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文檔簡介

1、 第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合國家標準極限與配合國家標準 第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配合國家標準規(guī)定的公差帶與配合 第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 第七節(jié)第七節(jié) 線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差第一節(jié)第一節(jié) 概述概述極限:極限:用于協(xié)調(diào)零件的用于協(xié)調(diào)零件的使用要求使用要求與與制造經(jīng)制造經(jīng) 濟性濟性之間的矛盾。之間的矛盾。配合:配合:是反映機器零件之間有關(guān)是反映機器零件之間有關(guān)功能要求功能要求 的相互關(guān)系。的相互關(guān)系。極限與配合的現(xiàn)實意義:極限與配合的現(xiàn)實意義

2、: 極限與配合的標準化,有利于機器的極限與配合的標準化,有利于機器的設(shè)計制造、使用和維修,設(shè)計制造、使用和維修,直接影響產(chǎn)品的直接影響產(chǎn)品的精度、性能和使用壽命精度、性能和使用壽命,是評定產(chǎn)品質(zhì)量是評定產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)標準。的重要技術(shù)標準。 國家標準國家標準極限與配合極限與配合中,主要包括以下內(nèi)容:中,主要包括以下內(nèi)容:n GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009 公差、偏差和配合的基礎(chǔ)公差、偏差和配合的基礎(chǔ)n GB/T 1800.22009GB/T 1800.22009 標準公差等級和孔、軸極限偏差表標準公差等級和孔、軸極限偏差表n GB/T 18012009 GB/T

3、 18012009 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇n GB/T 1803 GB/T 18032003 2003 尺寸至尺寸至18mm18mm孔、軸公差帶孔、軸公差帶n GB/T 1804GB/T 18042000 2000 一般公差一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差未注公差的線性和角度尺寸的公差第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合國家標準極限與配合國家標準 第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配合國家標準規(guī)定的公差帶與配合 第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 第六節(jié)第六節(jié) 配制配

4、合配制配合 第七節(jié)第七節(jié) 線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差d1D 1D 2兩相向的表面,兩相向的表面,其間沒有材料而形成孔其間沒有材料而形成孔兩表面背向,兩表面背向,其外沒有材料而形成軸其外沒有材料而形成軸第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯軸槽軸槽鍵與軸槽、輪轂槽的配合鍵與軸槽、輪轂槽的配合輪轂槽輪轂槽鍵與鍵槽鍵與鍵槽第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與

5、配合的基本詞匯尺寸尺寸: 用用特定單位特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。表示線性尺寸值的數(shù)值。用用D D、d d表示表示公稱尺寸(基本尺寸)公稱尺寸(基本尺寸): 圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。設(shè)計給定的尺寸。設(shè)計給定的尺寸。 (通過剛度、強度計算或工藝結(jié)構(gòu)等方面的考慮,并按標準直徑(通過剛度、強度計算或工藝結(jié)構(gòu)等方面的考慮,并按標準直徑 或標準長度圓整后鎖定)或標準長度圓整后鎖定)實際尺寸實際尺寸: 通過測量獲得的尺寸。通過測量獲得的尺寸。 包含測量誤差,且同一表面不同部位的實際尺包含測量誤差,且同一表面不同部位的實際尺 寸往往也不相同。寸往往也不相同。用用

6、DaDa、dada表示表示 提取組成要素的局部尺寸:提取組成要素的局部尺寸: 一切提取組成要素上兩對應(yīng)點距離的統(tǒng)稱一切提取組成要素上兩對應(yīng)點距離的統(tǒng)稱 實際組成要素:實際組成要素:是無窮多個連續(xù)點所構(gòu)成的要素,但只能是無窮多個連續(xù)點所構(gòu)成的要素,但只能 用有限的測量點來近似的描述實際表面用有限的測量點來近似的描述實際表面 的組成要素。的組成要素。第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 極限尺寸極限尺寸(limits of size):第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯DmaxDmindmindmax合格的工件應(yīng)位于上下極限尺寸之間合格的工件應(yīng)位于上下極限尺寸

7、之間第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯最大實體尺寸最大實體尺寸最小實體尺寸最小實體尺寸MMSMMS:在允許的公差范圍內(nèi)在允許的公差范圍內(nèi), ,孔、軸具有允許的孔、軸具有允許的材料量為最多的狀態(tài)下的極限尺寸。材料量為最多的狀態(tài)下的極限尺寸。LMSLMS:在允許的公差范圍內(nèi)在允許的公差范圍內(nèi), ,孔、軸具有允許的孔、軸具有允許的材料量為最少的狀態(tài)材料量為最少的狀態(tài)下的極限尺寸。下的極限尺寸。第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯孔孔 50 軸軸 500.0390025. 0050. 0孔軸孔軸最大實體尺寸最大實體尺寸最小實體尺寸最小實體尺寸50975.49039

8、.50950.49第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 作用尺寸:作用尺寸:第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯孔的作用尺寸Dm :在配合的全長上,與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸; 軸的作用尺寸dm :在配合的全長上,與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。D Dfefedfe第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯孔的作用尺寸孔的作用尺寸孔的作用尺寸動畫孔的作用尺寸動畫第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯小小軸的作用尺寸軸的作用尺寸軸的作用尺寸動畫軸的作用尺寸動畫第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯內(nèi)接的最大理想軸

9、內(nèi)接的最大理想軸外接的最小理想孔外接的最小理想孔實際孔實際孔實際軸實際軸孔的作用尺寸孔的作用尺寸軸的作用尺寸軸的作用尺寸第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯偏差可以為正值、負值或零值偏差可以為正值、負值或零值第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯尺寸公差是一個沒有符號的絕對值尺寸公差是一個沒有符號的絕對值 某孔的基本尺寸為某孔的基本尺寸為50mm,50mm,最大極限尺寸為最大極限尺寸為50.008mm,50.008mm, 最小極限尺寸最小極限尺寸 49.99249.992mmmm, ,試計算偏差和公差。最大

10、,最小試計算偏差和公差。最大,最小實體尺寸。實體尺寸。解:解: 上偏差上極限尺寸公稱尺寸上偏差上極限尺寸公稱尺寸 下偏差下極限尺寸下偏差下極限尺寸 - - 公稱尺寸公稱尺寸公差上極限尺寸下極限尺寸公差上極限尺寸下極限尺寸公差上偏差下偏差公差上偏差下偏差50.008500.008mm49.992500.008mm50.00849.9920.016mm0.008(0.008)0.016mm第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯孔的最大實體尺寸孔的最大實體尺寸=Dmin=Dmin= 49.992mm 49.992mm孔的最小實體尺寸孔的最小實體尺寸=Dmax=Dmax= 50.008

11、mm50.008mm第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯解第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯0ESEIeseiTDT d+-孔孔軸軸第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯例:尺寸公差帶圖例:尺寸公差帶圖0+50孔孔軸軸+0.025-0.025-0.041第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯D(d)DmaxDmindmindmaxESEITDTdesei零線孔孔軸軸0+孔孔軸軸孔孔軸軸孔孔軸軸第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的

12、基本詞匯極限與配合的基本詞匯XmaxXmin0軸軸+-孔孔第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯孔孔軸軸0+-YmaxYmin第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯XmaxYmax軸軸0+-孔孔第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯間隙的作用:間隙的作用: 儲存潤滑油儲存潤滑油 補償溫度變化引起的尺寸變化補償溫度變化引起的尺寸變化 補償彈性變形、制造與安裝誤差補償彈性變形、制造與安裝誤差過盈的作用:過盈的作用: 過盈配合用于孔、軸的緊固連接,不允許兩者有相過盈配合用于孔、軸的緊固連接,不允許兩

13、者有相 對運動。對運動。過渡配合的作用:過渡配合的作用: 過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié)(既要求過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié)(既要求 裝拆方便,又要求對中性好)。裝拆方便,又要求對中性好)。第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯0+-基本尺寸基本尺寸孔孔軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 過渡過渡或過盈或過盈軸軸第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯基準孔 代號: HEI=0ES=IT孔0+-軸軸孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 過渡過渡或過盈或過盈孔孔第二節(jié)第二節(jié)

14、極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯基準軸 代號: hes=0ei=-IT軸015. 0021. 020033. 0030046. 070008. 0013. 025021. 0015. 020046. 0070013. 0008. 025第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯P227 第一章第一章1 50 的孔與的孔與50 的軸的軸; 30 的孔與的孔與30 的軸的軸+0.039-0.050-0.0250+0.006-0.015-0.0130第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 下列配合屬于哪種基準制

15、的哪種配合,確定其配合的極限間隙(過盈)和配合公差。并畫出其公差帶圖。 第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯極限與配合的基本詞匯 第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合國家標準極限與配合國家標準 第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配合國家標準規(guī)定的公差帶與配合 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合 第七節(jié)第七節(jié) 線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準其制定由以下三項因素決定:其制定由以下三項因素決定:第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準n標準公差因子標準公差因子n標準標準公

16、差等級公差等級n公稱尺寸分段公稱尺寸分段第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準i i 國家標準的公差單位國家標準的公差單位i與與D的關(guān)系為:的關(guān)系為:第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準DDi001. 045. 03 標準公差因子,單位為標準公差因子,單位為m, D基本尺寸分段的計算尺寸,基本尺寸分段的計算尺寸,不是零件圖給定的尺寸。不是零件圖給定的尺寸。 為基本尺寸分段內(nèi)首尾兩個尺寸的為基本尺寸分段內(nèi)首尾兩個尺寸的幾何平均值。幾何平均值。 單位為單位為mm。表表1-71-71 . 2004. 0DI 國家標準的公差單位國家標準的公差單位i與與D的關(guān)系為:的關(guān)

17、系為:第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準等等 級:級: 高高 低低 公差值:公差值: 小小 大大第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準公差等級公差等級IT5 IT6IT7IT8IT9IT10IT17IT18公差值(公差值(m)7i10i16i25i40i64i1600i2500i公差等級公差等級IT01IT1IT2公差值(公差值(m)0.3+0.008D0.5+0.012D0.8+0.020D表表1-41-4表表1-51-5公差等級系數(shù)按公差等級系數(shù)按R5R5優(yōu)先數(shù)系增加,優(yōu)先數(shù)系增加,公比公比q=1.6

18、q=1.6(每隔(每隔5 5個等級公差值增加個等級公差值增加1010倍)倍)第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準nIT01IT1的計算公式中的系數(shù)均采用優(yōu)先數(shù)系的計算公式中的系數(shù)均采用優(yōu)先數(shù)系R10/2,故故IT02的公式為的公式為 IT020.20.005Dn當有需要時,可按當有需要時,可按R10插入中間等級插入中間等級 例如:例如:IT6.5=1.25IT6=12.5i IT7.5=1.25IT7=20i IT8.5=1.25IT8=31.25i第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準例如例如30mm,求

19、,求IT 6和和IT7例例15第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準解:解:30屬于屬于1830mm的尺寸分段的尺寸分段幾何平均值:幾何平均值:標準公差因子:標準公差因子:所以:所以:第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準表1-8第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準 第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié)

20、 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準 軸的基本偏差是在軸的基本偏差是在基孔制基孔制的基礎(chǔ)上制定的。的基礎(chǔ)上制定的。 基本偏差的大小往往決定著孔、軸的配合性質(zhì),因此它基本偏差的大小往往決定著孔、軸的配合性質(zhì),因此它體現(xiàn)了設(shè)計、使用方面的要求。體現(xiàn)了設(shè)計、使用方面的要求。 在大量的生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)各種不同在大量的生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)各種不同的配合要求,國家標準制訂了軸的基本偏差計算公式,其計的配合要求,國家標準制訂了軸的基本偏差計算公式,其計算公式見表算公式見表1-9,其值已經(jīng)標準化,見表,其值已經(jīng)標準化,見表1-10。第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合

21、的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準 孔的基本偏差是在孔的基本偏差是在基軸制基軸制的基礎(chǔ)上制定的。的基礎(chǔ)上制定的。第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準 換算前提:換算前提: 在孔、軸為同一公差等級或孔比軸低一級在孔、軸為同一公差等級或孔比軸低一級 配合條件下,配合條件下,當基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號相當基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號相當,其基本偏差的對應(yīng)關(guān)系,當,其基本偏差的對應(yīng)關(guān)系,應(yīng)保證基軸制形成的配合與按基應(yīng)保證基軸制形成的配合與按基孔制形成的配

22、合相同??字菩纬傻呐浜舷嗤?。第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準 1 1)公稱尺寸)公稱尺寸3 3對標準公差等級為對標準公差等級為IT9IT9第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準其中其中:ITn : :ITn : 某一級孔的標準公差;某一級孔的標準公差; ITn-1: ITn-1: 比某一等級孔高一公差等級軸的標準公差比某一等級孔高一公差等級軸的標準公差 2 2)公稱尺寸)公稱尺寸3 3對標準公差對標準公差I(lǐng)T8IT8的的K K、M M、N N和和 IT7IT7的的 PZCPZC在計算孔的基本偏差時,需附加一個在計算孔的基本偏差時,需附加一個 = =eiei

23、( (ITnITnITn-1)ITn-1) ITnITnITn-1ITn-1第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準存在存在基孔制時最小過盈:基孔制時最小過盈:Ymin ESESeieiITITei ei 基軸制時最小過盈:基軸制時最小過盈:Ymin Ymin ESESeieiES-(-ITES-(-IT- -) ) = =得:得: ITITeieiES-(-ITES-(-IT- -) )移項:移項: ES=-ES=-eiei+ +( IT IT-IT-IT- - ) =- =-eiei+ +第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準請查表解答下述標注的基本偏差:請查

24、表解答下述標注的基本偏差:60H6, 120T6, 225M7, 160js5 0-97099第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準1、確定、確定40H7f6和和40F7h6 配合中孔與軸的極限偏差。配合中孔與軸的極限偏差。2、確定、確定32H8p8和和32P8h8 配合中孔與軸的極限偏差。配合中孔與軸的極限偏差。 3、確定、確定20H7p6和和20P7h6 配合中孔與軸的極限偏差。配合中孔與軸的極限偏差。作業(yè)作業(yè)注:注:1 1 、公式法、公式法 2 2、3 3、查表法、

25、查表法第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準第三節(jié)第三節(jié) 極限與配合的國家標準極限與配合的國家標準標準公差(20級)軸的基本偏差(28種)基本尺寸軸的公差帶軸的公差帶(?)組合組合標準公差(20級)孔的基本偏差(28種)基本尺寸孔的公差帶孔的公差帶(?)(?)組合組合第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合20*27+3=54320*27+4=544基準孔公差帶H軸公差帶(?)基本尺寸基孔制配合(?)任意組合任意組合孔公差帶(?)基準軸公差帶h基本尺寸基軸制配合(?)任意組合任意組合孔公差帶(?)軸公差帶(?)基本尺寸配合(?)任意組合任意組合5435

26、44第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合如此這樣,將會如此這樣,將會必將使標準龐大、繁雜;必將使標準龐大、繁雜;不便于生產(chǎn)應(yīng)用、也不經(jīng)濟;不便于生產(chǎn)應(yīng)用、也不經(jīng)濟;大大增加大大增加定值定值刀、量具(鉆頭、量規(guī)刀、量具(鉆頭、量規(guī))品種和)品種和規(guī)格;規(guī)格;其中不少公差帶、配合形同虛設(shè),無工程應(yīng)用價值。其中不少公差帶、配合形同虛設(shè),無工程應(yīng)用價值。.第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合因此因此必須對公差帶和配合的種類、數(shù)量加以限制,即必須對公差帶和配合的種類、數(shù)量加以限制,即標準化標準化。第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)

27、定的公差帶與配合合 小尺寸小尺寸18mm 常用尺寸常用尺寸18500mm 大尺寸大尺寸500mm1 1、公差帶的標準、公差帶的標準化化第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合優(yōu)先選用常用一般用途孔1344105軸1359116表表1-121-12表表1-131-1313 44 105第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合13 59 119第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合2 2、配合的標準化、配合的標準化第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國

28、家標準規(guī)定的公差帶與配合合表表1-14 基孔制優(yōu)先、常用配合基孔制優(yōu)先、常用配合第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合表表1-15 基軸制優(yōu)先、常用配合基軸制優(yōu)先、常用配合第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合基孔制和基軸制的優(yōu)先配合基孔制和基軸制的優(yōu)先配合 標準規(guī)定了常用軸公差帶41種,孔公差帶31種(見表1-16、1-17),沒有推薦配合。規(guī)定一般采用基孔制的同級配合。第四節(jié)第四節(jié) 國家標準規(guī)定的公差帶與配國家標準規(guī)定的公差帶與配合合 小尺寸段的零件易產(chǎn)生加工及測量誤差;小尺寸軸比孔加工困難。主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè),國標規(guī)定了1

29、63種軸公差帶和145種孔公差帶,(見表1-18、表1-19 )。 由于小尺寸段軸比孔難加工,所以基軸制用的較多,配合公差等級也更為復(fù)雜。采用同級配合;或孔的公差等級高于軸1-3級。極限與配合的選用極限與配合的選用 是機電產(chǎn)品設(shè)計制造的重要一環(huán)。是機電產(chǎn)品設(shè)計制造的重要一環(huán)。 直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。公差配合選用的主要內(nèi)容公差配合選用的主要內(nèi)容 確定基準制;確定基準制; 確定標準公差等級;確定標準公差等級; 確定孔軸配合種類和性質(zhì)。確定孔軸配合種類和性質(zhì)。公差配合選用的基本原則公差配合選用的基本原則 既要保證產(chǎn)品性能優(yōu)良,又要兼顧制造上的經(jīng)濟可行。既要保證產(chǎn)品性能優(yōu)良,又要兼顧

30、制造上的經(jīng)濟可行。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用選擇不同基準制的理由:選擇不同基準制的理由: 結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu); 工藝;工藝; 經(jīng)濟性。經(jīng)濟性。同樣的配合性質(zhì)要求,到底選哪一種基準制呢?第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用1、優(yōu)先選用基孔制、優(yōu)先選用基孔制 孔的制造比軸難度大:孔的制造比軸難度大:切屑不易排出;不易觀察;刀具:刀具:定尺寸刀具難加工,且刀具剛性低;量具;量具數(shù)量多也難加工; 減少定尺寸刀具和量具的規(guī)格和數(shù)量,有利于減少定尺寸刀具和量具的規(guī)格和數(shù)量,有利于其標準化、系列化;其標準化、系列化;第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合

31、的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用2、必要時選用基軸制、必要時選用基軸制 一軸多孔相配合,且結(jié)構(gòu)需要;一軸多孔相配合,且結(jié)構(gòu)需要; 用冷拔鋼料直接做軸用冷拔鋼料直接做軸(不再進行切削加工);3、與標準件相配合時、與標準件相配合時,基準制的選擇依標準件而定,基準制的選擇依標準件而定4、對特殊應(yīng)用場合、對特殊應(yīng)用場合,可選非基準制配合,可選非基準制配合一軸多孔配合一軸多孔配合v 活塞銷活塞銷活塞活塞:過過渡渡配合配合v 活塞銷活塞銷連桿連桿:間隙配合間隙配合第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用【例例】活塞連桿機構(gòu)活塞連桿機構(gòu)基軸制基軸制【例例】滾動軸承與

32、機器殼體孔、滾動軸承與機器殼體孔、 軸頸的配合軸頸的配合第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用與標準件配合與標準件配合由標準件確定由標準件確定外圈與機器外圈與機器殼體孔采用殼體孔采用基軸制基軸制內(nèi)圈與軸頸內(nèi)圈與軸頸的配合采用的配合采用基孔制基孔制尺寸精度尺寸精度制造成本制造成本第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 在滿足使用性能的前提下,盡量選擇較低的精度等級。在滿足使用性能的前提下,盡量選擇較低的精度等級。方法方法: : 1)1)要盡可能掌握各公差等級使用范圍要盡可能掌握各公差等級使用范圍; ; 2) 2)各種加工方法能夠達到的

33、公差等級各種加工方法能夠達到的公差等級; ; 3) 3)分析整機的重、輕環(huán)節(jié);分析整機的重、輕環(huán)節(jié); 4)4)可從配合公差的要求或尺寸鏈的計算得出公差。可從配合公差的要求或尺寸鏈的計算得出公差。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 當當標準公差標準公差 IT8時,時,孔比軸低一級孔比軸低一級, 如:如:H8/m7,K7/h6 當當標準公差標準公差I(lǐng)T8時,時,孔與軸同級孔與軸同級, 如:如:H9/h9,D9/h9 500mm500mm采用孔、軸同級配合采用孔、軸同級配合 采用類比法選擇公差等級時應(yīng)考慮采用類比法選擇公差等級時應(yīng)考慮 的問題的問題(1)應(yīng)遵循)應(yīng)遵循工藝等價工藝等價的原

34、則:的原則:第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用常用加工方法可以達到的標準公差等級范圍常用加工方法可以達到的標準公差等級范圍加工方法加工方法公差等級公差等級范圍范圍加工方法加工方法公差等級公差等級范圍范圍研研 磨磨IT01 IT5刨、插刨、插IT10 IT11衍衍 磨磨IT4 IT7滾滾 壓、擠壓、擠 壓壓IT10 IT11金金 剛剛 石石 車車IT5 IT7粗粗 車車IT10 IT12金金 剛剛 石石 鏜鏜IT5 IT7粗粗 鏜鏜IT10 IT12圓圓 磨磨IT5 IT8鉆鉆 削削IT10 IT13平平 磨磨IT5 IT8沖沖 壓壓IT10 IT14拉拉 削削IT5 IT8砂砂 型

35、型 鑄鑄 造造IT14 IT15精精 車車 精精 鏜鏜IT7 IT9金金 屬屬 型型 鑄鑄 造造IT14 IT15鉸鉸 孔孔IT6 IT10鍛鍛 造造IT15 IT16銑銑IT8 IT11氣氣 割割I(lǐng)T15 IT18第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用公差等級的應(yīng)用范圍公差等級的應(yīng)用范圍第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用配合配合IT5IT5至至IT13IT13級的應(yīng)用(尺寸級的應(yīng)用(尺寸500mm500mm)第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用l 選用配合的主要依據(jù)選用配合的主要依據(jù)設(shè)計使用要求設(shè)計使用要求l 公差配合選用的一般步驟公差配合選用的一般步驟確定確定

36、基準制基準制確定確定:與:與基準件相配的基準件相配的孔(軸)的基本偏差代號孔(軸)的基本偏差代號確定確定:基準件、相配件的基準件、相配件的 公差等級公差等級第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 對對間隙配合間隙配合,由于基本偏差的絕對值等于最,由于基本偏差的絕對值等于最小間隙,故可按最小間隙確定基本偏差代號。小間隙,故可按最小間隙確定基本偏差代號。 對對過盈配合過盈配合,在確定基準件的公差等級后,在確定基準件的公差等級后,即可按最小過盈選定配合件的基本偏差代號,并即可按最小過盈選定配合件的基本偏差代號,并根據(jù)配合公差的要求,確定孔、軸公差

37、等級。根據(jù)配合公差的要求,確定孔、軸公差等級。(畫圖計算畫圖計算)第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用n選用原則:選用原則:優(yōu)先配合優(yōu)先配合標準中推薦的一般用途的孔標準中推薦的一般用途的孔105、軸軸116公差帶組成所需的配合公差帶組成所需的配合544軸公差帶與軸公差帶與543孔公差帶孔公差帶組成所需的配合組成所需的配合常用配合常用配合l 選擇配合的三種方法選擇配合的三種方法第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用計算法計算法試驗法試驗法類比法類比法第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用1計算法計算法 根據(jù)一定的理論和公式,計算出所需的間隙或過盈。根據(jù)一定的理論和公式,

38、計算出所需的間隙或過盈。 對于對于間隙配合間隙配合,根據(jù),根據(jù)流體潤滑理論流體潤滑理論關(guān)于滑動軸承的研究,關(guān)于滑動軸承的研究,計算出保證滑動軸承處于液體摩擦狀態(tài)所需的間隙為:計算出保證滑動軸承處于液體摩擦狀態(tài)所需的間隙為:第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 對于對于過盈配合過盈配合,根據(jù),根據(jù)材料力學(xué)關(guān)于厚壁圓筒材料力學(xué)關(guān)于厚壁圓筒的計算,的計算,保持牢固連接所需的過盈是:保持牢固連接所需的過盈是:第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用2試驗法試驗法 對產(chǎn)品性能影響很大的一些配合,往往需用試對產(chǎn)品性能影響很大的一些配合,往往需用試驗法來確定機器工作性能的最佳間隙或過盈。驗法

39、來確定機器工作性能的最佳間隙或過盈。3類比法類比法 類比法是按同類機器或機構(gòu)中,經(jīng)過生產(chǎn)實踐類比法是按同類機器或機構(gòu)中,經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證的已用配合的實用情況,再考慮所設(shè)計機器的驗證的已用配合的實用情況,再考慮所設(shè)計機器的使用條件,確定需要的配合。使用條件,確定需要的配合。 采用類比法選擇配合的采用類比法選擇配合的步驟步驟 1. 1. 分析機器的功用、工作條件及技術(shù)要求分析機器的功用、工作條件及技術(shù)要求:v 配合的重要性;配合的重要性;v 結(jié)合時的相對運動情況;結(jié)合時的相對運動情況;v 承受載荷性承受載荷性 質(zhì)質(zhì) 大??;大??;v 潤滑條件、工作溫度及其變化;潤滑條件、工作溫度及其變化;v 裝拆要

40、求;裝拆要求;v 材料的機械、物理性能;材料的機械、物理性能; 見表見表1-21第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用如運動速度、運動的方向、停歇如運動速度、運動的方向、停歇的時間、運動的精度等的時間、運動的精度等第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用(2) 結(jié)合件間無相對運動結(jié)合件間無相對運動 結(jié)合件間靠結(jié)合件間靠過盈過盈來保證傳遞較大轉(zhuǎn)矩或軸向力時來保證傳遞較大轉(zhuǎn)矩或軸向力時過盈應(yīng)大;如果加附加緊固件而不單純靠結(jié)合面間過盈應(yīng)大;如果加附加緊固件而不單純靠結(jié)合面間的過盈,過盈小。的過盈,過盈小。(1) 結(jié)合件間有相對運動結(jié)合件間有相對運動軸向移動件軸向移動件間的間隙要比間的間

41、隙要比旋轉(zhuǎn)運動件旋轉(zhuǎn)運動件的間隙大。的間隙大。高速回轉(zhuǎn)高速回轉(zhuǎn)運動要比運動要比低速回轉(zhuǎn)低速回轉(zhuǎn)運動的間隙大運動的間隙大運動的準確性要求高或回轉(zhuǎn)精度要求高,間隙應(yīng)小。運動的準確性要求高或回轉(zhuǎn)精度要求高,間隙應(yīng)小。當支撐數(shù)目多時,為補償位置誤差的影響間隙大。當支撐數(shù)目多時,為補償位置誤差的影響間隙大。潤滑油的粘度大時間隙應(yīng)稍大。潤滑油的粘度大時間隙應(yīng)稍大。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用(3)承受載荷的性質(zhì))承受載荷的性質(zhì)在在過盈過盈配合中,承受配合中,承受動載荷動載荷要比承受要比承受靜載荷靜載荷的過盈大。的過盈大。在在間隙間隙配合中,承受配合中,承受動載荷動載荷要比承受要比承受靜載

42、荷靜載荷的間隙小。的間隙小。(4) 定心精度的要求定心精度的要求 結(jié)合件間定心精度要求高時,當有相對運動時,結(jié)合件間定心精度要求高時,當有相對運動時,間隙應(yīng)?。划敓o相對運動時,過盈應(yīng)小。間隙應(yīng)小;當無相對運動時,過盈應(yīng)小。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用(5) 工作溫度工作溫度若若孔孔的溫度的溫度高高于于軸軸溫溫, 對對過盈過盈配合配合,過盈應(yīng)過盈應(yīng)大大; 對對間隙間隙配合配合,間隙應(yīng)間隙應(yīng)小小。若若軸軸的溫度的溫度高高于于孔孔溫溫,對對過盈過盈配合配合,過盈應(yīng)過盈應(yīng)小小; 對對間隙間隙配合配合,間隙應(yīng)間隙應(yīng)大大。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用2. 2. 選擇配合

43、意向、配合種類選擇配合意向、配合種類間隙配合:間隙配合:主要用于結(jié)合件有相對運動的配合;易于安裝、拆卸。主要用于結(jié)合件有相對運動的配合;易于安裝、拆卸。過渡配合:過渡配合:主要用于精確定位且要求拆卸、相對靜止的聯(lián)結(jié)。主要用于精確定位且要求拆卸、相對靜止的聯(lián)結(jié)。過盈配合:過盈配合:主要用于結(jié)合件無相對運動且不拆卸的配合。主要用于結(jié)合件無相對運動且不拆卸的配合。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用見表見表1-22第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合

44、的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 配合配合類別類別選用:選用: 類別類別: :間隙、過渡、過盈間隙、過渡、過盈能否拆卸:能否拆卸:間隙間隙過渡過渡經(jīng)常拆卸經(jīng)常拆卸配合表面有無相對運動配合表面有無相對運動有:有:無:無:間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合是否傳遞扭矩是否傳遞扭矩MK過盈過盈過渡過渡間隙間隙間隙配合間隙配合否:否:是:是:較松過盈:較松過盈: 不經(jīng)常拆卸不經(jīng)常拆卸第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用 例例3-1:有一孔、軸配合的基本尺寸為:有一孔、軸配合的基本尺寸為30mm,要求配合間隙在要求

45、配合間隙在+0.020+0.055mm之間之間,試確定孔試確定孔和軸的精度等級和配合種類。和軸的精度等級和配合種類。解:1)選擇基準制選擇基準制 本例無特殊要求,選用基孔制。孔的基本偏差代號為H,EI=0。2)確定公差等級確定公差等級 根據(jù)使用要求,其配合公差為: Tf =|X max-X min |=|+0.055-(+0.020)|=0.035m假設(shè)孔、軸同級配合,則:Th =Ts =Tf/2=17.5m從1-8表查得:孔和軸公差等級介于IT6和IT7之間。根據(jù)工藝等價原則,在IT6和IT7的公差等級范圍內(nèi) ,孔應(yīng)比軸低一個公差等級。故選 孔為IT7,Th=21m,軸為IT6,Ts =13

46、m配合公差 Tf = Th + Ts =IT7+IT6 = 0.021+0.013 =0.034 0.035mm 滿足使用要求第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用3)選擇配合種類選擇配合種類 根據(jù)使用要求,本例為間隙配合。采用基孔制配合,孔的基本偏差代號為H7,孔的極限偏差為ES=EI+ Th=0+0.021=+0.021mm??椎墓畲枮楦鶕?jù)X min =EI-es ,得 es=-X min =-0.020mm,而es為軸的基本偏差,從1-10表中查得軸的基本偏差代號為f,即軸的公差帶為f6。ei=es-IT=-0.020-(+0.013)=-0.033mm,軸的公差帶代號為選擇

47、的配合為:30H7/f6第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用4)驗算設(shè)計結(jié)果驗算設(shè)計結(jié)果Xmax =ES-ei=+0.021-(-0.033)=+0.054mmX min =EI-es=0-(-0.020)=+0.020mm 30H7/f6的 X max =+54m,X min =+20m,它們分別小于要求的最大間隙(+55m)和等于要求的最小間隙(+20m),因此設(shè)計結(jié)果滿足使用要求,本例選定的配合為30H7/f6。第五節(jié)第五節(jié) 公差與配合的選用公差與配合的選用第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合3000 H6/f6 MF 30

48、00 F6/h6 MF 先加工孔先加工軸第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合 例:例:公稱尺寸為公稱尺寸為3000的孔和軸,要求配合的的孔和軸,要求配合的最大間隙為最大間隙為0.45mm,最小間隙為,最小間隙為0.14mm,按互換,按互換性生產(chǎn)可選用性生產(chǎn)可選用3000 H6/f6或或3000F6/h6 3000 H6/f6的公差3000 H6( )f 6( )+0.135 0-0.145-0.280配合的最小間隙Xmin=EI-es=0.1450.14配合的最大間隙Xmax=ES-ei=0.4150.45符合設(shè)計要求孔的公差Th=0.135mm軸的公差Ts=0.135mm使用常規(guī)工藝,加工較困難分

49、析:分析:第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合 配制配合:配制配合:是將配合體中的一個零件(孔或軸)先加工是將配合體中的一個零件(孔或軸)先加工好,測量出實際尺寸,再以該零件的實際尺寸為基數(shù),根據(jù)要好,測量出實際尺寸,再以該零件的實際尺寸為基數(shù),根據(jù)要求的配合性質(zhì)來配制另一個零件(軸或孔)求的配合性質(zhì)來配制另一個零件(軸或孔) 仍以上一例題為例,其公差的計算方法和步驟如下:1)首先確定先加工零件(孔或軸)的公差極限:)首先確定先加工零件(孔或軸)的公差極限:根據(jù)優(yōu)先選用基孔制的原則,先加工孔。放棄原給的H6,選用H8查表1-8,孔3000 H8的偏差為 3000 H8( )+0.330 0與 的偏差比較,公差范圍增大了1.44倍3000 H6( )+0.135 0若選用H8級,公差范圍還可以繼續(xù)增大第六節(jié)第六節(jié) 配制配合配制配合2)確定配制件(軸)的公差與極限尺寸)確定配制件(軸)的公差與極限尺寸根據(jù)前面選定的配合為3000 H6( )f 6( )+0.135 0-0.145-0.280 孔的公差 Th=0.135mm 軸的公差 Ts=0.135mm 孔軸的配合公差 Tf=Th+Ts=0.270mm 如果采用配制配合,此時孔已加工完

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