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文檔簡介
1、新建蘭新鐵路甘青段LXS-13標段邊坡防護工程作業(yè)指導書中鐵九局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部 第二綜合作業(yè)隊第五架子隊邊坡防護工程作業(yè)指導書蘭新鐵路第二雙線甘青段路基土石方施工已基本完成,邊坡防護工程即將大面積展開,為進一步改進和提高邊坡防護工程的施工質量,明確路基防護工程施工工藝、操作要點和相應的工藝標準,編制本作業(yè)指導書(以拱形骨架防護形式為主)。1.目的明確路基邊坡防護工程施工工藝、質量控制與檢驗要點及安全、環(huán)保要求,指導、規(guī)范路基邊坡防護施工。2.編制依據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準; 鐵路邊坡防護及防排水工程施工質量驗收補充規(guī)定; 鐵路邊坡防護及防排水工程管理補充規(guī)定;鐵路路基工
2、程施工安全技術規(guī)程;鐵路路基工程施工作業(yè)要點示范卡片;設計圖紙、甘青公司管理制度(辦法)等文件及公司已明確可以施工的防護內容。3.防護施工3.1 施工準備3.1.1 根據(jù)設計文件逐工點進行現(xiàn)場核對,重點核對工點設計圖與設計原則是否一致、與現(xiàn)場地形(地質)是否一致,現(xiàn)場核對情況進行書面記錄并簽認,發(fā)現(xiàn)問題按甘青公司相關管理辦法及時上報。3.1.2 進行地材調查和檢驗,施工用水、砂參照混凝土工程進行控制,采用的片石應質地堅硬、不易風化、無裂紋,表面污漬應予清除。3.1.3 編制專項施工方案,對現(xiàn)場管理、作業(yè)人員進行技術、質量、安全交底和培訓。3.1.4 對路基邊坡進行刷坡和修整,并進行驗收,確保坡
3、面密實、平整,坡率符合設計要求。3.1.5 對砂漿、混凝土進行配合比設計。3.1.6 對混凝土預制件進行集中預制。3.2 防護施工3.2.1 片石混凝土腳墻3.2.1.1 測量放樣:對路基坡面修整過的路段結合地形、地貌,根據(jù)設計坡度進行施工放樣,對地形變化處放樣點適當加密,確保腳墻連續(xù)、圓順。3.2.1.2 基槽開挖:采用人工配合機械開挖的方法進行基槽開挖,機械開挖時預留20cm采用人工進行修整,接近設計標高時恢復軸線進行檢查,對有偏差的及時修整,達到設計標高時清除基坑內虛土,槽底坡度符合設計要求。3.2.1.3 支設模板:為確保腳墻混凝土與基坑壁間接觸密實,腳墻基槽路基側直接采用土模,外側按
4、設計要求立設模板。腳墻伸縮縫設置與拱形骨架伸縮縫位置相對應。3.2.1.4 報驗和檢查:施工單位自檢人員檢查合格后,監(jiān)理人員現(xiàn)場核實并對檢查情況做好書面記錄。3.2.1.5 片石混凝土施工:片石混凝土施工按照隱蔽工程要求執(zhí)行,施工過程監(jiān)理人員全過程旁站。要求先放混凝土再放入片石、保證漿體充分包裹住片石;片石埋放均勻,不得傾倒成堆;片石之間有一定的空隙,空隙不小于10cm;片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。3.2.1.6 混凝土采用水平分層澆筑,分層混凝土澆筑厚度不宜超過40cm,采用插入式振搗棒振搗,兩個伸縮縫之間的混凝土分層連澆注,間隙時間不得超過90min,不得隨意留置伸縮縫。3.2
5、.1.7 混凝土養(yǎng)生:混凝土澆注完畢后的12h以內對混凝土覆蓋養(yǎng)生;養(yǎng)護時間不得少于14天;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布內有凝結水;亦可采用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)生。3.2.2 拱形骨架施工3.2.2.1 預留、預埋設施調查:骨架施工前對站后接口、電纜井等路肩預留設施及邊坡預埋的排水管等預埋位置進行確認,需要預留位置的或提前施工的按要求進行預留、施工,避免后施工項目破壞已完成的骨架防護。3.2.2.2 材料檢驗:對進場的砂、石等材料按相關技術指標和頻次要求進行檢驗。不合格材料及時清除出施工現(xiàn)場。3.2.2.3 測量放樣:根據(jù)設計防護形式,雙向掛線控制骨架軸線,
6、骨架鋪砌時先支??刂乒叭υ煨?,使拱架整體協(xié)調一致。3.2.2.4 片石:片石形狀不受限制,中部厚度大于15cm,用作面層的片石表面平整,尺寸要大,邊緣厚度大于15cm。3.2.2.5 砂漿:砂漿采用機械拌和,按設計配合比嚴格計量,攪拌時間大于2min。3.2.2.6 混凝土預制件:截水槽、截水緣混凝土預制塊采用集中預制,預制按照蘭新鐵路甘青有限公司小型混凝土預制件預制施工管理辦法(蘭新鐵工程201144號)文件要求執(zhí)行。3.2.2.7 砌筑:片石砌筑采用擠漿法,灰縫飽滿,厚度均勻,片石縱橫搭接壓縫,間隙塞滿,外露面整齊;骨架砌筑自銜接處開始,自下而上砌筑,兩骨架銜接處處于同一高度;砌塊大面朝下
7、,互相咬合,上下砌縫錯開8cm;骨架嵌入坡面,與坡面密貼;截水緣隨骨架一同砌筑,頂面平齊、線形圓順;挖方段骨架基礎與側溝平臺整體砌筑。3.2.2.8 勾縫:勾縫前沖洗,砂漿嵌入縫中,與石料牢固結合;勾縫采用凹縫,深11.5cm,寬1.52cm。3.2.2.9 沿線路方向每隔15.02m設置一道伸縮縫,縫寬0.02m,縫內采用瀝青麻筋全斷面填塞。3.2.2.10 養(yǎng)生:砌筑完畢應及時覆蓋,灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不少于14天。3.2.2.11 拱形骨架內的填充或鋪砌待設計方案穩(wěn)定后按設計要求施做。4.質量控制及檢驗重點4.1 軟土、松軟土地基地段的路基防護工程在沉降穩(wěn)定后進行施工。4.2 在設
8、有支擋結構物及排除地下水設施地段,應先作好支擋結構物、排水設施,再施作防護工程。4.3 水泥砂漿的強度等級符合設計要求,用于檢查砂漿強度的試件應在攪拌機出料口隨機抽樣制作。砂漿用砂其含泥量不宜大于5%。4.4 砂漿要隨拌隨用,拌好的砂漿3h內用完,氣溫超過30時,2h內用完。4.5 石料的強度符合設計要求,抗壓強度不小于30MPa,抗凍性指標符合凍融循環(huán)25次的要求,且表面無破壞跡象。浸水和潮濕段片石的軟化系數(shù)不得小于0.8。4.6 漿砌片石表面砌縫寬度不大于4cm,三塊石料相接處的孔隙不大于7cm。嚴禁在砌筑完成的骨架上用大錘加工石料,嚴禁用小石塊或碎石填塞縫隙。4.7 伸縮縫的設置符合設計
9、要求,上下貫通并與腳墻伸縮縫相對應。4.8 片石混凝土中片石的摻量不大于總體積的20%,片石沖洗干凈后均勻擺放,最大尺寸不超過結構最小尺寸的1/4。腳墻混凝土強度達到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.9 伸縮縫必須上下貫通,按設計要求全斷面填塞瀝青麻筋。4.10 允許偏差為:平面位置±5cm;基底高程±5cm;坡度±0.5%;砌筑厚度設計值;坡面平整度3cm。4.11 路基防護施工按公司要求實行首件評估制和樣板引路,各施工單位在大面積施工前選擇有代表性地段施做先導試驗段,試驗段通過指揮部、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合評估后,及時總結經(jīng)驗和工藝,在管段內
10、實施推廣。5.安全措施5.1 施工場地應設圍擋和警示標志等防護措施,使作業(yè)場地與施工便道隔離。5.2 大霧、暴雨、大風等氣候條件下應提前對現(xiàn)場施工機械采取防護措施,情況特別惡劣時應停止作業(yè)。5.3 坡面防護不得重疊施工。5.4 砌筑用石料不宜超過50kg,砌筑中防止砸傷手腳。5.5 挖掘機土斗回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過。5.6 護坡砌筑時,坡頂不得停放機具,作業(yè)人員不得在坡下休息。6.環(huán)保措施6.1 清洗施工機械和設備的廢水、廢油以及生活污水、廢棄材料、垃圾等均應集中處理,嚴禁隨意排放、丟棄,防止污染環(huán)境。6.2 施工和各項臨時設施宜設在遠離居民區(qū),無法滿足時應采取適當?shù)姆缐m、防噪聲等
11、環(huán)境保護措施。6.3 工程完工后,及時進行施工場地清理。6.4 施工棄土按設計位置集中堆放。6.5 不得隨意破壞地表植被,尤其位于保護區(qū)內的路段施工,加強環(huán)保,減少污染源。新建蘭新鐵路甘青段LXS-13標段防排水工程作業(yè)指導書中鐵九局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部 第二綜合作業(yè)隊第五架子隊防排水工程作業(yè)指導書鐵路防排水工程是一個系統(tǒng)性和綜合性較強的工程,為確保施工質量和系統(tǒng)完整、排水通暢,明確施工工藝、操作要點和相應的工藝標準,編制本作業(yè)指導書(以路基防排水工程為主)。1.目的明確防排水工程施工工藝、質量控制與檢驗要點及安全、環(huán)保要求,指導、規(guī)范防排水施工。2.編制依據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗
12、收標準;鐵路邊坡防護及防排水工程施工質量驗收補充規(guī)定;鐵路邊坡防護及防排水工程管理補充規(guī)定;鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程;設計圖紙、甘青公司管理制度(辦法)等文件。3.防排水施工3.1 施工準備3.1.1 施工前的核查:根據(jù)設計文件逐工點進行現(xiàn)場核對,重點核對路堤、路塹、路基面、地面各類排水設施是否與天然溝渠和相鄰橋、涵、隧道、車站等排水設施形成排水系統(tǒng);排水溝槽坡度是否與自然排水坡度一致;出水口設置位置是否合理(不得直接排入農田),出水口與天然河流、溝渠或過水橋涵連接是否順暢等?,F(xiàn)場核對情況進行書面記錄并簽認,發(fā)現(xiàn)問題按甘青公司相關管理辦法及時上報。3.1.2 進行地材調查和檢驗,施工用水、
13、砂參照混凝土工程進行控制。3.1.3 編制專項施工方案,對現(xiàn)場管理、作業(yè)人員進行技術、質量、安全交底和培訓。3.1.4 對砂漿、混凝土進行配合比設計。3.1.5 對混凝土預制件進行集中預制。3.1.6 對影響施工和路基穩(wěn)定的地面水、地下水予以截斷、疏干、引排。3.2 施工3.2.1 施工原則:地面排水施工盡量避開雨季,防止地表水下滲,互相銜接的排水設施按先下游后上游的順序組織施工。3.2.2 排水溝施工3.2.2.1 測量放樣:按設計測設溝的中線和開挖邊線,控制出入口標高和排水坡度。3.2.2.2 溝槽開挖及驗收:溝槽開挖采用人工配合小型挖掘機開挖,不適合機械開挖的采用人工開挖。土質地段溝底預
14、留1020cm人工修整到位,石質地段開挖采用先爆破松動再開挖成形。溝槽開挖完成后,采用樣架法檢查斷面尺寸,自檢合格后報件工程師驗收。3.2.2.3 墊層鋪設:溝壁及溝底應先整平夯實,基槽通過驗收后,采用掛線控制標高、人工夯填鋪設,濕陷性黃土地段墊層中鋪設一層防滲土工膜。3.2.2.4 砂漿:砂漿采用機械拌和,按設計配合比嚴格計量,攪拌時間大于2min。3.2.2.5 混凝土預制件:混凝土預制板采用集中預制,預制按照蘭新鐵路甘青有限公司小型混凝土預制件預制施工管理辦法(蘭新鐵工程201144號)文件要求執(zhí)行。3.2.2.6 預制塊砌筑:混凝土預制塊采用擠漿法分段砌筑,砌筑順序為先溝底后溝幫;構件
15、砌筑縫寬1cm,灰縫飽滿。3.2.2.7 勾縫:采用與砌筑砂漿同標號的砂漿進行勾縫,勾平縫。3.2.2.8 每隔1520m設置一道,且溝身和溝底伸縮縫設置在統(tǒng)一位置,縫寬2cm,內用瀝青麻筋填塞。3.2.2.9 養(yǎng)護:砌筑完畢應及時覆蓋,灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不少于7天。3.2.3 側溝施工3.2.3.1 測量放樣按本細則2.2.1條執(zhí)行。3.2.3.2 溝槽開挖及驗收按本細則2.2.2條執(zhí)行。3.2.3.3 鋼筋加工及安裝:鋼筋采用機械加工,縱向接長采用搭接或焊接。鋼筋保護層采用不低于溝體混凝土設計強度的混凝土墊塊,分散布置,厚度同鋼筋混凝土保護層。3.2.3.4 模板立設:內模采用鋼模
16、板或木模板,外模利用開挖的溝槽壁形成,內模表面涂刷脫模劑。模板及支架應有足夠的強度,穩(wěn)定性與剛度。3.2.3.5 混凝土澆注:混凝土采用拌和站集中拌和,運輸車運輸,插入式振動棒振搗,混凝土澆注分段、分層連續(xù)進行,分段位置設置在伸縮縫處,施工過程監(jiān)理人員全過程旁站。3.2.3.6 伸縮縫設置:現(xiàn)澆混凝土側溝按間距1020m設置一道伸縮縫,在地質變化處增設伸縮縫。3.2.3.7 養(yǎng)護:混凝土澆注完成后,12h以內對混凝土覆蓋、保濕養(yǎng)護;對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,養(yǎng)護不得少于14天。3.2.4 天溝施工3
17、.2.4.1 測量放樣按本細則2.2.1條執(zhí)行。3.2.4.2 溝槽開挖及驗收按本細則2.2.2條執(zhí)行。3.2.4.3 墊層鋪設本細則2.2.3條執(zhí)行。3.2.4.4 模板立設:內模采用鋼模板或木模板,外模利用開挖的溝槽壁形成,內模表面涂刷脫模劑。模板及支架應有足夠的強度,穩(wěn)定性與剛度。3.2.4.5 混凝土澆注:混凝土采用拌和站集中拌和,運輸車運輸,底板采用平板振動器振搗,溝壁采用小型插入式振動棒振搗。3.2.4.6 伸縮縫設置按本細則2.3.6條執(zhí)行。3.2.4.7 養(yǎng)護按本細則2.3.7條執(zhí)行。3.2.5 集水井、橫向排水管施工3.2.5.1 測量放樣:按設計測設集水井、橫向排水管位置、
18、中線及開挖邊線,并設置標高控制點控制出入口標高及排水坡度。3.2.5.2 施工時機:橫向排水管在基床底層填筑完成并驗收合格后開始施工;在基床表層施工完成鋪軌前施工。3.2.5.3 橫向排水管埋設:按設計位置人工開挖溝槽,溝槽底部向路基外側按不小于4%的坡度開挖,按設計要求布設排水管(采用PVC管,內徑15cm,壁厚5mm),采用C15混凝土回填。排水管出口位置路塹地段接入側溝,路堤地段接入坡面排水槽。3.2.5.4 集水井施工3.2.5.4.1 人工開挖集水井基坑;3.2.5.4.2 鋼筋加工、安裝:采用機械加工,人工現(xiàn)場綁扎,一次成形;3.2.5.4.3 混凝土澆注:混凝土分兩次澆注,先澆底
19、板混凝土,待強度達到5MPa以上后,安裝井身內外模板。井身模板采用鋼模板或木模板,安裝時將橫向排水管穿過內外模板,使排水管與井身混凝土密貼。模板及支架應有足夠的強度,穩(wěn)定性與剛度。人工分層澆注混凝土,小型插入式振動棒振搗,一次成形。3.2.5.4.4 養(yǎng)護按本細則2.3.7條執(zhí)行。3.2.5.5 回填:按設計要求,采用C15混凝土回填,回填時分層、對稱進行回填。4.質量控制及檢驗重點4.1 路基防排水工程所用砂、碎石、水泥、瀝青、鋼筋、預制塊、管材、土工合成材料等應按設計要求選用,進場后進行相關實驗,抽檢頻率和檢測項目達到設計和規(guī)范要求,確認質量合格后方可使用。嚴禁長時間在陽光下暴曬土工合成材
20、料。4.2 基槽開挖完成后,復核基底地質情況并自檢合格后報監(jiān)理驗收、簽認。4.3 按設計要求設置伸縮縫、泄水孔,并確保伸縮縫貫通、填塞密實,泄水孔位置準確。4.4 溝槽開挖的基底、基坑尺寸復核設計要求。4.5 混凝土預制塊(件)在運輸工程中采取防護措施,存在裂紋、缺棱少角的預制塊(件)嚴禁在工程中使用。4.6 排水溝、側溝、天溝各部位允許偏差:序號檢驗項目允許偏差排水溝側溝天溝1溝底中心位置±100mm0,+50mm±100mm2溝底高程±20mm±10mm3凈空尺寸±20mm±20mm±20mm4鋪砌(澆注)厚度-10mm-10mm-10mm5溝底坡度±5%設計坡度±5%設計坡度6溝底平整度20mm10mm7平臺寬度-0,+50mm8溝頂高程-20,0mm-20,0mm4.7 水溝鋪砌或現(xiàn)澆混凝土應密實、平順、整齊、無滲漏水,溝內不積水,無淤塞。4.8 與集水井連接的排水管,接口處做好連接,保證不滲漏,每個集水井的連接管采用一根通長管材。4.9
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