泰昌水泥廠110KV電力變壓器安裝施工技術(shù)方案

1、 泰昌水泥廠110kV降壓站電力變壓器器安裝施工技術(shù)方案 共13頁(yè),第13頁(yè)泰昌水泥廠電力變壓器安裝施工技術(shù)方案1、編制依據(jù):1.1 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器及互感器安裝及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-901.2 電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149901.3 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20061.4 水利水電工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程SL40120071.5 水利水電基本建設(shè)工程 單元工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程（試行）SDJ249.619881.6 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.7 四川東方變壓器

2、有限公司電力變壓器圖紙2、工程概況：本降壓站為110KV降為10KV供電，一臺(tái)4.5MW汽輪發(fā)電機(jī)上網(wǎng)發(fā)電，電力變壓器型號(hào)為SF10-16000/121。電力變壓器作為本站電氣一次施工中的重要單元安裝工程，在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器及互感器安裝及驗(yàn)收規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、生產(chǎn)廠家技術(shù)文件及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、主要工程量序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1變壓器本體SF10-16000/121臺(tái)12變壓器油25#噸243高壓套管BRL2W1-126/630-3只64低壓套管B-20/3150只95冷卻器PC2500-22/520只106冷卻器PC2200-22/520只127儲(chǔ)油柜（

3、油枕）BP1-×1只18儲(chǔ)油柜（油枕）BP1-×1b只19氣體繼電器QJ4-80只210壓力釋放裝置YSF-55/130KJ只211變壓器冷卻控制柜臺(tái)112變壓器端子箱只14、施工前的準(zhǔn)備工作:4.1 到貨的電力變壓器及其附件與業(yè)主、監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠家共同按廠家清單進(jìn)行清點(diǎn)，并進(jìn)行外觀及規(guī)格尺寸檢查，應(yīng)和設(shè)計(jì)要求一致。變壓器的銘牌、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件、備件與裝箱單核對(duì)應(yīng)齊全。變壓器外殼無(wú)機(jī)械損壞無(wú)銹蝕，油箱蓋法蘭聯(lián)接螺栓齊全。變壓器無(wú)滲漏油現(xiàn)象；4.2對(duì)到貨的變壓器瓦斯繼電器送當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)進(jìn)行瓦斯繼電器的校驗(yàn)工作；4.3 對(duì)到貨的變壓器110kV高壓側(cè)套管按電氣設(shè)

4、備安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接試驗(yàn)；4.4 對(duì)變壓器出廠報(bào)告、出廠技術(shù)文件、合格證以及變壓器變壓器油出廠油全化分析報(bào)告進(jìn)行檢查，是否齊全，并進(jìn)行清點(diǎn)整理，原件移交業(yè)主，復(fù)印件存檔；4.5 變壓器添加油由變壓器制造廠提供，并出具油化報(bào)告。4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、施工電源滿(mǎn)足施工要求、無(wú)交叉作業(yè)；4.7 在施工前應(yīng)對(duì)變壓器油簡(jiǎn)化分析的送檢單位、取樣數(shù)量等進(jìn)行充分的了解和聯(lián)系，為油簡(jiǎn)化試驗(yàn)作好準(zhǔn)備工作；4.8 對(duì)變壓器安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理干凈，變壓器的混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝強(qiáng)度，其質(zhì)量符合要求。變壓器周?chē)鸁o(wú)低洼水坑，地面平整，根據(jù)變壓器的定位尺寸找出基礎(chǔ)

5、縱橫中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)志；4.9 施工機(jī)、器具準(zhǔn)備配置如表2：表2 施工機(jī)具、材料配置表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備 注1汽車(chē)式起重機(jī)25T1臺(tái)2銼 刀4把板銼和圓銼各2把3記號(hào)筆2支4砂 紙0#10張5電力復(fù)合脂1瓶6鋼卷尺3.5m2把7常用電工工具1套8扳手各型2套9尼龍吊帶3T1付10鋼繩141付11常用吊裝工具1套12白布30米13開(kāi)口滑輪3T1只14尼龍繩1020米15真空濾油機(jī)2臺(tái)含濾油機(jī)管16無(wú)水乙醇4瓶17破布20Kg18安全帶電工用4付19相色漆黃、綠、紅各3Kg20平口磨沙取樣瓶3只21502膠3瓶22溫濕度計(jì)1只23記錄本1本24中性筆2只25鏈動(dòng)葫蘆1T2只26白布帶2

6、盤(pán)27全自動(dòng)試油機(jī)SCSY-1只28全自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)試儀AI-6000A1臺(tái)29數(shù)字式直流電流發(fā)生器GC-2004A1臺(tái)30智能變比測(cè)試儀GC-20021臺(tái)31直流電阻速測(cè)儀BRC-1臺(tái)32數(shù)字式兆歐表1臺(tái)33銅導(dǎo)線4mm210米34大電流發(fā)生器AF2500A1套4.10 對(duì)所有參加施工作業(yè)人員按本施工技術(shù)方案進(jìn)行安全、技術(shù)交底,使所有參與主變安裝人員施工前充分熟悉圖紙,了解主變的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及安全質(zhì)量技術(shù)要求。5、 施工方案5.1主變壓器安裝工藝流程圖如下圖所示： 5.2 變壓器本體就位：本電站變壓器的運(yùn)輸和就位，由變壓器生產(chǎn)廠家四川東方變壓器有限公司負(fù)責(zé)直接運(yùn)輸就位，變壓器就位后，

7、變壓器的中心應(yīng)與變壓器基礎(chǔ)中心重合，其誤差控制在2mm范圍內(nèi)，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±0.000mm。以保證低壓側(cè)套管中心與共箱母線中心線一致。就位后，應(yīng)使變壓器本體上部油箱頂蓋沿瓦斯繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度，在制造廠規(guī)定不安裝升高坡度時(shí)，可不進(jìn)行升高坡度的安裝。變壓器的油漆漆層應(yīng)完好，表面及螺栓無(wú)銹蝕，充油運(yùn)輸?shù)?主變應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象；充氮運(yùn)輸?shù)?主變，油箱內(nèi)的氮?dú)鈮毫?yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件規(guī)定，在無(wú)規(guī)定時(shí)，其壓力應(yīng)為正壓0.010.03MPa范圍內(nèi)，變壓器到場(chǎng)時(shí)必須盡快組織安裝。5.3 變壓器高壓套管試驗(yàn)：檢查高壓套管表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋和傷痕

8、，將套管表面、法蘭頸部及均壓球擦拭干凈，在制造廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)和配合下根據(jù)電氣設(shè)備安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150200616 套管的要求，對(duì)套管進(jìn)行交接試驗(yàn)。測(cè)量套管的絕緣電阻：用2500V兆歐表測(cè)量高、低壓套管的絕緣電阻，對(duì)于110kV油紙電容式套管的絕緣電阻值不得低于1000M，并應(yīng)符合廠家的技術(shù)文件規(guī)定。測(cè)量110kV油紙電容式套管的介質(zhì)損耗角正切值tg:利用AI6000A型全自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)試儀對(duì)套管進(jìn)行介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)量，將套管豎起放在自制的固定架上，套管法蘭等接地，末屏接測(cè)量?jī)x信號(hào)端子，采用正接線、內(nèi)高壓電容內(nèi)高壓法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量電壓為10kV；套管的介質(zhì)損耗角正

9、切值tg（）不得大于0.7。測(cè)試接線如下圖所示，測(cè)試時(shí)，高壓線芯線（紅夾子）和屏蔽（黑夾子）都可以用作加壓線接于套管上端，儀器試品輸入Cx端芯線（紅夾子）接套管末屏。 1介質(zhì)測(cè)試儀2高壓套管3固定架4介損儀測(cè)試界面圖一：高壓套管介質(zhì)損耗角正切值測(cè)量圖 5.4 LRD套管式電流互感器試驗(yàn)：檢查CT出線端子板絕緣良好，密封良好。按廠家技術(shù)文件規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)意見(jiàn)進(jìn)行套管式電流互感器絕緣電阻、極性和變比的檢查試驗(yàn)。5.5 真空注油（根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求需要進(jìn)行）：本方案考慮采用真空注油方式，注入的絕緣油在注油前應(yīng)進(jìn)行絕緣油的電氣介電強(qiáng)度試驗(yàn)，其擊穿電壓不得低于40kV（2.5mm標(biāo)準(zhǔn)電極）

10、，注油所用的油管應(yīng)保證不污染絕緣油，變壓器油位高于變壓器上部鐵芯100mm時(shí)，停止注油。5.6 變壓器吊罩內(nèi)檢（根據(jù)生產(chǎn)廠家技術(shù)要求需要進(jìn)行）：本變壓器由制造廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸，若制造廠考慮到運(yùn)距較短，并在運(yùn)輸途中作了有效的質(zhì)量監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞等異常情況，且在制造廠有特殊規(guī)定不進(jìn)行吊罩檢查時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可不進(jìn)行變壓器的器身檢查，否則需對(duì)變壓器進(jìn)行吊罩檢查。5.6.1吊罩前的準(zhǔn)備工作：注意和氣象部門(mén)聯(lián)系，選擇晴天進(jìn)行，大風(fēng)天氣，雨雪天不宜吊罩檢查，O以下天氣不允許吊罩檢查，根據(jù)起吊重量，選擇起吊機(jī)械，起吊機(jī)械應(yīng)有足夠的起吊高度，而且制動(dòng)裝置應(yīng)良好，升降速度要慢且穩(wěn)，銅絲繩等工具檢查合格。準(zhǔn)備

11、好吊罩檢查時(shí)使用的工具和有關(guān)資料，并逐一登記，計(jì)好數(shù)量；扳手上系一白布帶；對(duì)全休吊罩檢查人員，作好組織分工，統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。5.6.2吊罩檢查的步驟：首先用濾油機(jī)抽油，速度越快越好，油排盡后，先取下有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)，然后卸鐘罩螺拴，用足夠起吊重量的鋼絲繩在專(zhuān)用的耳環(huán)上緩慢起吊，保證起吊過(guò)程中鐵芯不受損傷，在起吊1OOmm后，暫停，一面穩(wěn)定鐘罩，一面檢查起吊中心、重心受力情況，一切正常后繼續(xù)起吊，直至鐘罩超過(guò)器身高度，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車(chē)將鐘罩放在干凈的枕木上。5.6.3在制造廠服務(wù)人員的指導(dǎo)下對(duì)變壓器進(jìn)行器身檢查，其檢查內(nèi)容如下： a、所有螺拴應(yīng)緊困，防松措施良好，膠木螺拴應(yīng)良好，擰緊時(shí)不要用力過(guò)大，短小

12、和損壞的螺拴要及時(shí)加工配制，器身如有移位，恢復(fù)原中心位置；b、鐵芯無(wú)損傷變形，一點(diǎn)接地良好，松開(kāi)接地片，測(cè)試鐵芯對(duì)地絕線良好，無(wú)多接點(diǎn)現(xiàn)象；c、檢測(cè)穿芯螺栓桿與鐵芯，鐵軛方鐵與鐵軛之間的絕緣情況，打開(kāi)夾件與線圈壓板的連線;檢查壓釘絕緣；d、線圈的絕緣層應(yīng)完整無(wú)損，變位，各繞組應(yīng)拼列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞，繞組的壓釘緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊；e、引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；f、分接開(kāi)關(guān)接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確，各分接頭應(yīng)清潔，接觸緊密、彈力良好，所接觸到的地方用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)能正確停留在各個(gè)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)位置正確并與指示器位置一致，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)

13、動(dòng)作靈活，密封良好，銅編織線完整無(wú)損，裝置油箱密封良好。檢查油箱底部無(wú)油垢、雜物和水。如在吊罩檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)記錄，及時(shí)在制造廠家服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行處理。吊罩檢查完畢后及時(shí)填寫(xiě)電力變壓器吊罩檢查記錄表，并由監(jiān)理、甲方簽證。5.6.4 吊罩檢查完成后，對(duì)變壓器進(jìn)行下列電氣試驗(yàn)：a、變壓器鐵芯絕緣測(cè)量；b、測(cè)量高、低壓側(cè)線圈對(duì)地的絕緣電阻；5.6.5 在上述檢查完成后，如變壓器無(wú)問(wèn)題，即可清理變壓器油箱，確認(rèn)變壓器器身無(wú)異物，工、器具清點(diǎn)完整，即可回扣變壓器鐘罩。鐘罩扣到底后，即可穿連接螺栓，螺栓上完后，對(duì)角對(duì)稱(chēng)擰緊螺栓，用力要均勻，以防止兩邊緊度不一致而將橡膠墊擠出，最后用力矩扳手收緊。5.

14、7 升高座和高壓套管安裝：如果變壓器升高座為拆卸分體運(yùn)輸，則在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下，按照總裝圖對(duì)應(yīng)位置標(biāo)號(hào)，方向及相序安裝升高座，若為整體運(yùn)輸，則直接進(jìn)行高壓套管的安裝。在升高座安裝前對(duì)互感器在升高座中的固定進(jìn)行檢查和調(diào)整，并作好二次引線密封。安裝升高座時(shí)，拆除本體套管連接運(yùn)輸封蓋（不要同時(shí)開(kāi)兩只蓋），將油箱上的法蘭中的密封膠墊和溝槽清理干凈，將密封膠墊放好，用吊車(chē)吊起套管升高座，清洗上下法蘭表面及其內(nèi)側(cè)，確認(rèn)變壓器本體上法蘭與套管升高座表面配合的標(biāo)記，慢慢把升高座吊在本體法蘭上，此時(shí)密封墊圈應(yīng)放在連接法蘭內(nèi)并涂上密封膠，用力矩扳手?jǐn)Q緊螺絲。裝完一個(gè)升高座后，再開(kāi)始下一個(gè)安裝。升高座上均有相

15、色標(biāo)志，需按相的位置對(duì)號(hào)安裝。裝好升高座后，并預(yù)先盤(pán)好變壓器線圈引線，以便安裝套管。套管安裝用吊車(chē)和鏈動(dòng)葫蘆配合起吊安裝，安裝前，套管應(yīng)豎直地放在靠近變壓器的架子上進(jìn)行檢查。套管吊裝時(shí)，把均壓罩固定在套管的下端，仔細(xì)擦凈下瓷套，將軟牽引尼龍繩綁繩穿過(guò)套管和中心管，繩子的機(jī)械強(qiáng)度要足以能拽出引線，并按廠家標(biāo)出的相位進(jìn)行。用螺母和止退螺母把導(dǎo)電桿連接到繞組引線的軟連線上。打開(kāi)變壓器升高座上套管法蘭孔的密封蓋，并將法蘭孔中的密封膠墊條和溝槽清理干凈，根據(jù)變壓器技術(shù)文件中關(guān)于套管的安裝規(guī)定，進(jìn)行套管吊裝，吊裝時(shí)，引線根部和接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折、變壓器高壓引線根部錐度絕緣，必須進(jìn)入均壓球內(nèi)。套

16、管的綁扎和調(diào)整角度必須可靠。若變壓器生產(chǎn)廠家配有套管吊裝起吊專(zhuān)用工具時(shí)，應(yīng)用尼龍吊帶通過(guò)專(zhuān)用工具上的導(dǎo)向吊孔吊住套管下部法蘭盤(pán)上的兩個(gè)吊耳，如無(wú)專(zhuān)用工具，為了達(dá)到必要的傾斜角度并防止翻倒，套管頭部需用尼龍繩進(jìn)行保護(hù)固定。套管吊裝時(shí)的傾斜方向根據(jù)放氣塞和與變壓器總連氣管連接的管接頭應(yīng)處在套管法蘭的最高位置來(lái)確定。吊裝過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，吊裝到套管入口處時(shí)，盡可能精確地把套管安放在升高座孔的中心內(nèi)，穿過(guò)套管中心管的牽引繩的一端固定在線圈軟引線的高壓引線接線頭上。然后，高壓引線接頭用穿過(guò)套管中心管的牽引繩小心地拽出。牽引時(shí)，必須注意使高壓引線拉直拉緊。當(dāng)高壓引線全部拽進(jìn)中心管里時(shí)，開(kāi)始往變壓器油箱里慢慢

17、地放套管，這時(shí)不要過(guò)分地拉緊牽引繩。套管將要落到升高座時(shí)，用鏈動(dòng)葫蘆操作進(jìn)行就位，放到法蘭的密封墊上，套管就位后，檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后，將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后，緩慢落下套管（油標(biāo)向外），先固定密封套管法蘭，采用對(duì)角方式緊固法蘭螺栓。然后固定密封高壓引線接頭。在套管安裝時(shí)，為了避免損傷瓷套，必須沿其圓周小心地、均勻地?cái)Q緊螺母。安裝套管時(shí)應(yīng)注意，變壓器里不要落進(jìn)污物、水、無(wú)關(guān)的東西，特別是要保證電氣接觸要可靠，套管和導(dǎo)電桿密封要嚴(yán)密，軟連接線在變壓器里的分布位置要正確。套管軟連接線之間的絕緣距離、變壓器各相與其它接地部分和導(dǎo)電部分之間的絕緣距離，通常均不小于50mm或符

18、合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件規(guī)定。5.8 變壓器油冷卻器安裝：按照變壓器廠家提供的圖紙進(jìn)行散熱器的安裝。在所有的準(zhǔn)備工作完成后，將散熱器逐個(gè)吊裝到位并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過(guò)程中，須仔細(xì)地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應(yīng)擦洗干凈，且密封墊圈應(yīng)無(wú)扭曲變形，裂紋和毛刺，并應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合，過(guò)大或過(guò)小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應(yīng)平整、清潔，如有銹跡、油漆或其它粘污物，則應(yīng)除去。然后用潔凈的白布粘上酒精將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。緊固法蘭時(shí)，應(yīng)采用對(duì)角方式進(jìn)行緊固，且密封墊圈必須處于有效的密封面上。如果緊固螺栓后發(fā)現(xiàn)密封

19、墊圈未處于有效的密封面上，則應(yīng)松開(kāi)螺栓扶正墊圈后重新緊固。安裝散熱器時(shí)，應(yīng)防止散熱器碰撞，變形，在規(guī)定位置上吊裝散熱器，防止相互碰撞，并不得采用硬力安裝以免拉傷散熱器，造成滲漏油。對(duì)于具有強(qiáng)油循環(huán)冷卻的2主變壓器，安裝時(shí)先把框架與本體導(dǎo)油管連接起來(lái)，并固定好，然后再按編號(hào)吊裝冷卻器，同時(shí)安裝油流繼電器和拉螺桿。5.9 儲(chǔ)油柜安裝：儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清潔干凈，并檢查儲(chǔ)油柜安裝前檢查膠囊是否完好，確定運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有水進(jìn)入。膠囊式儲(chǔ)油柜膠囊應(yīng)完好無(wú)損，并用不大于200Pa的壓縮空氣進(jìn)行檢漏，膠囊長(zhǎng)方向與柜體保持平行，與法蘭口的連接處不允許有扭轉(zhuǎn)皺疊現(xiàn)象，并查儲(chǔ)油柜的油位表動(dòng)作是否靈活，油位或油標(biāo)管的指示

20、必須和儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。在儲(chǔ)油柜檢查合格且清洗后用吊車(chē)將其吊起就位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，先將儲(chǔ)油柜的固定支架安裝在油箱上，支座固定螺栓暫不全部緊固，再將儲(chǔ)油柜吊放在支架上擰緊所有固定螺栓。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲(chǔ)油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應(yīng)水平安裝，其頂蓋標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，聯(lián)管應(yīng)具有一定的坡度(約3%或符合生產(chǎn)廠家規(guī)定)，便于溢出的氣體排向氣體繼電器，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。儲(chǔ)油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意：安裝時(shí)，按照聯(lián)管圖進(jìn)行導(dǎo)油、導(dǎo)氣聯(lián)管安裝，每一件管路廠家均有安裝標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)按照這些標(biāo)記進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)檢查

21、變壓器箱體的各個(gè)閥門(mén)已可靠關(guān)閉。5.10 變壓器其他附件安裝：根據(jù)生產(chǎn)廠家安裝技術(shù)文件要求進(jìn)行變壓器壓力釋放閥、吸濕器、溫度計(jì)、主變端子箱、冷卻控制柜等安裝。安裝壓力釋放閥時(shí)，必須拆下固定圓板的運(yùn)輸螺栓，并從下法蘭上拆下蓋板。溫度計(jì)安裝時(shí)，其溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入合格的變壓油，溫度計(jì)毛細(xì)管的固定應(yīng)可靠和美觀。所有螺栓的緊固均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件規(guī)定。變壓器端子箱及冷卻控制柜的安裝需符合電氣二次施工盤(pán)柜施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。電纜排列整齊美觀，固定和防護(hù)措施可靠，按照設(shè)計(jì)和廠家二次圖紙進(jìn)行配線，并核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、廠家圖紙和實(shí)際裝置的一致性。變壓器及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。5.11 真空注油（根據(jù)廠家技術(shù)文件要求確

22、定是否進(jìn)行）l 變壓器附件安裝完畢后，對(duì)變壓器進(jìn)行真空注油；l 真空注油不在雨、霧天進(jìn)行。真空注油過(guò)程中突遇到雨、霧時(shí)，立即停止抽真空但繼續(xù)注油至油面離箱頂100200mm保存，待天氣好后再排油重新抽真空、注油。l 抽真空：注油前按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)變壓器抽真空，抽真空前先把不能承受規(guī)定真空度的附件與變壓器油箱隔離，當(dāng)抽至0.08MPa真空度后保持該真空度不小于6小時(shí)。抽真空過(guò)程中，在油箱寬面中間部位作一定位點(diǎn)，從箱頂側(cè)面垂下鉛垂線對(duì)正該定位點(diǎn)以監(jiān)視油箱變形情況，最大值不得超過(guò)油箱壁厚的兩倍。抽真空的管路接在主體導(dǎo)氣聯(lián)管的末端，主體上裝上臨時(shí)真空表，真空度讀數(shù)以主體上

23、真空表的讀數(shù)為準(zhǔn)。l 注油：開(kāi)動(dòng)真空泵，各個(gè)閥門(mén)保持與抽真空時(shí)相同的狀態(tài)，以便使所有附件連同本體一起注油，注油時(shí)的油溫不超過(guò)65。使用真空濾油機(jī)注油，油從油箱下部的進(jìn)油閥注入。注油過(guò)程中應(yīng)注意調(diào)整油流速度以便使油箱保持真空狀態(tài)。注油直至油位到達(dá)儲(chǔ)油柜的中部位置為止。按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)和有關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定的注油速度在真空狀態(tài)下對(duì)變壓器進(jìn)行真空注油，注油從油箱下部油閥進(jìn)油，注油速度不得大于100L/min,直到油面距油箱頂部200mm或制造廠商規(guī)定的油面時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持真空不小于2小時(shí)后，解除真空并打開(kāi)儲(chǔ)油柜與油箱之間的真空蝶閥，繼續(xù)從油箱底部向油箱內(nèi)緩慢注油直至所有放氣塞溢油為止，及時(shí)擰緊放氣

24、塞。5.12 熱油循環(huán)及補(bǔ)油：為消除安裝過(guò)程中變壓器器身絕緣表面的受潮，安裝注油完畢后進(jìn)行熱油循環(huán)。循環(huán)時(shí)間不小于制造商規(guī)定的時(shí)間。熱油循環(huán)的油溫控制按變壓器安裝說(shuō)明書(shū)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。熱油循環(huán)時(shí)，打開(kāi)冷卻器蝶閥使冷卻器的油和變壓器油箱中的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。取變壓器本體油樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足安裝說(shuō)明書(shū)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006的規(guī)定，否則繼續(xù)熱油循環(huán)，直到滿(mǎn)足規(guī)定為止。熱油循環(huán)完畢后變壓器進(jìn)行不小于24h的靜置，靜置完成后，從變壓器升高座、冷卻器、瓦斯繼電器等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，當(dāng)有油溢出時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡

25、。補(bǔ)油時(shí)，通過(guò)真空濾油機(jī)向油箱內(nèi)補(bǔ)入合格的絕緣油，最終使儲(chǔ)油柜油面達(dá)到略高于正常油面位置。補(bǔ)油時(shí)多次對(duì)變壓器本體及附件進(jìn)行排氣。5.13 變壓器試驗(yàn)：上述工作完成后，即可進(jìn)行變壓器的整體試驗(yàn)，變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006的規(guī)定及生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件進(jìn)行，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：l 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比；l 繞組連同套管的直流泄漏電流；l 繞組連同套管的tg()測(cè)量 ;l 繞組連同套管的直流電阻；l 繞組的電壓比、極性與接線組別；5.14 變壓器高、低壓側(cè)母線連接：變壓器電氣試驗(yàn)完成后，即可進(jìn)行變壓器高、低壓側(cè)軟母線和共箱母線的連接。連接前，三相共箱母

26、線應(yīng)試驗(yàn)完畢，通過(guò)調(diào)整共箱母線的伸縮節(jié)和軟邊接來(lái)保護(hù)變壓器低壓側(cè)與共箱母線的可靠連接。連接時(shí)，母線與變壓器高、低壓側(cè)接線端子接觸面應(yīng)涂薄層電力復(fù)合脂，用力矩扳手將螺栓均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊，連接后的母線不得使變壓器高壓接線端子承受超過(guò)允許的額外應(yīng)力。并應(yīng)符合電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14990的相關(guān)規(guī)定。5.15 補(bǔ)漆：上述工作完成后，對(duì)變壓器進(jìn)行補(bǔ)漆和相色漆施工。器身的補(bǔ)漆，其顏色應(yīng)與原變壓器的顏色一致，相色漆和接地油漆的涂色，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6、施工控制6.1施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全、技術(shù)交底施工，施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好記錄，記錄應(yīng)真實(shí)齊全正確。6.2應(yīng)

27、有變壓器破氮前氮?dú)鈮毫z查記錄、變壓器絕緣油試驗(yàn)記錄、變壓器氣體繼電器檢驗(yàn)記錄、變壓器真空注油等。6.3質(zhì)量控制點(diǎn)6.3.1變壓器破氮前氮?dú)鈮毫z查設(shè)為H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）6.3.2變壓器附件安裝設(shè)為W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）6.3.3變壓器真空處理為W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）6.3.4變壓器真空注油、補(bǔ)油為S點(diǎn)（旁站點(diǎn)）6.3.5變壓器熱油循環(huán)為W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）7.施工及質(zhì)檢人員職責(zé)7.1施工人員7.1.1負(fù)責(zé)按本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及規(guī)范的各種規(guī)定進(jìn)行施工，不得減少施工程序及顛倒施工順序；7.1.2對(duì)所進(jìn)行的施工質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。7.2檢查人員7.2.1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工人員施工，并隨時(shí)糾正操作人員的不良施工方法；7.2.2負(fù)責(zé)復(fù)

28、核施工的先后工序；7.2.3對(duì)檢測(cè)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與真實(shí)負(fù)責(zé)。8安全措施：8.1 檢查人員不得攜帶鑰匙、硬幣、打火機(jī)等雜物，以免掉入變壓器內(nèi)，借用的工具事后必須清點(diǎn)歸還，穿戴干凈無(wú)全屬的衣服；8.2 項(xiàng)目開(kāi)工前，組織單項(xiàng)工程師、全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)落實(shí)安全措施和施工風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃，未參加安全教育培訓(xùn)和安全交底者嚴(yán)禁參加施工。8.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)并拉設(shè)警戒繩或安全圍欄，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材。8.5 參加施工人員應(yīng)熟悉用電規(guī)程，避免觸電。8.6 整個(gè)安裝過(guò)程由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并安排有施工經(jīng)驗(yàn)的人員值班。8.7 吊裝過(guò)程應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人操作，并正確使用起重指揮信號(hào)，操作工、起重工應(yīng)持有有效特殊工種證，高壓套管起吊時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員綁扎