堆石壩施工組織設(shè)計(jì)

1、會(huì)東縣鐵廠河三級(jí)水電站大壩工程施工組織設(shè)計(jì)三明市水利水電工程有限公司1二00九年六月目錄第一章、工程概況 .2第二章、 施工導(dǎo)流 .6第三章 主體工程施工 .9第四章、施工交通運(yùn)輸 .21第五章、施工工廠設(shè)施 .22第六章、施工總布置 .24第七章、施工總進(jìn)度 .27第八章、施工質(zhì)量管理 .28第九章、文明施工、安全生產(chǎn) .342第一章、工程概況一、工程簡(jiǎn)介1、自然地理概況 鐵廠河是金沙江左岸一級(jí)支流，發(fā)源于發(fā)箐鄉(xiāng)羊圈房，大體自西向東 流，經(jīng)冷家村等地后，于鐵廠村匯入大龍?zhí)稖?、老廠溝、王家溝、嚴(yán)家溝 后折向東南流，經(jīng)唐家坪、白木箐、長(zhǎng)陽(yáng)箐、馬鞍橋等地后，于黃坪鄉(xiāng)小 河口匯入金沙江。鐵廠河干流全

2、長(zhǎng)約25.8km，流域面積125.3 km2。鐵廠河屬典型的山區(qū)河流，在鐵廠村以上為上游，河長(zhǎng)9.0km,平均比降114%。；鐵廠村馬鞍橋?yàn)橹杏?，河長(zhǎng)12.2km,平均比降23.4%。，馬鞍橋 以下為下游，河長(zhǎng)4.6km，平均比降224%。鐵廠河具有上游支流較多集水 面積分散,中游河谷相對(duì)開闊,河道比降較緩,下游落差集中的特點(diǎn)。鐵廠河流域地勢(shì)大致西北高東南低,形狀為長(zhǎng)條羽形,沿河支溝發(fā)育。 工程區(qū)出露巖層主要為元古界、通安組、力馬河組、震旦系澄江組、燈影 組、石英砂巖、云母片巖互層以及板巖、白云巖、砂礫巖等。2、地理位置及對(duì)外交通 鐵廠河三級(jí)水電站位于四川省會(huì)東縣黃坪鄉(xiāng)境內(nèi),地處金沙江左岸一

3、級(jí)支流鐵廠河下游河段,是鐵廠河梯級(jí)開發(fā)規(guī)劃電站中的最末一級(jí),本梯 級(jí)電站首部樞紐位于鐵廠河長(zhǎng)陽(yáng)溝口下游約318m處，控制集水面積104km, 廠址位于金沙江左岸支流田灣溝口左岸臺(tái)地,電站裝機(jī)容量24MW。壩址位于鐵廠河長(zhǎng)陽(yáng)溝下游，距會(huì)東縣城70km縣城一黃坪鄉(xiāng)有公路 相通，工程區(qū)對(duì)外交通較為方便。工程區(qū)對(duì)外交通除公路外，無(wú)其他交通 方式。3、建筑物組成 鐵廠河三級(jí)水電站為具有季調(diào)節(jié)水庫(kù)的混合式電站。工程由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)樞紐三大部分組成首部樞紐建筑物主要由鋼筋砼面板堆石壩、左岸泄洪沖砂洞等組成。壩頂高程1874.00m,最大壩高63.0m,壩頂軸線長(zhǎng)175m壩頂寬6.0m,并采用壩體鋼

4、筋砼面板、河床覆蓋層鋼筋砼防滲墻和壩基、壩肩帷幕灌漿聯(lián)3合防滲。二、水文、地質(zhì)簡(jiǎn)介1、水文簡(jiǎn)介本流域?qū)僦衼啛釒О敫珊禋夂騾^(qū)，具有冬暖夏涼、干濕分明的特點(diǎn)。多年平均流量2.33m3/s，徑流年內(nèi)分配不均，主要集中在610月，枯期124月多年平均流量?jī)H0.64m3/s，徑流年際變化較大。年內(nèi)洪水劃分為四個(gè)時(shí)期，即枯水期12月次年4月，汛前過(guò)渡期5月，汛期610月，汛后過(guò)渡期11月。據(jù)會(huì)東縣氣象站多年實(shí)測(cè)氣象統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫16.2C,年較差13.7C，極端最高氣溫35.6C（1977.6.18），極端最低氣溫-5.9C（1982.12.27）;多年平均相對(duì)濕度66%多年平均蒸發(fā)量2038.9mm

5、多年 平均風(fēng)速1.9m/s,最大風(fēng)速34.0m/s;多年平均日照時(shí)數(shù)2332.7h;多年平 均降水量1066.4mm多年平均雷暴日數(shù)68天。會(huì)東縣氣象特征見(jiàn)表1-1。會(huì)東縣氣象特征表 1-1項(xiàng)目1 月 2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月 9 月10 月 11 月12 月全年平均氣壓（hPa）5.85.86.89.213.117.619.719.0 17.2 3.99.56.912.1平均氣溫（C）8.211.415.218.621.321.521.821.2 19.2 6.111.58.116.2極端最高氣溫（C）25.0 25.629.632.435.335.633.432.2 33

6、.0 : 9326.223.035.6極端最低氣溫（C）-5.0 -4.7-2.20.35.89.812.510.07.92.7-2.2-5.9-5.9相對(duì)濕度（%60504649567178788078747066降雨量（mn）7.77.112.220.786.3227.6 223.0 180.9 170.5 101.8 21.67.01066.4降水日數(shù)（d）2.23.45.27.111.618.619.419.1 17.4 3.35.83.1126.2f-fy* /八曰 蒸發(fā)量mm131.3 184.1 270.1 274.0 262.7 180.2 153.3 158.3 116.6

7、109.7 100.897.82038.9日照時(shí)數(shù)（h）226.7 218.1 254.0 249.3 233.3 148.2 153.6 175.5 130.4 150.8 187.3 205.5 2332.7平均風(fēng)速（m/s）2.13.03.22.82.41.61.31.21.11.21.41.51.9電站壩址分期洪水見(jiàn)表1-2。鐵廠河三級(jí)電站分期洪水成果表表 1-24洪水分期各頻率設(shè)計(jì)值（m3/s)P=5%P=10%P=20%P=50%124 月3.512.792.111.345 月27.419.512.55.63610 月22718915095.711 月27.217.79.853.4

8、02、地質(zhì)簡(jiǎn)介壩區(qū)地處川西南橫斷山系東北緣，界于四川盆地和云南省中部高原之 間，地勢(shì)西北高，東南低，北部高，南部低。河谷海拔約1800m嶺谷高差300900m屬深切割的高、中山地形。鐵廠河兩岸岸坡陡峻，少數(shù)基巖裸 露，大部分為第四系覆蓋。壩區(qū)內(nèi)出露的地層主要有前震旦系通安組、力 馬河組、震旦系澄江組、燈影組以及第四系堆積層。壩址河床高程1815n左右，河水面寬614m河谷寬4060m為“U字型谷。兩岸為陡坡地貌，山體雄厚。河床主要為第四系沖洪積（Q4al+pl） 灰色、灰褐色、灰黑色砂卵石層，厚度約7.623.4m,下伏基巖為前震旦 系通安組第五段（Pt1t5）中部條帶狀板巖、炭質(zhì)板巖及炭質(zhì)絹

9、云母千枚巖， 強(qiáng)風(fēng)化厚度約5.118.2m,強(qiáng)風(fēng)化分界線下312m即基巖面2025m深度 下q10Lu。左右壩肩主要為崩坡積塊碎石土，厚度約5.614.3m,下伏基巖為前 震旦系通安組第五段（Pt1t5）中部條帶狀板巖、炭質(zhì)板巖及炭質(zhì)絹云母千 枚巖。左壩肩強(qiáng)風(fēng)化厚度約15.7418.2m,強(qiáng)風(fēng)化分界線下37m,即基巖 面25m深度下q10Lu，在基巖面38m深度下q5Lu。 ， 右壩肩強(qiáng)風(fēng)化厚度約3.84.5m,強(qiáng)風(fēng)化分界線下812m,即基巖面20n深度下qw10Lu，在基巖 面30m深 度下qw5Lu。泄洪沖砂洞布置在左岸,洞線穿過(guò)地層為前震旦系通安組第五段（Pt1t）中部條帶狀板巖、炭質(zhì)板

10、巖及炭質(zhì)絹云母千枚巖,巖層產(chǎn)狀走向N65 W傾向SE傾角39。5第二章、 施工導(dǎo)流一、首部樞紐1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn) 本工程屬四等工程，根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)的規(guī)定，相應(yīng)的導(dǎo)流建筑物級(jí)別為V級(jí)，根據(jù)本工程實(shí)際 情況，導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)采用10年重現(xiàn)期洪水。2、 導(dǎo)流時(shí)段及流量 結(jié)合本工程實(shí)際情況，大壩開挖及基礎(chǔ)處理工程較大，一個(gè)枯期內(nèi)搶建至度汛水位不現(xiàn)實(shí)，為爭(zhēng)取在汛期繼續(xù)大壩施工，以加快施工進(jìn)度，選 擇導(dǎo)流時(shí)段為全年導(dǎo)流，在10年一遇重現(xiàn)期洪水的標(biāo)準(zhǔn)下，相應(yīng)導(dǎo)流量為Q=189m3/s。3、 導(dǎo)流方式 由于壩址區(qū)河床狹窄，兩岸均為陡崖，因此選用斷流圍堰、隧洞導(dǎo)流方案。根據(jù)水工設(shè)計(jì)，

11、左岸布置有泄洪隧洞，進(jìn)水口底板高程與水邊線高程相 差不大，用泄洪洞兼作導(dǎo)流洞導(dǎo)流。施工期間，上游土石圍堰的擋住全年 洪水，左岸導(dǎo)流洞過(guò)水導(dǎo)流，由于下游壩腳處的地面高程均高于枯期和汛 期設(shè)計(jì)洪水水位，因此在在大壩施工期間下游不需要修建下游擋水圍堰即 可滿足施工要求。4、 施工度汛 根據(jù)攔河壩工程布置情況，為方便施工，加快施工進(jìn)度，使電站早日投產(chǎn)，同時(shí)考慮到基坑基礎(chǔ)處理工作量較大，汛前無(wú)法將壩體建至度汛高程， 須進(jìn)行施工度汛設(shè)計(jì)。根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)的規(guī)定，本工 程度汛標(biāo)準(zhǔn)選擇20年一遇重現(xiàn)期洪水，最大度汛流量227mVs。度汛方式: 第二年汛期由已建大壩臨時(shí)斷

12、面（大壩須至少建至1833.20m高程）擋水， 導(dǎo)流洞泄洪。度汛特性見(jiàn)表2-1。6度汛特性表表2-1項(xiàng)目單位備注度汛標(biāo)準(zhǔn)P=5%度汛時(shí)段全年度汛流量m/s227度汛建筑物隧洞結(jié)合永久泄洪洞上游度汛設(shè)計(jì)水位m1833.20第一年度汛方式施工臨時(shí)斷面擋水，導(dǎo)流洞泄 洪。二、導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)1、導(dǎo)流隧洞詳細(xì)設(shè)計(jì)見(jiàn)水工部分泄洪隧洞設(shè)計(jì)圖。2、圍堰設(shè)計(jì)圍堰工程為土石圍堰，開挖砂礫石料作為堰體，圍堰頂寬8.00m（聯(lián)系 左右岸的交通要求） ， 外側(cè)邊坡1:1.80， 內(nèi)側(cè)邊坡1:1.80,頂高程1832.00m,最大堰咼10.50 m，堰體、堰基咼噴灌漿防滲，底部與基巖相接。圍堰工程量見(jiàn)2-2。導(dǎo)流工程工程

13、量匯總表表2-2項(xiàng)目單位大壩工程合計(jì)備注高噴灌漿2m22602260圍堰土石填筑（利用）3m1480014800裝土編織袋3m9090三、導(dǎo)流建筑物施工1、圍堰施工堰體砂卵石回填：砂卵石料利用壩區(qū)開挖料，用1.0m3挖掘機(jī)挖裝，12.5t自卸汽車運(yùn)輸，T180推土機(jī)推平、振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。其施工參數(shù)指 標(biāo)要求同7大壩部分。高噴防滲墻采用Xy2型鉆機(jī)造孔，三并管法施工，1m3灰漿攪拌機(jī)制 漿，高壓灌漿泵灌漿。四、基坑排水1、初期排水 初期排水包括圍堰施工完畢，基坑開挖前基坑內(nèi)積水及圍堰滲水、雨2水等。采用1臺(tái)IS80-65-125型水泵排水?；用娣e約為600m，水深約0.5m, 排水時(shí)間按一天計(jì)

14、算，排水強(qiáng)度為40 m3/h。2、經(jīng)常排水 大壩圍堰采用高噴灌漿防滲,堰體不高,基坑開挖深度較小,因此滲水量不大。在大壩基坑內(nèi)擬采用2臺(tái)小型潛水泵排水。基坑采用明溝排水系 統(tǒng)導(dǎo)入集水坑,最后由水泵抽排至下游。五、截流截流時(shí)間選在2010年2月初完成,截流標(biāo)準(zhǔn)采用五年一遇月平均流量, 即Q=1.95m3/s,根據(jù)運(yùn)輸條件及地形地質(zhì)條件,龍口選擇在右岸邊,截流 難度小,采用立堵法,使用部分大塊石即可滿足截流需要。8第三章 主體工程施工一、 大壩基礎(chǔ)開挖與處理大壩覆蓋層開挖采用1.0m3挖掘機(jī)“自上而下分層分段依次進(jìn)行” 開挖， 裝12.5t自卸汽車運(yùn)500m至壩下游棄碴場(chǎng)；石方開挖采用風(fēng)鉆鉆爆微差

15、非 電雷管松動(dòng)爆破，臨近趾板建基面時(shí)采用預(yù)留保護(hù)層開挖方法，出碴同土 方。按照大壩基礎(chǔ)開挖施工的有關(guān)規(guī)范要求施工，具體施工工藝如下：1、測(cè)量放樣開挖控制采用三鼎光電全站儀放樣，其精度可滿足規(guī)范要求，按設(shè)計(jì) 圖放出各個(gè)點(diǎn)的開挖線；對(duì)于建基面范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)開挖深度的控制， 則根據(jù)相鄰兩開挖斷面的高程差在直線位置上按線段比例測(cè)算，使其漸變 連續(xù)平順。2、開挖程序兩岸壩基開挖采用“自上而下， ”的方法，在開挖的過(guò)程中，先開挖左 右岸，交錯(cuò)出渣；然后開挖河床，邊開挖邊出渣。3、開挖方法左右岸岸坡開挖：一輛挖掘機(jī)在壩軸線上游開挖，另一輛挖掘機(jī)在下游出渣，裝上運(yùn)輸車運(yùn)至導(dǎo)流洞出口下游棄碴場(chǎng)堆放，開挖與出渣

16、在壩 軸線上下游反復(fù)交錯(cuò)施工。在開挖石方過(guò)程中，用兩臺(tái)手風(fēng)鉆鉆孔，用電雷管起爆，把巖石震松， 再用挖掘機(jī)邊開挖邊清理。趾板基礎(chǔ)開挖：等趾板開挖初具雛形后，馬上進(jìn)行復(fù)核測(cè)量放樣，然后再進(jìn)行趾板的開挖，如此重復(fù)幾次。離建基面1m左右的保護(hù)層開挖，采用淺孔、9密孔、斜孔、少藥量、減弱松動(dòng)爆破方法結(jié)合人工撬挖施工， 離建基面0.3m時(shí)全部采用人工撬挖。河床開挖：等兩岸岸坡開挖結(jié)束及導(dǎo)流洞開始導(dǎo)流后，再進(jìn)行河床 開挖，河床開挖自上游往下游方向進(jìn)行開挖，邊開挖邊出渣，一直開挖至 設(shè)計(jì)要求為止，經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門、業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后，再進(jìn)行下一道工 序施工。4、趾板基礎(chǔ)處理（1） 、當(dāng)巖石較完整且裂隙細(xì)小時(shí)，

17、清除節(jié)理和裂隙中的充填物后， 沖洗干凈，依縫的寬度，灌人水泥漿或水泥砂漿封堵。（2） 、當(dāng)巖石節(jié)理和裂隙比較發(fā)育且滲水嚴(yán)重時(shí)，除采取上述措施 外，還應(yīng)采取導(dǎo)滲措施，保持趾板澆筑時(shí)巖面干燥。（3）、當(dāng)基巖有集中涌水的情況時(shí)，可用堵排相結(jié)合的辦法處理。5、大壩邊坡保護(hù)巖石岸坡開挖清理后的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)趾板部位巖石邊坡 存在局部反坡或凹坑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行削坡、填補(bǔ)混凝土。趾板以上岸坡應(yīng)開挖 成穩(wěn)定邊坡；巖面如裂隙發(fā)育。風(fēng)化速度較快，必須及時(shí)采取噴水泥砂漿 或混凝土等保護(hù)措施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖邊坡開挖后及時(shí)采用長(zhǎng)3.5m的22錨桿,掛6.5間距200 x200mm的鋼絲網(wǎng)，再噴6cm厚C20細(xì)石砼進(jìn)行邊

18、坡保護(hù)。 噴射砼具體的施工工藝如下：、噴射砼的原材料1、水泥：選用32.5普通硅酸鹽水泥。2、骨料：砂子使用細(xì)度模數(shù)為3左右、平均料徑為0.350.5mm的中、粗砂為好。碎石、卵石都可作為精粗料。石料最大料徑為15mm以減少回彈量，并保證輸料管路不被堵塞103、水：與一般混凝土用水要求相同，只要是不含酸、堿的侵蝕性的水即可使用。4、速凝劑：摻量一般為水泥用量的2%-4%其初凝時(shí)間不大于5min, 終凝時(shí)間不大于10min。、噴射砼施工工藝1、風(fēng)壓：是指正常作業(yè)時(shí)噴射機(jī)工作室內(nèi)的風(fēng)壓。風(fēng)壓過(guò)大混凝土回彈量大，粉塵多，水泥耗量大；風(fēng)壓過(guò)小噴射速度低，混凝土不易密實(shí)。2、水壓：噴頭處的水壓必須大于該

19、處風(fēng)壓，以保證混合料充分潤(rùn)濕 均勻。3、噴射方向和噴射距離：噴頭與受噴面垂直，偏角宜控制在20度以內(nèi)，以減少回彈量。最佳噴射距離為1m左右，過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近都會(huì)增加回彈 量。4、噴射順序：一般自上而下，要使噴射體在坡面上呈螺旋形劃圈，劃圈直徑為30cm左右，并以每次套半圈地前進(jìn)。5、養(yǎng)護(hù)：噴層終凝2h后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以保持混凝土 表面充分濕潤(rùn)為宜。養(yǎng)護(hù)歷時(shí)不少于14d。在采用干噴混凝土?xí)r，必須特別注意水灰比的控制，主要靠操作人員 對(duì)進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在很大程度上取決于經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)水量合適時(shí)，噴射混 凝土表面呈暗灰色，有光澤，噴出的熟料粘塑性好，能一團(tuán)一團(tuán)地貼附在 噴面上，回彈量也少。據(jù)實(shí)測(cè)，此

20、時(shí)的水灰比在0.45左右。二、 壩體填筑施工堆石壩填筑作業(yè)內(nèi)容：運(yùn)輸、卸料、鋪料、加水、壓實(shí)、檢查等工序，用后退法鋪筑，采用13.5t振動(dòng)碾分層振碾，邊角部分輔以0.8t振動(dòng)碾。1、堆石壩材料的質(zhì)量要求(1).為保證堆石體的堅(jiān)固、穩(wěn)定，主要部位石料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于78000 x11103Pa,當(dāng)抗壓強(qiáng)度只有4900059000X 103Pa時(shí)，只能布置在壩 體的次要部位。.石料硬度不應(yīng)低于莫氏硬度表中的第三級(jí)，其韌性不應(yīng)低于2kg.m/cm2。.石料的天然容重不應(yīng)低于2.2t/m 3，石料的容重越大，堆石體的穩(wěn) 定性越好。.石料應(yīng)具有抗風(fēng)化能力，其軟化系數(shù)水上不低于0.8，水下不應(yīng)低 于0.

21、85。(5).堆石體碾壓后有較大的密度和內(nèi)磨擦角，且有一定滲透能力2、面板堆石壩的壩體分區(qū)及各分區(qū)的施工工藝壩體部位不同，受力狀況不同，對(duì)填筑材料的要求也不同，所以應(yīng)對(duì) 壩體進(jìn)行分區(qū)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙可將壩體分成四區(qū)。1、 墊層區(qū)(2A區(qū))該區(qū)直接位于面板下部，是最重要的部位，其主要作用在于為面板提 供平整，密實(shí)的基礎(chǔ)，將面板承受的水壓力均勻傳遞給主堆石體。因此壓 實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求最高，級(jí)配、石料質(zhì)量等要求最嚴(yán)。全部采用新鮮而堅(jiān)硬的砂 卵石填筑，并要求低壓縮性，半透水性，尤其是基礎(chǔ)周邊附近壩體部位， 要求壓實(shí)得更密實(shí)些，以減少堆石體在水庫(kù)水壓力作用下的變形。墊層料 的最大粒徑一般不超過(guò)100毫米，小于5

22、毫米的細(xì)粒含量一般不宜超過(guò)30%， 平均約為10%左右，并控制小于0.1毫米的含量在5%以下，以免一旦面板漏水造成細(xì)料流失，產(chǎn)生不均勻沉陷。墊層的滲透系數(shù)不小于10 3cm/s,壓實(shí)后的平均孔隙小于21%。對(duì)墊層上游坡面，由于重型振動(dòng)碾難于碾壓， 因此對(duì)上游面還應(yīng)進(jìn)行斜坡碾壓。12對(duì)于周邊縫附近的特殊墊層區(qū)（2B區(qū)），可以采用最大粒徑小于40mm且內(nèi)部穩(wěn)定的細(xì)反濾料，經(jīng)薄層碾壓密實(shí)，以盡量減少周邊縫的位移，同 時(shí)對(duì)縫頂粉細(xì)砂、粉煤粉等也起到反濾作用。 、過(guò)渡區(qū)（3A區(qū)） 為墊層區(qū)與主要堆石區(qū)的過(guò)渡帶，該區(qū)要求一旦面板發(fā)生裂縫漏水時(shí)，能防止墊層區(qū)的細(xì)顆粒流失，即起過(guò)渡層作用。過(guò)渡區(qū)采用人工細(xì)石料

23、，其最大粒徑一般為300400mm過(guò)渡區(qū)分層碾壓厚度一般為0.40.5m, 用13t振動(dòng)碾碾壓4遍以上。、主堆石區(qū)（3B區(qū)） 該區(qū)是面板堆石壩的主體,亦為粗粒堆石區(qū),是承受水荷載的主要支撐體,要求用良好級(jí)配,堅(jiān)硬的石料施工。由于它的沉陷變形大小同樣也 要影響面板的變形,因此要求很好地壓實(shí),但較墊層區(qū)、過(guò)渡區(qū)要求可稍 低,粒徑與級(jí)配亦可放寬。主堆石區(qū)最大粒徑一般為600毫米左右的堅(jiān)硬 石料,并允許有分散的少量風(fēng)化巖石,壓實(shí)后的平均孔隙小于25%。主堆石區(qū)填筑層厚約0.81.0m,用13t振動(dòng)碾碾壓4遍以上。、次堆石區(qū)（3C區(qū)）該區(qū)位于壩體軸線的下游, 約為堆石壩的1/6-1/3。該區(qū)變形大小對(duì)面

24、板影響較小,因此填筑厚度可以較大,級(jí)配比主堆石區(qū)可放寬,允許含有 少量均勻分布的風(fēng)化巖石，可使用普通堆石料。該區(qū)石料最大粒徑可達(dá)層 厚的2/3，填筑層厚約0.81.m,用13t振動(dòng)碾碾壓4遍，要求平均孔隙 率小于28%。另外，混凝土面板上游鋪蓋區(qū)（1A區(qū)）采用粉細(xì)砂填筑，上游蓋重區(qū)（1B區(qū)）采用土石料填筑，下游護(hù)坡采用厚1500mm干砌塊石。133、堆石壩填筑工藝應(yīng)注意的問(wèn)題 墊層料、過(guò)渡料和一定寬度的主堆石壩的填筑應(yīng)平起施工， 均衡上升。主次堆石可分區(qū)、分期填筑，其縱、橫坡面上均可布置臨時(shí)施工道路。必 須嚴(yán)格控制筑壩材料的質(zhì)量，其巖性、級(jí)配和含泥量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不 合格壩料不得上壩。超徑石

25、應(yīng)在料場(chǎng)解小。運(yùn)輸上壩的不合格材料應(yīng)清除 出壩體。墊層料和過(guò)渡料宜采用自卸車后退法卸料，鋪料時(shí)應(yīng)避免分離，兩者交界處應(yīng)避免大石集中，超徑石應(yīng)予剔除。對(duì)于嚴(yán)重分離的墊層應(yīng)予 摻混或挖除處理。墊層料宜采用自行振動(dòng)碾壓實(shí)， 水平碾與上游的距離不宜大于40厘米。 墊層施工時(shí)每層鋪筑厚度一般為0.40.5m,用13t振動(dòng)碾碾壓4遍以上。 水平填筑時(shí)向外超填1530cm斜坡長(zhǎng)度達(dá)到1015m時(shí)修整、壓實(shí)一次。 修整時(shí)可采用人工進(jìn)行。成型的墊層面用噴砼或碾壓水泥砂漿進(jìn)行防護(hù)處 理。壩料填筑宜采用進(jìn)占法卸料， 必須及時(shí)平料。 每層鋪料后宜用儀器檢 查鋪料厚度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)超厚應(yīng)及時(shí)處理。壩料填筑應(yīng)加水碾壓，沖積砂

26、礫石的加水量宜為填筑方量的10-20，堆石料的加水量宜為10-25，當(dāng)砂礫石中小于5毫米的細(xì)粒含 量超過(guò)30，且含泥量大于5時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)嚴(yán)格控制加水量。軟化系數(shù) 大的新鮮堅(jiān)硬石料，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，加水對(duì)碾壓效果影響很小，碾壓時(shí)也可 不加水。壩料碾壓應(yīng)按壩料分區(qū)、分段進(jìn)行，各碾壓段之間縱、橫搭接分別不 應(yīng)小于0.5米和1.0米。壩體堆石區(qū)縱、橫向接坡宜采用臺(tái)階收坡法施工，臺(tái)階寬度不宜小于1.0米，若受場(chǎng)地空間限制也可按穩(wěn)定邊坡收坡， 但回填接坡時(shí)，必須削坡 至合格面后方可鋪料，并使振動(dòng)碾緊貼接坡面碾壓。14下游護(hù)坡宜與壩體填筑平起施工，護(hù)坡塊石宜從填筑壩料中選取料徑 大于50厘米塊石，采用機(jī)械整坡，

27、堆碼，塊石間應(yīng)嵌合牢固。壩料填筑與墊層料的防護(hù)及混凝土面板施工不得損傷已安裝好的止水 及其防護(hù)裝置。墊層料徑較粗，又處于傾斜部位，通常采用斜坡振動(dòng)碾壓實(shí)，宜先靜 壓2-4遍，振壓6-8遍，并由試驗(yàn)最終確定。振壓時(shí)上坡方向振動(dòng)，下坡 方向不振，一上一下為一遍。壓實(shí)過(guò)程中，有時(shí)表層塊石有失穩(wěn)現(xiàn)象，為 改善碾壓質(zhì)量，采用了斜坡碾壓與砂漿固坡相結(jié)合的施工方法。常用的防 護(hù)型式有碾壓水泥砂漿，噴混凝土等。這種方法使固坡速度加快，為面板 施工提供堅(jiān)固、平整工作基面，對(duì)施工期防止雨水沖涮，臨時(shí)擋水，防洪 渡汛，爭(zhēng)取工期效果明顯。（1）碾壓水泥砂漿防護(hù)：要求水泥砂漿配合比、鋪料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。水泥砂漿由

28、溜槽入倉(cāng)，人工或機(jī)械攤鋪，每條幅寬度不宜小于4米，砂漿初凝前應(yīng)碾壓完畢，碾壓方法及遍數(shù)由試驗(yàn)確定。碾壓后的砂漿表面不應(yīng)高于設(shè)計(jì)線5厘米，或低于設(shè)計(jì)線8厘米。（2）噴混凝土防護(hù)：要求噴護(hù)混凝土配合比和噴層厚度符合設(shè)計(jì)要求， 噴混凝土宜采用半濕噴法。噴護(hù)混凝土表面應(yīng)平整，厚度均勻密實(shí)，與 設(shè)計(jì)線的允許偏差為正負(fù)5厘米。噴護(hù)混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。也可采用噴 水泥砂漿防護(hù)。4、鋼筋混凝土防滲面板施工 防滲面板澆筑在堆石壩體基本填筑完成后即進(jìn)行，面板一般只設(shè)垂直 伸縮縫，不設(shè)水平伸縮縫，可以沿上游壩面自下而上采用滑動(dòng)模板連續(xù)澆 筑混凝土，其工藝流程為：測(cè)量放樣T接縫處砂漿抹面T設(shè)止水片T打設(shè) 插筋T架設(shè)鋼筋

29、網(wǎng)T安裝溜（滑）槽T安底部側(cè)模T吊設(shè)滑模T安裝側(cè)模T澆筑砼T養(yǎng)護(hù)。面板鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。砼由1.0 m3砼拌和機(jī)拌制，5t自卸 汽車水15平運(yùn)輸，滑槽輸送砼入倉(cāng)，振搗器搗實(shí)?；炷练罎B面板的施工，本工程擬分兩期澆筑。在壩體填筑至渡汛高 程（EL1833.2時(shí)澆筑一次；待壩體填筑全部完成后再一次性澆筑上部面 板砼。分期澆筑接縫，應(yīng)按施工縫處理。混凝土防滲面板的構(gòu)造有趾板、填補(bǔ)板和主面板。面板澆筑順序通常 是先澆筑中部，然后再向兩側(cè)澆筑。面板的縱縫間距決定了面板的寬度， 由于面板采用滑模連續(xù)澆筑，因此面板的寬度決定了混凝土的澆筑能力， 也決定了鋼模的尺寸及其提升設(shè)備的能力。面板通常有寬窄塊

30、之分。、混凝土趾板 趾板澆筑在上游壩趾基巖上，通過(guò)止水板與填補(bǔ)板或主面板相連接，應(yīng)在壩體填筑前進(jìn)行施工。趾板的基礎(chǔ)開挖、處理、鋪筑、灌漿等項(xiàng)目， 要按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。、填補(bǔ)板填補(bǔ)板是主面板與趾板之間的三角形板，因從壩頂?shù)竭_(dá)這些位置比較困難，故多用人工或小型設(shè)備進(jìn)行施工。壩體在底板1/4-1/3高度，由于填筑面積比較大，可沿上游面留一平臺(tái)，在平臺(tái)以外填筑堆石的同時(shí)，盡 早進(jìn)行填補(bǔ)板的施工。、主面板主面板的施工條件好，可用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。為避免出現(xiàn)水平 澆筑冷縫和保證面板的體型與設(shè)計(jì)厚度準(zhǔn)確，面板采用鋼制滑動(dòng)板澆筑， 只設(shè)垂直縫，不設(shè)水平縫。面板混凝土入倉(cāng)應(yīng)選用溜槽輸送。應(yīng)根據(jù)面

31、板 寬度選擇溜槽數(shù)量，寬度為8米以下時(shí)應(yīng)選1條，寬度為8-12米時(shí)應(yīng)選2條，寬度為12米以上時(shí)應(yīng)選3條。溜槽連接不得脫落，漏漿。溜槽出口距 倉(cāng)面距離不應(yīng)大于2米?；炷寥雮}(cāng)后必須均勻布料，16每層布料厚度應(yīng)為250-300毫米。布料后應(yīng)及時(shí)振搗密實(shí)。振搗時(shí)，振搗器不得觸及滑動(dòng)模板、 鋼盤、止水片。每次滑升距離不得大于30毫米，每次滑升間隔時(shí)間不宜超 過(guò)30分鐘。面板澆筑滑升速度應(yīng)為1.5-2.5米/小時(shí)，最大滑升速度不應(yīng) 大于4.5米/小時(shí)。在澆筑混凝土面板前，上游堆石坡面要進(jìn)行平整、壓實(shí)處理。因?yàn)樗椒謱幽雺褐荒鼙ＷC邊緣1米左右壓實(shí)，故坡面必須另行碾壓。壩體填筑和混凝土面板施工期間，若存在形

32、成反向水壓條件時(shí)，壩內(nèi) 應(yīng)設(shè)置自由排水或抽排系統(tǒng)，消除反向水壓對(duì)墊層和面板的影響。趾板及 面板混凝土澆筑完成，表面覆蓋或蓄水前，對(duì)其裂縫情況進(jìn)行全面檢查， 并對(duì)寬度大于0.2毫米，或判定為貫穿性的面板裂縫，選用灌漿或表面封 堵進(jìn)行處理。（4）鋼筋工程1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度要求組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆 放場(chǎng)，并予以標(biāo)識(shí)。鋼筋采購(gòu)具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求取樣 復(fù)檢，合格后使用到工程上。2、鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋下料加工前先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漆、漆污 浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼 筋

33、調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，必要輔以機(jī)械、手工除銹。、鋼筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)修改通知， 結(jié)合澆筑部位的分 層分塊，兼顧砼入倉(cāng)方式，并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭形 式，分解制定鋼筋下17料加工單。、主要采用鋼鋸或砂輪鋸裁斷鋼筋。裁斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度 長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸用的擋板，避免用短尺量長(zhǎng)料。、 利用鋼筋彎曲機(jī)按要求彎曲成型。、加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采用閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行連續(xù)閃光焊。 合理選擇焊接參數(shù)， 以獲得良好的對(duì)焊接頭。、征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)定進(jìn)行鋼筋等強(qiáng)度、等面積或變形控制代換3、鋼筋安

34、裝鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)產(chǎn)品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等， 并準(zhǔn)備鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。、 主要采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎即散裝法。、分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉(cāng)位清理五個(gè)工序。根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)在 模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護(hù)層用同 標(biāo)號(hào)的水泥沙漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊 。、利用鋼筋彎曲機(jī)按要求彎曲成型。、加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采用閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行連續(xù)閃光焊。 合理選擇焊接參數(shù)， 以獲得良好的對(duì)焊接頭。、征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)定進(jìn)行鋼筋等強(qiáng)度、等面積或變形控制代換。18主要施工機(jī)械設(shè)備表表 3-1序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量第一年第二年第三年1液壓

35、反鏟1.0m3臺(tái)2322裝載機(jī)4.0m3臺(tái)1113推土機(jī)120HR臺(tái)114手風(fēng)鉆YT-25臺(tái)2225氣腿式風(fēng)鉆YT-28臺(tái)226鉆機(jī)GJD-1500臺(tái)227自卸汽車12.5t輛3648自卸汽車5t輛29砼拌和站2X0.8m3座1110砼拌和機(jī)0.35m3臺(tái)2211砼振搗器手提式把4412灌漿機(jī)4L-20/8臺(tái)2213鉆機(jī)XY-2臺(tái)2214灰漿攪拌機(jī)臺(tái)2215空壓機(jī)4L-20/8臺(tái)2217水泵IS80-50-315臺(tái)2218水泵80BJ33臺(tái)33319電焊機(jī)10KVA臺(tái)22220振動(dòng)碾13.5t臺(tái)22振動(dòng)碾0.8t臺(tái)1121顎式破碎機(jī)PEF90X7000臺(tái)22222鋼筋切斷機(jī)機(jī) 40臺(tái)11123

36、鋼筋彎曲機(jī)機(jī) 40臺(tái)11119第四章、施工交通運(yùn)輸1、對(duì)外交通運(yùn)輸鐵廠河三級(jí)水電站位于黃坪鄉(xiāng)，距縣城70km,黃坪鄉(xiāng)至?xí)|縣城公路 從首部樞紐區(qū)通過(guò)，會(huì)東縣城通過(guò)310省道與會(huì)理縣和巧家縣相連，分別 相距52km 92km,對(duì)外交通公路運(yùn)輸方便。2、場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸（1） 、基礎(chǔ)開挖時(shí),從壩區(qū)左、右兩岸開辟一條臨時(shí)施工道路交替運(yùn)輸至 壩下游堆碴場(chǎng)。（2） 、壩體填筑時(shí),隨著填筑高程的升高,在壩區(qū)右岸填筑多條臨時(shí)施工 道路,以供壩體填筑使用。20第五章、施工工廠設(shè)施一、砂石料及砼拌和系統(tǒng)1、砂：主要采用金沙江邊的天然砂及部份工地機(jī)制砂。2、碎石加工廠 本工程砼粗骨料采取加工洞挖料獲得，在大壩上游即引

37、水隧洞進(jìn)水口 旁布置一個(gè)破碎石場(chǎng)，設(shè)有2臺(tái)鄂式破碎機(jī)，破碎石片加工的成品就堆放 在碎石場(chǎng)內(nèi)，以供應(yīng)本工程的部分砼粗骨料，另一部份的粗骨料從石料場(chǎng) 取材并加工。3、生產(chǎn)工藝流程 本工程砼采用二級(jí)配和三級(jí)配，故骨料最大粒徑控制小于80mm。砂石料加工系統(tǒng)工藝流程為：加工料通過(guò)條篩，剔出150mn粒徑級(jí)后, 進(jìn)入主篩分樓篩分，部分大于150mm及全部15080mm粒徑級(jí)骨料進(jìn)人中 碎車間破碎，再進(jìn)入主篩分樓篩分，并將8040mm 4020mn粒徑級(jí)多余 的部分送人細(xì)碎車間破碎，再進(jìn)入主篩分樓篩分，形成兩段，形成兩段破 碎、閉路循環(huán)。4、大壩建筑材料長(zhǎng)陽(yáng)溝口即破碎石場(chǎng)旁石料場(chǎng)，運(yùn)距0.5km,可三面開

38、采，開采方法為：采用深孔微差擠壓松動(dòng)爆破，自上而下分梯段爆破，汽車運(yùn)輸。采用手風(fēng) 鉆造孔，毫秒電雷管微差擠壓爆破，梯段高度4-5m，爆破后的塊石粒徑控制在設(shè)計(jì)要求范圍以內(nèi),應(yīng)根據(jù)堆石粒徑要求進(jìn)行該部分爆破設(shè)計(jì)。盡量 減小超徑塊石所占的比例；不殘留根底,爆堆高度滿足裝車要求；為獲得 較均勻的小塊產(chǎn)品，采用小孔密集布孔。1.0m3反鏟挖裝10t自卸汽車運(yùn)輸 至壩體填筑工作面,部分余料運(yùn)至旁邊的寬緩臺(tái)地上堆放以滿足高峰填筑 強(qiáng)度。在開采的過(guò)程中以及開采完畢后,應(yīng)做好廢料處理工作和環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)。堆石料場(chǎng)可開采體積69.4萬(wàn)m,其中碎礫石土4.3萬(wàn)m，強(qiáng)風(fēng)化板 巖14.8萬(wàn)m,弱風(fēng)化微風(fēng)化巖石50.3

39、萬(wàn)m,弱風(fēng)化微風(fēng)化板巖可選 作壩體主堆石區(qū)填筑材料、 加工墊層料、 過(guò)渡料及人工粗骨料， 強(qiáng)風(fēng)化和 碎礫石土可選作次堆石區(qū)填筑材料,各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)均須滿足質(zhì)量技術(shù)要求。圍堰用土石料可利用壩址區(qū)開挖料，防滲料位于壩址上游約3 km進(jìn)廠21公路下側(cè),用反鏟挖裝,5T汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。天然砂礫石料與砂均采用外購(gòu)。5、 拌和系統(tǒng) 本工程的拌和系統(tǒng)布置如下： 趾板的拌和機(jī)布置在防滲墻施工平 臺(tái)上；主面板施工時(shí),拌和系統(tǒng)布置在導(dǎo)流洞口上游約20米處,利用圍堰并加填起的平臺(tái)上,5t自卸汽車水平運(yùn)輸,滑槽輸送砼入倉(cāng)。二、風(fēng)、水、電及通訊1、 施工供風(fēng)根據(jù)本工程布置特點(diǎn), 結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃安排, 大壩布置2臺(tái)4L

40、-6.5/8供風(fēng)負(fù)荷為13m3/min。2、 施工供水 本工程施工用水及生活用水均取自鐵廠河沿途支溝的水,基本上能達(dá)到飲用水的要求。3、 施工供電 本工程生活照明及施工用電是從指揮部變壓器上接到生活區(qū)及施工場(chǎng)地。4、 施工通訊 為保證施工期場(chǎng)內(nèi)外通訊暢通,在壩區(qū)各設(shè)電話幾部,以加強(qiáng)與指揮聯(lián)系。22第六章、施工總布置一、施工布置建筑物面積與占地面積見(jiàn)表表61序號(hào)項(xiàng)目建筑（m）占地（ml）-一一生產(chǎn)設(shè)施1骨料加工系統(tǒng)10010002混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1007003壓縮空氣站30904供水設(shè)施203005施工供電站10206機(jī)械修配廠302007鋼筋加工廠402008油庫(kù)201009生活用房100015

41、0010辦公用房50120合計(jì)14004230二、施工總布置大壩施工分區(qū)原則1、遵循“因地制宜、因時(shí)制宜”的原則。2、一切臨建設(shè)施都要為均衡組織工程施工，正確選擇合理工期，保證 施工總進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件，滿足各階段施工布置的需求，并具有良好的經(jīng) 濟(jì)效益。3、遵循“有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠”的原則，少占耕地，盡量不占好地234、臨建設(shè)施與生活區(qū)的布置原則是有利生產(chǎn)、方便生活。大壩的具體布置見(jiàn)下頁(yè)施工總布置圖2627第七章、施工總進(jìn)度一、施工總進(jìn)度編制原則及依據(jù)1、選取派技術(shù)過(guò)硬，專業(yè)性強(qiáng)，裝備精良的專業(yè)化、機(jī)械化施工隊(duì)伍 承擔(dān)大壩工程施工。2、考慮到降雨、氣溫等其它不利因素的影響，大

42、壩每月以25d計(jì)。3、施工人員出勤率按92計(jì)。二、施工總進(jìn)度本工程總工期20個(gè)月，于2009年6月16日正式開工，計(jì)劃2011年2月全面竣工。具體見(jiàn)如下施工進(jìn)度計(jì)劃：1、2009年6月16日-2009年10月初完成大壩岸坡、 趾板土石方開挖。2、2009年10月-2009年11月底完成河床開挖。3、2010年1月初開始趾板砼澆筑。4、導(dǎo)流洞2010年2月初導(dǎo)流，2010年2月中旬完成壩基充填灌漿及 防滲墻。5、2010年2月開始大壩填筑，至2011年2月上旬完成整個(gè)壩體填筑 及混凝土面板。6、2011年2月底前完成大壩上游清庫(kù)、掃尾工程、 工程竣工驗(yàn)收及資 料整理歸檔等工作。以上施工進(jìn)度計(jì)劃按

43、每月25個(gè)工作日排，若停水、停電或其它不可 預(yù)見(jiàn)事件工期相應(yīng)順延。第八章、施工質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理目標(biāo)：28為搞好本工程，我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程、規(guī)范，始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。按IS09001質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量管理體系，任命管理者代表，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量 管理體系建立并保持持續(xù)有效運(yùn)行，確保工程項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量處于 受控狀態(tài)。按照ISO-9001質(zhì)量保證體系組織施工，工程合格率100%，工 程優(yōu)良率達(dá)到85%以上，杜絕質(zhì)量事故，施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo) 準(zhǔn)，工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：三、質(zhì)量保證措施：1、組織保證措施本工程

44、按項(xiàng)目管理施工，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系程序文件的要求，工程項(xiàng)目部全面貫徹落實(shí)質(zhì)量體系要求，并接受企業(yè)組織的定期質(zhì)量管理評(píng) 審。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理活動(dòng)在企業(yè)的質(zhì)量保證體系下運(yùn)行。項(xiàng)目部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，其他成員全面協(xié)助負(fù)責(zé) 對(duì)施工質(zhì)29量的監(jiān)督、檢查。每月至少對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次，各專 業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查員，每天對(duì)各施工隊(duì)作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行檢查、復(fù)核。以工作質(zhì) 量保證工程的工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。通過(guò)質(zhì)量文件、電話、 口頭、書面等形式形成完整的質(zhì)量信息體系。2、施工技術(shù)保證措施1）技術(shù)性文件和資料管理技術(shù)文件和資料主要包括：技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理通 知、設(shè)計(jì)變更、技

45、術(shù)性會(huì)議紀(jì)要、施工圖會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)交底記錄、施工 報(bào)告、竣工資料等。技術(shù)性文件和資料的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、更改、 保管、歸檔執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量體系文件文件控制程序文件及相關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程技術(shù)性文件及資料由各職能部門和項(xiàng)目部保管，項(xiàng)目竣 工驗(yàn)收后，全部送交檔案室保管。2）施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編審施工階段的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃，是確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益的先決條件，是生產(chǎn)計(jì)劃、施工布署的依據(jù)，一般由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目總工主持編寫，并報(bào)企業(yè)技術(shù)管理部門組織審核，經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)，然后方可上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃的編 寫應(yīng)充分熟悉施工圖、合同條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條

46、件、機(jī)械設(shè)備狀況、材料供 應(yīng)狀況等，做到科學(xué)合理。3）施工圖會(huì)審30項(xiàng)目部收到施工圖紙和設(shè)計(jì)文件后，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、測(cè)量 人員、質(zhì)檢人員、施工人員，應(yīng)組織對(duì)圖紙文件詳細(xì)閱讀，熟悉了解設(shè)計(jì) 意圖，核對(duì)工程量、材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)等數(shù) 據(jù)是否有差錯(cuò)、矛盾，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行歸納、記錄，開會(huì)進(jìn)行討論。對(duì) 施工圖閱校階段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題討論，并形成紀(jì)要。將施工圖中存在的問(wèn)題整 理形成書面材料，以文件形式報(bào)監(jiān)理或設(shè)計(jì)部門研究解決，得到答復(fù)后加 以實(shí)施。4）技術(shù)措施 施工技術(shù)措施是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的基本原則編制的技術(shù)文件，由項(xiàng)目總工程師審查、確認(rèn)；主要工程項(xiàng)目的技術(shù)措施，特別是

47、采用 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)先由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員審查，必 要時(shí)還應(yīng)組織專家論證，經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽字確認(rèn)，并報(bào)企業(yè)技術(shù)管理部 門備案方可實(shí)施。5）技術(shù)復(fù)核施工階段是否按技術(shù)交底、施工圖、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的要 求實(shí)施，以及實(shí)施效果是否符合要求，企業(yè)技術(shù)管理部門應(yīng)適時(shí)對(duì)項(xiàng)目部 有關(guān)方面進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，以避免造成質(zhì)量事故或隱患。如適時(shí)復(fù)核原材料、 半成品、成品構(gòu)件質(zhì)量；建筑物測(cè)量定位的軸線、高程；預(yù)留孔洞、埋件 的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加劑摻量、養(yǎng)護(hù)條件；鋼筋、模板的 制作及安裝質(zhì)量；構(gòu)件的焊接質(zhì)量等。6）技術(shù)資料的質(zhì)量保證1施工過(guò)程完整記錄施工技術(shù)日記，把施工過(guò)程中執(zhí)行有

48、關(guān)技術(shù)文件、 設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)修改等存在的問(wèn)題及處理意見(jiàn)；工程材料臨時(shí)替代及有關(guān) 部門意見(jiàn)；特殊質(zhì)量要求的內(nèi)容的實(shí)施情況；因施工條件的改變對(duì)施工質(zhì) 量的影響，質(zhì)量事故的調(diào)查、分析及處理等，在施工日記中應(yīng)全部記錄下 來(lái)。2按現(xiàn)行有關(guān)水利水電工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)搞好單元工程的質(zhì)量 評(píng)定的自31評(píng)工作，積極與工程監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門配合，及時(shí)搞好單 元工程質(zhì)量的復(fù)評(píng)工作，按規(guī)定審核簽字備案。3工程竣工后，在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按水利水電建設(shè)工程有關(guān)驗(yàn)收 規(guī)程，及時(shí)編制工程施工管理工作報(bào)告、竣工圖及備查資料，其中包括： 工程質(zhì)量評(píng)定資料；重大事故處理記錄；設(shè)備產(chǎn)品出廠資料、圖紙說(shuō)明書、 測(cè)繪驗(yàn)收、安裝

49、調(diào)試、性能鑒定及試運(yùn)行等資料；各種原材料、構(gòu)件質(zhì)量 鑒定、檢查檢測(cè)試驗(yàn)資料等。3、成品保護(hù)措施1）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的教育及管理，禁止野蠻操作，保護(hù)各道工序的施 工成果。2）制定現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)管理制度，對(duì)違反制度的人員，視情節(jié)輕重處以 罰款。3） 合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。4） 認(rèn)真搞好工程中間交接，明確成品保護(hù)責(zé)任，貫徹“誰(shuí)損壞，誰(shuí)負(fù) 責(zé)”的原則。5）對(duì)易受到污損處，應(yīng)事先制定保護(hù)措施，對(duì)可封閉的區(qū)域應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。6）砼澆筑完畢，應(yīng)采取以下措施，防止砼遭到損傷；維持正常養(yǎng)護(hù)； 拆模符合要求；限制加荷條件；保持結(jié)構(gòu)原狀；防止外因損傷；防止污染。7） 成品或半成品應(yīng)按規(guī)定堆放并

50、作好保護(hù)。 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)捆牢， 防止 碰撞損壞。8）對(duì)于已加工完畢的鋼筋， 如果堆放時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。4、施工過(guò)程的控制及質(zhì)量事故的處理1）嚴(yán)格過(guò)程控制，保證工序質(zhì)量。 項(xiàng)目部按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，32嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)；嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目部為核心的質(zhì)量“三檢制” （班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、 項(xiàng)目部終檢），提高一次驗(yàn)收合格率；項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān) 資料，對(duì)大壩開挖、壩體砌筑等主體工程進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并做好原始記錄； 項(xiàng)目部質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行跟班旁站檢查；堅(jiān)持審圖和 工藝設(shè)計(jì)，編制技術(shù)措施，為施工質(zhì)量提供技術(shù)保證；嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范， 嚴(yán)格施工工藝

51、。2）抓好混凝土原材料的材質(zhì)控制和抽樣檢查，保證各項(xiàng)材料滿足設(shè)計(jì) 和規(guī)范的質(zhì)量要求，杜絕不合格材料的流入。3）在施工過(guò)程中， 對(duì)砌體進(jìn)行定期抽樣檢查（檢查內(nèi)容包括原材料、 半 成品、砌體容重、密實(shí)度等），對(duì)每一施工環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，根據(jù) 具體情況和實(shí)際需用，制定出詳細(xì)的操作細(xì)則。2）項(xiàng)目部對(duì)發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)行評(píng)定，并按不合格品控制程序 處置；對(duì)重大質(zhì)量缺陷按“三不放過(guò)”的原則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。3）項(xiàng)目部結(jié)合本工程的實(shí)際，堅(jiān)持質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰原則，制訂質(zhì)量獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。4）項(xiàng)目部發(fā)生重大質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故時(shí)，必須及時(shí)、準(zhǔn)確地報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理及項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。33第九章、文明

52、施工、安全生產(chǎn)一、文明施工的措施1、以“科學(xué)生產(chǎn)、文明施工”原則指導(dǎo)工程建設(shè)并指定一系列的文明 施工措施，層層加以貫徹落實(shí)。2、教育職工遵紀(jì)守法， 愛(ài)護(hù)環(huán)境， 以良好的精神風(fēng)貌投入到施工生產(chǎn)， 搞好與當(dāng)?shù)厝嗣竦年P(guān)系。3、合理規(guī)劃施工場(chǎng)區(qū)、使施工臨時(shí)設(shè)施布置合理、有序。各種施工材 料，嚴(yán)格規(guī)劃場(chǎng)地，庫(kù)房整齊、有序堆放。4、禁止亂停亂放施工車輛和機(jī)械，保證施工場(chǎng)內(nèi)道路通暢。5、施工風(fēng)、水、電管線路，按照規(guī)劃布置，整齊有序鋪設(shè)、固定牢固。6、各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范作業(yè)，杜絕野蠻施工、盲目 施工。7、經(jīng)常檢查文明施工的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定相應(yīng)措施，限期加以 整改。二、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方