水電安裝施工組織設計(共49頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 工程概況2一、工程概況2二、工程特點3三、工程內(nèi)容3四、主要工程量5第二章 施工部署7一、施工部署原則7二、施工組織管理7三、施工進度計劃9四、勞動力需用量計劃11五、施工機具及檢測儀表12第三章 施工工藝及技術(shù)措施14一、給排水安裝工程14二、電氣安裝工程29三、消防系統(tǒng)安裝工程32第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措50一、質(zhì)量保證措施50二、安全生產(chǎn)措施51 三、文明施工措施51四、降低成本措施52第五章 施工現(xiàn)場平面布置54第六章 施工、質(zhì)檢應遵守的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“標準”55第一章 工程概況一、工程概況 某一期商住樓工程位于中山市坦洲鎮(zhèn)

2、,共26幢，8個戶型，建筑總面積69051m2，框架結(jié)構(gòu)(各幢數(shù)量和建筑面積見下表)。該工程由中山市建筑設計院有限公司設計，中山市中澳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。表1-1 某一期商住樓各幢建筑面積一覽表序 號幢 號數(shù) 量(幢)面 積（M2）層 數(shù)（層）1A1-1(含會所)15200112A1-214950113A1-314950114A（含幼兒園）3829565AB61300066C102365067D2426068C1247306 本施工組織設計為某水電安裝工程施工組織內(nèi)容。某水電安裝工程內(nèi)容主要有住宅樓以內(nèi)給排水工程、供配電工程、照明工程、電話工程、有線電視、可視對講工程、防雷接地等分部工

3、程，給排水、供配電、消防等設備及其附屬工程和經(jīng)過小區(qū)的以上管線工程以及小區(qū)配套水電、消防工程不在本工程承包范圍內(nèi)，故本施工組織設計不包括該部分內(nèi)容。本工程嚴格按照國家施工驗收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準和工程設計施工圖等進行施工，確保工程合格；質(zhì)量保修嚴格按建設部二000年第80號令執(zhí)行。本工程總工期為 350 日歷天。二、工程特點1該工程為多層和小高層組成的小區(qū)住宅樓工程，幢數(shù)多，各工種作業(yè)地點變化大，施工中容易造成窩工和施工機具周轉(zhuǎn)頻繁，從而浪費人工和機械利用率低。2工程預留預埋量大，暗裝在樓地面、墻體內(nèi)的管路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對土建結(jié)構(gòu)造成嚴重影響。安裝與土建相互配合極為重要。

4、3該住宅樓防雷為三級防雷，接地電阻Rj30歐，電氣接地電阻Rj4歐，聯(lián)合接地電阻值Rj4歐姆，對A1-1、A1-2、A1-3幢樓高已超過30米，而本工程未設計30米以上的門窗、金屬欄桿、屋面金屬構(gòu)架接地，按建筑物防雷施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5005894）的要求，該部分須增設防雷接地。 4從樓梯入口至各戶的電氣配管均集中暗敷于樓梯間的墻內(nèi)，該部分土建磚砌體須加固。5從衛(wèi)生間出外墻的排水管易造成漏水，該部分是給排水施工中須特別注意的地方。 三、工程內(nèi)容 1管道部分 （1）. A1-1、A1-2、A1-3幢生活給水系統(tǒng)沿豎向共分兩個區(qū)，一層和五層為一個區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，六層以上為一個區(qū)，由

5、小區(qū)水泵給水管網(wǎng)供水，A、B、C、D、C1幢為一個區(qū)，由由市政給水管網(wǎng)直接供水。 （2）. 消防供水由小區(qū)室內(nèi)消防水泵及氣壓罐系統(tǒng)加壓給水。本工程未設自動噴淋系統(tǒng) （3）.排水為生活廢水和生活污水分流系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池局部處理后排入小區(qū)市政排水溝渠，生活廢水經(jīng)排水管收集后直接排入小區(qū)市政排水溝渠。 （6）.雨水系統(tǒng)分天面雨水排水和陽臺雨水排水兩個部分,天面雨水由立管直接排入室外小區(qū)市政排水管網(wǎng),陽臺雨水由地漏匯集后經(jīng)立管排入室外小區(qū)市政排水管網(wǎng)。 （7）.空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)采用UPVC作為排水管,空調(diào)冷凝水由支管收集后經(jīng)立管排入小區(qū)市政排水管網(wǎng)。 2電氣部分 本工程電氣部分由強電、弱電和防

6、雷接地三部分組成。強電僅為照明系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括電視、電話、可視對講系統(tǒng)。照明包括普通照明，應急照明本工程未設計，須增設應急照明系統(tǒng)。普通照明覆蓋大樓各部分，主要有設備房照明、公共部分照明、辦公用房照明和住宅樓各房間照明。應急照明主要供公共部分樓梯間、各設備房照明及各出入口、消防通道指示和標志燈用電?？梢晫χv系統(tǒng)在樓梯入口設對講主機，在住戶大門內(nèi)設置對講分機，并在住戶入戶大門內(nèi)外設置門鈴系統(tǒng)?？蛷d、主臥室各設置電視插座一個、客廳、主臥室、普通臥室各設置電話插座一個。電梯由業(yè)主指定分包的單位安裝（僅A1-1、A1-2、A1-3幢有），變配系統(tǒng)由供電部門安裝，本組織設計未列入。電視、電話系統(tǒng)、可視

7、對講及門鈴系統(tǒng)按合同規(guī)定僅做管線預埋，各設備及導線的安裝均由相應專業(yè)安裝單位進行施工，故本組織設計僅作管道預埋部分的施工組織設計。 四、主要工程量1管道部分 管道部分主要材料見表1-2表1-2 管道部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1閘閥DN100-DN65個按實2自動排氣閥DN20個按實3室內(nèi)消火栓DN65套按實4鋼塑復合管DN65M按實5PP-R給水管25-20M按實6UPVC塑料排水管160-32M按實7螺紋水表LXS-20組按實8地漏 110-50個按實9剛性防水套管 DN100-DN50個按實2電氣部分 電氣部分主要材料見表13表1-3 電氣部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格

8、單位數(shù)量1PVC電線管20-32米按實2各類照明和動力線BVV和BVR米按實3穿線鍍鋅鋼管DN20DN80米按實4各類開關個按實5電氣插座個按實6各類燈具套按實7各類接線開關盒個按實8控制箱臺按實9接地母線鍍鋅扁鋼40×4米按實10避雷帶鍍鋅圓鋼12米按實11柱筋引下線米按實12門窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處按實13接地跨接焊處按實14樁承臺接地座按實第二章 施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時作好各階段的交叉作業(yè)計劃，使整個工程施工進度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標得以實現(xiàn)。（2）組織足夠的

9、勞動力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進行突擊，并適當延長作業(yè)時間。（3）對于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象，應與業(yè)主、監(jiān)理及相關的各專業(yè)一起，針對現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”的原則組織施工。 （4）推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化水平。在施工過程中，應大量采用小型電動工具。垂直運輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機運輸和吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項目法組織施工，實行項目法管理，由項目經(jīng)理全面負責。組建高效精干的項目管理班子，按照施工規(guī)律和工程實際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務、

10、材料、安全等部門對工程施工的全過程進行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。安裝工程施工管理人員組成見表2-1三、施工進度計劃 根據(jù)招標文件規(guī)定，本工程總工期為350日歷天。根據(jù)我公司力量及工程實際情況，我公司擬將工期控制在350天以內(nèi)。據(jù)此，對本工程所需之材料、設備、施工機具的供應、勞動力的安排等進行組織準備。 本工程進度計劃受控于總包進度計劃，為了滿足工期要求，將通過對安裝進度的局部控制和調(diào)整來適應總進度計劃，進而達到確保工期之目的。 計劃的實施應做好以下幾項工作： （1）項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由技術(shù)負責人編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明

11、確工作目標，并由各專業(yè)施工員對班組人員實施目標管理。 （2）項目經(jīng)理和技術(shù)負責人應按時參加工程例會，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進度、工序切入、設備定貨和進場等有關問題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。 （3）安裝期間項目班子應每兩周或施工中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，組織召開有各施工員、班組長、和骨干技工參加的安裝進度內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進度及工序搭接的有關問題，平衡調(diào)度勞動力、施工機具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保總進度的順利進行。 總體進度計劃見表2-2四、勞動力需用量計劃該工程計劃用工13092工日,其中電氣用工6074工日,管道用工3448工日 ,焊工

12、1096工日,鉗工、油漆工共276工日，其它輔助用工（小工）共2014工日。前期配合土建預留、預埋共投入38人，其中電工18人，負責電氣管道的預留、預埋，管道工10人，負責管道、套管、預埋鐵件的制作和預埋工作，焊工4人負責防雷和其它焊接工作，輔助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，另外4人用作電工和管工需要時用工。進入安裝階段，共投入59人，其中電工30人，管工15人，焊工3人，鉗工2人，油漆工2人，輔助工8人。后期主要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運行、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作，共投入29人，其中電工10人，管工5人，焊工6人，油漆工2人，輔助工6人?？⒐を炇针A段共投入12人，其中電工5人，

13、管工3人，焊工1人,輔助工2人，負責各自系統(tǒng)的維護和配和工程驗收工作。勞動力投入計劃表見2-3勞動力用工計劃見表2-4表2-3 勞動力投入計劃工 種人 數(shù)目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間電工30珠海2004年1月初2004年11月末管道工15珠海2004年1月初2004年11月末焊工6珠海2004年1月初2004年11月末鉗工2珠海2004年1月初2004年11月末油漆工2珠海2004年1月初2004年11月末輔助工8珠海2004年1月初2004年11月末表2-4 勞動力用工計劃表工種(人)2004年合計(工日)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月電工48182430

14、303020201056074管工3510121515151515533448焊工443332226611096鉗工222184油漆工22221276輔助工246688888622014合計132137455655594953291213092五、施工機具及檢測儀表根據(jù)該工程的實際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進度，按早準備，合理使用的原則，作出施工機具和檢測儀表計劃。施工機具和檢測儀表計劃見表2-4表2-5施工機具和檢測儀表序號機具名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年 限型 號規(guī) 格數(shù) 量目前所在 地計劃進出場時間1電動套絲機 成都2QT4-1002珠海03.1-05.12電焊機 順德1BX-30

15、04珠海03.1-05.13臺鉆4131珠海03.1-05.14電動彎管機 成都3LS-891珠海03.1-05.15砂輪切割機14002珠海03.1-05.16沖擊電鉆 德國16珠海03.1-05.17手動試壓泵 日本11.6mpa1珠海03.1-05.18電動試壓泵 簡陽310mpa1珠海03.1-05.19手拉葫蘆12t、3t、5t6珠海03.1-05.110樓梯212珠海03.1-05.111管子龍門架110珠海04.7-04.1212兆歐表12珠海03.1-05.113接地電阻測試儀11珠海03.1-05.114萬用表12珠海03.1-05.115壓力表05珠海03.1-05.1第三

16、章 施工工藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程 本給排水工程管材復雜，品種多，施工工藝多樣,工程安裝量大，配合預留預埋精度高，隱蔽工程多。做好管道內(nèi)部清潔，抓好塑料管、鋼管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關鍵。針對本工程的特點、重點和關鍵，做好施工前期的各項準備工作及圖紙會審，選擇行之有效的施工組織及方法，對施工全過程進行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。加強與建設方、設計方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實行集中加工，現(xiàn)場組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動態(tài)控制計劃管理。做好系統(tǒng)水壓實驗與系統(tǒng)安全試運行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。（一）、材料供應 1、管

17、道材料的規(guī)格應根據(jù)設計圖紙及招標文件的要求，對不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見下頁)要求的管材。其品質(zhì)應符合符合國標； 2、所有材料均應是全新、無損傷的，并符合圖紙及招標文件的標準要求； 3、為確保材料的統(tǒng)一性，管材及配件應為同一廠家的產(chǎn)品： 4、所有材料均應采購自合格供應商，進入現(xiàn)場時，應進行嚴格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗證，進行實地抽測并做好記錄；對于甲供材料，亦需如此辦理。 5、驗收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類存放、妥善保管，要設材料倉庫，嚴格管材、設備、材料進出庫的檢驗和領用手續(xù)，在施工現(xiàn)場要自始

18、自終認真保管好供應商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴禁材質(zhì)、規(guī)格、等級、品種錯亂的問題發(fā)生。 管材選用見表3-1表3-1 管 材 選 用 表管道系統(tǒng)管道部位管道材質(zhì)連接方式備注給水管道室內(nèi)PPR熔接鋼塑復合管絲接排水管道室內(nèi)UPVC排水塑料管粘結(jié)消防管道室內(nèi)鍍鋅鋼管絲接（二）、施工順序：本施工組織設計根據(jù)管道安裝的特點、重點和難點采用如下施工順序：預留預埋給水管安裝水壓試驗排水管安裝給排水支管安裝系統(tǒng)水壓試驗排水管灌水試驗管道系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)工程收尾驗收同時，本組織設計擬設置管道綜合加工場，即

19、采取現(xiàn)場實測，集中預制成管道加工組合件，然后將管道組合件運往現(xiàn)場組合安裝。 在綜合加工場可以最大限度地實現(xiàn)操作工序的機械化，盡可能地采用機械切割、下料、套絲、開孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境，同時最大限度降低交叉作業(yè)，有利于提高工程質(zhì)量，確保安全施工和文明施工，另一方面又實現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè)，加快了施工進度。綜合加工場的設置要綜合考慮安裝進度計劃的要求，以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗、下料、切割、坡口、套絲、組對、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場內(nèi)還應考慮管道材料及其管路附件、閥門的試壓、檢測、清理、原材料和成品

20、半成品組合件的堆放與運輸。（三）、溝槽開挖、回填及管基處理。 1、本工程有部分管道需埋地敷設。管溝開挖的寬度、深度、放坡系數(shù)、防護支撐應根據(jù)圖紙按GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范要求進行。當?shù)叵滤桓呋蛴昙臼┕r，應采取降水及排水措施，使溝槽不受浸泡： 2、給水管須敷設在未經(jīng)攏動的原十層上，當敷設在軟弱土層時，應用粘土分層夯實后敷設，夯實密度不低于95；當敷設在巖石或半巖石層時，需在巖石或半巖石層上鋪厚度為200mm的中砂或粗砂墊層； 3、溝槽挖好后，對溝底進行夯實找平，若遇淤泥須報請設計院及監(jiān)理和甲方按S2223做混凝土基礎； 4、當管道敷設完畢后，進行回填?；靥顟?/p>

21、在管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，管基混凝土強度達到設計標號的70(強度不小于5Nmm) 后進行。回填土應無有機物、磚塊等硬物，回填時應先排除溝槽積水，并檢查管道支墊、防位移措施齊全后分層、對稱回填夯實，以防形成單向填筑而造成管道移位，夯實度不小于95。（四）、預留預埋： 管道安裝前，必須密切配合土建進行預留預埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預埋及孔洞的預留；為了保證預留預埋的準確、及時，應注意以下幾點： 1、專業(yè)工長在熟悉圖紙(包括相關土建圖)的基礎上，編制每層預留預埋統(tǒng)計表，注明標高、部位、規(guī)格。與相關專業(yè)會審后，交甲方、監(jiān)理、土建和設計單位各一份。并向施工班組進行交底、落實預制加工計劃。砼澆灌前

22、，會同有關人員進行現(xiàn)場檢查，并做好記錄。 2、鋼制套管等預埋構(gòu)件的制作和安裝： （1） 鋼制套管及預埋構(gòu)件的制作：管道穿越水池、水箱時，進出水管處按國標S312-8-8設置III型防水套管：穿越地下室外墻、頂板時，均加S312/2-6柔性防水套管，可參照國標圖集制作。 （2） 剪力墻內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，根據(jù)套管預埋的標高、幾何尺寸，將套管安裝找正，用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固，再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對結(jié)構(gòu)進行加強處理。然后支模，將套管澆固。 （3） 磚墻套管安裝：按圖紙標高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定，再澆灌砼。待管道安裝完成后，用1：2.5水泥砂漿填塞密封。（4） 孔洞

23、預留：安裝會同土建一道，首先核對預留方位標高、幾何尺寸是否符合設計和規(guī)范要求(GBJ24282表2.0.6)。然后安排人員配合預留和督促檢查預留。給排水管道預留洞尺寸見表3-2表3-2 給排水管道預留洞尺寸表管徑507575100125150200300孔洞尺寸100200300400 (5)穿越防火分區(qū)時加裝阻火圈或防火套管。（五）、管道安裝：管道的安裝應符合圖紙要求，并按照國標GB502422002、CJJT2998、GBT5836.192、GBT180332000等施工及驗收規(guī)范以及質(zhì)量評定標準施工，同時注意以下幾點： 1、管道安裝前應組織有關人員熟悉有關施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標準。

24、2、管材于安裝前應進行清理，使之潔凈、無污垢和毛刺，其管口的切割應平滑且不損壞管件，管端應鉸口去除毛口。 3、管道安裝應平行于墻壁，且應無扭曲，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。排水橫管按設計要求盡量抬高走在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設。坡度應嚴格按圖紙的規(guī)定敷設。無注明坡度者，給水管按i=0.0020.005坡向泄水裝置，排水管道坡度選用見表3-3。表3-3 排水管道度坡選用表管徑DN50DN75DNl00DNl50DN200DN300DN400DN500以上坡度0.0350.0250.020.010.0080.0050.0050.0030.003最小0.0250.0150.01

25、20.0070.0054、所有設備的管道均應單獨設支撐，使設備、閥門不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形。 5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，給水及排水立管底部的立管和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強并設置支墩，有困難時，可設置加強的支、吊架，其承受能力應保證在使用時，不因動態(tài)負載引起顫動和位移。 6、管道垂直安裝H5m時，每層設兩個管卡；H<5m時，每層設一個管卡：排水立管的管卡距離不超過3米，立管支架安裝在距樓地面1.5m1.8m處。7、水平管道支架的間距見表3-4：表3-4-1 鋼管支架最大間距(m)公稱直徑15202532405070801001251502002

26、50300間距mm22.533.544.555.566.57777表3-4-2 UPVC塑料排水管支架最大間距(m)外 徑3642556882110160216水平管0.40.50.750.91.21.51.8立 管1.51.52.02.02.02.0 8、室外埋地給排水管路應敷設在夯實度不低于95的夯實土或20mm沙墊找平層上。 9、水平管道中的閥門應安裝成水平或垂直以保證其可操作性。 10、管道安裝工作中和工作以后應對管道妥善防護以防外物擊傷或受污染堵塞。 11、同一房間，同類型管道附件應分別安裝在同一高度上。 12、螺管接頭應用適當?shù)腻F形絲扣結(jié)合，接頭必須用一氧化鋁與甘油的粘稠混合物或用

27、聚四氟乙烯帶或其他有效的螺紋接頭復合物加到陽螺紋上，進行結(jié)合。在接頭完成以后不露出三圈以上螺紋，嚴禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 13、給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支端始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭。管道轉(zhuǎn)彎或?qū)訒r，需用大半徑彎頭及“丁”型接頭：管道變徑時，水平管應采用偏心變徑管(以防形成氣室)；垂直管道采用錐型管件應為標準配件。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45°三通、45°四通或90°斜三通，90°斜四通。排水立管與卜部水平管、出產(chǎn)管連接，采用2個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭代替。排

28、水立管末端的彎頭處需做C1O素混凝土管支墩。 14、管道穿越伸縮縫或沉降縫時需加柔性接頭或?qū)⒐茏龀煞叫紊炜s器。15、管道穿基礎、墻、樓面和池壁的做法： （1） 管道穿墻、穿樓板處，設置比管道直徑大2號的套管：排水管穿樓板處預埋止水環(huán)；穿越屋面時必須采用金屬套管，套管須高出屋面不小于lOO，并應和土建密切配合，做好防水措施： （2） 埋地UPVC塑料管出地坪處須設置護套管，高出地坪50； （3） UVPC塑料管在穿越基礎墻時，設置金屬套管，套管比塑料管大12號，套管與基礎墻預留孔上方的凈高高度lOO； （4） 管道穿室外墻時，按國標S312/2-6設置柔性防水套管；在水箱的進出水管處須按國標S3

29、12/8-8設III型防水套管，施工時應配合十建在澆搗混凝土時預埋好。池壁不得以手工鑿洞進行補洞，可采用機械鉆洞方式補洞，設于水池(箱)壁上的支架應預埋鋼板，然后在鋼板上焊支架，補做支架可采用膨脹螺栓； （5） 管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30mm且應在土建施工時預留； （6）給水管道埋深，如圖紙無規(guī)定時，按以下標準施工：在閥門井、水表井處為地面以下1.2米，室外管段為地面以下0.6米；室內(nèi)管道段為地面以下0.3米： 17、伸縮節(jié)的設置： （1） 鋼管伸縮節(jié)a、鋼管伸縮節(jié)設置間距見表3-5表3-5 鋼管伸縮節(jié)設置間距鋼管公稱直徑 DN507080100125150200距

30、 離40404040505090 b、 伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓： c、 道施工時應盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補償來代替伸縮器： d、 采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值50時的管道上需設置一個固定支架，其余為導向支架； e、 固定支架、導向支架(滑動支架)按88R420施工；f、 安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補償器的兩端管道；均應設置支墩或支架，使其不承受管道重量； （2）、UPVC管伸縮節(jié) a、立管須每層設一個伸縮節(jié)；且兩個伸縮節(jié)間距不大于4m，穿樓板處設防火套管 b、橫干管設置伸縮節(jié)，一般不大于4m： c、橫支管上合流配件至立管的直線管段>2m時，應設

31、伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設計伸縮量D110時，不大于12 mm；D160時，不大于15mm； e、伸縮節(jié)兩端設滑動支架，伸縮節(jié)間中部設固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設置要求見表3-6表3-6 檢查口和清掃口設置距離管徑()清掃設備種 類距離(m)廢水污水5070檢查口1512清掃口108100150檢查口2015清掃口1510200檢查口2520注：外徑小于llOmm的排水管道-上設置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于llOmm的排水管道上設置清掃口，其尺寸應采用1lOmm；立管上的檢查口距地均為1.0m，朝向以易檢修方向為宜。風帽高出屋面隔熱板0.30

32、.4m，上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm，設堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低5lOmm，地面需有不小于l坡度坡向地漏。 (19) 雨水立管設螺旋降噪器，每六層設立管消能裝置。 (20) 室外排水管在接入市政下水道前，要認真核實標高無誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標高與市政府下水道標高有矛盾時，合同設計人員協(xié)商處理。 (21) 隱蔽工程需提前2天報建筑師核驗。(六)、管道連接：1、鋼管焊接：（1） 碳鋼管的焊接執(zhí)行現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收范GB5023698；（1）焊工要求持有焊工技能

33、考試合格證；（2）焊接采用手工電弧焊，焊機的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流。（3）管子兩端應倒坡口，坡口角度及對口間距見表37表37管道坡口及組對間隙 單位：序號壁厚組對間隙坡口角度鈍邊16.353.237.501.01.526.354.837.501.54.0坡口要求采用坡口機來完成并打磨平整； （4）焊接前，坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應清除干凈并露出金屬光澤； （5）管道對口時，應使內(nèi)壁齊平，錯U允許偏差為0.2倍壁厚且小于2nmi，縱向焊縫應錯開lOOmm：焊縫不得設在套管內(nèi)及支架上； （6）每條焊縫均應焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊

34、縫的寬度，加強高度應符合GB3242-87、GBJ236-87國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標準。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應平緩過渡。 2、UPVC管連接： （1） 管材應根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實測結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸：鋸管工具宜選用細齒鋸等機具，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號板銼銼成15°30°坡口，厚度為管壁厚度的1/31/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈： （2）管材、管件在粘接前應用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當表面

35、沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈： （3）配管時應將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標記，管端插入承口的深度見表3-8表3-8 管道粘接時插入深度 單位：mm序號管外徑管端插入承口深度1502527540311050416060 （4）用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作應迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚； （5）承插口涂刷膠粘劑后，應及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應保持靜待23min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm； （6）承插接

36、口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止； 3 螺紋連接： （1）管子宜采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通專用螺紋基本尺寸要求普通專用螺紋公差與配合、管路旋入端專用螺紋尺寸系列的有關規(guī)定； （2）當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； （3）專用連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分：擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應將連接處外部清理干凈； （4）接頭完成后不得露

37、出三圈以上螺紋，嚴禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 （5）管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位； （6）管道試壓應分段、分層、分片進行，當管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準應按有關標準規(guī)執(zhí)行。(七)、閥門安裝1、按招標文件，除圖紙上已注明者外，其余DN50mm采用球閥，DN50mm采用閘閥2、所有閥門在安裝前均應按設計文件核對其型號，做啟閉檢查其閥件的啟閉動作是否靈活、可靠；做強度實驗并及時填寫檢驗報告； 3、閥門安裝前應根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 4、閥門安裝時應在關閉狀態(tài)安裝，并有明顯標志標示其開關方

38、向；除設計注明常閉的閥門外，各系統(tǒng)的閥門在正常運行時均為常開； 5、電動閥應在安裝前逐個測試，明確啟閉方向；6、法蘭閥門在緊固時應按對角線擰緊法蘭螺栓，嚴禁強力對孔； 7、所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準的方法做標示，上面用中文標明其用途?？捎幂p型金屬帶扣在閥門或附近水管上。（八）、系統(tǒng)水壓試驗與清洗及運行 系統(tǒng)水壓實驗、清洗及運行是檢驗施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，界時，我們將根據(jù)設計圖紙、工藝要求國家規(guī)范標準編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運行實施方案，報甲方審批后實施?，F(xiàn)原則性要求如下： 1、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)

39、和分區(qū)的不同分別進行，即先沖洗主管，然后再沖洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進水口顏色一致時為合格。在進行沖洗以前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得經(jīng)過所有設備。 2、系統(tǒng)水壓試驗是待水沖洗合格后進行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進行，先試主管(立管)，后試支管，等主、支管試驗合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進行水壓試驗。 3、系統(tǒng)水壓試驗的壓力等級嚴格按照設計圖紙要求的規(guī)定進行，要求如下： （1） 地下管道的試驗須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前， 地上管道必須在

40、安裝期內(nèi)分段試驗并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成； （2） 給水管道試驗壓力為工作壓力加0.5MPa進行試壓，以不滲不漏且10分鐘內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格； （3）污水(含糞便污水和生活廢水)管做灌水試驗，灌水高度為一層樓，但排出(或排水橫管)以最低層用水設備至室外檢查井或排水橫管之全程灌注滿水試驗，在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格； （4）埋地的排水管道在隱蔽前進行灌水試驗，其灌水高度應高于地面高度1.5米。先灌滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格； （5）污水立管以全部用水點啟用時的流量作測試，在立管頂灌水1小時，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格； （6）雨水立管的試驗

41、，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4層樓高度)，30分鐘后液面不下降為合格； （7）特別注意：系統(tǒng)灌水時，應先打開管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，然后開始加壓。壓力應緩慢上升，一般分23次升至試驗壓力，中間要進行檢查。施工時應注意所有檢修工作必須在無壓狀態(tài)下進行工作，嚴禁帶壓操作；4、系統(tǒng)的水壓試驗、水沖洗均需填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并經(jīng)有關人員簽字認可； 5、生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設計要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/L，并浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止； 6、水系統(tǒng)的試運行水系統(tǒng)試運行分

42、單系統(tǒng)試運行和系統(tǒng)聯(lián)動試運行兩個步鄹?？瑟毩⑦\行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過試壓、沖洗后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運行在單系統(tǒng)試運行完成的基礎上進行。 a、單系統(tǒng)試運行的基本條件： （1）系統(tǒng)水壓試驗試壓合格，沖洗完成； （2）系統(tǒng)內(nèi)各設備單機試運行合格，管道系統(tǒng)已連通,控制裝置安裝完成并可正常運作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確； （3）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門無泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管道有效； （4）臨時用電、用水已就位并符合運行要求；水位自動控制靈敏可靠； （5）試運行人員就位，職責明確，測量設備就位。 b、單系統(tǒng)試運行內(nèi)容： (1) 水源測試；(2) 機、泵啟動、停機及運行調(diào)試；(3) 閥門調(diào)試；(

43、4) 流量測定及調(diào)試；(5) 系統(tǒng)工況測定及調(diào)整。（6）單系統(tǒng)試運行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進行全系統(tǒng)試運行。c、全系統(tǒng)試運行條件：（1）各單系統(tǒng)試運行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設備均安裝完成，運行良好；（3）正式水、電裝置已連通；水位自動控制靈敏可靠；控制靈活。（4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水，閥門泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；（5）運行人員就位，職責明確，調(diào)試設備就位。d、試運行內(nèi)容：（1）水源測試；（2）機、泵啟動；（3）閥門調(diào)試： （4）流量測定及調(diào)試； （5）系統(tǒng)工況測定及調(diào)整； （6）單系統(tǒng)控制、運行及調(diào)整。e、注意事項：當試運行中發(fā)現(xiàn)問題后，應及時停機,泄露后

44、進行處理，嚴禁帶壓操作；所有試驗與運行調(diào)整，均應請工程顧問單位及甲方參加，填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并須呈交工程顧問單位批準。(九)、防腐 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐。所有防腐工程均應按建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB502422002第十一章要求實行。1、防腐：本管道工程的刷油選擇見表3-9表3-9 管道刷油先擇序號管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2埋地鋼管按(規(guī)范)第11.2.2條做特別加強防腐處理3管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2、面漆： 按設計要求，當有裝飾要求時；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時，將根據(jù)實際情況與甲方、設

45、計及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3-10表3-10 管道油漆顏色選擇序號管道名稱 涂色備 注本色圈色1生活給水管淺綠深綠2生活污水管白3生活廢水管灰4雨水管白單灰注：a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色； b、色圈間距一般為3m，立管為每層一個，距地面2m,雙圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。 色圈寬度： dl5Omm b=lOOmm d150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標出介質(zhì)流動方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗和密封試驗合格后進行。操作要點：a、油漆防腐工程必須嚴格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表

46、面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷。 b、油漆必須在有利條件下進行，由操作熟練的油漆工操作。 c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。 d、現(xiàn)場涂漆一般應任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間應保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。 f、油漆的存放操作應置于陰涼、干燥、通風的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施。 g、噴涂油漆操作，應有防毒面具和符合要求的勞動保護措施。 二、電氣安裝工

47、程（一）、電氣動力系統(tǒng)1、電氣安裝施工程序預留預埋管內(nèi)穿線清理及調(diào)整管、合配電箱安裝箱及箱內(nèi)接線開關插座燈具安裝配合供電部們接低壓屏內(nèi)導線配合調(diào)試接地電阻測試系統(tǒng)調(diào)試驗收 本工程的供電線路采用BVV 和BVR 導線，敷設方式主要有鋼管、PVC管配線等。各種敷設方式的施工均應嚴格按照相應的施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定執(zhí)行，保證線路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀。 2、配電箱安裝 本工程的電表箱、用戶配電箱等暗裝掛墻式配電箱的安裝應遵循以下要求： （1）施工程序：砌體留洞設備開箱檢查進出電線管安裝配電箱安裝配電箱周邊縫隙填實試驗調(diào)整 受電運行 （2）設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位、建設單位或監(jiān)理

48、共同進行。按照設備清單，施工圖紙及設備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全，并做好開箱檢查記錄。 （3）墻體留洞時應將留洞的位置、高度、大小等詳細資料及時提供給土建施工人員，并作好交底工作。 （4）配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等允許偏差應符合規(guī)范要求，箱內(nèi)進出的電線管應排列整齊。 （二）、電氣照明系統(tǒng) 本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號的熒光燈、吸頂燈、事故照明燈、誘導標志燈等燈具，并有大量的開關、插座。這些燈具、開關插座安裝時應注意以下幾點： 1、照明燈具的安裝 （1） 所有燈具的規(guī)格型號及安裝位置必須符合設計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求。（2） 燈具固定應牢固可靠、位置正確、表面清潔干掙、吊桿垂直、吊鏈雙鏈平行、掃例整齊。（3） 當燈具重量大于3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，預埋件應牢固、可靠。 （4） 同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中中線偏差應小于5mm。 （5） 所有燈具的金屬外殼均應采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。 2、開關、插座的安裝（1） 所有照明開關的通、斷位置應設一致，開關