市政道路及管網(wǎng)工程施工設(shè)計方案

1、.大 連港灣 工 程 有 限 公 司施 工 組 織 設(shè) 計工程名稱：大連普灣新區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段）施工單位：大連港灣工程有限公司設(shè)計單位：大連市城市交通設(shè)計研究院編制日期:二一四年四月六日報送日期:二一四年四月七日. v.目 錄第一章編制依據(jù)- 1 -1.1招標(biāo)文件- 1 -1.2設(shè)計圖紙- 1 -1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)- 1 -1.4主要安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)- 2 -第2章工程概況- 3 -2.1工程地理位置- 3 -2.2工程規(guī)模- 3 -2.3工程結(jié)構(gòu)- 3 -2.3.1主干路路面結(jié)構(gòu)- 3 -2.3.2黏層瀝青、透層瀝青-

2、3 -2.3.3邊石結(jié)構(gòu)- 3 -2.4自然條件- 3 -2.4.1氣象條件- 3 -第3章施工總體部屬施工平面布置- 5 -3.1 項目部的組建- 5 -3.1.1項目部組建- 5 -3.1.2施工隊伍安排- 5 -3.2施工平面布置- 5 -3.2.1平面布置- 5 -3.2.2施工條件- 5 -3.3施工總體流程- 6 -3.3.1工期要求- 6 -3.3.2施工段劃分- 6 -3.4施工準(zhǔn)備- 6 -3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作- 6 -3.4.2工程測量- 6 -3.4.3現(xiàn)場調(diào)查- 7 -3.4.4雨季施工預(yù)防- 7 -3.4.5原有設(shè)施的防護(hù)- 7 -3.4.6生產(chǎn)準(zhǔn)備- 7 -3.4

3、.7勞動力組織準(zhǔn)備- 7 -3.4.8機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備- 7 -第4章主要工程項目的施工方案、施工方法- 8 -4.1路基處理- 8 -4.1.1工程概況- 8 -4.1.2換填施工- 8 -4.1.3強(qiáng)夯施工- 9 -4.2管網(wǎng)施工- 10 -4.2.1測量放線控制- 10 -4.2.2管道溝槽開挖- 10 -4.2.3管道安裝- 11 -4.2.4構(gòu)筑物施工- 12 -4.2.5管道閉水試驗- 13 -4.2.6管道溝槽回填- 13 -4.2.7鋼筋砼施工工藝- 14 -4.3道路施工- 20 -4.3.1路基平整- 20 -4.3.2水泥穩(wěn)定碎石鋪筑- 23 -4.3.3路邊石施工- 27

4、-4.3.4瀝青透層- 28 -4.3.5瀝青砼施工- 28 -4.4 橋梁施工- 29 -4.4.1鉆孔灌注樁- 29 -4.4.2下部構(gòu)造- 31 -4.4.3橋面系及附屬工程施工- 33 -4.4.4橋面鋪裝- 33 -第5章施工進(jìn)度計劃、各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾- 35 -5.1總體進(jìn)度保證措施- 35 -5.1.1增強(qiáng)質(zhì)量意識- 35 -5.1.2搞好工程施工管理- 35 -5.1.3加強(qiáng)計劃管理的實施- 35 -5.1.4建立工地例會制度- 35 -5.1.5做好與各沿線單位的協(xié)調(diào)工作- 35 -5.1.6做好設(shè)備物資管理工作- 36 -5.2確保工期的措施- 36 -5.3

5、施工進(jìn)度計劃說明- 36 -5.4施工進(jìn)度違約承諾- 37 -第6章勞動力和材料投入計劃、保證措施及違約承諾- 38 -6.1勞動力投入計劃- 38 -6.2勞動力保證措施- 39 -6.3人力資源投入計劃說明- 39 -6.4勞動力投入違約承諾- 39 -6.5材料需要量計劃- 39 -6.6材料需求進(jìn)場計劃原則- 39 -6.7材料投入保證措施- 39 -6.8材料投入違約承諾- 40 -第7章機(jī)械、試驗檢測設(shè)備的投入計劃及保證措施- 41 -第8章工程質(zhì)量保證體系、措施及違約承諾- 43 -8.1質(zhì)量目標(biāo)- 43 -8.2質(zhì)量保證體系- 43 -8.3質(zhì)量保證措施- 45 -8.4試驗、

6、檢驗及資料- 46 -8.5工程質(zhì)量違約承諾- 47 -第9章安全生產(chǎn)保證體系、措施及違約承諾- 48 -9.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)- 48 -9.2安全生產(chǎn)管理保證體系- 48 -9.3安全管理制度- 50 -9.4安全生產(chǎn)保證措施- 50 -9.5安全生產(chǎn)違約承諾- 51 -第10章文明施工、環(huán)境保護(hù)保證體系、措施及違約承諾- 52 -10.1文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)- 52 -10.2現(xiàn)場文明施工保證體系- 52 -10.3現(xiàn)場文明施工管理措施- 54 -10.4環(huán)境保護(hù)措施- 54 -10.4.1環(huán)境保護(hù)原則- 54 -10.4.2環(huán)境保護(hù)組織- 54 -10.5文明施工及環(huán)境保護(hù)的違約承諾

7、- 56 -第11章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施- 57 -11.1各專業(yè)施工單位間的配合- 57 -11.2如何保證主要材料的質(zhì)量和及時的供應(yīng)- 57 -11.3基礎(chǔ)處理- 57 -附表1 施工總平面圖- 58 -附表2 臨時設(shè)施一覽表- 59 -附表3 施工進(jìn)度橫道圖- 60 -附表4 勞動力計劃表- 61 -附表5.1 擬投入本項目的主要施工設(shè)備- 62 -附表5.2 擬配備本項目的試驗和檢測設(shè)備表- 63 -附表6 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案表- 64 -附表7 合理化建議及意見表- 65 -. v.第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件序號招標(biāo)文件名稱1大連普灣新

8、區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段）1.2設(shè)計圖紙序號圖紙名稱1大連普灣新區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程（一標(biāo)段）道路工程2大連普灣新區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程（一標(biāo)段）給水工程3大連普灣新區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程（一標(biāo)段）橋梁工程4大連普灣新區(qū)V1、V2、V4、V6號路市政道路及管網(wǎng)工程（一標(biāo)段）雨水、污水及過路管工程1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國勞動法4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例GB50319-20005建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030

9、0-20016工程測量規(guī)范GB50026-937土方爆破工程施工與驗收規(guī)范GBJ2018城市道路設(shè)計規(guī)范GJJ37-909城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ-1-200810城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ-2-200811城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范CJJ36-200612城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ50-200113室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-200614城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-200015埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 143-201016給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50332-200217給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50069-200218給水排水管

10、道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200819混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-200220室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范GB50032-200321公路路基設(shè)計規(guī)范JTGD30-200422公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-200623公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-200424公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-200425公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-200326普灣新區(qū)市政道路工程巖土工程勘察報告大連市勘察測繪研究院有限公司1.4主要安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程國務(wù)院2建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部15號令3建筑機(jī)械使用安全

11、技術(shù)規(guī)程JGB33-864建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部13號令第2章工程概況2.1工程地理位置受大連普灣工程項目管理有限公司委托，做普灣新區(qū)V1號路（南28號路十六號路）市政道路及管網(wǎng)工程設(shè)計。V1號路位于普灣新區(qū)東南部。2.2工程規(guī)模道路全長2118.38米，紅線寬度30米，其中車行道15米，兩側(cè)各7.5米規(guī)劃人行步道。本次設(shè)計只做車行道部分。其中樁號K1+806.401+863.44為新建橋梁。本工程設(shè)計內(nèi)容為V1號路市政道路、橋梁、管網(wǎng)綜合、雨水、污水、交叉路口過路套管等分項工程。2.3工程結(jié)構(gòu)2.3.1主干路路面結(jié)構(gòu)5cm中粒式改性瀝青混凝土 AC-16C乳化瀝青粘層（PC-3）0.4L

12、/m²8cm粗粒式瀝青混凝土AC-25C0.9L/m2透層瀝青PC-2基層：20cm水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量5%）底基層：20cm水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量3%）路基壓實（壓實度95%）2.3.2黏層瀝青、透層瀝青瀝青面層之間必須噴灑粘層瀝青，采用PC-3乳化瀝青。結(jié)構(gòu)層中基層上應(yīng)灑布透層瀝青，采用PC-2乳化瀝青。2.3.3邊石結(jié)構(gòu)本工程車道采用花崗巖邊石，其規(guī)格為20×25×99cm邊石，側(cè)石背后用C20商品混凝土包結(jié)。2.4自然條件2.4.1氣象條件（1）氣溫多年平均氣溫 10.2極端最高氣溫 35.3（1972年6月10日） 極端最低氣溫 -21.1 （1970

13、年1月4日）最大凍土 93cm （2）降水年平均降水量 658.7mm日最大降水量 171.1mm 日降水量 25.00mm的日數(shù)7.1da，日降水量50.00nm的日數(shù)2.4da。79月占全年降水量的三分之二。（3）風(fēng)況 本地區(qū)受季風(fēng)影響，夏季多南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)。全年常風(fēng)向為N，頻率為19.45；年平均風(fēng)速為5.2m/s，30年一遇最大風(fēng)速31.0m/s，六級以上大風(fēng)的頻率為8.4，以N向大風(fēng)為主；（4）臺風(fēng) 據(jù)多年臺風(fēng)資料統(tǒng)計，對大連海區(qū)影響較大的臺風(fēng)平均約2年出現(xiàn)一次，多出現(xiàn)在69月份，以8月份最多。（5）濕度多年平均相對濕度為67，冬、春季相對濕度較低。（6）霧 全年能見度1km的霧

14、日數(shù)平均為31.6d，每年的37月份多霧。（7）雪 降雪始于11月，止于3月。年平均降雪12天，最大積雪厚度為38cm。第3章施工總體部屬施工平面布置根據(jù)本工程總工期要求、現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，我方將充分利用現(xiàn)場有利條件，合理按排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點(diǎn)突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。3.1 項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員參與項目及施工的管理工作。3.1.1項目部組建組建

15、的項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下全面負(fù)責(zé)工程的管理工作。3.1.2施工隊伍安排組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出的專業(yè)施工隊，分別為道路施工隊、管網(wǎng)施工隊、測量隊、試驗室。以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進(jìn)度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務(wù)。3.2施工平面布置3.2.1平面布置臨時設(shè)施地點(diǎn)由業(yè)主提供。如業(yè)主要求，我方無條件拆除、處理并恢復(fù)原狀。布置原則：1、施工區(qū)和辦公區(qū)分設(shè)，并保持一定距離。2、設(shè)置必要的安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施。

16、3.2.2施工條件1、施工用水我公司自行解決。2、施工用電由業(yè)主提供到接線點(diǎn)，接線點(diǎn)到現(xiàn)場由我公司解決。3、現(xiàn)場通訊由我公司自行解決。4、施工道路利用已有道路、無施工道路我方自行修理施工通道。施工總平面圖見附圖一3.3施工總體流程進(jìn)場準(zhǔn)備 土方施工 強(qiáng)夯施工 橋梁工程 管網(wǎng)施工 道路施工3.3.1工期要求總工期：計劃開工時間2014年5月5日，計劃竣工日期2014年10月31日，計劃工期為18個日歷天。具體開工日期以發(fā)包人開工令為準(zhǔn)。3.3.2施工段劃分本工程工期緊張，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。將整個工程大致劃分為四個階段性工期目標(biāo)來控制。第一施工階段：土方及地基處理施工階

17、段和橋梁施工階段本階段主要進(jìn)行土方換填、地基強(qiáng)夯處理、橋梁施工等工作。第二施工階段：管網(wǎng)施工階段本階段主要進(jìn)行管網(wǎng)溝槽開挖、管道安裝、試驗、溝槽回填橋梁施工等工作。第三施工階段：道路施工階段。本階段主要進(jìn)行路基平整碾壓、水穩(wěn)層攤鋪、邊石砌筑、道路面層施工橋梁施工等。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機(jī)具計劃，明確各類物資進(jìn)場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過監(jiān)理和業(yè)主的同意后及時進(jìn)行加工訂貨工作。3.4.2工程測量（1）測量組人員

18、必須持證上崗，采取組長負(fù)責(zé)制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)5-6名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測量工作。（2）開工前測量準(zhǔn)備工作：對所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。建立臨時水準(zhǔn)、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)。施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測量和驗收工作。3.4.3現(xiàn)場調(diào)查施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、土質(zhì)分析、淤泥及地下水位實際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進(jìn)行修定。3.4.4雨季施工預(yù)防按計劃本工程

19、施工過程將涉及到冬季施工作業(yè)。因此必須做好冬季施工的預(yù)防工作，根據(jù)天氣的變化做好材料、機(jī)具的苫蓋，準(zhǔn)備好防雪和防風(fēng)的材料、機(jī)具。3.4.5原有設(shè)施的防護(hù)施工時要做好既有設(shè)施的防護(hù)工作。3.4.6生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）辦理開工手續(xù)。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進(jìn)場。（3）三通一平及臨設(shè)的搭建工作。（4）做好土方的挖、運(yùn)、填、棄及平衡使用的準(zhǔn)備工作。3.4.7勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗的管理精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)場。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進(jìn)場時

20、間，如期完成準(zhǔn)備工作。對于勞務(wù)隊伍除加強(qiáng)管理之外要確保勞務(wù)隊伍的工資按月支付，創(chuàng)造良好的生活環(huán)境，在施工現(xiàn)場全部統(tǒng)一著裝，對勞務(wù)隊伍實行半軍事化管理，按照國家要求上繳各種福利保險，確保勞務(wù)隊伍安心工作。 3.4.8機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本項工程的主要施工機(jī)械為土石方施工機(jī)械、道路施工機(jī)械、回填碾壓機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備等。在工程開工前，我公司將對所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢修，確保施工機(jī)械能夠以良好的狀態(tài)進(jìn)入施工現(xiàn)場。在工程施工期間，我公司的機(jī)械化運(yùn)輸公司將為施工所用的設(shè)備提供全方位全天候的維修、保養(yǎng)服務(wù)，保證隨壞隨修，絕不耽誤工期。第4章主要工程項目的施工方案、施工方法4.1路基處理4.1.1工

21、程概況本標(biāo)段路基處理主要分為換填與強(qiáng)夯兩種。換填范圍：K1+880K2+020。強(qiáng)夯范圍：K1+880K2+020。4.1.2換填施工路基范圍內(nèi)有堿渣且堿渣層較?。ㄐ∮趦擅祝┑牟捎脫Q填處理，即將路基紅線范圍內(nèi)的堿渣全部挖除，然后用含泥量較少、透水性好的山皮石分層回填、碾壓至路基設(shè)計標(biāo)高。路基范圍內(nèi)有堿渣且堿渣層較厚（大于兩米），采用路基設(shè)計標(biāo)高下1.5m內(nèi)的軟土挖出，采取先拋毛石碾壓使堿渣層密實，待毛石層露出堿渣層面30cm穩(wěn)定，鋪設(shè)一層30cm砂礫墊層，上鋪土工格柵，然后用含泥量較少、透水性好的山皮石分層回填、碾壓至路基設(shè)計標(biāo)高。山皮石回填施工以機(jī)械為主，人工為輔，施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)腐

22、植土、雜草、垃圾、樹根。填料選用滲水性較好的山皮石，采用水平分層填筑法進(jìn)行施工?；靥畈牧喜捎?5噸振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)至少應(yīng)達(dá)到8遍，輪跡采用12噸振壓路機(jī)進(jìn)行平整。在相鄰結(jié)構(gòu)面的2米范圍內(nèi)，可以用小型壓實機(jī)進(jìn)行操作。碾壓過程中采用灑水車進(jìn)行灑水，以保證回填料的含水量達(dá)到最佳含水量。當(dāng)需要對土采用人工中水時，加水量或按下式估算：M=（-。）Q/（1+。）M所需加水量（KG）土原來的含水量（以小數(shù)計）。土的壓實最佳含水量（以小數(shù)計）Q需要加水的土的質(zhì)量（Kg）需要加的水易在取土的前一天澆灑在取土坑的表面，使其均勻滲透入土中。采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)時，第一遍采用靜壓，然后先慢后快，由弱振到

23、強(qiáng)振；碾壓行駛平均速度為4Km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退進(jìn)行碾壓，橫向相鄰接頭處碾壓時，壓路機(jī)一般要重疊0.40.5m。壓密實度必須達(dá)到設(shè)計要求，每一層施工完畢均需進(jìn)行平整度與密實度檢測，密實度必須達(dá)到95%以上，以確?；靥顚拥慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和整體和穩(wěn)定性，經(jīng)檢測達(dá)不到壓實標(biāo)準(zhǔn)要求的，堅決采取措施和辦法，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求為止。4.1.3強(qiáng)夯施工路基范圍內(nèi)無堿渣的采取強(qiáng)夯處理。第一、二遍點(diǎn)夯單擊夯擊能3000KNM，夯點(diǎn)布置為正方形，夯點(diǎn)間距為6m。第三遍為低能量滿夯，錘印相連。采用1000KMM作為滿夯。（1）施工要點(diǎn)如下：夯錘重采用22t，其底面形式宜采用圓形

24、。錘的底面宜對稱若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250mm300mm。強(qiáng)夯施工采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。夯坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除。對積水洼地和地表裂隙要填平夯實。強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施。強(qiáng)夯后表層30cm應(yīng)進(jìn)行分層碾壓，碾壓要求參照道路施工要求。（2）強(qiáng)夯施工步驟：1）清理平整施工場地，進(jìn)行強(qiáng)夯。2）標(biāo)出第一遍點(diǎn)

25、夯位置，并測量場地高程。3）起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。4）測量夯前錘頂標(biāo)高。5）將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落，放下吊鉤，測量垂頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。6）按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個夯點(diǎn)的夯擊。重復(fù)第3至第6步，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。7）用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程。8）在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求。在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏

26、差和漏夯應(yīng)及時糾正：其偏差應(yīng)不小于5cm詳細(xì)記錄并檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每次夯擊夯沉量?？刂谱詈髢慑N的平均下沉量，不大于50mm。檢查強(qiáng)夯施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求的應(yīng)補(bǔ)夯和采取其它有效措施。夯擊時應(yīng)注意施工安全。4.2管網(wǎng)施工4.2.1測量放線控制本工程的放線控制主要項目包括管道中心線，管道節(jié)點(diǎn)、拐點(diǎn)和管底高程控制。1、施工方法（1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由監(jiān)理工程師審核簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2）根據(jù)已有的高程控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合

27、各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理工程師審核簽字確認(rèn)后方可使用。（3）在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。（4）若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。（5）定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。（6）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的導(dǎo)線點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測，做好管道中心線、固定井位樁的驗樁、拴點(diǎn)工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。（7）施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或

28、補(bǔ)樁。2、保證測量準(zhǔn)確度和精度的措施（1）施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對施工中不移動的樁或點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施加以保護(hù)。對于施工中無法保留的樁或點(diǎn)，將其移至施工范圍之外。（2）施工期間應(yīng)定期對導(dǎo)線點(diǎn)，高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其位置沒有發(fā)生位移。（3）具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。4.2.2管道溝槽開挖溝槽開挖前，實地勘察施工區(qū)域的設(shè)施情況，是否有礙施工的地表設(shè)施，同時必須掌握是否存在施工管道交叉點(diǎn)的各種管線，若存在，施工時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按要求開挖。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止施工并及時通知監(jiān)理工程師，然后視情況解決。根據(jù)合同開

29、工日期及現(xiàn)場的實際情況，只要具備施工條件就可以進(jìn)行溝槽開挖，溝槽開挖采用機(jī)械為主人工為輔的方法進(jìn)行。溝槽開挖尺寸要符合設(shè)計和規(guī)范要求，并采取措施防塌方。如遇到地下水，采用潛水泵抽水。溝槽土質(zhì)的具體情況要及時報告監(jiān)理工程師，并請監(jiān)理工程師對溝槽的標(biāo)高、尺寸及平整度進(jìn)行驗收，待驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。如遇到淤泥，通知監(jiān)理工程師請設(shè)計單位解決地基處理方案。本工程溝槽開挖，采用履帶式反鏟挖掘機(jī)挖土，單邊堆土放置法進(jìn)行施工，余土裝車外運(yùn)，挖土放置在溝上口1.5m外，同時以人工配合補(bǔ)充修邊、平整溝底和挖掘焊接作業(yè)坑?；拥撞繉挾劝丛O(shè)計圖紙和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。根據(jù)實地土質(zhì)情況溝槽邊坡坡度取1：0.3

30、3以上。開槽凈深要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高而定，管槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱基本一致，并由監(jiān)理工程師驗收基槽并填寫驗槽記錄。施工管道之前，用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，然后夯實。溝槽底部清理干凈后，按要求進(jìn)行砂或混凝土墊層鋪墊，并找好標(biāo)高及溝槽坡度。溝槽開挖見斷面示意圖。H i=1:0.330.5B(按圖集規(guī)定尺寸)溝槽斷面示意圖挖深超過5.0m的溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定專項施工方案經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主審批同意后再進(jìn)行施工。4.2.3管道安裝4.2.3.1雨水管道安裝管道采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管。所有管環(huán)剛度12.5KN/m2，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管采用熱收縮套接口連接方式。管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。管

31、道安裝由下游開始，承口接來水方向。1、復(fù)測各段土層的標(biāo)高，檢查各項工作位置尺寸以及管道基礎(chǔ)是否合格。2、清除管溝內(nèi)全部積水。3、PE管安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。大管徑管道安裝采用吊車下管。4、調(diào)整管長短時使用專用切割機(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。5、雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且應(yīng)成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。6、下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。7、管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心

32、線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。8、防護(hù)：管線敷設(shè)時自管底填砂200mm至管頂500mm（包括管兩側(cè)），當(dāng)管道位于水位下時，砂基礎(chǔ)應(yīng)采用土工布加固處理后再回填原狀土。4.2.3.2過路套管安裝本標(biāo)段過路套管包括：路燈排管（D100）197.2m，通信排管（DN100UPVC）367m，電力排管（DN200）942m，鋼筋混凝土管363m。通信排管采用DN100 UPVC雙壁波紋管，C15混凝土包封保護(hù)，具體做法見國標(biāo)圖集YDJ-101-RK。電力排管敷設(shè)采用混凝土包封，膠圈連接。電力排管管道連接時，為了容易插入使用中性洗潔劑的溶劑或起泡沫的肥皂，禁止使用機(jī)油和潤滑

33、劑。將導(dǎo)管的連接頭內(nèi)外表面清洗干凈，按密封圈斜齒方向套好密封圈，把裝好密封圈的導(dǎo)管與待連接管插口對齊，在導(dǎo)管尾部墊入厚木板，用中型錘敲打進(jìn)入。管口切割應(yīng)平整光滑，嚴(yán)禁管口出現(xiàn)不規(guī)則飛刺以免刮傷電纜。做法詳見施工圖。給水、燃?xì)?、熱力套管采用級鋼筋混凝土管（承插膠圈接口）管徑在原有管徑基礎(chǔ)上增加200mm。管道基礎(chǔ)采用180°鋼筋混凝土基礎(chǔ)，做法詳見國標(biāo)圖集04S516-28.4.2.4構(gòu)筑物施工管道施工同時進(jìn)行管道構(gòu)筑物施工。1、雨水管道構(gòu)筑物有：磚砌單篦雨水口、雙篦雨水口磚砌圓形雨水檢查井、磚砌矩形直線雨水檢查井、矩形90°三通磚砌雨水檢查井、矩形90°四通磚砌雨

34、水檢查井、磚砌45°扇形雨水檢查井。磚砌雨水口施工詳見05S518-9、05S518-10；磚砌圓形雨水檢查井施工詳見02S515-10、02S515-17、02S515-132、02S515-134；磚砌矩形直線雨水檢查井做法詳見02S515-32；矩形90°三通磚砌雨水檢查井做法詳見02S515-34；矩形90°四通磚砌雨水檢查井做法詳見02S515-36；磚砌45°扇形雨水檢查井做法詳見02S515-58。2、過路套管管道構(gòu)筑物有：鋼筋混凝土管道鋼筋混凝土管施工詳見04S516-23。4.2.5管道閉水試驗管道撼砂完成后即可進(jìn)行閉水試驗。將被試驗的

35、管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端封堵好密封，在下流井的管溝邊用水車灌水，要求試驗水位高度應(yīng)高出上游井管頂2m。管道充滿水后，檢查管道接口及檢查井是否嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象，對滲水量的測量時間30min。量好水位并計算，實測滲水量小于或等于給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）第9.3.5規(guī)定的允許滲水量，閉水試驗合格。閉水試驗完畢后及時將水排入港區(qū)雨水系統(tǒng)。實測滲水量計算公式：q=W/T·L。式中：q實測滲水量，L/min·mW補(bǔ)水量，LT觀測時間，minL試驗段長度，m4.2.6管道溝槽回填由于管線工程完成后即進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)工程施工，所以回填質(zhì)量是后續(xù)其他相

36、關(guān)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，也是我公司施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用3%水泥穩(wěn)定級配碎石重新進(jìn)行回填。位于機(jī)動車道下的管道需鋪設(shè)30cm水穩(wěn)防降層。4、管頂以上800mm

37、范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于300mm。管頂1.0m以上方可用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度以原始地面為準(zhǔn)，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過300mm，管頂以上800mm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為250300mm。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上800mm范圍內(nèi)填土密實度為95%以上。12、每層

38、回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。4.2.7鋼筋砼施工工藝4.2.7.1施工流程鋼筋制作綁扎模板支護(hù)砼澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)。4.2.7.2鋼筋1、運(yùn)輸、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來運(yùn)輸鋼筋。鋼筋運(yùn)輸和貯存不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)嚴(yán)格按批分別堆存，并應(yīng)避免銹蝕。貯存轉(zhuǎn)運(yùn)時，要避免和地面接觸。雨季施工時，鋼筋上部用塑料布搭接覆蓋，鋼筋場地四周挖截水溝，保證鋼筋不被銹蝕。2、產(chǎn)品檢驗（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用鋼筋為：HPB235級（I），HRB335級（II）。（2）鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。（3）現(xiàn)場檢驗：進(jìn)行外觀檢查、力學(xué)性能試驗、化學(xué)成分分析。鋼筋進(jìn)

39、場時，按批進(jìn)行檢查。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于4mm。力學(xué)性能試驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。3、鋼筋制作鋼筋下料前應(yīng)有下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求；鋼筋的根數(shù)必須符合設(shè)計

40、要求，嚴(yán)禁減筋或漏筋。當(dāng)鋼筋準(zhǔn)備制作時，通知監(jiān)理工程師，并且在澆灌混凝土之前，要有足夠的時間進(jìn)行檢查。4、鋼筋綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行不得折斷。保護(hù)層、間距、定位、下料圖、設(shè)計圖有關(guān)規(guī)范要求一致。（1）保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計的要求，其偏差不得大于+10，-5（單位mm）；墊塊的間距和支墊方法，應(yīng)能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。（2）鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向內(nèi)按，不得伸向鋼筋保護(hù)層。（3）I級鋼筋末端作180°彎鉤時，其彎曲內(nèi)徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍。II級鋼筋末端作90°或135°彎折時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4

41、倍。矯直和重彎過程中不能反復(fù)彎直鋼筋。（4）綁扎接頭時，最小搭接長度應(yīng)符合：I級鋼筋受拉區(qū)25d，受壓區(qū)15d，II級鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d。受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)：受壓區(qū)不得大于50%，受拉區(qū)不得超過25%。綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不小于鋼筋直徑d且不小于30mm。（5）鋼筋采用搭接拼接，搭接處中心及兩端用鐵絲扎緊；相鄰鋼筋應(yīng)交錯拼接，保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。（6）定位公差要符合有關(guān)規(guī)范要求和圖紙上的說明和詳圖。（7）孔洞加固筋應(yīng)參考圖紙上有關(guān)開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1） 鋼筋制作允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和

42、數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法1長度+5-15每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%，且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長d10mm±42d>10mm±104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬±102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量（2）鋼筋閃光對焊焊接接頭允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏差0.1d且不大于2mm每個接頭（按類別各抽查5%，且不少于10個接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折401（3）鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢

43、驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15逐件檢驗2用鋼尺量寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部高度+5-1032受力鋼筋層（排）距±103用鋼尺量兩端和中部三個斷面取大值3受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間距±103用鋼尺量兩端和中部連續(xù)三檔取大值6、鋼筋驗收（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。（3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。（5）檢查鋼筋是

44、否清潔。4.2.7.3模板1、模板材料模板材料采用平整的鋼模板或組合模板，并且有足夠的強(qiáng)度。2、模板及支承要求（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。（2）具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆灌混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁札、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。3、模板設(shè)計（1）在制作安裝模板澆筑混凝土之前，先設(shè)計模板。模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。（2）設(shè)計要符合誤差、模板拉桿、加工、施工縫位置和其它模板工程要求。（3）模板結(jié)構(gòu)上要能支持較高

45、的荷載而不扭曲變形，模板設(shè)計應(yīng)和外加劑、混凝土塌落度結(jié)合起來。（4）模板、腳手架、支柱和其它承受全部荷載的結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)滿足相應(yīng)的安全規(guī)則。（5）設(shè)計模板接縫要保證防水。4、模板安裝允許偏差除非設(shè)計圖紙中表明了特殊要求，整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差按下表控制。整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差：項目允許偏差(mm)軸線位置底板10井壁、柱、梁5高程±5平面尺寸（底板和井體的長、寬或直徑L）L20m±1020mL50m±L/200050mL250m±25結(jié)構(gòu)截面尺寸井壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度（井、壁、墻、板、柱

46、 高度H）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋套管3預(yù)留洞5相臨兩表面高低差25、報驗?zāi)０宀牧?，加工方法，質(zhì)量控制措施，施工計劃需提前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方準(zhǔn)實施。進(jìn)入下道工序前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方準(zhǔn)實施下一道工序。6、拆模模板和支撐一直要保留到全部混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。4.2.7.4混凝土本工程混凝土采用商品砼。1、運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性?；炷吝\(yùn)至指定卸料地點(diǎn)應(yīng)檢測其和易性，所測和易性值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)

47、工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。2、混凝土澆筑（1）澆筑前的檢查澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板，鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)埋套管(予留孔)等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合性。模板和隱蔽項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱性檢驗收，符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。（2）混凝土澆筑澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。澆筑混凝土之前，鋼模板涂刷隔離劑，木模板進(jìn)行潤濕。鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位?；炷翝仓^程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。盡可能混凝土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離析和配料損失，不應(yīng)濺到模板或

48、鋼筋上，并且每層厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑后續(xù)混凝土，振實混凝土以防止產(chǎn)生冷縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過規(guī)范規(guī)定允許的時間，如超過時應(yīng)留施工縫?；炷涟韬衔锏木鶆蛐院秃鸵仔园l(fā)生較大變化時，應(yīng)及時處理。澆筑層豎向自由下落高度：在寬度小于等于200mm的模板內(nèi)，自由下落高度為1.5m，在寬度大于200mm的模板內(nèi)，自由下落高度為2.0m。池壁等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m，時應(yīng)采用串筒、溜管或溜槽澆筑混凝土。（3）混凝土的澆筑厚度無論是板或墻均應(yīng)限制每次澆筑的厚度。當(dāng)采用插入振搗時，取振搗棒作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振搗時，不超過200mm。施工縫處繼續(xù)澆

49、筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）除非有其它要求或書面證明，養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004）的規(guī)定。應(yīng)控制混凝土處在有利硬化及強(qiáng)度增長的濕度和溫度環(huán)境中。氣溫低于5時，不得在混凝土表面上澆水，冬季氣溫低于5時，要進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)方法混凝土構(gòu)筑物、構(gòu)件表面覆蓋塑料布和棉被養(yǎng)生。4、報驗（1）商品砼使用前，提供商品砼生產(chǎn)廠家資質(zhì)材料，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后方可使用。4.3道路施工4.3.1路基平整1、基礎(chǔ)施工流程圖施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)路基檢平路基碾壓檢測密實度修整路基表面工序驗收土工試驗

50、2、測量放線及前期土工試驗：工程施工時全段每隔2025m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按510m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯位或丟失應(yīng)及時校正或補(bǔ)樁。在取土源進(jìn)行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。3、試驗路段：路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于100m的路段作為試驗路段，進(jìn)行壓實試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗時，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試

51、驗數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計文件不符而路床不能施工時，及時與甲方及設(shè)計單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。4、路基修筑及平整：路基施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路基范圍內(nèi)垃圾、建筑物基礎(chǔ)等）。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8 10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進(jìn)行核測路基中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路基平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。5、壓實：場地具備施工條件后，進(jìn)行施工基底表面翻松和采用平地機(jī)進(jìn)行整平，平整度控制在5。根據(jù)現(xiàn)場實測土的含水量確定是否需要灑水碾壓，調(diào)節(jié)基底土的含水量并使之達(dá)到最佳含水量的范圍內(nèi)，最佳含水

52、量由專業(yè)檢測單位提供，然后采用YZ20振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，開始碾壓時采用靜速慢壓12遍，然后進(jìn)行振動碾壓，碾壓達(dá)到無明顯輪跡。土基底的驗收除必須達(dá)到以上技術(shù)指標(biāo)外，基底的表面標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀 10m方格網(wǎng)檢查，每處（每100一處）標(biāo)高允許偏差±50?；鶎幽雺?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法壓實度不小于95%每1000m2取1點(diǎn)灌砂法檢驗中線高程±2020m檢查1點(diǎn)水準(zhǔn)儀檢查平整度10300m2檢查2點(diǎn)2m靠尺檢查長、寬度+200-0每條線全檢尺量、全站儀檢查坡度±10且不大于±0.3%20m距離內(nèi)，單坡向每10m檢查1點(diǎn)水準(zhǔn)儀檢查4.3.2

53、水泥穩(wěn)定碎石鋪筑4.3.2.1概況水泥穩(wěn)定碎石厚40cm，分兩層攤鋪，每層20cm；底基層壓實度97%(重型壓實標(biāo)準(zhǔn))水泥含量3%，基層壓實度98%(重型壓實標(biāo)準(zhǔn))水泥含量5%。水泥穩(wěn)定碎石鋪筑具體工序如下：施工工序：測量放樣清掃灑水拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓養(yǎng)生對機(jī)械提前做好檢修保養(yǎng)，確保其能以良好狀況投入施工。對人員實行定崗、定員、制定出明確的崗位目標(biāo)，開工前對技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底。4.3.2.2水泥穩(wěn)定層技術(shù)要求（1）水泥穩(wěn)定碎石中各種材質(zhì)、級配應(yīng)符合規(guī)范要求，單個顆粒的最大粒徑下基層不超過37.5mm，壓碎值不大于30。（2）水泥穩(wěn)定層拌和料所用水泥宜采用標(biāo)號較低、終凝時間在6小時以上的水泥。（3）水穩(wěn)層施工用水必須為合格的地下水、井水、回用水等，我方自行解決。（4）水穩(wěn)層集料的松鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗確定。（5）水穩(wěn)層碾壓從拌和到碾壓的延續(xù)時間應(yīng)控制在水泥的終凝時間內(nèi)，且壓實度和強(qiáng)度必須滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（6）水穩(wěn)層完成后，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)水穩(wěn)層保證濕潤，嚴(yán)禁車輛通行。4.3.2.3混合料拌和采用廠拌料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。4.3.2.4在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的至少100m的路段鋪筑試驗段，驗收合格后，得出虛鋪系數(shù)，攤鋪速度，合