯示皮帶周期內(nèi)總脈沖數(shù)。5、確認運行結(jié)果（自動作為D06參數(shù)值）或中斷運行不取結(jié)果數(shù)值。注：在下列條件下，應調(diào)用LB程序 初始校準 更換皮帶 參數(shù)B04,B05改變?nèi)⒆灾兀ㄆぶ兀┬ｒ灒═W）1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（

26、CalibraFunction）2、輸入口令077343、選擇“TW：Tare”4、起動TW程序，程序運行后，窗口上部顯示自重值與上次自重值的偏差，以標稱皮帶負載的表示，下部顯示總自重平均值為標稱皮帶負載的數(shù)。5、確認運行結(jié)果（自動作D04參數(shù)值）或中斷運行不取結(jié)果數(shù)值勤。注：測自重時，皮帶上必須沒有任何負載，如果偏差大于20%，應檢查給料機是否有機械故障。四、零點校驗Tw程序僅取得基本自重數(shù)值，而零點校驗可取得皮帶在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的自重與基本自重之間的偏差，用以校正當前測量結(jié)果。1、調(diào)用功能分配器2、選擇零校驗功能（>0：ZeroSet）3、起動ZeroSet程序，程序運行結(jié)果，窗口上

27、部顯示本次與上一次零校驗的偏差，下部顯示與基本自重零點偏差。4、確認結(jié)果，稱重器零點被校正。5、或中止運行，不認其結(jié)果。五、稱量校驗（標定：CW）調(diào)用稱量校驗程序cvy其目的是：將一已知的模擬檢測重量置于稱量框架（亦稱稱量平臺）上，在一次或多次的完整的皮帶循環(huán)運轉(zhuǎn)中，儀表所檢測的稱量結(jié)果與設(shè)定值比較，以評價其稱量的準確度。1、將已知重量的標定棒置于稱量框架的標定架上，并換算（標定棒重量X2）成檢測重量設(shè)定值為C09參數(shù)輸入。（參見參數(shù)及技術(shù)參數(shù)表）2、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（CalibraFunction）3、輸入口令077344、選擇重量校驗（CW）5、起動CW程序，程序運行結(jié)果，窗口上部

28、顯示在運行時間內(nèi)的設(shè)定給料量，下部顯示設(shè)定量與測量量之比值KOR6、中止退出程序。注：誤差V1%KOR=0.991.01稱量器正常。誤差V5%KOE=0.951.05將KOR1為D02參數(shù)輸入。 誤差>5%KOEC0.95或KOR>1.05,C參數(shù)及D參數(shù)輸入不準確或秤體未調(diào)整好。六、實物標定用稱量校驗（cvy的方法無法達到符合實際的完美效果，要得到高精度的稱量結(jié)果，只能用實際輸送的物料來進行測定，并進行相應的校正，即修正D02參數(shù)值。其方法：用斗或車收集定量給料機在一段時間內(nèi)輸送的物料，并準確稱量，將稱量的實際值與稱重器顯示的讀數(shù)值比較，若不相符，則修改D02參數(shù)值。D02（新彳

29、1）=D02（原先值）？（Za/Zg）式中：Za:稱量的物料實際值Zg：稱重器顯示的物料值注：校驗前D02參數(shù)值一般系統(tǒng)設(shè)置為1.0。第五章系統(tǒng)服務(wù)值服務(wù)值表中有詳細的系統(tǒng)信息，調(diào)用查看時不會影響稱重功能。1、版本號：例：LFC0200-032、設(shè)備號：F-Nr尸GXXXX3、選擇卡，NO（不帶選擇卡），V05（裝有任選板）8、ED>0=XX:yyh,上次除皮，測自重，手動或自動調(diào)零到現(xiàn)在的運行時間。9、ED=xxxh,稱重器和輸送皮帶的運行時間。10、速度1=xxxxHz,速度傳感器輸入頻率，5-2500Hz之間。100理載，大11、aW=xx、yyy%,稱重傳感器負荷與傳感器額定負荷

30、的百分比，大于是于110%,信息H4輸出。12、AA1=xx,yymA,模擬輸出電流（給料速率、皮帶負荷）。4-20mA,13、AA2=xx,yyymA,控制值Y的模擬輸出電流。4-20mA14、AE=xx,yyymA,設(shè)置值的模擬輸入電流。4-20mA第六章事件信息稱重器的所有重要功能都受到內(nèi)部監(jiān)視，如在故障，將被作為事件信息代碼顯示在下部左側(cè)，如果同時發(fā)生幾個事件，其優(yōu)先級排列為：報警、警告示、警告2。按可以確認事件，調(diào)用“顯示事件”功能可以查看文件。一、系統(tǒng)信息S S1：內(nèi)存故障存貯的參數(shù)和程序被周期性地檢測。如有錯誤，儀表不能進行操作。 S2：未釋放外部釋放信號丟失，儀表不能啟動。稱重

31、器處于停止狀態(tài)。 S3：運行時間大于最小設(shè)定時間皮帶輸送和測量的時間超過預定值，見參數(shù)K03，K04。 S4：內(nèi)部電氣運行控制儀表通電時間，如果需要，進行必要的維護工作。 S5：口令有效口令輸入后兩分鐘內(nèi)有效，儀表可從額定操作轉(zhuǎn)到校驗和服務(wù)功能。 S6：未用 S7：模擬有效 S8：設(shè)置值被限制設(shè)置值過高 S9：主機數(shù)據(jù)聯(lián)接串行通信被中斷大于是10s二、批量B B1：超過允差三、電氣E E1：電源故障電源故障或線斷路，這個期間不能計量流量。 E2:GA1故障速度傳感器線短路或思路，儀表不能操作。 E3：未用E4：Imp/Belt短路皮帶速度傳感器短路或斷路。見參數(shù)Q07。 E5：備用四、校驗C

32、C1：L/C輸入稱重傳感器輸入或接線錯誤。見參數(shù)Q08。 C2:GA1輸入皮帶周期傳感器輸出頻率超過2700Hz。見參安息Q03。 C3：未用 C4：未用 C5：未用 C6：未用 C7:未用 C8:空轉(zhuǎn)故障（打滑）皮帶周期傳感器測得輸送皮帶長度已改變。 C9:未用五、極大值H H1:流量大于最大值。 H2:皮帶負荷大于最大值實際皮帶負荷超過了預定的極大值。 H3:速度高于最大值實際皮帶速度超過了預定的極大值。 H4:稱重傳感器輸入值高于最大值 H5:偏差流量過分偏離設(shè)置值。 H6:控制量受限控制量值輸出已達到20mA,仍無法調(diào)整。 H7:電機不轉(zhuǎn) H8:皮速寫歪斜 H9:皮帶跑偏六、極小值L

33、L1:流量小于最小值 L2:皮帶負荷小于最小值 L3:皮帶速度小于最小值 L4:稱重傳感器輸入值小于最小值七、信號燈 、信號燈電源正常（綠色）如果沒有指示，請檢查： 沒有送電 表損壞 指示燈損壞Ocpu正常（綠色）如果閃爍或熄滅，檢查儀表，系統(tǒng)停止工作。報警燈（紅色）如果有報警信號，燈閃爍，同時儀表顯示故障信息。MIN燈（紅色）低于極限值時閃爍，參見故障信息。MAX燈（紅色）高于極限值時閃爍，參見故障信息。第七章安裝與調(diào)整一、機械秤體的安裝1、秤體應水平安裝在堅固的基礎(chǔ)上，料斗與料倉之間，卸料罩與卸料溜子之間用法蘭相連，安裝前應檢查安裝位置及尺寸是否符合要求。2、秤體應通過吊環(huán)螺釘?shù)跹b，秤體皮

34、帶縱向中心線與料斗及卸料罩中心線重合，以防物料在輸送過程中偏載。3、秤體安裝時應檢查縱橫兩個方向的水平度，可用簿鋼墊片，在地腳螺釘處調(diào)整，調(diào)好后，加斜墊圈、彈簧圈、用螺母緊固。4、稱重傳感器的工作狀態(tài)： 將稱量框架上承重螺桿向下旋動，使螺桿端頭剛好與傳感器支柱上的鋼球表面良好接觸，并擰緊螺桿上的緊固螺母。 松開支架上的保護螺釘，使稱重框架的重量能通過承重螺桿和鋼球全部加載在傳感器上。 檢查傳感器底面的限位保護螺釘與傳感器之間的間隙是否在此3040um左右，此間隙在出廠前已調(diào)整好，其螺釘位置已用膠固定，更換傳感器時，應仔細檢查與調(diào)整。5、投入運行時，將料斗下的水平閘門板拉開，有2/3左右料柱壓在皮帶上。垂直閘板位置，應根據(jù)物料粒度及流量大小調(diào)整，一般開度在12mm£右。6、更換環(huán)形皮帶步驟： 拆下卸料罩及檔料裝置； 拆下傳動裝置對面一側(cè)的標定棒支架； 將犁形清掃器吊在兩側(cè)的框架上； 松下皮帶張緊裝置的螺母，把從動滾動的軸承座移向框里，拆下該側(cè)的張緊裝置； 拆下卸料罩下方的皮帶清掃器； 拆下該側(cè)秤體框架與支座之間的方形支架，使秤體成懸臂狀態(tài)； 將舊皮帶抽出，將新皮帶套入； 將秤體拆下部份依次還原裝好。二、電控柜的安裝與系統(tǒng)接線1、電控柜應安裝有粉塵小，電源干擾小，便于觀察秤體動轉(zhuǎn)的控制室內(nèi)，控制室應有良好可靠的接地點。2、現(xiàn)場控制盒應在秤體附近就近安裝，便于現(xiàn)場操作。3、