變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：張家港華興電力發(fā)電有限公司2X395M曦機(jī)工程編號：D-02作業(yè)項(xiàng)目名稱：變壓器檢查、安裝編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司張家港分公司（電控工地）編寫：有B峰日期：2004.09.30審核：掏象國日期：2004.10.06審定：徐繼海日期：2004.10.07顧海陽2004.10.082004.10.14批準(zhǔn)：吳玉進(jìn)日期：2004.10.09出版日期:版次：第一版變壓器檢查、安裝 D-02第10頁共15頁目 錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況及工程量4. 參加作業(yè)人員的資格和要求5. 作業(yè)所需的機(jī)械及主要工器具6. 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件7. 作業(yè)程序8.

2、 作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9. 工藝要求10. 工序交接及成品保護(hù)11. 安全措施12. 文明施工13. 安裝技術(shù)記錄1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于張家港華興電力有限公司2 X395M魔機(jī)工程高壓變壓器的安裝 檢查。2、編制依據(jù)2.1 江蘇電力設(shè)計(jì)院圖紙主變壓器、高壓廠用變壓器、高壓啟動/備用變壓器 安裝(D03012.2 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ148-90)2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)第五篇電氣裝置2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.1-92)2.5 江蘇省電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(2001年12月版)3、工程概況及工程量3.1 工

3、程概況張家港華興電力有限公司2X 395MM機(jī)工程高壓變壓器包括主變2臺、啟/備變1 臺、高廠變2臺、隔離變2臺。具安裝檢查工作均由江蘇電建一公司電控工程處承擔(dān)。#1、#2主變壓器均采用SFP-480000/22國強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷雙繞組無勵磁調(diào)壓油浸式 變壓器，容量為480MVA電壓組合為236±2X2.5%/19kV,U=18%連接組別為YN d11; #1、#2高壓廠用變壓器采用SFZ-20000/19型三相風(fēng)冷雙繞組有載調(diào)壓變壓器，容量為 20MVA電壓組合為19± 8X1.25%/6.3kV, Ud=8%連接組別為Y, y0, d11;高壓啟動/備 用變壓器采用SFZ

4、-20000/22(E三相風(fēng)冷雙繞組變壓器，其容量為20MVA電壓組合為230 ±8X 1.25%/6.3kV, U=8%連接組別為YN d11。隔離變壓器為油浸式，容量為8750kVA 以上變壓器均由常州東芝變壓器有限公司制造供貨。3.2工程量在舁 廳P安裝項(xiàng)目型號數(shù)量備注1主變壓器SFP-480000/2202臺2高壓廠用變壓器SFZ-20000/192臺3高壓啟動/備用變壓器SFZ-22000/2201臺4隔離艾壓器2臺容量為8750kVA5WDX-512只XJ-12只6主義中性點(diǎn)隔離升關(guān)GW8-110G(W)630A2臺7避雷器Y1.5WN1-144/320(W)2臺Y10W

5、2-200/520(W)3組8零序電流互感器LWJ1-10100/5AB/B2臺4、參加作業(yè)人員的資格和要求4.1作業(yè)人員安排：試驗(yàn)人員3 人施工記錄員及質(zhì)量安全檢查員2人油務(wù)處理人員2 人起重工 2 人施工組長1 人電氣安裝工4人工具管理員1人技術(shù)人員12人4.2 所有施工人員應(yīng)經(jīng)過施工培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并經(jīng)過三級安全教育，考試合格。4.3 施工組長要具備對該小組分項(xiàng)工程合理安排的能力熟知與本小組施工項(xiàng)目相關(guān)的圖 紙，并及時備好本小組施工材料，對本小組的安裝記錄要及時審核并收繳至班組技術(shù)人員4.4 所有電氣施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求，在 組長的指導(dǎo)下

6、認(rèn)真施工，聽從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。4.5 工具保管員對使用工具進(jìn)行統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，并及時檢查、清點(diǎn)，確保工器 具齊全、無遺漏4.6 施工助手要具備電氣專業(yè)的相關(guān)知識，能積極主動配合好組長工作，并注意安全5、作業(yè)所需的機(jī)械及工器具在舁 廳P名稱數(shù)量在舁 廳P名稱數(shù)量125T吊車1輛75T鏈條葫蘆2付2真空泵1臺8專用扳手2套3真空濾油機(jī)1臺9試驗(yàn)儀器1套420mmz由箱1個10麥?zhǔn)险婵毡?塊5干燥壓縮空氣10瓶11吊裝尼龍帶6米1付6鋼絲純2付6、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件6.1 材料準(zhǔn)備：6.1.1 主要設(shè)備（變壓器本體及附件）：由常州東芝變壓器有限公司制造供貨。6.1

7、.2 輔材（橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等）橡皮墊圈等配件由廠家配套供給， 并備足各種型號規(guī)格的鍍鋅螺栓、安裝所需耗材及干燥壓縮空氣。6.2 技術(shù)準(zhǔn)備：6.2.1 技術(shù)員應(yīng)組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解施工圖紙、安裝驗(yàn)收規(guī)范及廠家安裝說明書, 熟悉施工場地。6.2.2 施工圖紙已經(jīng)會檢并已技術(shù)、安全交底。6.2.3 認(rèn)真收集廠家技術(shù)資料，對制造廠有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)盡早作好技術(shù)準(zhǔn)備。6.2.4 應(yīng)按照安裝圖核對土建施工的預(yù)留基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件的位置、尺寸及數(shù)量。6.3 施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：6.3.1 作業(yè)前，應(yīng)會同相關(guān)部門對建筑工程進(jìn)行檢查，并辦理交接手續(xù)。6.3.2 預(yù)留基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)要求。6

8、.3.3 具有足夠的施工用場地，道路通暢。6.3.4 施工所需用材料搬運(yùn)到位，臨時電源安全可靠。6.3.5 對吊車及吊具進(jìn)行安全檢查，并對吊車地基進(jìn)行檢查,必要時加枕木以確保安全起 吊。6.4 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，并做記錄：6.4.1 按變壓器銘牌數(shù)據(jù)查對變壓器是否與合同相符。6.4.2 按變壓器”出廠技術(shù)文件一覽表”查對所到文件、圖紙等是否齊全。6.4.3 按變壓器“拆卸一覽表”查對變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全，變壓器 本體及冷卻器和附件完好無損，密封、無滲漏油、無銹蝕，油漆完好，相位標(biāo)志正確。6.4.4 檢查運(yùn)輸全過程的沖擊記錄沖擊和振動情況應(yīng)符合規(guī)定。進(jìn)行變壓器內(nèi)

9、殘油化驗(yàn) 應(yīng)合格。6.4.5 每天檢查一次本體中的氮?dú)鈮毫?yīng)保持在正常范圍當(dāng)氣體壓力低于廠家規(guī)定最低 數(shù)值時，應(yīng)充入高純度氮?dú)?。如果氣體壓力下降的比較快時，說明有非正常泄漏，應(yīng)及時 找出泄漏點(diǎn)并處理好7、作業(yè)程序:8、作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變壓器露空時間應(yīng)符合廠家要求，如果一天完不成要采取真空注油存放。8.1 變壓器本體就位：8.1.1 變壓器就位前應(yīng)核對土建施工部分的尺寸、標(biāo)高、中心線預(yù)埋件是否符合變壓器安 裝圖及廠家的資料和規(guī)范要求。施工好變壓器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)水平，水平度小于3mm/m并 根據(jù)所測坐標(biāo)，劃出變壓器中心線，就位時要確定好方向并使變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心 線吻合，避免大型變壓器的多次

10、移位。8.1.2 主變壓器由大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸和就位，經(jīng)檢查交接后，按規(guī)定運(yùn)輸方向落至變 壓器基礎(chǔ)上。8.1.3 將變壓器接地端子和接地網(wǎng)相連，接地應(yīng)可靠并滿足規(guī)范要求。8.2 變壓器補(bǔ)充油處理：8.2.1 當(dāng)變壓器補(bǔ)充油試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時,應(yīng)采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理，油管路采用 耐油軟管，耐油軟管應(yīng)清潔，不允許污染絕緣油；油處理時，從油箱底部吸油，油處理期 間應(yīng)定期檢查并記錄進(jìn)出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等真空度0.1MPa以上， 進(jìn)出油泵應(yīng)定期檢查有無磨擦，以防磨擦引起油劣化。8.2.2 油處理操作程序按濾油機(jī)說明書要求進(jìn)行。8.2.3 油箱、濾油機(jī)應(yīng)可靠接地。8.2.4 變壓器

11、油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求：電氣強(qiáng)度：大于50kV含水量：不應(yīng)大于15Ppm介質(zhì)損耗（tg 6 ）:不應(yīng)大于0.5% （90C時）o8.3 排氮、器身檢查：8.3.1 對于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)將氮?dú)馀疟M不確認(rèn)氧氣含量符合要求后方可進(jìn)行器身檢 查。8.3.2 本次安裝主變壓器不進(jìn)行吊罩檢查，可通過人孔進(jìn)行器身檢查，打開人孔前必須在 人孔處搭建防塵罩。8.3.3 凡遇到雨雪、風(fēng)沙天氣（4級以上）和大氣相對濕度在75崛上天氣不能進(jìn)行器身檢 查工作。8.3.4 內(nèi)部檢查工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行進(jìn)入內(nèi)部檢查人員不得帶任何與工作無 關(guān)的物品，身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和

12、耐油防滑清潔的球鞋。線圈不 得攀登，以免損傷。8.3.5 通過人孔進(jìn)入內(nèi)部,按照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內(nèi)部檢查、內(nèi)部 接線并做好記錄。應(yīng)重點(diǎn)檢查：器身鐵芯、線圈有無松動、位移及變形。所用螺栓緊固， 防松措施完好。鐵芯各部絕緣良好，鐵芯、夾件絕緣電阻符合廠家要求，鐵芯只有一個接 地點(diǎn)，接地正確可靠。分接開關(guān)接觸良好，傳動靈活，引線連接正確、牢固。線圈絕緣各 層絕緣良好排列整齊、固定牢靠、無損傷，圍屏綁扎可靠。引出線絕緣包扎牢固，無破損 擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離合格，牢固可靠等。8.3.6 內(nèi)部檢查過程中,要繼續(xù)吹入露點(diǎn)0-40C、流量維持在2m3/min左右的干燥空氣。 整個內(nèi)部作

13、業(yè)過程中人孔處要有防塵措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以便與進(jìn)入作業(yè)人員聯(lián)系。8.3.7 作業(yè)完畢后。進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具不 得將工具和雜物遺留在油箱內(nèi)，然后封好人孔蓋板。8.3.8 露空作業(yè)時間的控制參照廠家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.4 升高座與套管安裝8.4.1 升高座安裝前套管電流互感器應(yīng)先進(jìn)行電氣試驗(yàn)、極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng) 符合廠家要求。8.4.2 拆除升高座與變壓器本體連接點(diǎn)的運(yùn)輸蓋板，按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座,升高 座放氣塞處于最高處，原先的密封墊片應(yīng)更換新的，緊固法蘭應(yīng)均勻，連接前所有敞口部 件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)。8.4

14、.3 套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好抽位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈， 均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。8.4.4 4拆除運(yùn)輸蓋板后，用干燥和清潔的棉白布擦拭套管法蘭，并用清潔的棉白布蓋住。 用尼龍繩起吊套管，用鏈條的產(chǎn)調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無 碰觸。套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時頂部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動；充油 套管的油標(biāo)應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好。8.5 冷卻設(shè)備安裝8.5.1 檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及 其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油，冷卻器各部件應(yīng)按不同的要求，分不同壓力和持

15、續(xù)時間進(jìn) 行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)合格，附件必須及時封閉，防止受潮、受污染。8.5.2 按順序分別安裝冷卻器支架，下油管、油泵、冷卻器和上油管（拆卸運(yùn)輸蓋板后應(yīng) 有防異物進(jìn)入變壓器內(nèi)部措施），油流繼電器安裝前應(yīng)檢查其接點(diǎn)動作可靠、方向正確、風(fēng) 扇電機(jī)、潛油泵電機(jī)絕緣合格。8.5.3 安裝結(jié)束后打開冷卻器閥門，使冷卻器與本體導(dǎo)通暢通。8.6 油枕安裝8.6.1 油枕在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查清洗，放盡殘油，并應(yīng)密封良好，呼吸暢通，油位表 動作靈活，油位表指示與油枕真實(shí)油位相符，油位表的接點(diǎn)位置正確，動作可靠。8.6.2 油枕檢查結(jié)束后進(jìn)行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格后，安裝在變 壓器本體油

16、管與油枕連接油管之間，箭頭方向應(yīng)指向油枕，將相關(guān)的檢查結(jié)果記錄在油枕 安裝有關(guān)的檢查記錄上。8.7 附件安裝8.7.1 安全管道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)擦拭干凈，隔膜應(yīng)完整，其材料與規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技 術(shù)規(guī)定，不得任意代用。防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。8.7.2 壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng) 動作正確，絕緣應(yīng)良好。8.7.3 呼吸器安裝前應(yīng)檢查外觀完好,硅膠應(yīng)干燥呈藍(lán)色，并拆除密封墊片，并加上過濾 用的變壓器油。8.7.4 安裝油循環(huán)管路時，與下腕絕緣接口部位的密封應(yīng)良好。8.7.5 溫度組件安裝時，毛細(xì)管彎曲半徑不得小于50mm并在溫度計(jì)測量組件座倒

17、入變 壓器油。變壓器檢查、安裝D-02第15頁共15頁8.7.6 冷油器控制柜安裝符合廠家及規(guī)范要求，控制電纜按圖紙要求進(jìn)行布線,電纜排列 應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢固，電纜接線應(yīng)接觸可靠。8.8 真空注油：8.8.1 真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。8.8.2 注油前應(yīng)將與器身聯(lián)接不能受壓的附件隔離。8.8.3 開動真空泵進(jìn)行抽真空,將油箱內(nèi)抽成0.02MPa然后按每小時均勻地增高0.0067 MPifi至133.3Pa抽真空過程中每抽1小時，查看并記錄真空度。并監(jiān)視箱壁的彈性變形， 其最大值不得超過壁厚的兩倍。8.8.4 當(dāng)真空度達(dá)到133.3Pa以下時，關(guān)閉真空泵放置1小時，測定真空的泄漏量，泄

18、漏 量的標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘/13Pa以下。如有泄露應(yīng)停止抽真空，用干燥空氣充入破壞真空，尋找 到泄露點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)漏。8.8.5 確定無泄露后，重新啟動真空泵繼續(xù)抽真空。真空度達(dá)至133.3Pa以下后持續(xù)8小 時后再真空注油。8.8.6 變壓器注油時，宜從下部油閥進(jìn)油。對導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠家 的規(guī)定執(zhí)行。注油使用真空濾油機(jī)，注入油的油溫宜高于器身溫度，注油速度應(yīng)不大于 100L/min,注油口與抽真空高度至少相差600mmz上。根據(jù)注油銘牌所示注油曲線上不同 溫度的液面線調(diào)整油位直至注油結(jié)束。注油時，注意保持清潔，不污染絕緣油。8.8.7 注油結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時間不得少P小時

19、，然后解除真空。8.8.8 注油結(jié)束后，應(yīng)立即取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，測定油的耐壓和油中含水量。廠家規(guī)定值為 耐壓在50kV以上/2.5mmGap油中含水量在15Ppm下。如有必要需進(jìn)油循環(huán)處理。8.8.9 當(dāng)油質(zhì)化驗(yàn)不符合要求時進(jìn)行熱油循環(huán)，時間不得小P8小時，熱油循環(huán)的濾油 機(jī)出口油溫不應(yīng)低于50C,油箱油溫不應(yīng)低于40C。熱油循環(huán)后應(yīng)靜置不少于72小時， 靜置時應(yīng)對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進(jìn)行多次排氣，并啟動潛油 泵，直至殘余氣體排盡。8.9 密封試驗(yàn)變壓器安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整體密封檢查，在油枕上用氣壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),其壓力為油箱蓋上能承受0.03mPaE力，時間為24小時，

20、并且測手模檢查各連接部位密封件緊固部分的漏油和漏氣情況，密封應(yīng)良好無滲油，密封試驗(yàn)結(jié)束后將油位恢復(fù)至正常油位。8.10 要求9.1 變壓器安裝期間應(yīng)對變壓器絕緣和變壓器油進(jìn)行檢查、記錄；放油時應(yīng)記錄開始放油 時間及溫、濕度。9.2 器身檢查及試驗(yàn)工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行，檢查試驗(yàn)人員應(yīng)身無雜物,無金屬鈕扣的連體工作服和耐油防滑清潔的膠鞋。9.3 檢查器身時，不允許將梯子搭在線圈及引線上，對于包有絕緣的引線不得彎折移位;線圈不得攀登，以免損傷。9.4 升高座安裝前應(yīng)對套管電流互感器進(jìn)行電氣試驗(yàn)，極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。9.5 拆除升高座與變壓器本體連接處的運(yùn)輸蓋板連接前所有

21、敞口部件應(yīng)清理干凈并以清 潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)；按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座，升高座放氣塞 處于最高處；所有安裝法蘭均應(yīng)仔細(xì)檢查、清理，原先的密封圈如有壓損變形應(yīng)更換成新 的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；法蘭緊固應(yīng)均勻；密封圈有合適的壓縮量， 不宜超過厚度的1/3。9.6 高、中、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩 應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。9.7 拆除運(yùn)輸蓋板后，應(yīng)用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍 繩起吊套管時，應(yīng)用鏈條的產(chǎn)調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無

22、碰 觸。高、中壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時，牽引鐵絲 使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢穿入套管；套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安 裝正確，密封良好，連接引線頂部結(jié)構(gòu)不松動，引出時不得受力；充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向 外，套管末屏應(yīng)接地良好。9.8 低壓側(cè)套管安裝結(jié)束后，應(yīng)打開低壓手孔進(jìn)行內(nèi)部連接，連接時應(yīng)特別小心，以防工 具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應(yīng)采取防掉入措施。引線連接結(jié)束后，應(yīng)檢 查：引線是否連接牢固，絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物； 9.9抽真空用管件使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，使用時應(yīng)用熱變壓器油進(jìn)行沖洗，并在管路上 加裝一個

23、控制閥；開始抽真空時，應(yīng)先開機(jī)，然后打開控制閥#5分鐘后，再打開變壓器 上的蝶閥；停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)控制閥再關(guān)蝶閥。9.10 器身檢查時，參加檢查的工作人員，衣服袋內(nèi)嚴(yán)禁放置任何物品，使用的工具由專 人統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，工作結(jié)束后及時歸還，并檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、無 遺漏。9.11 開始電氣試驗(yàn)前，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。9.12 變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼 吸管硅膠變色情況，如有問題應(yīng)及時匯報(bào)處理。10、工序交接及成品保護(hù)10.1 工序交接程序和措施變壓器基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件施工結(jié)束

24、后，經(jīng)過本專業(yè)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，由土建專業(yè)技 術(shù)員填寫書面工序交接申請單，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員同意認(rèn)可后，通知接收的相關(guān)部門及電 氣專業(yè)技術(shù)員到現(xiàn)場進(jìn)行移交。移交內(nèi)容應(yīng)在交接單中填寫清楚。交接過程中接收單位應(yīng) 根據(jù)施工圖紙復(fù)核其尺寸、標(biāo)高、水平度等技術(shù)數(shù)據(jù)，并由雙方及參加部門簽字認(rèn)可。10.2 成品保護(hù)10.2.1 在變壓器四周應(yīng)設(shè)有安全圍欄。10.2.2 保持變壓器潔凈，嚴(yán)禁油垢塵土污染。10.2.3 嚴(yán)禁在變壓器、濾油機(jī)及油箱旁動火，進(jìn)行電焊等作業(yè)時必須開有動火工作票； 作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好消防器材并擺放到位，并有專人監(jiān)護(hù)。10.2.4 對變壓器本體進(jìn)行噴漆時，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆

25、部位應(yīng)有隔 離保護(hù)措施。11、安全措施11.1 所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并且考試合格后 方可參加工作；工作前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行具體分工，使工作人員充分明確 各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時匯報(bào)，杜絕違反規(guī)程強(qiáng)行施工、野蠻施工。11.2 施工電源的布置應(yīng)合理，所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。所有電動工具應(yīng)可靠接 地，收工時應(yīng)切斷電源。11.3 器身檢查前應(yīng)吹入露點(diǎn)40 C的干燥空氣，靜放15分鐘，并做氧氣含量試驗(yàn)，氧 氣含量達(dá)到要求方可進(jìn)行器身檢查。11.4 當(dāng)變壓器進(jìn)行抽真空時，啟動真空泵后應(yīng)有專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在正常工作情況下， 真空泵不能停

26、止，如一旦出現(xiàn)真空泵停止，應(yīng)立即關(guān)閉真空泵上的閥門，并向施工負(fù)責(zé)人 反映情況。11.5 干燥電力變壓器、電抗器及過濾絕緣油時，芯部絕緣物、絕緣油和濾油紙均系可燃 或易燃物，而干燥作業(yè)和濾油時，又正好使用各種加熱裝置，稍一不慎就會失火。因此必 須掛設(shè)“嚴(yán)禁煙火”等警示牌，在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)置隔離欄桿，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)逗留、攀 爬，工作人員謹(jǐn)慎作業(yè)，并備好消防器材。11.6 變壓器本體注放油時,應(yīng)將變壓器本體及線圈有效接地,場地應(yīng)設(shè)圍欄并防止煙火。11.7 嚴(yán)禁在變壓器、濾油機(jī)及油箱旁動火，進(jìn)行電焊等作業(yè)時必須開有動火工作票;作業(yè) 前應(yīng)清除四周易燃物品，準(zhǔn)備好足夠的消防器材并擺放到位，并有專人監(jiān)護(hù)。11.8 安裝套管和油箱頂蓋上的附件以及注油、進(jìn)行電氣試驗(yàn)時，操作人員經(jīng)常要攀登到 變壓器頂部操作，進(jìn)行高空作業(yè)時，此時要隨時注意有油跡和雨水、冰雪的部位發(fā)滑造成 摔跌事故，施工人員必須系好安全帶，將其扣在牢靠處，穿防滑鞋，在變壓器四周設(shè)置腳 手架，腳手架的搭設(shè)需驗(yàn)收合格，符合要求掛牌后方可使用。不準(zhǔn)拋擲施工用料、施工工 具，不準(zhǔn)上下同時施工。