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1、臥式儲(chǔ)罐吊裝方案編 制:審 核:批 準(zhǔn):年 月 日目 錄1、編制說(shuō)明:2、編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范:3、工程概況:4、吊裝方案確定原則:5、吊裝方案的選擇:6、吊裝前的準(zhǔn)備工作:7、設(shè)備吊裝崗位分工:8、儲(chǔ)罐吊裝工藝流程;9、吊裝用鋼絲繩選擇:10、 主要吊裝機(jī)具及材料一覽表:11、安全技術(shù)要求:1、編制說(shuō)明:*工程共有1臺(tái)V=50立方米的臥式儲(chǔ)罐。為保證該設(shè)備吊裝施工有計(jì)劃、有步驟、安全、順利地進(jìn)行,綜合考慮施工成本、工期等因素,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)以及具體情況,特編制本方案。、本方案涉及的設(shè)備參數(shù)依據(jù)、吊裝平面布置按照平面布置圖編制。、方案中所列的所有吊車的額定負(fù)荷包括吊車吊鉤重量、吊車跑繩以及吊裝設(shè)備
2、用的繩索具重量,所以允許吊裝設(shè)備的重量應(yīng)該為吊車的額定負(fù)荷減去三者后剩下的部分。、設(shè)備重量為儲(chǔ)罐全部組件的重量,并作為起重機(jī)(或吊車)工況選取的依據(jù)。2、編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范:、儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、重量及特殊要求。、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-2003、起重機(jī)械安全規(guī)程 GB60673、工程概況:*工程1臺(tái)臥式儲(chǔ)罐需安裝。設(shè)備基本參數(shù)如下:、V=50m³、設(shè)備約重:20000。4、吊裝方案確定原則:、安全可靠、穩(wěn)妥可行、經(jīng)濟(jì)合理。、根據(jù)本工程的具體情況選用吊車進(jìn)行設(shè)備吊裝。、充分利用本公司現(xiàn)有吊裝技術(shù)水平和成熟的吊裝經(jīng)驗(yàn),制定切實(shí)可行的設(shè)備吊裝方案。、滿足總體施工部
3、署,并盡量避免對(duì)相關(guān)工程的影響,減少對(duì)區(qū)域內(nèi)平面的影響并不對(duì)周邊生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)設(shè)施產(chǎn)生影響。5、吊裝方案的選擇:、按照上述原則,確定一臺(tái)吊車(即主吊車)吊設(shè)備頭部,一臺(tái)吊車(即溜尾吊車)抬尾部,主吊車提升設(shè)備頭部,溜尾吊車輔助將設(shè)備尾部抬離地面,并隨著主吊的起升將設(shè)備尾部向主吊的位置遞送,直至設(shè)備呈垂直狀態(tài),再由主吊車將設(shè)備吊裝就位。根據(jù)韶關(guān)的具體情況,現(xiàn)只有韶鋼的200t吊車,主吊選用200t 液壓汽車吊,輔助溜尾吊車采用50t 液壓汽車吊。、有關(guān)設(shè)備吊點(diǎn)的規(guī)定:立式設(shè)備均要求焊接吊耳作為吊裝的吊點(diǎn)。設(shè)備吊耳在設(shè)備的頭部,設(shè)備制造廠已按要求將設(shè)備吊耳焊接好。、溜尾吊車設(shè)備吊點(diǎn)采用捆綁設(shè)備做吊
4、裝吊耳。、吊車站位要求:施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)車輛行走地面、吊車支車處地面必須結(jié)實(shí)平整耐壓,吊車支腿支撐處的土壤耐壓力不得小于15t/,滿足吊裝作業(yè)條件。6、吊裝前的準(zhǔn)備工作:、吊裝前應(yīng)向全體參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。、吊裝前場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,平整好并且堅(jiān)實(shí),道路暢通,拆除所有的障礙物。、準(zhǔn)備好二套氣割工具,二套電焊工具,一個(gè)吊籠。、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格:標(biāo)高、中心線達(dá)到要求。、儲(chǔ)罐資料齊全,并經(jīng)鍋檢所檢驗(yàn)合格。、設(shè)備方位基準(zhǔn)畫(huà)好,并在設(shè)備上做好定位標(biāo)記。、氣象應(yīng)無(wú)雨,無(wú)大風(fēng),滿足吊裝要求。、吊裝作業(yè)警戒區(qū)設(shè)置好。、各種作業(yè)人員準(zhǔn)備就位。、準(zhǔn)備好車輛進(jìn)場(chǎng)的防火罩。7、設(shè)備吊裝崗位分工:序號(hào)崗
5、位名稱崗位職責(zé)責(zé)任人1吊裝指揮(1人)具體指揮吊裝全過(guò)程的工藝操作,包括主吊車提升,輔助吊車的抬送作業(yè)協(xié)調(diào)。吊車單位2主吊車司機(jī)(1人)執(zhí)行吊裝指揮命令,準(zhǔn)確平穩(wěn)操作吊車,并與輔助吊車保證同步作業(yè)。3監(jiān)測(cè)組(2人)正確使用經(jīng)緯儀對(duì)設(shè)備找正,監(jiān)測(cè)吊車各部位間距,及時(shí)保指揮匯報(bào)。4預(yù)備組(4人)執(zhí)行吊裝指揮命令,排除各種故障。5吊車副指揮(1人)指揮輔助吊車,拖車。6輔助吊車司機(jī)(1人)執(zhí)行吊裝副指揮的命令,準(zhǔn)確平穩(wěn)操作吊車,與主吊車同步。7起重組(4人)負(fù)責(zé)吊車就位,墊支腿,掛吊裝索具,排除吊裝過(guò)程中的故障。8鉗工組(4人)負(fù)責(zé)設(shè)位定位找平找正,緊固螺栓。9電焊工(2人)負(fù)責(zé)設(shè)備及其它焊接工作1
6、0氣焊工(2人)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)氣割工作11電工(2人)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常8、儲(chǔ)罐吊裝工藝流程(見(jiàn)圖):9、吊裝用鋼絲繩選擇:、起吊主鋼絲繩的安全系數(shù)K=8,輔助溜尾捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)取K=6。、起吊吊索的強(qiáng)度校核: 采用二根二彎二股6×37+11700鋼絲繩做起吊用鋼絲繩。單根鋼絲繩長(zhǎng)7.2m。、單股鋼絲繩子的實(shí)際拉力。 T=KQ/n=×400/4/cos30=127KN、 單股鋼絲繩的破斷拉力TP=8T=8×127=1016KN 通過(guò)查手冊(cè)6×37+11700鋼絲繩的破斷拉力為1430KN,通過(guò)計(jì)算的鋼絲繩破斷拉力為1016KN小于1430KN
7、,能滿足起吊用。、輔助吊索的強(qiáng)度校核:由于輔助吊點(diǎn)在儲(chǔ)罐根部沒(méi)有吊耳,因此必須采用鋼絲繩捆綁設(shè)備做輔助吊吊耳。捆綁吊耳采用一根二彎二股6×37+11700KN ,鋼絲繩長(zhǎng)24m。、單股鋼絲繩的實(shí)際拉力T=KQ/n=×200/2=110KN、鋼絲繩的破斷拉力Tp=6T=6×110=660KN 通過(guò)查手冊(cè)6×37+11700鋼絲繩的破斷拉力為 ,通過(guò)計(jì)算的鋼絲繩破斷拉力為660KN小于 能滿足捆綁做吊耳用。10、 主要吊裝機(jī)具及材料一覽表:序號(hào)機(jī)具 材料名稱規(guī)格 型號(hào)單位數(shù) 量備 注 1 汽車起重機(jī)200 t臺(tái) 1 2汽車起重機(jī)50 t臺(tái) 1 3枕 木250
8、×200×1600根20吊車自帶 4繩 扣×37+1-1700 繩扣長(zhǎng)L=24m根1捆綁繩扣用(吊車自帶) 5繩 扣×37+1-1700 繩扣長(zhǎng)L=7.2m根2起吊索用(吊車自帶) 6鐵 絲 10公斤10 7經(jīng)緯儀臺(tái)1 8電焊機(jī)臺(tái)2 9氣割工具 套2 10手拉葫蘆2 t臺(tái)2 11麻繩20米50 12千斤頂5t臺(tái)213吊籠1200×1000×1200個(gè)114防火罩個(gè)6由業(yè)主準(zhǔn)備15枕木200×200×200根1011、安全技術(shù)要求:、施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底,力求使車組人員、施工人員,特別是司機(jī)、班組長(zhǎng)及指揮者對(duì)方案
9、思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解,并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人,專門(mén)向吊車司機(jī)明確交代指揮信號(hào)。、禁止任何非指揮人員參與指揮,參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。、吊裝前必須向有關(guān)部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng),得到批準(zhǔn)簽字后方可吊裝。、吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩應(yīng)符合要求,如發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)降低其受力,當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)捻中斷絲(6×37+1)有20根時(shí)不能使用。、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具受力情況,確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝作業(yè)。、所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場(chǎng),吊裝過(guò)程中遇到預(yù)料外情況時(shí),應(yīng)慎重研究對(duì)策,任何情況均應(yīng)禁止盲動(dòng)。、吊車站位場(chǎng)地地基應(yīng)進(jìn)行專門(mén)、慎重處理,并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。、在施工過(guò)程中,凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的安全帶,并系在安全可靠的地方。、施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、煉油、化工安全規(guī)定的有關(guān)要求執(zhí)行。、溜尾吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位,吊車支腿要牢靠,用路基板或道木支墊支腿。、吊裝過(guò)程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào),參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào),以便各操作協(xié)調(diào)動(dòng)作。、吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí),必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊。、在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警界,關(guān)鍵位置設(shè)專人看守,非工作人員嚴(yán)禁
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