連續(xù)梁掛籃施工

1、 施工方案評審施工方案評審 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工工程概況工程概況 1施工準備施工準備2基本工序基本工序3懸澆施工懸澆施工50#0#節(jié)段施工節(jié)段施工4邊跨邊跨直線直線段和合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換段和合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換6安全質(zhì)量控制要點安全質(zhì)量控制要點7預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工1 1、工程主要概況、工程主要概況：（1）工程范圍 *一期土建工程*起于*，跨越*河后，止于*，起訖樁號為*，路線全長2.61km。（2）主要工程內(nèi)容 本標段施工主要內(nèi)容為*河特大橋；*岸的0#0#2828墩及*河河灘內(nèi)的34#70#墩引橋，其上部結(jié)構(gòu)為30m與25m跨的先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預應(yīng)力預制小箱梁；

2、下構(gòu)為雙柱式橋墩配系梁。在跨*大堤、*河河道及*大堤位置采用上部結(jié)構(gòu)為(65+100+65)m三跨變截面全預應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土實體墩，低樁承臺，群樁基礎(chǔ)。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2 2、主橋連續(xù)箱梁概況、主橋連續(xù)箱梁概況： 主橋箱梁上部結(jié)構(gòu)為（65+100+6565+100+65）m m三跨變截面全預應(yīng)力混泥土連續(xù)箱梁，由上、下行分離的兩個單箱單室箱形截面組成。箱體頂板寬16.5m16.5m，厚0.37m0.37m，直線段設(shè)2%2%的橫坡；底板寬8.55m8.55m，厚度由0.32m0.32m從按2 2次拋物線變化成0.8m0.8m，橫橋向地板保持水平，箱梁根部梁高6m6

3、m，跨中梁高2.6m2.6m，箱梁梁高從2.62.6按2 2次拋物線變化；腹板厚度由0.5m0.5m、0.75m0.75m、0.9m0.9m組成，變化段按直線變化；翼緣板懸臂長為3.85m3.85m端部厚0.2m0.2m，距離端部2m2m處厚0.45m0.45m，根部厚0.8m0.8m。橋墩墩頂設(shè)置一道厚2.5m2.5m的隔板，邊跨端部設(shè)置2.01m2.01m的橫梁外，中跨跨中設(shè)置一道0.58m0.58m跨中隔板，其余部位均不設(shè)橫隔板。 主梁0#0#塊及邊跨現(xiàn)澆段采用墩旁托架施工一次灌注，101#101#113#113#、101#101#113#113#節(jié)段采用輕型掛籃施工，中跨和邊跨合攏段采

4、用吊架施工。連續(xù)箱梁施工按先左幅貫通后施工右幅的總體順序進行，共配備掛籃6 6對/1212只、0 0號塊托架1212套、合攏段吊架6 6套。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2 2、主橋連續(xù)箱梁概況、主橋連續(xù)箱梁概況：梁段號梁段號0#0#1#1#2#2#3#3#4#4#5#5#6#6#7#7#8#8#梁段長度梁段長度(m)(m)12123 33 33 33 33 33 33 33 3梁段體積梁段體積(m(m3 3) )279.63279.6363.7663.7660.7060.7057.8757.8754.5754.5750.8850.8848.2348.2346.546.544.9744.97梁段重量梁

5、段重量(t)(t)727.04727.04165.78165.78157.82157.82150.46150.46141.88141.88132.29132.29125.4125.4120.9120.9116.92116.92梁段號梁段號9#9#10#10#11#11#12#12#13#13#邊跨合龍段邊跨合龍段中跨合龍段中跨合龍段現(xiàn)澆直線段現(xiàn)澆直線段梁段長度梁段長度(cm)(cm)3 34 44 44 44 42 22 21414梁段體積梁段體積(m(m3 3) )43.6743.6756.5556.5553.0853.0850.1650.1649.7549.7524.8324.8336.1

6、336.13175.6175.6梁段重量梁段重量(t)(t)113.54113.54147.03147.03138.01138.01130.42130.42129.35129.3564.5664.5693.9493.94456.56456.56預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工3 3、計劃開工日期及完工日期、計劃開工日期及完工日期 （一）第一聯(lián)主橋施工（28#31#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年4月1日2011年10月27日； 2、左幅連續(xù)梁施工：2011年10月1日2012年4月27日； （二）第二聯(lián)主橋施工（31#34#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年4月25日2011年11月20日；

7、2、左幅連續(xù)梁施工：2011年11月1日2012年5月28日； （三）第三聯(lián)主橋施工（70#73#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年5月1日2011年11月26日； 2、左幅連續(xù)梁施工：2011年11月1日2012年5月28日； 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工0號塊號塊拼裝掛籃拼裝掛籃對稱懸澆對稱懸澆現(xiàn)澆邊跨段現(xiàn)澆邊跨段現(xiàn)澆合攏段現(xiàn)澆合攏段1 1、主要工藝流程：、主要工藝流程：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2 2、主要依據(jù)的標準、主要依據(jù)的標準：依據(jù)有關(guān)國家標準、部頒標準及設(shè)計圖紙等。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2.12.1施工結(jié)構(gòu)用料施工結(jié)構(gòu)用料、鋼材、鋼材 鋼筋應(yīng)

8、具有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單, ,并按并按規(guī)定對所用鋼筋抽取試樣做力學性能試驗，鋼筋規(guī)定對所用鋼筋抽取試樣做力學性能試驗，鋼筋使用前應(yīng)清除干凈其表面的銹蝕、油漬、泥砂灰使用前應(yīng)清除干凈其表面的銹蝕、油漬、泥砂灰塵，再進行整直加工。塵，再進行整直加工。 焊材質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)焊材質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，焊材與其對規(guī)范要求，焊材與其對應(yīng)鋼材相適應(yīng)。應(yīng)鋼材相適應(yīng)。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工、預應(yīng)力筋、預應(yīng)力筋 預應(yīng)力筋應(yīng)具有合格證明或出廠檢驗報告單，經(jīng)抽檢預應(yīng)力筋應(yīng)具有合格證明或出廠檢驗報告單，經(jīng)抽檢合格后方可使用。合格后方可使用。、錨具、錨具 預應(yīng)力筋錨具按批次進行驗收。

9、預應(yīng)力筋錨具按批次進行驗收。 不同廠家的錨具應(yīng)分開堆放，分批發(fā)料，不得混用。不同廠家的錨具應(yīng)分開堆放，分批發(fā)料，不得混用。 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工、管道、管道 預留管道為金屬波紋管。預留管道為金屬波紋管。 其質(zhì)量均應(yīng)滿足規(guī)范要求，且須做密封試驗，其質(zhì)量均應(yīng)滿足規(guī)范要求，且須做密封試驗，合格后方可使用。合格后方可使用。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工、混凝土材料、混凝土材料 混凝土采用商品混凝土，混凝土材料有水泥、混凝土采用商品混凝土，混凝土材料有水泥、粗、細骨料、外加劑以及礦物外加劑等。粗、細骨料、外加劑以及礦物外加劑等。水泥須有出廠合格證明且現(xiàn)場水泥須有出廠合格證明且現(xiàn)場按批次進行按批次進行復復驗后方

10、可使用。水泥現(xiàn)場存放要滿足相關(guān)要求。驗后方可使用。水泥現(xiàn)場存放要滿足相關(guān)要求。水泥水泥預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工 應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅堅硬、顆粒硬、顆粒潔潔凈的粗、凈的粗、細骨料。細骨料。 拌制和養(yǎng)護混凝土用水須滿足相關(guān)規(guī)范，經(jīng)化驗合格拌制和養(yǎng)護混凝土用水須滿足相關(guān)規(guī)范，經(jīng)化驗合格后方可使用。后方可使用。粗、細骨料：粗、細骨料：水：水：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工 外加劑進場須有合格證書外加劑進場須有合格證書，用量應(yīng)根據(jù)工程實用量應(yīng)根據(jù)工程實際進行配合比試驗確定。際進行配合比試驗確定。 礦物外加劑包括磨細粉煤灰、磨細礦渣粉、硅灰礦物外加劑包括磨細粉煤灰、磨細礦渣粉、硅灰等，進場須有

11、產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合相關(guān)等，進場須有產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合相關(guān)要求。要求。外加劑：外加劑：礦物外加劑礦物外加劑：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2.22.2主要施工機具和吊裝設(shè)備主要施工機具和吊裝設(shè)備（1 1）0#0#塊：塊：0#0#塊托架塊托架1212套；套；（2 2）懸澆掛籃：菱形掛籃）懸澆掛籃：菱形掛籃1212只；只；（3 3）起重設(shè)備：）起重設(shè)備：TC5613TC5613塔吊兩臺，塔吊兩臺，5050噸履帶噸履帶吊兩臺；吊兩臺；（4 4）張拉設(shè)備：）張拉設(shè)備：千斤頂千斤頂1212臺臺；（5 5）其它設(shè)備：混凝土生產(chǎn)、運輸機具設(shè)備、）其它設(shè)備：混凝土生產(chǎn)、運輸機具設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備

12、等。鋼筋加工設(shè)備等。 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工施工步驟合龍段施工 邊跨合龍 拆除固結(jié) 中跨合龍 體系轉(zhuǎn)換0#塊施工 托架搭設(shè) 托架預壓 0#塊澆筑標準節(jié)段施工 掛籃拼裝 掛籃預壓 標準節(jié)施工 拆除掛籃預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工連續(xù)梁施工順序圖解0#塊施工掛籃拼裝1#塊施工標準塊施工拆除掛籃合龍段施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工橋梁基礎(chǔ)、墩身工程施工完畢安裝托架，永久支座和臨時支墩（座），施工0號塊。安裝施工掛籃，對稱懸灌施工1號塊 。001111三跨連續(xù)梁掛籃施工步驟流程圖三跨連續(xù)梁掛籃施工步驟流程圖預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工移動掛藍，連續(xù)對稱懸灌施工標準節(jié)段。安裝邊跨永久支座和臨時支架

13、，現(xiàn)澆邊跨混凝土。拆除掛籃 。安裝吊架，邊跨合龍施工。拆除主墩臨時固結(jié)，完成第一次體系轉(zhuǎn)換。安裝吊架，中跨合龍施工，完成第二次體系轉(zhuǎn)換。全面成橋。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工1 0#1 0#塊基本概況塊基本概況 （1）0#塊作為墩頂梁體懸澆的起始塊段，具有結(jié)構(gòu)復雜、施工難度大、質(zhì)量標準高、施工條件差等特點。具體表現(xiàn)在：梁體內(nèi)預應(yīng)力管道集中（箱形截面的底板、腹板、橫隔板內(nèi)都設(shè)有相應(yīng)的預應(yīng)力體系），鋼筋布設(shè)密集，一次澆筑混凝土數(shù)量多，側(cè)面積大且翼緣板懸臂較長，梁體高度大等特點。 （2）主墩箱梁0#塊長度12m，中心處高度6m，底板厚度為80100cm，頂板厚度為37cm，懸臂板端部

14、厚20cm，根部厚80cm，腹板厚90cm，橫隔板厚度為250cm，為方便施工隔板內(nèi)設(shè)置人洞。箱梁0#塊混凝土采用C55級，全橋共計12個，單個混凝土方量279.63m3，梁段重727.04t。 （3）0#塊采用墩旁托架現(xiàn)澆法施工。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2 2 墩旁托架結(jié)構(gòu)形式墩旁托架結(jié)構(gòu)形式 0#塊托架是0#塊箱梁砼現(xiàn)澆的主要承重結(jié)構(gòu)，要求其具有足夠的強度和剛度。 （1）臨時支墩：采用1000mm鋼管混凝土柱作為豎向主要支承構(gòu)件。在主墩每側(cè)各設(shè)2根，管壁厚度為10mm，支承在箱梁兩側(cè)腹板位置，鋼管混凝土柱底端焊在承臺表面的預埋鋼板上。鋼管混凝土柱橫向間距為770cm，管柱中心與墩身的距離為2

15、40cm。2根鋼管混凝土樁之間及鋼管混凝土柱與墩身之間采用鋼桁架設(shè)置較強的連接系，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以滿足現(xiàn)澆施工的強度及穩(wěn)定性要求。 （2）鋼管柱頂部設(shè)置縱向承重梁及橫向分配梁，分配梁上設(shè)置楔形鋼桁架，桁架上擺放100100mm橫方木，于其上敷設(shè)竹膠板底模。 （3）0#塊托架結(jié)構(gòu)形式如下圖： 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工第27頁共59頁第27頁共75頁托架橫立面布置圖托架縱立面布置圖預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工第28頁共59頁第28頁共75頁預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工3 0#3 0#塊托架預壓塊托架預壓 （1）0#塊托架拼裝完畢進，采用最大施工荷載1.01.2倍重量預壓，用混凝土壓重塊作為壓重荷載，壓重塊堆放時

16、要按照單位橫斷面荷載分布情況進行堆放，以便能真正模擬荷載，達到預壓的目的。 （2）0#塊托架預壓示意圖如下： 預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工第30頁共59頁第30頁共75頁預壓前在托架底設(shè)沉降觀測點，不少于4個橫斷面，每個橫斷面不少于3個觀測點，預壓前測出沉降觀點標高，砂袋堆放完后，測出沉降觀點的標高，隔一天再測一次；當試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測點的最終沉降值，從而推算出底模各測點的標高，然后卸載。卸完載后，精確測出底模各測點的標高，此標高減去加載終了時的標高，即為支架支撐的回彈值，余下的沉降值為支架系統(tǒng)不可恢復的塑性變形值。 桁 架墩 身砂 袋沉 降 量 觀 測 點120 # 段 端 部120 # 段

17、 隔 墻 處承 臺預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工4 4 臨時支座和臨時錨固臨時支座和臨時錨固 由于連續(xù)梁在采用分段懸臂澆筑過程中，永久支座不能承受施工中產(chǎn)生的力和不平衡力矩。 根據(jù)施工設(shè)計圖紙及懸澆施工工藝要求，在墩旁托架立柱頂設(shè)置60cm60cm、高30cm的硫磺砂漿臨時支座。在0#塊施工時，按設(shè)計位置及長度準確預埋32錨筋，在墩頂臨時支座位置涂刷隔離劑，嚴格控制頂面標高，高程誤差在1mm。于臨時支座頂面涂刷隔劑，在0#塊鋼筋綁扎時調(diào)整好固結(jié)錨筋的位置，待0#塊混凝土澆筑后即將箱梁與托架立柱臨時固結(jié)在一起。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工第32頁共59頁第32頁共75頁墩梁固結(jié)布置圖預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工5

18、5、支座、支座（1 1）支座驗收）支座驗收支座按設(shè)計圖紙的要求訂購，按相關(guān)標準支座按設(shè)計圖紙的要求訂購，按相關(guān)標準驗收及簽證。驗收及簽證。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工在在0#0#節(jié)段和邊跨現(xiàn)澆段底模鋪設(shè)節(jié)段和邊跨現(xiàn)澆段底模鋪設(shè)前，正式支座須就位。前，正式支座須就位。調(diào)整墊石頂面標高至設(shè)計位置，調(diào)整墊石頂面標高至設(shè)計位置，按設(shè)計要求精確定位支座的高程按設(shè)計要求精確定位支座的高程和里程及平面位置。和里程及平面位置。支座應(yīng)與支承墊石頂面、箱梁底支座應(yīng)與支承墊石頂面、箱梁底預埋板密貼。預埋板密貼。 （2 2） 支座安裝支座安裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工6 6、模板工程及預應(yīng)力混凝土工程、模板工程及預應(yīng)力混凝土工

19、程 0#節(jié)段的模板工程模板工程及預應(yīng)力混凝土工程預應(yīng)力混凝土工程施工方法同其它懸澆節(jié)段，在懸澆施工中懸澆施工中一并敘述。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃掛籃1.模板模板2.鋼筋鋼筋3.混凝土混凝土4.線形控制線形控制6.預應(yīng)力預應(yīng)力5.預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工1.1.1 1）掛籃應(yīng)進行專項設(shè)計及檢算。）掛籃應(yīng)進行專項設(shè)計及檢算。2 2）按設(shè)計圖紙進行制造，并按相關(guān)規(guī)定進行驗收、）按設(shè)計圖紙進行制造，并按相關(guān)規(guī)定進行驗收、簽證。簽證。3 3）掛籃安裝完成后按規(guī)定檢查驗收、簽證，然后）掛籃安裝完成后按規(guī)定檢查驗收、簽證，然后按計算荷載進行加載試驗，合格后方可投入使用。按計算荷載進行加

20、載試驗，合格后方可投入使用。掛籃掛籃預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工設(shè)計參數(shù)要求：掛籃與梁段混凝土質(zhì)量比值應(yīng)控制在0.3-0.6之間，或設(shè)計限重內(nèi)允許最大變形（包括吊帶變形）：20mm施工行走時的抗傾覆安全系數(shù)：2自錨安全系數(shù)：21 1）掛籃設(shè)計）掛籃設(shè)計預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工1 1）掛籃設(shè)計）掛籃設(shè)計設(shè)計其他要求：掛籃重量應(yīng)控制在設(shè)計要求的重要范圍之內(nèi)。吊帶與下前橫梁聯(lián)結(jié)應(yīng)設(shè)雙向鉸設(shè)計。主桁片的數(shù)量應(yīng)與箱梁的腹板對應(yīng)。主桁位置應(yīng)作用在箱梁的腹板位置或附近。掛籃的聯(lián)接形式。掛籃主要受力點處要進行局部加強，尤其在承重系統(tǒng)位置。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工設(shè)計荷載組合：主要荷載：箱梁重量、掛籃自重、施工荷載、風荷

21、載 工況一荷載組合（最重塊段混凝土灌筑）：混凝土重量（最大塊體重量）+動力附加荷載+混凝土偏載+掛籃自重+人群和機具荷載 注：所有構(gòu)件均檢工況二荷載組合（掛籃行走）：掛籃自重+沖擊附加荷載 注：內(nèi)、外滑梁及軌道部分必檢1 1）掛籃設(shè)計）掛籃設(shè)計預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃設(shè)計荷載傳遞線路頂板荷載內(nèi)滑梁翼板荷載腹板荷載底板荷載外滑梁底籃縱梁已澆砼箱體下底前橫梁上底后橫梁前橫梁主桁架預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工主要構(gòu)造及功能：承重結(jié)構(gòu)：主桁，主要受力構(gòu)件。吊掛系統(tǒng)：將底模架、張拉工作平臺的自重及其上面的荷重傳遞到承重結(jié)構(gòu)。行走系統(tǒng)：導鏈驅(qū)動。模板系統(tǒng)：主要是內(nèi)、外模，端模。工作平臺：張拉平臺，人行通道操作

22、平臺。1 1）掛籃設(shè)計）掛籃設(shè)計預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2） 掛籃的技術(shù)參數(shù) 適應(yīng)最大梁重：180t 適應(yīng)最大梁段長：4.5m 梁高變化范圍：2.66m 最大梁寬：頂板16.5m，底板8.55m 走行方式：無平衡重走行 掛籃自重：49.8t 掛籃的傾覆穩(wěn)定系數(shù)：空載時2.8，灌注時2預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃設(shè)計掛籃系統(tǒng)圖示注釋：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃系統(tǒng)圖示注釋：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工安全防護安裝軌道找平掛籃安裝流程主桁前、后吊帶吊帶底模內(nèi)、外滑梁底模內(nèi)、側(cè)模千斤頂裝置內(nèi)側(cè)模掛籃拆卸流程2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工軌軌 道道前

23、前 支支 點點后后 錨錨主桁主桁2桿件桿件軌道軌道后錨后錨2 2桿件桿件前支點前支點掛籃安裝的步驟2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工軌軌 道道前前 支支 點點后后 錨錨主桁架主桁架2桿件桿件主桁架主桁架1桿件桿件主桁架主桁架3桿件桿件主桁架主桁架4桿件桿件主桁架主桁架5桿件桿件2 2桿件桿件4 4桿件桿件1 1桿件桿件3 3桿件桿件5 5桿件桿件前結(jié)點板前結(jié)點板上結(jié)點板上結(jié)點板2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工軌軌 道道前前 支支 點點后后 錨錨主桁架主桁架2桿件桿件主桁架主桁架1桿件桿件主桁架主桁架3桿件桿件主桁架主桁架4桿件桿件主桁架主桁架5桿件桿件后上橫梁后上

24、橫梁前上橫梁前上橫梁前前 懸懸 吊吊吊吊 帶帶吊帶吊帶前懸吊前懸吊后上橫梁后上橫梁前上橫梁前上橫梁橫橫 聯(lián)聯(lián)橫聯(lián)橫聯(lián)2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工軌軌 道道前前 支支 點點后后 錨錨主桁架主桁架2桿件桿件主桁架主桁架1桿件桿件主桁架主桁架3桿件桿件主桁架主桁架4桿件桿件主桁架主桁架5桿件桿件后上橫梁后上橫梁前上橫梁前上橫梁前前 懸懸 吊吊吊吊 帶帶底底 縱縱 梁梁底縱梁底縱梁2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工軌軌 道道前前 支支 點點后后 錨錨主桁架主桁架2桿件桿件主桁架主桁架1桿件桿件主桁架主桁架3桿件桿件主桁架主桁架4桿件桿件主桁架主桁架5桿件桿件后上橫梁后

25、上橫梁前上橫梁前上橫梁前前 懸懸 吊吊吊吊 帶帶底底 平平 臺臺模模 板板模板2 2）掛籃拼裝）掛籃拼裝預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預壓目的：消除部分非彈性變形。檢驗掛籃的強度。檢驗掛籃的剛度，為線形控制提供依據(jù)。3 3）掛籃預壓）掛籃預壓預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工預壓方案： 為保證掛籃承載能力滿足使用要求，并有一定的安全儲備，荷載擬加至最大塊體重量的1.2倍。本橋梁懸澆箱梁中最重的塊段為1#塊，混凝土數(shù)量為63.76m3，梁段自重為165.78噸，則掛籃試驗時的加載重量為165.781.2=198.94噸。 掛籃的預壓采用袋裝中砂，各砂袋的重量盡量相等，以有利于控制預壓總重量。在加載完成后每12小時測

26、試一次，直至48小時的累計沉降量不大于2mm進卸載，卸載后，按測得的沉降量及設(shè)計標高，重新調(diào)整模板標高。 預壓施工時，注意不要破壞測試基準點注意預壓荷載與使用過程中的荷載實際分布的差異性3 3）掛籃預壓）掛籃預壓預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工2 2 1 1）模板應(yīng)保證強度、剛度和穩(wěn)定性。模板應(yīng)保證強度、剛度和穩(wěn)定性。2 2）模板的分塊應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便，并充分考慮模板的分塊應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便，并充分考慮模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。 3 3）底模）底模與外側(cè)模連接密貼不漏漿。與外側(cè)模連接密貼不漏漿。 4 4）模板之間宜設(shè)置臨時撐桿）模板之間宜設(shè)置臨時撐桿，保證模板位置安裝牢，保證模板

27、位置安裝牢固、準確。固、準確。 5 5）為了保證外觀質(zhì)量和拆模方便，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模為了保證外觀質(zhì)量和拆模方便，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑。劑。模板模板工程工程預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工3 3 1 1）、鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的有關(guān)要）、鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的有關(guān)要求。求。 2 2）、鋼筋進場后應(yīng)進行抽檢，合格后方可使用。）、鋼筋進場后應(yīng)進行抽檢，合格后方可使用。 3 3）、）、鋼筋加工、綁扎、接頭等項應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)鋼筋加工、綁扎、接頭等項應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。范有關(guān)規(guī)定。 4 4）、定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范設(shè)置。）、定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范設(shè)置。 5 5）、鋼筋電焊

28、作業(yè)時，應(yīng)加強對波紋管保護。）、鋼筋電焊作業(yè)時，應(yīng)加強對波紋管保護。鋼筋鋼筋工程工程預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工4 4 1 1）混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮強度等級、張混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮強度等級、張拉強度、齡期、彈性模量、施工性能等因素，符拉強度、齡期、彈性模量、施工性能等因素，符合經(jīng)濟、合理的原則。合經(jīng)濟、合理的原則。2 2）混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要）混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。求。3 3）在在混凝土混凝土重塑前完成重塑前完成澆注工作。澆注工作?；炷粱炷?工程工程預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工4 4）混凝土應(yīng)具有良好的和易性和）混凝土應(yīng)具有良好的和易性和坍落度。發(fā)坍落度。發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑

29、前進行二次攪拌。現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌。5 5）拌制混凝土時，各種衡器應(yīng)保持準確，對）拌制混凝土時，各種衡器應(yīng)保持準確，對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢測。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢測。6 6）箱梁節(jié)段混凝土澆筑采用全斷面一次澆筑箱梁節(jié)段混凝土澆筑采用全斷面一次澆筑成型。成型。 7 7）對模板、鋼筋、預應(yīng)力管道、預埋件及掛對模板、鋼筋、預應(yīng)力管道、預埋件及掛籃預留孔位置等按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行檢查驗籃預留孔位置等按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行檢查驗收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑混凝土。收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑混凝土。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工8 8）新老混凝土結(jié)合面必須事先經(jīng)過鑿毛清洗保新老混凝土結(jié)合

30、面必須事先經(jīng)過鑿毛清洗保持濕潤。持濕潤。9 9）施工中采用以內(nèi)部插入振動為主，外部側(cè)振施工中采用以內(nèi)部插入振動為主，外部側(cè)振為輔，比較困難的區(qū)段利用鋼扦輔助插搗。為輔，比較困難的區(qū)段利用鋼扦輔助插搗。 10 10）一般季節(jié)，對混凝土進行遮蓋澆水養(yǎng)護，在一般季節(jié)，對混凝土進行遮蓋澆水養(yǎng)護，在溫暖季節(jié)時，還可以在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液在混凝溫暖季節(jié)時，還可以在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液在混凝土表面形成膜層，防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)，使混凝土土表面形成膜層，防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)，使混凝土在適宜的條件下硬化。在適宜的條件下硬化。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工5 51 1）、）、按張拉噸位選用千斤頂，千斤頂應(yīng)經(jīng)標定后方可按

31、張拉噸位選用千斤頂，千斤頂應(yīng)經(jīng)標定后方可使用，最大張拉噸位使用，最大張拉噸位3710.7KN3710.7KN，選用，選用450450噸千斤頂。噸千斤頂。2 2）、油泵、油壓表應(yīng)與張拉千斤頂配套）、油泵、油壓表應(yīng)與張拉千斤頂配套標定標定。3 3）、張拉前應(yīng)對孔道進行清理。）、張拉前應(yīng)對孔道進行清理。4 4）、為）、為驗證設(shè)計數(shù)據(jù)，應(yīng)進行孔道摩阻試驗，測定孔驗證設(shè)計數(shù)據(jù)，應(yīng)進行孔道摩阻試驗，測定孔道摩阻系數(shù)。道摩阻系數(shù)。預應(yīng)力預應(yīng)力 工程工程預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工5 5）、）、預應(yīng)力筋下料長度根據(jù)設(shè)計圖確定，并計預應(yīng)力筋下料長度根據(jù)設(shè)計圖確定，并計入千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度。入千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度。6 6）、

32、預應(yīng)力筋）、預應(yīng)力筋下料宜用砂輪機切斷，不得用電下料宜用砂輪機切斷，不得用電焊或氧氣切斷。焊或氧氣切斷。7 7）、）、張拉順序為縱向張拉順序為縱向豎向豎向橫向，批次張拉橫向，批次張拉按設(shè)計要求進行。按設(shè)計要求進行。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工8 8）、）、張拉程序：張拉程序：0 0 初始張拉力初始張拉力0 0（伸長值標（伸長值標記）記）分級加載（測伸長值）分級加載（測伸長值）張拉張拉concon（測（測伸長值）伸長值）持荷持荷2 2分鐘分鐘自錨（測回縮量）自錨（測回縮量）回回油（測總回縮量及夾片外露量）油（測總回縮量及夾片外露量）退頂。（超退頂。（超張拉應(yīng)力設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定取值）。張拉應(yīng)力設(shè)

33、計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定取值）。9 9）、）、張拉采用雙控，以張拉控制噸位為主，用張拉采用雙控，以張拉控制噸位為主，用伸長值進行核對，實際伸長值與理論伸長值誤伸長值進行核對，實際伸長值與理論伸長值誤差控制在差控制在6%6%以內(nèi)。以內(nèi)。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工1010）、）、孔道壓漿必須確保壓漿質(zhì)量，孔道壓漿孔道壓漿必須確保壓漿質(zhì)量，孔道壓漿分為普通壓漿和真空輔助壓漿。分為普通壓漿和真空輔助壓漿。1111）、）、封錨端面應(yīng)進行鑿毛、沖洗、清理，以封錨端面應(yīng)進行鑿毛、沖洗、清理，以利新老混凝土結(jié)合。利新老混凝土結(jié)合。1212）、）、為確保封端混凝土振搗密實，封端模板為確保封端混凝土振搗密實，封端模板應(yīng)

34、按高度分段開窗。應(yīng)按高度分段開窗。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工6 61 1）、）、施工前，對設(shè)計圖提供的各節(jié)段線形控制施工前，對設(shè)計圖提供的各節(jié)段線形控制高程進行核算，確認無誤后方可采用。高程進行核算，確認無誤后方可采用。2 2）、）、懸澆線形控制，應(yīng)綜合考慮懸臂長度與重懸澆線形控制，應(yīng)綜合考慮懸臂長度與重量、掛籃重量與施工荷載、預應(yīng)力、溫度及施量、掛籃重量與施工荷載、預應(yīng)力、溫度及施工調(diào)整等因素。工調(diào)整等因素。3 3）、）、測量放線時，應(yīng)注意對同孔同節(jié)段的竣工測量放線時，應(yīng)注意對同孔同節(jié)段的竣工高程、中線偏位及里程保持一致，以確保順利高程、中線偏位及里程保持一致，以確保順利合攏與成橋線形。合攏與成

35、橋線形。線形控制線形控制預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工4 4）、撓度控制一般考慮以下幾方面因素、撓度控制一般考慮以下幾方面因素計算撓度值須考慮掛籃變形，梁段自重，鋼束張計算撓度值須考慮掛籃變形，梁段自重，鋼束張拉、溫度變化、混凝土收縮徐變及活載作用等因拉、溫度變化、混凝土收縮徐變及活載作用等因素。素。5 5）、在梁段頂面中線及左右兩側(cè)埋設(shè)觀測點。）、在梁段頂面中線及左右兩側(cè)埋設(shè)觀測點。6 6）、在施工過程中，對已澆梁段按工況進行標高）、在施工過程中，對已澆梁段按工況進行標高測量，并對照計算值，確定下一梁段預抬量。測量，并對照計算值，確定下一梁段預抬量。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工7 7）、箱梁立模標高按下式

36、計算：）、箱梁立模標高按下式計算：Hn=hn+h+b+hn-1+ht+hd（cm）式中各項代表意義如下：式中各項代表意義如下：預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工. ht溫度變化影響撓度差值（cm）hn-1截面實際標高+調(diào)整值之差（cm）. b實測掛籃自重撓度和非彈性撓度之和. h計算撓度（調(diào)整值）（cm）墩身壓縮及撓曲變形影響值（cm）. hn截面設(shè)計高度（cm）. hd預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工8 8）、工期要有計劃性，相鄰、工期要有計劃性，相鄰“T T”澆筑時間要接澆筑時間要接近。近。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃懸澆施工時間掛籃懸澆施工時間 每個單“T”共13個懸澆梁段，其中一個懸澆梁段各工序工作時間如下：

37、1.綁扎鋼筋,安裝預應(yīng)力系統(tǒng),立模(48h)2.砼澆筑(6h)；3.砼養(yǎng)護待強(168h)；4.預應(yīng)力張拉、封錨、壓漿(12h)；5.掛籃脫模、行走(6h)；6.掛籃就位調(diào)整(6h)。一個梁段平均施工時間一個梁段平均施工時間1010天天故113懸澆梁段計劃工期130天。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃施工控制要點混凝土灌筑前檢查：掛籃結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計吻合。前吊桿是否有效（不扭彎、持力）。后短吊桿是否預張。模板與既有箱梁節(jié)段是否密貼(模板的設(shè)計是否合理)掛籃后錨及前支點前一節(jié)段端部混凝土面是否處理到位預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工掛籃施工控制要點混凝土灌筑應(yīng)注意：混凝土配合比、供應(yīng)能力與灌注時間混凝土灌筑順序（先懸臂端后錨固端、先翼緣板再頂板）底板的壓板設(shè)置及灌筑節(jié)奏（控制底板的翻漿）掛籃對稱施工原則（前后、左右）混凝土的振搗（尤其是錨下）預應(yīng)力混凝