自動生產(chǎn)線課程維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、“自動生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)”課程標(biāo)準(zhǔn)適用專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)開設(shè)時間：第二、三學(xué)期一、課程性質(zhì)本課程是機(jī)電一體化、電氣自動化等類專業(yè)核心課程。以自動生產(chǎn)線為載體，訓(xùn)練學(xué)生綜合應(yīng)用機(jī)械、電子、氣動、PLC控制等技術(shù)，培養(yǎng)學(xué)生機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用能力。讓學(xué)生了解現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中工業(yè)產(chǎn)品的加工方式，認(rèn)識自動生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動、驅(qū)動、傳感、控制方式，能夠?qū)ιa(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安裝、編程、調(diào)試、維護(hù)、故障診斷和排除。本課程是機(jī)電一體化技術(shù)綜合應(yīng)用的一個典型例子，后續(xù)課程畢業(yè)設(shè)計提供一個范例，同時也為自動生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)工作崗位的畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)提供必須的知識與技能準(zhǔn)備。二、培養(yǎng)目標(biāo)1.方法能力目標(biāo)：（1）培養(yǎng)

2、學(xué)生查閱資料的能力，（2）提高學(xué)生的自學(xué)能力（3）通過自學(xué)獲取新技術(shù)的能力（4）培養(yǎng)學(xué)生分析問題、制定工作計劃的能力（5）評估工作結(jié)果（自我、他人）的能力2.社會能力目標(biāo)：（1）培養(yǎng)學(xué)生較強(qiáng)的社會責(zé)任心和環(huán)境保護(hù)意識；（2）能夠了解客戶需求及有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，具有溝通與信息獲取能力，能與相關(guān)部門協(xié)調(diào)與信息交流；（3）培養(yǎng)學(xué)生良好的工作習(xí)慣；（4）具有決策和執(zhí)行能力；（5）具有一定的社交能力和團(tuán)體協(xié)作能力；（6）具有良好的職業(yè)道德，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，健康的工作心態(tài)；（7）培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神，在學(xué)習(xí)基本知識和技能的同時，學(xué)生有拓展學(xué)習(xí)的機(jī)會和指導(dǎo)；（8）具有較強(qiáng)的計算機(jī)和外語的應(yīng)用能力；（9）具有較強(qiáng)

3、的口頭與書面表達(dá)能力，具備初步的科學(xué)研究能力；（10）培養(yǎng)學(xué)生的自信心、自尊心和成功感，培養(yǎng)學(xué)生的語言表達(dá)力，全面提高學(xué)生的社會能力、個性能力和學(xué)生的綜合素質(zhì)；3.專業(yè)能力目標(biāo)：認(rèn)識自動生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動、驅(qū)動、傳感、控制方式，能夠?qū)ιa(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安裝、編程、調(diào)試、維護(hù)、故障診斷和排除。三、學(xué)習(xí)資源的選用1.教材選用的原則與自動生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)工作崗位相適應(yīng)、與學(xué)生的實(shí)際知識及技能相適應(yīng)、與實(shí)訓(xùn)設(shè)備緊密結(jié)合。2.推薦教材自動生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)吳有明、曹登峰編著3.參考的教學(xué)資料YL-335A自動生產(chǎn)線設(shè)備資料、FESTO公司MPS設(shè)備資料、S7-200系統(tǒng)手冊、S7-200編程手冊、S7-3

4、00系統(tǒng)手冊、S7-300編程手冊、西門子變頻器4.學(xué)習(xí)網(wǎng)站自動生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)精品課程及網(wǎng)絡(luò)課程網(wǎng)站。四、 教師要求1課程主講教師和教學(xué)團(tuán)隊必須具備機(jī)械、電氣、氣動、液動、傳感器、自動控制綜合知識及其應(yīng)用能力；2具備較強(qiáng)的實(shí)踐能力，以有企業(yè)相關(guān)工作經(jīng)歷為佳。五、學(xué)習(xí)場地、設(shè)施要求1學(xué)習(xí)場地必須滿足理論實(shí)訓(xùn)（實(shí)踐）一體化教學(xué)要求；2設(shè)施要求：（1）實(shí)訓(xùn)設(shè)備必須具備有亞龍YL335A自動生產(chǎn)線、德國FESTO公司模塊化生產(chǎn)線（MPS）、德國FESTO公司PLC實(shí)訓(xùn)設(shè)備、液壓/氣動/傳感器實(shí)訓(xùn)設(shè)備；（2）校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)設(shè)備：電子產(chǎn)品裝配線1條、富士康SMT貼片生產(chǎn)線1條六、學(xué)習(xí)內(nèi)容與實(shí)施1、學(xué)習(xí)

5、內(nèi)容安排可根據(jù)學(xué)生情況、設(shè)備情況等教學(xué)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。（1）采用亞龍YL-335A自動生產(chǎn)線教學(xué)，教學(xué)內(nèi)容安排如下：課程內(nèi)容教學(xué)方式要求課時安排自動化生產(chǎn)線的調(diào)試項(xiàng)目一 自動化生產(chǎn)線的操作一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目二 供料一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目三 加工一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目四 裝配工件一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目五 成品分揀一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目六 工件輸送一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目七 自動線的總調(diào)試一體化教學(xué)掌握16（2）采用FESTO的MPS教學(xué)：序號課程內(nèi)容教學(xué)方式要求課時安排1基礎(chǔ)篇（生產(chǎn)線概述、PLC編程、氣動、傳感器）理論+實(shí)踐了解102自動化生產(chǎn)線的調(diào)試項(xiàng)目一 氣缸自動組裝生產(chǎn)線的操作理論+

6、實(shí)踐掌握43項(xiàng)目二 供料理論+實(shí)踐掌握164項(xiàng)目三 氣缸缸體檢測理論+實(shí)踐掌握165項(xiàng)目四 氣缸缸體加工理論+實(shí)踐掌握166項(xiàng)目五 操作手傳送氣缸缸體理論+實(shí)踐掌握167項(xiàng)目六 氣缸缸體暫存理論+實(shí)踐選學(xué)選學(xué)8項(xiàng)目七 機(jī)械手組裝氣缸理論+實(shí)踐選學(xué)選學(xué)9項(xiàng)目八 氣缸組裝理論+實(shí)踐掌握1610項(xiàng)目九 氣缸（成品）分裝理論+實(shí)踐掌握1611自動生產(chǎn)線的維護(hù)理論+實(shí)踐掌握10采用亞龍YL-335A自動生產(chǎn)線教學(xué)，項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計表： 教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境1情境1：自動生產(chǎn)線的操作學(xué)時：16情境目標(biāo)1.掌握成品工作分裝單元2.掌握機(jī)械安裝工作過程3.熟悉電感式及光電式傳感器的應(yīng)用4.掌握生產(chǎn)線PLC模塊編程5.熟悉

7、自動生產(chǎn)線的工藝流程6.掌握三相異步電動機(jī)工作特性和能量轉(zhuǎn)換流程7.熟悉各工作單元的組成8.熟悉生產(chǎn)線上個元器件任務(wù)1.機(jī)械:生產(chǎn)線上的機(jī)械部件2.氣動:氣動元器件間的管路連接3.電氣:電氣元件的正確布線4.傳感器:電感式及光電式傳感器的操作模式及應(yīng)用5.PLC: PLC編程及應(yīng)用6.各站的操作教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任

8、務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)自動生產(chǎn)線的操作工作任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行自動生產(chǎn)線的操作分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解自動生產(chǎn)線的操作的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完成自動生產(chǎn)線的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.生產(chǎn)線上的各機(jī)械部件2.氣動元器件間的管路連接3.電氣元器件的正確布線4.電感式及光電式傳感器的操作模式及其應(yīng)用5.PLC編程及應(yīng)用6.各工作站的操作演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢

9、查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查自動生產(chǎn)線的操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1） 自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價（2） 互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3） 教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中

10、實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境2情境2：供料工作單元學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉供料單元的機(jī)械部件2.熟悉氣動先行驅(qū)動及電氣控制原理3.熟悉本工作單元的電器元件4.了解限位開關(guān)的工作原理5.掌握PLC程序的結(jié)構(gòu)6.能對特定的模塊進(jìn)行PLC編程任務(wù)(見附件)任務(wù)單一：供料單元工作任務(wù)補(bǔ)充說明:機(jī)械:供料單元的機(jī)械安裝氣動:氣動元件間的管路連接、真空技術(shù)

11、、氣動線性驅(qū)動及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電氣：電氣元件的布線傳感器：限位開關(guān)的正確使用PLC：PLC是編程及應(yīng)用、PLC程序的結(jié)構(gòu)、對特定操作模塊編程、對加工順序依次復(fù)位、PLC急停編程教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)供料工作單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行自動生產(chǎn)線的操作分析，學(xué)生通過錄像等途徑

12、詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完成自動生產(chǎn)線的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.供料單元的機(jī)械安裝2.氣動元件間的管路連接、真空技術(shù)、氣動線性驅(qū)動及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動3.電氣元件的布線4.限位開關(guān)的正確使用5.PLC是編程及應(yīng)用、PLC程序的結(jié)構(gòu)、對特定操作模塊編程、對加工順序依次復(fù)位、PLC急停編程演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查自動生產(chǎn)線的操作是否符合要求；教師對整個

13、拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)

14、評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境3情境3：加工學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉加工單元的機(jī)械部件2.理解直流電機(jī)驅(qū)動3.熟悉繼電器的功能4.能夠進(jìn)行PLC編程程序及加工順序5.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程6.能夠了解生產(chǎn)過程中系統(tǒng)糾錯任務(wù)(見附件)任務(wù)單二：加工單元工作任務(wù)教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目

15、教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)加工工作單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行加工單元的分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完加工單元的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.加工單元的機(jī)械安裝 線性驅(qū)動器的選擇2.電氣元件的正確布線3.

16、限位開關(guān)的正確使用4.PLC的編程及并行加工順序模擬信號加工5.生產(chǎn)系統(tǒng)中的系統(tǒng)糾錯演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查自動生產(chǎn)線的操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評

17、價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境4情境4：裝配學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉裝配單元的機(jī)械部件2.熟悉傳感器的分類及功能3.能夠進(jìn)行PLC編程程序及加工順序4.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程5.能夠了解生產(chǎn)過程中系統(tǒng)糾錯任務(wù)(見附件)任務(wù)單三：裝配

18、單元工作任務(wù)教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)裝配工作單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行裝配單元的分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完裝配單元的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確

19、定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.裝配單元的機(jī)械安裝 線性驅(qū)動器的選擇2.電氣元件的正確布線3.傳感器的正確使用4.PLC的編程及并行加工順序模擬信號加工5.生產(chǎn)系統(tǒng)中的系統(tǒng)糾錯演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查裝配操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)

20、建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境5情境5：成品分揀學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉成

21、品分揀工作單元的機(jī)械部件2.掌握氣動元件的使用3.能夠進(jìn)行PLC編程4.能夠了解電感式傳感器、光電式傳感器任務(wù)(見附件)任務(wù)單三：成品分揀單元工作任務(wù)教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行裝配單元的分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)

22、知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完裝配單元的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.成品分揀工作單元的機(jī)械部件安裝2.氣動元器件間的管路連接3.電氣元器件的正確布線4.能夠了解電感式傳感器、光電式傳感器5.PLC編程6.完整分揀順序的調(diào)試演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查分揀操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施

23、過程進(jìn)行評價（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等

24、要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境6情境6：輸送學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉操作手工作單元的機(jī)械部件2.能夠熟悉反射式光電傳感器的工作過程3.熟悉本工作單元的電器元件4.完整加工順序的調(diào)試5.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程任務(wù)(見附件)任務(wù)單五：成品分揀單元工作任務(wù)教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課

25、方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行裝配單元的分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完裝配單元的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.操作手工作單元的機(jī)械安裝2.氣動元件間的管路連接氣抓手、氣動線性驅(qū)動3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試

26、,氣源或電源損失情況下的安全措施演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查輸送操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)

27、訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境7情境7：總調(diào)試學(xué)時：16情境目標(biāo)1.熟悉熟悉本工作單元的電器元件2.能夠完成整條生產(chǎn)線的調(diào)試3.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程4.理解漫反射式光電傳感器的工作過程任務(wù)1.各工作單元的機(jī)械安裝2.氣動元件間的管路連接氣抓手、氣動線性驅(qū)動3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用

28、5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試,氣源或電源損失情況下的安全措施教師知識與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)；具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力；具備本專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等，將相關(guān)知識融合在任務(wù)、案例中講授，采用講授、討論、提問、同步練習(xí)、單元測試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書，并解答學(xué)生提出的問題；教師、學(xué)生互動進(jìn)行裝配單元的分析，學(xué)生通過錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識講授法討論法演示法自學(xué)法2計劃決策制定任務(wù)計劃、小組

29、討論設(shè)計，確定系統(tǒng)方案，并完裝配單元的操作步驟及工藝流程，熟悉自動生產(chǎn)線的操作，確定最終工作方案，教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施：1.操作手工作單元的機(jī)械安裝2.氣動元件間的管路連接氣抓手、氣動線性驅(qū)動3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試,氣源或電源損失情況下的安全措施演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評價通過自檢、小組互檢等方式，檢查輸送操作是否符合要求；教師對整個拆裝及試驗(yàn)過程進(jìn)行評估。教師與學(xué)生共同對學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評價：（1）自評：學(xué)生對本項(xiàng)目的整體實(shí)施過程進(jìn)行評價

30、（2）互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評價和建議（3）教師評價：教師對互評結(jié)果進(jìn)行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評價方式：教學(xué)過程評價（60%）+集中考核評價（40%）（1）教學(xué)過程評價：按每個項(xiàng)目的評價標(biāo)準(zhǔn)評價、實(shí)訓(xùn)報告、綜合作業(yè)。（2）集中考核評價采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核，考核內(nèi)容為自動化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù)，分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。多樣考核：多維評價：2、課程成績形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任

31、務(wù)全過程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成績比例)2教學(xué)實(shí)施采用亞龍YL-335A自動生產(chǎn)線教學(xué)，考慮到設(shè)備的充分利用率，每班分別采用集中和分組的授課方式。集中授課總課時40，內(nèi)容如下：序號內(nèi)容課時備注1課程簡介及自動線的概述2備注2自動生產(chǎn)線的操作（YL-335A、FESTO MPS）23S7-200 PLC編程軟件使用44西門子MM420變頻器25步進(jìn)電機(jī)控制26PLC網(wǎng)絡(luò)（西門子S7-200 PPI方式）27自動生產(chǎn)線的維護(hù)28YL-335A總調(diào)試109針對學(xué)習(xí)過程中實(shí)際情況及問題講評14可調(diào)整注：項(xiàng)目一、項(xiàng)目七教學(xué)采用集中授課方式，其他項(xiàng)目教學(xué)采用分組授課方

32、式附：各工作單元任務(wù)單（采用亞龍YL-335A自動生產(chǎn)線教學(xué)）任務(wù)單一：供料單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識1、供料單元的結(jié)構(gòu)組成2、供料工作單元的動作過程3、供料工作單元中傳感器的應(yīng)用4、供料工作單元中氣動元件的應(yīng)用二、識讀工作單元?dú)鈩涌刂苹芈穲D和供料單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫供料工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序?？刂埔螅簡卧獑雍螅粑锪吓_上沒有工件，則應(yīng)將工件準(zhǔn)確地推到物料臺上，料倉內(nèi)工件不足或沒有工件要有相對措施。1、供料工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY，I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖，寫出PLC的I/

33、O地址分配表。供料工作單元PLC的I/O及地址分配表序號符號地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求，確定初始工作狀態(tài)，寫出工作流程（動作順序），4、編寫供料工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序，并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣：（1）按PLC的I/O接線原理圖，檢查電氣接線。（2）傳感器調(diào)試2、氣動系統(tǒng)：（1）按氣動控制回路圖，檢查氣動系統(tǒng)連接。（2）通過調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥，分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度，使氣缸動作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試：（1）在認(rèn)真、全面檢查了程序，并確保無誤后，才可以運(yùn)行程序，進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。（2）填寫調(diào)試運(yùn)行記錄表供料工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟（動作順序）輸

34、入信號輸出信號符號物料不足檢測物料有無檢測物料臺物料檢測頂料到位頂料復(fù)位推料到位推料復(fù)位啟動/停止按鈕頂料電磁閥推料電磁閥地址I0.4I0.5I0.6I0.0I0.1I0.2I0.3I0.7Q0.0Q0.1料倉放入工件（多于4個）單元初始工作狀態(tài)按啟動按鈕，頂料到位推料到位推料復(fù)位頂料復(fù)位頂料到位任務(wù)單二：加工單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識1、加工單元的結(jié)構(gòu)組成2、加工工作單元的動作過程3、加工工作單元中傳感器的應(yīng)用4、加工工作單元中氣動元件的應(yīng)用二、識讀工作單元?dú)鈩涌刂苹芈穲D和加工單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫加工工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序。控制要求：單元啟動

35、后，物料臺的物料檢測傳感器檢測到工件后，按照：機(jī)械手指夾緊工件物料臺回到加工區(qū)域沖壓氣缸下方?jīng)_壓氣缸向下伸出沖壓工件完成沖壓動作后向上縮回物料臺重新伸出到位后機(jī)械手指松開的順序完成工件加工工序。 1、加工工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY，I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖，寫出PLC的I/O地址分配表。加工工作單元PLC的I/O及地址分配表序號符號地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求，確定初始工作狀態(tài)，寫出工作流程（動作順序），4、編寫加工工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序，并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣：（1）按PLC的I/O接線

36、原理圖，檢查電氣接線。（2）傳感器調(diào)試2、氣動系統(tǒng)：（1）按氣動控制回路圖，檢查氣動系統(tǒng)連接。（2）通過調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥，分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度，使氣缸動作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試：（1）在認(rèn)真、全面檢查了程序，并確保無誤后，才可以運(yùn)行程序，進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。（2）填寫調(diào)試運(yùn)行記錄表加工工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟（動作順序）輸入信號輸出信號符號地址.任務(wù)單三：裝配單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識1、裝配單元的結(jié)構(gòu)組成2、裝配工作單元的動作過程3、裝配工作單元中傳感器的應(yīng)用4、裝配工作單元中氣動元件的應(yīng)用二、識讀工作單元?dú)鈩涌刂苹芈穲D和裝配單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制

37、程序編寫裝配工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序?？刂埔螅簡卧獑雍螅ㄟ^兩直線氣缸分別對底層相鄰兩物料夾緊與松開，豎直料倉中的物料在重力作用下自動下落，下落的物料按指定的路徑落入由氣動擺臺構(gòu)成的物料位置轉(zhuǎn)換裝置，由擺臺完成180度位置變換后，由機(jī)械手夾持后位移，再插入已定位的半成品工件中，完成裝配。1、裝配工作單元的控制器PLC選用S7-200-226 AC/DC/RLY，I/O點(diǎn)為24/16。2、參照PLC的I/O接線原理圖，寫出PLC的I/O地址分配表。裝配工作單元PLC的I/O及地址分配表序號符號地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求，確定初始工作狀態(tài)，寫出工作流程（動作順序）

38、，4、編寫裝配工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序，并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣：（1）按PLC的I/O接線原理圖，檢查電氣接線。（2）傳感器調(diào)試2、氣動系統(tǒng)：（1）按氣動控制回路圖，檢查氣動系統(tǒng)連接。（2）通過調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥，分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度，使氣缸動作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試：（1）在認(rèn)真、全面檢查了程序，并確保無誤后，才可以運(yùn)行程序，進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。（2）填寫調(diào)試運(yùn)行記錄表裝配工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟（動作順序）輸入信號輸出信號符號地址.任務(wù)單四：分揀單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識1、分揀單元的結(jié)構(gòu)組成2、分揀工作單元的動作過程3、分揀工作單元中傳感器的應(yīng)用4、

39、分揀工作單元中氣動元件的應(yīng)用5、西門子MM420變頻器使用二、識讀工作單元?dú)鈩涌刂苹芈穲D和分揀單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫分揀工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序?？刂埔螅簡卧獑雍螅瑢⒐ぜ诺絺魉蛶先肓峡谔?，入料口光電傳感器檢測到工件時，啟動變頻器，電機(jī)帶動皮帶轉(zhuǎn)動，工件開始送入分揀區(qū)完成分揀任務(wù)。1、分揀工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY，I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖，寫出PLC的I/O地址分配表。分揀工作單元PLC的I/O及地址分配表序號符號地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求，確定初始工作狀態(tài)，

40、寫出工作流程（動作順序），4、編寫分揀工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序，并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣：（1）按PLC的I/O接線原理圖，檢查電氣接線。（2）傳感器調(diào)試2、氣動系統(tǒng)：（1）按氣動控制回路圖，檢查氣動系統(tǒng)連接。（2）通過調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥，分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度，使氣缸動作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試：（1）在認(rèn)真、全面檢查了程序，并確保無誤后，才可以運(yùn)行程序，進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。（2）填寫調(diào)試運(yùn)行記錄表分揀工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟（動作順序）輸入信號輸出信號符號地址.任務(wù)單五：輸送單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識1、輸送單元的結(jié)構(gòu)組成2、輸送工作單元的動作過程3、輸送工

41、作單元中傳感器的應(yīng)用4、輸送工作單元中氣動元件的應(yīng)用5、步進(jìn)電機(jī)控制二、識讀工作單元?dú)鈩涌刂苹芈穲D和輸送單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫輸送工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序?？刂埔螅菏紫容斔凸ぷ鲉卧獜?fù)位，啟動后，按照要求工作：在供料站取料到加工站放料、取料到裝配站放料、取料到分揀站放料輸送機(jī)械手復(fù)位并回原點(diǎn)。1、輸送工作單元的控制器PLC選用S7-200-226 DC/DC/DC，I/O點(diǎn)為24/16。2、參照PLC的I/O接線原理圖，寫出PLC的I/O地址分配表。輸送工作單元PLC的I/O及地址分配表序號符號地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求，確定初始工

42、作狀態(tài)，寫出工作流程（動作順序），4、編寫輸送工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序，并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣：（1）按PLC的I/O接線原理圖，檢查電氣接線。（2）傳感器調(diào)試2、氣動系統(tǒng)：（1）按氣動控制回路圖，檢查氣動系統(tǒng)連接。（2）通過調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥，分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度，使氣缸動作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試：（1）在認(rèn)真、全面檢查了程序，并確保無誤后，才可以運(yùn)行程序，進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。（2）填寫調(diào)試運(yùn)行記錄表輸送工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟（動作順序）輸入信號輸出信號符號地址.各項(xiàng)目學(xué)習(xí)評價表：表1 項(xiàng)目一學(xué)習(xí)評價表姓名： 班別 組別：項(xiàng)目一：YL-335A自動生產(chǎn)線的

43、操作評價時間： 年 月 日工作形式：個人（） 小組（） 實(shí)際工作時間：序號工作內(nèi)容評價要點(diǎn)配分學(xué)生自評學(xué)生互評教師評分任務(wù)一自動線的認(rèn)識1、自動線的基本組成是否能準(zhǔn)確描述出自動生產(chǎn)線的各工作單元名稱。402、各工作單元的基本功能及結(jié)構(gòu)是否能準(zhǔn)確描述出自動生產(chǎn)線各工作單元的基本功能及結(jié)構(gòu)。對照實(shí)物，是否能辨認(rèn)各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器。任務(wù)二：自動線的操作1、操作是否符合操作規(guī)程502、描述自動線工作流程描述是否清楚、準(zhǔn)確3、描述自動線各工作單元的工作流程描述是否清楚、正確職業(yè)素養(yǎng)與安全意識職業(yè)素養(yǎng)與安全意識1、現(xiàn)場操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程；102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)

44、崗位的要求；3、是否有分工又有合作，配合緊密；4、遵守紀(jì)律，尊重老師，愛惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材，保持工位的整潔。職業(yè)素養(yǎng)與安全意識評分小計表2 項(xiàng)目二學(xué)習(xí)評價表項(xiàng)目二：供料工作單元評價時間： 年 月 日工作形式：個人（） 小組（） 實(shí)際工作時間：序號工作內(nèi)容評價要點(diǎn)配分學(xué)生自評學(xué)生互評教師評分任務(wù)一單元認(rèn)識1、單元結(jié)構(gòu)及組成能說明各部件名稱、作用及單元工作流程102、執(zhí)行元件能說明其名稱、工作原理、作用3、傳感器能說明其名稱、工作原理、作用任務(wù)二單元安裝1、機(jī)械部件按機(jī)械裝配圖，參考裝配視頻資料進(jìn)行裝配（裝配是否完成；有無緊固件松動現(xiàn)象）302、氣動連接識讀氣動控制回路圖并按圖連接氣路（連接是否完成

45、或有錯氣路連接；有無漏氣現(xiàn)象；氣管有無綁扎或氣路連接是否規(guī)范）3、電氣連接識讀電氣原理圖并按圖連接（連接是否完成或有錯電氣連接；端子連接、插針壓接質(zhì)量，同一端子超過2根導(dǎo)線；端子連接處有無線號等；電路接線有無綁扎或電路接線是否凌亂）任務(wù)三編制PLC控制程序1、寫出PLC的I/O分配表與PLC的I/O接線原理圖是否相符202、寫出單元初始工作狀態(tài)描述清楚、正確3、寫出單元工作流程描述清楚、正確4、按控制要求編寫PLC程序滿足控制要求任務(wù)四調(diào)試1、機(jī)械滿足控制要求302、電氣（檢測元件）滿足控制要求3、氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)無漏氣；動作平穩(wěn)（氣缸節(jié)流閥調(diào)整是否恰當(dāng)。）4、相關(guān)參數(shù)設(shè)置滿足控制要求5、PL

46、C程序滿足控制要求（能否按照控制要求正確執(zhí)行推出工件操作；推料氣缸活塞桿返回時有無被卡??；物料不足情況下能否完成推料操作。）職業(yè)素養(yǎng)與安全意識職業(yè)素養(yǎng)與安全意識1、現(xiàn)場操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程；102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)崗位的要求；3、是否有分工又有合作，配合緊密；4、遵守紀(jì)律，尊重老師，愛惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材，保持工位的整潔。評分小計表3 項(xiàng)目三學(xué)習(xí)評價表姓名： 班別 組別：項(xiàng)目三：加工工作單元評價時間： 年 月 日工作形式：個人（） 小組分（） 小組（） 實(shí)際工作時間：序號工作內(nèi)容評價要點(diǎn)配分學(xué)生自評學(xué)生互評教師評分任務(wù)一單元認(rèn)識1、單元結(jié)構(gòu)及組成能說明各部件

47、名稱、作用及單元工作流程102、執(zhí)行元件能說明其名稱、工作原理、作用3、傳感器能說明其名稱、工作原理、作用任務(wù)二單元安裝1、機(jī)械部件按機(jī)械裝配圖，參考裝配視頻資料進(jìn)行裝配（裝配是否完成；有無緊固件松動現(xiàn)象）302、氣動連接識讀氣動控制回路圖并按圖連接氣路（連接是否完成或有錯氣路連接；有無漏氣現(xiàn)象；氣管有無綁扎或氣路連接是否規(guī)范）3、電氣連接識讀電氣原理圖并按圖連接（連接是否完成或有錯電氣連接；端子連接、插針壓接質(zhì)量，同一端子超過2根導(dǎo)線；端子連接處有無線號等；電路接線有無綁扎或電路接線是否凌亂）任務(wù)三：編制PLC控制程序1、寫出PLC的I/O分配表與PLC的I/O接線原理圖是否相符202、寫出單元初始工作狀態(tài)描述清楚、正確3、寫出單元工作流程描述清楚、正確4、按控制要求編寫PLC程序滿足控制要求任務(wù)四：調(diào)試1、機(jī)械滿足控制要求302、電氣（檢測元件）滿足控制要求3、氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)無漏氣；動作平穩(wěn)（氣缸節(jié)流閥調(diào)整是否恰當(dāng)。）4、PLC程序滿足控制要求（加工操作順序是否合理）職業(yè)素養(yǎng)與安全意識職業(yè)素養(yǎng)與安全意識1、現(xiàn)場操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程；102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)崗位的要求；3、是否有分工又有合作，配合緊密；4、遵守紀(jì)律，尊重老師，愛惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材，保持工位的整潔。評分小計表4 項(xiàng)目四學(xué)習(xí)評價表姓名： 班別 組別：項(xiàng)