電池和充電器生產(chǎn)設(shè)備使用及保養(yǎng)

1、設(shè)備使用及設(shè)備使用及保保 養(yǎng)養(yǎng)一、生產(chǎn)設(shè)備的操作及調(diào)試一、生產(chǎn)設(shè)備的操作及調(diào)試1.生產(chǎn)設(shè)備的操作是使用設(shè)備的重要工序，操作設(shè)備必需按指定要求步驟操作指引使用操作，不能憑自已的主觀意識隨意去操作機器設(shè)備；2.生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試：機器不能正常運行的情況下，須對機器設(shè)備進行調(diào)試，但調(diào)試也必須按機器本身性能存在參數(shù)調(diào)試，不能改變超出性能范圍大小之間的參數(shù)，否則機器會出現(xiàn)異常或不工作。二、我司生產(chǎn)重關(guān)設(shè)備的大概分為二、我司生產(chǎn)重關(guān)設(shè)備的大概分為: :A A、點焊機、點焊機 B B、熱縮爐、熱縮爐C C、噴碼機、噴碼機 D D、波峰焊機、波峰焊機 E E、高周波機不等、高周波機不等下面詳細介紹以上各種類設(shè)備的

2、操作調(diào)試及保養(yǎng)下面詳細介紹以上各種類設(shè)備的操作調(diào)試及保養(yǎng)A、點焊機、點焊機點焊機的原理：采用微電腦單片機控制和交流逆變點焊機的原理：采用微電腦單片機控制和交流逆變技術(shù)，可實現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接；技術(shù)，可實現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接；機臺（外形結(jié)構(gòu)圖）機臺（外形結(jié)構(gòu)圖）顯示器顯示器點焊機的操作及調(diào)試（超思思點焊機的操作及調(diào)試（超思思SWD2118微電腦高微電腦高頻逆變點焊機）：頻逆變點焊機）：a.使用前的準備：使用前的準備：1）腳踏角度及高度調(diào)整；）腳踏角度及高度調(diào)整； 2）焊針高度調(diào)整；）焊針高度調(diào)整； 3）電極（焊針）寬度調(diào)整；）電極（焊針）寬度調(diào)整； 4）焊接壓力調(diào)整；）焊接壓力

3、調(diào)整； 5）檢驗；）檢驗； 6）接通電源；）接通電源；b.通電后的準備：通電后的準備：1）參數(shù)設(shè)置（）參數(shù)設(shè)置（BI-預(yù)焊電流、預(yù)焊電流、WT-焊焊 接時間、接時間、WI-焊接電流）；焊接電流）； 2）試焊；）試焊；點焊機一般故障分析處理及對策點焊機一般故障分析處理及對策: : 故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法通電后有電源指通電后有電源指示示, ,無焊接火花無焊接火花1 1、氣壓壓力過小、氣壓壓力過小1 1、增大氣壓壓力、增大氣壓壓力2 2、焊接電流參數(shù)調(diào)節(jié)過小、焊接電流參數(shù)調(diào)節(jié)過小2 2、增大焊接電流數(shù)值、增大焊接電流數(shù)值3 3、焊針下端面與電池距離過大、焊針下端面與電

4、池距離過大3 3、調(diào)整焊針面距離、調(diào)整焊針面距離焊接時容易打火，焊接時容易打火，甚至燒焦電池外甚至燒焦電池外殼殼1 1、焊針壓力偏小、焊針壓力偏小1 1、增加焊接壓力、增加焊接壓力2 2、焊針下端面粘有異物、焊針下端面粘有異物2 2、用銼刀將焊針端面平整光滑、用銼刀將焊針端面平整光滑3 3、焊接材料不能、焊接材料不能3 3、選擇合適的焊接材料、選擇合適的焊接材料4 4、焊接電池太大、焊接電池太大4 4、減小焊接電淳、減小焊接電淳5 5、兩焊針高度不在同一水平面上、兩焊針高度不在同一水平面上5 5、將焊針頭高度調(diào)整同一水平面、將焊針頭高度調(diào)整同一水平面B、熱縮爐、熱縮爐熱縮爐的原理：熱縮爐的原理

5、：380V交流電紅外交流電紅外線傳感器溫控邏輯電路線傳感器溫控邏輯電路熱縮爐的操作及調(diào)試：熱縮爐的操作及調(diào)試：a.使用前的準備：使用前的準備：1）接通電源；）接通電源； 2）打開溫控開關(guān)；）打開溫控開關(guān)； 3）調(diào)整溫度大?。ǎ┱{(diào)整溫度大小（100150）；）； 4）等待機器加溫；）等待機器加溫；b.使用中的準備：使用中的準備：1）試溫；）試溫； 2）放產(chǎn)品；）放產(chǎn)品； 3）生產(chǎn)）生產(chǎn)電源開關(guān)電源開關(guān)溫控器溫控器產(chǎn)品放置區(qū)產(chǎn)品放置區(qū)熱縮爐一般故障分板及處理對策熱縮爐一般故障分板及處理對策: :故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法熱縮爐產(chǎn)品質(zhì)量不佳熱縮爐產(chǎn)品質(zhì)量不佳1 1、溫度太

6、低、溫度太低1 1、調(diào)整溫度（一般為、調(diào)整溫度（一般為150150）2 2、發(fā)熱芯燒壞、發(fā)熱芯燒壞2 2、更換相應(yīng)的發(fā)熱芯、更換相應(yīng)的發(fā)熱芯3 3、溫控器是否控溫、溫控器是否控溫3 3、更換同規(guī)格型號的溫控器、更換同規(guī)格型號的溫控器C、噴碼機、噴碼機噴碼機的原理：采用噴碼機的原理：采用CPU邏輯控制電路，紅外線感應(yīng)器噴印邏輯控制電路，紅外線感應(yīng)器噴印噴碼機的操作及調(diào)試：噴碼機的操作及調(diào)試：a.使用前的準備：使用前的準備：1）接通電源；）接通電源； 2）打開顯示器；）打開顯示器； 3）調(diào)試參數(shù)；）調(diào)試參數(shù)； 4）保存內(nèi)容；）保存內(nèi)容；b.使用中的準備：使用中的準備：1）調(diào)試產(chǎn)品寬度；）調(diào)試產(chǎn)品寬

7、度； 2）試噴；）試噴； 3）QC確認；確認； 4）生產(chǎn)；）生產(chǎn)；c.使用后必備工作：使用后必備工作：1）關(guān)閉顯示器；）關(guān)閉顯示器； 2）關(guān)閉電源）關(guān)閉電源感應(yīng)頭感應(yīng)頭開機鍵開機鍵噴碼機一般故障分析及處理對策噴碼機一般故障分析及處理對策: :故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法噴印不完整噴印不完整1 1、信息參數(shù)設(shè)置不正確、信息參數(shù)設(shè)置不正確1 1、將噴印點數(shù)設(shè)置所需的最大點數(shù)、將噴印點數(shù)設(shè)置所需的最大點數(shù)（最多（最多2626）2 2、噴頭上有墨水殘余物、噴頭上有墨水殘余物2 2、必須清潔噴印頭、必須清潔噴印頭噴印質(zhì)量不佳噴印質(zhì)量不佳1 1、噴印排列不正確，噴嘴阻塞、噴印排列

8、不正確，噴嘴阻塞1 1、清潔噴頭并保持回收槽干凈、清潔噴頭并保持回收槽干凈2 2、調(diào)制不正確，充電不好、調(diào)制不正確，充電不好2 2、清洗噴嘴并調(diào)試好噴印位置、清洗噴嘴并調(diào)試好噴印位置3 3、噴印方向和流水線方向不垂直、噴印方向和流水線方向不垂直3 3、調(diào)整為相互垂直的方向、調(diào)整為相互垂直的方向噴印尺寸不正確噴印尺寸不正確1 1、設(shè)置參數(shù)信息、設(shè)置參數(shù)信息高高度不正確度不正確1 1、調(diào)整噴印高度（一般為、調(diào)整噴印高度（一般為10mm10mm）2 2、設(shè)置參數(shù)信息、設(shè)置參數(shù)信息寬寬度不正確度不正確2 2、調(diào)整噴印寬度（一般為、調(diào)整噴印寬度（一般為6mm6mm）D、波峰焊機、波峰焊機波峰焊的原理：是

9、一種相對傳統(tǒng)軟釬的焊接過程，即波峰焊的原理：是一種相對傳統(tǒng)軟釬的焊接過程，即軟釬焊料不含有毒合金元素鉛軟釬焊料不含有毒合金元素鉛波峰焊的操作及調(diào)試：波峰焊的操作及調(diào)試：a.PCB板通過接駁部分（軌道）進入運輸前進，由噴霧系板通過接駁部分（軌道）進入運輸前進，由噴霧系統(tǒng)將霧狀助焊劑噴到統(tǒng)將霧狀助焊劑噴到PCB板上進入預(yù)熱區(qū)，經(jīng)過錫爐焊板上進入預(yù)熱區(qū)，經(jīng)過錫爐焊接的過程；接的過程；波峰焊波峰焊外形圖外形圖波峰焊一般故障分板及處理對策波峰焊一般故障分板及處理對策: :故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法熔錫后的熔錫后的PCBPCB板短路板短路和連錫和連錫1 1、錫爐溫度不夠（、錫爐

10、溫度不夠（2402524025）1 1、調(diào)節(jié)溫度開關(guān)到、調(diào)節(jié)溫度開關(guān)到250250增大增大參數(shù)參數(shù)2 2、運輸調(diào)整過快、運輸調(diào)整過快2 2、調(diào)節(jié)運輸參數(shù)，設(shè)置為、調(diào)節(jié)運輸參數(shù)，設(shè)置為（1200mm/min)1200mm/min)3 3、噴霧不均勻、噴霧不均勻3 3、調(diào)節(jié)噴霧直到噴霧均勻、調(diào)節(jié)噴霧直到噴霧均勻過波峰焊后的過波峰焊后的PCBPCB板板不上錫或虛焊不上錫或虛焊1 1、運輸輸關(guān)過快、運輸輸關(guān)過快1 1、調(diào)整運輸速度、調(diào)整運輸速度2 2、預(yù)熱溫度過低、預(yù)熱溫度過低2 2、增加預(yù)熱溫度、增加預(yù)熱溫度（120150120150）3 3、波峰與、波峰與PCBPCB板接觸面太高板接觸面太高3 3

11、、調(diào)整錫爐高度直到可接觸、調(diào)整錫爐高度直到可接觸PCBPCB板板4 4、波峰焊爐溫度太低、波峰焊爐溫度太低4 4、增加波峰錫爐溫度、增加波峰錫爐溫度E、高周波機、高周波機高周波原理：屬于高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高周波原理：屬于高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電在被加工的物品中發(fā)熱熔化而達到熔接的目的，主高頻電在被加工的物品中發(fā)熱熔化而達到熔接的目的，主要是高頻電誘導物質(zhì)中的電子產(chǎn)生碰撞而發(fā)熱要是高頻電誘導物質(zhì)中的電子產(chǎn)生碰撞而發(fā)熱高周波的操作及調(diào)試：高周波的操作及調(diào)試：a.整機介紹：整機介紹：1）生產(chǎn)操作；）生產(chǎn)操作； 2）輸出力的調(diào)校；）輸出力的調(diào)校； 3）保護裝置；）保護裝置；

12、 4）熱度恒溫；）熱度恒溫；b.裝置說明：裝置說明：1）電源供應(yīng)；）電源供應(yīng)； 2）氣壓供應(yīng)；）氣壓供應(yīng)； 3）電子管裝置；）電子管裝置；高周波結(jié)構(gòu)示意圖高周波結(jié)構(gòu)示意圖高周波一般故障分板及處理對策高周波一般故障分板及處理對策: :故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法當高周波輸出當高周波輸出時電機立即切時電機立即切斷輸出工模亦斷輸出工模亦馬上回么馬上回么1 1、工模跳水、工模跳水1 1、檢查模具是否燒壞、檢查模具是否燒壞2 2、輸出電流過大、輸出電流過大2 2、減少高周輸出刻度、減少高周輸出刻度3 3、高壓接地、高壓接地3 3、高壓銅片要換觸地換管、高壓銅片要換觸地換管4 4

13、、電子管損壞、電子管損壞4 4、更換相同規(guī)格的電子管、更換相同規(guī)格的電子管工模跳水工模跳水1 1、輸出壓力過大、輸出壓力過大1 1、減少壓力輸出、減少壓力輸出2 2、模具熱度不足、模具熱度不足2 2、發(fā)熱器指示燈如亮，表明溫度不足、發(fā)熱器指示燈如亮，表明溫度不足（140140左右）左右）3 3、模具與熔接不平行、模具與熔接不平行3 3、上下模是否平行對齊、上下模是否平行對齊4 4、氣壓不足、氣壓不足4 4、調(diào)節(jié)氣壓為、調(diào)節(jié)氣壓為4KG-6KG4KG-6KG三、設(shè)備的維護保養(yǎng)三、設(shè)備的維護保養(yǎng)1、任何機器設(shè)備表面保持清潔、無灰塵；、任何機器設(shè)備表面保持清潔、無灰塵；2、任何機器電源供電方式應(yīng)正當選擇；、任何機器電源供電方式應(yīng)正當選擇；3、任何機器設(shè)備接地線要接地（否則會有漏電現(xiàn)象）、任何機器設(shè)備接地線要接地（否則會有漏電現(xiàn)象）4、點焊不牢及點爆現(xiàn)象，操作員要打磨點焊針；、點焊不牢及點爆現(xiàn)象，操作員要打磨點焊針；5、高周波加熱時，模具與膠料必須保持清潔（否則、高周波加熱時，模具與膠料必須保持清潔（否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象）；會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象）；6、機器的過濾器每日須清除積水；、機器的過濾器每日須清除積水；7、噴碼機噴頭感應(yīng)保持清潔；、噴碼機噴頭感應(yīng)保持清潔；四