污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┠夸浀谝徽?、編制說明第二章、工程概況第三章、總體施工方案及施工準(zhǔn)備工程目標(biāo)第四章、分部分項(xiàng)具體施工方案施工部署第五章、工程質(zhì)量控制措施主要工程項(xiàng)目施工方案第六章、工程質(zhì)量保證的施工措施第七章、文明施工、安全生產(chǎn)保證措施附：施工質(zhì)量保證體系圖框安全體系圖框施工平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃圖第一章編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)針對(duì)施工方案、進(jìn)度安排、施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工機(jī)制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施等因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性和可行性。在施工中，我公司將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的

2、態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度與成本控制，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序，復(fù)雜環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。響應(yīng)市政有關(guān)“凈、暢、寧”工程文明施工要求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。二、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖紙3、現(xiàn)行施工規(guī)范，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5、市政工程施工手冊(cè)及有關(guān)技術(shù)資料第二章工程概況一、概述1、基本情況工程建設(shè)相關(guān)單位：建設(shè)單位：鳳臺(tái)縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)設(shè)計(jì)單位：合肥市政設(shè)計(jì)院勘察單位：合肥市勘察院施工單位：安徽中旭建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：上海景業(yè)監(jiān)理公司質(zhì)量

3、監(jiān)督站：鳳臺(tái)縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站本次設(shè)計(jì)的工程是鳳臺(tái)縣西翼新城區(qū)污水管網(wǎng)（一期）工程。本工程施工內(nèi)容主要是排水工程。本次管道線路施工范圍體育西路（鳳利路規(guī)劃路）段污水管主線長(zhǎng)864m支線長(zhǎng)216m合計(jì)1080m鳳城大道（南湖大道膠州路）段污水管主線長(zhǎng)1783m支線長(zhǎng)670米，合計(jì)2453m南湖大道（西十二路濱河路）段污水管線主長(zhǎng)2607m支線長(zhǎng)246米，合計(jì)2606m總長(zhǎng)6139米。2、主要工程內(nèi)容本次設(shè)計(jì)污水管道設(shè)計(jì)管徑D800,采用泥水平衡機(jī)械頂管施工。南湖大道明珠大道段污水管線位于道路中心線以南22.5m處，位于現(xiàn)狀人行道下；明珠大道膠州路段污水管線位于道路中心線以北28.0m處，位于現(xiàn)

4、狀綠化帶內(nèi)；西十二路濱河路段中，污水井WW16污水管線位于道路中心線處，位于現(xiàn)狀綠化帶下，W1W27污水管線位于道路中心線以西20米處，位于現(xiàn)狀人行道下，W16-1W16-8污水管線位于道路中心線以東20米處，位于現(xiàn)狀人行道下；鳳利路規(guī)劃路段污水管線位于道路中心線以西17米處，位于現(xiàn)狀人行道下。管材采用頂管用皿級(jí)鋼筋砼排水管，接口采用F型鋼承口橡膠圈接口。基礎(chǔ)采用04S516-15,接口參見04S516-25，采用鋼筋混凝土檢查井，井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋、支座。3、水文地質(zhì)條件:施工地區(qū)位于暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，其特點(diǎn)是：季風(fēng)明顯,氣候溫和、日光充足、雨量適中，無霜期較長(zhǎng)。全年平均氣溫為1

5、4.515.3攝氏度，歷史極端最高氣溫42攝氏度，最低氣溫-20攝氏度。一月份平均氣溫1.9攝氏度，七月份平均氣溫28.5攝氏度，無霜期約245天，年平均降雨量969.5毫米，降雨主要集中在三個(gè)時(shí)期，即春雨期（3月下旬至5月下旬），梅花期（6月中旬至7月上旬），秋雨期（8月中旬至9月下旬）。歷年土地凍結(jié)深度6-8厘米，最大凍結(jié)深度為11厘米。二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工措施1、本工程工期短、工序繁多、施工工藝要求較高，本工程線路長(zhǎng)，工程主要部分都在主干道路上，部分頂管施工段在流砂層下施工，如果不采用相應(yīng)方案措施無法施工，在施工區(qū)有很多地下管線，必須先要查明，該保護(hù)的一定在保證安全的前提下才能施工，

6、特別是地下電纜管線必須在保證萬無一失的情況下才能施工。2、各工序須緊密配合，做好上下道工序的交接工作，沉井和頂管是工程重點(diǎn)，時(shí)間相對(duì)較為緊張，在整個(gè)施工過程中，必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時(shí)完成。3、施工過程中圖紙項(xiàng)目工程施工方法以本組織為主，一些不可預(yù)見的項(xiàng)目應(yīng)以簽證為依據(jù)另行編制。4、施工時(shí)要有專人指揮進(jìn)出路口車輛，注意運(yùn)輸中的安全防護(hù)，環(huán)境保護(hù)，噪音灰粉塵控制。第三章工程目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)

7、的實(shí)現(xiàn)。二、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期120天，計(jì)劃開工日期2012年11月2日，力爭(zhēng)按合同文件規(guī)定于2013年3月2日竣工，我們將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。如因不可預(yù)見的原因而使工期推遲，以最后監(jiān)理批準(zhǔn)的工期為準(zhǔn)。三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)按淮南市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：達(dá)到施工合同規(guī)定“六無”目標(biāo)安全事故頻率低于0.24%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章施工部署

8、第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工管理組織機(jī)構(gòu)：為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體系。1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部1）、本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高、具有項(xiàng)目經(jīng)理資格的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，選聘技術(shù)和管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。2）、項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在業(yè)主、監(jiān)理單位和本公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。3）、項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)

9、理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。重點(diǎn)保證本工程的材料、資金、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系。為本項(xiàng)目提供全方位的服務(wù)。4）、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程實(shí)施項(xiàng)目管理，即實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目管理責(zé)任制、項(xiàng)目成本核算制的項(xiàng)目法施工模式，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工過程的工期進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、項(xiàng)目核算等負(fù)全責(zé)。5）、施工全過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部要以項(xiàng)目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理。堅(jiān)持質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成。6）、作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能

10、的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。2、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門，其職能分工如下：1）、工程技術(shù)部：具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實(shí)施方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，檢查施工質(zhì)量等工作。工程技術(shù)部由各相關(guān)專業(yè)的工程師組成，負(fù)責(zé)相關(guān)資料收集整理。進(jìn)行施工放線，測(cè)量資料的整理。2）、質(zhì)量安全部具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評(píng)定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全教育、安全檢查并做好記錄，由安全主任主管。3）、材料設(shè)備部負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、維修、保

11、養(yǎng)工作。4）、經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)工程預(yù)算的編制、施工結(jié)算、工程進(jìn)度款的審報(bào)和勞動(dòng)力工資的核算工作。5）、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)成本核算工作，資金用量計(jì)劃的編制、人員工資的發(fā)放。3、本工程的施工組織機(jī)構(gòu)（見下圖）施工組織機(jī)構(gòu)4、項(xiàng)目部各主要人員職責(zé)1）、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)施全面管理，實(shí)施公司的質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素；協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位、分包單位等各方面關(guān)系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)。確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任

12、。2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目工程技術(shù)人員和各工種人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，主持編制施工方案，分部分項(xiàng)工程作業(yè)或技術(shù)措施。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3）、專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織施工班組人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等文件的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決，負(fù)責(zé)施工前的安全以及技術(shù)交底。4）、項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全

13、監(jiān)察工作，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。5）、項(xiàng)目質(zhì)量員跟班監(jiān)督檢查，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)，組織質(zhì)量大檢查，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)核定，監(jiān)督不合格分項(xiàng)工程的返修、返工處理。6）、資料員工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)編制工程竣工資料。7）、預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算，負(fù)責(zé)每月進(jìn)度報(bào)表的編制、上報(bào)。5、主要管理人員配備見（下表）項(xiàng)目經(jīng)理部配備管理人員表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱1項(xiàng)目經(jīng)理許全安高級(jí)工程師2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人徐軍高級(jí)工程師3施工員賈孝峰工程師4專職質(zhì)量員劉為民工程師5專職安全員程永平工程師6項(xiàng)目材料員沈明技術(shù)員7造價(jià)員許明工程師、技術(shù)準(zhǔn)備：、組織各專業(yè)人員熟

14、悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)商，參加有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)單位交底和圖紙會(huì)審。本工程設(shè)計(jì)變更較多，施工要按照最新的設(shè)計(jì)圖紙，確保工程完全依據(jù)正確的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便編制進(jìn)度計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要

15、制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。5、根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。對(duì)從事新工藝、新技術(shù)和特殊工種的人員必須先培訓(xùn)后上崗。未培訓(xùn)人員不得上崗。三、其它準(zhǔn)備1、辦好開工、夜間施工,淤泥、散體物料運(yùn)輸及排放、占用道路、消防等申報(bào)手續(xù)，由業(yè)主單位聯(lián)系好借土和棄土地點(diǎn)，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。2、做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響?，F(xiàn)場(chǎng)管線、障礙物等均由甲方清理完整方能施工。3、按施工總平面圖及

16、結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；4、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：給水管、排水管、鋼材、燃?xì)夤?、照明、電信等材料，均?yīng)根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃好，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫、保管和出庫訂制完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。5、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表。6、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置中的臨建設(shè)施。7、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。8、做好臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。9、組織施工

17、管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。10、提前做好預(yù)埋件的加工工作。第二節(jié)施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)建設(shè)單位要求的工期2012年11月2日開工至2013年3月2日竣工，共120天，計(jì)劃具體見橫道圖（附圖1）。二、材料使用計(jì)劃：按合同規(guī)定，材料必須按招標(biāo)文件采購(gòu)。并且主材必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主審批合格后才使用材料供應(yīng)1. 本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。三

18、、勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分專業(yè)、按工種進(jìn)行安排。各工種人員要根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表單位：人本表以每天工作8小時(shí)計(jì)劃工種前期準(zhǔn)備施工階段施工后期竣工驗(yàn)收項(xiàng)目部人員7777頂管工57145水電工3552混凝土工220102砌筑工415152抹灰工0440司機(jī)4641技術(shù)工120206測(cè)工2442合計(jì)28738327四、機(jī)械使用計(jì)劃：機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC-2000臺(tái)32長(zhǎng)臂挖掘機(jī)WY320臺(tái)23自卸汽車6T臺(tái)44光輪壓路機(jī)6-8T臺(tái)25振動(dòng)器平板、振動(dòng)棒臺(tái)46電焊機(jī)11KW臺(tái)57電動(dòng)葫蘆5T個(gè)68機(jī)械頂管設(shè)備

19、NPD800臺(tái)39潛水泵D50臺(tái)1010砂輪切割機(jī)J3G2-400臺(tái)211柴油發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)212砂漿攪拌機(jī)JS500臺(tái)213潛水泵100臺(tái)6第三節(jié)總體工藝流程一、總體施工流程：本工程采取的施工順序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣?，其他分?xiàng)適時(shí)插入的原則，交叉流水作業(yè)?？傮w施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基坑開挖沉井施工零星工程頂管施工砼路面結(jié)構(gòu)施工人行道、綠化帶施工竣工驗(yàn)收、清場(chǎng)、退場(chǎng)1、管道施工測(cè)量放線基坑開挖沉井施工沉井下沉管道頂進(jìn)檢查井施工驗(yàn)收（排水管閉水試驗(yàn)）井室回填中間驗(yàn)收2、綠化及混凝土路面恢復(fù)施工路基成形水泥穩(wěn)定石粉層混凝土拌和物施工培植綠化恢復(fù)場(chǎng)地二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，工程范圍

20、廣，考慮到材料準(zhǔn)放等安全問題，我公司現(xiàn)場(chǎng)辦公室及職工宿舍，材料制作場(chǎng)地全部安排在現(xiàn)場(chǎng)。2、本工程材料為成品較多，職工宿舍現(xiàn)場(chǎng)辦公室采用現(xiàn)場(chǎng)值班管理。3、施工用電由業(yè)主向施工范圍周邊的單位聯(lián)系，提供電源,布置供電變壓器線路、連通各施工點(diǎn)和施工營(yíng)地。另在我項(xiàng)目經(jīng)理部駐地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電柜。4、施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備表-14-設(shè)備名稱設(shè)備功率(Kvy單位數(shù)量總功率(Kvy備注泥水平衡頂管機(jī)設(shè)備70套4280污水泵5.5臺(tái)1266鋼筋截?cái)鄼C(jī)5.5臺(tái)210鋼筋彎曲機(jī)5.5臺(tái)210插入振搗器2.2臺(tái)24.4施工照明1臺(tái)1010辦公用電15總計(jì)395第五章主要工程項(xiàng)目施工方案第一節(jié)、管道施工

21、順序第二節(jié)、沉井制作1、測(cè)量放線基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量定位，同時(shí)在沉井周圍，且在施工影響范圍之外布置坐標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工過程中控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并應(yīng)定期檢查和復(fù)核，在沉井周圍設(shè)置龍門樁，并用石灰粉劃出。2、基坑開挖由于采用泥水平衡頂管機(jī)，其整體安裝機(jī)頭長(zhǎng)4m主油缸長(zhǎng)度1.6m，后背厚0.5m,因此，在工作井內(nèi)一次性安裝長(zhǎng)度應(yīng)不小于6.1m。綜上，選擇工作井內(nèi)徑為6.5m。根據(jù)本工程沉井平面尺寸和地質(zhì)情況，決定基坑底面尺寸、開挖邊坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，暫定開挖至地面下2米，邊坡1:1,沉井基坑底面設(shè)0.3*0.3米碎石盲溝，保持排水通暢。基坑開挖采

22、用機(jī)械開挖和人工修整相結(jié)合，并嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高?；娱_挖過程中，應(yīng)利用排水溝結(jié)合集水坑進(jìn)行排水，以保證基坑施工的需要。挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆置在坑邊。3、鋪筑砂墊層、砼墊層(1) 砂墊層鋪筑為了保證基礎(chǔ)受力均勻且利于基礎(chǔ)粘土承載層排水，宜設(shè)20厘米厚砂墊層。(2) 素砼墊層澆筑及磚刃腳支座施工為了擴(kuò)大沉井刃腳的支承面積，減輕對(duì)砂墊層的壓實(shí)力，在砂墊層上鋪土一層C20素砼墊層，經(jīng)計(jì)算，素砼墊層的厚度為20厘米。素砼寬度分別取井壁外4560厘米。再在砼墊層上按刃腳及底梁支撐面積要求及磚大方腳。4、模板工程(1) 腳磚砌胎膜待砂墊層上素砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)井位于墊層上精確測(cè)放沉井平面位

23、置，進(jìn)行磚胎膜施工，砌磚時(shí)應(yīng)用底標(biāo)號(hào)水泥砂漿，并確保刃腳斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎膜，磚砌胎膜應(yīng)予留沉井井壁模板拉桿螺絲的孔位。(2) 架立內(nèi)模板模板拼裝、圍令、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。模板采用組合式定型鋼模，由U型卡連接。在予留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，在沉井插筋部位用5cm木板間隔拼裝，拼裝的木模其表面應(yīng)進(jìn)行刨光，拼縫嚴(yán)密平整不漏漿，所有模板表面平整后符合規(guī)范要求。圍檁立筋采用50鋼管或8#槽鋼，拉桿螺栓采用20mn元鋼，中間設(shè)置50X50,S=3mni!勺止水片

24、，周邊焊，拉桿螺絲設(shè)置水平間距75cm垂直間距60cm.為防止?jié)不炷習(xí)r爆模板應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防止漏漿，模板架立好后應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收重要是平面尺寸和斷面尺寸，平整度，予埋件、穿墻洞等項(xiàng)目。內(nèi)外模板立模順序。原則上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配合進(jìn)行，若妨礙綁扎鋼筋的模板、應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再立模。5、鋼筋工程本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆

25、放，對(duì)其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑20mm以上鋼筋均采用閃光對(duì)焊或電弧焊接，對(duì)小于直徑16mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋綁扎順序：先底梁鋼筋，最后井壁鋼筋。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同結(jié)配砂漿墊塊，控制保護(hù)層，保證鋼筋在混凝土中有效截面。6、混凝土工程本工程混凝土采用泵送到位的方法。由一臺(tái)固定泵輸送?；炷翝沧r(shí)澆注的自由高度不應(yīng)大于2m如超過2m應(yīng)加串筒澆注?；炷翝沧r(shí)應(yīng)對(duì)稱平衡進(jìn)行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30-50cm左右，振搗時(shí)防止漏振和過振現(xiàn)象，

26、以確?；炷恋馁|(zhì)量。在澆注過程中，加強(qiáng)沉井平面高差、下沉量的觀測(cè)，隨著混凝土澆注總量有增大，測(cè)量密度相應(yīng)增大，如出現(xiàn)意外情況采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。每次澆注混凝土前充分做好準(zhǔn)備工作，及時(shí)測(cè)定混凝土坍落度，每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格?；炷灵_澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆注混凝土。施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，混凝土振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確?；炷镣夤?/p>

27、內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。施工縫處理，在沉井上、下節(jié)井壁施工縫表面混凝土鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤(rùn)，但不得有積水，在井壁寬度內(nèi)設(shè)置-400*3鋼板止水。沉井接高前，施工縫進(jìn)行鑿毛沖洗干凈，使骨料外露。用同標(biāo)號(hào)水泥漿接漿，厚12cm7、沉井下沉下沉?xí)r沉井強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可下沉，下沉前孔洞采用磚砌24MM墻措施，封閉應(yīng)滿上足側(cè)壓力的要求，并方便以后施工的拆除。下沉前先鑿除刃腳素砼墊層和磚胎模，墊層拆除應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)稱進(jìn)行，并用吊車反抓斗將井內(nèi)碎磚清理干凈。在沉井四周壁上畫出測(cè)量標(biāo)記、并設(shè)立水平指示尺。下沉措施主要有：（1

28、）出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈，再取外圈，根據(jù)下沉情況掏除底梁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井下沉安全。（2）嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時(shí)，需在刃腳處取土，做到均勻、對(duì)稱、層層剝離，循序漸進(jìn)。（3）通過電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角偏差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值14時(shí)必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。（4）觀測(cè)水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象發(fā)生。（5）對(duì)周圍建筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無磨擦力，

29、沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的磚土若不均勻，將會(huì)造成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時(shí)分層掏挖，挖除的土方先集中在各倉(cāng)底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。（6）下沉糾偏下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對(duì)稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)應(yīng)注意糾編幅度不宜過大，頻率不宜過高。（7）沉井封底底板施工a、水下封底施工封底前進(jìn)行沉降觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)沉降量不超過10mn方可封底。封底時(shí)布置4根導(dǎo)管，用泵車對(duì)稱連續(xù)澆注，一次

30、到標(biāo)高。封底作業(yè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)定要求進(jìn)行，確保大體積水下混凝土澆注的質(zhì)量。封底時(shí)保持沉井內(nèi)外水位，杜絕存在水頭差影響封底質(zhì)量。b、沉井封底施工方法施工時(shí)，導(dǎo)管底距井底土面3040cm在導(dǎo)管頂部布置1.5m3左右的漏斗，以確保澆注時(shí)的下料需要。在漏斗的頸部安放球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢。球塞安放時(shí)球塞中心應(yīng)在水面以上，在球塞上部先鋪一層稠水泥砂漿，使球塞潤(rùn)滑后，再澆混凝土。漏斗先盛滿坍落度較大的混凝土，然后將球塞慢慢下放一段距離。澆注時(shí)割斷繩索或粗鐵絲，同時(shí)迅速不斷向漏斗內(nèi)灌入混凝土，此時(shí)導(dǎo)管內(nèi)和球塞，空氣和水受混凝土重力擠壓由管底排出，混凝土在管底周圍堆成圓錐狀，將導(dǎo)管下端埋入混凝土內(nèi)。c、

31、底板施工在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆注前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保位置正確，混凝土澆完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝沧⒉捎帽盟停瑢?dǎo)管或串筒送料，鋼筋及混凝土澆搗要求基本同沉井結(jié)構(gòu)制作。第三節(jié)、管道頂進(jìn)1、頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)阻力根據(jù)本公司以往施工相似土質(zhì)的相關(guān)數(shù)據(jù)，機(jī)具的迎面阻力即為機(jī)具外殼與土體間摩擦力。F1=f1xkx（PV+PH）XDXL+W式中：F1機(jī)具頂進(jìn)阻力（KN;PV管頂以上垂直土壓力（KNm2,PV=yXH;Y管頂以上土的天然重度（m3；y=17.1KNH管頂?shù)母餐梁穸龋╩；H=6mPH管壁上土的側(cè)向水

32、平壓力（KNm2,PH=PVXtg2（45-2）;土的內(nèi)摩擦角（）;=10.5D頂管機(jī)外徑（m；D=1.25mL頂管機(jī)總長(zhǎng)（m；L=4mW頂管機(jī)自重（KN;W=50KNf1管外壁與土層的摩擦系數(shù)；f1=0.4k系數(shù)；取k=1經(jīng)計(jì)算，F(xiàn)仁33.1t每米長(zhǎng)度管外壁摩阻力計(jì)算F3=nXDXLXf=nX1.25X1X0.5=1.96Tf-注入膨潤(rùn)土泥漿后的管外壁摩阻力，這里取0.5tm2。2、管材端面允許推力Fr=SXA=1700X0.345=586TS-C50混凝土抗壓強(qiáng)度（1700Tm2A-管端面積（m23、頂管工作井所能承受的推力由于頂管中最大允許推力受設(shè)備、工作坑承受推力及管材軸向允許承壓力的

33、限制，因此，取以上諸因素的最小允許承載力作為頂進(jìn)時(shí)總推力。根據(jù)我們施工經(jīng)驗(yàn)，初步考慮工作井可以提供300t允許頂力。在工作坑內(nèi)我們安裝2臺(tái)200t油缸共計(jì)400T。4、管道頂進(jìn)的距離計(jì)算頂管施工中，頂管中管道頂進(jìn)的距離設(shè)置與頂進(jìn)允許推頂力有關(guān)。管道的頂進(jìn)總推力由掘進(jìn)機(jī)的正面阻力和管道外圍的摩阻力組成。由于頂管屬于地下施工，為了防止因地質(zhì)條件與實(shí)際不符等不可預(yù)見情況造成的迎面阻力增大，通常頂力按允許頂力的80%考慮.即TX80%F阻二F1+F2+F3XL33.1+1.96XLv468Lv221m5、頂管設(shè)備的安裝和調(diào)試頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備的安裝精確度有直接的關(guān)系。安裝前，根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)

34、高，準(zhǔn)確無誤的測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依次測(cè)放設(shè)備的安裝位置。止水膠板、導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確、牢固，以保證頂管按照設(shè)計(jì)軸線順利進(jìn)行。在正式頂進(jìn)前對(duì)掘進(jìn)機(jī)、油泵、油缸、注漿設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定符合性能要求后方可正式頂進(jìn)。重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：a、止水膠板的安裝必須保證膠板的圓心和頂管洞口軸線重合，壓緊膠板的鋼環(huán)板中心也必須保證和洞口軸線重合，使工具頭進(jìn)洞時(shí)膠板切入均勻，保證泥漿和土體不從此處流出。b、靠背安放時(shí)必須精確測(cè)放，保證靠背和頂管軸線垂直。c、千斤頂和導(dǎo)軌的安裝除保證水平位置和頂管軸線重合外，必須保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。基坑的導(dǎo)軌盡可能延長(zhǎng)至坑壁洞口附近。導(dǎo)軌要

35、有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。安裝后的導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高誤差小于2mm主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于10mm6、進(jìn)洞口處理措施及掘進(jìn)機(jī)進(jìn)洞進(jìn)洞口處的止水膠板安裝質(zhì)量的好壞對(duì)后續(xù)頂管施工影響較大。為了保證頂管進(jìn)洞及后續(xù)頂進(jìn)的順利進(jìn)行，控制管道外部水土和注入的膨潤(rùn)土泥漿流入頂管工作井，必須采取有效的處理措施。在頂管機(jī)具進(jìn)洞前，在洞口內(nèi)側(cè)安裝止水膠皮板，并用外夾鋼板夾緊固定，完全可以滿足頂管進(jìn)洞要求。如下圖所示。井壁外lti菠時(shí):=-1夕臥芒2-:.左鋼壓板10m厚口井壁內(nèi)螺栓橡膠墊16m厚預(yù)埋鋼板10m厚洞口止水膠皮板安裝示意圖工具頭進(jìn)洞前必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)

36、過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障，同時(shí)認(rèn)真核對(duì)止水膠板安裝位置是否準(zhǔn)確，外夾板安裝是否牢固,-23-確認(rèn)無誤后才可破除洞口外護(hù)壁。1、預(yù)埋鋼板2、鋼壓板3、止水膠皮板4、安裝鋼環(huán)5、砼管6、井壁洞口止水圈工作狀態(tài)7、管道頂進(jìn)在掘進(jìn)機(jī)進(jìn)洞時(shí)，嚴(yán)格控制其水平偏差不大于2mm其高程為設(shè)計(jì)標(biāo)高加以拋高數(shù)（其數(shù)值可根據(jù)土質(zhì)情況、管徑大小、工具管自身重量和頂進(jìn)速度等因素設(shè)定），以抵消工具管出洞后的“磕頭”引起的誤差。為防止工具管出現(xiàn)“磕頭”，可采用以下措施：在工具管后兩節(jié)管子上預(yù)埋鋼板，通過螺栓將工具管與其連接起來；在預(yù)留孔處填入良性粘土，使導(dǎo)軌與預(yù)留孔底保持水平。若出現(xiàn)“磕頭”時(shí)迅速調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)拉出后重新頂進(jìn)，但必須抓

37、緊時(shí)間迅速完成，以減少對(duì)正面土體的擾動(dòng)。掘進(jìn)機(jī)進(jìn)洞后頂進(jìn)的起始階段，嚴(yán)格控制前5m管道的頂進(jìn)偏差，其左右及高程偏差均不能超過5mm在頂進(jìn)過程中堅(jiān)持“勤測(cè)、勤糾、緩糾”的原則。糾偏角度保持在1020,不大于1。產(chǎn)生偏差及時(shí)糾正；糾偏逐步進(jìn)行，堅(jiān)持“緩糾、慢糾”的原則。偏差不能超過如下標(biāo)準(zhǔn)：管道頂進(jìn)偏差項(xiàng)目長(zhǎng)度（m偏差（mr）長(zhǎng)度（m）偏差（mr）管線軸線偏差L100m100mm標(biāo)高偏差L100m+60-80mm注漿與頂進(jìn)同步進(jìn)行，其原則是先注漿，后頂進(jìn)；隨頂進(jìn)，隨注漿；以保證管外圍泥漿套的形成，充分發(fā)揮減阻和支承作用。在頂進(jìn)過程中避免長(zhǎng)時(shí)間的泥漿停注，保證頂進(jìn)的全部管段形成良好的泥漿套。頂進(jìn)過程

38、中根據(jù)頂力變化和偏差情況隨時(shí)調(diào)整頂進(jìn)速度，速度一般控制在35mmmi左右，最大不超過50mmmin頂進(jìn)過程中根據(jù)頂力計(jì)算和實(shí)際頂力變化情況及時(shí)安放中繼環(huán)，并立即對(duì)中繼環(huán)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保性能良好。中繼環(huán)堅(jiān)持安放后即使用，以減小后方千斤頂?shù)墓ぷ髫?fù)荷，減小設(shè)備磨損。通風(fēng)設(shè)施的使用根據(jù)頂進(jìn)距離的延伸和管道內(nèi)空氣質(zhì)量的變化提前安裝到位，并根據(jù)距離的延伸調(diào)整通風(fēng)機(jī)的開啟頻率，保證管道內(nèi)有足夠的新鮮空氣。管道頂?shù)诫x工作井前方內(nèi)壁50cm時(shí)卸載，收回油缸和墊鐵，安裝管節(jié)，然后繼續(xù)頂進(jìn)。&安裝管節(jié)當(dāng)一個(gè)頂程結(jié)束收回千斤頂和環(huán)型墊鐵即可在工作井內(nèi)再下一根管節(jié)。在管節(jié)吊入工作井以前，首先在地面上進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)合

39、格后，在管前端口安放楔型橡膠圈，并在橡膠圈表面涂抹硅油，減小管節(jié)相接時(shí)的摩擦力。在F口端面安放20mm厚松木襯墊，襯墊采用膠粘在管端面，以防止頂進(jìn)過程中管端面局部破壞。管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可下井準(zhǔn)備管道對(duì)口。以上工作完成后再將管節(jié)吊放在工作坑內(nèi)軌道上穩(wěn)好，使后部管節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現(xiàn)膠圈損壞、扭轉(zhuǎn)、翻出等問題，拔出重新插入，確認(rèn)完好后再布置頂鐵進(jìn)行頂進(jìn)。9、管道排泥漿由于土的可松性，在理論上切削下的土體轉(zhuǎn)換成泥漿輸出并經(jīng)沉淀后混合體積增大1.3倍。頂管排出的泥漿不能隨意排

40、放，在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑泥漿池，泥漿經(jīng)沉淀后運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。10、膨潤(rùn)土泥漿的壓注頂力控制的關(guān)鍵是最大限度的降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是注入膨潤(rùn)土泥漿。在管外壁與土層之間形成一個(gè)完整的環(huán)狀泥漿潤(rùn)滑套，變?cè)瓉淼母赡Σ翣顟B(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進(jìn)阻力。為達(dá)到這一目的，采取如下措施：（1）由地質(zhì)資料可知，頂管所處土層的含水量豐富，成分復(fù)雜，因此，觸變泥漿的濃度需適當(dāng)大些，才能在管外圍形成潤(rùn)滑漿套，觸變泥漿的耗量略大于地層土體的損失量。（2）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試，主要指標(biāo)為造漿率、失水量、靜切力、動(dòng)切力和動(dòng)塑比。這些指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）在管節(jié)制作時(shí)

41、根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋壓漿孔，設(shè)計(jì)壓漿孔時(shí)在掘進(jìn)機(jī)后連續(xù)放置三到四節(jié)有注漿孔的管子，不斷注漿使?jié){套在管子外面保持的比較完整，然后再間隔一節(jié)管子放置一節(jié)有注漿孔的管子用以補(bǔ)漿；安裝注漿管時(shí)，每個(gè)預(yù)埋壓漿孔里要設(shè)單向閥，防止管外壁泥漿液倒流，且便于檢修。（4）觸變泥漿的配制、攪拌、靜置時(shí)間，都必須按照膨潤(rùn)土的特性要求執(zhí)行。（5）般膨潤(rùn)土的配制按如下比例進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際試拌情況再行調(diào)整：膨潤(rùn)土：水：純堿：化學(xué)漿糊（CMC100:500:3.0:0.3（6）泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動(dòng)拌和機(jī)徐徐投入膨潤(rùn)土，拌和2-3min，靜置片刻，再攪拌7-8min，即成泥漿，制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)

42、貯存10h,使膨潤(rùn)土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時(shí)用注漿泵通過連接注漿孔的管道注入管道外圍。（7）為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。11、出洞口處理措施及機(jī)具出洞頂管機(jī)頭出洞時(shí)，我們先拆除接收井洞口處護(hù)壁，然后緩慢推進(jìn)機(jī)具進(jìn)坑。在接收坑內(nèi)予先安置枕墊和滾筒。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)入接收坑后施工技術(shù)人員考慮頂進(jìn)坑和接收坑各留出的管節(jié)長(zhǎng)度。12、頂進(jìn)測(cè)量頂進(jìn)測(cè)量測(cè)量?jī)x器固定安放在工作井的后部、千斤頂架子中心，并在工作井內(nèi)建立臨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)。頂管過程中必須按要求測(cè)量和控制管道標(biāo)高及中心偏差，并作好記錄。每頂進(jìn)100cm必須測(cè)量一次，要勤測(cè)量，多微調(diào)，糾偏角度

43、保持在1020并不得大于1。每節(jié)管道頂進(jìn)結(jié)束時(shí)，及時(shí)測(cè)量管道中心的軸線和標(biāo)高偏差，記錄交工程師審核確認(rèn)；每頂進(jìn)完成一段測(cè)量?jī)x器校正一次，每一次交接班時(shí)必須校核測(cè)量一次。距離小于200米的直線頂管測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀，直接將激光點(diǎn)打在掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的靶盤上，機(jī)具操作人員通過靶盤即可了解機(jī)具的即時(shí)偏差，以便進(jìn)行糾偏。在每一頂程開始推進(jìn)之前，坡度計(jì)劃根據(jù)工作井及接收井的洞口實(shí)際高差進(jìn)行測(cè)放，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以便施工最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。13、頂管掃尾頂管結(jié)束后，迅速拆除設(shè)備，對(duì)頂進(jìn)井、接收井預(yù)留洞的環(huán)向間隙使用快硬微膨脹水泥進(jìn)行封堵，封堵在頂管結(jié)束時(shí)迅速進(jìn)行。14、管道內(nèi)氣體檢測(cè)以及

44、通風(fēng)選擇離心式通風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管直接向掘進(jìn)機(jī)工作面壓入新鮮空氣，排除管道內(nèi)的污濁氣體。在地面設(shè)置一臺(tái)9-19-5A型離心式鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)300mm的PVC維綸布拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管向掘進(jìn)機(jī)處提供新鮮空氣；拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)筒按一定長(zhǎng)度定制，通過拉鏈實(shí)現(xiàn)風(fēng)筒之間的連接。15、頂管過程中注意事項(xiàng)(1) 密切注意主頂油泵壓力的變化，隨時(shí)作好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升和下降時(shí)，立即停止頂進(jìn)，查明原因后再行頂進(jìn)。（2）頂進(jìn)要連續(xù)進(jìn)行，不得長(zhǎng)時(shí)間停歇。剛開始頂進(jìn)出洞時(shí)就應(yīng)連續(xù)注漿，不能因?yàn)槌跗陧斄^小而不注漿，導(dǎo)致鋼套被泥土塞滿無法形成漿套。（3）停止頂進(jìn)時(shí)，一定要使挖掘面保持穩(wěn)定，防止長(zhǎng)時(shí)間停歇造成漏水或土層中水土流失。（4）在

45、頂進(jìn)時(shí)測(cè)量工作一定要準(zhǔn)確、及時(shí)，避免停歇時(shí)間太長(zhǎng)、糾偏角太大、曲線太大或太小，導(dǎo)致阻力增大、管縫隙增大或未達(dá)到設(shè)計(jì)要求曲線。在安裝注漿管時(shí)，管節(jié)聯(lián)接處必須密封良好，盡量減少泥漿外漏。第四節(jié)、鋼筋混凝土檢查井本工程均為鋼筋混凝土檢查井，其中有圓形井和矩形井，鋼筋混凝土檢查井制作方法為：1、模板采用木模，模板之間拼縫要嚴(yán)密，對(duì)拉螺栓要擰緊。圍柃采用小方木，間距按0.6m控制。模板安裝后要反復(fù)核對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2、鋼筋鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)合格后方可加工。鋼筋嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作

46、，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋接頭一般采用綁扎接頭。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)砼墊塊，墊塊可用高強(qiáng)度砂漿做成帶中心孔的圓盤狀，綁扎鋼筋時(shí)沿墻體四周間隔一定距離穿于箍筋上，并互相錯(cuò)開，分散布置，以確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。3、砼澆筑使用商品砼材料，根據(jù)井砼澆筑面積大小，適宜于采用分層澆筑法。要嚴(yán)格分層，層厚30cm上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼5cm確保上下層砼結(jié)合緊密，倉(cāng)內(nèi)砼泌水要及時(shí)排除。砼澆筑滿倉(cāng)后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符。砼終凝后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。第五節(jié)、污水管道閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)前的檢查管道閉

47、水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。B、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。C、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)入水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得滲水。2、試驗(yàn)方法閉水試驗(yàn)按施工階段劃分.管道或檢查井首先采用磚砌體封堵，磚砌體兩側(cè)均抹防水砂漿.在觀察水位的堵頭一端留設(shè)50鋼管，在試驗(yàn)水頭上下各1m以內(nèi)設(shè)透明管，以便觀察水位。灌水及補(bǔ)水均就近采用自來水，用漏斗灌入，并設(shè)水表進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)量.在管道內(nèi)充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量不大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046Di，式中Q每1km管道長(zhǎng)度24h允許滲

48、水量，Di管道內(nèi)徑一個(gè)施工段的閉水試驗(yàn)通過后，用離心水泵將試驗(yàn)用水排到相鄰的管段內(nèi)繼續(xù)試驗(yàn)。第六節(jié)、回填1、回填時(shí)，坑中不得有積水，回填材料不得使用腐殖土、垃圾、淤泥等不良材料。2、管側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)采取人工夯填，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。管頂0.7m以上部分機(jī)械回填碾壓、分層厚度不大于20cm，夯實(shí)遍數(shù)不小于6-8遍。3、壓實(shí)、夯實(shí)在最佳壓實(shí)含水量條件下進(jìn)行，控制在-4%+2%范圍內(nèi)。4、填土按設(shè)計(jì)要求采用素土進(jìn)行回填，上部采用同類土填筑，最大料徑不超過每層鋪填厚度的23。第六章工程質(zhì)量保證的施工措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格工程二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖企業(yè)管理項(xiàng)目部管理三、質(zhì)量

49、保證措施1、組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照我處質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求，層層落實(shí)職能責(zé)任，風(fēng)險(xiǎn)和利益，保證在整個(gè)施工過程中，質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用.2、施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有疑問,及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告.3、根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，編寫詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì).施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改，各級(jí)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行.4、進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底，每個(gè)部位，工序施工前，均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照三級(jí)技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的施工要求，施工工藝和技術(shù)規(guī)范，做

50、到心中有數(shù)，確保施工過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性.5、加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行符合制度，交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場(chǎng)工程師報(bào)批制度，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤，并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作.針對(duì)本工程施工段的實(shí)際情況，為防止測(cè)量誤差,確定從設(shè)計(jì)院拿到測(cè)量控制點(diǎn)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)，坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作，必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng).6、嚴(yán)格控制原材料，半成品質(zhì)量，施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書（出廠合格證），還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用.各種材料分類堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)防誤用.7、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制各工序施工過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,各工序在隱蔽前，必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工.及時(shí)收集和整理施工過程中的各類資料，認(rèn)真填寫各類資料表