空腔樓蓋交底

1、空腔體密肋復(fù)合樓板學(xué)習(xí)交流DCKQ單面外露芯模施工工法介紹 1.前言 2.工法特點 3.適用范圍 4.體系簡介 5.施工準(zhǔn)備 6.施工工藝流程及施工要點 7.質(zhì)量控制 8.安全要求1.前言 雙向密肋空腔樓蓋是一種新型的樓蓋形式，適用于大跨度大空間結(jié)構(gòu)，由于其采用空腔構(gòu)件，便于裝配化安裝，施工簡便，工期短，空腔構(gòu)件的高度與密肋梁一致，室內(nèi)頂棚平整，無需再重新吊頂，具有良好的建筑空間效果和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時雙向密肋空腔樓蓋由于有封閉的空腔，具有較好的保溫隔熱性能，是一種值得推廣的、符合節(jié)能目標(biāo)的樓蓋體系。2.工法特點該結(jié)構(gòu)可以降低主體結(jié)構(gòu)的框架梁高，形成無梁空腔樓蓋，從而大幅度降低建筑物層高。該

2、結(jié)構(gòu)樓板底面平整，樓板內(nèi)隔墻可以任意間隔，為用戶創(chuàng)造了更多靈活、更人性化和個性化的室內(nèi)布置空間；該樓板無需吊頂，管線吊掛方便。該樓板封閉空腔的結(jié)構(gòu)，可以大大減少樓層噪音的傳遞，提高樓蓋隔音效果。同時大大減少了熱量傳遞，使樓板的隔熱、環(huán)保性能得到顯著提高。該技術(shù)在施工中，可以采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪和損耗都大為減少，節(jié)省模板60%-70%。 3.適用范圍 適用于大跨度、大開間的商業(yè)建筑、教育及會展物流、地下巨空間建筑和工業(yè)建筑，尤其對隔熱、保溫、隔音要求較高的教學(xué)樓、會議室、科研樓、圖書館和對層高要求較嚴(yán)的地下工程、人防工程、大型會展中心等工業(yè)與民用建筑具有明顯的優(yōu)勢。4.體系簡介基

3、于空腔構(gòu)件的新型現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)，是由預(yù)制的空腔構(gòu)件、現(xiàn)澆的鋼筋混凝土密肋梁和框架梁共同組成的水平樓蓋結(jié)構(gòu)體系。該技術(shù)包括空腔構(gòu)件、雙向密肋空腔樓蓋及其施工工藝方法三大部分?？涨粯?gòu)件是一種上、下兩塊由鋼筋混凝土板四周側(cè)壁由其它硬質(zhì)材料圍合成的空心腔體，它起到受力、支模、增加樓板剛度和減輕樓板自重的作用。雙向密肋樓蓋包括空腔構(gòu)件、密肋、框架梁，彼此構(gòu)成網(wǎng)狀正交的暗密肋空腔樓蓋結(jié)構(gòu)。其特點在于無需綁扎樓板鋼筋和現(xiàn)澆樓板混凝土。雙向密肋樓蓋施工工藝包括空腔構(gòu)件的生產(chǎn)工藝和該樓蓋施工成型的全過程。 4.體系簡介5.施工準(zhǔn)備 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 5.2 材料及設(shè)備要求5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 根據(jù)

4、預(yù)制空腔樓蓋平面布置圖按層統(tǒng)計各種規(guī)格預(yù)制空腔構(gòu)件的數(shù)量，確定施工分段及流水施工順序。 2.根據(jù)預(yù)制空腔構(gòu)件的位置、重量、框架梁、密肋梁尺寸與平面位置進(jìn)行支撐架和模板的設(shè)計。 3.對水電風(fēng)暖管線盒洞的預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行檢索匯總，并作疊合圖。預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)避開空腔構(gòu)件，設(shè)置在密肋梁和框架梁部位。5.2 材料及設(shè)備要求5.2.1空腔構(gòu)件 空腔構(gòu)件由特定工廠進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，在達(dá)到強(qiáng)度要求后運送至安裝現(xiàn)場，在空腔構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)盡可能避免或減少空腔構(gòu)件到場后的臨時堆放和二次搬運。 空腔構(gòu)件的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。堆場表面宜作硬化處理，并注意場地排水；未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)鋪墊砂層厚度

5、不少于50mm。空腔構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格型號分類疊層堆放，不同類型的疊堆之間應(yīng)各留存不少于1000mm寬的通道。 空腔構(gòu)件垂直運輸時可采用專門的吊籠（箱）吊運，也可直接采用平板龍門塔吊垂直運輸，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎構(gòu)件進(jìn)行吊運。5.2.2垂直運輸機(jī)械準(zhǔn)備：塔吊、吊車5.2.3勞動力準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場的工人在進(jìn)場前，要進(jìn)行施工技術(shù)交底?？涨幌潴w構(gòu)件安裝工人，要經(jīng)過空腔箱體構(gòu)件生產(chǎn)廠家的技術(shù)交底培訓(xùn)后方能進(jìn)行現(xiàn)場施工。6.施工工藝流程及施工要點 1.支模 注意事項： 支模架安全牢固； 模板平整、連接牢靠； 避免模板長期浸泡和暴曬。6.施工工藝流程及施工要點2綁扎梁肋鋼筋,預(yù)埋管線注意事項： 在平模上對肋梁放線定

6、位，按照肋梁下邊寬用雙線控制； 肋梁箍筋呈梯形斷面,下邊寬左右均超出上邊寬20mm； 注意箍筋加密; 按施工圖要求預(yù)埋管線。6.施工工藝流程及施工要點 3. DCKQ空腔構(gòu)件運輸 注意事項： 將相同規(guī)格構(gòu)件成堆碼放在起吊架上,不應(yīng)超過6層; 嚴(yán)禁直接在空腔構(gòu)件的角部起吊6.施工工藝流程及施工要點4. DCKQ空腔構(gòu)件吊裝 注意事項： 將鋼絲繩套在起吊架的四角整體起吊; 逐一吊裝空腔構(gòu)件到指定部位; 在角部吊裝時每個角不少于4跟鋼筋固定鋼絲繩,對角起吊;6.施工工藝流程及施工要點 5. DCKQ空腔構(gòu)件安裝 注意事項： 按設(shè)計型號安裝就位;6.施工工藝流程及施工要點6DCKQ空腔構(gòu)件調(diào)校注意事項

7、：調(diào)整校正空腔構(gòu)件,做到橫平豎直;校正撬挪構(gòu)件時注意，請作業(yè)人員一定要將著力點選在構(gòu)件底部進(jìn)行（此處為預(yù)制結(jié)構(gòu)部分），不要在構(gòu)件中間部分用力撬挪，以免構(gòu)件空腔破損；對于破損構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)漏6.施工工藝流程及施工要點 7. 綁扎板面鋼筋 注意事項： 注意識別圖紙，有單層雙雙層雙向兩種可能； 注意板筋和空腔之間要設(shè)置墊塊，以確保保護(hù)層的厚度； 在空腔上綁扎鋼筋時要注意輕踩輕放，在搬運重物在空腔上行走時，應(yīng)鋪設(shè)硬質(zhì)平板作馬道。6.施工工藝流程及施工要點8. 澆筑混凝土注意事項：澆注混凝土?xí)r,宜采用小型插入式震動器振搗;不得將震動器直接作用在空腔構(gòu)件上進(jìn)行振搗;6.施工工藝流程及施工要點 9.混凝土養(yǎng)

8、護(hù)、拆模7.質(zhì)量控制 7.1 主控項目 7.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受載荷的承載力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊層。 7.1.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土結(jié)合處。7.質(zhì)量控制(產(chǎn)品外觀質(zhì)量)項目項目指標(biāo)指標(biāo)上、下外表面裂紋、穿孔上、下外表面裂紋、穿孔無無每側(cè)壁板穿孔個數(shù)及孔徑每側(cè)壁板穿孔個數(shù)及孔徑5個；且個；且10mm各側(cè)壁板穿孔個數(shù)總和各側(cè)壁板穿孔個數(shù)總和12個個各外角接口裂縫各外角接口裂縫無無7.質(zhì)量控制(產(chǎn)品外觀質(zhì)量允許偏差)項目項目允許偏差（允許偏差（mm）長、寬長、寬+5，-8高度高度+5，-8表面平整度表面平整度58

9、.安全要求 8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001要求。 8.2 工人進(jìn)場必須進(jìn)行有針對性的安全教育，每次吊裝空腔箱體構(gòu)件前必須進(jìn)行針對性的安全交底。空腔箱體構(gòu)件必須使用廠家配套專用的起吊架，吊裝前必須檢查卡扣、鋼絲繩、空腔構(gòu)件起吊架等起重用品的性能是否完好?？涨粯?gòu)件起吊架重復(fù)使用前廠家必須逐一檢查是否安全可靠。8.安全要求 8.3 混凝土密肋梁預(yù)制箱體空腔樓蓋模板支撐立桿必須沿肋梁布置，架體立桿間距、架體步距、剪刀撐設(shè)置必須按方案實施，確保架體承載力及穩(wěn)定性。嚴(yán)格落實模板支撐架體安全專項驗收。 8.4 現(xiàn)場用電應(yīng)設(shè)三級漏電保護(hù)、嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。 8.5 夜間施工必須保證照明，樓梯、馬道等垂直交通部位要設(shè)置安全燈。8.安全要求 8.6 鋼筋吊裝時，要將鋼筋卷起兩