葫蘆島某工業(yè)區(qū)某路段管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、葫蘆島某工業(yè)區(qū)八號(hào)路北段、六號(hào)路西段管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)（第二標(biāo)段）一、 編制依據(jù)： 1、葫蘆島某工業(yè)區(qū)八號(hào)路北段、六號(hào)路西段道路及管網(wǎng)工程招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)（TDZB07-SG04）2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）3、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定（建城2002221號(hào)） 4、葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工程（道路工程、工業(yè)給水管道、生活給水管道、熱力管道、污水管道、雨水管道）施工圖（2006年6月）5、95S51602S515（國(guó)家給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集：S1、S2、S3、S4、S5）6、市政工程質(zhì)量監(jiān)督手冊(cè)、市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編、市政工程質(zhì)量

2、通病防治手冊(cè)等工具書(shū)籍7、結(jié)合部分現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、按我單位現(xiàn)有技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備狀況、專業(yè)技術(shù)工人數(shù)量、現(xiàn)有施工材料庫(kù)存量及我單位歷年從事本專業(yè)所積累的成熟施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。二、 工程概況：2-1、工程基本情況：本標(biāo)段工程為：葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工程（道路工程、工業(yè)給水管道、生活給水管道、熱力管道、污水管道、雨水管道）中的一部分。2-1.1、設(shè)計(jì)單位: 2-1.2、本標(biāo)段主要工程內(nèi)容為：工業(yè)給水、生活給水、熱力、污水、雨水等管道安裝施工。2-1.3、本施工段沿線基本概況：本標(biāo)段位于葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路地界，由八號(hào)路北段，（K0+027.5K1+345.

3、2），六號(hào)路西段，（K0+043.03K0+954.55）的道路及管網(wǎng)工程組成。全標(biāo)段五種管線均分布在八號(hào)路、六號(hào)路的道路兩側(cè)。2-2 、管材質(zhì)及管道基礎(chǔ)：2-2.1、其主管材為：1、鋼筋砼預(yù)應(yīng)力承插管膠圈接口，管徑為：DN200mm、 DN300mmDN400mm、 DN500mmDN600mm、 DN800mmDN1000mm、 DN1200mm2、聚氨脂泡沫保溫=50mm螺旋焊管焊接，管徑為：DN200mm、 DN600mm DN1000mm3、塑料管熱熔連接（HDPE），管徑為：DN100mm、 DN200mmDN300mm DN400mmDN600mm2-2.2、120°、

4、180°砂礫石管道基礎(chǔ)，按國(guó)標(biāo)圖集95S516-7、10、11施工，根據(jù)各部位管溝基底持力層情況，管道基礎(chǔ)下應(yīng)視具體情況現(xiàn)場(chǎng)決定（經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意）局部加深處理。2-3、施工用水、用電：由于本工程位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)有施工電源和施工、生活用水施工時(shí)設(shè)75KW發(fā)電機(jī)組，用以保證施工用電。設(shè)4t水車(chē)運(yùn)水，用以保證每天施工及生活用水、用電（以工程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)）。2-4、現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸通道：2-4.1、原則上利用現(xiàn)有八號(hào)路、六號(hào)路路面做施工道路；但因經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園內(nèi)正處于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)階段，八號(hào)路、六號(hào)路區(qū)段內(nèi)道路均在修建中（局部回填不到位）施工前應(yīng)局部修整路面后，方可保證大型

5、施工機(jī)械及管材運(yùn)輸車(chē)輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2-4.2、八號(hào)路、六號(hào)路上局部未修建道路的管段應(yīng)視具體情況由建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)決定是否修筑臨時(shí)施工道路，以保證正常施工的進(jìn)行。2-5、管溝開(kāi)挖：本工程采用液壓反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工配合輔助開(kāi)挖管溝基底、修整邊坡和局部不能使用機(jī)械開(kāi)挖的管溝及排水溝、集水坑修筑。人工配合開(kāi)挖基底泥砂等，按總工程量的1/10計(jì)算。2-5.1、采用機(jī)械開(kāi)挖管溝。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整放坡系數(shù)。土方堆放在施工道路外側(cè)并應(yīng)視各管段實(shí)際是否有足夠場(chǎng)地堆放挖出土方，現(xiàn)場(chǎng)決定是否將土方外運(yùn)，回填時(shí)運(yùn)回（應(yīng)以建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)）。無(wú)論是否外運(yùn)土方，管溝邊距堆土處不應(yīng)

6、小于1m，堆土高度不應(yīng)大于3m，以避免因土方堆積過(guò)多，使溝壁產(chǎn)生過(guò)大側(cè)壓力，造成溝壁塌方，避免施工損失及傷亡事故發(fā)生。2-6、排降水措施：管溝內(nèi)設(shè)兩條排水溝（400×400mm），集水坑（1000×1000×10003000mm），視地下水滲、涌情況而現(xiàn)場(chǎng)決定集水坑設(shè)置數(shù)量，根據(jù)地下水滲涌量情況而決定每坑內(nèi)設(shè)3"4"泥漿泵數(shù)量并進(jìn)行晝夜連續(xù)排除地下水，以保證管道基礎(chǔ)施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前，排凈溝內(nèi)水，以保證回填土質(zhì)量。是否設(shè)排水設(shè)施應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同勘測(cè)決定，并按實(shí)簽證，進(jìn)入工程決算。2-7、管

7、溝基底處理：管溝基底處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管溝基底應(yīng)視土質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同決定是否做基底換土處理（拋石擠壓法或級(jí)配砂石換土法）。換土方法及換土厚度應(yīng)按施工程序做好各種技術(shù)檔案資料并按實(shí)簽證，進(jìn)入工程決算。2-8、砼及磚砌檢查井：新設(shè)管線的磚砌檢查井，按02S515-21、28、標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工，MU10機(jī)制紅磚、M7.5水泥砂漿，井室高度1.8m，砼井蓋=1.31.8m，h=0.160.24m，C20砼。磚砌人孔井圈0.7m，按設(shè)計(jì)地面頂高出1.0m。安裝700mm鑄鐵井蓋。2-8.1、新設(shè)管線的砼現(xiàn)澆檢查井，按02S515-29、39、6163標(biāo)準(zhǔn)圖集及

8、施工圖施工，井室高度按設(shè)計(jì)規(guī)定，C25、S6砼。人孔井圈按設(shè)計(jì)（現(xiàn)有）地面高出1.0m。安裝700mm鑄鐵井蓋。磚砌流槽MU10機(jī)制紅磚、M7.5水泥砂漿，高度為1/2管徑，外抹1：2水泥砂漿。管線高程按施工圖紙井位管內(nèi)底高程設(shè)置。三、 主要工程量：本施工組織設(shè)計(jì)管網(wǎng)安裝工程量均以招標(biāo)文件中清單工程量為準(zhǔn)， 四、 施工工期：4.1施工合同計(jì)劃開(kāi)工日期：2007年4月10日；4.2 施工合同計(jì)劃竣工日期：2007年8月20日；4.3 施工合同日歷工期：132天。（以實(shí)際進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正式施工為準(zhǔn)）五、 材料供應(yīng)方式：預(yù)應(yīng)力砼管、螺旋焊管、塑料管材、井蓋、各種閥門(mén)及管件甲供，其它材料施工單位自購(gòu)（

9、價(jià)格和材質(zhì)必須征得建設(shè)單位同意）。六、 資金來(lái)源：銀行貸款。七、 施工段劃分：（小施工段）一施工段：八號(hào)路北段，（K0+027.5K1+345.2）， 二施工段：六號(hào)路西段，（K0+043.03K0+954.55）八、工程質(zhì)量要求：優(yōu)良工程。九、 施工程序：工程定位撒灰線施工道路鋪設(shè)機(jī)械開(kāi)槽人工平整溝底碎石墊層鋪設(shè)砼管道基礎(chǔ)1澆筑管線安裝砼管道基礎(chǔ)2澆筑砼井圈預(yù)制檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝與原有管線碰頭分段做閉水試驗(yàn)管溝夯填場(chǎng)地平整收尾找零管道工程小段驗(yàn)收。十、工程報(bào)驗(yàn)點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn)：10-1、工程定位、管溝驗(yàn)槽、砂碎石管道平基礎(chǔ)、管段安裝、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水（水

10、壓）試驗(yàn)、管溝回填、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和缺陷修補(bǔ)。10-2、中間分段驗(yàn)收： 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)； 管道的位置及高程； 管道的結(jié)構(gòu)及斷面尺寸； 管道的接口、變形縫及防腐層； 地下管道的交叉處理；土方回填的質(zhì)量。十一、施工準(zhǔn)備：11-1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃:為了圓滿的完成本次施工任務(wù)，項(xiàng)目施工部施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作有：思想工作準(zhǔn)備、施工圖圖紙會(huì)審、施工方案確定與編制、工程造價(jià)編制與審定、技術(shù)培訓(xùn)工作準(zhǔn)備、工程資料收集工作準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作準(zhǔn)備、前期現(xiàn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備、施工人員配備工作準(zhǔn)備、材料調(diào)查、取樣、組進(jìn)、化試驗(yàn)復(fù)試工作準(zhǔn)備、施工機(jī)械調(diào)配工作準(zhǔn)備等。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人完

11、成時(shí)間備 注1編制施工組織設(shè)計(jì)2007.3.242編制施工預(yù)算2007.3.25包括圖紙會(huì)審3編制單項(xiàng)技術(shù)措施2007.3.26包括安全、質(zhì)量、技術(shù)交底4臨時(shí)設(shè)施施工2007.3.28包括接通水、電、修建臨時(shí)道路5人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)2007.3.28包括人員培訓(xùn)、材料、機(jī)械組進(jìn)6工程定位放線測(cè)量2007.3.28包括臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)11-2、臨時(shí)設(shè)施施工:為保證施工，計(jì)劃在全線四個(gè)施工段分別設(shè)置施工暫設(shè)設(shè)施，主要有辦公室、攪拌站、庫(kù)房、宿舍、食堂、鋼筋棚、砂石料場(chǎng)、水泥庫(kù)、警衛(wèi)室等。暫設(shè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)為從檢、不鋪張浪費(fèi)，安全實(shí)用，合理布局。（本措施按一個(gè)施工段設(shè)置）臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃序號(hào)設(shè)施名稱尺寸（長(zhǎng)&

12、#215;寬）單位數(shù)量備注1辦公室6×5M2302工人宿舍5×5×2M2503機(jī)具、材料庫(kù)5×5M2254攪拌站8×6M248含灰?guī)?食堂5×4M2206木工、鋼筋棚8×6M24811-3、施工范圍的確定：管線施工時(shí)，根據(jù)工程施工需要，確定施工占地范圍為沿管道通長(zhǎng)25m寬。其中：溝槽頂寬35m，土方一側(cè)堆放寬度為58m，布管占地寬2m，運(yùn)輸?shù)缆穼?m。占地寬度示意圖：（略）11-4、環(huán)境保護(hù)及安全防護(hù)：管線位于八號(hào)路、六號(hào)路兩側(cè)，施工中根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)進(jìn)行施工。盡力保護(hù)原有設(shè)施及樹(shù)木，必要時(shí)進(jìn)行移植或申請(qǐng)放樹(shù)。沿線經(jīng)居民區(qū)或

13、通行道路時(shí)，做好安全防護(hù)工作，設(shè)立圍欄、警示牌，夜間掛紅色警示燈。11-5、工程定位放線、測(cè)量工程開(kāi)工后，既組織放線測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作，進(jìn)行地形地貌測(cè)量，測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁、管道中心樁、軸線控制樁，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的放坡系數(shù)、工作面計(jì)算管道溝槽上口寬度，灑白灰線，作出明顯標(biāo)記。并按實(shí)測(cè)高程（經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)）繪制管道縱、橫斷面圖，做為竣工結(jié)算依據(jù)和竣工存檔資料。十二、施工方案：主導(dǎo)思想及構(gòu)思：根據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)人員力量、機(jī)械設(shè)備狀況、施工人員素質(zhì)構(gòu)成，遵照建設(shè)單位對(duì)本工程的具體要求，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；現(xiàn)決定：本工程采用機(jī)械開(kāi)挖（人工輔助配合）、機(jī)械回填（管上皮0.5m以內(nèi)人工夯填）

14、、人工輔助配合機(jī)械吊裝及向管溝內(nèi)下管、人工輔助配合機(jī)械安裝鋼筋混凝土管段、人工手工電弧焊焊接螺旋焊管、人工配和機(jī)械熱熔連接塑料管段、人工砌筑磚檢查井、手工井內(nèi)抹灰、勾縫、砼管道基礎(chǔ)、鋼筋砼檢查井機(jī)械攪拌、澆注、震搗、機(jī)械配合人工制作、安裝鋼筋及安裝井蓋的施工方法進(jìn)行施工。施工方法及操作要領(lǐng)：12-1、由于利用現(xiàn)有八號(hào)路、六號(hào)路做為施工通行道路，施工前需先進(jìn)行平整。管溝開(kāi)挖采用液壓挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖施工，人工配合修整平整溝底、邊坡及開(kāi)挖排水溝、集水坑。12-1.1管溝底寬度為管基兩側(cè)各加500mm及排水溝400×2，放坡系數(shù)按四類(lèi)土為1:0.33（流沙土質(zhì)為1:1.5），為單側(cè)返土（局部管

15、段視情況可于管溝北側(cè)少量堆土）。12-1.2由于管線在沿海灘涂?jī)?nèi)施工，地下水位高，在管溝基底開(kāi)挖排水溝、設(shè)集水坑，施工時(shí)視地下水滲、涌水量設(shè)置34泥漿泵多臺(tái)，晝夜排水，保證基底不遭受浸泡。12-2、按施工平面圖位置及截污管線施工圖中井位管線設(shè)計(jì)高程，進(jìn)行定位、放線及高程控制，井位間的距離，原則上按設(shè)計(jì)給出的位置間距設(shè)置，特殊地段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及各管線折點(diǎn)間距離劃分，并應(yīng)按實(shí)簽證進(jìn)入決算。12-2.1、管溝開(kāi)挖: 管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修整溝槽，槽底寬度為砼墊層寬度兩側(cè)各加500 mm，排水溝為2條×0.4m×0.4m， 1.0m×1.0m×1.03.

16、0m集水坑排出溝內(nèi)地下水。施工中應(yīng)保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力。本工程為機(jī)械開(kāi)挖，放坡系數(shù)按1:0.33（流沙按1：1.5）執(zhí)行，最大挖深4.03m，最小挖深2.65m。沙礫石基礎(chǔ)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集寬度開(kāi)挖，但應(yīng)在溝底兩側(cè)各開(kāi)挖一條0.4×0.3m排水溝，保證基底不被水侵。12-2.2、由于管溝開(kāi)挖局部管段超過(guò)4m，且最大挖深4.7m，所以，應(yīng)將管溝內(nèi)挖出土方及時(shí)運(yùn)出，保證溝兩側(cè)堆土高度不超過(guò)3m，以保證安全施工。12-3.1、按設(shè)計(jì)管溝基底做沙礫石(砼)管道基礎(chǔ)（95S516-5、7、10、11承插口管基），管基厚度：“砂礫石100200mm厚，C1砼100173mm厚，管

17、壁65115mm厚?！辈⒁暰唧w情況現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位決定是否做基底處理。12-3.2、當(dāng)管溝開(kāi)挖、修整完成，砂礫石管道基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)平實(shí)，砼管道基礎(chǔ)的“C1”平基部分以澆筑完成并養(yǎng)護(hù)7天后，既可進(jìn)行管線敷設(shè)施工。12-4、砼承插排水管膠圈接口管，本工程采用人機(jī)配合下管安裝施工，砼承插排水管膠圈接口，施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管段是否符合質(zhì)量要求、有無(wú)裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，承插口是否有橢圓度超差現(xiàn)象，膠圈幾何尺寸和膠質(zhì)是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。管溝內(nèi)高程和坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求，溝壁土質(zhì)有無(wú)變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。12-5、管段安裝其承口應(yīng)朝向迎水方向，管段應(yīng)安放

18、平穩(wěn)、牢固。當(dāng)?shù)谝桓芏伟惭b完成后，既可安裝第二根管段，膠圈應(yīng)事先安裝在管段的插口上，用機(jī)械吊運(yùn)到管溝內(nèi)（管自重為(5m/根):DN300重0.3t、DN800mm重2.5t、DN1000mm重3.4t、DN1500mm重8.5t），清除管段內(nèi)雜物和承口內(nèi)雜質(zhì)，涂刷潤(rùn)滑劑，對(duì)正管口，使用手動(dòng)葫蘆（倒鏈）將第二根管段的插口緩慢平穩(wěn)拉入第一根承口內(nèi)。由于本工程使用DN3001200mm砼承插排水管，故需用兩個(gè)5t倒鏈平行安放在管段兩側(cè)，應(yīng)同時(shí)用力均勻的拉入，方可避免損壞膠圈。采用6分鋼絲繩做為捆綁砼排水管和安裝用索具，施工中應(yīng)注意不得損壞砼管，必要時(shí)可捆綁小木方做為安裝保護(hù)和防滑措施。（管段安裝示

19、意圖 略）12-6、當(dāng)管段安裝完成一個(gè)井位之后，既可進(jìn)行排水檢查井砌筑和砼管道基礎(chǔ)“C2”部分的澆筑施工。12-6.1、砌筑檢查井和澆筑砼管基前應(yīng)先行檢查管段軸線位置是否正確，高程是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查井內(nèi)管口間的間距是否正確。12-6.2、磚砌污水檢查井規(guī)格，按02S515標(biāo)準(zhǔn)圖集施工（閥門(mén)井按01S143標(biāo)準(zhǔn)圖集施工；排氣、排泥閥井按01S146標(biāo)準(zhǔn)圖集施工）。檢查井規(guī)格定為1.0m、1.5m，采用圓型磚砌檢查井，井室高度不小于1.8m，井內(nèi)做流槽，井內(nèi)抹灰至管上皮0.5m，余者部分為水泥砂漿勾縫，按設(shè)計(jì)要求的井位設(shè)置沉泥井，井口高程按設(shè)計(jì)地表高程為準(zhǔn)。12-6.3、檢查井采用MU10機(jī)制

20、紅磚，M7.5 水泥砂漿砌筑，井底墊層為C10砼100mm 厚。流槽應(yīng)與井室同時(shí)一體砌筑完成，應(yīng)做到砂漿飽滿、著灰面90%以上，流槽高度為1/2管徑、管上皮500mm以內(nèi)采用1:2水泥砂漿抹面，500mm以上部分用1:2水泥砂漿勾縫。管段與井壁相交部分應(yīng)由管徑1/2處起發(fā)磚拱，磚墻與管壁之間用1:2水泥砂漿抹嚴(yán)。12-6.4、井內(nèi)爬梯采用鑄鐵成品件，由管上皮360mm起360mm，直至井口下220mm止，水平間距300mm，錯(cuò)位設(shè)置。12-6.5、砼井圈采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，配筋按標(biāo)準(zhǔn)圖02S515-23、30。12-6.6、井蓋采用鑄鐵井蓋（700mm）C20細(xì)石砼安裝。井蓋應(yīng)高出自然地表1

21、.0m。C2、C3砼管基澆筑前應(yīng)將C1砼表面鑿毛處理，并澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，特別是管底部位應(yīng)注意振實(shí)，管基砼標(biāo)號(hào)為C10。12-7、砼污水檢查井，按02S515-29、39、6163標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工。井室高度按設(shè)計(jì)，井內(nèi)做流槽，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉泥井，井口高程按設(shè)計(jì)地表高程加1.0m為準(zhǔn)。12-7.1、砼污水檢查井采用C25、S6抗?jié)B砼現(xiàn)澆，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，添加抗?jié)B外加劑，機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，采用一噸翻運(yùn)輸砼料。12-7.2、鋼筋為HPB235（）級(jí)，HPB335（）級(jí)，按02S515-29、39、6163標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工。鋼筋制作與安裝均應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)

22、定。12-7.3、砼污水檢查井采用鋼模板木支撐的施工方法及工藝進(jìn)行模板安裝施工，安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集以及井位位號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有無(wú)出入。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行模板安裝。12-7.4、砼管道基礎(chǔ)為C10砼按95S516-5、7標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，當(dāng)管道基底處理完成后，校核標(biāo)高、軸線無(wú)誤，并排除地下水即可進(jìn)行管道基礎(chǔ)“C1”部分的澆注，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。12-7.5、管道基礎(chǔ)“C1”部分澆注完成并養(yǎng)護(hù)7d，管線以安裝完畢，并校核無(wú)誤后即可進(jìn)行管基“C2”部分的澆注，澆注前應(yīng)先將“C1”與“C2”接觸部分進(jìn)行鑿毛處理，并澆水濕潤(rùn)，澆注時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)為準(zhǔn)。12-7.6、管道基礎(chǔ)采用鋼模板木

23、支撐進(jìn)行安裝。12-8、管溝回填采用原土夯填，其夯填土不得含有大于100mm粒徑的石塊、碎磚塊等物，應(yīng)分層夯填，管段兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/層，夯填至管上皮1.0m后方可采用機(jī)械回填，各過(guò)路處應(yīng)采用混砂回填，撼砂處理，以保證回填質(zhì)量，避免路面因回填不實(shí)而造成塌陷。所有管段回填均應(yīng)高出原有地面300mm。管溝回填前應(yīng)先行排凈溝內(nèi)積水。管線上皮敷土不足1.0m厚處應(yīng)采取運(yùn)土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。12-9、管線及檢查井施工完成后，回填土和與原管線碰頭前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和程序應(yīng)按（GB50268-97）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中10.3條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12-10、

24、管溝開(kāi)挖、回填、管基澆筑、管段安裝、檢查井砌筑等工序施工均應(yīng)按GB50268-97中相關(guān)的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.3、11等條款執(zhí)行。12-11、排水管道閉水試驗(yàn)：12-11.1、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；、管道未回填土，且溝槽內(nèi)無(wú)積水；、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵，不得漏水；、管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算，并大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得漏水。12-11.2、閉水試驗(yàn)的方法：、本標(biāo)段排水管段做閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。閉水試驗(yàn)封閉環(huán)制作方法如下圖：（管段

25、閉水試驗(yàn)及封閉環(huán)制作示意圖 略）、試驗(yàn)分段：試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1km ，帶井試驗(yàn)。、試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；b、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；c、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。、試驗(yàn)步驟：a、將試驗(yàn)段管道兩端的管口采用封閉環(huán)封堵，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水；b、試驗(yàn)管段灌滿水后，浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透；c、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭高度時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持

26、試驗(yàn)水頭的恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間，不得小于30min；d、滲水量的計(jì)算：實(shí)測(cè)滲水量，應(yīng)按如下公式計(jì)算：實(shí)測(cè)滲水量（L/（min·m）=補(bǔ)水量（L）/（實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min）×試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a、排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）中的有關(guān)規(guī)定；b、管道大于規(guī)范中的規(guī)定時(shí)，應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的滲水量：允許滲水量（m3/(24h×km)）=1.25管道內(nèi)徑（mm）；c、排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量：排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管徑（MM）允 許 滲 水 量砼管、鋼筋砼管和石棉水泥管M3/(d&#

27、183;km)L/(h·m)800482.01000582.41500933.912-12、螺旋焊管鋼管線的安裝：12-12.1、管線安裝：采用人工下管，槽內(nèi)組對(duì)，手動(dòng)倒鏈配合安裝方法施工。所用的管材、閥門(mén)、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，管道安裝焊接前應(yīng)做清管處理，除去管毛刺及鐵銹。12-12.2、管子切割時(shí)采用氧氣、乙炔焰切割，氧氣、乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜，偏差為管子外徑的1%，且不大于2mm。12-12.3、坡口加工：采用坡口機(jī)，手握砂輪機(jī)及銼刀加工。坡面斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm，坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。12-12.4、焊口組對(duì)：

28、焊口組對(duì)前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對(duì)時(shí)同等壁厚管子，管件組對(duì)后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子，管件組對(duì)后，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚10%，且不大于1mm，若錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對(duì)。點(diǎn)焊時(shí)分三點(diǎn)點(diǎn)焊，每點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)度1520mm。12-12.5、施焊：焊接時(shí)，嚴(yán)禁在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，分層焊應(yīng)將底層打磨干凈后，再進(jìn)行下道焊接，面層不應(yīng)過(guò)寬，路域兩側(cè)坡口12mm為宜，焊后應(yīng)及時(shí)將焊渣及飛濺物清理干凈。12-12.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求為優(yōu)良，正負(fù)偏差值不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值1/3為合格。b、閥門(mén)安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密為合格，在合格基礎(chǔ)上啟閉靈

29、活，朝向合理，表面潔凈為優(yōu)良。c、允許偏差項(xiàng)目：坐標(biāo)不大于20mm，標(biāo)高在±10mm以內(nèi)，水平管道縱橫向彎曲不大于1mm，全長(zhǎng)不大于25mm。12-12.7、成品保護(hù)：a、對(duì)管道不應(yīng)蹬踏及敲打，搭腳手架。b、管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹洗時(shí)，要將相關(guān)設(shè)備隔離或盲堵，避免將污物吹進(jìn)設(shè)備內(nèi)。c、管道安裝中斷時(shí)，要及時(shí)將管敞口封閉好，避免管內(nèi)進(jìn)入雜物。12-12.8、波紋管補(bǔ)償器安裝：補(bǔ)償器內(nèi)套管有焊縫的一端，應(yīng)迎向水的流動(dòng)方向，但垂直管應(yīng)置于上部。管道與波紋管的軸中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)確，不應(yīng)有水平方向和檣高的錯(cuò)位。導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，確保質(zhì)量，起到導(dǎo)向作用，以免波紋管失穩(wěn)。在安裝中，波紋管應(yīng)安保護(hù)，焊接

30、時(shí)應(yīng)用石棉布或其它不易燃物質(zhì)包裹保護(hù)。波紋管冷拉，予拉伸長(zhǎng)度允許偏差不大于5mm。當(dāng)冷拉和管道水壓試驗(yàn)時(shí)，波紋管應(yīng)有回固措施，以防損壞。12-12.9、管道試壓：試壓準(zhǔn)備：系統(tǒng)試壓前回填土必須夯實(shí)，焊口留出，試壓完畢后，二次回去填夯實(shí)。試壓程序：先升壓到1.5倍的工作壓力，進(jìn)行檢查，5分鐘之內(nèi)壓力降不超過(guò)0.2Kpa，不滲漏為合格。試壓時(shí)，焊縫如有滲漏，應(yīng)將滲漏處剔除，清理干凈，重新焊接。試壓時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排除凈后，再進(jìn)行加壓。試壓前，應(yīng)先校對(duì)試壓用的彈簧壓力表，以保證試驗(yàn)的壓力準(zhǔn)確和安全。12-12.10、管道沖洗：沖洗的排水管應(yīng)從管道系統(tǒng)的末端排出，以免清洗后系統(tǒng)內(nèi)部留存臟污和雜物。

31、沖洗時(shí)，管內(nèi)流速應(yīng)不小于1m/s，至出水口處的水色和透明度與沖洗清水一致，即為合格。管道沖洗后，對(duì)可能留存臟物、雜物的部位，應(yīng)清除干凈。12-13、塑料管（HDPE）管線的安裝：12-13.1、管線安裝：采用人工下管，槽上、槽內(nèi)組對(duì)相結(jié)合的安裝方法進(jìn)行施工。所用的管材、閥門(mén)、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，管道安裝熱熔連接前應(yīng)做清管處理，除去管毛刺及污垢。12-13.2、管子切割時(shí)采用手工切割（大于DN300管徑采用機(jī)械切割）切割后，熱熔連接前應(yīng)使用專用機(jī)械進(jìn)行管端面切削，保證熱熔連接面接合平整嚴(yán)密。12-13.3、熱熔連接焊口組對(duì)：熱熔連接焊口組對(duì)前，應(yīng)將管端內(nèi)外清理干凈，組對(duì)時(shí)同等壁

32、厚管子，管件組對(duì)后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子，管件組對(duì)后，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚5%，且不大于1mm，若錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對(duì)。12-13.4、使用熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔焊口連接，保證熱熔時(shí)間符合規(guī)范操作要求，熱熔面熱熔良好，并符合要求，后立即進(jìn)行對(duì)接熱熔連接，應(yīng)保持熱熔連接壓力和時(shí)間符合規(guī)范操作要求。12-13.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求為優(yōu)良，正負(fù)偏差值不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值1/3為合格。b、閥門(mén)安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密為合格，在合格基礎(chǔ)上啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈為優(yōu)良。c、允許偏差項(xiàng)目：坐標(biāo)不大于20mm，標(biāo)高在±10mm以內(nèi)，水平管

33、道縱橫向彎曲不大于1mm，全長(zhǎng)不大于25mm。12-13.6、成品保護(hù)：a、對(duì)管道不應(yīng)蹬踏及敲打，搭腳手架。b、管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹洗時(shí)，要將相關(guān)設(shè)備隔離或盲堵，避免將污物吹進(jìn)設(shè)備內(nèi)。c、管道安裝中斷時(shí)，要及時(shí)將管敞口封閉好，避免管內(nèi)進(jìn)入雜物。12-13.7、管道試壓：塑料管（HDPE）管線的管道試壓同螺旋焊管管道試壓基本相同，但試壓工序開(kāi)始前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)要求將所有管線檔（支）墩全部澆筑完成，并且應(yīng)達(dá)到規(guī)范允許強(qiáng)度以上方可進(jìn)行管線試壓工序；試驗(yàn)壓力和穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)要求。十三、質(zhì)量保證措施： 質(zhì)量管理方針：“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)”。質(zhì)量管理目標(biāo)：創(chuàng)精品工程，全部項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)

34、良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)管理保證體系圖（后附）。工程質(zhì)量保證體系圖（后附）。質(zhì)量保證措施：13-1、工程施工嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）、遼寧省市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。13-2、加強(qiáng)宣傳教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使全體施工人員牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，做到“指揮者關(guān)注質(zhì)量、管理者負(fù)責(zé)質(zhì)量、質(zhì)檢者控制質(zhì)量、操作者保證質(zhì)量”，確保工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。13-3、建立建全質(zhì)量保證體系：“向管理要質(zhì)量，以信譽(yù)求發(fā)展，確立質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的管理目標(biāo)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。13-4、嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，認(rèn)真按照公司“材料取樣、驗(yàn)收制度”，不合格產(chǎn)品、

35、不符合設(shè)計(jì)要求原材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。做好原材料的取樣檢驗(yàn)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)存放材料的完好率。13-5、嚴(yán)格按照市政工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量檢查“三檢制”，上道工序不合格絕不進(jìn)入下道工序施工，嚴(yán)格專職質(zhì)檢員完工證簽證制度，無(wú)質(zhì)檢員簽字不予驗(yàn)收，完善自檢和互檢制度，上下工序交接必須有各工種班組長(zhǎng)和專職質(zhì)檢員簽字，檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)予以交接。13-6、施工前對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底，做到施工有目標(biāo)，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，主管技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)控。13-7、執(zhí)行工程監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的管理程序，每完成一道工序，認(rèn)真進(jìn)行自檢，對(duì)

36、不合格點(diǎn)和達(dá)不到質(zhì)量要求的項(xiàng)目，必須返工重來(lái)，經(jīng)自檢合格后，再填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，需隱蔽的工程項(xiàng)目，按公司“隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度”認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，及時(shí)上報(bào)工程監(jiān)理。13-8、每道工序必須經(jīng)工程監(jiān)理檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)工程監(jiān)理在工程質(zhì)量檢驗(yàn)中提出的意見(jiàn)及時(shí)整改，直至復(fù)檢合格為止，并重新報(bào)驗(yàn)。13-9、在施工中現(xiàn)場(chǎng)施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全員要做好各種施工記錄、隱蔽檢查記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等技術(shù)資料，使技術(shù)檔案資料準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。十四、安全防護(hù)措施：根據(jù)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，為保證施工安全，防止安全事故發(fā)生，結(jié)合葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八

37、號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程的實(shí)際情況，制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。14-1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。（具體人員安排略）14-2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。14-3、建齊、建全各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)職工隊(duì)伍的安全教育工作，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。14-4、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況。14-5、定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。14-6、施工前班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確具體的安全保證措施，杜絕違章操作，違章指揮。14

38、-7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全防護(hù)用品配備齊全，按規(guī)定佩戴。14-8、本工程屬深基礎(chǔ)施工，無(wú)論土方機(jī)械施工、人工清理溝底還是管線安裝均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，密切注視溝壁土質(zhì)變化情況和有無(wú)開(kāi)裂、塌方跡象等異常情況發(fā)生，并應(yīng)嚴(yán)格保證邊坡的放坡系數(shù)按施工方案執(zhí)行。14-9、施工中嚴(yán)禁由溝上向溝內(nèi)投拋工、器具和施工用料。14-10、特殊工種持證上崗，人工配合機(jī)械管溝內(nèi)下管安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)，起重臂下不得站人，吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人行走和停留，管段起吊必須雙索起吊，不得單索起吊、安裝。向管溝內(nèi)運(yùn)管時(shí)，溝內(nèi)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人停留，吊裝前必須對(duì)索具、吊鉤等工具仔細(xì)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方可使用。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)控制纜

39、繩，控制管段旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行定位。14-11、管段安裝前應(yīng)按順序排放于溝壁外側(cè)便于機(jī)械吊裝的位置，并與圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下管安裝施工。砼、磚、砂漿等施工用料應(yīng)使用流槽向下傳送，施工中嚴(yán)禁由溝上向溝內(nèi)投拋工具、物料。人員上下管溝應(yīng)設(shè)專用梯。14-12、管段吊運(yùn)其起升高度不得高于地表面1.0m，運(yùn)至溝上方應(yīng)順溝壁一側(cè)緩慢放入溝內(nèi)，并不得碰撞溝壁土。14-13、管段安裝所有索具、卡扣、倒鏈等專用工具均應(yīng)在每日施工前仔細(xì)檢查、注油，確認(rèn)完好無(wú)誤后方可投入使用，施工中當(dāng)索具拉緊時(shí)，施工人員應(yīng)位于索具側(cè)方，避免索具突然斷裂回彈傷及人身。14-14、每日施工完畢收工前均應(yīng)將施工完管段管口做好臨時(shí)封閉處理，并

40、將管段進(jìn)行回填壓腰，以防非施工期間溝壁塌方將安裝完成的管段移位和防止管口內(nèi)部進(jìn)土。14-15、施工用電應(yīng)使用完好無(wú)損的電線電纜，電線應(yīng)架空或埋地鋪設(shè)，所用設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器及接地，并做好防雨防護(hù)。攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)棚，有防雷裝置。夜間照明燈具應(yīng)有燈罩和防護(hù)設(shè)施。14-16、排水泵必須設(shè)專人晝夜看護(hù)，隨時(shí)排水和處理故障。14-17、過(guò)路和有人通行地段管溝開(kāi)挖后應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、警示牌和夜間紅色示警燈，同時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。14-18、工程施工期間，對(duì)沿線進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)整改。14-19、項(xiàng)目部安全保證體系（后附）。十五、項(xiàng)目部人員組成：為了保證葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工

41、程管網(wǎng)工程的工程質(zhì)量、工程工期，我們從建立施工組織機(jī)械開(kāi)始，結(jié)合工程的實(shí)際情況，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志為該項(xiàng)工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同志為項(xiàng)目副經(jīng)理。選擇有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)骨干組成項(xiàng)目經(jīng)理部。（具體情況詳見(jiàn)商務(wù)標(biāo)有關(guān)部分）在施工中充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的職能作用，調(diào)動(dòng)一切積極因素，各盡其職，團(tuán)結(jié)合作，實(shí)行科學(xué)的管理方法，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。擬參加施工管理人員一覽表（略）十六、施工平面圖：為保證工程合理布局，文明施工，更好的落實(shí)本施工方案提出的各項(xiàng)目標(biāo)和具體指導(dǎo)施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及本單位的實(shí)際情況，制作本施工平面布置圖（后附）。十七、施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃： 為保證葫蘆島經(jīng)濟(jì)

42、開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程按期完成，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃投入機(jī)械設(shè)備，充分滿足工程施工需要。做好機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。擬投入主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱（規(guī)格）單位數(shù)量完好率%1液壓挖掘機(jī)（X300220）臺(tái)6982輪式裝載機(jī)（Z50）臺(tái)4963推土機(jī)（75100）臺(tái)3964載重汽車(chē)（1016T）輛16955汽車(chē)式吊車(chē)（820T）輛4966柴油發(fā)電機(jī)（4075Wk）臺(tái)6967電焊機(jī)（30Wk）臺(tái)8988熱熔焊機(jī)（DN100800）臺(tái)6989移動(dòng)式混凝土攪拌站（0.55.5m3）臺(tái)39810砂漿攪拌機(jī)（0.3m3）臺(tái)49611鋼筋加工

43、機(jī)械套29612木工加工機(jī)械套29613潛水泵臺(tái)4098十八、施工進(jìn)度計(jì)劃： 為確保工程按期完成，經(jīng)項(xiàng)目部認(rèn)真研究確定總體施工方案，施工步驟，人員組合，材料組進(jìn)，特制定本施工進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工。施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。（施工進(jìn)度計(jì)劃圖表后附）十九、保證工期措施：葫蘆島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號(hào)路、六號(hào)路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程具有沿線長(zhǎng)，地質(zhì)條件復(fù)雜，（土質(zhì)多為粉質(zhì)淤泥、流砂土、回填土及三類(lèi)粘土），地下水豐富，給施工增加了難度。本標(biāo)段施工工期為2007年4月10日開(kāi)工，至2007年8月20日竣工，總?cè)諝v工期為132天，時(shí)間緊，任務(wù)重，在保證工程質(zhì)量的前提下按期竣工，制定如下具體

44、保證施工工期的措施。19-1、工程管理工作采用計(jì)算機(jī)管理，對(duì)工程施工進(jìn)行科學(xué)管理，施工組織安排準(zhǔn)確，工程施工進(jìn)度計(jì)劃編排合理。19-2、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的指揮調(diào)度工作，根據(jù)工程實(shí)際情況，合理調(diào)動(dòng)施工人員及機(jī)械設(shè)備。19-3、施工時(shí)投入骨干力量，嚴(yán)格按計(jì)劃安排組織實(shí)施，實(shí)行承包制，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，工程量落實(shí)到班組，做到當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完。19-4、確定工程施工的關(guān)鍵工序，對(duì)影響工期的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查落實(shí)，因特殊情況影響工期時(shí)，增加作業(yè)班組，連續(xù)施工，保證工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。19-5、項(xiàng)目經(jīng)理部做好班組的協(xié)調(diào)工作，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，團(tuán)結(jié)一致，相互幫助，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，加快施工進(jìn)度。19-6、項(xiàng)目經(jīng)理部做好和建設(shè)單位、工程監(jiān)理等其他有關(guān)單位的聯(lián)系工作，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)勾通解決，確保工程按期竣工。二十、工程保修回訪措施：20-1、嚴(yán)格執(zhí)行合同中有關(guān)工程保修的條款和承諾。20-2、施工中加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的管理，保證工程的質(zhì)量。20-3、工程竣工驗(yàn)收的同時(shí)，填寫(xiě)工程保修回訪單，交付建設(shè)單位，以便聯(lián)系工程保修事宜。20-4、工程完工后，項(xiàng)目經(jīng)理部成立工程保修回訪小組，在工程保修期內(nèi)定期進(jìn)行回訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)保修。20-5、如建設(shè)單位在工程保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)因工程施工造成的質(zhì)量問(wèn)題，隨時(shí)反饋給工程保修回訪小組，工程保修回訪小組隨叫隨到，及時(shí)的、無(wú)條件的