北廣場吊籃施工方案

1、鐵路上海站北廣場綜合交通樞紐鐵路配套管理用房外墻裝飾工程外墻吊籃施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 上海建工二建集團(tuán)2012年6月10日目 錄一、工程概況- 3 -1、工程性質(zhì)- 3 -2、工程地理位置及環(huán)境- 3 -3、工程概況- 3 -二、編制依據(jù)- 3 -三、方案的選定- 4 -1、外墻施工采用鋼管腳手架的缺點：- 4 -2、外墻施工采用吊籃的優(yōu)點：- 4 -四、吊籃結(jié)構(gòu)簡圖與技術(shù)參數(shù)- 5 -五、吊籃安裝(拆卸)施工工藝及操作使用方案- 7 -（一）、吊籃布置示意圖、架設(shè)方法示意圖- 7 -（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)- 7 -（三）、安裝前準(zhǔn)備- 8 -（四）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程-

2、 8 -（五）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施- 11 -（六）、移位和拆卸工藝流程- 12 -（六）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖- 12 -（七）、吊籃安裝配重數(shù)量計算式- 15 -（八）、吊籃鋼絲繩的選用計算- 15 -（九）、試運轉(zhuǎn)及日常使用- 16 -（十）、常見故障及排除方法- 19 -六、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案- 20 -（一）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案- 20 -（二）、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案- 21 -（三）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話- 22 -七、吊籃安全施工相關(guān)文件資料- 23 -（一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程- 23 -（二）吊籃組裝及使用安全技術(shù)交底書- 25 -（三）、吊籃交付使用前檢查記錄

3、表- 26 -（四）吊籃上崗培訓(xùn)交底書- 27 -（五）、高處作業(yè)吊籃日常檢查表- 2 -一、 工程概況1、工程性質(zhì)工程名稱：上海站北廣場綜合交通樞紐工程鐵路配套房、站區(qū)管理房建設(shè)單位：上海市閘北區(qū)建設(shè)和交通委員會設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：上海建科院建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司總包單位：上海建工二建集團(tuán)2、工程地理位置及環(huán)境本項目位于鐵路上海站北廣場地區(qū)，擬建場地由中興路、太陽山路、大統(tǒng)路圍合而成。3、工程概況本工程總建筑面積24175.2平方米，主體建筑為鐵路列車員行車公寓及配套房、鐵路上海站北廣場站區(qū)管理辦公及公交管理辦公用房，鐵路行包中轉(zhuǎn)庫房，設(shè)1層地下室。鐵路公寓地上十

4、層，裙房二層，建筑高度39.150m，女兒墻頂標(biāo)高11.2m、39.8m、44.8m；鐵路管理房地上十一層，建筑高度45.15m，女兒墻頂標(biāo)高49.1m；行包庫房地上二層，建筑高度13.95m，女兒墻頂標(biāo)高17.0m、20.0m。本工程因外墻涂料改為真石漆，因外墻裝修需要，將使用約8臺套高處作業(yè)吊籃設(shè)備進(jìn)行外墻施工作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格6米吊籃。并經(jīng)10次移位而完成所有外墻面的施工。在施工過程中可以根據(jù)現(xiàn)場實際材料到位情況和工程進(jìn)度需要再進(jìn)行移位和吊籃臺數(shù)調(diào)整。二、 編制依據(jù)（一）、編制依據(jù) 1、項目施工圖紙2、建筑工程施工安全操作規(guī)程3、高處作業(yè)吊籃GB191552003（二）、編制說明1、編制說明

5、 為保證現(xiàn)場安全、有序的施工作業(yè)，確保高空作業(yè)吊籃設(shè)備架設(shè)的可行性和安全性，根據(jù)a、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）b、一般用途鋼絲繩（GBT20118-2006）c、標(biāo)牌（GB/T13306-1991）d、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）及現(xiàn)場考察和實際測算，編制鐵路上海站北廣場綜合交通樞紐鐵路配套管理用房外墻裝飾工程外裝用吊籃施工方案。三、 方案的選定根據(jù)本工程現(xiàn)場施工情況，為確保主體工程的施工進(jìn)度、安全和成品保護(hù)，本工程采用吊籃施工。1、外墻施工采用鋼管腳手架的缺點：1、 相對于吊籃施工的周期長；2、 腳手架搭設(shè)、拆除時容易造成地磚、外窗、幕墻的破壞；3、 所有的

6、玻璃雨篷全部需要拆除；4、 對室外綠化的破壞面積大；5、 搭設(shè)鋼管腳手架的費用大；6、 外墻真石漆完成后拆除腳手架時容易造成外墻面的污染。2、外墻施工采用吊籃的優(yōu)點：1、 相對于搭設(shè)鋼管腳手架施工周期短；2、 對成品的屋面地磚、外窗、幕墻的破壞??；3、 拆除玻璃雨篷的數(shù)量少；4、 對室外綠化的破壞小；5、 相對于外墻搭設(shè)腳手架的費用較低；6、 對成品的內(nèi)、外墻污染小。四、 吊籃結(jié)構(gòu)簡圖與技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)參數(shù) 型號項目及單位 ZLP800ZLP630額定載重Kg800630提升速度m/min8.2±0.59.3±0.5平臺尺寸（長×寬×高）mm(250

7、0×3)×690×1180(2000×3)×690×1180懸掛機構(gòu)前梁額定伸出量mm13001300前梁離地高度mm13001800(調(diào)節(jié)間距100)10001700(調(diào)節(jié)間距100)提升機型號LTD8.0LTD6.3數(shù)量只22電動機型號YEJ90L-4F198YEJ90L-4F38功率Kw1.81.5電壓V380380轉(zhuǎn)速r.p.m14001400制動力矩N.m15.215.2安全鎖型號LSG30LSG30數(shù)量只22允許沖擊力KN3030質(zhì)量懸吊平臺Kg450360提升機Kg52×250×2安全鎖Kg5.5&#

8、215;25.5×2懸掛機構(gòu)Kg303(不含配重)303(不含配重)電器箱Kg1515整機Kg21401950配重Kg1000(25×40塊)900(25×36塊)鋼絲繩型號4×32FiPP-8.6破斷拉力70000N4×31FiPP-8.3破斷拉力51800N電纜線型號3×2.52×1.5YC-5(1根)3×2.52×1.5YC-5(1根)注：整機質(zhì)量不含配重和鋼絲繩。五、 吊籃安裝(拆卸)施工工藝及操作使用方案（一）、吊籃布置示意圖、架設(shè)方法示意圖根據(jù)現(xiàn)場實際，因屋面風(fēng)機、風(fēng)管較多，在布置吊籃配重的地

9、方如遇到風(fēng)機、風(fēng)管等時，搭設(shè)鋼管腳手架，抬高配重放置的高度，詳見附圖。搭設(shè)鋼管腳手架全部材料采用人工至屋面。（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)項目總負(fù)責(zé) 設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人 現(xiàn) 場 指 揮 維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人 裝卸、移位班長 日常保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)人員甲方配合人員裝卸、移位人員（三）、安裝前準(zhǔn)備 1吊籃備貨：進(jìn)場前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便可隨時運送至工地現(xiàn)場。 2現(xiàn)場準(zhǔn)備：在吊籃安置現(xiàn)場之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運

10、輸起重設(shè)備。 3電源和安全設(shè)施：由承租方提供三相五線380V帶漏電保護(hù)裝置的專用電源，最好位于頂層樓面，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。 4設(shè)備進(jìn)場：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運至現(xiàn)場，搬運到承租方指定的位置，再進(jìn)行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場。 5人員進(jìn)場：按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員。（四）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程1分類及搬運選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構(gòu)部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構(gòu)部件包括：前支座2個、后支座2個、調(diào)節(jié)座4個、上支柱2個、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩

11、2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓塊36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。工作平臺部件包括：欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。2懸掛機構(gòu)的組裝（1）、搬運到位。將懸掛機構(gòu)的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（2）、安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆M14×110的固定螺栓。（3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M14×130的螺栓。（4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆

12、M14×110的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M14×110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，裝入1顆M14×130的螺栓。（5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M14×130的螺栓。（6）、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆M14×140的螺栓。將加強繩經(jīng)過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成1個扁環(huán)同時裝入3個繩夾頭并擰緊。（7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環(huán)，有拉攀的

13、一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強繩并裝入1顆M14×130的螺栓。（8）、擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（9）、按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）（10）、懸掛機構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺的長度長約100mm）。（11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8×50的螺栓。（12）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲

14、繩尾段的對側(cè)。（13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3工作平臺的組裝 （1）、擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。（2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M8×65的固定用螺栓。 （3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?。?）、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12×140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準(zhǔn)。（5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12×130的螺栓。 （6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內(nèi)。由兩人將工

15、作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12×130的螺栓。 （7）、以同樣的方式安裝另一個封頭架。（8）、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內(nèi)。（10）、安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內(nèi)，并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10×100的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。（11）、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接接插

16、件時，首先對準(zhǔn)凹凸定位口，再慢慢擰緊。4接通電源（1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構(gòu)正對著的地面位置。（2）、檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩（1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機內(nèi)，并用力插緊。（2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（3）、穿出鋼絲繩。點動手柄開關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（5）、按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調(diào)整試吊（1）、根據(jù)穿鋼絲繩時提升機的初步運轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后

17、調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉(zhuǎn)向與手柄上下開關(guān)保持一致。（2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無異常。（3）、將2個重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約20cm。（五）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進(jìn)場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。2. 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。3. 吊籃操作人員均持證上崗。4. 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。5. 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、

18、警示牌；7. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時送檢。（六）、移位和拆卸工藝流程1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2在移位懸掛機構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場前必進(jìn)行零部件的核驗，并簽字認(rèn)可。（六）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖 參見第14、第15頁。（七）、吊籃安裝配重數(shù)量計算式本工程采用水泥配重每塊重25公斤，加載配重塊時

19、，配重塊數(shù)X應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度a、前后座間距離b和懸吊載荷(自重W+載荷M)如下圖。以二倍安全系數(shù)按下式計算確定：配重塊數(shù)X2a(W+M)/25b式中: a1500毫米b3700毫米W460公斤M630公斤式中當(dāng)a為1500mm、b為3700mm、W為460公斤、M為630公斤計算后X35.35。本工地現(xiàn)每臺吊籃配重按36塊配置。附63G型吊籃懸吊平臺主要部件質(zhì)量:懸吊平臺鋼籃280公斤,提升機2×48公斤,安全鎖2×5公斤,電箱15公斤。（八）、吊籃鋼絲繩的選用計算 1. 由JQ5027-92標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9 2. 選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/

20、32028IPF02-2002 4×31SW+FC-8.3,最小破斷拉力55000N 3.總載荷計算：（1）、工作平臺質(zhì)量： 185Kg（按6.0米計算）（2）、額定載荷： 630Kg （3）、提升機： 50Kg×2=100Kg（4）、電器箱： 15Kg（5）、安全鎖： 5Kg×2=10Kg（6）、鋼絲繩： 以長度100m計算，25Kg×4=100Kg（7）、電纜線： 以長度100m計算為31Kg總質(zhì)量：185+630+100+15+10+100+31=1071Kg總載荷：W=1071×9.8=10495.8N 4. 校核 n=s×a

21、/w n-安全系數(shù) s-單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a-承重鋼絲繩根數(shù) w-總載荷 n=55000×2/10495.8=10.48 選用鋼絲繩滿足要求（九）、試運轉(zhuǎn)及日常使用1 檢查及調(diào)整1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。1.2 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V±5范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動作。關(guān)好電器箱門，檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機等是否正常。1.3 穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升

22、機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側(cè)提升機操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米處調(diào)平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。1.4 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2

23、 試運轉(zhuǎn)2.1 用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜當(dāng)懸吊平臺傾斜到3°8°時(相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)2.3 空載試驗：懸吊平臺上下運行35次每次行程

24、35m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停"按鈕，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。2.4 手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，將電機風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。2.6 額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)

25、象。2.7 對于ZLP250吊籃如使用LST20型，在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。3 日常使用3.1 使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。3.2 通電檢查：請按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應(yīng)無異常聲

26、音和震動現(xiàn)象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。3.3 配置(用戶自備)的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。3.4 運行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將懸吊平臺調(diào)平。3.5 當(dāng)懸吊平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時。懸吊平臺應(yīng)能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，懸吊平臺下降。（十）、常見故障及排除方法懸吊平臺靜止時下滑原因分析：1 、電機電磁制動器失靈。2 、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。排除方法：1 、更換電磁制動器。2 、調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。懸吊平臺升降時停不住1 、交

27、流接觸器主觸點未脫開。2 、控制按鈕損壞。原因分析：1 、按下“急?！笔箲业跗脚_停住,更換接觸器。2 、先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。懸吊平臺不能 升降原因分析：1 、漏電斷路器跳開。2 、電源缺相。排除方法：1 、查明有無漏電,采取相應(yīng)措施排除。2 、檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通控制線路失靈1、 控制變壓器損壞。2 、熱繼電器斷開或損壞。3 、熔斷絲或接觸器損壞。4 、插件接觸不良。排除方法：1 、更換變壓器2 、等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器3、 更換熔斷絲或接觸器4 、檢查并插緊插件或更換懸吊平 臺傾斜原因分析：1 、電機電磁制動器靈敏度差異。2 、離心限速度器

28、彈簧松馳。3 、電動機轉(zhuǎn)速差異,提升機拽繩差異排除方法：1 、調(diào)整電機電磁制動器的間隙2、 更換離心限速器彈簧3、 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機懸吊平臺內(nèi)載荷不勻 調(diào)整懸吊平臺載荷六、 吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案（一）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1觸電事故應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。（4）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎?/p>

29、心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）、立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3注意事項（1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。（2）、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。（二）、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1高處墜落事故應(yīng)急

30、措施（1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（4）、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

31、（9）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）、指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3注意事項（1）、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）、重傷員運送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析

32、事故原因。（三）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 醫(yī)院搶救中心：120 匪警： 110 火警： 119 工地現(xiàn)場值班電話： 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話： 項目負(fù)責(zé)人 手機： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機： 其他相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)電話： 七、 吊籃安全施工相關(guān)文件資料（一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制定以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴(yán)格遵守。1施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行施工。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工期間嚴(yán)禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生碰撞事故。 2在吊籃周圍10米范圍內(nèi)不得有高

33、壓電線；在雷雨、大風(fēng)、大霧、-10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)；嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃！違者責(zé)任自負(fù)。 3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯打鬧，務(wù)必精力集中；嚴(yán)禁酒后使用吊籃!違者自負(fù)。 4施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載運行；嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進(jìn)行頻繁升降運行；吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另外步線，以防事故。5在吊籃升降過程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。

34、 6施工或吊籃運行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，應(yīng)由吊籃操作人員按規(guī)定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。 7每次使用吊籃前，使用人員應(yīng)對吊籃配重機構(gòu)和懸掛支架進(jìn)行全面檢查，并在距地面1米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。8每次離開吊籃前，應(yīng)關(guān)閉電源、蓋好電控箱。并對安全鎖、提升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除，以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應(yīng)將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定避免欄體隨風(fēng)晃蕩。 9如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁

35、止將電焊機放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時，提升機上下兩端2米鋼絲繩應(yīng)用防火材料遮蓋。10應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員（二）吊籃組裝及使用安全技術(shù)交底書施工單位及工地吊籃設(shè)備編號安裝調(diào)試日期 至吊籃組裝安全技術(shù)交底1.支架:架設(shè)位置安全可靠,無焊接開裂、無磨損變形。后臂長度是前臂的2倍以上，配重鐵數(shù)量符合要求、壓放平整。攀繩已完全拉緊(支桿前端有輕微的上翹)繩卡無松動、脫落。雞心塊與鋼繩結(jié)扎端頭有簡單固定不易脫滑。2

36、.平臺：底板無開裂變形,無明顯腐蝕。各連接螺栓緊固可靠。3.鋼絲繩：表面無損傷銹蝕無沙漿雜物。施放不宜太長(到地約多2米)多余部份應(yīng)圈好并懸吊在樓面支架梁上。4.電纜線：電源必須帶有漏電保護(hù)，必須接有零線。接頭處應(yīng)牢固可靠。電纜線到底面再多放約2米,其余部份應(yīng)放置綏當(dāng)。5.提升機：無明顯噪音、無明顯發(fā)燙。制動正常、無下滑。6.安全鎖：穿繩正確可靠，在平臺傾斜3至8度時能自動鎖住吊籃。7.限位器：安裝正確可靠，動作靈敏,能有效防止吊籃沖頂。8.電控箱：電源正確(無反相),固定良好,各插頭端子無松動損壞。各按鈕開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈工作正常。吊籃使用安全技術(shù)交底 1.吊籃使用人員必須配戴安全帽系好

37、安全帶，不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等登高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑縱跳。2.吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。嚴(yán)禁酒后使用吊籃。3.在雷雨、大霧及陣風(fēng)風(fēng)速大于6級的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4.正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸及進(jìn)行頻繁升降運行。5.在吊籃升降過程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作,以防碰撞。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃上下運行中應(yīng)注意及時避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。6.吊籃需要移位或重新組裝時，應(yīng)

38、有專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)。嚴(yán)禁空中移位。7.施工過程中應(yīng)對吊籃隨時進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時采取措施妥善處理。備注安裝調(diào)試交底人接受交底負(fù)責(zé)人*本檢查表作為完成安裝或移位工作的確認(rèn)記錄*狀態(tài)符號：良好= 異常、修理=× 檢 查 日 期201 年 月 日 檢 查 人員 租用單位 名稱工地名 稱 吊籃租用單位 現(xiàn)場責(zé)任人簽收吊籃型號吊籃編號提升機 編號左安全鎖 編號左右右檢 查 項 目狀 態(tài)備 注支架固定裝置1支架固定裝置是否有裂紋、變形、不平穩(wěn)等異?，F(xiàn)象。2鋼絲繩的固定方法是否正確，連接件有無異常。3鋼絲繩有無斷繩、扭結(jié)、腐蝕等現(xiàn)象、保護(hù)層是否良好。懸掛機構(gòu)或非標(biāo)支架1懸掛機構(gòu)或非標(biāo)支架

39、有無損傷，連接螺栓有無松動、脫落。2非標(biāo)支架是否用固定繩固定在建筑物上。3懸掛支點間距與吊籃吊芯是否一致4配重數(shù)量是否按2倍安全系數(shù)要求配置并復(fù)核。5配重固定是否可靠，腳輪擋塊鎖定是否正確。6固定卸扣、鋼絲繩夾頭安裝是否正確。主鋼絲繩1有無斷絲、扭結(jié)、腐蝕等損傷，長度著地是否充分。2連接是否牢固，連接件有無腐蝕等損傷。3與支架間的角度是否恰當(dāng)，是否采取了保護(hù)措施。4是否安裝了上限位擋塊。輔助鋼絲繩1是否裝有2根輔助鋼絲繩，長度著地充分。2繩股有無損傷、膨松、變形。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護(hù)。生命繩1是否配置生命繩，并安裝了自鎖器。2繩股有無損傷、膨松、變形，長度是否充分。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護(hù)。4是否固定在與主鋼絲繩不同的固定位置上。吊籃籃體1底板架、扶欄等主構(gòu)件有無焊接開裂、變形等現(xiàn)象。2底板上有無破損或可能引起跌到、滑到的地方。3部件的連接螺栓、提升機的固定螺栓有無松動、脫落。電纜線1保護(hù)層有無損傷，分電箱有無接地。2長度是否充分，與其他物體接觸的部位是否采取了保護(hù)措施。3插頭有無損傷，是否牢固，防水措施是否良好。電器 箱1固定是否牢固，外觀有無損傷。2漏電斷路器動作是否正常。3各開關(guān)有無損傷、