oo濟(jì)三電廠煤泥泵送改造施工組織設(shè)計(jì) Microsoft Word 文檔

1、濟(jì)三電廠煤泥泵送系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)編制時(shí)間：2011 年 8 月三十七處第二項(xiàng)目公司目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概述3第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)6第四章 施工部署6第五章 主要施工方案19第六章 重點(diǎn)及關(guān)鍵部分施工方法69第七章 主要施工技術(shù)組織措施71第八章 資料管理 108第一章 編制依據(jù)1.編制依據(jù) 1.1.1濟(jì)三電廠煤泥泵送系統(tǒng)改造項(xiàng)目工程圖紙及合同；濟(jì)三電廠煤泥泵送系統(tǒng)改造項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說明書；依據(jù)招標(biāo)文件的要求，材料、施工須達(dá)到下列現(xiàn)行國家及省、行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求：1.1.3.1 測量規(guī)范（GBJ50026-2007）；1.1.3.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范（GB50202-2002）；1.1.3.3 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）1.1.3.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.1.3.5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）1.1.3.6 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）1.1.3.7 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）1.1.3.8 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）1.1.3.9 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2002）1.1.3.10 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2

3、002）.11 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008.12 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001.13 通用硅酸鹽水泥GB175-2007.14 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003.15 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001.16 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001.17 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99.18 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86.19 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.1.3.20 建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）1.1.3.21 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T

4、10-95）1.1.3.22 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.1.3.23 給排水安裝、電氣安裝執(zhí)行現(xiàn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1.1.3.24機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范1.1.3.25壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.26工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.27起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.28泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.29現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.30電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.31電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.32電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施

5、工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.3.33電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2 .編制原則2.1、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和合同規(guī)定。2.2、依據(jù)工程項(xiàng)目內(nèi)容，科學(xué)安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工工序緊密銜接，相互促進(jìn)，加快進(jìn)度，縮短工期。2.3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行，確 保安全和提高工程質(zhì)量。2.4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二章 工程概述1.項(xiàng)目建設(shè)概況1.1本工程項(xiàng)目概況見下表：項(xiàng)號內(nèi) 容說明1工程名稱濟(jì)三電廠煤泥泵送系統(tǒng)改造項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)三電廠工業(yè)場地內(nèi)3建設(shè)單位兗礦濟(jì)三電力有限公司4建設(shè)規(guī)

6、模在泵送技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)施后增加15萬噸煤泥消耗量5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。6施工范圍本工程范圍內(nèi)建筑工程施工：廠內(nèi)（外）煤泥泵房、煤泥堆場地面硬化、新建煤泥擋墻、護(hù)衛(wèi)室及配套安裝工程7工期要求2011年 月 日開工，2011 年 月 日竣工1.2項(xiàng)目概況工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物特征如下：煤泥泵房采取鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)。棧橋采用鋼桁架結(jié)構(gòu)。本工程需拆除原有護(hù)衛(wèi)隊(duì)樓，另選地址建設(shè)。護(hù)衛(wèi)隊(duì)及灰渣運(yùn)輸綜合車間為磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸為75.0×7.7m，高8.0m，面積為1155需拆除；新建護(hù)衛(wèi)室平面尺寸為

7、46.4×7.86m，高6.6m，面積為729.5。煤泥堆場地面硬化，110.0×50.0m（長×寬），約5500m2。新煤泥擋墻，混凝土結(jié)構(gòu)，288×3.0×0.35m（長×高×厚）。2 .主要工程概況2.1本工程建筑物一覽表： 序號工 程 名 稱建筑指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式占地面積(m2)建筑體積(m3)1轉(zhuǎn)載刮板機(jī)走廊（5.04.1m、長4.5米)鋼桁架2廠外煤泥泵房（18.4*12*11.7)(基礎(chǔ)深2m)236.23123砼框架3廠內(nèi)煤泥泵房 （18*11.5*4)(基礎(chǔ)深2m) 222888砼框架4返料煤泥刮板機(jī)走廊（寬3.

8、0m,長39.5米,免維護(hù)) 鋼桁架5管道支架6護(hù)衛(wèi)隊(duì)樓重建（46.4*7.86*6.6)(基礎(chǔ)深2m)3652407磚混結(jié)構(gòu)7場地硬化（C30砼路面.22cm厚，碎石墊層20cm，15cm灰土層）5500鋼筋砼8煤泥擋墻（長298x高3) 88.8621.6鋼筋砼2.2工程概況： 廠外煤泥泵房為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，平面軸線尺寸18.4×12.0m；基礎(chǔ)采用鋼筋砼灌注樁及筏板基礎(chǔ)，主體梁板柱為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，水泥砂漿樓地面，塑鋼門窗 廠內(nèi)煤泥泵房采用獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)，返料煤泥刮板機(jī)走廊棧橋?yàn)殇撹旒芙Y(jié)構(gòu)。護(hù)衛(wèi)室為二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積602.9m2；建筑高度6.6m；建筑等級二級；基礎(chǔ)采用

9、C25鋼筋砼條形基礎(chǔ)，砌體承重墻體±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑MU10燒結(jié)多孔磚，±0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)煤矸石磚，構(gòu)造柱、圈梁及板均采用C25鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地板磚及防滑地板磚樓地面，正品裝飾木門、塑鋼窗，內(nèi)外墻涂刷乳膠漆及廁所間內(nèi)墻貼瓷磚墻面，屋面高聚物改性瀝青涂料二遍及高分子復(fù)合防水卷材一層。本工程廠外泵房相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高35.5米,廠內(nèi)泵房±0.000平面與南側(cè)泵房0.000m相同。2.3主要設(shè)備選型如下：序號名 稱型號技術(shù)規(guī)格數(shù)量1煤泥刮板機(jī)XGZB800mm2臺2勻料攪拌機(jī)YL3000Q=

10、100t/h3臺3振動(dòng)篩Zs1000Q=100t/h3臺4中儲倉Tfc260V=80m31臺5預(yù)壓螺旋（廠外）YLS35CQ=35m3/h2臺6煤泥泵（廠外）MNB13-40-160Q=35m3/h2臺7中儲倉（廠內(nèi)）120m31臺8預(yù)壓螺旋（廠內(nèi)）YLS20CQ=20m3/h2臺9煤泥泵（廠內(nèi)）MNB-20Q=20m3/h2臺3 .現(xiàn)場自然及水文地質(zhì)條件3.1自然地理濟(jì)三電廠廠址所在區(qū)域地貌屬濱湖沖積平原。地質(zhì)勘探表明工場地地層以粘性土、砂土為主，局部分布粉土。場地地處在地震基本烈度為度區(qū)內(nèi)，砂粉土不液化，場地地基土為中軟場地土，類建筑場地土。3.2煤泥來源：濟(jì)三電廠與濟(jì)三煤礦相鄰。廠址位于

11、濟(jì)寧礦區(qū)，煤炭資源豐富。擬利用的煤泥全部為濟(jì)三煤礦選煤廠生產(chǎn)，依據(jù)濟(jì)三礦2009年全年煤泥產(chǎn)量為68.45萬噸，其中電廠燃用54.21萬噸，外銷煤泥14.24萬噸；2010年全年濟(jì)三礦煤泥產(chǎn)量為73.37萬噸，其中電廠燃用54.77萬噸，外銷煤泥18.6萬噸；今年預(yù)計(jì)濟(jì)三礦產(chǎn)煤泥量應(yīng)在70萬噸以上，電廠的燃用能力約在55萬噸左右，余下15萬噸待利用。煤泥發(fā)熱量約3800kcal/kg，水份28%左右，價(jià)格150元/噸（含稅）。濟(jì)三礦煤泥利用情況煤泥產(chǎn)量（萬噸）電廠燃用（萬噸）外銷煤泥（萬噸）2009年68.4554.2114.242010年73.3754.7718.62011年預(yù)計(jì)大于7055

12、15因此，該項(xiàng)目建設(shè)的資源條件優(yōu)越。第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)在施工中嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有效規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，在滿足合同要求（合格）的基礎(chǔ)上，確保達(dá)到省優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。2 .工期目標(biāo)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，集中技術(shù)力量，配足勞動(dòng)力、施工材料和施工機(jī)械，做到合理安排，優(yōu)化組合，調(diào)動(dòng)人的積極因素，采取各種激勵(lì)措施，確保在合同工期內(nèi)施工完。3. 安全目標(biāo)在現(xiàn)場將嚴(yán)格按照國家及各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，確保安全生產(chǎn)無事故。（1）杜絕重傷，力爭消滅輕傷。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4 .文明施工嚴(yán)格按文明施工要求組織現(xiàn)場施工，通過采用必要的措施確保施工期間環(huán)境美觀，確保達(dá)到集團(tuán)公司安全文明

13、考核標(biāo)準(zhǔn)要求。第四章 施工部署1 .施工總體部署1.1本工程由于工期緊、施工區(qū)域地下管網(wǎng)復(fù)雜及施工區(qū)域戰(zhàn)線長等情況，將配備充足的人力、物力資源，采取集中優(yōu)勢兵力同時(shí)作戰(zhàn)的方案，以保證本工程的按期順利完成。整個(gè)工程工期分為建（構(gòu)）筑物施工期、裝飾施工期和設(shè)備調(diào)試期。由于工程量面廣，根據(jù)施工現(xiàn)場新建建筑物與原建筑物復(fù)雜情況，我們將根據(jù)圖紙收到情況采取逐步開展施工。施工中以土建工程為主，水電設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工，通過平衡協(xié)調(diào)緊密地組織成一體。土建以廠外煤泥泵房為主線，其他建構(gòu)筑物為輔線，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、主要工程工期及施工工藝為依據(jù)，同時(shí)考慮與生產(chǎn)大臨區(qū)的相對位置，采取先地下后地上，先深后淺，先主體后

14、裝飾，由遠(yuǎn)及近的流水施工程序。設(shè)備安裝總體安排為：以廠外煤泥泵房、煤泥管道的設(shè)備安裝為主線，以管道、電氣、儀表、暖通及裝備設(shè)備安裝為輔線，按單位工程，分解施工，全面展開。2 .施工組織機(jī)構(gòu)及協(xié)調(diào)管理為保證工程高質(zhì)量如期完成，本項(xiàng)目將派駐一個(gè)土建項(xiàng)目部和一個(gè)安裝項(xiàng)目部共兩個(gè)項(xiàng)目部進(jìn)入工地施工。每個(gè)項(xiàng)目部將配備優(yōu)秀的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，選派具有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員和技術(shù)管理人員和施工員，成立工程項(xiàng)目管理部。負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、試驗(yàn)檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)和施工設(shè)備機(jī)械使用維修等方面的管理，對建設(shè)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技

15、術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì) 劃 調(diào) 度 組工 程 技 術(shù) 組質(zhì) 量 安 全 組材 料 設(shè) 備 組財(cái) 務(wù) 預(yù) 算 組試驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)組施 工 班 組管理層操作層 3. 勞動(dòng)力組織和勞動(dòng)力需用計(jì)劃3.1勞動(dòng)力組織根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及公司承諾條件，合理集結(jié)組織一支精干、強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場。3.2 勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)勞動(dòng)力資源狀況和施工過的同類工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本段工程的特點(diǎn)及關(guān)鍵工期控制點(diǎn)，我們在本工程安排的勞動(dòng)力計(jì)劃如下，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場情況分批進(jìn)入。土 建 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表工種級別工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2011 年2012年7月8月9月10月11月12月1模板工551015151515鋼筋工5

16、5810101010砼工6688888瓦工66610101010抹灰工666666特殊工種5555555輔助人員5555555管理人員6666666安 裝 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2011年2012年10月11月12月1月安裝工442020維修電工2244管道工10101010起重工10101010安裝電工2288焊工2266油漆防腐1010管理人員2444輔助人員24664. 投入主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 土建主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1JS500組合砼攪拌站JS5002山東199811

17、570m3/h砼施工開工前2裝載機(jī)ZL-50D1青州19991543 m3混凝土攪拌站及土方工程開工前3挖掘機(jī)EX210LC-52合肥日立20011031 m3土方工程基礎(chǔ)開挖前4汽車T8154捷克199028015T土方工程基礎(chǔ)開挖前6砼攪拌運(yùn)輸車HNJ529GJB2遼寧19942878m3/車基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)砼施工前7翻斗車F152江蘇19958.81.5T場內(nèi)運(yùn)輸開工前8打夯機(jī)蛙式HW302青島19952.8土方工程基礎(chǔ)完工后9園盤鋸自制119987.5木工房開工前10交流電焊機(jī)BX3-500-26上海199630土建鋼結(jié)構(gòu)加工11鋼筋切斷機(jī)CQJ40-11章丘19987.56-14mm鋼筋

18、加工開工前12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6141陜西19915.540mm鋼筋加工開工前13鋼筋對焊機(jī)UNI-751上海19998038mm鋼筋加工開工前14鋼筋彎曲機(jī)CW40-11安徽19945.540mm鋼筋加工開工前15全站儀1開工前16水準(zhǔn)儀S31北京1998開工前17汽車吊251徐州1998開工后18潛水泵4BA-65山東19987.5/降水用開工前安裝主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)EX210C-5HHF2日立19981M3管溝開挖3月進(jìn)場2汽車吊NK-3001日本199630吊裝設(shè)備、管道3月進(jìn)場3汽車吊1徐

19、州200650 t吊裝設(shè)備3月進(jìn)場4輪胎吊NK-1601日本199816t吊裝設(shè)備、管道3月進(jìn)場5小絞車2T1北京20002T設(shè)備安裝3月進(jìn)場6汽車15 T1濟(jì)南200215T設(shè)備倒運(yùn)開工前進(jìn)場7交流電焊機(jī)BX3-500-212上海200030設(shè)備、管道焊接開工前進(jìn)場8氬弧焊機(jī)315P8上海199825×2設(shè)備、管道焊接開工前進(jìn)場9空壓機(jī)1上海20026m3管道吹掃4月進(jìn)場10管子壓槽機(jī)GC-12A2北京2002管道連接3月進(jìn)場11管子開孔機(jī)KA-1141北京2002管道連接3月進(jìn)場12經(jīng)緯儀TDJ21蘇光1997設(shè)備找正開工前進(jìn)場13水準(zhǔn)儀S31北京1998設(shè)備找正開工前進(jìn)場14潛

20、水泵21/2GL-62徐州20007.5管溝排水開工前進(jìn)場15氣動(dòng)坡口機(jī)GPJ-1502溫州2002管道加工3月進(jìn)場16等離子切割機(jī)G120-D1天冿20025.5加工制作3月進(jìn)場17電動(dòng)試壓泵ZD-SY180/161山西20027.510Mpa管道試壓4月進(jìn)場18折排機(jī)1配母線4月進(jìn)場19彎管機(jī)1杭州2004彎電纜穿管4月進(jìn)場20手拉葫蘆10T6上海2003吊裝設(shè)備、管道3月進(jìn)場21手拉葫蘆5T10上海2003吊裝設(shè)備、管道開工前進(jìn)場22手拉葫蘆2T10上海2003吊裝設(shè)備、管道開工前進(jìn)場23電腦烘箱2YH-301溫州20021030KW烘焊條開工前進(jìn)場5 .主要工程材料需用計(jì)劃序號材料名稱

21、型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1鋼筋據(jù)設(shè)計(jì)圖紙T開工前隨工程進(jìn)度2砌塊（磚）據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主體施工時(shí)隨工程進(jìn)度3焊絲據(jù)設(shè)計(jì)圖紙T施工全過程隨工程進(jìn)度4砂子中粗m3土建全過程隨工程進(jìn)度5碎石1631.5mmm3土建全過程隨工程進(jìn)度6水泥42.5RT土建全過程隨工程進(jìn)度7方木50×100m開工前、后隨工程進(jìn)度8木跳板50厚開工前、后隨工程進(jìn)度9鋼模板定型組合開工前、后隨工程進(jìn)度10竹膠模板定型成品11鋼管48×3.5T開工前、后隨工程進(jìn)度12管卡十字個(gè)開工前、后隨工程進(jìn)度13管卡旋轉(zhuǎn)個(gè)開工前、后隨工程進(jìn)度14模板卡U型個(gè)開工前、后隨工程進(jìn)度15塑料膜卷砼施工完畢前隨工程進(jìn)度16草袋1

22、×2m個(gè)砼施工完畢前隨工程進(jìn)度17安全網(wǎng)基礎(chǔ)完工后隨工程進(jìn)度6 .施工現(xiàn)場平面布置6.1 施工現(xiàn)場平面布置原則 施工場地臨建設(shè)施的布置以項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理為目標(biāo)，根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，以布置緊湊合理、符合工藝流程、方便施工、保證運(yùn)輸方便、盡量減少二次搬運(yùn)為原則； 充分考慮各階段的施工過程，做到前后照應(yīng)，左右兼顧，封閉管理，以達(dá)到合理用地，節(jié)約用地的目的和文明施工的要求。盡量避開后續(xù)工程用地，包括地上、地下構(gòu)筑物及電纜、給排水管路等。 總平面布置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、文明施工的要求,合理組織交通運(yùn)輸,提高施工質(zhì)量,滿足有關(guān)規(guī)程對安全消防、環(huán)保、防火、防爆等要求。 總平面布置做到分區(qū)明

23、確,規(guī)劃合理，避免和減少各功能區(qū)、各工序之間的相互干擾。 機(jī)械配置及力能供應(yīng)充分考慮其負(fù)荷能力，合理確定其服務(wù)范圍，做到既滿足施工生產(chǎn)所需，又不產(chǎn)生力所能及的機(jī)械浪費(fèi)。6.2 施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附圖1。6.3 施工區(qū)域劃分根據(jù)濟(jì)三電廠煤泥泵送系統(tǒng)改造項(xiàng)目工藝布置總平面布置圖及本工程項(xiàng)目建、構(gòu)筑物場區(qū)分布特點(diǎn)，廠外煤泥泵房為本工程建構(gòu)筑物集中布置、施工區(qū)，將大臨設(shè)施集中布置在廠外煤泥泵房東側(cè)場地內(nèi)位置。6.4大型機(jī)械布設(shè)(1)集中攪拌站布置在煤泥堆場東北側(cè)，緊鄰道路，內(nèi)設(shè)兩臺砼JS500攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程砼的集中、統(tǒng)一供應(yīng)。(2)本項(xiàng)目工程混凝土水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和混凝土運(yùn)輸罐車。(3)

24、廠外煤泥泵房采用Q315塔吊做為主體施工階段垂直運(yùn)輸機(jī)械。6.5 臨建設(shè)施本工程所有的臨建設(shè)施均為平房，各種臨建結(jié)構(gòu)形式如下：(1) 彩板活動(dòng)房：用于辦公室、會(huì)議值班室、工具房、倉庫。采用磚基礎(chǔ)、水泥地面、6cm厚夾心彩板墻體、塑鋼門窗。 (2) 工作棚：用于鋼筋棚、攪拌機(jī)棚、設(shè)備防護(hù)棚、鐵件加工棚、木工房、機(jī)修間。采用砼獨(dú)立基礎(chǔ)、鋼柱輕鋼屋架，彩鋼瓦屋面。(3) 臨時(shí)用地表 序號用 途面積()位 置需用時(shí)間(天)1攪拌站400煤泥堆場區(qū)域72水泥罐303石子堆場6004砂子堆場5005蓄水池126配電室127木工房608鋼筋加工800原民警樓北側(cè)59鐵件加工200510鋼管模板堆場60010

25、11倉庫135原煤泥擋墻東側(cè)512工具房135513辦公室13556.7 施工用電規(guī)劃施工用電布置施工用電由甲方提供的電源接入，在生產(chǎn)加工區(qū)設(shè)低壓配電柜，通過總配電室內(nèi)低壓配電柜與生產(chǎn)加工區(qū)低壓配電柜給現(xiàn)場用電設(shè)備供電。攪拌站及砼輸送泵等大型施工機(jī)械分別設(shè)置二級配電箱，由總配電室直接引出。辦公生活區(qū)及倉庫用電，直接由總配電室引出。 臨時(shí)用電的管理：（1）臨時(shí)用電電纜敷設(shè)：該項(xiàng)目工程電纜敷設(shè)方式以埋地為主。電纜與道路交叉處，穿鋼套管保護(hù)，套管伸出路基每端2米，電纜埋地處每隔20米設(shè)走向標(biāo)志。電纜接頭處應(yīng)絕緣良好，并采取防水措施，直埋電纜與建筑物道路、管道、熱力設(shè)備等交叉和平行時(shí)間距應(yīng)符合國家建筑

26、工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194)規(guī)定。低壓電源采用三相五線制接線，所有配電箱均應(yīng)有分級保護(hù)，電纜應(yīng)嚴(yán)格參照所供應(yīng)設(shè)備功率選取電纜直徑。（2）臨時(shí)配電箱的安裝及接地各臨時(shí)配電箱安裝應(yīng)牢固，主配電箱在進(jìn)線處要做重復(fù)接地，各臨時(shí)配電箱要有保護(hù)接地，各臨時(shí)用電設(shè)備的外殼應(yīng)有保護(hù)接地。（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人員要熟悉安全用電制度，要經(jīng)常檢查配電箱的使用情況，使三相所接負(fù)荷盡量平衡，箱內(nèi)開關(guān)設(shè)備正常運(yùn)行；防止配電箱受外物猛烈撞擊，雨、雪水的侵入；嚴(yán)禁他人私拉亂接用電設(shè)備。6.8 施工用水施工用水由原煤泥棧橋及廠內(nèi)用水點(diǎn)分別接入，并敷設(shè)至現(xiàn)場各用水點(diǎn)。在攪拌站設(shè)置一個(gè)30立

27、方蓄水池，主要提供砼攪拌用水及輔助消防用水。 水源選擇及供水系統(tǒng)（1）水源選擇供水水源直接接自甲方提供的水源位置，條件便利。（2）供水系統(tǒng)布置供水管道接至攪拌站蓄水池及現(xiàn)場消防栓和用水點(diǎn)，主干管沿東圍墻西側(cè)敷設(shè)。在靠近辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)各設(shè)一處消防栓，支管根據(jù)施工時(shí)現(xiàn)場實(shí)際需要確定具體敷設(shè)位置。6.9 施工排水基坑、建筑物、堆場、配電室、提升設(shè)備、集中供水點(diǎn)、水池周圍挖200寬臨時(shí)排水溝匯至道路邊排水溝。生活區(qū)宿舍周圍砌200寬臨時(shí)排水溝，雨水匯至道路邊排水溝。7. 施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期目標(biāo)根據(jù)合同工期要求，結(jié)合本工程具體情況，并充分考慮施工季節(jié)對工期、質(zhì)量的影響，總工期目標(biāo) 天，2011 年

28、月 日開工，2011 年 月 日竣工。7.2施工總控制計(jì)劃為了確保本項(xiàng)目工程工期的實(shí)現(xiàn)，便于對工程各階段的工期進(jìn)行控制，編制了總體進(jìn)度控制計(jì)劃，具體詳見附圖2。7.3 施工階段進(jìn)度目標(biāo)控制計(jì)劃根據(jù)總工期目標(biāo)的要求，在施工進(jìn)度安排中確定以下主要工期進(jìn)度控制點(diǎn)：（工程開工日期為2011年 月 日，竣工日期：2011 年 月 日。） 工程時(shí)間：（1）護(hù)衛(wèi)室：開工時(shí)間 2011年7月6日 結(jié)構(gòu)完工 2011年8月31日（2）廠外煤泥泵房開工時(shí)間 2011年9月2日 結(jié)構(gòu)完工 2011年11月20日（3）廠內(nèi)煤泥泵房開工時(shí)間 2011年9月16日 結(jié)構(gòu)完工 2011年10月30日（4）廠外3#煤泥帶延長

29、部分及刮板機(jī)走廊開工時(shí)間 2011年9月20日 結(jié)構(gòu)完工 2011年11月20日（5）煤泥擋墻及場地硬化開工時(shí)間 2011年10月1日 結(jié)構(gòu)完工 2011年10月30日（6）設(shè)備安裝進(jìn)點(diǎn)時(shí)間 2011年11月30日（7）聯(lián)合試運(yùn)時(shí)間 2011年12月15日2011年12月30日8 施工供圖計(jì)劃 序號工程名稱要求到圖日期1護(hù)衛(wèi)室2011年7月6日2廠外煤泥泵房2011年8月31日3廠內(nèi)煤泥泵房2011年9月10日4廠外3#煤泥帶延長部分及刮板機(jī)走廊2011年9月15日5煤泥擋墻及場地硬化2011年10月1日第五章 主要施工方案1. 施工測量1.1 施工測量平面控制點(diǎn)的建立1.1.1 施工坐標(biāo)系統(tǒng)

30、的確定在設(shè)計(jì)總平面圖上，建筑物多采用測量坐標(biāo)系統(tǒng)表示，即標(biāo)注建筑物主要特征點(diǎn)如角點(diǎn)、中心點(diǎn)的高斯平面坐標(biāo)。若采用獨(dú)立的施工坐標(biāo)系統(tǒng)表示建筑物的平面位置，一般選擇與建筑物軸線平行的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸，坐標(biāo)原點(diǎn)虛設(shè)在總平面圖東北角上，使所有建筑物坐標(biāo)均為正值。1.1.2 廠區(qū)控制點(diǎn)的建立按施工規(guī)范要求建設(shè)單位應(yīng)在廠區(qū)附近至少應(yīng)提供三個(gè)平面控制點(diǎn),這三個(gè)平面控制點(diǎn)可以是工程測量的一、二級小三角點(diǎn)，也可以是工程測量一、二級導(dǎo)線點(diǎn)，也可以是在此基礎(chǔ)之上的加密點(diǎn)，總之要有足夠的精度。施工單位在施工放線之前，應(yīng)首先對建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，檢查無誤后，根據(jù)建筑物的分布情況，進(jìn)一步在場區(qū)范圍內(nèi)增設(shè)控制點(diǎn)，

31、增設(shè)控制點(diǎn)的方法可用閉合導(dǎo)線和支導(dǎo)線的方法進(jìn)行，導(dǎo)線測量可采用5秒級導(dǎo)線的技術(shù)要求進(jìn)行測設(shè)；也可布設(shè)中心多邊形邊角網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密平差，再以此為基礎(chǔ)沿設(shè)計(jì)道路布設(shè)閉合導(dǎo)線和支導(dǎo)線。場區(qū)控制點(diǎn)測設(shè)完成應(yīng)由建設(shè)單位進(jìn)一步確認(rèn)后，方可使用。1.1.3 場區(qū)控制點(diǎn)標(biāo)樁埋設(shè)施工控制測量的最終成果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁。平面控制點(diǎn)標(biāo)樁埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不至于發(fā)生下沉和位移。標(biāo)樁埋設(shè)不得淺于0.5M，凍土地區(qū)標(biāo)樁的埋深不得淺于凍土以下0.5M。標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計(jì)高程0.3M為宜。場區(qū)平面控制點(diǎn)可采用標(biāo)樁型式。用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻十

32、字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于砼之中，樁頂尺寸為15cm×15cm,樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。1.2 高程控制點(diǎn)的建立1.2.1 廠區(qū)高程控制測量的等級。廠區(qū)高程控制網(wǎng)是采用三、四等水準(zhǔn)測量的方法建立的。獨(dú)立廠區(qū)的高程控制網(wǎng)應(yīng)分兩級布設(shè)。首級為等水準(zhǔn)，其下用等水準(zhǔn)加密。水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的高級水準(zhǔn)點(diǎn)引測并聯(lián)系于網(wǎng)中某點(diǎn)上，作為推算高程的依據(jù)。1.2.2 水準(zhǔn)網(wǎng)的建立。為檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，施工場地應(yīng)至少建立三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，基點(diǎn)間距50100m為宜，以等水準(zhǔn)測定。每隔一定時(shí)間或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí)，應(yīng)將所有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生變動(dòng)。 水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)各級

33、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁要求牢固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)可利用平面控制點(diǎn)，也可單獨(dú)埋設(shè)，也可做在不可能發(fā)生沉降的永久建筑物上。1.3 建筑物控制網(wǎng)測設(shè)本工程以矩形控制網(wǎng)為例，其測設(shè)方法如下：a先根據(jù)施工控制點(diǎn)定出矩形控制網(wǎng)的主軸線，再以長軸線為基線定出一條短軸線，并進(jìn)行方向改正，使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直，再以兩軸線交點(diǎn)為起點(diǎn)，進(jìn)行精密量距，以確定縱橫軸線各端點(diǎn)位置。再在各端點(diǎn)安置經(jīng)緯儀，定出以主軸線為對稱軸的矩形。然后沿矩形各邊分出其他各條軸線位置。矩形控制網(wǎng)的大小應(yīng)根據(jù)施工場地具體情況而定，一般應(yīng)使矩形控制網(wǎng)的矩形邊框位于不受施工影響，且易于保護(hù)的地方。b.矩形控制網(wǎng)建立后，應(yīng)至少將兩條縱橫主軸線向建筑物兩側(cè)延長，并在各

34、側(cè)至少設(shè)三個(gè)護(hù)樁。2 .土建主要分部分項(xiàng)工程施工方案2.1 地基、基礎(chǔ)工程施工 土方工程2.1.1.1 降水本項(xiàng)目工程中廠外煤泥泵房的埋深在-3.0m左右，均高于廠區(qū)一般地下水位（地下水一般在-3.0米位置），施工時(shí)主要考慮地表水、雨水，故施工中采用明溝和集水井降水的方法。在開挖基坑的四周，在四角及長邊中部分別設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水抽排出基坑外。排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.40.5m ，并隨基坑的挖深而挖深，集水井最終應(yīng)比排水溝低11.5m。通過持續(xù)不斷的抽排，使地下水位穩(wěn)定的低于開挖基坑底0.5m，且基地表面保持干燥后，方可進(jìn)行墊層施工，在基礎(chǔ)施工完、未

35、回填前，不得停止降水。.2 基坑開挖本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖的方法，邊坡坡度按1:0.67考慮，考慮雙排腳手架工作面1.5m。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm后，由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并提供完整的釬探資料。地基經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序的施工，對達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地基，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門確定方案并辦理變更手續(xù)后方可進(jìn)行處理，同時(shí)辦理地基隱蔽工程記錄。挖出的土方用翻斗車均運(yùn)至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)堆放、運(yùn)距1.6Km。土方開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞；基坑四周設(shè)排水溝和集水井，以防止雨水浸泡基坑和場地。開挖完成后，四周設(shè)防水堤及防護(hù)攔桿，用

36、鋼管架組成，立桿間距2m，高1.2m, 設(shè)兩道水平桿，并刷上白紅相間的醒目標(biāo)志?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠多的塑料布，如遇大風(fēng)雨雪天氣，及時(shí)覆蓋裸露的邊坡。2.1.1.3 土方回填基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)回填土方，為上部設(shè)備安裝和主體結(jié)構(gòu)的施工創(chuàng)造條件?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]利用挖出的原土，并且土質(zhì)符合要求，每層鋪土厚度不超過300mm，分層夯實(shí)，回填的順序按照砼的澆筑順序，先施工的先回填?；靥罟軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先用人工在管子周圍夯實(shí)，并應(yīng)沿管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 50cm 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。回填土方密實(shí)度的測定采用環(huán)刀取樣的方法。基礎(chǔ)鉆孔灌注

37、樁施工.1鉆孔灌注樁工藝流程 測量放樣定位放線護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 孔泥漿制作清 孔清孔檢查鋼筋試驗(yàn)成孔檢測鉆機(jī)移位成 樁砼拌和、運(yùn)輸砼配合比選定鋼筋籠制作下鋼筋籠灌 注 砼導(dǎo)管安裝 .2施工準(zhǔn)備工程開工前，首先將施工中需要的技術(shù)資料和相關(guān)表格等準(zhǔn)備齊全。三通：水、電、路現(xiàn)場已通。根據(jù)施工進(jìn)度及施工現(xiàn)場實(shí)際情況正常施工，水日用量約120m3，電力要求50KW，接至現(xiàn)場總配電箱一個(gè)。根據(jù)機(jī)械、大型車輛通行情況整平施工道路。組織生產(chǎn)、技術(shù)人員研究設(shè)計(jì)文件、圖紙資料，并現(xiàn)場踏勘，找出施工中需要重點(diǎn)對待的問題。按施工現(xiàn)場平面布置圖搭建料場和鋼筋籠制作平臺。場地：施工現(xiàn)場場地基本平整壓實(shí)?，F(xiàn)場四周

38、設(shè)臨時(shí)防護(hù)圍擋，現(xiàn)場及入口險(xiǎn)要位置設(shè)安全警告標(biāo)識牌。按建設(shè)單位交付的資料檢查、復(fù)核測量基線和基點(diǎn)，并妥善做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。按現(xiàn)場平面布置圖挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理，滿足現(xiàn)場文明施工要求，施工現(xiàn)場根據(jù)軸線位置開挖一個(gè)3m×3m×1.5m深循環(huán)泥漿池（施工完后采用矸石分層回填），施工產(chǎn)生的泥漿采用外排，外排泥漿在煤泥堆場東南角設(shè)置1個(gè)60m×20m×3m深泥漿坑，利用Ø159焊管排至泥漿坑，管道底部間距5m做一個(gè)管墩，管墩采用燒結(jié)粘土磚砌筑，尺寸為500×500mm，表面抹灰。泥漿坑內(nèi)泥漿沉淀后將表層水排至廠區(qū)北

39、側(cè)水溝，底部所剩泥漿挖運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。2.1.2.3技術(shù)準(zhǔn)備.3.1組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)資料。主要包括：（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告；（2）有關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙等；.3.2編制施工用材料、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃及材料試驗(yàn)計(jì)劃；.3.3組織技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審；參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審與交底；.3.4接受業(yè)主交付的測量基線、基點(diǎn)，復(fù)核后妥善保護(hù)，并引入施工現(xiàn)場 形成坐標(biāo)控制網(wǎng)；.3.5鋼筋原材試驗(yàn)、砂、石、水泥、砼配合比試驗(yàn)，于開工前安排并出具試驗(yàn)報(bào)告；.3.6組織施工技術(shù)人員編寫灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書；.3.7對班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.1.3樁位測放、成孔過程控制根據(jù)建設(shè)單位交付的軸線控制點(diǎn)和高

40、程控制點(diǎn)，由測量人員引入定位線和標(biāo)高，并測放樁位位置，樁位測放完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用，同時(shí)做好保護(hù)工作，嚴(yán)防破壞，樁位放線偏差小于20mm。.1設(shè)備：選擇150/20型鉆機(jī)及配用3PN泥漿泵，該設(shè)備能保證孔位的垂直度。.2埋設(shè)護(hù)筒：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求，每臺鉆機(jī)用4mm鋼板卷制鋼護(hù)筒2個(gè)，交替輪換使用，為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈反漿造成塌孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒應(yīng)埋入地下1-1.2m，護(hù)筒中心與樁位中心允許偏差小于20mm。利用DS3型水準(zhǔn)儀來測定機(jī)臺標(biāo)高，其誤差值應(yīng)小于10mm并應(yīng)保證垂直度。.3鉆機(jī)就位：鉆機(jī)底座采用液壓調(diào)正必須保證穩(wěn)固平整，確保施工中不發(fā)生位移、傾斜。天車、游動(dòng)滑車、轉(zhuǎn)盤中

41、心三點(diǎn)一線，位于同一垂直線上，鉆機(jī)位偏差不超過2cm，鉆機(jī)就位結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可開鉆施工。.4鉆進(jìn)成孔：、鉆進(jìn)參數(shù)：根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際地層特點(diǎn)確定以下施工參數(shù)：壓力：1030KN，轉(zhuǎn)速：3060r/min，泵量：15001800L/min。、鉆孔采取輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度（超過鉆頭扶正圈）后，方可適當(dāng)增大鉆壓，增加鉆速，以防造成人為孔斜；、鉆進(jìn)過程中注意鉆機(jī)、主動(dòng)鉆桿是否傾斜，若出現(xiàn)傾斜應(yīng)立即停鉆調(diào)整?，F(xiàn)場施工管理人員隨時(shí)抽查、密切監(jiān)控；、泥漿計(jì)劃采用原土造漿，泥漿比重控制在1.151.25，在砂礫層或易縮、易塌土層比重適當(dāng)加大，如遇特殊位置應(yīng)采用高塑 性土或膨潤土進(jìn)行泥漿

42、配合比設(shè)計(jì)。鉆進(jìn)粘土層，采用小比重泥漿，以防止糊鉆，降低鉆進(jìn)效率。 、樁孔質(zhì)量檢測：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：鉆孔位移、孔徑、孔深、鉆孔垂直度。、孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定機(jī)臺標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長度確定孔深（采用線錘測量法），孔深偏差保證在±10cm以內(nèi)。、沉渣厚度以第一次清孔后測定量為準(zhǔn)，300mm。、鉆進(jìn)每一根鉆桿結(jié)束，應(yīng)提起鉆桿，快放、慢放各一次，要求能夠順利放至孔底，否則，必須修孔以確保樁徑、樁孔垂直度。、鉆進(jìn)結(jié)束與每一根鉆桿結(jié)束，宜維持回轉(zhuǎn)與泥漿循環(huán)，以清除孔底殘余鉆渣。、清孔方法：、第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提

43、離孔底3-5cm，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3-5cm來回提動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，泥漿比重達(dá)1.20左右。、第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于30min，測定孔底沉渣小于15cm時(shí)，方可停止清孔，測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用3-5孔必須校正一次，清孔結(jié)束，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30 min。第二次清孔注入漿的泥漿比重為1.10左右，漏斗粘度18-25s，第二次清孔后泥漿比重控制在1.15左右不超過1.20。、泥漿的維護(hù)與管理：，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明

44、施工。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé),并且定期清理。、成孔后，由質(zhì)檢員對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查的項(xiàng)目包括：孔深、孔徑，合格后方可進(jìn)入下道工序。2.1.4鋼筋籠的制作和安裝.1.鋼筋籠制作鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，進(jìn)場鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明，進(jìn)場后先由監(jiān)理及建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行外觀檢查并做見證記錄，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。制作前對鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋表面不能有油污或鐵銹。進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)合格后經(jīng)切割、彎曲，成為符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的成型鋼筋，按規(guī)格不同分別堆放，以備取用。鋼筋籠的加工制作在水平平臺上按照以下程序進(jìn)行：鋼筋進(jìn)場鋼筋原材單根鋼筋、箍筋加工鋼筋籠制作成型

45、鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠堆放。主筋在同一截面的接頭數(shù)量不得超過50%，兩接頭縱向間隔不得小于1000mm。鋼筋籠分兩節(jié)進(jìn)行下料，主筋連接采用搭接并焊接，加勁箍的連接采用單面搭接焊形式，搭接長度不小于10d（d為鋼筋直徑），焊縫要求平整、飽滿，無氣泡、夾渣。主筋焊接的兩段鋼筋同心。箍筋用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直后，再用繞絲機(jī)纏繞。螺旋筋與主筋采用綁扎連接。鋼筋籠保護(hù)層采用12鋼筋制作定位環(huán)，同一截面內(nèi)設(shè)置4個(gè)，均勻布置，間距1000mm，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足50mm的設(shè)計(jì)要求，制作完成的鋼筋籠允許偏差應(yīng)該滿足規(guī)范要求：主筋間距允許偏差為±10mm，箍筋間距允許偏差為±20mm，鋼筋籠直徑允許偏

46、差為±10mm，鋼筋籠長度允許偏差為±50mm。鋼筋籠運(yùn)輸：采用人工配合裝載機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸過程保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠在加工車間加工完畢后，由專用運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸車須牢固安穩(wěn)，以免使鋼筋籠變形。制作完成的鋼筋籠，及時(shí)分批報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠采取一定的防雨防銹保護(hù)措施，不合格的鋼筋籠采取返修加固措施直到合格為止。2.1.4.2.鋼筋籠安裝下放鋼筋籠前，由質(zhì)檢員根據(jù)孔口標(biāo)高和設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高的要求，以此控制鋼筋籠的下入深度和位置。鋼筋籠采用鉆機(jī)自身吊放。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，要對準(zhǔn)孔口，慢慢放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形，用吊筋將鋼筋送到位后，將吊筋固定在

47、鉆機(jī)底座，以防止鋼筋籠上浮或下沉。鋼筋籠主筋的搭接應(yīng)錯(cuò)開焊接，搭接焊時(shí)接搭長度一般為主筋直徑的10倍。箍筋的搭接長度為80mm，箍筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊與綁扎相結(jié)合的方法（內(nèi)環(huán)加勁箍筋與主筋連結(jié)點(diǎn)全部采用焊接）。為保證鋼筋籠的垂直度和圓度，制作鋼筋籠的主筋必須垂直。其他鋼筋籠制作參數(shù)有注意事項(xiàng)見設(shè)計(jì)圖紙。吊入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放。若遇到阻礙，可徐起徐落使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，并采取具體措施防止在灌注水下混凝土過程中下沉或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠入孔定位應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高允許誤差5cm，并使底部處于懸吊狀態(tài)下灌注水下混凝土。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠

48、。2.1.5混凝土要求和灌注.1、混凝土的原材要求 水泥：PO42.5R普通硅酸鹽水泥進(jìn)廠必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。 砂：宜用粗砂或中砂。砼低于C30時(shí)，含泥量不大于5%，高于C30時(shí)，不大于3%。 石子：粒徑13厘米，砼低于C30時(shí)含泥量不大于2%，高于C30時(shí)，不大于1%。水：直接使用廠區(qū)自來水2.1.5.2、混凝土的攪拌本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30?；炷恋牟牧吓渲茟?yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)部門提供的混凝土配合比進(jìn)行?；炷敛捎蒙唐讽抛龊眠M(jìn)場驗(yàn)收工作?；炷撂涠葒?yán)格控制在180-220mm范圍內(nèi)，并具有較好的和易性、流動(dòng)性。攪拌好的混凝土按規(guī)范要求取樣、制作規(guī)格為150mm×15

49、0mm×150mm的混凝土試塊，及時(shí)送建筑工程質(zhì)量檢測站進(jìn)行試塊抗壓試驗(yàn)。結(jié)合工程實(shí)際及規(guī)范要求，本工程試塊留置以每個(gè)灌注臺班（12小時(shí)）不得少于一組，每組試件留設(shè)3組，一組同條件，兩組標(biāo)養(yǎng)試件（放入工地標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)）。當(dāng)班質(zhì)檢員測量孔底沉渣厚度（小于10cm）及孔深（滿足設(shè)計(jì)要求）合格并經(jīng)甲方駐工地代表或監(jiān)理方代表驗(yàn)收后方可進(jìn)行灌注?；炷恋墓嘧㈨殴嘀扇?dǎo)管水下灌注砼成樁導(dǎo)漿管底管應(yīng)距離孔底30-50cm，混凝土初灌量必須保證導(dǎo)漿管埋深0.8m1.2m，導(dǎo)管規(guī)格使用219mm鋼管。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗(yàn)，確保無漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭連接處加密封圈并上緊絲扣。導(dǎo)管隔水塞

50、采用圓鐵板抽拉式，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20-30mm。當(dāng)儲料斗儲足夠方量時(shí)迅速抽開鐵板。本工程混凝土初澆量不得小于0.8 m3。灌注過程中，當(dāng)班質(zhì)檢員必須堅(jiān)守崗位，及時(shí)用測錘測量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度，杜絕將導(dǎo)漿管提出砼面，并做好灌注原始記錄。灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，控制好最后一次砼灌量，既要防止嚴(yán)重超灌，又要杜絕欠灌現(xiàn)象發(fā)生，超灌高度控制在0.8-1.0m范圍內(nèi)。最后拔管時(shí)速度要緩慢，防止樁頂混凝土抽芯。灌注完畢后及時(shí)清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿，然后將導(dǎo)漿管整齊放好。2.1.3 獨(dú)立基礎(chǔ)施工2.1.3.1 獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工砼墊層施工完后，測量人員在墊層上標(biāo)定出軸線，木工彈出基礎(chǔ)輪廓墨線，經(jīng)檢查無誤后，方可安設(shè)基礎(chǔ)模板?；A(chǔ)模板的支設(shè)以組合鋼模為主，局部配以木模，采用鋼管腳手架作為支撐體系?；A(chǔ)模板的支設(shè)高度為大放腳的上口。2.1.3.2 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋的施工基礎(chǔ)所用鋼筋加工在