忻保公路橋梁施工要點(diǎn)手冊

1、公路橋梁施工要點(diǎn)手冊二0一0年六月1 施工準(zhǔn)備1.1 施工場地規(guī)劃1.1.1 承包人進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，了解現(xiàn)場施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，并寫出調(diào)查報告，供項(xiàng)目部施工決策和進(jìn)行施工場地規(guī)劃。1.1.2 施工現(xiàn)場布置1 在施工期間，承包人應(yīng)在橋梁的顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語： 1) 工程簡介牌：對工程的主要構(gòu)造，地質(zhì)情況、施工方案、分階段的工期計劃等作一簡要介紹。2) 安全質(zhì)量保證牌：明確對該項(xiàng)工程的安全質(zhì)量保證體系、措施、安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全生產(chǎn)責(zé)任人等。3) 施工場地布置牌：采用電腦繪制，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位

2、置、面積、功能。4) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃標(biāo)識牌：主要明確該工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)措施。5) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌：主要明確施工各工序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。6) 廉政監(jiān)督牌：主要明確施工廉政制度、廉政領(lǐng)導(dǎo)小組、廉政監(jiān)督小組和廉政監(jiān)督電話等。7) 工程責(zé)任人標(biāo)識牌：明確建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員，現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員。 8) 各種標(biāo)識牌按矩形定制，采用白底藍(lán)字。其中安全質(zhì)量保證牌和廉政監(jiān)督牌按1.5m3m，其余按1.2m2m定做。2 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置有序，必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸參照0.6m0.8m，白底黑字。3 現(xiàn)場各種防火、防高空墜落

3、、安全帽等安全標(biāo)識牌按照國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。4 現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放嚴(yán)格按照有關(guān)材料堆放的規(guī)定進(jìn)行，并按照0.4m0.25m牌面，采用白底黑字，分材料規(guī)格、計量單位、材料來源、爐號（批號）、質(zhì)量狀況進(jìn)行標(biāo)識。1. 2 三通一平建設(shè)1.2.1 施工便道、便橋1施工便道、便橋的技術(shù)質(zhì)量要求1) 施工便道路基寬度不小于4.5m，路面寬度不小于3.5m，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加寬。視地形條件和視距要求，不大于400m設(shè)置一處錯車道。錯車道路基寬度不小于6.5m，路面寬度不小于5.5m，長度不小于20m。2) 便道土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層，其

4、面層為5cm的泥結(jié)碎石面層。挖方石質(zhì)地段路基表面用泥結(jié)碎石找平。3) 便道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置邊溝和排水溝，邊坡應(yīng)做必要的防護(hù)以防沖刷和水土流失。4) 便道急彎、陡坡地段設(shè)置安全護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志，岔路口設(shè)置方向指示牌。5) 便橋應(yīng)滿足載重和排洪要求，汽車便橋橋面寬度不小于3.5m，設(shè)置防護(hù)欄桿和超限標(biāo)牌。2 施工期間應(yīng)指定專人（隊(duì)）負(fù)責(zé)對施工便道（便橋）的日常檢查和養(yǎng)護(hù)、灑水，做到雨天不泥濘，晴天少粉塵。3 各施工便道從起點(diǎn)起依序編號，設(shè)便道標(biāo)識牌于路口處，標(biāo)識牌按照0.8m0.6m尺寸制作，藍(lán)底白字，標(biāo)明便道序號、方向（通往）、陡彎段里程、注意安全駕駛等內(nèi)容。4利用地方道路作為施工便道，承包

5、人應(yīng)提前與有關(guān)部門簽訂好協(xié)議，待工程完工后按照協(xié)議進(jìn)行補(bǔ)償或修復(fù)。5工程完工后，承包人應(yīng)將施工便道及便橋予以拆除。當(dāng)?shù)夭块T要求保留時，要與相關(guān)部門簽定好協(xié)議，否則應(yīng)予以復(fù)耕或?qū)拥肋M(jìn)行清理。1.2.2 施工臨時用電1 承包人向業(yè)主申請用電應(yīng)包括以下內(nèi)容：臨時用電負(fù)荷的計算；臨時用電線路的平面布置圖；臨時用電的安全使用方案；臨時用電的安全組織機(jī)構(gòu)。2引入工地的電力線路的架設(shè)和變壓器的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照電力施工的有關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行施工。線路原則上應(yīng)在施工便道或通道的一側(cè)臨空架設(shè)，架設(shè)高度必須符合安全要求。3 項(xiàng)目部應(yīng)配有專職電工若干名，負(fù)責(zé)與地方供電部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系，對本標(biāo)段施工用電進(jìn)行統(tǒng)一管理，以及對

6、各種用電設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)管理。4 各工點(diǎn)的配電箱一律采用鐵制，分大小兩種，大型配電箱尺寸不小于1.0m0.8m0.2m，內(nèi)設(shè)各個分線閘刀、漏電保護(hù)器、電表等相關(guān)設(shè)備，必須建立配電房封閉管理，堅持一機(jī)一閘用電。小型配電箱采用當(dāng)?shù)仉娏Σ块T統(tǒng)一農(nóng)用配電箱。變壓器和配電箱等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。5 根據(jù)工地現(xiàn)場的實(shí)際布置情況，在拌和站、預(yù)制場及各個橋梁工地應(yīng)配備可靠的備用電源，以備急用。6 所有動力設(shè)備應(yīng)有可靠的接地保護(hù)和防雷措施。1.2.3 施工臨時用水1 承包人進(jìn)場后15天內(nèi)應(yīng)完成對施工現(xiàn)場（周圍）的水源進(jìn)行調(diào)查，必要時要進(jìn)行水質(zhì)檢測。2 根據(jù)項(xiàng)目工程的大小計算項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活及消防等用水量，

7、合理地提出施工用水計劃。3 有條件時應(yīng)獨(dú)立安設(shè)用水專線或打井，與居民生活用水分開。4 設(shè)置足夠的蓄水池，蓄水池應(yīng)加蓋并有安全警示標(biāo)，防止人員進(jìn)入。1.2.4施工場地平整1 施工場地平整主要有生活區(qū)、拌和場、堆料場、預(yù)制場、加工場、棄土場等，場地平整的機(jī)械應(yīng)先進(jìn)場，以便完成征地后立即開展平整壓實(shí)工作。2 施工場地平整工作應(yīng)一次到位，做好防排水設(shè)施，以免影響場地和后續(xù)工作。所有清表、棄方應(yīng)規(guī)范堆棄，不得影響周圍環(huán)境。 1.3 駐地建設(shè)1.3.1 承包人自接到中標(biāo)通知書45天以內(nèi)必須完成駐地建設(shè)。1.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理部1項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)有適當(dāng)?shù)霓k公場所，其會議室應(yīng)能容納至少30人開會的需要，內(nèi)貼工程簡介

8、、組織機(jī)構(gòu)框圖、線路平縱面圖、橋梁立面圖、平面圖和斷面圖、進(jìn)度圖、質(zhì)量目標(biāo)、安全質(zhì)量保證體系、廉政制度、晴雨表、總體工期安排網(wǎng)絡(luò)圖等。會議室還應(yīng)有1m2左右的寫字板。2 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求，確保本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資等各項(xiàng)目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部各機(jī)構(gòu)門前懸掛崗位牌，其崗位職責(zé)及工作制度一律上墻，主要包括：1) 項(xiàng)目經(jīng)理室：施工總體形象進(jìn)度圖、年度計劃進(jìn)度曲線和實(shí)際對比圖、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)等。2) 工程技術(shù)部門：各個結(jié)構(gòu)物的施工形象進(jìn)度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖等。3) 安全質(zhì)量監(jiān)控部門：安全質(zhì)量保證體系、各級安全質(zhì)

9、量人員的崗位職責(zé)等。4) 物資設(shè)備部門：材料物資的進(jìn)貨、檢驗(yàn)、發(fā)放流程圖、設(shè)備管理的動態(tài)圖等。5) 計劃財務(wù)部門：計量形象進(jìn)度圖、年度計劃進(jìn)度曲線等。3 項(xiàng)目部應(yīng)做好以下規(guī)章制度的建立：1) 施工計劃管理制度：確保合同工期的順利實(shí)現(xiàn)。2) 技術(shù)管理制度：技術(shù)責(zé)任制、設(shè)計文件審查制、技術(shù)交底制等。3) 工程成本管理制度：保證工程投資的順利進(jìn)行。4) 施工安全管理制度：確保施工在安全健康的環(huán)境中進(jìn)行，要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查教育及事故處理報告制、安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗(yàn)收制等。5) 物資采購與發(fā)放制度：保證建設(shè)物資的順利供應(yīng)。6) 試驗(yàn)檢測管理制度：確保工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行。4 項(xiàng)目部主要

10、人員的有關(guān)要求1) 項(xiàng)目部主要人員的資歷、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致。項(xiàng)目經(jīng)理、總工、試驗(yàn)室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報業(yè)主批準(zhǔn)。2) 項(xiàng)目管理人員上班時間必須佩帶統(tǒng)一的胸牌，質(zhì)檢和安全管理人員應(yīng)佩帶紅袖標(biāo)，特殊工種人員須持證上崗。3) 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)有專職資料檔案員，資料員必須要由工程類技術(shù)員以上的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，各種技術(shù)資料應(yīng)填寫規(guī)范，及時準(zhǔn)確，手續(xù)完備，分類清晰，查閱方便，文件資料的編制整理應(yīng)符合交通部有關(guān)竣工文件的編制辦法的要求。1.3.3 工地試驗(yàn)室1 試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在砼集中拌和場或預(yù)制場附近，其周邊場所，通道均應(yīng)進(jìn)行硬化。2 儀器設(shè)備在中標(biāo)后30天內(nèi)必須全部到位，

11、45天內(nèi)完成安裝、調(diào)試、標(biāo)定和臨時資質(zhì)申請。3 試驗(yàn)室各室面積：力學(xué)室不小于30m2，土工室不小于20m2，水泥室不小于20 m2，養(yǎng)護(hù)室不小于30m2，建材室不小于30m2，辦公室不小于15m2。4 試驗(yàn)室所有從事試驗(yàn)工作的人員都必須持證上崗，并保持穩(wěn)定，不得隨意更換。5 試驗(yàn)規(guī)章制度及操作規(guī)程（試驗(yàn)室工作崗位責(zé)任制、試驗(yàn)檢測工作程序、試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)定、試驗(yàn)儀器的定期標(biāo)定、保養(yǎng)、維修制度、試驗(yàn)室安全和衛(wèi)生管理制度、試驗(yàn)資料管理的臺帳制度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的管理檢測制度、取樣要求和樣品管理制度、試驗(yàn)報告表格填寫要求等）上墻。6 各種試驗(yàn)資料應(yīng)記錄完整，真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假。1.3.4 檔案資料室1

12、 檔案資料室應(yīng)不小于20m2，所有檔案資料宜保存在專用金屬柜內(nèi)，專人負(fù)責(zé)收發(fā)。2 從事檔案工作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)知識，人數(shù)35人。3 檔案資料室應(yīng)能防潮、防火、通風(fēng)，配備消防設(shè)備。1.3.5 工地臨時房屋 1 臨時生產(chǎn)生活用房應(yīng)認(rèn)真選址（避開滑坡、沖溝、泛洪等險地）、合理規(guī)劃、布局有序，生產(chǎn)和生活用房應(yīng)分開搭設(shè)。 2 房屋搭設(shè)穩(wěn)固，室內(nèi)外地面采用5cm厚的C15砼硬化。 3 工房不提倡搭通鋪，一室不得超過8人，人均居住面積不少于2 m2。 4 做好安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)做好防臺風(fēng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 5做好生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，對生活垃圾和污水進(jìn)行合理處置，保證

13、周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。1.4 拌和站1.4.1拌和站應(yīng)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)，并設(shè)立其平面布置示意圖。1.4.2 拌和站的場地處理1 拌和站的所有場地必須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用20cm厚片、碎石墊層，1215cm厚的C15砼作為面層。2場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。3 在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。4 拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。1.4.3 拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模1 所有橋

14、梁拌和站必須達(dá)到三倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)生產(chǎn)能力和規(guī)模應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工情況選定，可參照下表：表2.4.3 拌和站生產(chǎn)能力和場地規(guī)模類型單機(jī)生產(chǎn)能力（m3/h）場地規(guī)模（m2）大型50以上6800以上中型25以上4700以上小型15以上2700以上2 拌和站使用之前，承包人施工臨時工程必須配備相應(yīng)砼拌和設(shè)備。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)砼集中拌制。3 拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。4 拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。1.4.4 拌和站的砼配合比標(biāo)識牌拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合

15、比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測含水量及各種材料的每盤使用量等。1.4.5 水泥及外加劑庫房1 承包人原則上應(yīng)使用散裝水泥，在不具備使用散裝水泥的情況下使用袋裝水泥，應(yīng)建造庫房存放，庫房面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)搭建。2 水泥庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè)，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。3 庫房盡量靠近拌和樓，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木

16、板，鋪設(shè)油氈，使水泥儲存離地30cm。各個分區(qū)的水泥存放應(yīng)遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。4庫房內(nèi)外加劑與水泥應(yīng)分開存放，存放高度不應(yīng)超過1.5m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識；庫房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用。5 水泥庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有可追溯性。6 C30及以下砼可采用年產(chǎn)40萬噸以上廠家生產(chǎn)底立窯水泥，且必須是已達(dá)到安定期的水泥；C30以上砼必須使用旋窯水泥。7 使用散裝水泥的拌和站，要設(shè)水泥儲存罐，根據(jù)用量選定水泥罐容量，配合電腦自動輸入。1.4.6 砂石料場1 凡用于正式砼工

17、程的砂石料應(yīng)按三倉式配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉應(yīng)采用“37”墻砌筑1.5m高，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)不小于4的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，避免積水。2 砂石料應(yīng)按本章2.1.2條第4款規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。3 料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。4 橋梁上部用碎石應(yīng)采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石。砼用碎石使用前應(yīng)用水沖洗，確保在不污染情況下方可用于施工。1.5 預(yù)制場1.5.1預(yù)制場1 橋梁預(yù)制場利用橋臺后的挖方路基時，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前完成。2 橋梁預(yù)制場設(shè)置

18、在填方路堤或線外填方場地時，應(yīng)對場地分層碾壓密實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量。3 場地全部采用C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于10cm。1.5.2 預(yù)制梁的臺座設(shè)置1 預(yù)制梁的臺座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎(chǔ)要進(jìn)行加強(qiáng)；臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。2 底模采用鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)不小于10mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”。3 反拱度和分配應(yīng)滿足設(shè)計和線形要求；臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，確保支座

19、的水平度，同時還應(yīng)考慮張拉時預(yù)埋鋼板的活動量。4 預(yù)制臺座、存梁臺座間距應(yīng)大于1.5倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺座與存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。5 T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必須采用獨(dú)自的圬工底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。1.5.3 預(yù)制梁的模板1預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長度一般要比設(shè)計梁長1，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓，模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)

20、，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。2 模板在使用過程中承包人應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。3 模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，承包人應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。4 梁板鋼筋保護(hù)層應(yīng)推廣使用專用塑料墊塊，其形狀以馬鞍形較好。5 承包人應(yīng)選用專用脫模劑或其它合適材料，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正式采用。1.5.4 鋼筋、鋼絞線棚1 鋼筋、鋼絞線棚應(yīng)能滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，禁止鋼材露天堆放或

21、僅用彩條布等簡單覆蓋。2 棚內(nèi)地面應(yīng)用5cm厚C15砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為1215cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。3 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛鋼筋的大樣設(shè)計圖，確保下料及加工準(zhǔn)確。4 各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。5 鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調(diào)撥臺帳，使之具有可追溯性。1.5.5 波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關(guān)要求建庫保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。1.5.6 機(jī)械設(shè)備1 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，

22、可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。2 嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。1.6 技術(shù)資料準(zhǔn)備1.6.1 在開工前，應(yīng)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員對設(shè)計文件進(jìn)行審查和現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位解決，并做好設(shè)計技術(shù)交底。1.6.2 完成試驗(yàn)室臨時資質(zhì)申報和材料的招投標(biāo)及試驗(yàn)、砼配合比的設(shè)計、實(shí)施性施工組織設(shè)計編制及報批。1.6.3 承包人接樁后，應(yīng)在14天內(nèi)完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測、原地面復(fù)測和加密測量工作，并做好各樁點(diǎn)的保護(hù)措施直到工程竣工。1.6.4 實(shí)施性施工組織設(shè)計的編制承包人在簽訂合同協(xié)

23、議書后的一個月內(nèi)完成編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括詳細(xì)的施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進(jìn)度計劃、資源供應(yīng)計劃、資金流量計劃、質(zhì)檢體系與質(zhì)量保證措施、安全體系與安全保證措施、廉政建設(shè)、文明施工與環(huán)境保護(hù)等。1.6.5總體開工報告開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報批，主要內(nèi)容包括：施工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動力安排，材料、機(jī)械及檢測儀器設(shè)備進(jìn)場情況，水電供應(yīng)，臨時設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。1.6.6 分部或分項(xiàng)工程開工報告分部或分項(xiàng)工程開工前14天向監(jiān)理工程師提交開工報告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動力安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)場等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢

24、查手段；水電供應(yīng)；臨時工程的修建；施工方案進(jìn)度計劃以及其他需要說明的事項(xiàng)等。2 橋梁總體施工工序2.1 基本要求2.1.1必須做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的技術(shù)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。2.1.2施工每道工序必須嚴(yán)格實(shí)行檢驗(yàn)制度，每道工序必須檢驗(yàn)合格，資料簽證完整后方能進(jìn)入下道工序施工。2.1.3應(yīng)積極推廣使用經(jīng)過鑒定的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，以加快實(shí)現(xiàn)我省公路橋梁施工現(xiàn)代化。2.1.4應(yīng)節(jié)約用地，少占農(nóng)田，并按國家有關(guān)規(guī)定防止環(huán)境污染和破壞。2.1.5應(yīng)充分考慮施工過程中，對陸上和水上交通的影響，特別是主航道和陸上主要交通干線不得中

25、斷。2.1.6做到文明施工，安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，建立和健全安全生產(chǎn)管理制度。2.1.7橋梁工程竣工前，應(yīng)對臨時輔助設(shè)施、臨時用地和棄土等及時進(jìn)行處理，做到工完場清。2.2 總體工程質(zhì)量2.2.1線形竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，內(nèi)外輪廓線條應(yīng)順滑清晰，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流暢順適。橋面、緣石、欄桿、護(hù)欄等的標(biāo)高、線形符合圖紙要求。2.2.2外觀1同一或相鄰結(jié)構(gòu)物表面、紋理和顏色應(yīng)均勻一致，應(yīng)采用同一類型的模板和修飾方法，使用同一種模板脫模劑等。結(jié)構(gòu)物所用的水泥及外加劑應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品。2 一種結(jié)構(gòu)型式與另一種結(jié)構(gòu)型式連接過渡段應(yīng)勻稱、協(xié)調(diào)、自然，賦予

26、美感。3 結(jié)構(gòu)物外露面的表面應(yīng)平整，外觀整齊，沒有蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時，段與段之間不得有錯臺。預(yù)制構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，拼裝時接頭平順。4 橋梁的內(nèi)外輪廓線條順滑清晰。5 橋面鋪裝防水砼表面不得有蜂窩、麻面和裂紋，施工縫處不得出現(xiàn)裂縫。泄水管周圍不允許漏水，進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層。6 伸縮裝置的伸縮性能有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象。車輛通過時不存在跳車現(xiàn)象。7 支座受力均衡，無脫空、無裂紋、無污染、無扭曲、無堵塞。2.2.3 橋梁總體質(zhì)量要求表2.2.3 橋梁總體實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1橋面中心線偏位（mm）20用經(jīng)緯儀檢查38處2橋?qū)挘╩m）車行道10用鋼

27、尺量，每孔35處人行道103橋長（mm）+300，-100用全站儀檢查4引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）鋼尺量20分別將橋梁和引道的中心線延長到兩岸橋長端部，比較其平面位置5橋頭高程銜接（mm）3水準(zhǔn)儀在橋頭搭板范圍內(nèi)順延橋面縱坡，每米1點(diǎn)測量標(biāo)高2.3 橋梁施工工序流程圖（見圖2.3）施工前提條件，包括現(xiàn)場的三通一平及測量導(dǎo)線網(wǎng)的建立，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工其它形式基礎(chǔ)施工預(yù)制梁場的建設(shè)準(zhǔn)備鉆挖孔樁基施工龍門吊拼裝及模板加工架橋機(jī)的進(jìn)場及拼裝下部結(jié)構(gòu)模板的加工現(xiàn)澆施工方案的選定濕接縫連續(xù)段施工預(yù)制梁的架設(shè)預(yù)制成品梁墩柱蓋梁施工現(xiàn)澆梁施工現(xiàn)澆橋面板施工防撞護(hù)欄施工驗(yàn) 收伸縮縫的安

28、裝圖2.3 常見橋梁工程施工工序3 橋梁基礎(chǔ)3.1 鉆孔灌注樁3.1.1 施工前提條件1 有關(guān)技術(shù)文件和施工方案編制已完成并經(jīng)審核批準(zhǔn)。2 施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石、泥漿等材料均已到場并通過檢驗(yàn)。3 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。4 泥漿循環(huán)系統(tǒng)已完成，拌制的泥漿經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。5 按照設(shè)計資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對包括場地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。6 鋼筋籠加工機(jī)具、班組已到位，制作技

29、術(shù)要求已進(jìn)行交底。7 砼施工配合比已調(diào)配完成，砼拌和站調(diào)試完畢，可隨時供應(yīng)砼。8 沿橋走向設(shè)置一條施工便道，每個墩位設(shè)一工作平臺，須能滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求和砼運(yùn)送要求。3.1.2 工序在施工前，承包人應(yīng)編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并懸掛在現(xiàn)場。鉆孔灌注樁工序流程參照圖4.1.2。施工前提條件測量復(fù)核樁位鉆機(jī)就位粘土造漿做好鉆孔記錄鉆進(jìn)成孔氣舉式反循環(huán)清孔檢驗(yàn)孔深、孔徑吊裝鋼筋籠鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備接裝導(dǎo)管和砼料斗灌注砼砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼或泵送砼拆除導(dǎo)管鉆機(jī)移位圖4.1.2 鉆孔灌注樁工序流程3.1.3 施工技術(shù)1 施工場地或工作平臺應(yīng)充

30、分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐暮樗闆r，淺水區(qū)域平臺應(yīng)高出高水位0.51.0m；潮水區(qū)域平臺應(yīng)高出最高水位1.52m，并有穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。2 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁；需搭設(shè)水上平臺的樁基應(yīng)先對護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣，導(dǎo)向架內(nèi)徑一般較護(hù)筒外徑大5cm。護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)核對樁位，樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。3 鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度為1216mm的鋼板卷制，為增加剛度，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋。護(hù)筒頂部設(shè)置護(hù)筒蓋，護(hù)筒蓋應(yīng)用不小于5cm厚的木板制作。4 當(dāng)護(hù)筒長度小于

31、6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑20cm；無鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑30cm；深水或感潮區(qū)且無鉆桿導(dǎo)向的護(hù)筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。5 護(hù)筒頂端高度1）當(dāng)采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0 m以上，使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kpa以上的靜水壓力；2）采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時，當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、不易坍孔時，宜高出地下水位1.0 1.5 m以上；當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時，應(yīng)高出地下水位1.5 2.0 m以上；3）采用其它方法鉆孔時，護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.5 2.0 m；4）當(dāng)護(hù)筒處于旱地時應(yīng)高出地面1.0 m以上；5） 孔內(nèi)有承壓水時或處于潮水

32、影響地區(qū)時，護(hù)筒頂端高度按規(guī)范執(zhí)行。6 護(hù)筒的埋置深度1）旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于2.0m，對于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下；2）深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)11.5m；河床下無粘質(zhì)土層時，應(yīng)沉入到大礫石、卵石層內(nèi)23m；河床為軟土、淤泥、砂類土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度要能防止護(hù)筒內(nèi)水頭降低（如橋位處于潮水區(qū)時）產(chǎn)生的涌砂現(xiàn)象，而使護(hù)筒傾陷。3）有沖刷影響的河床，應(yīng)埋入局部沖刷線以下不小于1.5m。4）灌注樁完成后，除設(shè)計另有規(guī)定外，護(hù)筒應(yīng)拆除。7 泥漿1）泥漿的比重應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)控制，一般不超過1.

33、2，沖擊鉆孔一般不超過1.4，尤其要控制清孔后的泥漿指標(biāo)。泥漿的具體性能指標(biāo)參照規(guī)范（JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的簡稱，下同）。2）泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢查。3）在護(hù)筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時，選用泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機(jī)性能、施工經(jīng)驗(yàn)等確定，宜參照鉆井采用的泥漿或添加劑。8 鉆機(jī)種類及適用范圍參照表3.1.3 表3.1.3 鉆機(jī)種類及適用范圍編號鉆孔機(jī)具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1長、短螺旋鉆機(jī)地下水位以上的細(xì)粒土、砂類土、礫類土極軟巖長螺旋鉆3080短螺旋鉆502670干作業(yè)不需泥漿2機(jī)動推鉆（鉆斗機(jī)）細(xì)粒土、砂

34、類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于30%的卵石土802003060護(hù)壁3正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于2cm，含量少于20%的卵石土、軟巖8030040100懸浮鉆渣并護(hù)壁4反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80250泵吸40氣舉150護(hù)壁5正循環(huán)潛水鉆機(jī)淤泥、細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于20%的卵石土802005080懸浮鉆渣并護(hù)壁6反循環(huán)潛水鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80200100（泵吸3.02）導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行

35、認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。 3）在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時，漏斗底口應(yīng)比水面至少高出46m；在樁頂高于鉆孔中水面時，漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出46m。樁徑1m左右時取低限，等于或大于4m時取高限，14m之間取插入值，以確保樁頂砼有足夠的壓力，使砼達(dá)到密實(shí)。4）水下砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砼的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批砼初凝時間。對于灌注時間較長的樁，應(yīng)對砼生產(chǎn)量和澆注時間進(jìn)行計算后，設(shè)計砼的初凝時間。5）灌注前，應(yīng)檢查拌和站、料場、澆灌現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)工作就緒后方可進(jìn)行。6）首批砼灌入孔底

36、后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。7）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。8）要加強(qiáng)灌注過程中砼面高度和砼灌注量的測量和記錄工作，每并小時測一次，及時繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。9）在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時，可

37、在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。為確保樁頂砼質(zhì)量，樁砼灌注要比設(shè)計高1.0m以上。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。3.1.5 工程質(zhì)量1 成孔質(zhì)量見表3.1.5。表3.1.5 鉆（挖）孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度（mm）鉆孔：小于1%，且不大于500 mm；挖孔小于0.5%，且不大于200 mm孔 深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支承樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm。沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑1.5m的樁，100

38、mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，150mm支承樁：宜30 mm，不得大于設(shè)計規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%2 水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5Mpa，用量不宜低于350kg/m3，砼的抗?jié)B性能不低于設(shè)計要求。砼坍落度宜為1822cm。3 粗集料最大粒徑不應(yīng)大于40mm，細(xì)集料宜采用級配良好的中砂，砼配合比含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。4 鋼筋籠制作與吊放偏差主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面偏差20mm；骨架頂面高程2

39、0mm；骨架底面高程50 mm。5 所有樁基必須進(jìn)行無破損檢測，對檢測結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。6 樁基I類樁不低于90%，檢測出現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。3.1.6安全文明1 建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對各工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；堅持每天班前安全講話制，對易出安全事項(xiàng)進(jìn)行提醒、警告；特種工人（起吊、機(jī)手、電焊工、潛水員等）應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌握施工機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。2 所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種

40、類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。3 禁止隨地排放泥漿，樁基應(yīng)配備專用的泥漿池或泥漿輸送管泵，用來造漿循環(huán)及運(yùn)送廢棄泥漿；所有泥漿循環(huán)池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。4 沉淀池禁止設(shè)在正線路基上，其開挖深度不得超過2m，以便于晾曬處理。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不影響施工便道；樁基施工完畢，施工現(xiàn)場的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。5 起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對破損部件及時更換，確保安全。6 在有通航要求水域，應(yīng)按要求做好通航導(dǎo)航標(biāo)志。7 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸4

41、0 cm60cm，白底宋體黑字。3.2 挖孔灌注樁3.2.1施工前提條件1 施工前人員組織、技術(shù)資料準(zhǔn)備和交底、材料進(jìn)場與檢驗(yàn)參照4.1.1。2 平整場地，以施工中用到的最大機(jī)械為參考。清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。3 修建施工便道，要考慮大型機(jī)械通行和至少16噸吊車的停放及使用。4 準(zhǔn)確施放樁基中心線，合理確定開孔標(biāo)高。在孔周圍確立十字線四點(diǎn)并設(shè)置護(hù)樁，以及時檢查及糾正偏位情況；挖孔作業(yè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引至護(hù)壁頂。5 對空壓機(jī)，卷揚(yáng)和焊機(jī)用電量大的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要根據(jù)振動錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器。6 勞動組織

42、：必須集中力量連續(xù)作業(yè)，組織四班制作業(yè)為宜。每班34人開挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。3.2.2 工序在工程施工前，承包人應(yīng)編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并向班組交底。挖孔灌注樁工序流程參照圖3.2.2。砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼、泵送砼樁基檢測下一工序灌注砼測量復(fù)核樁位孔口護(hù)壁挖土出渣做好鉆孔記錄護(hù)壁支護(hù)確定最佳爆破方案開炸出渣鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸終孔檢驗(yàn)下鋼筋籠確定灌注方法施工前提條件圖3.2.2 挖孔灌注樁工序流程圖3.2.3 施工技術(shù)1 挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)

43、行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時，必須有可靠的通風(fēng)保障措施，方可采用人工挖孔施工。2 護(hù)壁1）對巖層、較密實(shí)堅硬的土層，不透水，開挖后短期內(nèi)不會坍塌的，可不設(shè)支撐。其余土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁，以策安全。2）護(hù)壁砼強(qiáng)度等級不低于C20，挖孔完成后應(yīng)檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好。土質(zhì)較差時應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。必要時應(yīng)抽查護(hù)壁砼的強(qiáng)度。3）遇到有特別松散的土層或流沙層時，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動錘振動下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅硬土層11.5m后，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護(hù)壁。4）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中間停頓，以防坍孔。5）挖孔

44、時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內(nèi)水量較大時應(yīng)及時抽水。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對角開挖，避免孔間隔層太薄造成坍塌。3 孔內(nèi)遇到巖層須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，特別是嵌巖部分應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。4 必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米，硬巖石不超過0.5米。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。5挖孔到達(dá)設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。 6 砼灌注方案選定

45、：從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時，可直接采用串筒干灌，對于大直徑樁應(yīng)設(shè)置兩道串筒，減少灌注時間和地下水的影響；當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按水下砼灌注法灌注。挖孔樁鋼筋籠制作、下放和砼灌注參照鉆孔樁。3.2.4 施工工藝1 挖孔出碴施工時應(yīng)按照施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行打眼放炮，嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主，孔深大于5m時，必須采用電雷管引爆，經(jīng)過幾輪次的爆破后，總結(jié)炮眼布置朝向、用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。挖掘時不必刻意修光孔壁，以增加樁的摩

46、擦力。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。2 孔壁支護(hù)等厚度砼支護(hù)方法較為常用，當(dāng)樁身每挖掘1.21.5m深時，即支模澆注砼護(hù)壁厚度1015cm，強(qiáng)度一般用C20，用作樁身截面的一部分時，其強(qiáng)度不小于樁身砼強(qiáng)度。兩節(jié)護(hù)壁之間留2030cm空隙，以便澆注樁身砼時更能形成整體?？卓谧o(hù)壁應(yīng)比地面高20cm以上。3 終孔檢驗(yàn)挖孔時應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對設(shè)計地質(zhì)資料是否相符，以供監(jiān)理確定終孔標(biāo)高。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。對有滲水的孔樁還應(yīng)測定滲水量的大小，相應(yīng)確定砼

47、澆灌方法。4 鋼筋籠就位安放時應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。鋼筋籠的制作，存放、運(yùn)輸、吊放、就位的基本要求同鉆孔樁一樣。5 灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在79cm，樁身砼應(yīng)從導(dǎo)管式串筒自由傾落，分層振搗高度不超過1.0m，砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6 樁基檢測砼灌注樁完畢后，采用水下澆注砼要清除樁頭砼，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行樁位恢復(fù)測量檢驗(yàn)，待砼強(qiáng)度達(dá)到至少7天（一般14天）進(jìn)行超聲波檢測。3.2.5 施工質(zhì)量見本章4.1.5條。3.2.6 安全文明1 挖孔作業(yè)應(yīng)進(jìn)行施工安全交底，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。2 樁孔內(nèi)應(yīng)有足夠照明、通風(fēng)、排氣設(shè)施，同時備有逃生安全軟梯。3 在樁位按照本章4.1.6條第7款設(shè)立標(biāo)示牌。在孔邊安設(shè)警鈴，井下工人可預(yù)報險情進(jìn)行施救。挖出的土石方應(yīng)用車集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。孔口四周挖排水溝，及時排除地表水，搭好孔口雨棚。4 爆破開