基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)交底

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱西安建筑科技大學(xué)建筑綜合實(shí)驗(yàn)大樓分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程交底部位基礎(chǔ)筏板大體積混凝土日 期一、施工準(zhǔn)備（一）機(jī)械準(zhǔn)備：三臺(tái)砼輸送泵車（一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)備用），16臺(tái)混凝土罐車，插入式振動(dòng)棒8臺(tái)（2臺(tái)備用），砼試模12組，防水砼試模3組，砼坍落度2個(gè)，塑料薄模2000m2，麻袋（棉毯）3000m2，鐵滾子一個(gè)，電子測(cè)溫儀一套，刮尺4把，木抹4把，溫度計(jì)6支。（二）人員準(zhǔn)備:機(jī)械、電工：4人；砼工：20人；抹灰工：12人；試驗(yàn)工：2人；普工：20人；鋼筋工：4人；木工：8人。（三）材料準(zhǔn)備：商混站必須根據(jù)大體積砼對(duì)原材料的需要量及碎石的生產(chǎn)能力，砂、石及外加劑要求準(zhǔn)備充分，砼

2、攪拌前水泥、粉煤灰及外加劑必須全部進(jìn)場(chǎng)，砂子現(xiàn)場(chǎng)需堆到800m3，石子現(xiàn)場(chǎng)堆到1500m3時(shí)方可開盤。二、施工方法（一）混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法施工，分層斜面厚度800mm，水平每層澆筑寬度按3.85m控制。（二）澆筑方向，由東向西，由南向北。（三）砼拌制與運(yùn)輸：砼采用商品混凝土；為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，大體積混凝土施工前，組織甲方、監(jiān)理、施工單位對(duì)商混站的質(zhì)量控制、原材料、外加劑、粉煤灰、生產(chǎn)能力、機(jī)械保養(yǎng)、罐車、泵車、管理人員等情況進(jìn)行落實(shí)，保證工程順利進(jìn)行。要求按罐車編號(hào)，對(duì)出廠時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制，

3、保證先生產(chǎn)的混凝土優(yōu)先澆筑，保證混凝土升溫的一致性，便于控制混凝土保養(yǎng)；混凝土出廠除提供必要的保證資料外，還應(yīng)提供原材料的測(cè)溫及混凝土的出罐溫度，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土入模溫度進(jìn)行記錄。混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車，必須保證有足夠的混凝土罐車，并且，有備用的混凝土泵及混凝土罐車，保證攪拌用電及用水等。砼運(yùn)輸采用兩臺(tái)砼輸送泵車。詳見布置圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：（四）配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)由商混站提供，其中水泥采用PO32.5R,中砂，富平碎石，水采用飲用水，摻合料為級(jí)粉煤灰，外加劑采用普通泵送劑，每立方砼原材料摻量如下表所示：砼性能塌落度：160±20mm。砼凝結(jié)時(shí)間：8 10

4、h。（五）混凝土的澆筑根據(jù)工程實(shí)際及澆筑方法，計(jì)算砼澆筑時(shí)每層最大需要量：Q=bhdsin120其中：b、h為澆筑帶穿過筏板寬、高d：斜向分層厚度120：砼自然流動(dòng)休止角Q=37.2×1.7×0.8/sin120=243.4m3每小時(shí)要求澆筑量q=Q/tt取4h（取最保守緩凝時(shí)間，混凝土的初凝時(shí)間為8-10小時(shí)）則q=243.4/4=60.84m3/h由于現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)砼輸送泵，每小時(shí)砼的平均供應(yīng)量61m3則：砼輸送泵兩臺(tái)完全滿足使用要求，且不會(huì)出現(xiàn)施工冷縫。共需澆筑時(shí)間：t=2400/60.84=40小時(shí)（六）砼的振搗現(xiàn)場(chǎng)采用8臺(tái)振動(dòng)棒，每臺(tái)砼輸送泵配備三臺(tái)振動(dòng)棒（2臺(tái)備用

5、）振動(dòng)棒操作時(shí)要做到快插慢拔，盡可能的使震動(dòng)棒頭不直接接觸鋼筋，砼振搗過程中宜來回抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在20S30S之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止，對(duì)于分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，砼的振搗方向應(yīng)沿砼的流動(dòng)方向逆向振搗。最后一層新澆砼振搗完后，拉線用尺桿刮平，上部撒上適量的石塊用鐵滾子滾壓，在砼初凝前再用鐵滾子反復(fù)碾壓，木抹壓實(shí)抹平。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：（七）砼養(yǎng)護(hù)砼抹面完成后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，待表面可以上人時(shí)，在塑料薄膜上扎眼用蓄水養(yǎng)護(hù)，在塑料薄膜上加蓋雙層麻袋加以保溫，以保證砼內(nèi)表溫差，表面

6、與大氣溫差不超過25為宜，如遇下雨，應(yīng)采取彩條布覆蓋的方法，防止雨水直接或間接澆在砼表面。防水砼應(yīng)加強(qiáng)早期濕潤養(yǎng)護(hù)，早期養(yǎng)護(hù)采取擋風(fēng)、遮陽、噴霧等措施，濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，在砼硬化初期澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免用溫差較大的冷水直接澆灑砼表面，防止砼表面遇冷而形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫差裂縫，導(dǎo)致后期裂縫的擴(kuò)展。（八）混凝土的泌水處理混凝土的大部分泌水進(jìn)入電梯間的預(yù)留集水坑，采用污水泵排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土的澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，這時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)積水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑速度，這樣積水坑逐步在中間縮小成水潭，再用污水

7、泵及時(shí)排除。(九）砼的測(cè)溫為確保大體積砼的質(zhì)量，砼的測(cè)溫孔設(shè)置及測(cè)溫工作，采用電子測(cè)溫技術(shù)，確保測(cè)溫工作的質(zhì)量。詳見附錄（十）大體積砼的溫差計(jì)算A、砼拌和溫度Tc技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱西安建筑科技大學(xué)建筑綜合實(shí)驗(yàn)大樓分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程交底部位基礎(chǔ)筏板大體積混凝土日 期砼施工計(jì)劃于2005年6月初進(jìn)行，西安室外平均氣溫取27攝氏度。原材料溫度、比熱則砼的拌合溫度為：Tc=Ti×W×C/W×C=60841.2/2427.6=25由于考慮混凝土從攪拌到澆筑，加上澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，因此，混凝土的入模溫度按當(dāng)時(shí)的大氣溫度考慮，由于夜間溫度較低，有利于混凝土

8、的澆筑溫度的降低。B、砼絕熱溫升1.最大絕熱升溫（二式取其一） （1）Tn=（mC+K·F）Q/C·P （式-1）（1）Tn=mCK·Q/C·P （1-e-mf ） （式-2）式中：Th混凝土的最大絕熱升溫（）；mc混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；k摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.30；Q水泥28d水化熱（KJ/kg）。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱Q（KJ/Kg）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334

9、c混凝土比熱、取0.97KJ/kg·k混凝土密度、取2400（kg/m3）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：e為常數(shù)，取2.718；t混凝土的齡期（d）；m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。系 數(shù)m澆筑溫度（）51015202530M（1/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.406PO32.5R水泥的水化熱Q=334KJ/kg，砼的比熱取0.97KJ/kg.k，砼的密度取2400kg/m3（1）Tn=（mC+K·F）Q/C·P （式-1） =（370+0.3×120）×334/0.97×2400 =58.3（1）Tn=mCK&

10、#183;Q/C·P （1-e-mf ） （式-2） =370×334/0.97×2400×1 =53.1比較二者取大值：Th=58.32、混凝土中心溫度計(jì)算T1（t）=Tj+Th·(t） （式-3） T1（t）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）；Tj混凝土澆筑溫度（）；(t）t齡期降溫系數(shù)。(3）為0.522T1（3）=Tj+Th·(3） =27+58.3×0.522 =57.5（）3、混凝土表層（表面50100mm處）溫度1）保溫材料厚度E、砼內(nèi)部最高溫度采用二層麻袋覆蓋，則保溫厚度為3cm大氣平均溫度Tq=272）混凝土表面

11、保溫層的傳熱系數(shù)=1/（Si/i+1/q）=1/（0.03/0.14+1/23）=3.883）混凝土虛厚度h1=K（/）=0.666×（2.33/3.88）=0.4技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：4）混凝土計(jì)算厚度砼計(jì)算厚度：H=h+2h1=1.7+2×0.4=2.5m5）混凝土表層溫度T2（t）=Tq+4·h1（H-h1）T1（3）-Tq/H2=27+4×0.4×（2.5-0.4）57.5-27/2.52=43.4結(jié)論：砼中心最高溫度與表面溫度之差：T1（3）=57.5-43.4=14.125結(jié)論：符合要求（十一）試塊留置大體積砼澆注時(shí)，每2

12、00m3砼留置一個(gè)試塊編號(hào)，每一試塊編號(hào)分別留置抗壓試塊三組;每500m3砼留置抗?jié)B試塊一組，脫模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室。試塊制作應(yīng)按國標(biāo)要求，試塊脫模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)至60天進(jìn)行試驗(yàn)。（十二）突發(fā)事件的應(yīng)急措施突降大雨時(shí)，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)及基坑的排水工作，并對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋，已澆筑尚未凝固的混凝土進(jìn)行及時(shí)覆蓋，大雨過后去除覆蓋物。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）砼要求內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，不許出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂紋、露筋、脫皮、掉角等質(zhì)量缺陷。（二）砼的施工必須嚴(yán)格按現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、質(zhì)量保證措施（一）筏板砼澆筑時(shí)，除嚴(yán)格按照施工方法及規(guī)范要求施工外，應(yīng)注意

13、以下幾個(gè)方面：1、筏板砼澆筑時(shí)應(yīng)24h連續(xù)進(jìn)行，防止中途間歇，產(chǎn)生施工冷縫。2、對(duì)拌合好的砼，入模前應(yīng)進(jìn)行塌落度測(cè)定，確保砼的塌落度在180140之間。3、砼澆筑完后采用保溫覆蓋措施，必要時(shí)進(jìn)行蓄水降溫。4、在砼澆筑過程中如遇大雨，應(yīng)及時(shí)對(duì)新澆的砼加以覆蓋。5、砼澆筑時(shí)若持續(xù)高溫，除對(duì)爆曬的砼泵管用濕麻袋加以覆蓋外，可適當(dāng)?shù)臏p少每次砼的澆筑厚度避免砼因高溫緩凝時(shí)間減少而出現(xiàn)施工冷縫。（二）技術(shù)措施為了防止砼出現(xiàn)溫差裂縫、干縮和收縮裂縫，砼施工裂縫、砼沉降裂縫、保證砼質(zhì)量采取了以下技術(shù)措施：1、摻和高效減水劑、減少水泥用量、降低水膠比、減少水化熱，同時(shí)提高砼的和易性、泵送性能。2、摻和緩凝劑、推

14、遲溫度高峰、降低溫度峰值。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：3、選用優(yōu)質(zhì)砂、石、控制砂、石含泥量，選擇合適的砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，降低水化熱。4、摻加膨脹劑加強(qiáng)砼的自防水能力。5、摻加木質(zhì)磺酸鈣、改善砼和易性。6、摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以達(dá)到改善砼施工性能，減少水泥用量，降低水化熱并延緩水化熱釋放速度的作用，同時(shí)可有效的提高砼后期強(qiáng)度及砼耐久性能，延長(zhǎng)砼澆筑壽命。7、控制砼出機(jī)溫度，澆筑溫度要求砼的入模溫度為15左右。8、對(duì)砼進(jìn)行二次振搗、排除砼因泌水在粗集料，水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部斷裂，增加砼密實(shí)度，使砼的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗

15、裂性。（必須掌握好砼振搗時(shí)間，即在第一次振搗后，砼初凝前進(jìn)行二次振搗。振動(dòng)棒拔出后，砼能自動(dòng)閉和為宜）并且在砼初凝前用木抹反復(fù)抹壓23遍（最后一遍用鐵抹收光）以封閉初裂縫，并隨時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，防止干縮。（三）管理措施1、進(jìn)度安排：該工程地下室筏板總方量為2400m3，根據(jù)工程進(jìn)度，計(jì)劃6月初開始澆筑砼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械配合情況，考慮施工中的一些不利因素影響，計(jì)劃40小時(shí)澆筑完畢。2、過程控制a、嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系文件的要求精心組織施工，加強(qiáng)過程控制管理，根據(jù)施工工藝要求，對(duì)每一個(gè)分項(xiàng)工序進(jìn)行定崗定員，責(zé)任落實(shí)。b、大體積砼施工過程中將采取兩班工作制，每班安排專業(yè)的施工管理人員進(jìn)行督促、監(jiān)督，使施工過程的每一分項(xiàng)施工嚴(yán)格按照操作工藝要求進(jìn)行，對(duì)施工中出現(xiàn)的突發(fā)事件采取必要的處理辦法。c、項(xiàng)目部技術(shù)組隨時(shí)和測(cè)溫人員保持聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際測(cè)溫的結(jié)果，必要時(shí)可及時(shí)采取新的施工方法或保溫措施。五、施工質(zhì)量記錄1、測(cè)溫記錄、大氣測(cè)溫；2、塌落度測(cè)定記錄；3、原材料出廠證明，準(zhǔn)用證，試驗(yàn)報(bào)告；4、砼試塊試驗(yàn)報(bào)告（按60天的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定）；5、隱蔽驗(yàn)收記錄；6、砼施工記錄；7、檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄；8、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查記錄；9、混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)施工記錄；10、商混廠提供的測(cè)溫記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：六、安全文明施工1、項(xiàng)目部對(duì)所