電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn)

1、電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(1)電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固。(2)嚴(yán)禁在帶壓力的窗口和管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的窗口和管道時(shí)，應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或木板上。(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。(4)清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。(5)多臺(tái)焊機(jī)在一體集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。(6)雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。(7)在易燃、易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須到有關(guān)部門的檢試許可。(8)施焊時(shí)

2、，應(yīng)清除周圍的易燃、易燃物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1操作前注意事項(xiàng)1.1操作前必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。2操作注意事項(xiàng)2.1鉆床的平臺(tái)要緊住固，工作要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。2.2手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。2.3調(diào)整鉆床速度，行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車

3、進(jìn)行。2.4鉆床開動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工作、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。2.5鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。2.6凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。2.8鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。3停機(jī)注意事項(xiàng)3.1工作完后，關(guān)閉機(jī)床電源。3.2工件按要求堆放在指定位置。3.3擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服、或圍布于

4、身上，防止機(jī)器絞傷，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。3、剪板機(jī)的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。b、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。c、剪板機(jī)操作前先作1-3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。4、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。3、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的

5、潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。5、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。電弧焊工安全操作規(guī)程1、掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2、作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘

6、刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能接斷電源閘刀開關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7、有人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10、工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。液壓板料折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作前注意事項(xiàng)1.1開車前先按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油路、油杯、油量，查明油質(zhì)是否良好，油路是否暢通。1.2檢查

7、各部情況是否正常，上下壓模是否在規(guī)定位置，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.3油泵啟動(dòng)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查并確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，方可開始工作。2操作注意事項(xiàng)2.1操作時(shí)被壓工件要放在上下模中間并與其平行，墊放平穩(wěn)。折彎機(jī)在工作過程中嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。2.2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要兩人（或以上）操作，要避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒，不準(zhǔn)近距離手扶被壓工件。2.3校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于模具的中間位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。上模要慢慢接近工件，防止工件受力進(jìn)出。2.4工作中要經(jīng)常檢查兩個(gè)油缸行程是否一致，否則及時(shí)調(diào)整或報(bào)修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)拉動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí)，必須排出油路中空氣。2.5要經(jīng)常注意

8、油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度45。2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后必須緊固。2.8工作壓力過高時(shí)，必須檢查、調(diào)整回油閥門，故障消除后，方能進(jìn)行工作。2.9嚴(yán)禁上模超過最大行程。2.10工作過程中嚴(yán)禁手伸入上下模中間。2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。2.12在調(diào)整模具或檢修時(shí)，必須關(guān)閉油泵，以確保安全。2.13使用行車配合起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作堆積，并予密切配合。3停機(jī)注意事項(xiàng)3.

9、1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。3.2工作完畢要擦清機(jī)床，將工件放置指定地點(diǎn)。沖床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。2、模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。3、將模

10、具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具對(duì)中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。4、模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。6、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降低成本。7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊

11、件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊箱、電源線以及各接頭部位要連結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長(zhǎng)，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機(jī)：1.5.1初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤，輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級(jí)抽頭鞋結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項(xiàng)：2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡

12、量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60c、B級(jí)80c，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。2.9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項(xiàng)：3.1