封閉母線檢修規(guī)程

1、Q/CDT-HJXHHP 106 0805-2007喜河水力發(fā)電廠 發(fā)布2007-09-01實施2007-08-31發(fā)布10KV封閉母線檢修規(guī)程（試行）Q/CDT-HJXHHP 106 0805-2007Q/CDT-HJXHHP喜河水力發(fā)電廠企業(yè)標準IQ/CDT-HJXHHP 106 0805-2007目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 設(shè)備技術(shù)規(guī)范與主要參數(shù)14 檢修周期25 檢修項目、內(nèi)容26 檢修前準備37 檢修工藝與質(zhì)量標準38 試驗、檢修后質(zhì)量驗收和試運行69 檢修總結(jié)7I前 言本規(guī)程按照國家標準電氣裝置安裝工程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線施工及驗收的實

2、際情況編寫。本規(guī)程為喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線正常投入使用提供可靠的技術(shù)標準。本標準由喜河水力發(fā)電廠設(shè)備管理部提出并歸口。 本標準起草單位：喜河水力發(fā)電廠設(shè)備管理部本標準起草人：梁濤本標準審核人： 佘曉軍本標準批準人：井永強本標準由喜河水力發(fā)電廠設(shè)備管理部負責(zé)解釋10KV封閉母線檢修規(guī)程（試行）1 范圍1.1 為保證喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線的檢修質(zhì)量，促進檢修技術(shù)水平的提高，確保10KV封閉母線安全運行，特制訂本規(guī)范。1.2 本規(guī)程適用于喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線的檢修維護工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

3、的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程3 設(shè)備技術(shù)規(guī)范與主要參數(shù)3.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1.1 安裝地點：主廠房母線層、尾水副廠房、母線廊道、母線豎井、主變室3.1.2 環(huán)境溫度室外最高溫度（）41.1 最低溫度（）-10.8空氣相對溫度 平均最大相對溫度（）83.8 多年平均最大相對濕度（） 74.6室內(nèi)溫度、濕度參數(shù) （見表1） 室內(nèi)空氣參數(shù)（表1）生產(chǎn)場所夏季冬季溫度相對濕度溫度相對濕度

4、停機時溫度主廠房母線層3275105母線豎井355開關(guān)樓3570106053.1.3 母線系統(tǒng)慨況：額定電壓： 10.5KV最高電壓： 12KV額定頻率： 50HZ3.1.4 與共箱母線連接的設(shè)備：3.1.4.1 發(fā)電機組SF60-52/95003.1.4.2 發(fā)電機斷路器柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA3.1.4.3 10.5KV出線柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA3.1.4.4 主變壓器SFP7-75000/330， 345±2×2.5/10.5KV3.1.4.5 消弧線圈柜XDC-35/10.5KV3.2 主要技術(shù)參數(shù) （見表2）

5、10.5KV封閉母線參數(shù) 表2型式BGFM-10.5/5000額定電壓（KV）10.5額定電流（A）5000（主回路）導(dǎo)體正常運行最高允許溫度（）/溫升（K）90/501000（單相回路）額定耐受峰值電流（KA）125額定短時耐受電流（KA）40額定短時持續(xù)時間（S）2額定頻率（HZ）50額定工頻耐受電壓（KV）30、42（干式/濕式）額定雷電沖擊耐受電壓（KV）75母線標準段長度（迦）約3000泄漏比距：（mm/KV）20材料（導(dǎo)體）T2銅外殼鋁合金導(dǎo)體相間距離（mm）3503.3 性能參數(shù)和要求3.3.1 母線采用不隔相共箱式，冷卻方式為自然冷卻。3.3.2 封閉母線各部分最熱點的溫度和溫

6、升的允許值不超過規(guī)定值（環(huán)境溫度為40）。3.3.3 封閉母線避免共振。3.3.4 共箱封閉母線的外殼為鋁合金材料連成一體，能屏蔽母線電流對外部的電磁感應(yīng)，在距母線150mm外的鋼支架、結(jié)構(gòu)及混凝土中的鋼筋因漏磁而產(chǎn)生的溫升不超過30K。3.3.5 共相封閉母線的外殼可以當作接地體，但外殼各段有可靠的電器連接，其中至少有一段外殼可靠接地。接地導(dǎo)體的截面具有通過最大短路電流的能力；當母線點通過短路電流時，離接地點最遠處外殼的感應(yīng)電壓不超過24V。3.3.6 共相封閉母線防護等級為IP54。3.3.7 結(jié)構(gòu)要求3.3.8 封閉母線的安裝全部采用膨脹螺栓固定。4 檢修周期表1 表3 檢修周期與工期表

7、檢修類別周 期工 期檢修方式巡回檢查每周7小時現(xiàn)場檢修小修每年4天大修35年12天5 檢修項目、內(nèi)容表4 檢修項目、內(nèi)容類別序號項目備注巡回1查看母線系統(tǒng)四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣每周（運行中）2是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成的重物3是否存在母線系統(tǒng)溫升構(gòu)成的熱源4檢查有無異物進入母線內(nèi)部5檢查母線系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象，支架彈簧是否有合適的彈力 小 修1檢測接頭溫升每年（停運）2檢查所有母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分是否有松動現(xiàn)象3檢查絕緣材料是否老化導(dǎo)電部分是否有溶化變形現(xiàn)象4檢查母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好5清除母線系統(tǒng)表面積塵6絕緣電阻測量、整體工頻耐壓大修1巡回所有項目3

8、5年2小修所有項目3重新進行絕緣包覆處理4重新更換母線槽6 檢修前準備6.1 設(shè)備健康狀況判定包括歷次檢修記錄、上次檢修至本次檢修前設(shè)備運行和故障原因分析、必要的檢修前測試或試驗；非標準項目要編制施工技術(shù)方案。6.2 制定設(shè)備檢修方案。編制材料、備品備件、工具、試驗設(shè)備、安全用具等明細表；對于特殊的配件及材料應(yīng)提前報出計劃。6.3 繪制必要的加工圖紙，提出加工計劃。6.4 編制材料、備品備件、工具、試驗設(shè)備、安全用具等明細表；對于特殊的配件及材料應(yīng)提前報出計劃。6.5 準備好技術(shù)記錄表格。6.6 做好檢修中的管理及人員安排。6.7 施工機具、安全用具應(yīng)檢驗合格。6.8 準備好檢修項目的“三措”

9、組織措施、安全措施、技術(shù)措施。6.9 準備好檢修所用材料、備品。6.9.1 安全防護：安全帽、工作服、手套、防滑鞋。6.9.2 易損耗品:破布、黃油、汽油、白布帶、鋼鋸條、刀片、鋼刷。6.9.3 吊裝設(shè)備：腳手架、人字梯、手動葫蘆。6.9.4 現(xiàn)場制作設(shè)備：臨時電源、沖擊鉆、切割機、電焊機等。6.9.5 測試設(shè)備：水平儀、卷尺、細線垂吊、試驗設(shè)備。6.9.6 緊鎖設(shè)備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手。6.9.7 對檢修人員進行項目、進度、措施及施工質(zhì)量交底工作。7 檢修工藝與質(zhì)量標準7.1 設(shè)備檢修一般注意事項7.1.1 維護注意事項7.1.1.1 巡回檢查應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行，每周應(yīng)巡

10、回檢查設(shè)備一次，巡回檢查前必須經(jīng)運行值長許可后，方可進行檢查工作。7.1.1.2 巡回檢查時不得亂動設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時通知班組負責(zé)人和運行值長；消除缺陷工作必須辦理工作票許可手續(xù)，及時填寫檢修作業(yè)安全技術(shù)交底及危險點控制表，檢查安全措施正確無誤后，向工作班成員交底并簽字后方可開始工作。7.1.1.3 缺陷消除工作結(jié)束前根據(jù)缺陷類別進行質(zhì)量驗收、填寫質(zhì)量驗收單，驗收后應(yīng)在運行檢修交代記錄本上交代清楚缺陷原因及缺陷處理情況。7.1.1.4 不能及時處理的缺陷，應(yīng)將原因交待在運行缺陷登記本上并及時辦理缺陷延期手續(xù)。7.1.2 小修注意事項7.1.2.1 由工作負責(zé)人開工作票，運行工作人員做好檢修

11、的安全措施后，方可開始工作。7.1.2.2 小修按項目進行，不得漏項。7.1.2.3 不動與檢修項目無關(guān)的設(shè)備，須動設(shè)備時，應(yīng)與運行人員聯(lián)系，得到許可后方可進行工作。7.1.2.4 進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽，不得穿戴與電業(yè)安全工作規(guī)程不符合的衣著。7.1.2.5 拆卸的零部件必須清點數(shù)量，并放入專用盒或袋子內(nèi)。7.1.2.6 接頭焊接時，應(yīng)做好防止漏焊渣保護措施。7.1.2.7 工作現(xiàn)場照明應(yīng)充足，使用36V及以下行燈，但噴漆工作應(yīng)遠離白熾燈泡，并帶口罩及護目眼鏡。7.1.3 大修一般注意事項a) 由工作負責(zé)人開工作票，運行工作人員做好檢修的安全措施后，方可開始工作。b) 不

12、動與檢修項目無關(guān)的設(shè)備，須動設(shè)備時，應(yīng)與運行人員聯(lián)系，得到許可后方可進行工作。；c) 部件分解前必須了解結(jié)構(gòu)，熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。d) 檢修前由工作負責(zé)人辦理好工作票，檢查安全措施正確完善后向工作班成員交待安全、技術(shù)注意事項及危險點分析預(yù)控，工作班成員無異議并親筆簽名后方可開工。e) 檢修場地的布置不得妨礙正常通行和其它非檢修設(shè)備的運行。f) 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎。 g) 母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉。h) 外殼上不得進行其他作業(yè)， 應(yīng)采用多點吊裝及叉車子穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。i) 母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的 倉庫內(nèi)。j) 母線槽上下操放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊

13、，并妥善保管。k) 母線槽應(yīng)按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置。l) 分解時記錄相對位置和必要的數(shù)據(jù)。對可調(diào)部位的背帽、頂絲不得任意松動，必要時應(yīng)作好尺寸記錄，方可分解。m) 拆下的零部件，用汽油清洗后應(yīng)用干凈，妥善保管。n) 設(shè)備分解后的外露孔洞應(yīng)及時蓋好或堵。 7.2 檢修項目與質(zhì)量標準表5 檢修項目、質(zhì)量標準類別序號項目質(zhì)量標準巡回1母線系統(tǒng)四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣母線四周環(huán)境應(yīng)保持干燥、清潔2是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成的重物母線槽導(dǎo)體和外殼不應(yīng)受機械外力母線系統(tǒng)溫升構(gòu)成的熱源確保散熱良好檢查有無異物進入母線內(nèi)部母線內(nèi)部應(yīng)無雜物進入檢查母線系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象，支架

14、彈簧是否有合適的彈力母線零部件無損壞，無腐蝕，支架彈簧具有足夠的彈力 小 修1檢測接頭溫升接頭溫升應(yīng)按照GB72521標準不超過70K為合格（環(huán)境溫度40時）2檢查所有母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分是否有松動現(xiàn)象母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分無松動，并保證螺栓連接可靠3檢查絕緣材料是否老化導(dǎo)電部分是否有溶化變形現(xiàn)象絕緣材料應(yīng)符合絕緣標準（試驗為準）絕緣有無破損、龜裂、過熱變色及焦枯現(xiàn)象，導(dǎo)電部分無溶化，無變形。4檢查母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸無松動，連接應(yīng)可靠、牢固5清除母線系統(tǒng)表面積塵母線系統(tǒng)表面無積塵，應(yīng)保持干燥、清潔，確保散熱良好6絕緣電阻測量、

15、整體工頻耐壓1.用500V兆歐表測量絕緣電阻，其整條線電阻值不得小于1M2.額定1min工頻干耐受電壓試驗大修1巡回所有項目同上2小修所有項目同上3重新進行絕緣包覆處理絕緣處理必須按照工藝標準進行，正確選擇絕緣材料，局部修復(fù)包扎后的母線應(yīng)按要求恢復(fù)絕緣等級水平4重新更換母線槽嚴格按照封閉母線安裝規(guī)范進行更換7.3 檢修工藝母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查!完全切斷母線槽所有電源!并用萬用電表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例形檢修。7.3.1 母線槽的裝卸和儲存7.3.1.1 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)。7.3.1

16、.2 應(yīng)采用多點吊裝及叉車子穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽：母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的。7.3.1.3 母線槽上下操放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。7.3.2 母線槽檢修的檢測7.3.2.1 檢查母線槽外殼是否完整、有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并保證螺栓連接可靠； 7.3.2.2 檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊； 用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于10M為合格：7.3.3 母線槽的連接7.3.3.1 母線槽支架必須安裝牢固、母線槽應(yīng)按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時，相鄰段母線槽應(yīng)對準，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機械應(yīng)力。7.3

17、.3.2 連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認無誤后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)60mm，在確保到位后運用扭力扳手鎖緊。對接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板：)，確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接7L是否對齊，銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。7.3.3.3 螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.7226NM，M12螺栓力矩值314392NM，M14螺栓力矩值51.060.

18、8NM，M16螺栓力矩值78-598.1N。M) L用0.1毫米塞尺檢查，塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。7.3.3.4 母線槽整體連接后，必須用萬用電表1檔檢查接地電阻；阻值小于0.1以確保接地要求。7.3.4 母線槽水平安裝7.3.4.1 母線槽水平敷設(shè)時，距地面高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)(配電室、電機室、電氣豎井、技術(shù)層等)除外；母線槽邊距墻邊不應(yīng)小于O.1m，其上面距樓板、天花、粱底不應(yīng)小于0.1m。7.3.4.2 兩條水平相鄰安裝母線槽，母線槽之間中心間距不應(yīng)小于0.35m，邊間距不應(yīng)小于0.1m。母線槽水平敷設(shè)時支撐點間距不應(yīng)大于2.5m。(如

19、車間大跨度高強母線槽敷設(shè)，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時，應(yīng)用水平固定壓板固定。7.3.4.3 母線槽連接點不應(yīng)在穿墻處進行；母線槽安裝穿墻孔時不應(yīng)有污水、雜物進入母線內(nèi)部。7.3.4.4 母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。7.3.4.5 母線槽直線敷設(shè)長度超過60 m時應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降(伸縮)節(jié)。7.3.5 母線槽垂直安裝7.3.5.1 母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.7m；接頭距樓板底面垂直距離不應(yīng)小干03m。母線槽背面距墻邊不應(yīng)小于0.1m。7.3.5.2 母線槽在樓層間垂

20、直安裝時，母線槽單根直線長度不應(yīng)大于3.6 m；單層超過3.6 m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。7.3.5.3 母線槽連接點不應(yīng)在穿樓板處進行；母線槽安裝穿樓板L時不應(yīng)有污水、雜物進入母線內(nèi)部。7.3.5.4 母線槽插接饋電7L(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便位置。插接箱安裝后，箱底高度不低干0-9 m。7.3.5.5 母線槽垂直安裝時，應(yīng)先將彈簧支架安裝子母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝45層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上：、母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。7.3.5.6 兩條垂直相鄰安裝母線槽，母線槽之間中心間距不應(yīng)小于0.35m，邊間距不應(yīng)小于0.1m，7.3.5.7 母線槽直線敷設(shè)長度超過60 m時應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。7.3.6 插接箱的安裝7.3.6.1 母線槽插接箱檢修前，應(yīng)打開母線槽插7L處的安全擋板。7.3.6.2 母線槽插接箱安裝前，應(yīng)先將箱內(nèi)開關(guān)推至OFF斷開檔位置；將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內(nèi)，并保證插入到位。禁止帶電插拔。7.3.6.3 相鄰兩只插接箱左右邊間距應(yīng)大于0.04m；前后邊間距應(yīng)大于0.15m(根據(jù)插接箱出線電纜彎曲半徑大小作相應(yīng)增大)：插接箱邊距墻邊不應(yīng)小于0.1m。7.3.6.4 插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處