電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上Q/GDW 國 家 電 網(wǎng) 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書Q/GDW -2016電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書2016-08-31發(fā)布2016-08-31實(shí)施國家電網(wǎng)公司 發(fā)布專心-專注-專業(yè)目 次前 言 為規(guī)范電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 本作業(yè)指導(dǎo)書由國家電網(wǎng)公司提出并解釋。 本作業(yè)指導(dǎo)書由國家電網(wǎng)公司基建部歸口。 本作業(yè)指導(dǎo)書起草單位：國家電網(wǎng)公司基建部。 本作業(yè)指導(dǎo)書主要起草人：朱辰、陳東。 本作業(yè)指導(dǎo)書審核人：陳暉。 本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：易建山。 本作業(yè)指導(dǎo)書2016年8月31日首次發(fā)布。 本作業(yè)指導(dǎo)書在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至國家電網(wǎng)公司基建

2、部。電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1 范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)前準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、作業(yè)程序的質(zhì)量要求及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、報(bào)告與記錄、績(jī)效指標(biāo)、作業(yè)指導(dǎo)卡的要求。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。僅注日期的版本適用于本文件。 DLGJ 154-2000 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB 50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 Q/GDW 1799.1-2013 電力安全工作規(guī)程（變電部分） Q/GDW 1799.2-2013 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程線路部分3 術(shù)語定義 下列術(shù)語和定

3、義適用于本文件。3.1 終端頭 電纜終端是安裝在電纜線路末端，具有一定絕緣和密封性能，用以將電纜與其他電氣設(shè)備相連接的電纜附件。4 作業(yè)前準(zhǔn)備4.1 準(zhǔn)備工作安排應(yīng)根據(jù)工作安排合理開展作業(yè)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作內(nèi)容、要求見表1。表1 準(zhǔn)備工作安排序號(hào)內(nèi)容要求備注1作業(yè)指導(dǎo)書上報(bào)審核開工前報(bào)監(jiān)理公司、建設(shè)單位并審核通過2組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書、附件安裝工藝并實(shí)行安全技術(shù)交底制度，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)。不缺項(xiàng)、漏項(xiàng)3安裝施工所需設(shè)備及必要的防護(hù)裝置符合要求4作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過應(yīng)急培訓(xùn)熟悉本工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間和工作內(nèi)容填寫安全作業(yè)票。作業(yè)票填寫正確4.2 作

4、業(yè)組織及人員要求2344.14.24.2.1 作業(yè)組織作業(yè)組織應(yīng)明確人員類別、人員職責(zé)和作業(yè)人數(shù)，見表2。表2 作業(yè)組織序號(hào)人員類別職責(zé)作業(yè)人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理施工過程中出現(xiàn)的突發(fā)問題，保證施工質(zhì)量及安全，施工開始前向參加工作的相關(guān)人員進(jìn)行交底。2技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)的專項(xiàng)方案，處理施工過程中的技術(shù)問題，在開始施工前配合現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工前對(duì)質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，施工過程中檢查各部位質(zhì)量能否滿足驗(yàn)收要求。4安全負(fù)責(zé)人對(duì)本工序的安全負(fù)責(zé)，施工前對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行分析預(yù)判并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督5材料負(fù)

5、責(zé)人對(duì)本工程的物資供應(yīng)負(fù)責(zé)，保證施工材料及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保不因物資供應(yīng)問題影響施工進(jìn)度6動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)全程負(fù)責(zé)，合理安排動(dòng)火操作人、監(jiān)護(hù)人，確保動(dòng)火作業(yè)的安全性。7資料員對(duì)施工資料進(jìn)行收集整理，負(fù)責(zé)檔案移交8信息員負(fù)責(zé)信息上傳及維護(hù)基建信息管理系統(tǒng)9普通工搬運(yùn)電纜等體力工作10電工安裝、拆除照明設(shè)備11電纜工電纜接頭安裝12電纜工(廠家)按照附件廠家的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)和工期要求進(jìn)行電纜接頭安裝13電焊工電纜支架、接地系統(tǒng)焊接14吊車指揮絕緣套管、絕緣子、試驗(yàn)套管等的安裝15司吊絕緣套管、絕緣子、試驗(yàn)套管等的安裝16司索絕緣套管、絕緣子、試驗(yàn)套管等的安裝4.2.2 人員要求人員要

6、求應(yīng)明確作業(yè)人員的精神狀態(tài)，作業(yè)人員的資格包括作業(yè)技能、安全資質(zhì)和特殊工種資質(zhì)等要求，見表3。表3 人員要求序號(hào)內(nèi)容備注1現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好，個(gè)人工作服及安全用具齊全。2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對(duì)其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項(xiàng)等方面施教并經(jīng)考核合格后方可參加工作。3特殊工種（起重機(jī)駕駛員、電焊工）必須持有效證件上崗。4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握本專業(yè)作業(yè)技能及國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)考試合格。5各專業(yè)負(fù)責(zé)人需具備相關(guān)部門頒發(fā)的從業(yè)資格證4.3 備品備件與材料應(yīng)明確作業(yè)用備品備件與材料的名稱、型號(hào)及規(guī)格、單位和數(shù)量等，

7、見表4。表4 備品備件與材料序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1 XXkV終端頭附件由工程性質(zhì)決定套12避雷器、計(jì)數(shù)器由工程性質(zhì)決定套24.4 工器具與儀器儀表工器具與儀器儀表應(yīng)包括施工機(jī)具、專用工具、常用工器具、防護(hù)器具、儀器儀表、電源設(shè)施及消防器材等，見表5。表5 工器具與儀器儀表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1電鋸臺(tái)12電纜剝削器把13電動(dòng)液壓接鉗AC110/220 V，壓力>700 kg/cm2,六角模及園模臺(tái)14小型發(fā)電機(jī)220V/380V臺(tái)15打磨機(jī)臺(tái)26吸塵器臺(tái)17兆歐表5000V臺(tái)18電吹風(fēng)1kW把29線軸380v (2.75 mm2）軸210電纜加熱器套111電纜調(diào)直器套1

8、12液化氣噴槍套113常用工具套14.5 技術(shù)資料技術(shù)資料應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)使用的圖紙、出廠說明書、檢修（試驗(yàn)）記錄、客戶基本信息、設(shè)備信息等，見表6，技術(shù)資料見附錄A。表6 技術(shù)資料序號(hào)名稱備注1國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫附件安裝工程2本工程電氣施工圖3產(chǎn)品說明書、圖紙、安裝工藝說明4.6 作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)作業(yè)前應(yīng)了解設(shè)備設(shè)施狀態(tài)，包括設(shè)備狀態(tài)、存在的問題及檢驗(yàn)報(bào)告等，見表7。表7 作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)序號(hào)作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)1電纜展放施工完畢2電纜護(hù)套測(cè)試完畢3具備終端頭作業(yè)空間及附屬設(shè)施4.7 安全管控與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控4.7.1 安全管控安全措施應(yīng)明確作業(yè)活動(dòng)中安全控制措施及相關(guān)要求，見第6章4.

9、7.2 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序各環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定預(yù)防控制措施，見第6章。4.8 定置圖及圍欄圖（可選）無5 作業(yè)流程圖 應(yīng)根據(jù)作業(yè)活動(dòng)的順序、工藝以及作業(yè)環(huán)境，將作業(yè)的全過程優(yōu)化為最佳的作業(yè)順序，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，見圖1。圖1 電纜終端頭制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)6 作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)） 應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，明確作業(yè)程序、責(zé)任人、質(zhì)量要求及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，見表7。表7 作業(yè)程序的質(zhì)量要求及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控序號(hào)作業(yè)程序責(zé)任人質(zhì)量要求風(fēng)險(xiǎn)描述預(yù)控措施01電纜附件檢查材料負(fù)責(zé)人檢查各部件數(shù)量符合材料表所列數(shù)量，外觀無缺陷。電纜附件受潮或損傷中間接頭附件及工具、材料的堆放應(yīng)搭專用工棚，棚內(nèi)物件、工具應(yīng)堆放整齊，做

10、好防潮措施。02電纜本體檢查電纜工施工前，確保電纜兩端可靠接地，并對(duì)電纜進(jìn)行校潮。要求無受潮，無破損。03電纜相位核對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前，對(duì)電纜進(jìn)行相位核對(duì)。04搭設(shè)工棚電纜工搭建終端腳手架，接頭區(qū)域搭棚控制現(xiàn)場(chǎng)溫度、相對(duì)濕度，保持清潔度。 高處墜落，高處墜物砸傷搭設(shè)工棚人員必須配備安全防護(hù)用品，佩帶安全帶進(jìn)行登高作業(yè)，工棚搭設(shè)工作期間，其他工作人員不得經(jīng)過或在工棚下方停留05定位切割電纜工從鐵塔平臺(tái)、終端支架上將電纜垂直豎立，固定到安裝支架上，并確定最終切斷位置。06外護(hù)套處理電纜工做好外護(hù)套端口，其余去掉。工器具使用方法不當(dāng)用刀或其它切割工具時(shí)，正確控制切割方向，刀口嚴(yán)禁對(duì)著人體。07金屬護(hù)

11、套處理電纜工從外護(hù)套斷口上量取波紋金屬斷口，量取長(zhǎng)度應(yīng)符合廠家工藝要求在沒鋸斷之前在適當(dāng)位置用汽油清洗干凈并用鋼絲刷打磨波紋金屬護(hù)層表面，用底焊料將波紋金屬護(hù)套涂抹一層再搪鉛一層08刮斷口電纜工刮掉外護(hù)套石墨層石墨層清理不徹底09斷口處理電纜工確定金屬護(hù)套剝切點(diǎn)，打磨金屬護(hù)套口去除毛刺以防損傷絕緣。10金屬護(hù)套電纜工保留20mm膨脹帶塞入波紋金屬護(hù)套內(nèi)，其余去掉11包裹加熱設(shè)備電纜工在電纜上纏繞阻燃帶包錫箔紙，包上電熱毯。12連接控溫設(shè)備電纜工連接溫控設(shè)備。13加熱固定電纜工通電加熱升溫至80，保持加溫8h，角鐵固定溫度過高，角鐵固定方式不正確，損傷電纜本體溫度不超過90度，角鐵嚴(yán)禁用鐵絲綁扎

12、14冷卻電纜工自然冷卻后，檢查電纜的校直情況。15余纜切割電纜工確定最終切斷點(diǎn)為W-15-8（W為瓷套管高度）。電鋸使用方法不當(dāng)移動(dòng)電氣設(shè)備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人用電鋸切割電纜，工作人員必須帶防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁工作人員無保護(hù)措施進(jìn)入鋸末飛濺范圍內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專用保護(hù)接地線，安裝觸電保護(hù)器，且所有移動(dòng)電氣設(shè)備外殼必須可靠接地，認(rèn)真檢查施工電源，杜絕觸、漏電事故，按設(shè)備額定電壓正確接線。16去掉導(dǎo)體絕緣電纜工去掉導(dǎo)體的絕緣17削鉛筆頭電纜工用電纜剝削器削出高度為45度的鉛筆頭形狀。18套入導(dǎo)電棒電纜工將導(dǎo)電棒套入電纜線芯，并在電纜線芯上做記號(hào)，壓接時(shí)就可以確定導(dǎo)電棒是否套入到位。19壓接導(dǎo)電

13、棒電纜工依次用六角模和圓形模具壓接導(dǎo)電棒。20壓接表面處理電纜工用銼或砂紙?zhí)幚韷航颖砻妫サ裘淌贡砻婀鉂崱?1清洗導(dǎo)電棒電纜工用清洗劑清洗導(dǎo)電棒22斷口定位電纜工確定斷口定位，其他去掉23外半導(dǎo)電層剝除電纜工用玻璃片小心仔細(xì)地刮去電纜本體上擠出的外半導(dǎo)電層，半導(dǎo)體斷口下部處理成斜坡狀。24絕緣微處理電纜工確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑22.5mm，并保持表面圓滑形狀。25絕緣拋光電纜工用砂紙將絕緣表面拋光，絕緣鏡面處理后對(duì)直徑的要求，通過x、y軸多點(diǎn)測(cè)量的公差，判斷絕緣是否符合過盈配合要求，絕緣表面應(yīng)光潔、對(duì)稱。26絕緣錐形過渡電纜工外半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層和外半導(dǎo)電屏蔽層之間形成一定長(zhǎng)度平滑、光

14、潔的錐形過渡。27應(yīng)力錐檢查電纜工套入應(yīng)力錐前，確認(rèn)套入部件的次序和方向，套入瓷套后，接頭的上金具、瓷套密封、尾管使用力矩扳手?jǐn)Q緊。28應(yīng)力錐定位電纜工依次檢查應(yīng)力錐、絕緣表面并在半導(dǎo)電斷口下用PVC帶做一標(biāo)記。29涂抹硅脂電纜工在絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)部均勻地、薄薄地涂一層硅脂30應(yīng)力錐套入電纜工套入應(yīng)力錐，確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑22.5mm。將應(yīng)力控制錐推到距半導(dǎo)電斷口 mm處，清除掉多余的硅油。31應(yīng)力錐制作電纜工將應(yīng)力控制錐推倒標(biāo)記位置上，用手將應(yīng)力錐獨(dú)自轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，在應(yīng)力控制錐頂部再做一標(biāo)記。32 應(yīng)力錐下部包纏電纜工絕緣帶及油絲帶包纏應(yīng)符合規(guī)范要求。33隔油處理電纜工將電纜尾管放

15、到其最終位置。導(dǎo)電棒與絕緣鉛筆頭之間裸露線芯帶材填充。34組裝前檢查電纜工在安裝終端之前檢查所有機(jī)械部件。35清潔電纜工用溶劑清潔絕緣子內(nèi)部。36固定電纜工固定支撐絕緣子，并固定底盤。37涂抹硅脂電纜工將“O”型圈涂些硅脂放入基板的凹槽中。38絕緣子吊裝固定電纜工確定干凈后，小心地將絕緣子吊起套到電纜上并將其安裝到支撐絕緣子上，用螺栓固定好絕緣子。擠壓、砸傷搬運(yùn)和安裝電纜附件的人員應(yīng)相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人。39安裝金具電纜工安裝絕緣子下部與尾管的金具，調(diào)節(jié)固定金具，并確認(rèn)其金具之間受力均勻，將尾管與金屬護(hù)套處理進(jìn)行密封處理，要求密封可靠，無滲漏。40安裝電纜保護(hù)管電纜工安裝電纜保護(hù)

16、管。41搪鉛電纜工搪鉛抹平無沙眼，一般搪鉛兩遍，第一遍搪鉛要薄，均勻起密封作用，第二遍搪鉛加厚起機(jī)械力作用。包纏環(huán)氧玻璃絲帶。包纏PVC帶。42固定上部金具電纜工將上部金具扣蓋套入導(dǎo)電棒，用螺栓固定在絕緣子上。緊固導(dǎo)電棒與金具扣蓋的固定螺絲。將銅屏蔽線分別與緊固導(dǎo)電棒螺母和扣蓋連接。43準(zhǔn)備工作電纜工分別取下上端蓋量油孔和尾管吸油堵，上端接好真空管、麥?zhǔn)险婵毡?、真空泵，下端接好吸油閥門管。44注油電纜工將填充油吸入絕緣子內(nèi)，液面距絕緣子上平面 45注油完畢電纜工將上下管拆除，量取油位并擰緊油堵。46安裝避雷器電纜工安裝合格的避雷器并通過耐壓試驗(yàn)。避雷器與電流檢測(cè)計(jì)數(shù)器連接導(dǎo)線的截面不低于25m

17、m247相位標(biāo)示及涂RTV電纜工絕緣套管及避雷器上要涂有相色標(biāo)示。絕緣套管及避雷器上涂一層RTV。GIS終端電纜、接地電纜包繞相色帶48安裝支架電纜工單芯電纜的終端兩段不得同時(shí)直接接地。終端支架必須與接地網(wǎng)可靠連接。終端平臺(tái)、支架安裝應(yīng)保證橫平豎直，GIS終端支架按電纜位置使用鍍鋅槽鋼現(xiàn)場(chǎng)加工安裝，螺栓固定。支架連接螺栓采用防盜螺栓。支架斷磁采用不銹鋼（銅）螺栓、墊圈。電纜固定采用專用電纜卡箍，保護(hù)管卡箍必須斷磁49安裝接地箱電纜工塔（桿）上終端一般采用銅排直接接地（或經(jīng)過壓保護(hù)器直接接地），銅排上刷銀粉，銅排截面不小于設(shè)計(jì)接地電纜截面。站內(nèi)直接接地一般用銅排（單芯接地電纜）直接接地，帶保護(hù)直

18、接接地使用10kV單芯接地電纜經(jīng)接地箱接地。金屬護(hù)套的絕緣應(yīng)完整良好，10kV耐壓試驗(yàn)合格。接地電纜連接采用液壓連接，壓接符合規(guī)范要求。接地箱保護(hù)箱優(yōu)先采用合成材料（或水泥板型），以運(yùn)行要求為主。未清理現(xiàn)場(chǎng)給行人通行帶來安全隱患擠壓、砸傷工作完畢后，應(yīng)有運(yùn)行人員與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查現(xiàn)場(chǎng)、確認(rèn)設(shè)備處在安全部位，并徹底清理現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和安裝電纜附件的人員應(yīng)相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人。7 報(bào)告與記錄 作業(yè)過程中形成的報(bào)告與記錄，見表8。作業(yè)中引用或產(chǎn)生的報(bào)告與記錄的表單樣例，見附錄B。表8 報(bào)告與記錄序號(hào)編號(hào)名稱填寫部門保存地點(diǎn)1BD-GWJJB-016交聯(lián)電纜終端接頭施工報(bào)告施工單位施工單位8

19、績(jī)效指標(biāo)8.1 作業(yè)步驟指標(biāo) 作業(yè)步驟指標(biāo)，見表9。表9 作業(yè)步驟指標(biāo)序號(hào)作業(yè)步驟指標(biāo)編號(hào)指標(biāo)名稱計(jì)算公式責(zé)任人1應(yīng)力錐套入KPI-GWJJB-227應(yīng)力錐套入優(yōu)良率套入應(yīng)力錐，確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑22.5mm。將應(yīng)力控制錐推到距半導(dǎo)電斷口 mm處，清除掉多余的硅油。2搪鉛KPI-GWJJB-228搪鉛操作有效率搪鉛抹平無沙眼，一般搪鉛兩遍，第一遍搪鉛要薄，均勻起密封作用，第二遍搪鉛加厚起機(jī)械力作用。包纏環(huán)氧玻璃絲帶。包纏PVC帶。8.2 作業(yè)結(jié)果指標(biāo) 作業(yè)結(jié)果指標(biāo)，見表10。表10 作業(yè)結(jié)果指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)編號(hào)指標(biāo)名稱計(jì)算公式責(zé)任人1KPI-GWJJB-156接頭制作優(yōu)良交流耐壓試驗(yàn)一次成功率100%9 作業(yè)指導(dǎo)卡 作業(yè)指導(dǎo)卡詳見附錄C。附錄A（資料性附錄）資料性文件 無。附錄B（規(guī)范性附錄）報(bào)告與記錄文件B1 交聯(lián)電纜終端接頭施工報(bào)告交聯(lián)電纜終端接頭施工報(bào)告線路名稱：施工日期送電日期負(fù)責(zé)人接頭人施工原因：施工地點(diǎn)：電纜規(guī)范電源側(cè)型號(hào)：電壓：截面： mm²長(zhǎng)度：絕緣厚度： mm 半導(dǎo)電屏