北京某博物館工程主體鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一卷工程概況1.第一章工程簡(jiǎn)介1.第二章鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)與重點(diǎn)1.第三章編制依據(jù)及規(guī)范1.第二卷施工部署2.第一章整體方案思路2.第二章組織機(jī)構(gòu)與人員配備2.第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2.第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖2.第三章主要機(jī)械設(shè)備6.第四章施工平面布置9.第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施1.0第一節(jié)進(jìn)度計(jì)劃1.0.第二節(jié)進(jìn)度保證措施1.0第三卷鋼結(jié)構(gòu)施工方案1.1第一章鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1.第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備1.1第二節(jié)吊裝方案1.2.第二章測(cè)量方案2.7.第一節(jié)測(cè)量控制的基本內(nèi)容2.7第二節(jié)測(cè)量控制的基本構(gòu)思2.8第三節(jié)測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作2.8第四節(jié)測(cè)量控制2.8.第五節(jié)注意事項(xiàng)3.

2、5.第六節(jié)附：測(cè)量交工資料及質(zhì)量保證資料3.6第三章焊接方案3.6.第一節(jié)焊接施工組織3.6第二節(jié)焊接管理3.7.第三節(jié)焊接環(huán)境3.7.第四節(jié)焊前準(zhǔn)備3.8.第五節(jié)焊接3.9.第六節(jié)焊縫檢驗(yàn)4.3.第七節(jié)焊接質(zhì)量控制程序4.4第八節(jié)安全保護(hù)措施4.8第四章高強(qiáng)螺栓的安裝4.8.第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備4.8第二節(jié)高強(qiáng)螺栓安裝施工流程4.8第三節(jié)施工檢驗(yàn)5.0.第五章樓面壓型鋼板的安裝5.0第一節(jié)安裝施工流程5.1第二節(jié)壓型鋼板材料5.1第三節(jié)壓型鋼板的主要施工工藝：5.2第四節(jié)壓型鋼板鋪設(shè)方法5.2第五節(jié)壓型鋼板鋪設(shè)要點(diǎn)5.2第六章熔焊栓釘?shù)陌惭b5.3.第一節(jié)栓釘焊接前準(zhǔn)備5.3第二節(jié)栓釘焊接工藝5

3、.3第三節(jié)測(cè)試和檢驗(yàn)5.3.第七章防火涂料施工方案5.4第一節(jié)施工準(zhǔn)備5.4.第二節(jié)防火涂料材料的準(zhǔn)備5.5第三節(jié)防火涂料施工方法5.5第四節(jié)噴涂、刮涂及刷涂施工工藝5.5第五節(jié)施工質(zhì)量控制5.6第六節(jié)防火涂料的修復(fù)5.7第七節(jié)防火涂料成品保護(hù)5.7第四卷冬雨季施工方案5.7第一章雨季施工措施5.7.第二章冬季施工措施5.8.第一節(jié)準(zhǔn)備工作5.8.第二節(jié)冬季焊接施工5.9第五卷質(zhì)量保證措施6.0.第一章質(zhì)量保證體系文件6.0第二章質(zhì)量保證體系6.0.第三章質(zhì)量控制措施6.1.第四章本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.2第一節(jié)主控尺寸6.2.第五章質(zhì)量檢驗(yàn)6.3.第六章質(zhì)量控制程序6.3.第一節(jié)鋼結(jié)

4、構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序6.3第二節(jié)構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制6.4第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序6.5第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制程序6.6第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序6.7第六卷安全生產(chǎn)與文明施工管理6.8第一章安全管理體系6.9.第一節(jié)安全管理方針6.9第二節(jié)安全保證體系6.9第三節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制6.9第四節(jié)安全管理制度6.9第二章安全管理7.0.第一節(jié)安全巡視7.0.第二節(jié)安全報(bào)告7.0.第三節(jié)安全分析會(huì)7.1.第三章安全生產(chǎn)具體措施7.1第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安全7.1.第二節(jié)構(gòu)件起吊與落位7.1第三節(jié)塔吊安全技術(shù)措施7.1第四節(jié)構(gòu)件吊裝7.2.第五節(jié)用電安全7.3.第六節(jié)氧氣、乙炔使用安全7.3第

5、四章衛(wèi)生和急救措施7.3.第五章消防保證措施7.4.第一節(jié)消防領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)7.4第二節(jié)消防保證措施7.4第六章文明施工管理組織與目標(biāo)7.5第七章文明施工保證措施7.5第一節(jié)文明施工責(zé)任區(qū)制度7.5第二節(jié)工完場(chǎng)清制度7.5第八章文明施工檢查措施7.5第九章成品保護(hù)7.6.第一節(jié)成立成品保護(hù)管理組7.6第二節(jié)成品保護(hù)措施7.6第十章協(xié)調(diào)關(guān)系，防止施工擾民7.6第十一章地上地下設(shè)施的保護(hù)措施7.7第一節(jié)管線的保護(hù)措施7.7第一卷工程概況第一章工程簡(jiǎn)介中國(guó)*博物館工程主體為全鋼結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層。長(zhǎng)148米，寬68米，建筑物檐口高度26.8米31.6米，屋頂最高標(biāo)高38.6米，總建筑面積約380

6、00平方米。本工程為柱、梁框架和桁架結(jié)構(gòu)，采用箱型鋼柱和H型鋼梁，上部為桁架結(jié)構(gòu)，總用鋼量約5300噸。鋼柱截面形式有450*450*32和300*300*24等主要幾種；鋼梁最長(zhǎng)為18.4米，最大重量5.8噸，中部圓形大廳部位分布有環(huán)形鋼梁；鋼桁架主要分布在三層和四層頂，四層中部圓形大廳桁架矢高為1.5米、2米、3米三種類型，最長(zhǎng)45米，最大重量19.1噸。K軸分布有一根巨型桁架長(zhǎng)70米，高9.6米，重148.59噸。本工程鋼材材質(zhì)為Q345CQ345GJC（板25mm）0連接形式為焊接和栓接，其中栓接使用扭剪形高強(qiáng)螺栓。樓板采用組合樓板，壓型鋼板使用閉口槽型鍍鋁鋅壓型鋼板。防火涂料要求鋼柱

7、采用厚型防火涂料，防火時(shí)間為3小時(shí)；鋼梁采用薄型防火涂料，防火時(shí)間為2小時(shí)。第二章鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)與重點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)形式多樣，分布面積較廣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。焊接工程量大，焊縫質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)，質(zhì)量要求較高。與土建結(jié)構(gòu)施工的交叉頻繁，工期緊張，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量大。巨型桁架跨度大（最大跨度達(dá)70米），最大重量達(dá)148.59噸，安裝高度高達(dá)31米，是鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的重點(diǎn)。圓形大廳上方（四層）12根桁架，跨度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是工程施工過(guò)程中的另一重點(diǎn)第三章編制依據(jù)及規(guī)范中國(guó)*博物館工程招標(biāo)文件。中國(guó)*博物館工程招標(biāo)圖紙。鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-200D鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）

8、高層建筑技術(shù)規(guī)范鋼桁架（JGJ74.1-74.2-91）建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ16-87）美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)LRFD規(guī)范第二版1994美國(guó)焊接協(xié)會(huì)1989年標(biāo)準(zhǔn)北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ01-501-92）第二卷施工部署第一章整體方案思路由于本工程鋼結(jié)構(gòu)分布面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件型號(hào)種類繁多，雖然建筑物高度不高，但是地下室基坑已開挖，汽車吊或履帶吊不能直接進(jìn)入建筑物內(nèi)就近進(jìn)行構(gòu)件的吊裝，只能在外圍進(jìn)行吊裝，故本工程考慮整體方案思路如下：選用固定式塔吊作為吊裝的主要設(shè)備，由于塔吊覆蓋面積大，布置三臺(tái)塔吊就能覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，A，K軸外分別布置1臺(tái)70米臂塔吊，軸外布置一臺(tái)60米臂塔吊，塔

9、吊平面布置（見圖二）。圓弧大廳上方的TR-4F-7TR-4F-9c共12幅桁架，分別安裝在鋼柱或柱間桁架上，單極桁架最大跨度45.2米，高3米，最大重量19.1噸。由于桁架安裝高度達(dá)31.6米為減少高空作業(yè)，保證安全質(zhì)量，加快安裝進(jìn)度，降低施工成本。根據(jù)塔吊的起重能力將分段桁架在地面拼裝成二段后，利用已搭設(shè)的拼裝胎架進(jìn)行高空組對(duì)拼裝。TRA4F-K桁架：該桁架凈跨度70米，一端與鋼柱連接，一端支撐在混泥土墻體內(nèi)，上下弦桿為箱形鋼梁，鋼梁尺寸為450*1000*30，桁架總重148.59噸；由于受到運(yùn)輸條件的限制，只能將桿件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，利用拼裝胎架進(jìn)行高空組對(duì)拼裝。建筑物屋檐高度約38.6米，鋼

10、柱需分段安裝，鋼梁直接吊裝。根據(jù)塔吊起重能力及結(jié)構(gòu)特性，將鋼柱進(jìn)行分節(jié)，分節(jié)后鋼柱與鋼梁構(gòu)件重量在3噸以下，都可直接吊裝就位。所有構(gòu)件的分段情況及深化設(shè)計(jì)單位需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院的認(rèn)可后才能進(jìn)行制作，并應(yīng)為運(yùn)輸及安全創(chuàng)造條件。第二章組織機(jī)構(gòu)與人員配備第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建立精干高效的組織機(jī)構(gòu)是保證目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)的決定性因素，要保證一個(gè)大型項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行，首先要保證組織機(jī)構(gòu)的合理，各部門指令關(guān)系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖1 .本組織結(jié)構(gòu)模式屬于矩陣式組織結(jié)構(gòu)，總機(jī)構(gòu)下設(shè)有4個(gè)職能部門和10個(gè)工段，專門設(shè)立主駐廠工程師制

11、度，派出有豐富鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)造經(jīng)驗(yàn)的工程師一名，負(fù)責(zé)與鋼結(jié)構(gòu)制作廠家的協(xié)調(diào)。2 .項(xiàng)目經(jīng)理由集團(tuán)公司法人任命并授權(quán)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的實(shí)施負(fù)責(zé)。c*r尉他工即林網(wǎng)蚣#6：楠穎*防火潛料.般2.3人員配備及職責(zé)編號(hào)部門名爵人員配備主要任務(wù)A項(xiàng)目經(jīng)1人對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、總包的的工作窗調(diào)，對(duì)項(xiàng)H進(jìn)行宏觀和總體控制：一：.受法人委托簽定分包合同1持和魚貢祭,、，陽(yáng)國(guó)設(shè)的實(shí)底削項(xiàng)H的成捫1標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量口標(biāo)以及建設(shè)的安全負(fù)總的責(zé)任Bl項(xiàng)目總工1A接受頊目經(jīng)理的指令在業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)C2C3下達(dá)指令州織曲1和織設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)，用負(fù),監(jiān)偌實(shí)倚過(guò)程負(fù)貢施工全過(guò)程的解工質(zhì)旦.負(fù)貴對(duì)設(shè)計(jì)院的協(xié)訓(xùn)和項(xiàng)H部對(duì)口機(jī)構(gòu)的協(xié)

12、訓(xùn)主持國(guó)聚會(huì)審、深化世計(jì)會(huì)筌、圖紙資料的發(fā)放和交工費(fèi)料整理B2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理1A接受頊目經(jīng)理的指令對(duì)C1-C4下達(dá)指令負(fù)責(zé)組織他匚生產(chǎn)的生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工期林調(diào)神助WI代表和副代表執(zhí)仃與政府建設(shè)主管部1的聯(lián)系任務(wù)負(fù)責(zé)能工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理B3項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理11接受項(xiàng)目經(jīng)理指令負(fù)貴總包、分包合同的起草和屬行他貴工程款的申請(qǐng)、工程款的運(yùn)作和資金分配負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制領(lǐng)導(dǎo)日常財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)工作仇貴項(xiàng)目對(duì)外聯(lián)絡(luò)和領(lǐng)導(dǎo)療收部n處理日常行收事物.Cl惜材那2人接受生產(chǎn)經(jīng)理的指令負(fù)責(zé)分包材料的詢價(jià)、合格材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和定價(jià)編制材樣需求和供應(yīng)計(jì)劃負(fù)貢甲供材料的市有和驗(yàn)收負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和租賃負(fù)責(zé)設(shè)備的組裝和保

13、養(yǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的機(jī)械費(fèi)用申報(bào)和機(jī)械成本控制C2工程技術(shù)部4人接受項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師的指令負(fù)責(zé)分包單位工作界面和德工交叉的協(xié)調(diào)編制造工進(jìn)度計(jì)劃并瞌修實(shí)施過(guò)程和結(jié)果北廠監(jiān)造_L程岬1名編制地工方案,提出機(jī)械使用計(jì)劃，勞動(dòng)力需求計(jì)劃處理施工中的技術(shù)閘題負(fù)責(zé),技術(shù)交底C3班狀女仝部2人糙受BI和B2指令編制項(xiàng)II質(zhì)量計(jì)劃對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量全面監(jiān)控綱織質(zhì)量橙疊和配合驗(yàn)收航量檢雎和試驗(yàn)的方案編汨和監(jiān)督賓掩項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)(pm)他用策劃質(zhì)檢資料的保存時(shí)各分包的生產(chǎn)安至和現(xiàn)場(chǎng)的人生安全全面更責(zé)處理安全事故.負(fù)責(zé)如發(fā)生就大事故向上皴賴導(dǎo)報(bào)告例責(zé)與總包的安全規(guī)劃梆調(diào)協(xié)謂C4僚合管則部4A揍受山的府中而擔(dān)罐工預(yù)算、

14、報(bào)量:工作超草總包、分包合同承捫偷工結(jié)算按照俺工盥織設(shè)計(jì)中的勞動(dòng)力需求計(jì)劃.進(jìn)行人員調(diào)配負(fù)嗇現(xiàn)場(chǎng)人員的保險(xiǎn)等事宜審接人工擊接受琰目經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理的的指令負(fù)賁項(xiàng)H貧金籌措與資金運(yùn)用參與項(xiàng)目投貫控制與資金控捌H常財(cái)勢(shì)題會(huì)計(jì)工作處理日常辦公、行政而務(wù)負(fù)的時(shí)外宣傳和聯(lián)絡(luò)借走對(duì)外函件的收法1：作3.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃如下:序號(hào)類別單位數(shù)量1怫工人222鉗工人163電焊工人384架子工人205油漆工人56電工人37測(cè)量工人88探傷人39機(jī)操工人810起重工人1811普工人6012合計(jì)人201第三章主要機(jī)械設(shè)備2.4.1 主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表（見表一）2.4.2

15、 主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表（見表二）2.4.3 主要測(cè)量?jī)x器一覽表（見表三）2.4.4 鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表（見表四）表一主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注塔吊K50/50(C7050)2臺(tái)自備租賃各一臺(tái)塔吊H36B1臺(tái)自備汽布吊20噸1臺(tái)租賃履帶吊50噸1臺(tái)租賃平板車14噸1臺(tái)租賃手動(dòng)扳手30把自備電動(dòng)扳手20把自備螺旋千斤頂16t/20t10個(gè)/10個(gè)自備倒鏈1t/3t/5t/10t20個(gè)/20個(gè)10個(gè)/4個(gè)自備對(duì)講機(jī)20付自備安全帶安全帽150套自備安全網(wǎng)水平4層自備豎向2節(jié)表二主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VG16臺(tái)2直

16、流焊機(jī)AX-500-76臺(tái)3交流電焊機(jī)BX3-5006臺(tái)4熔焊栓釘機(jī)JSS-23002臺(tái)5壓型鋼板點(diǎn)焊機(jī)CPUP-35DS-11臺(tái)6空壓機(jī)0.9立方米4臺(tái)7等離子切割機(jī)2臺(tái)8高溫烘箱00C-500c1臺(tái)9保溫箱150c1臺(tái)10測(cè)溫筆、測(cè)溫儀10支11碳弧氣刨槍4支12磨光機(jī)10臺(tái)13烤搶4把表三測(cè)量?jī)x器具計(jì)劃配置表:號(hào)已名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TopconGTS-211D1已檢2經(jīng)緯儀J2-2（蘇-光）4已檢3激光鉛直儀1已檢4水準(zhǔn)儀DZS3-12已檢5經(jīng)緯儀彎管目鏡2垂直度校正6對(duì)講機(jī)摩托羅拉52km7塔尺5m28水平尺80019激光接收靶100*100110磁鐵線墜0.5kg211鋼卷尺5

17、m312大盤尺。長(zhǎng)城50m313校正羅絲刀及撥儀器校正14三腳架英制/公制1/3架設(shè)儀器4.5鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具及用電量計(jì)算表四鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率X臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1C02焊機(jī)600UG36KW16576KWK12直流焊機(jī)AX7-500-126KW6156KWK13交流電焊機(jī)BX3-25012KW672KWK14空壓機(jī)W-0.9/87.5KW<430KWK25熔焊栓釘機(jī)60KWX2120KWK16壓型鋼板點(diǎn)焊機(jī)CPUP-35D-116KWX116KWK17電動(dòng)扳手1KWX2020KWK18磨光機(jī)1KWX2525KWK19其它60KWK1總功率2P

18、11045KW2P230KW總負(fù)荷P1=1.05X(K12P1+K22P2)其中利用系數(shù)K1=0.5K2=0.6P1=1045KW/SP2=30KW則P1=1.05X(0.5X1045KW+0630KW568KW(此計(jì)算中不含現(xiàn)場(chǎng)三臺(tái)塔吊用電計(jì)劃)第四章施工平面布置本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類型號(hào)數(shù)量較多，每一個(gè)構(gòu)件都需對(duì)號(hào)進(jìn)行安裝，不能任意互換，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件只能分批進(jìn)場(chǎng)堆放再安裝，底層構(gòu)件要先進(jìn)場(chǎng)，如果構(gòu)件不能有效的區(qū)分并標(biāo)識(shí)，一旦構(gòu)件的堆放或轉(zhuǎn)運(yùn)混淆，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響整體吊裝的進(jìn)度，所以在場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)要充分考慮如何區(qū)分不同標(biāo)高的梁、柱、桁架構(gòu)件，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的垂向進(jìn)調(diào)整平面的規(guī)劃?，F(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)固定式塔吊，

19、靠近塔吊位置分三塊場(chǎng)地劃為鋼構(gòu)件堆放和拼裝場(chǎng)地，拼裝場(chǎng)地的布置要保證拼裝后構(gòu)件的重量在塔吊的起重能力范圍內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖如下：£/二二鋼結(jié)構(gòu)安裝施工平面布置VI事唏構(gòu)地用第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第一節(jié)進(jìn)度計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃為122天，見附表：鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表第二節(jié)進(jìn)度保證措施(1)集團(tuán)公司儲(chǔ)備足夠的備用金，能為本工程的順利施工提供足夠資金支持,以充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成及時(shí)兌現(xiàn)各施工隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用,這樣既能充分調(diào)動(dòng)作業(yè)隊(duì)伍的積極性，也能使各專業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)隊(duì)伍。(2)組織措施：承擔(dān)本工程

20、建設(shè)的項(xiàng)目班子具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。(3)節(jié)點(diǎn)控制措施：根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、作業(yè)人員等因素。建立以時(shí)保日、以日保周、以周保旬、以旬保月的計(jì)劃管理體系。(4)管理措施：每日召開各工段碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的有關(guān)問題。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，參加集團(tuán)公司管理部和建設(shè)管理委員會(huì)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容，

21、要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。（5）機(jī)械設(shè)備保證措施投標(biāo)期間，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求已對(duì)本工程所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了落實(shí)，本方案中所明確的塔吊為本集團(tuán)公司自己所有，目前已停置，能根據(jù)工程開工的需要在8月份進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。第三卷鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備1.1.1 鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝方提出的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)，以便于構(gòu)件的驗(yàn)收和施工安排。構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)

22、所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好記錄。對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。堆放記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。（11）堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。本本工程的構(gòu)件最大

23、難點(diǎn)在于桁架的拼裝和運(yùn)輸，制作方應(yīng)按安裝單位的要求對(duì)桁架進(jìn)行分段拼裝成型,并按安裝方的要求按順序?qū)⒎侄嗡偷浆F(xiàn)場(chǎng)，鑒于桁架結(jié)構(gòu)是工程施工的關(guān)鍵，因此對(duì)桁架尺寸的控制至關(guān)重要，為減少運(yùn)輸過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變形和尺寸偏差，建議制作廠將桁架出廠前進(jìn)行整體預(yù)拼裝，由安裝單位進(jìn)行拼裝驗(yàn)收。1.1.2 .地腳螺栓預(yù)埋為保證地腳螺栓的埋設(shè)精度，首先測(cè)設(shè)好螺栓位置的控制線及底平面的標(biāo)高線，并采取相應(yīng)的固定措施，防止在澆灌混凝土?xí)r移動(dòng)變形，確保固定支架牢固，地腳螺栓絲牙需用膠套防護(hù)。1.1.3 .塔吊布設(shè)根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布的特點(diǎn)，塔吊布設(shè)必須滿足桁架吊裝需要，根據(jù)對(duì)桁架重量的計(jì)算和分段，擬在本工程中使用三臺(tái)固定式的塔

24、吊，規(guī)格分別為K50/50（或C7050）和H36BK50/50塔吊分別布設(shè)在KA軸線外側(cè)，H36B布設(shè)在軸線外側(cè)。塔吊位置：北側(cè)一臺(tái)K50/50在8.1軸與8.3軸之間，距離K由5米；南側(cè)一臺(tái)K50/50在10軸上，距離傳由也為5米；西部H36船吊在C、D軸間，距D軸4米，距離1軸10米。塔吊高度布置：鑒于三臺(tái)塔吊吊裝范圍局部均能交叉覆蓋，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，塔吊高度布置原則上按下列高度考慮：西側(cè)H36B塔吊自由高度51.7米；南側(cè)（A軸外）K50/50塔吊自由高度61.1米；北側(cè)（K軸外）K50/50塔吊自由高度72.6米；1.1.4 .塔吊安裝為確保塔吊安裝順利進(jìn)行，安裝應(yīng)編制詳細(xì)的安裝方案，

25、以指導(dǎo)安裝，塔吊基礎(chǔ)距地下室基礎(chǔ)較近，為保證基礎(chǔ)牢固應(yīng)將塔吊基礎(chǔ)面挖掘到同地下室頂板相同標(biāo)高。塔吊安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試用、調(diào)整，并按規(guī)范進(jìn)行超載試驗(yàn)，以確保使用安全。第二節(jié)吊裝方案現(xiàn)場(chǎng)的所有構(gòu)件，由三臺(tái)塔吊進(jìn)行吊裝。對(duì)于TRA4F-K桁架，屬于超重量、超大跨度的桁架結(jié)構(gòu)，考慮運(yùn)輸能力及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，將桁架按單元桿件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)K50/50（C705。塔吊利用搭設(shè)于地面的承重胎架進(jìn)行跨外吊裝、高空拼裝。四層圓弧大廳上方的12幅桁架，制作廠在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)塔吊的起重能力，其中10福將桁架在地面組拼為2段后，利用布置于地下室或樓板上的承重胎架進(jìn)行高空的拼裝，另外2根桁架直接拼裝成型，進(jìn)行整體吊裝。三四

26、層其它桁架本身重量均在塔吊起重范圍之內(nèi)，同樣在地面拼裝成型后進(jìn)行整體吊裝。1.2.1 吊裝順序本工程分為地下一層，地上四層（含桁架層），結(jié)構(gòu)吊裝按先下后上，每層按分區(qū)B、A、C、D、E的吊裝順序依次進(jìn)行吊裝，結(jié)構(gòu)施工按照下列工序順序進(jìn)行實(shí)施：構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件吊裝結(jié)構(gòu)校正高強(qiáng)螺栓施工結(jié)構(gòu)復(fù)校結(jié)構(gòu)焊接打磨探傷油漆封閉壓型鋼板鋪設(shè)栓釘施工，整體結(jié)構(gòu)自檢驗(yàn)收。1.2.2 吊裝分區(qū)每層分為A、B、C、D、E五個(gè)吊裝區(qū)，各分區(qū)的劃分具體詳見如下分區(qū)圖：©1.2.3主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖鋼柱、鋼梁、鋼桁架、樓承板等進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)地陰螺栓施L姒場(chǎng)安全防護(hù)施工校正焊接高強(qiáng)螺槍油漆等I序依次插入1.2.4. 鋼柱吊

27、裝地下室鋼柱吊裝本工程鋼柱分布為：地下室勁性鋼柱146根，最大鋼柱截面尺寸為450*800*38,根據(jù)所布置的塔吊的起重能力，本工程中的鋼柱最多分為4節(jié)，大多數(shù)分為3節(jié)?；A(chǔ)施工：先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找平，并將鋼柱基礎(chǔ)清理干凈，然后在螺栓周圍根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求使用墊鐵組調(diào)整鋼柱標(biāo)高。鋼柱吊裝前，首先對(duì)鋼柱的基腳尺寸進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)地腳螺栓埋設(shè)情況對(duì)基腳螺栓洞的尺寸進(jìn)行修復(fù)，為便于吊裝鋼絲繩的解鉤和鋼梁安裝時(shí)人員上下施工的便利及施工安全，鋼柱吊裝前還需在鋼柱上綁好爬梯并焊接好安全環(huán)。鋼柱的吊裝采用專用吊具，以旋轉(zhuǎn)法一次起吊，起吊時(shí)注意避免拖拉和斜扯。每根鋼柱吊裝完成后，用纜風(fēng)繩將其拉住，然后對(duì)其進(jìn)行校正，

28、并及時(shí)將纜風(fēng)純收緊?？紤]到結(jié)構(gòu)吊裝安全，鋼柱吊裝原則上按下列順序進(jìn)行分區(qū)吊裝的順序：B、A、C、DE進(jìn)行，各分區(qū)內(nèi)的鋼柱吊裝順序又基于B區(qū)考慮地下室夾層結(jié)構(gòu)需首先完成，故鋼柱吊裝按由13軸線向1軸線的順序進(jìn)行吊裝，AC、DE區(qū)在前一個(gè)施工區(qū)域完成后，緊靠前一區(qū)順序吊裝，每一個(gè)區(qū)域的吊裝又按對(duì)稱吊裝的原則進(jìn)行，具體詳見下圖：完成地下室鋼柱吊裝，調(diào)校無(wú)誤后，及時(shí)將墊鐵、墊片等與底板進(jìn)行焊接，鋼柱底板與硅承臺(tái)間隙再灌注微膨脹混凝土。地上鋼柱吊裝鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面

29、標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過(guò)大。地上鋼柱安裝時(shí)柱腳連接板與下節(jié)鋼柱頭連接板由雙夾板聯(lián)接螺栓連接。經(jīng)調(diào)節(jié)葫蘆斜鋼柱吊裝固定示意圖B區(qū)環(huán)向斜鋼柱的吊裝斜鋼柱采用三根吊繩起吊，頂部栓兩根鋼絲純，底部栓一根鋼絲繩并采用鏈 條的產(chǎn)調(diào)節(jié)鋼柱傾斜度，見下圖：初步校正后，拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，鋼柱吊裝示意圖如下:斜鋼柱吊裝示意圖斜鋼柱固定示意圖箱型柱調(diào)節(jié)葫蘆箱型柱調(diào)節(jié)葫蘆鋼柱拼接示意圖鋼柱吊裝示意圖鋼柱吊裝拼接示意圖現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)量時(shí)布置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，觀測(cè)方向一臺(tái)為圓的徑向，一臺(tái)為圓的切向，兩臺(tái)儀器同時(shí)觀測(cè)。斜鋼

30、柱就位時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)、俯仰臂和上下鉤將構(gòu)件準(zhǔn)確移動(dòng)到柱基上方約1米處停置，由安裝人員扶持后按傾斜度的方向?qū)φ?，再開始緩慢下落，待鋼柱的底座接觸到基礎(chǔ)螺栓墊板后，通過(guò)觀測(cè)基本達(dá)到正確的安裝角度時(shí)，立即拉好纜風(fēng)純穩(wěn)固鋼柱。鋼柱吊裝前使用水平儀復(fù)測(cè)地腳螺栓各點(diǎn)標(biāo)高，通過(guò)調(diào)節(jié)墊鐵和螺母來(lái)控制底板標(biāo)高，經(jīng)緯儀要提前架在觀察點(diǎn)上并調(diào)校正確。鋼柱就位后，測(cè)量與校正同時(shí)穿插進(jìn)行，鋼柱安裝測(cè)量校正完成后，柱腳外雙螺帽擰緊，墊鐵用電焊點(diǎn)焊固定，倒鏈分兩個(gè)點(diǎn)固定，要使用牢固的錨固點(diǎn)，并將倒鏈的鏈條用鐵絲扎牢，設(shè)置明顯標(biāo)志防止他人觸動(dòng)。1.2.5. 鋼梁、斜撐件等的吊裝同平面同一區(qū)域鋼構(gòu)件的吊裝，隨著鋼柱吊裝順序采用由里

31、向外、對(duì)稱吊裝的方法進(jìn)行。立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上順序安裝的方法進(jìn)行。同一平面的構(gòu)件吊裝順序依次為：主梁、斜撐、次梁、隅撐。為提高吊裝速度，可將斜撐與主梁在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，然后同時(shí)吊裝到位，其吊裝形式見下圖：斜撐吊裝圖鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度，在設(shè)計(jì)同意的前提下制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，其開孔尺寸如下圖：鋼梁m裝孔位置樂意圖單根鋼梁重量不大，滿足一機(jī)多吊的要求時(shí)，可通過(guò)吊裝孔多件用吊，如圖:一機(jī)多吊示意圖1.2.6. 桁架吊裝TRA4F-K桁架的吊裝制作廠需將桁架在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，盡量發(fā)現(xiàn)拼裝時(shí)的問題，在工廠內(nèi)就將影響拼裝的部位進(jìn)行修整，以利于安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地拼裝。該桁架跨

32、度約為70米，呈東西向分布，東端與鋼柱相連，西端插入墻體內(nèi)，為自由端，高度為10米左右，上下弦桿為箱形鋼梁，鋼梁尺寸為450*1000*30,該板桁架總重量達(dá)148.59噸；屬于超重量、超大跨度的桁架結(jié)構(gòu)，考慮到運(yùn)輸?shù)囊?，將采用胎架高空散件拼裝，吊裝順序?yàn)椋合孪乙恢备箺U-斜腹桿-上弦三：1.在胎架上放置枕木作 為桁架下弦的支撐點(diǎn)，同 片予國(guó)千斤頂?shù)奈恢茫?利用F斤項(xiàng)對(duì)折架進(jìn)行 校正.就正完畢要及時(shí)用 段子楔鄴.-柑菜下鶯制面利用 腳手架進(jìn)行穩(wěn)國(guó).桁架安裝步驟一：桁架TR-34F-K下弦安裝哪電第®桿鷹是橄杯 同好安裝.保證其鹿血中穩(wěn)定的三用臚姑利. 立桿過(guò)獨(dú)通同熹保證 艷*性.叔桿

33、的慍面皆 即過(guò)與I*弟集的蝌 軍除依桁架安裝步驟二：桁架TR-34F-K腹桿安裝說(shuō)用：桁驟到拿的俎 腹桿在上模安裝京牛 丹利用晚柴葫蘆幕行步驟三：桁架TR-34F-K上弦安裝圓弧大廳桁架的吊裝該批桁架分別安裝在鋼柱或柱間桁架上，單極桁架最大跨度45.2米，最大高度3米，最大重量19.1噸。該部位每桶桁架工廠制作時(shí)分為4段，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先在地面上拼裝成2段，冉將兩大分段進(jìn)行高空拼裝成型。桁架下部為圓弧大廳，由于各根桁架不同程度的傾斜，所以要先在地面對(duì)桁架進(jìn)行角度的調(diào)整，吊裝形式如下示意圖：圓形大廳上方每桶桁架的高空吊裝順序?yàn)椋嚎紤]結(jié)構(gòu)吊裝的安全及穩(wěn)定性，桁架吊裝前，先完成兩側(cè)桁架及其上下弦桿的吊裝，以

34、及此桁架對(duì)應(yīng)就位的主桁架（或鋼柱）的高強(qiáng)螺栓施工及焊接，再吊裝該桁架第一分段，分段就位時(shí)必須在測(cè)量監(jiān)控下墊好枕木及調(diào)整千斤頂，并用臨時(shí)拉桿將此段與前一段定位連接，拉桿根據(jù)桁架的開檔尺寸預(yù)先制作成型，對(duì)于第一板桁架分段吊裝無(wú)法使用拉桿時(shí)，可采用纜風(fēng)繩進(jìn)行定位。桁架分段定位好后，用同樣方法再吊裝另一分段，同時(shí)吊裝前一分段的上下弦的水平桿件，如此類推，依次完成另一分段及下一幅桁架的施工吊裝，完成三板桁架的吊裝后，經(jīng)測(cè)量核對(duì)三極桁架標(biāo)高和軸線無(wú)誤時(shí)，第一板桁架便可投入施工焊接，這樣既可以減少焊接變形又有利于后面桁架吊裝時(shí)的校正工作，以同樣的施工順序依次完成其它桁架的安裝工作。四層桁架吊裝順序如下圖：首

35、先完成南北兩側(cè)邊主次桁架的安裝：其次從西向東分段吊裝各段桁架，并及時(shí)安裝上下弦桿件:四層桁架吊裝順序圖（二）然后完成中間部位所有桁架及上下弦的桿件:四層桁架吊裝順序圖（三）最后依次吊裝東西兩側(cè)小型次桁架:四層桁架吊裝順序圖（四）一、二、三、四層其它構(gòu)件的吊裝)母產(chǎn)蠢Q基i鼠產(chǎn)，土 Klf K匚尸 廣Lrh; SSa mQsKllh各層其它構(gòu)件的重量均在塔吊起重范圍之內(nèi)，其結(jié)構(gòu)屬于一般性的柱梁框架結(jié)構(gòu)，適用于常規(guī)吊裝，安裝方法比較簡(jiǎn)單，故不加以敘述。1.2.7. 桁架組拼、胎架搭設(shè)和驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)卸載鋼桁架拼裝分地面拼裝和高空拼裝兩種形式。鋼桁架由于運(yùn)輸長(zhǎng)度的限制，在工廠制作時(shí)一般將長(zhǎng)度定為小于15

36、米，根據(jù)本工程中塔吊的起重性能，K50/50最大起重量可達(dá)20噸，為了減少高空拼裝的工作量，部分構(gòu)件可以在地面進(jìn)行拼裝后再吊裝，其它起重能力達(dá)不到的構(gòu)件則需要直接吊裝支承在專用的拼裝胎架上然后進(jìn)行高空拼裝，搭設(shè)的高空拼裝胎架，應(yīng)滿足桁架承重、施工操作靈活、搭設(shè)和拆除方便等幾方面的要求。地面拼裝地面組拼的目的是為了在塔吊的起重能力范圍內(nèi)鋼桁架的起重單元盡量大一點(diǎn)，減少吊次和高空組拼工作量，提高吊裝效率。地面組拼時(shí)組拼胎架距離地面800加左右，同高空拼裝相比具有操作安全，人員和設(shè)備易于集中施工，測(cè)控方便，拼裝速度快的優(yōu)點(diǎn)。鋼桁架地面組拼胎架的搭設(shè)材料采用小工字鋼門架，在鋼桁架的橫向擺放，門架的間距

37、應(yīng)小于3米，每段桁架下最少墊3個(gè)。組拼的位置要在塔吊的起重能力范圍內(nèi)，拼裝完成后直接由塔吊進(jìn)行吊裝，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)。組拼時(shí)先擺放較重的桁架分段，通過(guò)調(diào)整測(cè)量調(diào)校將該段部分各控制點(diǎn)調(diào)整至水平，將該段作為固定段?；顒?dòng)段對(duì)接時(shí)，先基本與固定段對(duì)直，接口距離固定段約10cm再落位。以固定段為基準(zhǔn)，活動(dòng)段可用倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)與固定段對(duì)接，各控制點(diǎn)的標(biāo)高調(diào)整應(yīng)與固定段一致，兩段桁架頂面和底面的直線度調(diào)整到規(guī)范誤差以內(nèi)，有起拱度要求的桁架應(yīng)按設(shè)計(jì)值起拱。鋼桁架拼裝過(guò)程中除支承外，不應(yīng)有其它的約束力，應(yīng)讓桁架在拼裝過(guò)程中自由伸展。接口焊縫采用多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊接，每個(gè)焊縫應(yīng)分多道逐步完成，避免集中施焊，盡量減小焊接

38、變形。鋼桁架組拼質(zhì)量控制目標(biāo)：支座螺栓孔間距-10+5mm桁架上弦矢高、鋼桁架上弦橫向腹桿中心投影直線度應(yīng)嚴(yán)格控制，矢高偏差01+8mm中心偏差±2mm桁架對(duì)接焊縫鈍邊寬度27mm為保證桁架的組拼質(zhì)量，建立門架拼裝平臺(tái)及在桁架拼裝過(guò)程中必須用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。桁架組拼質(zhì)量檢測(cè)：保證質(zhì)量自控同時(shí)，在鋼桁架組拼過(guò)程中，定期請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)超標(biāo)部分及時(shí)處理，保證桁架組拼質(zhì)量的有效控制。根據(jù)測(cè)量工藝，在吊裝前將吊裝就位時(shí)的測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)記在桁架各點(diǎn)上，作好偏差值復(fù)檢工作并作記錄，以便高空吊裝就位時(shí)核對(duì).高空組拼構(gòu)件重量和分布位置在塔吊起重能力范圍內(nèi)時(shí)應(yīng)在地面進(jìn)行拼裝，盡量減少高空組拼，高

39、空組拼的安全性較地面要差，施工作業(yè)面積較小，設(shè)備和人員不利于集中施工，測(cè)控不方便，拼裝效率較地面拼裝低。高空組拼前根據(jù)每桶桁架的分段位置和標(biāo)高搭設(shè)拼裝胎架，高空組拼時(shí)始終以基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高為基準(zhǔn)，先后就位的各段即要對(duì)基礎(chǔ)也要同相鄰的構(gòu)件分段對(duì)正，組拼的難度較地面拼裝大了許多。起吊時(shí)用倒鏈調(diào)節(jié)桁架的角度，以及上弦平面度，調(diào)到預(yù)定的位置后即起吊到拼裝胎架上。在拼裝胎架上，鋪設(shè)有操作平臺(tái)，桁架兩端下弦分別用枕木支撐，并用螺旋用千斤頂輔助調(diào)節(jié)桁架位置，示意圖如下：桁架下弦分段桁架在胎架上完成安裝并經(jīng)測(cè)量定位后，用纜風(fēng)純加以固定然后用相同的方法吊裝桁架第二、三段，為保障桁架吊裝時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全，每段桁

40、架吊裝到位后及時(shí)安裝與上板桁架間的斜撐，斜撐安裝按照先下弦后上弦的原則進(jìn)行；為便于每桶桁架段與段間能順利對(duì)接就位，桁架對(duì)接口有定位板，具體的設(shè)計(jì)尺寸由制作廠確定，對(duì)接就位后，擰緊定位板螺栓，塔吊松鉤，再進(jìn)行下一段桁架吊裝，對(duì)接接頭形式如下：對(duì)接定位示意圖拼裝胎架搭設(shè)地面組拼胎架用工字鋼制作成門式支架結(jié)構(gòu)，施工較為簡(jiǎn)單，具體施工時(shí)再編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，此處不多加敘述。高空拼裝胎架的搭設(shè)較為復(fù)雜，下面主要闡述高空胎架的搭設(shè)。根據(jù)B區(qū)圓形大廳上方鋼桁架結(jié)構(gòu)重量和塔吊的起重能力，共有10桶桁架需進(jìn)行分段吊裝，也就必須搭設(shè)支撐胎架，胎架分布在G-白山間，從7軸至10軸連續(xù)搭設(shè)，胎架搭設(shè)形式見下圖；四層7

41、-10軸桁架圖空拼裝胎架搭設(shè)平面布置及剖面圖睢由鋼桁架采用高空胎架散件安裝，沿誨由通長(zhǎng)搭設(shè)，搭設(shè)形式見下圖：Kffl解J架TR-34F-K高空拼裝胎架搭設(shè)平面布置圖桁費(fèi)桁弼60006000KM解J架TR-34F-K高空拼裝胎架搭設(shè)剖面圖從施工作業(yè)面要求和胎架承載力的初步估算，高空拼裝胎架用48*3.5腳手架鋼管搭設(shè)，具體搭設(shè)方法如下：B區(qū)支撐胎架分為承重架和保護(hù)架兩個(gè)部分，總寬度為18米，承重架部分三維步距1.2m,寬度為6米；保護(hù)架部分三維步距為1.5米，保護(hù)架分布在承重架兩側(cè)，寬度均為6米；胎架側(cè)面用腳手架搭好斜撐體系，胎架高度約在34m左右。K軸支撐胎架也分為承重架部分和保護(hù)架部分，承重

42、架三維步距1.2m,寬度為6米；保護(hù)架在承重架內(nèi)側(cè)，每?jī)蓚€(gè)數(shù)字軸搭設(shè)一條保護(hù)架，其結(jié)構(gòu)形式為三排架，步距為1.5米，端部與主體結(jié)構(gòu)鋼柱進(jìn)行連接。胎架搭設(shè)必須通過(guò)招標(biāo)形式，確定專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，每個(gè)胎架搭設(shè)前，必須編制詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)審核驗(yàn)算通過(guò)后方能投入施工。拼裝胎架計(jì)算驗(yàn)算鋼管的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)化成兩端較接的細(xì)長(zhǎng)軸心受壓桿件，長(zhǎng)1.2.8. 受力最大的一個(gè)胎架進(jìn)行計(jì)算：腳手架管自重(鋼管以平均10m高計(jì)算)：(18X26+22X12X6)X4.2/1000=9t。桁架荷載：取受力最大的胎架受力約N=10t。施工動(dòng)載：3t總荷載：22t單根鋼管受壓：N=22噸/36平方米=8989

43、牛頓入=口/i=1200/15.8=76<入產(chǎn)150(鋼管小48X3.5截面特性：I=12.19cm4,A=4.89cm2,i=1.58cm)由入查表得巾=0.807,則N/巾A=8989/0.807X4.89X100=22N/mm2<f=190N/mm2符合設(shè)計(jì)要求。(5)桁架釋放：桁架釋放是本工程施工的重要環(huán)節(jié)，桁架的跨度較大，桁架的卸載后存在一定的下?lián)现?，因此卸載的順序直接關(guān)系到桿件內(nèi)應(yīng)力的釋放和結(jié)構(gòu)整體受力。本工程中桁架卸載原則為：等數(shù)值從中間向（兩側(cè)）四周逐次遞進(jìn)的方法進(jìn)行，具體如下：圓形大廳上的桁架：由于桁架數(shù)量較多，如果單板桁架成型后獨(dú)立釋放，由于桁架下?lián)?，?huì)造成前后

44、桁架產(chǎn)生高低差，從而使中間桿件不能安裝，也對(duì)結(jié)構(gòu)的整體受力極端不利。為保證施工質(zhì)量，滿足施工工藝要求，要求此部分桁架整體完成施工后，如果能具備同時(shí)釋放的條件則盡量使各支撐點(diǎn)分階段同時(shí)釋放；條件不能滿足時(shí)必須由中間向四周逐步遞增釋放。K軸上大桁架：必須要求桁架整體拼裝成型后，各支撐點(diǎn)逐步同時(shí)釋放。為保證結(jié)構(gòu)安全，每次釋放時(shí)，必須有統(tǒng)一口令，行動(dòng)要一致，并且根據(jù)每一輪釋放的高度，在支撐點(diǎn)的千斤頂邊上墊好枕木，以防千斤頂損壞時(shí)，桁架不至于一次下落導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)。卸載過(guò)程中，每次下移采用小位移多點(diǎn)同時(shí)下降的方法，分多次位移逐漸到位，每次下移桁架下?lián)献冃我M(jìn)行觀測(cè)，并作好記錄，測(cè)定主桁架的變形情況，在允許

45、范圍內(nèi)則繼續(xù)松開千斤頂進(jìn)行桁架卸載。第二章測(cè)量方案本工程占地面積大，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，構(gòu)件分布也極不規(guī)則，與通常橫平豎直布置的建筑結(jié)構(gòu)有很大不同。大量的不規(guī)則形狀給測(cè)量定位帶來(lái)了一定的難度，尤其是大跨度巨型桁架的高空組裝及圓弧大廳等的定位是測(cè)量工作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。為此，本工程將利用先進(jìn)的全站儀、激光鉛直儀等高精度儀器，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜情況充分發(fā)揮不同儀器的優(yōu)點(diǎn)，區(qū)別不同的部位、不同的構(gòu)造形式，實(shí)行不同的高精度控制方法。第一節(jié)測(cè)量控制的基本內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作的主要內(nèi)容包括：驗(yàn)收土建平面控制基線或紅線界樁點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并作好書面交接記基礎(chǔ)埋件的放線就位及標(biāo)高。設(shè)置好墊板組，控制好構(gòu)件安裝的標(biāo)高和

46、軸線。主軸線網(wǎng)的建立。平面控制網(wǎng)的測(cè)放。標(biāo)高的引測(cè)。鋼柱的校正。鋼桁架的地面組對(duì)和高空就位校正。鋼桁架的下?lián)隙茸冃斡^測(cè)。第二節(jié)測(cè)量控制的基本構(gòu)思鋼柱：采取用經(jīng)緯儀校正垂直度和用全站儀復(fù)核軸線偏差相結(jié)合的雙軌控制方法。鋼桁架直線度：直接用全站儀跟蹤校正。鋼桁架垂直度：全站儀跟蹤測(cè)量校正。鋼桁架地面組對(duì)：經(jīng)緯儀和水平儀。鋼桁架下?lián)隙茸冃斡^測(cè)：水準(zhǔn)儀結(jié)合大盤尺通過(guò)觀測(cè)鋼桁架重心處加載前后標(biāo)高變化而得出下?lián)现?，為類似鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。高程引測(cè)：懸掛大盤尺；平面控制網(wǎng)的測(cè)放：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通視條件，先測(cè)設(shè)主軸線控制網(wǎng)，然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線。平面控制網(wǎng)的垂直引測(cè)：激光鉛直儀垂直引測(cè)已測(cè)設(shè)好的主軸線點(diǎn)。

47、第三節(jié)測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作2.3.1. 測(cè)量?jī)x器具的準(zhǔn)備按ISO9002質(zhì)量管理體系的要求，在本工程中使用的計(jì)量?jī)x器具均應(yīng)經(jīng)過(guò)權(quán)威計(jì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)并校正合格，方可投入使用，并填寫好以下相關(guān)表格作為管理資料存檔。此次準(zhǔn)備應(yīng)填寫的表格為計(jì)量檢測(cè)設(shè)備臺(tái)賬、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周檢通知單、機(jī)械設(shè)備校準(zhǔn)記錄、機(jī)械設(shè)備交接單。2.3.2. 測(cè)量人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程測(cè)量工作量及操作的難易程度，本工程測(cè)量人配備6-8人。2.3.3. 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線條件及現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備確定切實(shí)易操作的測(cè)量控制手段，并進(jìn)行相應(yīng)的內(nèi)業(yè)計(jì)算，以確保測(cè)量控制手段的貫徹實(shí)施。2.3.4. 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書

48、。第四節(jié)測(cè)量控制2.4.1.主軸線的測(cè)放根據(jù)施工總平面圖上標(biāo)示的界樁點(diǎn)或軸線交點(diǎn)的大地坐標(biāo)，考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)測(cè)量不通視的影響，特布置如下所示主軸線控制網(wǎng)。主軸線點(diǎn)位布置示意圖具體操作如下：投測(cè)主軸線點(diǎn)A、OBo架設(shè)儀器于A1點(diǎn)，設(shè)置儀器直角坐標(biāo)觀測(cè)模式，后視A13點(diǎn)，參照內(nèi)業(yè)計(jì)算成果表，直接測(cè)放A1、01、B1三點(diǎn)并標(biāo)示好，用同樣的方法架設(shè)儀器于A13點(diǎn)，后視A1點(diǎn)，直接測(cè)量出A2、02B2三點(diǎn)，比較兩次投點(diǎn)較差03mm取幾何平均位置并重新做好標(biāo)志A0、0。B0。點(diǎn)位調(diào)正架設(shè)儀器于00點(diǎn)，檢查AR00B0三點(diǎn)共線情況，當(dāng)三點(diǎn)不共線時(shí)需分別進(jìn)行角度和位移調(diào)正。角度調(diào)正架設(shè)儀器于00點(diǎn)，通過(guò)多測(cè)回

49、水平角觀測(cè)法得出/A000B0=,比較180°-20時(shí)即可通過(guò)如下示意方法進(jìn)行點(diǎn)位調(diào)正，否則重新投測(cè)A0、0。B0三點(diǎn)。然后通過(guò)計(jì)算得出調(diào)整值6=ab*tgB/2(a+b)、u&ab*0°5ABQ湖代於檄昉瓦6=abtg6/2(a+b)主軸線點(diǎn)位調(diào)整示意圖距離調(diào)正角度調(diào)整完畢后，架設(shè)儀器于0點(diǎn)，直接測(cè)距AQB0與理論值相比較，且相對(duì)誤差01/50000,否則需以0點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行ARB0B勺距離調(diào)正。從而最終得出AO、B三點(diǎn)的精確位置。主軸線點(diǎn)加密架設(shè)儀器于O點(diǎn)，后視A點(diǎn)或B點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)90°定一與AB垂直的方向線，然后在方向線上多次測(cè)距取平均位置定出D和E點(diǎn)。至

50、此，作為建筑軸線測(cè)放依據(jù)的主軸線控制點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完畢，并做好測(cè)量放線記錄。2.4.2. 平面控制網(wǎng)的測(cè)放根據(jù)測(cè)放出的主軸線點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，平面控制網(wǎng)需經(jīng)過(guò)兩次測(cè)放來(lái)完成對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝與校正。第一次測(cè)放（即地下室部分）：當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可在基礎(chǔ)墊層上進(jìn)行平面控制網(wǎng)的第一次測(cè)放，測(cè)放時(shí)首先根據(jù)已經(jīng)測(cè)放的主軸線點(diǎn)結(jié)合內(nèi)業(yè)計(jì)算成果，用全站儀將建筑軸線測(cè)放在地下室基礎(chǔ)墊層上，并在基坑周圍做好控制軸線引樁以備測(cè)量放線用。第二次測(cè)放（即地上部分）：對(duì)于土0.000m以上即采用“內(nèi)控法”，當(dāng)土0.000m層結(jié)構(gòu)樓面砼澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后即可開始進(jìn)行第二次控制軸線的測(cè)放。根據(jù)

51、測(cè)設(shè)好的基坑四周主軸線控制引樁，將主軸線點(diǎn)A、。RDE恢復(fù)至±0.000m層樓面，用同樣的方法進(jìn)行點(diǎn)位的精度調(diào)整，然后用油漆標(biāo)示。2.4.3. 平面控制網(wǎng)的垂直引測(cè)分別架設(shè)激光鉛直儀于首層油漆標(biāo)示的主軸線控制點(diǎn)上，將主軸線點(diǎn)逐一垂直引測(cè)至同一目標(biāo)高度，以便上一層的建筑軸線測(cè)放。具體做法詳見如下“控制軸線垂直引測(cè)示意圖”2.4.4. 標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)放根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)放同樣需要經(jīng)過(guò)兩次測(cè)放來(lái)完成對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝與校正的高程測(cè)量控制。第一次測(cè)放（即地下室部份）：當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完后即可在基壇護(hù)壁四周測(cè)放一個(gè)新閉合回路，以便預(yù)埋件和第一節(jié)柱的測(cè)量控制。要求閉合引測(cè)時(shí)，前后視距大致相等以消除系統(tǒng)誤差影響。471He-N酰 /：說(shuō)明：“ 代表激光接收靶。 ""看代表主軸線點(diǎn)。主軸線點(diǎn)垂直引測(cè)示意圖第二次測(cè)放（即地上部份）：當(dāng)0000m碎結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)進(jìn)行土0.000層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)放。方法是根據(jù)本工程原始標(biāo)高控制點(diǎn)在四個(gè)角柱外側(cè)+1.000m處建立一個(gè)閉合回路并與第一次的閉合回路再次閉合，作為地上部份鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)控水準(zhǔn)基點(diǎn)組。以后每安裝一節(jié)柱后將此四個(gè)點(diǎn)用鋼盤尺垂直向上引測(cè)。每次引測(cè)到目標(biāo)高度后的