某住宅小區(qū)三期工程第三標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)、工程概況一、工程簡(jiǎn)況1、建設(shè)單位：嘉峪關(guān)市文景房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司 2、工程名稱：嘉峪關(guān)市南市區(qū)水岸華庭住宅小區(qū)三期工程第一標(biāo)段；3、工程地點(diǎn)：嘉峪關(guān)市南市區(qū)北縱三里路西側(cè)；4、總建筑面積： 平方米； 5、結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)，地上四層帶閣樓； 6、工期：214日歷天； 7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格； 8、本標(biāo)段包括：13#、14#樓。二、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為地下一層，地上四層帶閣樓，每層層高為2.9米，地下室層高為2.60米，建筑物室內(nèi)外高差均為1.050米；建筑物抗震設(shè)防類別為七度，框架結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑物耐火等級(jí)：地下一級(jí)，其余各位二級(jí)。 1、內(nèi)裝飾：（1）內(nèi)

2、墻：所有房間均為水泥砂漿墻面；（2）屋面：復(fù)合防水卷材屋面，保溫層為90厚酚醛保溫板，防水層為4厚SBS復(fù)合防水卷材；（4）地面：所有房間水泥砂漿地面；（5）樓面：所有房間水泥砂漿地面。 2、外裝飾：外墻全部為抹水泥砂漿壓光刷外墻乳膠漆，保溫層為30mm厚保溫砂漿。 3、門窗： （1）本工程單元門為保溫防、盜子母門；（2）本工程窗采用50系列中空平開窗。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以卵石層作為持力層?；A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)深度經(jīng)驗(yàn)槽合格后應(yīng)立即封底。若與異常情況，應(yīng)及時(shí)通知地質(zhì)及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。本基礎(chǔ)砼等級(jí)均為C30，地下梁C30抗?jié)B等級(jí)S6；2、墻體：±0.00以下外墻

3、采用MU10機(jī)制紅磚，M10水泥砂漿，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上外墻采用300厚加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，120厚KP1型燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌，女兒墻M10機(jī)制紅磚。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁、框架柱采用C30砼，基礎(chǔ)墊層采用C15砼。四、給排水設(shè)計(jì)概況 （一）、給水部分1、生活給水：由市政管網(wǎng)直接供水，給水管道采用建筑給水聚丙烯（PP-R）管材。2、給水系統(tǒng)管道采用公稱壓力不低于1.0MPa等級(jí)的管材和管件，管道間均采用熱熔連接。3、給水管道安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，給水管道的試驗(yàn)壓力不得小

4、于1.0MPa。 （二）、排水部分1、排水系統(tǒng)為污廢水合流系統(tǒng)，設(shè)伸頂通氣管，通氣管高差屋面800mm。本工程污水排至室外排水管網(wǎng)。2、排水管選用建筑用聚氯乙烯管（PVC-U），粘接。3、排水管道安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)。五、采暖設(shè)計(jì)概況1、本工程采用低溫地板輻射集中采暖方式，熱源有市政供熱管網(wǎng)供給90/70低溫?zé)崴?，通過小區(qū)換熱站降溫至55/45熱水，供戶內(nèi)地板輻射采暖。本工程設(shè)置一個(gè)采暖入口，引入室內(nèi)，總工回干管沿地下室敷設(shè)。支管道井從水平干管向上分出每單元的供回水立管；每一住宅戶的熱源均來自供回水立管。計(jì)。2、地溝及室內(nèi)明裝管道均采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接。3、室內(nèi)加熱管采用優(yōu)質(zhì)耐熱聚乙

5、烯PE-RT管，其耐壓不低于1.0Mpa，管徑采用De=20*2.0，按照平行和回字形排管布置。4、供回水干管至集分水器間集分水器后明裝管道采用鋁合金襯PE-RT管敷設(shè)在墊層里，管道使用級(jí)別4級(jí)，管道使用年限50年，規(guī)格為：De25*2.3，工作壓力0.6Mpa。六、電氣設(shè)計(jì)概況1、本建筑為三類住宅建筑，所有用電均為三級(jí)負(fù)荷，建筑物總?cè)萘繛?96.0KW.2、本工程供電電源就近變電站引來一路380/220V電源，供給本樓照明負(fù)荷用電。配電系統(tǒng)采用三相五線制，配電電源進(jìn)戶處至各配電箱及帶接地插座段均設(shè)PE線，其線徑與相線線徑相同。3、本系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于1歐姆。4、

6、本工程綜合布線系統(tǒng)由市政外網(wǎng)引入電纜，埋地-1.4米引入，引入裝置設(shè)過電壓保護(hù)裝置。電視信號(hào)由市政外網(wǎng)入口接入。第二節(jié)、編制依據(jù)GB503002001 建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502022002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032011 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002 建設(shè)給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ4

7、62005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況； 6、我單位有關(guān)項(xiàng)目法施工和質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)物資、交通、水電等供應(yīng)條件。 8、我單位對(duì)本工程的部署和管理目標(biāo)。 9、我單位的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié)、施工部署 一、指導(dǎo)思想我單位針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，讓招標(biāo)單位滿意。本單位將按建設(shè)工程管理規(guī)范的要求選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理組建管理班子，實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)控制。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。二、實(shí)施目標(biāo) 1、工程質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo)：合格工程

8、。分項(xiàng)控制目標(biāo)：主控項(xiàng)目符合規(guī)范規(guī)定，一般項(xiàng)目各驗(yàn)收批實(shí)測(cè)合格率達(dá)到90%以上，最大偏差值控制地允許值的120%以內(nèi)。觀感評(píng)價(jià)應(yīng)達(dá)到“好”級(jí)別。資料完整齊全。 2、工期目標(biāo) 施工工期建設(shè)單位要求不超過365天。 3、安全及文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：安全設(shè)施及管理達(dá)標(biāo)，杜絕重傷、死亡及消除機(jī)械等事故。文明施工目標(biāo)：達(dá)到甘肅省文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。 4、成本控制目標(biāo)堅(jiān)持降低成本，保本微利的原則，給業(yè)主提供令其滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，并運(yùn)用價(jià)值工程為業(yè)主提出合理化建議，積極協(xié)助業(yè)主提高投資效果。 5、技術(shù)進(jìn)步目標(biāo) 為了在很短的工期內(nèi)出色地實(shí)施施工合同，必須向科技要速度，向技術(shù)進(jìn)步要效率，靠創(chuàng)新提高質(zhì)量。 三、服務(wù)

9、目標(biāo)認(rèn)真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師做好對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)信守合同、業(yè)主滿意的服務(wù)目標(biāo)。 四、施工項(xiàng)目管理總體安排 1、施工項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模的特點(diǎn)，為了實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的管理和統(tǒng)一指揮，本項(xiàng)目管理組織采用直線職能結(jié)構(gòu)形式項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 2、現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員的安排現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員職務(wù)數(shù)量職稱任職資格備注項(xiàng)目經(jīng)理2工程師建造師劉海技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師工程師土建施工1技術(shù)員施工員資料管理1技術(shù)員資料員質(zhì)量管理1技術(shù)員質(zhì)檢員安全控制2技術(shù)員安全員造價(jià)控制1助理工程師預(yù)算員物資管理1技術(shù)員材料員五、總體施工順序 1、總體施工流程圖（見下頁）

10、2、施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時(shí)間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項(xiàng)工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。 3、施工流水段的劃分施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進(jìn)行組織施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)，在樓層間劃分流水段。 4、分部分項(xiàng)工程施工工藝流程工程施工分為：基礎(chǔ)工程；結(jié)構(gòu)主體；屋面工程；墻體工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電安裝；室外及其它工程等部分?？傮w施工流程第四節(jié)、主要分部分項(xiàng)工程施工方案 一、施工測(cè)量1、測(cè)量放線1）、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則(1) 平面控

11、制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；(2) 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；(3)選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；2）、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)由于該工程占地面積較小，根據(jù)城市規(guī)劃辦定出的建筑物坐標(biāo)控制點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好控制點(diǎn)位樁。2、高程控制網(wǎng)建立1）、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則(1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用DS2 精密水準(zhǔn)儀(精度1mm/km 往返測(cè))對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，作好保護(hù)樁，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。(2

12、)結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3-6 個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于50米，距離建筑物應(yīng)大于10米。2）、高程控制將測(cè)量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)(層間測(cè)量誤差控制±3mm 內(nèi)，總高測(cè)量偏差小于15mm)，及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。(1)平面高程控制網(wǎng)的施測(cè)將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。(2)基準(zhǔn)點(diǎn)埋深及形式1、粗鋼筋； 2、回填土； 3、混凝土在本工程中，水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)設(shè)在一起。二、

13、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)工程施工順序：平整場(chǎng)地定位放線挖土方動(dòng)測(cè)基礎(chǔ)施工土方回填。2、土方開挖本工程基礎(chǔ)施工采用機(jī)械與人工配合，合理地組織機(jī)械、人員以最快的速度完成土方工程，正負(fù)零下2.5米以上采用機(jī)械整開挖，以下采用人工挖基槽。開挖過程中配專業(yè)技術(shù)員，現(xiàn)場(chǎng)輪流值班，控制基底標(biāo)高，軸線位置及基底位置及基底土質(zhì)變化等事務(wù)處理，基底采用人工隨機(jī)清土合理組織勞力，基底標(biāo)高留20cm，到整體開挖近結(jié)束時(shí)再清理至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，嚴(yán)禁挖深后再用土回填。3、土方回填回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填土。回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填,鋪填厚度不大于300，并按施工規(guī)定進(jìn)行土方夯實(shí)。填土土質(zhì)應(yīng)

14、符合有關(guān)規(guī)范要求。基坑（槽）回填應(yīng)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。三、鋼筋工程1、施工工藝鋼筋施工工藝流程見下圖：2、鋼筋采購、加工1）、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋型號(hào)為6.525 等品種。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。2）、鋼筋的驗(yàn)收每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記鋼筋施工工藝流程合格錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60 噸。3）、鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工

15、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。鋼筋加工的一般要求：級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直

16、徑的10 倍。如下圖：級(jí)鋼筋末端180彎鉤 級(jí)鋼筋末端90°彎鉤 級(jí)鋼筋末端135°彎鉤 箍筋135彎鉤制作°鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±203、鋼筋綁扎及成品保護(hù)1）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。綁扎前，

17、首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按安1：6 的坡度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，符合要求方可綁扎箍筋。綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持450 夾角，平直長度不小于10d 綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。在澆筑樓板混凝土?xí)r，根據(jù)建筑圖中的隔墻位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋

18、工作?；炷潦┕ね旰笞龊闷浔Ｗo(hù)工作。2）、梁筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁梁下筋水電配管綁梁上筋。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm3）、板筋綁扎工藝流程為：清理模板模板上畫線綁板下筋水電配管綁板上筋板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先

19、擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用12 制作“A”型馬凳鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確，下鐵保護(hù)層采用15mm 厚砂漿墊塊控制。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。4)、 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。5）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢

20、查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時(shí)整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。嚴(yán)格執(zhí)行“三按

21、”、“三檢”和“一控”制。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。四、模板工程1、木模板配制的要求1)、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側(cè)模一般為20-30mm，底模一般為40-50mm。2）、拼制模板木板條寬度工具式模板的木板不宜大于150m

22、m；直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。3）、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。4）、釘子長度應(yīng)為木板厚度的 1.5-2.5 倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。5）、混水模板下面高低差不超過3 mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。2、施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定1）、按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，測(cè)好標(biāo)高線。2）、模板及其支架要符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相

23、互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。3）、 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。4）、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝1）、柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除。縱向側(cè)板一般厚25-50 mm，橫向側(cè)

24、板厚25-30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過600mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線

25、安裝柱模板。2）、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm 的長條板，底板一般用厚40-50mm 長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100×100mm 的方木或直徑為120 的原木，帽木用斷面50×50mm 方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm 的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。3）、現(xiàn)澆混凝土平板模板本工程的平板模板一律采用定型竹模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭

26、擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm 的方木，間距為400-500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50×75mm×150mm 的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。4）、樓梯模板該工

27、程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺(tái)梁及平臺(tái)板。平臺(tái)板和平臺(tái)梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm 方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時(shí)可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時(shí)，先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400500mm，斷面為50

28、5;100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.01.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。4、注意事項(xiàng)1）、為了保證梁板上口尺寸，必須根據(jù)控制標(biāo)高和設(shè)計(jì)尺寸掛通線，將立桿上口和最上

29、一道水平橫調(diào)整至需要位置。2）、各樓層腳手架架必須按要求搭設(shè)，要求設(shè)置剪刀撐。3）、當(dāng)梁跨大于或等4m時(shí)，按13起拱，主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。4）、模板制作時(shí)，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設(shè)梁底模(先鋪主梁，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口)，等鋼筋綁扎完后再鋪設(shè)樓板模(先鋪四周，中間收口)，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設(shè)襯枋頂緊。5）、模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。6）、鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí)要輕放，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上撬。7）、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)采和墊隔措施，

30、防止焊渣燒壞模板面。8）、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復(fù)鉆眼。9）、混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗(yàn)收合格，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不能直接碰撞模板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動(dòng)棒振動(dòng)混凝土?xí)r采用快插慢拔。10）、模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。5、模板的拆除1）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定方能拆模。2）、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要后方可進(jìn)行拆模；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合

31、設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。4）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。

32、2）、模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目A、模板接縫不大于1.5mm。B、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，采取防粘措施。7、成品保護(hù)1）、堅(jiān)持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。2）、拆除模板時(shí)，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。3）、模板應(yīng)按編號(hào)分類堆放，統(tǒng)一調(diào)配。4）、安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。8、主要安全措施1）、轉(zhuǎn)運(yùn)，拆模時(shí)，不得上下拋擲，拆除外模時(shí)，必須有足夠的防護(hù)措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，避免高空落物傷人。2）、拆模時(shí)有醒目標(biāo)志，應(yīng)有腳手架和安全防護(hù)，設(shè)專人守護(hù)。3）、不得在未搭設(shè)好的腳手架上堆放材料，搭設(shè)好

33、的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。4）、支模過程中，應(yīng)將就位的支住，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走。5）、各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。五、腳手架工程本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式雙排架，主體結(jié)構(gòu)腳手架采用鋼管扣件式腳手架。1、腳手架的基本要求1）、原材料要求：鋼管、扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，密目網(wǎng)要有出廠質(zhì)量合格證。2）、外架施工時(shí)，必須編制安全施工方案，制定安全技術(shù)措施，報(bào)公司安技科審批后方可施工，使用前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向吊籃制作人員及使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字記錄。3）、搭設(shè)要求：架

34、子地基平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯(cuò)位不小于500mm，水平接頭錯(cuò)位不小于500mm，接頭錯(cuò)開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點(diǎn)處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45°60°范圍。裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，立桿橫距不超過1.5m，橫向水平桿間距不超過1m。操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm-150mm，對(duì)接時(shí)設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架操作層設(shè)置180mm高的擋腳板和1.2m的護(hù)身欄桿。2

35、、質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵?？刂瀑|(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是：材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度；要有牢固的足夠連墻點(diǎn)，以保證整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性； 腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。3、腳手架的安全設(shè)施和維護(hù)1）、安全網(wǎng)為了保證施工安全，外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手架砌外墻，在墻外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。架設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，其伸出長度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步

36、上升安全網(wǎng)。2）、鋼管腳手架的防電措施鋼管腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機(jī)，混凝土振動(dòng)棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，并采取安全措施。電焊機(jī)、振動(dòng)器外殼要采取保護(hù)性拉接地或接零措施。3）、腳手架的維護(hù)和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強(qiáng)維護(hù)和管理，及時(shí)做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強(qiáng)保護(hù)以采用由架子工組負(fù)責(zé)維護(hù)管理的辦法，做到誰使用、誰維護(hù)、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。4）、腳手架拆除首先制作拆除方案，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，

37、專人警戒，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時(shí)上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。5）、施工質(zhì)量保證措施底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同的長度的鋼管交錯(cuò)布置；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得帶后超過兩步；在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計(jì))，不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施；剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連續(xù)，其中，斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有1道連續(xù)；竹串片腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于0.75m。6）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架

38、要符合規(guī)范要求，扣件連續(xù)質(zhì)量水平扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定，檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。7）、施工安全保證措施作業(yè)應(yīng)滿鋪腳手板，第一步架應(yīng)滿鋪腳手板。外腳手架搭設(shè)和使用期時(shí)，要嚴(yán)防與帶電體接觸。腳手架需要穿過或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2m以內(nèi)時(shí)，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源。在腳手架上施工的電焊機(jī)、混凝土振動(dòng)器等，要放在干燥木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。電焊機(jī)、振動(dòng)器外觀要求采取保護(hù)性接地或接零措施。在施工期間，遇有雷擊或陰天密布將有大雷雨時(shí)，腳手架上的操作人

39、員應(yīng)立即離開。五級(jí)以上的大風(fēng)天氣不得進(jìn)行高空腳手架的搭、拆作業(yè)；下雪天氣要經(jīng)常清洗腳手架，防止積雪超載打滑。外腳手架上嚴(yán)禁堆碼鋼筋、模板等重物。六、砼工程本工程采用商品砼1、施工準(zhǔn)備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2、砼的澆筑采用提砼泵車接運(yùn)輸至各個(gè)施工段，并保證混凝土的正確施工。在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對(duì)模板

40、的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷恋淖杂蓛A落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以3050mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振動(dòng)器，振搗混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、

41、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50m；現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。3、混凝土的自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d；澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4、混凝土的質(zhì)量檢查混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)

42、行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時(shí)檢查。按要求進(jìn)行試塊的留置，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5、混凝土缺陷修整如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進(jìn)行修整，缺陷修整應(yīng)先報(bào)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2

43、1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。6、施工縫的設(shè)置及處理由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求：施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面；

44、和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下20-30mm 處。在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。七、砌體工程（一）、加氣砼砌體1、工藝特點(diǎn)、建筑體系適應(yīng)性強(qiáng)，砌筑方便、組砌靈活，對(duì)建筑物的平面和空間變化無嚴(yán)格要求，能滿足建筑設(shè)計(jì)變化的需要。、生產(chǎn)砌塊的成本低廉，制作工

45、藝簡(jiǎn)單?？梢虻刂埔顺浞掷帽镜貐^(qū)的地方材料，可以變廢為寶，化害為利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有限的資源。、施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便。、具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。2、砌筑加氣砼砌塊的要求采用加氣混凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結(jié)構(gòu)方案，橫墻的間距不宜超過4.2m，盡可能使橫墻對(duì)正貫通，每層應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土圈梁，以房屋有較好的空間整體剛度。質(zhì)量密度為500kg/m3、強(qiáng)度等級(jí)為MU3的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時(shí)，其層數(shù)不得超過三層，總高度不超過10m；質(zhì)量密度為600kg/m3、強(qiáng)度等級(jí)為MU4的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時(shí)，其層數(shù)不得超過四層，

46、總高度不超過13m；質(zhì)量密度為700kg/m3、強(qiáng)度等級(jí)為MU5的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時(shí)，其層數(shù)不得超過五層，總高度不超過16m。3、砌塊的排列方法及要求(1)、砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)及排數(shù)，以保證砌體的尺寸。(2)、砌筑前，應(yīng)對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。(3)、排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。(4)、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處的砌塊應(yīng)人皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，應(yīng)避免與其他墻體材料混用。(5)、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相相錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于

47、砌塊長度的三分之一。砌體的垂直與窗洞口邊線要避免通縫。(6)、凡砌體中需固定門窗工其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。(7)、為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側(cè)砌筑預(yù)制的素砼砌塊(強(qiáng)度等級(jí)為C10)，其尺寸為墻×115mm(高)×300mm(長)，如為木門窗按右圖預(yù)埋楔形木塊150mm×60mm×60mm的素砼預(yù)制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。4、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施(1)、砌筑前，應(yīng)將樓地面找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。在墻體底部采用普通粘土磚砌筑(或

48、澆筑C15素砼)，寬度同墻厚，高度250mm左右(不得小于200mm)。(2)、采用混合砂漿砌筑時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M2.5。磚塊在砌筑24小時(shí)前應(yīng)澆水濕潤，以確保加氣塊不再吸收砂漿中的水份，從而保證了砂漿的強(qiáng)度。(3)、砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，豎向灰縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，且灌縫密實(shí)。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時(shí)要邊砌邊用原漿進(jìn)行勾縫處理。(4)、內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑，并在沿墻高1m。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，斜槎補(bǔ)砌處必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(5)、砌體的上下皮砌

49、塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設(shè)置一道拉結(jié)筋與砌體構(gòu)造鋼筋連接。(6)、砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。(7)、外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、窗臺(tái)等)和挑出墻面的構(gòu)件，采用鋼筋砼澆筑，并做好泛水和滴水絲槽，以免其與砌體交接的部位積水，造成加氣砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。(8)、砌筑外墻時(shí)，砌體上下不得留腳手眼(洞)，可采用里腳手或雙排立柱外腳手。(9)、加氣砼砌塊每天砌筑高度不宜超過1.8m。(10)、為防止加氣砼砌體開裂，墻體長度超過6m，中間宜設(shè)置標(biāo)號(hào)不小于C20砼現(xiàn)澆板帶(內(nèi)

50、配不小于6的鋼筋)。(11)、無可靠措施時(shí)，不宜在負(fù)溫下砌筑加氣砼砌體墻體。(12)、砌到接近上層梁，板時(shí)，宜用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿，補(bǔ)砌磚應(yīng)在砌體施工完7天后進(jìn)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、蒸壓加氣混凝土砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（二）、機(jī)制粘土燒結(jié)磚1、粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砌磚宜采用“三一”砌磚法，水平與豎向灰縫厚度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm或大于12mm。3、安裝過梁，梁

51、墊時(shí)，其標(biāo)高，位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐在厚度超2cm時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端及支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致，不小于240cm。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）使用的砌塊其技術(shù)性能強(qiáng)度品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎自通逢，壓疑逢尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，轉(zhuǎn)角處，交接處，必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，灰縫均勻一致，砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎松動(dòng)。（4）拉結(jié)鋼筋，鋼筋根數(shù)，間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、垂直運(yùn)輸1、方案概述

52、主體鋼筋、模板、砼、設(shè)備料用塔吊運(yùn)輸，砌體及裝修采用塔吊。主體施工階段，垂直運(yùn)輸壓力較大，工地統(tǒng)一協(xié)調(diào)，安排好各種材料調(diào)運(yùn)時(shí)間。2、塔吊的安裝和拆除（1）、塔吊基礎(chǔ)為砼承臺(tái)基礎(chǔ)，上部設(shè)1200mm厚按設(shè)備需求配筋的砼底座，平面尺寸為5700×5700mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，砼內(nèi)根據(jù)塔身要求埋設(shè)螺桿。（2）、塔吊安裝基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，塔吊即可安裝就位。塔吊安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后方可安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用40t汽車吊吊運(yùn)就位，安裝過程中要有專人負(fù)責(zé)指揮。（3）、塔吊拆除當(dāng)塔吊需要拆除時(shí)，先將塔臂轉(zhuǎn)至和建筑物外墻平行位置，然后自降到地上3層，附著逐節(jié)取掉，

53、最后用40t吊車拆除。拆卸安裝必須有施工方案。九、一般抹灰工程1、 施工準(zhǔn)備1) 水泥:采用32.5硅酸鹽水泥。2) 砂：中砂，使用前應(yīng)過5MM 孔徑篩子。3) 石灰膏：熟化時(shí)間不應(yīng)少于30 天，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒。4) 鐵釘：采用1.21.5 英寸的鋼釘。2、作業(yè)條件1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工。2)抹灰前應(yīng)仔細(xì)詢問安裝單位墻上的預(yù)埋是否已經(jīng)完成，安裝預(yù)埋未完成的墻面禁止進(jìn)行抹灰施工。3)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。4)磚墻及砼表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。5)管道穿越墻壁或樓板

54、時(shí)應(yīng)及時(shí)安放套管，并用不低于M5 的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。6)根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200250MM 以便操作。7)室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。8)每個(gè)房間開始抹灰前，均應(yīng)向裝飾單位弄清楚是否需要罩面、吊頂標(biāo)高等。3、抹灰工程工藝流程澆水濕潤基層甩漿找規(guī)矩(放線)做灰餅沖筋陽角做護(hù)角抹底層灰抹中層灰抹踢腳板抹面層灰清掃成品保護(hù)4、操作方法1） 墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕潤。2） 甩漿或刷界面劑將107 膠按水泥用量的15%加

55、水稀釋后同普硅425#水泥拌和成素水泥漿，用掃把向混凝土墻面均勻甩漿，甩漿厚度應(yīng)控制在3MM 左右，要求厚度均勻。界面劑的使用按照說明書進(jìn)行。3）找規(guī)矩、做灰餅、沖筋、抹灰A、在每個(gè)房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角100MM 處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。B、做上部灰餅：在距頂棚150200MM 處和在墻面的兩盡端距陰陽角150200MM 處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5M 左右做灰餅，灰餅為50*50MM 左右為宜。C、做下部

56、灰餅：灰餅離地200MM，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5M 左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過25MM且不小于7MM，否則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。D、沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條3050MM寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。E、做護(hù)角：護(hù)角線用1:2 水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50MM 的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實(shí)成