余偉輝-精益生產(chǎn)工具介紹-自動化【中華講師網(wǎng)】

1、精益生產(chǎn)支柱自自 働働 化化珠海博凱企業(yè)管理顧問有限公司珠海博凱企業(yè)管理顧問有限公司2定定 義義 自働化是當(dāng)生產(chǎn)有問題時， 設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動停止或作業(yè)員主動使之停止的能力 設(shè)備的自設(shè)備的自働働化和自動化的區(qū)別化和自動化的區(qū)別l自働化生產(chǎn)賦予機器以人的智慧目標(biāo)：目標(biāo)：l徹底解決問題；l產(chǎn)品“零缺陷”精益工具：精益工具：l防錯技術(shù)；l異常管理之安燈管理；l 一個世界一個世界500500強的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)強的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴會有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成

2、立一個，于是工廠立即為此成立一個teamteam來解決這個問題，通過一系來解決這個問題，通過一系列分析并請來專業(yè)人員對流水線進行改造，在最后一段流水線列分析并請來專業(yè)人員對流水線進行改造，在最后一段流水線增加了一個稱重裝置，并能自動將重量超出設(shè)定公差的包裝盒增加了一個稱重裝置，并能自動將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過一段時間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問剝離流水線，經(jīng)過一段時間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問題，并做了題，并做了Success storySuccess story在整個集團中分享。在整個集團中分享。 同時另一個做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題，空包裝盒同時另一個做肥皂

3、的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來一臺電扇，調(diào)整了一下距離流班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來一臺電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。走了。工具之一防錯技術(shù)61、具有即使人為忽視也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造不需要注意力2、具有外行人來做也不會錯誤的構(gòu)造不需要經(jīng)驗與直覺3、具有不管是誰或何時工作都不會出錯的構(gòu)造不需要高度的技能或?qū)ｉT的知識防錯技術(shù)要求工具之一防錯技術(shù)先決命題

4、人們的錯誤是自然的事件，所有的人都犯錯誤，無意識的錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的機器亦然n同樣的方法，同樣的時間和同樣的地點，不同的人n同樣的方法，同樣的人和同樣的地點，不同的時間n同樣的方法，同樣的人，不同的地點，不同的時間n同樣的方法，不同的人，不同的地點，不同的時間工具之一防錯技術(shù)錯誤是如何發(fā)生的？M M操作者操作者M M材料材料M M方法方法M M測量測量E E環(huán)境環(huán)境M M設(shè)備設(shè)備錯誤損壞損壞不合格不合格疏忽遺忘疏忽遺忘分心分心錯誤的零件錯誤的零件經(jīng)驗不足經(jīng)驗不足作業(yè)指導(dǎo)書不完善作業(yè)指導(dǎo)書不完善缺少培訓(xùn)缺少培訓(xùn)未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分辨率分辨率校準(zhǔn)校準(zhǔn)重復(fù)性重復(fù)性線性線性偏倚偏倚震

5、動震動溫度溫度濕度濕度照明照明加工困難加工困難缺少維護保養(yǎng)缺少維護保養(yǎng)精度及過程能力精度及過程能力不當(dāng)調(diào)整不當(dāng)調(diào)整錯誤和缺陷 錯誤是預(yù)期過程的任何偏離，是人們由于疏忽、無意識等偶爾犯下的。 缺陷是錯誤的后果。 所有的缺陷由錯誤產(chǎn)生； 不是所有的錯誤都產(chǎn)生缺陷。錯誤和缺陷 因為錯誤是造成缺陷的原因，因此可以通過消除或控制錯誤來預(yù)防缺陷的出現(xiàn)。錯誤缺陷的后果 增加成本 時間損失 帶來危險或可能的傷害 丟失業(yè)務(wù)消除錯誤缺陷的意義 Zero DefectsZero Defects零缺陷目標(biāo)零缺陷目標(biāo) 減少各種錯誤減少各種錯誤- -缺陷缺陷- -損失損失 減少浪費（減少浪費（MudaMuda） 增加正向

6、收獲增加正向收獲 降低廢品率，減少返工降低廢品率，減少返工 向消除質(zhì)量檢驗邁進，降低檢驗成本向消除質(zhì)量檢驗邁進，降低檢驗成本 提高工作質(zhì)量、強化效率提高工作質(zhì)量、強化效率 將操作人員的時間和精力解放出來，以從事更具有創(chuàng)造性和附將操作人員的時間和精力解放出來，以從事更具有創(chuàng)造性和附加價值的活動，從而使員工通過更多的參與獲得成就感與滿足加價值的活動，從而使員工通過更多的參與獲得成就感與滿足感感 增強安全性并適應(yīng)環(huán)境保護的需要增強安全性并適應(yīng)環(huán)境保護的需要 降低質(zhì)量風(fēng)險、優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高顧客滿意度，獲取最大競降低質(zhì)量風(fēng)險、優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高顧客滿意度，獲取最大競爭優(yōu)勢爭優(yōu)勢傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式下：既然

7、差錯這么輕而易舉的就發(fā)生了，又怎么能保證產(chǎn)品質(zhì)量？該怎么辦呢？常見的辦法：口號，激勵，培訓(xùn)，以及 罰！思考. 為什么“處罰”等在一定程度上能夠解決人為差錯問題？ “處罰”等手段的缺陷在哪里？ 什么是防錯技術(shù)？ 日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系的創(chuàng)建者新江滋生先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進的豐富經(jīng)驗，首創(chuàng)了POKA-YOKE（防錯防呆）的概念，并將其發(fā)展成為用以獲的零缺陷，最終免除檢驗的質(zhì)量管理工具。 什么是防錯技術(shù)？ 這個概念在不同領(lǐng)域已存在很長時間。日本制造業(yè)工程師將其發(fā)展成為實現(xiàn)零次品，減少質(zhì)量檢驗的不可輕視的工具； 是種改善系統(tǒng)，它是一種思想、也是一種工具。 使工作不發(fā)生錯誤的方法

8、，為零缺陷奮斗。 必須配合現(xiàn)地現(xiàn)物實況，想出一種具體做法并發(fā)揮效益。 什么是防錯？ 尊重工人的才智，通過防錯防呆技術(shù)和裝置的應(yīng)用，替代過去依靠工人完成的重復(fù)勞動，并杜絕那些因難于保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷。防錯管理流程顧客需求顧客需求設(shè)計設(shè)計FMEAFMEA過程過程FMEAFMEA控制計劃控制計劃作業(yè)作業(yè)SOPSOP設(shè)計設(shè)計防錯防錯設(shè)計設(shè)計修改修改過程過程防錯防錯過程過程修改修改防錯輸出防錯輸出防錯運行防錯運行防錯的基本原則 基本原則： 使作業(yè)的動作輕松：難于觀察、難拿、難動等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運器具使動

9、作輕松； 使作業(yè)不要技能與直覺：需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤考慮治具及工具，進行機械化，使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè)； 使作業(yè)不會有危險：因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時，加以改善使之不會有危險又，馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強的裝置； 使作業(yè)不依賴感官：依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業(yè)時，容易發(fā)生誤。制作治具或使之機械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。又，一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號一紅即同時有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。防錯的基本原則防錯十大原理 斷根原理 保險原理 自動原理 相符原理 順序原理 隔離原理 復(fù)制原理

10、層別原理 警告原理 緩和原理防錯十大原理 1.斷根原理：將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。藉“排除”的方法來達(dá)成。 例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下，便能防止再錄音。 防錯十大原理 2.保險原理：藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作，藉“共同”動作必須同時執(zhí)行來完成。 例：開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開。 例：操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心手被夾傷，所以設(shè)計一雙手必須同時按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。 為了防置壓傷操作人員的手，部分設(shè)備采用雙手同時動作或依序執(zhí)行才能完成工

11、作。實現(xiàn)工序控制的目的。防錯十大原理 3.自動原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤之發(fā)生 保險絲超過電流，自動斷電； 麥當(dāng)勞烘干機開啟烘干按鈕后，10秒鐘自動停止； 商場節(jié)能電梯在感應(yīng)到重力后才會開始工作； 以“重量”控制的方式來完成，例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。 以“光線”控制的方式來完成，例：自動照相機，光線若不足時，則快門按不下去。防錯十大原理 4.相符原理：藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。 依“形狀”的不同來達(dá)成，例：個人電腦與監(jiān)視器或印表機之連結(jié)線用不同之形狀設(shè)計，使能正確連接起來。 依“符號”

12、指示來達(dá)成，例：干電池放入收音機時，有電池的放置方向符號批示如何放正確。 防錯十大原理 4.相符原理：藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。 以“聲音”方式來檢核，例：附有音樂之計算機，當(dāng)接鍵力道不夠時，音樂不響表示數(shù)字沒有鍵入，必須重新再鍵入。 為了防錯，我們對部份工具、工裝的放置位置通過制作與之相同形狀的安置模型的方式，讓操作人員無法隨意放置，實現(xiàn)工序控制的目的。TOOLS防錯十大原理 5.5.順序原理：避免工作之順序或流程前后倒置，順序原理：避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。 例：流程單上所記載之工作

13、順序，依數(shù)目字之順序編列下去。為了防錯，所有量產(chǎn)部品均編制有配套的工藝流程圖指導(dǎo)生產(chǎn)。避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。 實現(xiàn)工序控制的目的。1234防錯十大原理 6.隔離原理：藉分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保獲某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。防錯十大原理 7.復(fù)制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成，省時又不錯誤。 例：信用卡上的號碼都是浮凸起來的，購物時只須將信用卡放在拓印機上底下放上非碳復(fù)寫紙，將滾軸輾過即可將號碼拓印在紙上，又快又不會發(fā)生錯誤。 為了防錯，通過以“復(fù)寫”方式來完成。實現(xiàn)工序控

14、制的目的。防錯十大原理 8.層別原理：為避免將不同之工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。 以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容，例以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容，例：將不良品掛上：將不良品掛上“紅色紅色”之標(biāo)貼；將重修品掛上之標(biāo)貼；將重修品掛上“黃色黃色”之標(biāo)貼；將良品掛上之標(biāo)貼；將良品掛上“綠色綠色”之標(biāo)貼。之標(biāo)貼。 為了防止近似產(chǎn)品（左/右、國產(chǎn)/出口、普通/法規(guī)對應(yīng)等），我們可以將產(chǎn)品標(biāo)識用的標(biāo)簽通過不同的顏色進行區(qū)分，讓所有的人一目了然。黃色標(biāo)簽白色標(biāo)簽：為了防止近似產(chǎn)品（左/右、國產(chǎn)/出口、普通/法規(guī)對應(yīng)等），我們可以將產(chǎn)品標(biāo)識用字體的格式：加大、加粗、字體傾斜等來區(qū)分近似產(chǎn)

15、品，讓所有的人一目了然。出口出口防錯十大原理 9.警告原理：如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。 例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。 例：操作電腦時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音。9.警告原理：為了防錯，通過對部份設(shè)備的電路進行改進，如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的即將發(fā)生。 實現(xiàn)工序控制的目的。減速減速防錯十大原理 10.緩和原理：以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。 例：汽車之安全帶，騎機車戴安全帽。 例：雞蛋之隔層裝運盒減少搬運

16、途中的損傷。 例：設(shè)立多層之檢查方法，考試后檢查一次看看，有沒有犯錯的地方 例：加紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。十緩和原理：十緩和原理： 為了防錯，借助各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可發(fā)降低其損害發(fā)程度。實現(xiàn)工序控制的目的。雞蛋隔板專用包裝盒防錯裝置案例 手機中的SIM卡外型設(shè)計就是防錯的體現(xiàn)，SIM卡的外形是矩形少一個角，這樣就同手機的標(biāo)識形成唯一的對應(yīng)。試想，如果不是少一個角，手機卡可以有四種裝法，其中三種是錯誤的。 利用工件形狀的不同，防止安裝反 缺少零件時通知裝置HeavenTech工件工件焊接件停止停止按鈕按鈕鈴鈴燈燈機機械械主軸工件（反安裝工

17、件（反安裝）機機械械主軸工件工件正常安裝正常安裝擋板擋板（ （防止反安裝防止反安裝） ）防錯裝置案例防錯應(yīng)用實例 問題：在早期的照相機產(chǎn)品中，在不過膠卷的狀態(tài)下快門可以重復(fù)按下。很多人在拍攝后忘記過膠卷，在照下一張像時造成重復(fù)曝光，導(dǎo)致相片損壞。 解決方法： 在相機快門上加裝一機構(gòu)，如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷，則無法按下快門，只有過卷后，快門方可按下。這屬于檢測型防錯，并未造成缺陷。 在照相機上加裝自動過卷馬達(dá)，只要拍攝者按下快門，則過卷馬達(dá)自動過卷。這屬于預(yù)防型防錯，即消除了失誤產(chǎn)生的機會，因而是一程更好的防錯方法。防錯應(yīng)用實例 問題：電動工具、附件、說明書及合格證作為一個一體化包裝送至

18、客戶，但總是發(fā)生漏裝或錯裝事件。在對裝配線員工進行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯。 解決方法： 設(shè)計專用包裝模板，每位包裝員工人手一個。模板設(shè)計成凹型，電動工具、附件、說明書及合格證各占一個位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉(zhuǎn)模板后，所有東西同時裝入吸塑盒。如果少了一件，模板中相對應(yīng)的位置就是空的，可以立即發(fā)現(xiàn)。該模板示意如下： 這種防錯方法屬于檢測式防錯，完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生。結(jié)構(gòu)簡單、而且效率高，同時未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)。防錯應(yīng)用實例 問題：臺式?jīng)_壓機為作業(yè)方便，動作按鈕設(shè)在工作臺面上，由于操作員拿動工件時的誤碰，常發(fā)生沖頭誤動作事故，導(dǎo)致人員安全、零件及沖壓機配件報廢等損失。 解決方法： 所有誤動作均為單手或單臂觸碰動作按鈕所致，現(xiàn)設(shè)計一個雙聯(lián)串聯(lián)式按鈕，設(shè)置于工作臺的兩側(cè)，只有兩個按鈕同時按下，沖壓機才會工作，這完全防止了由于誤操作所致的沖頭誤動作。這個防錯裝置屬于預(yù)防式防錯，因為它從根本上消除了產(chǎn)生失誤的機會。防