檢測(cè)中心辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章、 編 制 依 據(jù) 1 第二章、 使用國(guó)家及地方規(guī)范清單1第三章、 工程概況2第四章、 施工部署及施工方法441 部署原則442 施工順序及施工階段的劃分443 測(cè)量控制及放線6第五章、 施工總平面布置圖8第六章、 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃961 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃962 投入本工程的檢測(cè)儀器及設(shè)備1163 勞動(dòng)力投入計(jì)劃12第七章、 主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)1471 腳手架施工方案1472 主體施工方法及技術(shù)措施20721 模板工程20722 鋼筋工程25723 砼工程28724 砌筑工程3273 屋面及防水工程34731 屋面工程施工要點(diǎn)34732 SBS防水卷材施工要點(diǎn)357

2、33 屋面滲漏的防治措施37734 其它防水工程施工要點(diǎn)3974 裝飾工程40741 一般抹灰40742 外墻涂料及飾面磚施工方案4175 樓地面工程47第八章、 工程質(zhì)量控制措施4781 質(zhì)量責(zé)任制4782 施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制4983 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制5084 計(jì)量管理5185 工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收5186 防止質(zhì)量通病的措施52第九章、 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)）施工要點(diǎn)5391 冬期施工5392 雨季施工54第十章、 技術(shù)節(jié)約措施55第十一章、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施57111 施工安全措施57112 高空作業(yè)安全措施61第十二章、 進(jìn)度控制要求及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

3、62第十三章、 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施63第十四章、 文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理65第一章、 編制依據(jù) 招標(biāo)文件； 本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、基坑圍護(hù)及安裝等施工圖紙； 工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件； 國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)定額； 現(xiàn)場(chǎng)踏勘觀感。第二章、 使用國(guó)家及地方規(guī)范清單 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）； 地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； 砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）； 砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）； 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）；

4、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-2002）； 地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）； 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）； 鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3-2002）； (10) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；(11) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；(12) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）；(13) 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）； 以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準(zhǔn)第三章、 工程概況本工程為一層框架結(jié)構(gòu)辦公樓工程，總建筑面積904m2，建筑總高度5m的框架結(jié)構(gòu)辦公樓，本工

5、程屬于一類普通，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)安全等級(jí)為一級(jí)，七度抗震，框架抗震等級(jí)均為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。建設(shè)單位： 峨眉山市眾安機(jī)動(dòng)車綜合性能檢測(cè)有限公司設(shè)計(jì)單位：樂(lè)山益奇建筑設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：峨眉山市符溪鎮(zhèn)主要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，砼標(biāo)號(hào)為C25，基礎(chǔ)墊層砼采用C15。 （二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：±0.000以下采用Mu10實(shí)心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；所以的填充墻均用砼空心磚，均用M5混合砂漿砌筑。（三）裝飾工程室外墻面層為飾面磚，線子為涂飾工程，室內(nèi)裝修為一般抹灰。業(yè)主二裝方案確定

6、后再進(jìn)行二裝。（四）門窗工程1、門窗工程主要采用塑鋼門窗，不銹鋼全玻窗，不銹鋼全玻門，部分采用乙級(jí)防火門等；2、外門立樘均居墻中，平開(kāi)木門立樘均與開(kāi)啟方向墻面平，所有管井門均開(kāi)啟方向墻面平；第四章、 施工部署及施工方法41 實(shí)際特點(diǎn)，特確定如下部署原則： 根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工

7、調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。42 施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。主要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時(shí)插入。2、根據(jù)工程特點(diǎn)，將本工程的施工分為四個(gè)施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中?；A(chǔ)施工階段：±0.00以下工作，砼底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工

8、階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。 2施工段的劃分 根據(jù)工程的實(shí)際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。結(jié)構(gòu)層施工1.1 標(biāo)準(zhǔn)層：測(cè)點(diǎn)放線復(fù)核施工縫處理柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗(yàn)收柱墻支模支梁板模扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗(yàn)收砼整體澆筑養(yǎng)護(hù)。 1.2 磚砌體施工：清理放線砌墻體，墻內(nèi)埋管豎向管線安裝豎管試壓保溫砌豎井墻體。 內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類管道水平安裝管道試壓墻面抹灰地面清理做地面安裝門窗小五金調(diào)試清理交工。2.2 外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻飾面安裝玻璃嵌縫和防水處理。3、屋面工程（見(jiàn)主要技術(shù)措施及要點(diǎn)）第五章、 測(cè)量控制及放線采用井字型布

9、孔法，從第一層起使用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直線控制，引測(cè)到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測(cè)點(diǎn)，±0.000之后布置激光鉛垂測(cè)點(diǎn)，中間留兩個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測(cè)量，每層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并通過(guò)地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。沉降觀測(cè)：為基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見(jiàn)圖（見(jiàn)圖1）。沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保存，觀測(cè)點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測(cè)點(diǎn)上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測(cè)點(diǎn)（見(jiàn)圖2）。（圖1）沉降觀測(cè)點(diǎn)圖 （圖2） 水

10、準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖1-18圓鋼2-細(xì)石砼回填 3-混凝土沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定，沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測(cè)精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無(wú)法補(bǔ)測(cè)，而且會(huì)造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度。，每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后確定。沉降觀測(cè)與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測(cè)必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測(cè)，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。沉降觀測(cè)作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，

11、或用視距法測(cè)量，前后視距應(yīng)盡可能相等。前、后視觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。第六章、 施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖見(jiàn)附圖（二）、施工用電：(見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案)（三）、施工用水：(見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案)（四）、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備施工管理人員配備2套對(duì)講機(jī)，供上、下聯(lián)絡(luò)。第七章、 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃71 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低，特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮

12、短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對(duì)施工機(jī)械的周密安排如下：重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級(jí)配砂石的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸計(jì)劃配備一座升降機(jī)，也為確保材料及垃圾的及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見(jiàn)表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)JZC7501華東2001.3

13、15KW37.5 m3/h2砼輸送泵BSA-2100HD1德國(guó)2001.9柴油100m3/h3砂漿機(jī)UJ3252華東2001.32.8KW19m3/h4電焊機(jī)BX-3003上海2002.123.4KW5鋼筋調(diào)直機(jī)GT58/43上海1999.123.5KW6-106鋼筋切斷機(jī)GJ5-403江蘇2000.122.5KW6-407插入式振動(dòng)器HZ69-70A40河南2001.121.5KW8平板式振動(dòng)器PZ-5010杭州2002.11.5KW9木工平刨M(fèi)B10433杭州2002.13KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州2002.13KW11鋼筋彎曲機(jī)GJ5-83江蘇2000.123.5 KW6-401

14、2離心泵1/2B-1712錫山2001.122.2 KW72 投入本工程的檢測(cè)儀器及設(shè)備本工程計(jì)量器具重點(diǎn)配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測(cè)及計(jì)量器具。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃在開(kāi)工7天內(nèi)分批進(jìn)場(chǎng)，具體數(shù)量詳見(jiàn)下表。檢測(cè)儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準(zhǔn)儀PL1J1水準(zhǔn)儀AT-G12經(jīng)緯儀DT110L2方格網(wǎng)10塞尺10角尺、直尺各10望遠(yuǎn)鏡、反光鏡10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)1273 勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力配備計(jì)劃說(shuō)明：（1）本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它

15、是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。（2）為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時(shí)施工的人員分配，本公司

16、直接參與施工的人員高峰時(shí)將達(dá)到50人左右，平均40人左右。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122木工6201555砼工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機(jī)修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計(jì)6421624023190注：投標(biāo)人應(yīng)按照所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。第八章、 主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)81 腳手架施工方案 腳手架工程

17、 一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用48.3×3.6mm的鋼管，長(zhǎng)度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣

18、緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開(kāi)始設(shè)置。 外架圍護(hù)采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。 二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過(guò)程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象

19、，以確保安全。（2）受荷情況采用48.3×3.6鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm，且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外15-20cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角

20、處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長(zhǎng)鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負(fù)管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4度。G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，

21、連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，砼強(qiáng)度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM 。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋16鋼筋不電焊，焊縫長(zhǎng)度60mm，焊縫高度3mm，預(yù)埋件16鋼筋環(huán)錨固長(zhǎng)度35d，并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用14

22、16的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對(duì)樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè) 建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開(kāi)口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對(duì)

23、接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。9、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝

24、內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng)。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指

25、揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。82 主體施工方法及技術(shù)措施模板工程模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核。1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:1.2.1 柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少

26、施工縫。1.2.3 模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.4 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.5 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢

27、。1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3 大跨(4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)

28、模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。1.4板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.4.1 按樓板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號(hào),以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。1.4.2 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。1.4.3 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時(shí)涂刷隔離劑。1.5模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：1.5.1 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：1.5.1.1 模板及支架自重。1.5.1.2 新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3 施工人員及施工設(shè)備的重量。1.5.1.4 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。1.5.2 模板及支架

29、設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。1.6.4 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再

30、封閉。1.7.5 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7模板的拆除：1.7.1 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。R1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3 梁底模：跨度L8M時(shí) R75% 跨度L>8M時(shí) R=100%1.7.4

31、 樓板模板R75%1.7.5 大拆模過(guò)程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。1.7.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。1.7.7 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄

32、桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。 鋼筋工程2.1施工順序：柱筋墻筋梁筋樓板筋插筋。2.2材料要求:2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.2 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意

33、。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:2.3.1 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2.3.2 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。2.3.3 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固

34、定，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來(lái)50mm處。2.3.8 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接

35、長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^(guò)4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。2.3.11 砼澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。2.4鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)

36、荷,變壓器升溫不得超過(guò)60，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。2.4.2 對(duì)焊時(shí)，必須開(kāi)放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過(guò)40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4 焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過(guò)小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。 砼工程本工程砼采用商品泵送

37、砼。3.1材料選用3.1.1 水泥選用42.5R及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過(guò)2%，有害雜質(zhì)不超過(guò)1%，石子采用分級(jí)碎石，最大粒徑2.5cm，級(jí)配合理，含泥量不超過(guò)1%。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3 水：選用潔凈的自來(lái)水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。3.1.5 合理選用砼級(jí)配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí)配單。 3.2 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3 工程采用一泵一

38、布，布料軟管長(zhǎng)約5m，布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）。3.4砼泵送3.4.1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過(guò)1小時(shí),泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出口水平管長(zhǎng)度應(yīng)大于

39、5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。3.4.4 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。3.4.6 泵送前，先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。其用量見(jiàn)表：管道長(zhǎng)度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）1000.51:2100-2001.01:2200100粥狀1.01:13.4.7 泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察砼的液壓

40、表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。3.4.8 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行

41、攪拌。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.4.10 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。3.4.11 泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開(kāi)，證明

42、泵送效果尚佳，若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。3.4.13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。3.5砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施3.5.1 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水

43、濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。3.5.2 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。3.5.4 交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5 砼養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

44、得少于7天。3.5.6 砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線。砌筑工程4.1原材料要求4.1.1 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。4.1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。4.1.5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)

45、磚墻位置彈出軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4.2.3 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4.2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.2.5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。4.2.6 承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。4.2.7 腳手架上堆磚

46、高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。4.2.8 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。83 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。 屋面工程施工要點(diǎn)1.1、砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個(gè)月。1.2、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大

47、拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。1.3、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。1.4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完1224小時(shí)后，砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。SBS防水卷材施工要點(diǎn)2.1、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯

48、底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)施工。2.2、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX404膠的鐵桶打開(kāi)，攪拌均勻待用。再將卷材展開(kāi)攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層

49、表面涂布CX404膠。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。2.3、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根30×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開(kāi)卷材，展開(kāi)時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾

50、刷，從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2.4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開(kāi)，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存

51、在。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。2.5、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。屋面滲漏的防治措施3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。3.2、女兒墻部位滲漏的預(yù)