拖拉管施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、 工 程 概 述一、工程概況本工程為縱三路新建工程污水拖管及檢查工程，原設(shè)計(jì)為雙平壁復(fù)合纏繞排水管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情，污水管道開(kāi)槽施工較為困難，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)，同意改為拖管施工管材采用PE100管，管徑DN400,公稱(chēng)壓力1.0MPa。 污水井為1000*1000鋼筋混凝土檢查井?；A(chǔ)墊層采用50cm厚山場(chǎng)碎石墊層，10cmC20砼，底板采用20cm厚C30砼，井壁采用20cm厚C30砼，鋼筋形式均為10150。鋼筋錨固長(zhǎng)度35d，鋼筋搭接長(zhǎng)度為42d。主要工作數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量1DN400拖管m6192鋼筋砼檢查井座22第二章、施工依據(jù)一、施工技術(shù)規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范（GB50268-2008）埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CEJ22:2001）埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164：2004）給排水管道用橡膠圈密封圈膠料（GB9876-88）埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋壁管材（GB/T 19472.12004）給水排水圖集(蘇S01-2004)給水用聚乙烯（PE）管材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 13663-2000）二、施工合同文件（一）、本工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、施工變更圖（二）、施工合同第三章：工程項(xiàng)目施工方案與方法一、施工測(cè)量施工方案測(cè)量按質(zhì)完成本工程的首要保證條件之一。正

3、確無(wú)誤地做好施工測(cè)量工作，在施工測(cè)量中不能出現(xiàn)差錯(cuò)，各項(xiàng)測(cè)量誤差必須在允許值以?xún)?nèi)，決不能產(chǎn)生由于測(cè)量出現(xiàn)差錯(cuò)造成返工或工程隱患。為了達(dá)到上述要求，在工程測(cè)量中按如下嚴(yán)格控制：1、做好現(xiàn)場(chǎng)交接導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，以書(shū)面形式報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)后方可實(shí)施各項(xiàng)施工放樣和測(cè)量。為施工需要所增設(shè)的加密控制點(diǎn)、輔助基線及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后才可使用。對(duì)所有控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)。2、恢復(fù)管道中心線并設(shè)置護(hù)樁。3、導(dǎo)線方位角閉合差、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差、管道軸線與高程必須滿(mǎn)足相應(yīng)的測(cè)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻率。4、在施工測(cè)量中，若遇設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)情況有出入，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理方將情況報(bào)建設(shè)方，并及時(shí)通知

4、設(shè)計(jì)方。5、在工程施工中，按要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，施工方與監(jiān)理方定期測(cè)量各點(diǎn)沉降量，及時(shí)掌握周邊道路與結(jié)構(gòu)物的沉降量。6、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差+L（mm），L為整個(gè)測(cè)站長(zhǎng)度，單位為km。7、導(dǎo)線方位角閉合差為：+40n，n為測(cè)站數(shù)。二、拖拉管施工方案及方法 （一）、拖拉管施工工藝流程主要工藝流程為 :施工準(zhǔn)備 導(dǎo)向孔施工 反拉擴(kuò)孔 、成孔 牽引管道 基坑開(kāi)挖砌檢查井 回填 清場(chǎng) 。（二）、施工準(zhǔn)備1、管材選用 ：本工程均采用，防腐蝕性好 、流體阻力小 、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性的 PE管。 PE管抗外壓能力強(qiáng) (能承受較大拉力) 、柔韌性好 (能較好地適應(yīng)沉降 ,抗震能力強(qiáng)) 、單位質(zhì)量輕 ( 在牽引過(guò)程中可減小

5、與孔壁的摩擦力) ,非常適合牽引施工 。為確保工程質(zhì)量 ,管道材料必須滿(mǎn)足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求 ,主要有 :（1）、管道內(nèi)壁光滑平整 ,管身沒(méi)有裂縫 ,管口無(wú)破損 、裂口或變形等缺陷 ;（2）、管道的端面應(yīng)平整 (與管的軸線垂直) ,軸向不得有明顯的彎曲 ,管道插口外徑 、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿(mǎn)足要求 ;（3）、管材內(nèi)壓強(qiáng)度及環(huán)剛度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 ;2、施工投入的主要物資、機(jī)具：（1）、定向鉆機(jī)的選擇：工程中采用的定向鉆機(jī)為（60P45A）（深圳鉆通機(jī)電設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司制造），其最大回拖力均為 250 kN ,遠(yuǎn)大于管與土體之間的摩擦力 ,滿(mǎn)足要求 。60P45A主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力Kw125最大輸出扭

6、矩Nm8000鉆機(jī)回拖力kN250鉆進(jìn)給進(jìn)力kN250輸出轉(zhuǎn)速0-130入射角。8-30泥漿泵最大排量L/min250泥漿最高壓力Mpa8鉆桿規(guī)格mm73x3000擠壓式擴(kuò)孔器mm260-880切捎式擴(kuò)孔器mm320-920流道式擴(kuò)孔器mm300-700主機(jī)外型尺寸mm5500x7100x3250總重量kg780060P45A型定向鉆進(jìn)非開(kāi)挖鋪管鉆機(jī)采用高強(qiáng)度橡膠履帶底盤(pán)，動(dòng)力站和鉆機(jī)一體化結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。鉆機(jī)動(dòng)力選用康明斯柴油機(jī)，動(dòng)力充沛，性能穩(wěn)定可靠。動(dòng)力頭采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩大。動(dòng)力頭設(shè)有卸扣自行浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，以減少對(duì)鉆桿絲扣的磨損，操作簡(jiǎn)便可靠。隨機(jī)液壓管線集中于防護(hù)套

7、內(nèi)，提高了管線的使用壽命。方便的角度調(diào)節(jié)油缸，入射角調(diào)節(jié)靈活。給進(jìn)回拉采用馬達(dá)鏈條機(jī)構(gòu)，推拉力相同，便于長(zhǎng)距離控向。雙夾持器擰卸鉆桿，效率高。全液壓驅(qū)動(dòng)，集中控制，操作方便、靈活。（2）、擴(kuò)孔器的選擇：300-800mm牙輪式擴(kuò)孔器 或350-800mm凸輪式擴(kuò)孔器 （3）、鉆井液的選擇：“易鉆” 高造漿率/低濾失量 膨潤(rùn)土產(chǎn)品描述：易鉆是一種高造漿率，添加特制干粉聚合物的200目鈉基彭潤(rùn)土。在鉆探過(guò)程中，它能夠有效地保持鉆孔的完整性。推薦用途：易鉆是特別為傾斜鉆進(jìn)或水平鉆進(jìn)而設(shè)計(jì)制造的?？梢杂糜诟鞣N類(lèi)型的淡水泥漿循環(huán)鉆進(jìn)，也可以作為用于頂管施工的潤(rùn)滑劑。（三）、非開(kāi)挖定向牽引：1、導(dǎo)向孔軌跡

8、設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)向孔軌跡 (見(jiàn)圖 ) 由兩部分組成 : 造斜段和直線段 。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過(guò)渡段 ,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段 。導(dǎo)向孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn) ( A 點(diǎn)) 、穿越終點(diǎn) ( B 點(diǎn)) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半徑 ( R1、R2)等參數(shù) ,其中R1由鉆桿最小曲率半徑 ( Rd)和敷管深度 ( h) 決定 ,根據(jù)經(jīng)驗(yàn) Rd1 000d ( d 為鉆桿直徑 ,50 mm) ; R2由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定。工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長(zhǎng)度為按實(shí)際地形而定，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范要求 ,當(dāng)敷設(shè)長(zhǎng)度過(guò)大或受場(chǎng)地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成拖管工作 ,這時(shí)需要采取分

9、段牽引施工 (見(jiàn)圖 2) 。AB段的導(dǎo)向孔打通以后先用 É200 的回?cái)U(kuò)頭回?cái)U(kuò)一次 ,然后把回?cái)U(kuò)頭推至 AB 段中點(diǎn) O ;在 O 點(diǎn)挖坑 (2m ×4 m ×6 m) ,換上鉆頭沿曲線鉆進(jìn)至 M 點(diǎn)出土 ,順次回?cái)U(kuò)拖管 ,完成 AO 段管道的敷設(shè) ;后退23 m 以點(diǎn) N 作為入土點(diǎn)沿曲線鉆進(jìn)至 O 點(diǎn) (確保達(dá)到預(yù)定深度) ,然后換上 回?cái)U(kuò)頭順著原孔推至P 點(diǎn)出土 ,順次回?cái)U(kuò)拖管 ,完成 OB段管道的敷設(shè) 。2、導(dǎo)向鉆進(jìn)：（1）、導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī) 、操作系統(tǒng) 、動(dòng)力站 、液壓系統(tǒng) 、鉆頭 、鉆桿等 ,按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝 。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨

10、固穩(wěn)定 ,并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整 ,依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中 ,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定 。（2）、鉆桿軌跡的第一段是造斜段 ,控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向 ,緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭 ,就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn) 。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段 (即AB直線段) 的鉆進(jìn) :旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力 ,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn) 。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào) ,經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度 、頂角 、工具面向角 、探頭溫度等參數(shù) ,根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù) ,使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn) ,到達(dá)出口工作坑后

11、完成鉆孔工序 。（3）、鉆進(jìn)操作時(shí)注意如下事項(xiàng)：、鉆桿的上 、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過(guò)緊 。、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿 。、鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快 ,應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力 。、造斜頂進(jìn)時(shí) ,每次頂進(jìn)尺度控制在 0. 5 m左右為好 ,曲線要緩 。、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物 ,以免堵塞鉆頭噴嘴 。、當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說(shuō)明油壓不正常 ,要進(jìn)行檢查 。、當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯 。、改變水泵排量時(shí)先摘開(kāi)離合器 ,不得帶速換檔 。、在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔 ,然后合上離合器 ,以保護(hù)分離軸承 。、按規(guī)范開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn) ,而應(yīng)先

12、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ,待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn) 。（4）、鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀 ,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù) ,監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。鉆孔導(dǎo)向前在原地面兩井間采用木樁標(biāo)識(shí)管道中線控制點(diǎn)，每隔10米設(shè)置一個(gè)。鉆孔在造斜段鉆頭每鉆進(jìn) 10 m 就測(cè)一次鉆頭的位置 ,在平敷段則每隔20 m 監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道 ,就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏 ,但糾偏不能太急 (應(yīng)該在3根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏) ,也不要過(guò)度（不超過(guò)6根鉆桿） 。3、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成 ,但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到敷設(shè)要求 ,因此需要采取多次擴(kuò)徑，直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。具體操作為 :

13、卸下鉆頭 ,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭 ,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn) 、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔 ?；乩^(guò)程中須不斷加接鉆桿 (始終保持鉆桿不能沒(méi)入孔洞中) ,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭 ,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上 大一號(hào) 的回?cái)U(kuò)頭 ,如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過(guò)程中 ,需通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來(lái)的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。4、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管

14、道的接連 ,即用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?,將管道與擴(kuò)孔器相連 ,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi) 。（1）、PE 管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài) ,并清除其表面的雜物 ,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊 ,然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接 ,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮) ,當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過(guò)程完成 。關(guān)掉電源 ,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約 15 min) ,冷卻后松開(kāi)鎖緊扣帶 。如此類(lèi)推將管道焊接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度 ,為拖管做好準(zhǔn)備 。（2）、PE管道的加固 回拉管道過(guò)程中要牽引的管線很長(zhǎng) ,為了保證在牽引過(guò)程中不會(huì)出

15、現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況 ,在回拉前局部管道要作以下處理：利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下 :、 順管外沿用 4 根10鋼筋緊抱管兩端 ,管中央則用 1 根10鋼筋拉住管兩端 ,在管外圍每隔 10 m 采用8的鋼筋環(huán)形抱住外沿的 4 根鋼筋 ,確保拖管的整體性 ,防止斷管 。為了保證這 5 根縱向受力鋼筋能夠整體受力 ,將鋼筋都焊接在封板上 , 8 鋼筋與封板用玻璃膠封口 ,防止漏水 。、 分別在 A 、B 點(diǎn)開(kāi)挖一深坑 ,讓泥漿自由流到坑里 ,并用泥漿泵抽出 。（3）、PE管接頭形式：對(duì)接熔化焊接頭：對(duì)接熔化焊接頭適用于

16、直徑大于 40 mm 的管子 ,是 PE 材料最通用的連接形式 ,甚至 PE 膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接 。在同樣的密封和工作壓力下 ,其具有良好的經(jīng)濟(jì)性 。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成 ,與母材同材質(zhì) 、等強(qiáng)度 ,焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用 。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力 。對(duì)接熔化焊接頭施工工藝、清理管端 ;、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上 ,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面 ;、取出修整機(jī)具 ,通過(guò)推進(jìn)器使兩管端相接觸 ,檢查兩表面的一致性 ,嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中 ;、在兩端面之間插入 210的加熱板 ,以指定壓力推進(jìn)管子（DN400管壓力控制在2.5K

17、N，DN500管壓力控制在3KN，DN600管壓力控制在4KN） ,將管端壓緊在加熱板上 ,在兩管端周?chē)纬梢恢碌娜刍?(環(huán)狀凸起) ;、一旦完成加熱 ,迅速移出加熱板 ,避免加熱板與管子熔化端摩擦 ;、以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合 ,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束 (兩側(cè)翻邊 、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起) ;熔焊接頭自然冷卻至少 30 min 。值得注意的是 ,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi) 。但如果控制設(shè)施失控 ,加熱板溫度過(guò)高 ,會(huì)造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互間不能熔合 。良好焊接的焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂 ,而加熱過(guò)度的焊縫一拗即斷 。（四）、土方

18、、泥漿工程：按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和江蘇省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文件，我公司將采取積極有效的措施（如砌筑泥漿池等），在施工過(guò)程中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對(duì)于在施工過(guò)程中需要對(duì)土方進(jìn)行處理時(shí)我公司將對(duì)處理處對(duì)原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測(cè)量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土30cm，壓實(shí)厚20cm左右。一般土方處理過(guò)程如下：測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁機(jī)械平土人工整理，首先由測(cè)量組人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出平整要求標(biāo)高，并設(shè)置樣樁，挖機(jī)整平土方時(shí)由專(zhuān)人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修理。對(duì)于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（五）、鋼筋混凝土檢查井 1、鋼筋制作鋼筋進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)廠使用。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格

19、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，并留置足夠的搭接長(zhǎng)度。2、模板安裝模板宜采用復(fù)合木板，模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。模板加固采用鋼管腳手架施工，腳手架成井子型扣件連接，由于本工程污水井只有一座，深度均在4.5米以?xún)?nèi)，故橫桿每50CM一道，立桿井角設(shè)置一根。3、現(xiàn)澆混凝土（采用商品砼） （1）、基礎(chǔ)底板澆筑 每次澆筑應(yīng)隨機(jī)做好試塊并

20、做好記錄，砼澆筑中應(yīng)注意震搗，小過(guò)震、不漏震，達(dá)到密實(shí)、平整，搗固時(shí)間應(yīng)控制在25-40S，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落，砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板。 （2）、澆筑技術(shù)要求 澆筑工作需連續(xù)進(jìn)行，不允許有蜂窩、麻坑超差現(xiàn)象，砼表面平整，厚度控制在規(guī)范允差之內(nèi)，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土塌落度，嚴(yán)格控制用水量。4、井蓋座安裝井蓋應(yīng)設(shè)置污水專(zhuān)用標(biāo)志，井蓋采用鑄鐵污水專(zhuān)用井蓋井蓋與井室連接采用M10水泥砂漿座漿連接，施工時(shí)嚴(yán)格控制座漿飽滿(mǎn)度及井座四周平整度。第四章 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)的制定按市政工程給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB5026

21、8-2008)進(jìn)行驗(yàn)收，合格且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用功能。質(zhì)量目標(biāo)是合格工程。切實(shí)搞好本工程的質(zhì)量工作。二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、我單位已通過(guò)ISO9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證，為滿(mǎn)足工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實(shí)施；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品及工序抽檢，以及對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗(yàn)收；施工員對(duì)本項(xiàng)目隊(duì)所施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。我們針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將建立完善、有效的項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，使工程施工質(zhì)量在全過(guò)程中處于受控

22、狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質(zhì)量。2、質(zhì)量要素及職能分配本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，組織一個(gè)懂技術(shù)、懂管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作的項(xiàng)目經(jīng)理部，組建一支技術(shù)水平高、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、整體素質(zhì)好、遵章守紀(jì)的施工隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、文明施工等工作。各施工隊(duì)按施工組織安排有序施工，服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。為確保本工程按期建成，選配好項(xiàng)目經(jīng)理和主要管理人員，不擅自調(diào)換和撤離在投標(biāo)文件中承諾并經(jīng)評(píng)標(biāo)選定的項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理人員。3、質(zhì)量體系運(yùn)行按照企業(yè)和項(xiàng)目部的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展質(zhì)量管理工作，再橫向展開(kāi)到各個(gè)有關(guān)部門(mén)，縱向分理到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程