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文檔簡(jiǎn)介
1、江蘇某泵房施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明1. 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)A. 招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺、答疑通知、修改等B. 設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明和設(shè)計(jì)說(shuō)明中明確采用的國(guó)家、 部頒、上海的施工技術(shù) (驗(yàn)收)規(guī)程、規(guī)范。C. 采用的技術(shù)規(guī)范1) 泵站施工規(guī)范 (SL234-1999)2) 水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 (SL52-93)3) 水利建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范(SL47-94)4) 水工混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范 (DL/T5057-96 )5) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)6) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50203-2002)7) 給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (
2、GBJ141-90)8) 給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50268-97)9) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)10) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ 79-2002)11) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94-94)12) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范 (JGJ81-2002)13) 建筑基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范 (JGJ 106-2003)14) 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ 111-98)15) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (JGJ 120-99)16) 市政工程排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程 (DBJ08-220-96)17) 市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 (DBJ08
3、-224-96)18) 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)19) 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程(DBJ08-87-2000)20) 市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 (DJG08-236-1999)21) 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JGJ321-90)22) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)23) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ46-88)24) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-84)25) 工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-93)26) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-96)27) 給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB
4、50268-97)28) 上海市排水管道通用圖 (1983)29) 上海市排水管道通用圖 (1992)30) 硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管室外管道設(shè)計(jì)通用圖(2000)31) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2001)D. 招標(biāo)文件所附設(shè)計(jì)文件中所列的其他技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。E. 凡涉及本工程國(guó)家、行業(yè)和上海市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論 其是否在上述已列明或未列明,我們均無(wú)條件執(zhí)行。、施工組織設(shè)計(jì)1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 1 1 水電 施工用水電自根據(jù)業(yè)主提供水源、電源頭子,安排計(jì)量表計(jì),接到使用地點(diǎn)。開(kāi)槽 埋管沿線可能要沿線借水,借電。按有關(guān)用水、用電安全的要求進(jìn)行布置,并按月交納
5、 用水,用電費(fèi)用。12 搭建“臨設(shè)”1.2.1 、在合同簽約后,建立一個(gè)辦公室區(qū)域及施工人員生活區(qū)域,并派專人管理, 全權(quán)負(fù)責(zé)處理各項(xiàng)事務(wù),保持與業(yè)主代表的聯(lián)系。1.2.2 、連接水源和建設(shè)供水系統(tǒng)。連接施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍、餐廳等所需 的電源和照明,連接辦公室的電話和其他所需的通訊系統(tǒng)。1.2.3 、建立為生活方便的設(shè)施和環(huán)境條件,以及安全防范設(shè)施。1.2.4 、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件,確定施工區(qū)域,設(shè)置臨時(shí)安全柵欄或擋墻,以確保施 工區(qū)域內(nèi)的安全。13 業(yè)主監(jiān)理辦公室和設(shè)施的建立1.3.1 、提供位置合理、 布置和建造得到業(yè)主及運(yùn)行管理單位批準(zhǔn)的辦公室,及招標(biāo) 文件規(guī)定的設(shè)施和配備,并達(dá)
6、到業(yè)主代表滿意。1.3.2 、辦公室內(nèi)的辦公用具和設(shè)施、設(shè)備,按招標(biāo)文件要求編制清單并提供。1.3.3 、在鄰近業(yè)主代表辦公室的地方, 提供一塊水泥硬路面,面積至少能停 6 輛轎 車,并保證有來(lái)回行駛的碎石路面通道。1.3.4 、辦公室和生活區(qū)域平面布置圖附后。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃表2.1 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量等級(jí),一次驗(yàn)收合格率100%,滿足市建委竣工備案制要求,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.2 安全目標(biāo)確保施工安全,無(wú)重大安全事故發(fā)生。確保安全達(dá)標(biāo)。2.3 文明施工目標(biāo)確保局級(jí)文明工地,爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。2.4 工期目標(biāo)總工期為 300 個(gè)日歷天2.5 成本目標(biāo)合理安排施工工藝流程
7、,有效組織流水施工,降低工程造價(jià),確保成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、主要分項(xiàng)工程的施工方案3.1 工程概況本工程建雨水泵站一座,帶污水截流,工程占地1978m2建造地下工程有DN2200進(jìn)水管100m進(jìn)水箱涵10m出水箱涵30m 7.5m深鋼筋砼結(jié)構(gòu)泵房286m2框架結(jié)構(gòu) 變電房162m2框架結(jié)構(gòu)管理用房120m2及用地范圍內(nèi)下水道、道路、圍墻等。3.2 施工準(zhǔn)備3.2 1 技術(shù)準(zhǔn)備1 )組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底,進(jìn)一步明確施工技 術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提出有利于施工或更合理的建議。2 )組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、 學(xué)習(xí)熟悉圖紙、 向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底。3 )
8、和業(yè)主辦理好交樁手續(xù), 在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng), 設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁。4 )編制分部、分項(xiàng)工程施工方案,劃分施工任務(wù),明確施工質(zhì)量目標(biāo)。5 )進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案,使方案更可行,更具有操作性,更節(jié)省成本,提高 功效。6 )進(jìn)一步制定施工工序, 編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃, 以滿足總進(jìn)度規(guī)定的節(jié)點(diǎn) 工期,確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到總進(jìn)度工期的要求。3.3 施工物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 施工物資準(zhǔn)備1 )施工用常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)用各種建材,臨時(shí)辦公室、辦公椅、各類施工工 具,測(cè)量定位儀器、消防器材等,均提前 15 天進(jìn)場(chǎng),合理分類,派專人看護(hù)。2)施工用建筑材料視施
9、工階段進(jìn)展情況,計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng),并均保證提前進(jìn)場(chǎng),對(duì) 于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將預(yù)先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃,物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、 定貨計(jì) 劃、采購(gòu)計(jì)劃,這些都應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地, 分類堆放,并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3.3.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)各項(xiàng)內(nèi)容的施工順序,擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,并按計(jì)劃要求安排精良的機(jī) 械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型機(jī)械設(shè)備,根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7牛⌒蜋C(jī)具則規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.3.3 施工人員準(zhǔn)備1 )我公司將組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班子,并保證班 子的
10、所有人員均擁有崗位證書(shū), 項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮褪┕ろ?xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn), 其它主 要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等均具有豐富的施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn), 使管理機(jī) 構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化,以滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2 )在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上,挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能吃苦耐勞的優(yōu)秀施工人員,參 加本工程施工。對(duì)特殊的技術(shù)工種均保證持證上崗,備有上海市勞動(dòng)局、市建委統(tǒng)一考 核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。3.3.4 外部協(xié)調(diào)配合工作 我公司進(jìn)場(chǎng)以后, 主動(dòng)與地方各級(jí)主管部門取得聯(lián)系 (質(zhì)監(jiān)、 安監(jiān)、公安、市政、 環(huán)保、市政公務(wù)所、街道辦、電力、煤氣、通訊、供水、排水、河道等管理部門)辦妥 有關(guān)手續(xù),并明
11、確與對(duì)口人員定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),加強(qiáng)溝通, 為今后施工期間及時(shí)解決問(wèn) 題創(chuàng)造良好條件,打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。以認(rèn)真的工作態(tài)度,良好的工作作風(fēng),在整個(gè)地區(qū) 贏得聲譽(yù),樹(shù)立形象。3.4 泵房基坑圍護(hù)施工方案3.4.1 放樣基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求放出的基坑開(kāi)挖邊線,測(cè)定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用,在挖至底層土、做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過(guò)程 中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正,放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存,以備查考。342基坑圍護(hù)和開(kāi)挖圍護(hù)基坑的平面內(nèi)凈尺寸為 28.2X 18.45m,現(xiàn)地面高程為 4.200,基坑開(kāi)挖底部 高程 -3.300,基坑開(kāi)挖凈高度為 7.5m,開(kāi)挖前放斜
12、坡至 3.700,至此向下打圍護(hù)樁 12m拉森鋼板樁支護(hù)溝槽。根據(jù)基坑深度為5.8m,鋼板樁入土深度要達(dá)到基坑深度70%,故鋼板樁長(zhǎng)度L=7.0*1.7=11.9m,采用12m拉森鋼板樁支護(hù)溝槽。(1) 根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置,鋼板樁采用400拉森鋼板粧,根據(jù)本標(biāo)段溝 槽開(kāi)挖深度的情況,采用13m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。(2) 打鋼板樁采用6080KW振動(dòng)錘,鋼板樁以咬口相連,打入時(shí)地面要有移動(dòng) 導(dǎo)木控制樁位,做到橫平豎直、上口齊平,封住外面土壤流入基坑之內(nèi)。(3) 鋼圍檁支撐采用500*300*16*20焊接工字鋼,支撐采用 500*10無(wú)縫鋼管 (支撐圍護(hù)見(jiàn)附圖1、2)地基加固措施(4) 為
13、了保證泵站時(shí)地基防滲與基礎(chǔ)土體穩(wěn)定,在拉森鋼板樁圍護(hù)施工完成后進(jìn)行泵站基礎(chǔ)注漿,注漿采用雙液注漿加固地基,加固深度位6m。A、分層注漿施工方案如下:a漿液配方設(shè)備就位鉆孔灌封閉泥漿沖洗塑料閥管c、施工要點(diǎn)注漿插注漿芯管注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿加磨細(xì)粉煤灰 漿液配方表425#水 泥磨細(xì)粉煤灰水水玻璃膨潤(rùn)土1.5110.020.02b、分層注漿施工工藝流程圖1)布孔原則(因分層注漿影響半徑 650mm,有效半徑450mm):孔距均為 0.9m。2)注漿時(shí)采用先從外圍,后內(nèi)部的注漿施工方式,以防止?jié){液流失。3)每孔注漿時(shí),自下而上分層注漿,每次拔管間距為0.33m,注漿壓力為。4)先將注
14、漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度,然后接上壓漿機(jī),邊向上拔起注漿管 邊向土層內(nèi)注漿。C、制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重2粘度10-25s50000/70000 漏斗法3含砂率V 6%4膠體率 95%量杯法5失水率V 30ml/30mi n失水量?jī)x6泥皮厚度1-3mm/30min失水量?jī)x7靜切力1mi n20-30mg/cm2 10mi n50-100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性V 0.03g/cm29PH值7-9PH試紙挖土和支撐基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)有三道水平支撐,頂層為500*300*16*20焊接工字鋼鋼支撐。第二層支撐 中心高程 2.900為鋼圍檁鋼支撐,第三層支撐中心高程 -1
15、.500為鋼圍檁鋼支撐?;油练降拈_(kāi)挖必須與設(shè)計(jì)定位的水平支撐相適配進(jìn)行施工,根據(jù)本工程的實(shí)際情況土方必須分四層開(kāi)挖才能與三層水平支撐的架設(shè)相適配,并能確保基坑圍護(hù)的安全。第一層土方開(kāi)挖從地面向下挖 500mm深,鏟平四周基坑1米寬范圍內(nèi)的土基,安裝 第一層支撐。第二層土方開(kāi)挖到第二層水平支撐以下300mm (即高程 2.600)時(shí)安裝第二層鋼圍檁鋼支撐。第三層土方開(kāi)挖到第三層水平支撐以下300mm (即高程 -1.800)時(shí)安裝第三層鋼圍檁鋼支撐。第四層土方開(kāi)挖到離基底 300mm (即高程 -2.90)時(shí)要全部改用人工開(kāi)挖鏟平基礎(chǔ) 面土方,以防止機(jī)械開(kāi)挖到底擾動(dòng)基礎(chǔ)土方?;油练介_(kāi)挖機(jī)械采
16、用1m3索斗挖土機(jī)挖土,對(duì)基坑邊角部位配以人工挖土輔助。施工設(shè)備配置序號(hào)名 稱規(guī)格與型號(hào)工況單位數(shù)量自有或租賃廠潛水泵:QV-315 型良好臺(tái)3臺(tái)自有2土方車15t良好輛2輛租賃3挖掘機(jī)Mm3良好臺(tái)1臺(tái):租賃4柴油打樁機(jī):錘型20良好臺(tái)1臺(tái):租賃5履帶吊15t良好輛1輛租賃6 1壓路機(jī):8T良好臺(tái)1臺(tái):租賃7砂漿拌和機(jī):200L良好臺(tái)1臺(tái)自有8泥漿泵2”良好臺(tái)1臺(tái)自有9電焊機(jī)1 X-1 型良好臺(tái)2臺(tái)自有10 1卷?yè)P(yáng)機(jī):5t雙筒良好臺(tái)1臺(tái)自有11組合刨板機(jī)B600良好臺(tái)1臺(tái)自有12圓盤鋸1 MJ104良好臺(tái)1臺(tái)自有13 1鋼筋碰焊機(jī);75KW良好臺(tái)1臺(tái)自有14鋼筋切割機(jī)GJ5-40-1良好臺(tái)1臺(tái)
17、自有15平板振搗器HZ2-5良好臺(tái)1臺(tái)自有16 :經(jīng)緯儀p-6良好臺(tái)1臺(tái)自有17水準(zhǔn)儀DSZ2良好臺(tái)2臺(tái)自有3.5泵房鋼筋混凝土工程施工方案3. 5.1砼底板施工1)坑底素混凝土墊層施工a坑底素混凝土的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵??拥姿鼗炷梁穸?0cm,標(biāo)號(hào)C15,采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。b、素混凝土澆完24小時(shí)后,方可進(jìn)行底板施工。c、墊層砼面高程只允許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高面,不允許高出設(shè)計(jì)高程,以保證上層 底板鋼筋綁扎位置正確,底筋保護(hù)層有保證。2)混凝土底板施工A、地板澆搗施工工藝流程圖B、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成,由于底板厚度薄,采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行,
18、避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象C、混凝土質(zhì)量控制a、插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳?實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒 抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng),以便上下 振搗均勻。b、每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S,使用咼頻振動(dòng)器時(shí),最短不應(yīng)少于10s, 但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉,不在出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。c、插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng), 不應(yīng)混用,以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移
19、動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒 作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。d、插入式振動(dòng)器使用時(shí), 振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍,并 不宜緊靠模板振動(dòng)。D、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度, 并防止產(chǎn)生收縮裂縫, 在 砼澆筑完成后 12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),使砼始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14天。E、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施a、混凝土原材料控制a)、由于設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配C25,故對(duì)于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵,底板混凝土施工, 需降低水化熱,必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。b) 、混凝土水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥品種,本工程
20、擬選用32.5硅酸鹽水泥,以降低 水泥自身的發(fā)熱量。c)、粗、細(xì)骨料的選擇,粗骨料選用 5-40連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量指標(biāo)小于1%,細(xì)骨料 采用 MX=2.3 左右的中粗砂,含泥量指標(biāo)小于 2%。d)、現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為 11 2cm。e)、底板的特定混凝土均應(yīng)進(jìn)行試配,符合要求后方能進(jìn)行正式拌制。所有原材料必須 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定, 同時(shí)在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢, 確 保其質(zhì)量符合要求。b、混凝土澆搗控制a)、本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進(jìn)行,必須進(jìn)行周密的考慮和組織, 根據(jù)誘導(dǎo)縫位置劃分施工段, 確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成, 根
21、據(jù)施工進(jìn) 度及混凝土的供應(yīng)能力計(jì)算,配備足夠的泵車和攪拌運(yùn)輸車輛。b)、混凝土澆搗方法,底板混凝土厚度不厚為 500mm,因此混凝土澆搗采用按泵送混 凝土自然流淌坡度(約 1:5左右)采用斜面分層推進(jìn),一次到頂連批滾的方法,每點(diǎn) 振搗時(shí)間30s左右。c)、混凝土澆搗施工過(guò)程中,一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的要求,由專職試塊員 抽樣制作試塊之外,另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度,現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定塌落度指標(biāo)一次, 并作好相應(yīng)的記錄,及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整級(jí)配量。d)、混凝土的平倉(cāng)收頭工作混凝土的平倉(cāng)收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行,用 2m長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿,用長(zhǎng)滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。 在混凝
22、土表面初凝之前, 應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹 打磨一遍,防止混凝土表面的收水開(kāi)裂。3.5.2 井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行井壁及頂板施工, 此部分施工無(wú)特殊工藝要求只須按正常工序 和規(guī)范施工即可,施工時(shí)注意以下主要工序質(zhì)量控制:1)、鋼筋A(yù)、原材料要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)保書(shū), 按規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn), 試驗(yàn)不合格的鋼筋不得 使用,需要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計(jì)認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。B、翻樣加工:根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工, 翻樣加工必須符合設(shè)計(jì)要求, 鋼筋的 焊接接頭,搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求,接頭錯(cuò)開(kāi)。C、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)
23、要求施工,同時(shí)電焊工、對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊, 合格后方可上崗操作, 在操作工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣 試驗(yàn),焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi),鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊來(lái)保證。鋼筋綁扎后應(yīng)由甲方和監(jiān) 理進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。D、預(yù)埋件埋設(shè)洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量員精確定位后埋設(shè), 并應(yīng)保證施工期間不移 位,按圖復(fù)核埋件,嚴(yán)禁遺漏。放置后的位置應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理隱蔽工 程驗(yàn)收手續(xù)。2)、模板工程A、模板應(yīng)根據(jù)施工圖翻樣加工,大面積部位采用定型鋼模,有插筋及復(fù)雜部位采 用木模,需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型,木模表面應(yīng)刨光,拼縫嚴(yán)密不漏漿,所有模板表面平整度符合規(guī)范要求,豎
24、向圍檁選用8#槽鋼,拉桿螺栓選用16mm圓鋼 且中部設(shè)置止水片。B、模板安裝應(yīng)按先內(nèi)后外原則,斷面尺寸及軸線誤差均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 拉桿螺栓緊固時(shí)利用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸, 防止砼超方以節(jié)約原材料, 井 壁、頂板的寬(厚)度誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),為防止?jié)岔艜r(shí)模板變形,應(yīng)加 強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查, 特別是采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強(qiáng)鋼度, 同時(shí)對(duì)拼 縫等所有孔洞要逐個(gè)檢查嵌密,防止漏漿。3)、砼工程采用商品砼按設(shè)計(jì)要求控制級(jí)配, 水泥應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和準(zhǔn)用證, 應(yīng)用級(jí)配良好的粗細(xì) 骨料且含泥量小于 1%,配合比設(shè)計(jì),應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求,為滿足砼的初凝要求加 木質(zhì)素緩凝劑
25、,砼澆筑過(guò)程中不得隨意加水,當(dāng)坍落度不足時(shí), 及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào) 整。砼澆筑前后應(yīng)做坍落度試驗(yàn)。砼開(kāi)澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底, 明確各班組分頭分區(qū)情況, 砼入 倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)。 同時(shí)在砼開(kāi)澆時(shí)上下節(jié)施工縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的水泥砂 漿進(jìn)行接漿處理。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn),振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn), 振搗器頭插 入下層砼 5cm 左右,注意不漏振過(guò)振,鋼筋密集處加強(qiáng)搗固,分區(qū)分界處要加倍注意, 保證砼外光內(nèi)實(shí),鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢,保證正常施工,交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情 況后才能離崗。砼澆筑完成 1 2小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù),在高溫和干燥情況下加蓋草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3.6 變配電
26、間上部建筑部分 變配電間為混凝土框架磚混結(jié)構(gòu)。 變配電間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程施工順序及方法與泵房施工類似,在此不再敖述。3.6.1 墻體砌筑1) 、概況:本工程 240厚墻體采用 M7.5 多孔磚。2) 、墻體砌筑施工準(zhǔn)備(1) 磚砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單,通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。(2) 砌體在砌筑時(shí)不宜采用澆水淋濕。(3) 砌體施工彈線,彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線, 經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線, 檢查合格后方可施工。(4) 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿, 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上, 標(biāo)明 皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(5) 框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋為2 6500,
27、錨入墻內(nèi)1000,砌筑前先鑿出拉結(jié)鋼筋。3) 、墻體砌筑施工順序( 1 ) 墻砌體要當(dāng)天砌筑,當(dāng)天檢查,當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、消防、暖通 密切配合,接口處理正確。( 2) 砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn),落地灰砂要隨落隨清,嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。( 3 ) 砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、 水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供, 砂漿嚴(yán)格按配合 比配制,要嚴(yán)格掌握水灰比。( 4) 掛線:砌筑一皮厚及以下者, 采用單面掛線; 如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根 通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮都要穿線看平,使水平縫均 勻一致,平直通順。4) 、墻
28、體砌筑施工技術(shù)措施(1) 砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻體平整 16個(gè)字。( 2) 砌筑砂漿需要當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。(3) 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。(4) 砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑 (時(shí)常檢查皮數(shù)桿是否移 動(dòng)下滑)。(5) 砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除,保持墻面清潔。3.6.2 屋面防水1) 、屋面做法: 現(xiàn)澆鋼砼屋面板20厚1:2水泥砂漿找平(加硅質(zhì)防水劑)20厚1 : 1 水泥砂漿(加硅質(zhì)防水劑)粘帖彩色板瓦。天溝:鋼筋砼挑檐, 20厚1:2水泥砂漿抹面(加硅質(zhì)防水劑) 。2) 、屋面工程防水層是一項(xiàng)重要的分項(xiàng)工程,是保證常年使用的一項(xiàng)防護(hù)工
29、程,必須可 靠耐久,屋面防水層由專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工3) 、屋面施工技術(shù)措施:( 1 ) 屋面工程施工前應(yīng)對(duì)前項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收,施工中應(yīng)根據(jù)順序進(jìn)行分項(xiàng)工程 檢查并做好記錄,隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。( 2) 穿過(guò)屋面防水層的管道、設(shè)備等,應(yīng)在防水層施工前安裝好并做好防水處理。( 3) 做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書(shū),產(chǎn)前合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告,做 防水層時(shí),一要選擇好天氣,二要嚴(yán)禁其他工種同時(shí)在上操作。防水層施工完 后,請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收、簽字。( 4) 在從基層至最面層的施工中,所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均 做成 R 形,做好四周墻的施工措
30、施。( 5) 屋面防水工程必須符合屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。3.6.3 面磚鋪貼操作要求: :a)根據(jù)排版圖和面磚尺寸(每版)進(jìn)行墻面彈線。b)立面磚鋪貼前預(yù)排,選用同一編號(hào)鋪貼在同一部位。c)由上往下鋪貼,每層施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行, 一般以二人協(xié)同操作,先貼大面, 后貼陰陽(yáng)角。d)按已彈好的水平線安放靠尺。e)事先清潔濕潤(rùn)面磚,在墻上滿刮 3mm 后粘接劑。f)必須按控制線鋪貼,表面平整,接縫平直,不留接搓。g)檢查縫用拔縫刀拔縫,先橫后直達(dá)到橫平豎直。外墻面磚勾縫1:1 水泥砂漿,凹縫縫面凹進(jìn)面磚面深度為 3mm。h)清洗表面,不得留有污染。i)滴水線、窗臺(tái)泛水必須按排版大樣要求做。j)鋪
31、好面磚后隔一夜?jié)菜疂駶?rùn),養(yǎng)護(hù) 4-5 天。k)夏季施工防止日光暴曬。3.6.4 粉刷及乳膠漆施工(一)粉刷1)粉刷操作前對(duì)所有墻面應(yīng)全部澆水濕潤(rùn),對(duì)局部凸出不平處應(yīng)先鑿平,然后用 麻線校正掛直,用黃砂石灰漿,每距離 1.5-1.8 米出塌餅。2)一層護(hù)角線全部完成后,達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行黃砂石灰刮平工作,刮平 厚度20mm,分層刮平,刮糙時(shí)應(yīng)按塌餅厚度出豎頭,按照豎頭硬刮板,刮糙 表面平整必須一致,無(wú)凹塘,無(wú)開(kāi)裂。3)墻面刮糙在表面刮平的同時(shí),對(duì)陰陽(yáng)角,平頂與墻面夾角處應(yīng)平整齊直,不留 膩灰,操作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。4)粉底層砂漿用刮尺刮平,如墻面偏差大時(shí),應(yīng)用水泥沙漿事先墊平。5)待底
32、層發(fā)白即 6-7 成干后,可粉面層砂漿,用刮尺趕平后再用木蟹打磨平整, 注意絲紋清晰順直,無(wú)明顯接搓。(二)乳膠漆施工1)新抹水泥砂漿墻面常溫齡期不少于 10 天,冬季不少于 20 天,墻面含水率小 于 10%時(shí)方可施工。2)粘度大時(shí),可用自來(lái)水調(diào)稀,切忌與有機(jī)溶劑和石灰水混合。3)涂漆時(shí)墻面溫度不低于0C。4)涂刷時(shí)清理墻面,將墻面上的浮灰、 雜質(zhì)等清理干凈,并用聚合物水泥砂漿 打平凹凸處。5)整個(gè)墻面滿刮膩?zhàn)?,填平砂光?)刷底漆:用乳膠漆與水混合后,均勻刷涂一道墻面封底抗堿。7) 涂面漆:涂面漆可用長(zhǎng)毛輥或用羊毛排筆刷涂。一般刷涂?jī)傻?,待第一道干后(至少間隔2h)再刷第二道。第一道與第二
33、道涂刷方向相互垂直。3.7 站內(nèi)管道敷設(shè)窨井制作 開(kāi)槽埋管及窨井本工程雨污水管道有,雨水管為 DN2200 的鋼筋砼管埋深 6.5m, DN1350 的鋼筋砼 管埋深4.5m, DN800的鋼筋砼管埋深3.0m, 400UPVC加筋管埋深1.5m, 300UPVC 加筋管埋深1.5m, 225UPVC雨水連管埋深1.0m, 200UPVC雨水支管埋深1.0m; 污水管為 300UPVC加筋管埋深1.5m2.0m。DN150承插式球磨鑄鐵管埋深1.5m。承 插式鋼筋砼管的接口為“ 0”形橡膠圈密封止水,企口式鋼筋砼管采用” q “形橡膠圈密 封止水,UPVC管采用” T “形橡膠圈接口。3.7.
34、1. 溝槽支護(hù)工程1)根據(jù)上海市市政工程預(yù)算定額(93年版),埋管溝槽深在3m以內(nèi)的溝槽支 護(hù)采用橫撐列板法配合盲溝明排水施工。2)3米深以內(nèi)的溝槽采用挖掘機(jī)挖運(yùn)施工,隨挖隨支撐,確保溝槽安全,當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高上30cm處時(shí),改為人工挖土,并整修平整、嚴(yán)防擾動(dòng)地基原狀土。橫撐列板施工同溝槽開(kāi)挖工作互相配合,隨挖隨鋪隨支撐,嚴(yán)防溝槽土體滑動(dòng)塌方。3)橫撐列板支護(hù)施工時(shí),第一道支撐設(shè)置在開(kāi)挖地面標(biāo)高下 50cm處;第二道支撐 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,立柱每隔2m設(shè)一道,立柱的底部插入砂墊層50cm, 溝槽底部的15cm厚砂墊層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。(橫撐列板支護(hù)見(jiàn)3-1 )4) 溝槽挖深大
35、于3m的管道施工時(shí),根據(jù)溝槽的深淺不同選擇鋼板樁的長(zhǎng)度。 鋼板 樁采用2832#普通鋼板樁直槽造壁支護(hù)。5)3m深以上的溝槽開(kāi)挖時(shí),先打設(shè)鋼板樁,同時(shí)施工輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水。再進(jìn)行溝槽開(kāi)挖工作,鋼板樁打設(shè)采用履帶樁機(jī)。打樁機(jī)如用重錘錘擊,但鋼板樁頂要套樁帽, 適用于粘土、軟粘土。如用震動(dòng)錘振動(dòng)下插,適用于砂性土、軟淤土。打設(shè)鋼板樁前要先放出鋼板樁打入中心線,然后按樁的厚度,在樁兩側(cè)安裝地垅木并固定在地面上。鋼板樁吊起后就插入地垅木之間。這樣打入土中的樁基本上不會(huì)移位, 而且自成直線。錘擊剛開(kāi)始時(shí),樁錘“低吊輕落”。樁有一定入土深度(約樁長(zhǎng) 1/3 )后才可以加 大錘擊力度。直至樁尖到位之后再在入
36、土樁邊套打下一根樁。采用震動(dòng)樁錘的震動(dòng)下沉原理也一樣, 樁剛?cè)胪習(xí)r要震動(dòng)輕壓,有三分之一樁入土 后可震動(dòng)重壓,將樁打入土中。樁長(zhǎng)通過(guò)多次計(jì)算以及工程實(shí)踐表明約為開(kāi)挖槽坑深度的1.7倍為妥。直到樁貫入到設(shè)計(jì)高程為止。樁頂高程由水準(zhǔn)儀直接測(cè)得,樁底設(shè)計(jì)高程=樁頂設(shè)計(jì)高程-鋼板樁長(zhǎng)度為保證鋼板樁整體性能良好,每根鋼板樁相互緊扣排列。鋼板樁拔出采用簡(jiǎn)易拔樁 架拔出。如是震動(dòng)錘將樁打入砂性土,則拔樁時(shí)仍要用震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔樁。6)溝槽鋼板樁支撐采用2832槽鋼作橫向圍檁用?100鋼管作水平支撐,第一 道支撐設(shè)在地面標(biāo)高開(kāi)挖面下 50cm處,第二道支撐與第一道支撐的垂直距離應(yīng)經(jīng)計(jì)算 確定布置。(詳見(jiàn)鋼板圍
37、護(hù)樁支撐圖3-2)3.72管道基礎(chǔ)溝槽基礎(chǔ)回墊材料與回墊厚度均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?;A(chǔ)回填礫石砂、砂 質(zhì)材料應(yīng)級(jí)配良好,無(wú)風(fēng)化料,不夾腐蝕質(zhì),不含污染物??硬蹆?nèi)應(yīng)干燥?;A(chǔ)施工前必須修整槽底,復(fù)核標(biāo)高,清除淤泥與碎石,如有超挖,應(yīng)用礫石砂填 實(shí),不得用土回填。1) 管道基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。2) 槽底土基應(yīng)符合下列要求:(1) 當(dāng)槽底土基的承載力較高(承載力80MPa時(shí),可直接采用。但 要求槽底連續(xù)平整,原狀土不能被擾動(dòng);(2) 當(dāng)槽底土基的承載力較低(80MPa承載力50MPa時(shí)原土需經(jīng) 降水固結(jié)或采取其它辦法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序 施工;(3) 當(dāng)槽底土基的承載力較差(承
38、載力v 50MPa不能成槽時(shí),可采用 礫石砂進(jìn)行處理。要求砂層厚度不得小于 250mm并應(yīng)夯實(shí)拍平, 施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。3) 管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合下述要求:(1)在土基上應(yīng)鋪設(shè)厚度為 DN/4且不小于50mnH不大于150mm的中粗砂基礎(chǔ);(2 )當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時(shí),最大粒徑不應(yīng)大于表4-1規(guī)定的數(shù)值;(3)基礎(chǔ)夯實(shí)且表面平整,基礎(chǔ)的夯實(shí)密度不得低于 90%。表3-1基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑公稱直徑最大粒徑DNC 300300v DNC 600600v DNC 6301015204)管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖(見(jiàn)圖 3-3)。凹槽長(zhǎng)度
39、e按管徑大小采用0.40.6m為宜,凹槽深度h宜為0.050.1m,凹槽寬度W宜為管道 直徑的1.1倍。在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實(shí)。圖3-3管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽5)開(kāi)槽后,對(duì)槽寬 w凹槽深度h、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井、溝內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物、 基面無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一步工序。3.7.3. 管道敷設(shè)承包商對(duì)于運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的成品管在鋪設(shè)前應(yīng)再次逐節(jié)檢查, 凡在運(yùn)輸或堆放過(guò)程中損 壞的管子不得吊入溝槽。管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN40Om時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽,依此平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上, 嚴(yán)禁用金屬繩索
40、勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 混合槽或支撐槽, 可采用 從槽的一端集中下管,在槽底將管材運(yùn)送到位。承插口管安裝,在 一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依 次安裝。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸砌割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損傷。管道接頭,一般應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200m的平壁管亦可采用插入式粘接接口。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)連接前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入承口 的深度。2)接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不 得有泥土等雜物, 并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑, 然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)
41、承口的 中心軸線就位。3)插口插入承口時(shí),小口徑管可用人力,可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將安裝 的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400m的管道, 可用纜繩系住管材, 用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝, 嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入 承口。螺旋肋管的 安裝,應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供的 特制管接頭,用粘接接口連接。 粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定: .檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈,被粘接面應(yīng) 保持清潔,不得有塵土水跡。表面沾有油污時(shí),必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 . 對(duì)承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次,插入 深度及松緊度
42、配合應(yīng)符合要求,在插口端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。 . 在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑,先涂承口內(nèi)面,后涂插口外面,順 軸向由里向外涂抹均勻,不得漏涂或涂抹過(guò)量。 .涂抹粘接劑后,應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線, 將插口插入承口, 用力推擠至所劃標(biāo)線。 插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈,在 60s 時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變,并保持接口在正確位置。 . 插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈,靜止固化,固化時(shí)間應(yīng)符合生 產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。管道接口用的橡膠圈, 應(yīng)采用廠方配套供給的有耐酸堿、 防污水腐蝕性能為主料的 橡膠圈,其性能應(yīng)符合下列要求:A. 邵式硬度 505;B. 伸長(zhǎng)率(%) 500;C. 扯
43、斷強(qiáng)度16MpaD. 永久變形w 20%;E. 老化系數(shù)0.8 (70C, 144h)雨季施工將采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度, 當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查, 如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。冬季施工將采取防凍措施,不使用凍硬的橡膠圈。施工按DBJ/CT509-2001高密度聚乙稀(HDPE雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程 。管道鋪設(shè)完后,發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí), 應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換, 重 新鋪設(shè)。3.7.4 窨井與支墩1. 窨井( 1)管道與檢查井的連接
44、,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接 時(shí),承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。( 2)在檢查井、透氣井、閥門井等附屬構(gòu)筑物處的管道應(yīng)采用柔性接頭,適應(yīng)沉 陷變形,減少不均勻沉降的影響。( 3)管道與窨井等構(gòu)筑物的連接,除了在管道上方0.30m 范圍內(nèi)的墻體應(yīng)與構(gòu)筑物底板采用混凝土(不低于 C20整體現(xiàn)澆,并加強(qiáng)管道底部混凝土底部的振搗外,管 道埋入墻體的部位應(yīng)采用防滲漏措施。防滲漏措施有:在管道外側(cè)粘貼一周高寬約5 X20mm膨脹橡膠條;在管道外側(cè)注一周高寬約 5X 10mm的膨脹密封膠;管道外周切削約 10X 30mm的槽口等。( 4) 管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接,可采用與
45、井壁相接部分的外 表面預(yù)先用聚氯乙稀粘結(jié)劑、 粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi) (圖 3-4)。圖 3-4 管道與檢查井的連接(中介層做法)( 5) 當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜先采用長(zhǎng) 0.8m的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚 砌或混凝土澆制部分設(shè)止水片(圖 3-5),管件與檢查井相接合的表面砂漿應(yīng)飽滿,可保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合,以防接合處滲水圖 3-5 管道與檢查井的連接(短管做法)( 6)止水閥可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn),止水閥的材料和管材的材料相同, 通過(guò)高溫熔接的方法將它和管材融合成一體, 它
46、的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部, 軸向截面為 梯形,高度不應(yīng)小于50mm上邊寬20mm底寬30mm底面必須與管壁周邊熔牢且不滲 水。(7)窨井砌筑應(yīng)按 PSAR-D-01-92上海市排水管道通用圖(第一冊(cè))標(biāo)準(zhǔn)圖和DBJ08-220-96市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、DBJ/CT509-2001高密度聚乙烯 (HDPE雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工,窨井蓋座采用防盜蓋座。2. 管道支墩( 1 )按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在管道彎頭、變徑、三通、支管等處設(shè)置支墩。( 2)支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置應(yīng)準(zhǔn)確,錨定應(yīng)牢固。( 3)支墩應(yīng)包圍管道或管件, 并應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí), 應(yīng)采取措施保證支
47、墩在受力情況下,不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí), 原狀土與 支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。( 4)管道支墩應(yīng)在管道鋪設(shè)完成、位置固定后修筑。管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定 支架,應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后拆除。3.7.5. 管道磅水試驗(yàn)1).管道磅水試驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)方法。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。 閉水檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向 管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上 2m水頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h 的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q= 0.0046Di式中Q 每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m
48、3 Di 管道內(nèi)徑(mrj)表3-2雙壁工字管管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管道內(nèi)徑(mm管內(nèi)底水頭(m允許滲水量磅筒水壓試驗(yàn)(mm3/10m.30min3002.32504002.42905002.53306002.63603.7.6. 管道復(fù)土1) .管槽回填前應(yīng)檢查槽坑內(nèi)以下項(xiàng)目(1) 磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈;(2) 采用明溝排水時(shí),應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水;(3) 采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí),其地下水位應(yīng)保持在槽底以下0.5m以上。2) .溝槽回填材料(1) 回填材料宜采用粒狀;如中粗砂、礫石砂、粉煤灰、碎石屑等。本工程在有些路段上要求開(kāi)槽埋管經(jīng)回填后立即要修補(bǔ)路面結(jié)構(gòu)層,恢復(fù)交通
49、。在這種情況下只能全部回填黃砂到路面結(jié)構(gòu)層;(2) 淤泥、有機(jī)土、凍土及粒徑大于 DGJ08- 234 2001玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂 排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程碎石或磚塊等不得作為管區(qū)回填的材料?;A(chǔ)中顆粒材料最大粒徑(mm表3-3公稱直徑DN最大粒徑DNC 30010300v DNC 60015600v DNC 100020DN 1000253) .管道回填管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須采用人工回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí),可采用 機(jī)械碾壓。回填
50、時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?;靥钔林?不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填, 確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生 位移,必要時(shí)可采取限位措施。槽底在管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得 用土或其它材料填充。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填,夯實(shí),每層回填高度應(yīng)不大于0.2m,在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)回填土的壓實(shí)度如下表:溝槽回填土壓實(shí)度要求表3-4槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度回填土質(zhì)超挖部分 95石砂料或最大粒徑小于40mn!卒石管道基礎(chǔ)管頂以下 90中砂、粗砂,軟土地基按CECS122:2001埋地硬聚氯
51、乙稀排水官道工程技術(shù)規(guī)程第規(guī)定管底腋角2 a范圍 95中砂、粗砂管兩側(cè) 95中、粗砂、碎石屑、最大粒 徑小于40mn!勺砂礫或符合 要求的原狀土砂或符合要 求的原狀土管頂以上 0.4m管兩側(cè) 90管上部 80管頂0.4m以上按地面或道路要求,但不得V 80原土回填3.8出水箱涵圍堰施工方案圍堰施工是從河道中劃出一塊區(qū)域用圍堰圍攔河水。抽干圍堰內(nèi)積水為泵站出水口部分分項(xiàng)工程提供施工條件。因此圍堰與河岸聯(lián)接必須密閉而無(wú)滲、漏水通道。、圍堰總體施工程序a測(cè)量放樣,定出圍堰與河岸接頭部位位置、寬度、高度。b、拆除接頭部位現(xiàn)有的砼護(hù)坡預(yù)制塊。 清除坡上草皮草根、建筑垃圾、腐蝕質(zhì)土, 露出原狀土。c、對(duì)經(jīng)
52、批準(zhǔn)的圍堰方案進(jìn)行施工。d、圍堰內(nèi)抽水,降水速度要慢,邊抽水邊觀察圍堰有無(wú)滲水通道。如發(fā)現(xiàn)有滲水 通道,則要停止抽水,先進(jìn)行滲水通道封閉,然后再開(kāi)始慢慢降水,直到底部。e、搶做水下永久性分部工程,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后,回填土方到河水位以上。f、圍堰內(nèi)灌水與河水位相平后可以開(kāi)始拆除圍堰。水下土方用挖泥機(jī)船清除水下 殘留土方。g、恢復(fù)預(yù)制砼塊護(hù)坡。、圍堰施工方法先用振動(dòng)壓樁機(jī)打內(nèi)、外側(cè)槽鋼樁,然后在河水位以上部位安些水平圍檁與對(duì)拉 桿,最后鋼板樁中間填土壓實(shí)。圍堰修筑施工方法:水面上要拉線定位,圍堰輪廓線不能偏離太長(zhǎng)。向外偏,侵 占河道過(guò)水?dāng)嗝妫幌騼?nèi)偏,可能導(dǎo)致坡腳壓在需要施工的構(gòu)筑物部位。其偏離
53、必須控制在30cm范圍內(nèi)。圍堰拆除的施工方法:先向圍堰內(nèi)灌水至與外河水位相平。先開(kāi)斷上游橫向圍堰, 再開(kāi)通下游橫向圍堰,最后拆除縱向圍堰。圍堰斷面拆除時(shí),如有鋼板樁,則先用振動(dòng) 錘撥鋼板樁,剩余土方用挖泥機(jī)船清除。、圍堰打、拆注意事項(xiàng)外a施工圍堰雖是臨時(shí)工程,但圍堰畢竟有 3.0m左右水頭壓在圍堰上,它保護(hù)著 施工人員的人身安全和施工工程的安全。因此圍堰必須精心施工,施工的質(zhì)量必須得到 保證。b、圍堰土方必須碾壓密實(shí),起到圍堰土體穩(wěn)定和防滲有效的作用。c、圍堰筑成后,圍堰內(nèi)降水速度要慢,降水過(guò)程必須派人巡查堤身滲水情況。萬(wàn) 一發(fā)現(xiàn)有滲水必須立即停止降水,及時(shí)處理滲漏點(diǎn),處理后才能繼續(xù)降水。d、
54、泵站出水口結(jié)構(gòu)施工期間要有專人負(fù)責(zé)。經(jīng)常查看圍堰滲水情況,尤其是坡腳 處。發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)處理。夜間圍堰要有充足照明,以利監(jiān)控。e、出口段結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作要充分。包括材料加工、準(zhǔn)備立模、扎鋼筋等工作。 要立足于搶工,及早完成水下隱蔽部位工程。f、拆圍堰前先將圍堰內(nèi)灌水,使圍堰內(nèi)外水面相平,再行拆除。3.9站內(nèi)道路施工方案3. 9.1站內(nèi)道路施工方案a、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3 . 0cm細(xì)粒式瀝青砼(AC-13I)6 . 0cm 粗粒式瀝青砼(AC-30I)30 . 0cm粉煤灰三渣15 . 0cm礫石砂總厚54 . 0cmb、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì) 院聯(lián)系。路基(1) 路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中的要求,采用輕型 擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),路基壓實(shí)路符合下表規(guī)定。土路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表填挖類型路面底面以下深度(mm壓實(shí)度(%填方 路基0-800 93 800-1500 90 1500 90零填及路塹路床0-300 93(2)路基填筑時(shí)應(yīng)控制填筑路基速率,加強(qiáng)對(duì)沉降的觀測(cè),每填一層后應(yīng)監(jiān)測(cè)一次,路堤中心線的地面沉降速率不大于1.0cm/d,坡腳水平位移不大于0.cm/d時(shí)才可進(jìn)行下一
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